JP2587548Y2 - 熱式流量計 - Google Patents
熱式流量計Info
- Publication number
- JP2587548Y2 JP2587548Y2 JP1993013719U JP1371993U JP2587548Y2 JP 2587548 Y2 JP2587548 Y2 JP 2587548Y2 JP 1993013719 U JP1993013719 U JP 1993013719U JP 1371993 U JP1371993 U JP 1371993U JP 2587548 Y2 JP2587548 Y2 JP 2587548Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support
- sensor
- flow meter
- intake passage
- shoulder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、熱式空気流量計に関す
るもので、特に、内燃機関の吸入空気量を検出する熱式
空気流量計に関する。
るもので、特に、内燃機関の吸入空気量を検出する熱式
空気流量計に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の内燃機関用熱式空気流量計におい
ては、吸気通路に発熱体を置いて、これを一定温度例え
ば１００℃に保持するように電流制御することにより、
発熱体が冷却される分の必要熱量変化を抵抗値変化とし
て捉え空気流量を検出するものである。
ては、吸気通路に発熱体を置いて、これを一定温度例え
ば１００℃に保持するように電流制御することにより、
発熱体が冷却される分の必要熱量変化を抵抗値変化とし
て捉え空気流量を検出するものである。
【０００３】従来の熱式流量計においては、吸気通路に
例えば図３に示すようなセンサ１が取付けられる。セン
サ１は、吸気通路を構成するハウジングのセンサ取付用
挿入孔に取付けられる。このとき吸気通路に温度補償抵
抗体２とその下流側の発熱抵抗体３とが支持ピン４、５
によりそれぞれ支持されている。支持ピン４と５は円筒
状の支持体６に固定され、支持体６の付根部６ａに接続
される大径の肩部７にＯリング９が取付けられ、このＯ
リング９と前記ハウジングのセンサ取付用挿入孔内壁と
の密着によりハウジング内の吸気通路内が気密に保たれ
る。
例えば図３に示すようなセンサ１が取付けられる。セン
サ１は、吸気通路を構成するハウジングのセンサ取付用
挿入孔に取付けられる。このとき吸気通路に温度補償抵
抗体２とその下流側の発熱抵抗体３とが支持ピン４、５
によりそれぞれ支持されている。支持ピン４と５は円筒
状の支持体６に固定され、支持体６の付根部６ａに接続
される大径の肩部７にＯリング９が取付けられ、このＯ
リング９と前記ハウジングのセンサ取付用挿入孔内壁と
の密着によりハウジング内の吸気通路内が気密に保たれ
る。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
熱式空気流量計によると、ハウジングのセンサ取付用挿
入孔に嵌合されるセンサ１の支持体６の付根部６ａに装
着されるＯリング９が支持体６から脱落しやすいという
問題がある。これは、ハウジングに形成されるセンサ取
付用挿入孔の開口端部からセンサ１の支持体６を挿入し
嵌め込むとき、Ｏリング９が重力により脱落することに
よるものである。センサよりＯリング９が脱落すると、
吸気通路が外部と連通状態となり、吸気通路内の気密が
保たれないので空気流量の正確な計測が困難となる。
熱式空気流量計によると、ハウジングのセンサ取付用挿
入孔に嵌合されるセンサ１の支持体６の付根部６ａに装
着されるＯリング９が支持体６から脱落しやすいという
問題がある。これは、ハウジングに形成されるセンサ取
付用挿入孔の開口端部からセンサ１の支持体６を挿入し
嵌め込むとき、Ｏリング９が重力により脱落することに
よるものである。センサよりＯリング９が脱落すると、
吸気通路が外部と連通状態となり、吸気通路内の気密が
保たれないので空気流量の正確な計測が困難となる。
【０００５】本発明はこのような問題点を解決するため
になされたもので、熱式流量計のハウジングにセンサを
組み付けるとき、Ｏリング等の気密用のシールリングの
脱落を防止し、センサ取付部の気密を確保するようにし
た熱式流量計を提供することを目的とする。
になされたもので、熱式流量計のハウジングにセンサを
組み付けるとき、Ｏリング等の気密用のシールリングの
脱落を防止し、センサ取付部の気密を確保するようにし
た熱式流量計を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本考案による熱式流量計は、吸気通路と、この吸気通
路と外部とを連通するセンサ取付用挿入孔とを有するハ
ウジングと、前記センサ取付用挿入孔に嵌合可能な支持
体、この支持体に取付けられるとともに前記支持体嵌合
時に前記吸気通路に位置するセンサ部、前記支持体の付
根部に形成される肩部、および、前記支持体の外周にお
いて前記支持体軸方向に平行に延びる複数本の突起を有
するセンサとを備え、前記肩部と前記突起の前記肩部側
の端部との間に隙間を形成したことを特徴とする。
の本考案による熱式流量計は、吸気通路と、この吸気通
路と外部とを連通するセンサ取付用挿入孔とを有するハ
ウジングと、前記センサ取付用挿入孔に嵌合可能な支持
体、この支持体に取付けられるとともに前記支持体嵌合
時に前記吸気通路に位置するセンサ部、前記支持体の付
根部に形成される肩部、および、前記支持体の外周にお
いて前記支持体軸方向に平行に延びる複数本の突起を有
するセンサとを備え、前記肩部と前記突起の前記肩部側
の端部との間に隙間を形成したことを特徴とする。
【０００７】
【作用】本考案の熱式流量計の構成によると、センサの
係止部に嵌合されるシールリングが支持体の外周の突起
により係止されるから、ハウジングのセンサ取付用挿入
孔にセンサを組み付けるときシールリングが脱落するの
が防止される。
係止部に嵌合されるシールリングが支持体の外周の突起
により係止されるから、ハウジングのセンサ取付用挿入
孔にセンサを組み付けるときシールリングが脱落するの
が防止される。
【０００８】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。本考案の実施例を図１および図２に示す。図２に
示すように、ハウジング１０の内部に吸気通路１２が形
成されている。吸気通路１２とハウジング外部とを連通
するセンサ取付用挿入孔１６がハウジング壁体１８に形
成されている。このセンサ取付用挿入孔１６にセンサ２
０が嵌合され、ねじ２１等によりセンサ２０がハウジン
グ壁体１８に固定されている。
する。本考案の実施例を図１および図２に示す。図２に
示すように、ハウジング１０の内部に吸気通路１２が形
成されている。吸気通路１２とハウジング外部とを連通
するセンサ取付用挿入孔１６がハウジング壁体１８に形
成されている。このセンサ取付用挿入孔１６にセンサ２
０が嵌合され、ねじ２１等によりセンサ２０がハウジン
グ壁体１８に固定されている。
【０００９】センサ２０は、図１に示すように、支持体
６と、支持体嵌合時に前記吸気通路１２に位置するセン
サ部２２と、肩部７と、図示しないＯリングを係止する
ための支持体６の外周に支持体軸方向に平行に延びるよ
うに形成した突起３０、３２、３４、３６（突起３６は
図示せず）とからなる。突起３０と突起３２は、支持体
６の円筒横断面直径方向の一方側と他方側に形成され、
この直径方向に対し直交する方向に突起３４と突起３６
が支持体軸方向に延びるように形成されている。突起３
０、３２、３４、３６の一方側の端部３０ｂ、３２ｂ、
３４ｂ、３６ｂ（３６ｂは図示せず）は、肩部７との間
にＯリングが嵌合されるだけの隙間δが形成される位置
で止まっている。この端部３０ｂ、３２ｂ、３４ｂ、３
６ｂ（３６ｂは図示せず）と肩部７との間の支持体６の
外周部に図示しないＯリングが嵌合可能である。支持体
６は、横断面円筒状の形状をしており、その上端６ｂに
センサ部２２が取り付けられる。
６と、支持体嵌合時に前記吸気通路１２に位置するセン
サ部２２と、肩部７と、図示しないＯリングを係止する
ための支持体６の外周に支持体軸方向に平行に延びるよ
うに形成した突起３０、３２、３４、３６（突起３６は
図示せず）とからなる。突起３０と突起３２は、支持体
６の円筒横断面直径方向の一方側と他方側に形成され、
この直径方向に対し直交する方向に突起３４と突起３６
が支持体軸方向に延びるように形成されている。突起３
０、３２、３４、３６の一方側の端部３０ｂ、３２ｂ、
３４ｂ、３６ｂ（３６ｂは図示せず）は、肩部７との間
にＯリングが嵌合されるだけの隙間δが形成される位置
で止まっている。この端部３０ｂ、３２ｂ、３４ｂ、３
６ｂ（３６ｂは図示せず）と肩部７との間の支持体６の
外周部に図示しないＯリングが嵌合可能である。支持体
６は、横断面円筒状の形状をしており、その上端６ｂに
センサ部２２が取り付けられる。
【００１０】センサ部２２は、支持体６に固定される２
本の平行棒からなる支持ピン４、４が固定され、この支
持ピン４、４に温度補償抵抗体２のリード線２６が固定
されている。一方、温度補償抵抗体２の吸気通路中の下
流側の位置に発熱抵抗体３のリード線２８が２本の平行
な支持ピン５、５に固定されている。肩部７は、支持体
６の付根部６ａに固定され、図２に示すハウジング１０
のハウジング壁体１８の外壁に押え板２３を介して当接
する。
本の平行棒からなる支持ピン４、４が固定され、この支
持ピン４、４に温度補償抵抗体２のリード線２６が固定
されている。一方、温度補償抵抗体２の吸気通路中の下
流側の位置に発熱抵抗体３のリード線２８が２本の平行
な支持ピン５、５に固定されている。肩部７は、支持体
６の付根部６ａに固定され、図２に示すハウジング１０
のハウジング壁体１８の外壁に押え板２３を介して当接
する。
【００１１】
【００１２】
【００１３】突起３０、３２、３４、３６の端部３０
ｂ、３２ｂ、３４ｂ、３６ｂと肩部７との間にＯリング
が係止されるので、流量計のハウジング１０のセンサ取
付用挿入孔１６にセンサ２０を取り付けるときＯリング
が支持体６から抜け落ちせず、支持体６の位置ずれも防
止でき、センサ取付時の組付作業性が向上する。また、
上記の突起３０、３２、３４、３６は、センサ取付用挿
入孔１６の内壁と支持体６の外壁との隙間の大きさを規
制することにより、センサ取付用挿入孔１６に対するセ
ンサの支持体６の位置を安定に保つ効果があり、流量測
定精度が向上する。
ｂ、３２ｂ、３４ｂ、３６ｂと肩部７との間にＯリング
が係止されるので、流量計のハウジング１０のセンサ取
付用挿入孔１６にセンサ２０を取り付けるときＯリング
が支持体６から抜け落ちせず、支持体６の位置ずれも防
止でき、センサ取付時の組付作業性が向上する。また、
上記の突起３０、３２、３４、３６は、センサ取付用挿
入孔１６の内壁と支持体６の外壁との隙間の大きさを規
制することにより、センサ取付用挿入孔１６に対するセ
ンサの支持体６の位置を安定に保つ効果があり、流量測
定精度が向上する。
【００１４】なお、本考案のセンサのＯリングを係止す
る手段としては、前述の突起の形状に限らずその他の形
状によっても同様の作用効果が果たせる。また本考案で
は、Ｏリングに代えて他のシールリングを用いることも
できる。
る手段としては、前述の突起の形状に限らずその他の形
状によっても同様の作用効果が果たせる。また本考案で
は、Ｏリングに代えて他のシールリングを用いることも
できる。
【００１５】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の熱式流量
計によれば、ハウジングのセンサ取付用挿入孔にセンサ
を取り付けるとき、センサ支持体の位置ずれを防止し、
またシールリングの脱落を防止することができるという
効果がある。また本考案の熱式流量計によれば、シール
リングの抜け落ちが防止されるため、使用時の空気、水
等が外部からバイパス通路内に侵入するのが防止される
ので、精度の良い流量測定が行えるという効果がある。
計によれば、ハウジングのセンサ取付用挿入孔にセンサ
を取り付けるとき、センサ支持体の位置ずれを防止し、
またシールリングの脱落を防止することができるという
効果がある。また本考案の熱式流量計によれば、シール
リングの抜け落ちが防止されるため、使用時の空気、水
等が外部からバイパス通路内に侵入するのが防止される
ので、精度の良い流量測定が行えるという効果がある。
【図１】本考案の実施例による熱式流量計のセンサ部を
示す部分側面図である。
示す部分側面図である。
【図２】本考案の実施例による熱式流量計を示す断面図
である。
である。
【図３】従来例による熱式流量計のセンサ部を示す側面
図である。
図である。
２ 温度補償抵抗体（センサ部） ３ 発熱抵抗体（センサ部） ６ 支持体 ６ａ 付根部 ７ 肩部 ９ Ｏリング １２ 吸気通路 １６ センサ取付用挿入孔 ２０ センサ ２２ センサ部 ３０、３２、３４ 突起 ３０ｂ、３２ｂ、３４ｂ 端部（係止部）
Claims (1)
- 【請求項１】 吸気通路と、この吸気通路と外部とを連
通するセンサ取付用挿入孔とを有するハウジングと、 前記センサ取付用挿入孔に嵌合可能な支持体、この支持
体に取付けられるとともに前記支持体嵌合時に前記吸気
通路に位置するセンサ部、前記支持体の付根部に形成さ
れる肩部、および、前記支持体の外周において前記支持
体軸方向に平行に延びる複数本の突起を有するセンサと
を備え、 前記肩部と前記突起の前記肩部側の端部との間に隙間を
形成したことを特徴とする熱式流量計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993013719U JP2587548Y2 (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | 熱式流量計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993013719U JP2587548Y2 (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | 熱式流量計 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0672025U JPH0672025U (ja) | 1994-10-07 |
| JP2587548Y2 true JP2587548Y2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=11841058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993013719U Expired - Lifetime JP2587548Y2 (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | 熱式流量計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2587548Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-03-24 JP JP1993013719U patent/JP2587548Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0672025U (ja) | 1994-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0025149B1 (en) | Gas flow measuring apparatus | |
| KR100324840B1 (ko) | 감열식유량센서 | |
| US20040055375A1 (en) | Mass fluid flow sensor having an improved housing design | |
| JPH07103797A (ja) | 熱線式空気流量測定装置 | |
| JP2587548Y2 (ja) | 熱式流量計 | |
| JPH0469521A (ja) | 流量計 | |
| US20040069060A1 (en) | Lead frame for automotive electronics | |
| US20200158546A1 (en) | Sensor for detecting at least one property of a fluid medium | |
| JPH03261825A (ja) | 熱式空気流量計の製造方法 | |
| JP2596229Y2 (ja) | 流速計のセンサ装置 | |
| JPH0236921Y2 (ja) | ||
| JP2515535B2 (ja) | 空気流量計 | |
| JPH0617809B2 (ja) | 空気流量計 | |
| JPH0477254B2 (ja) | ||
| JPH10185642A (ja) | 流量計 | |
| JPS6338367Y2 (ja) | ||
| SU1362978A1 (ru) | Терморезисторный датчик давлени | |
| JPH01126513A (ja) | 空気流量計 | |
| JPH0571377A (ja) | 空気流量測定装置 | |
| JPH07333026A (ja) | 熱式空気流量検出装置 | |
| JPH11351931A (ja) | 発熱抵抗体式空気流量測定装置 | |
| JPS6131923A (ja) | 感熱式気体流量検出装置 | |
| JPH0566139A (ja) | 熱式空気流量計 | |
| JPH0324973B2 (ja) | ||
| JP2001317976A (ja) | 流量測定装置 |