JP2587516Y2 - Windshield mounting adjustment device for vehicles - Google Patents

Windshield mounting adjustment device for vehicles

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JP2587516Y2
JP2587516Y2 JP1990097349U JP9734990U JP2587516Y2 JP 2587516 Y2 JP2587516 Y2 JP 2587516Y2 JP 1990097349 U JP1990097349 U JP 1990097349U JP 9734990 U JP9734990 U JP 9734990U JP 2587516 Y2 JP2587516 Y2 JP 2587516Y2
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molding
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holding member
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、自動車用のウインドガラス等と窓枠との隙
間を隠蔽するモールデイングを取り付けるためのクリッ
プに係り、自動車用のウインドガラス等を車体の窓枠に
対して位置調節する車両用ウインドガラスの取付調整装
置に関する。
[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The invention relates to a clip for attaching a molding for concealing a gap between a window glass for an automobile and a window frame. The present invention relates to a vehicle window glass mounting adjustment device that adjusts a position with respect to a window frame of a vehicle body.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

自動車では、フロントウインドガラスあるいはリアウ
インドガラス等を窓枠に装着固定する部分に取付位置調
整装置が用いられている。この装置により窓枠あるいは
ウインドガラスの製作寸法がバラ付いていても、ウイン
ドガラスを窓枠に対して適正な位置に調整できるように
なっている。
2. Description of the Related Art In an automobile, a mounting position adjusting device is used in a portion where a front window glass, a rear window glass, or the like is mounted and fixed to a window frame. The window glass can be adjusted to an appropriate position with respect to the window frame even if the manufacturing dimensions of the window frame or the window glass vary with this device.

この種の装置としては、車体に係止される係止部材
と、この係止部材にスライド可能に装着されてウインド
ガラスの周縁部端面に当接される保持部材と、係止部材
に保持部材のスライド方向と交差する方向へスライド可
能に装着される操作部材と、を備える装置がある(実開
昭63−154317号公報)。
This type of device includes a locking member that is locked to the vehicle body, a holding member that is slidably mounted on the locking member and abuts on the peripheral edge of the window glass, and a holding member that is fixed to the locking member. (See Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 63-154317).

また、車体にウインドガラスを装着した後、車体とウ
インドガラスとの間に生ずる隙間は、モールデイングに
より隠蔽されている。このモールデイングには、予めク
リツプを取り付けておき、また、車体とウインドガラス
との間の隙間にはフアスナを接着しておく。このフアス
ナとクリツプを係合させることによりモールデイングを
固定している。
After the window glass is mounted on the vehicle body, a gap formed between the vehicle body and the window glass is hidden by molding. A clip is attached to the molding in advance, and a fastener is bonded to a gap between the vehicle body and the window glass. The molding is fixed by engaging the fastener with the clip.

つまり、車体とウインドガラスとの隙間では、ウイン
ドガラスの取付調整装置が配置され、さらに、モールデ
イングを固定するためのフアスナが配設されてモールデ
イングを固定している。また、モールデイングを均一に
固定するためには、フアスナを所定間隔以下で配置する
必要がある。
In other words, in the gap between the vehicle body and the window glass, a window glass attachment adjusting device is arranged, and a fastener for fixing the molding is arranged to fix the molding. Further, in order to fix the molding uniformly, it is necessary to arrange the fasteners at a predetermined interval or less.

〔考案が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

しかしながら、フアスナを所定間隔で配置していく
と、フアスナあるいはそれと係合するクリツプが、ウイ
ンドガラスの取付調整装置と重なり合う部分が出てく
る。その重なり合う部分のフアスナを、ウインドガラス
の取付調整装置の片側へ移動したり、その部分のフアス
ナを省いたりすると、フアスナの間隔が広過ぎる部分が
生じモールデイングを固定した場合、モールデイングの
取り付け間隔が広過ぎてウインドガラスに対して波打つ
状態となる。
However, when the fasteners are arranged at predetermined intervals, there are portions where the fasteners or the clips engaging with the fasteners overlap with the window glass mounting and adjusting device. If the overlapping part of the fastener is moved to one side of the window glass mounting adjustment device, or if that part is omitted, the part of the fastener is too wide and the molding is fixed. Is too wide and becomes wavy with respect to the window glass.

また、ウインドガラスの取付調整装置の両側にフアス
ナを取り付けクリツプでモールデイングを固定すると、
部品数量が増加するためコストアツプに繋がる。
Also, when attaching the fasteners on both sides of the window glass mounting adjustment device and fixing the molding with the clip,
Increasing the number of parts leads to cost increase.

本考案は上記事実を考慮し、部品数を増加させること
なく、モールデイングを均一に固定するための車両用ウ
インドガラス取付調整装置を得ることを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in consideration of the above-described circumstances, and has as its object to provide a vehicle window glass mounting and adjusting device for uniformly fixing a molding without increasing the number of parts.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本考案に係る車両用ウインドガラス取付調整装置は、
車体窓枠の周縁部分の所定の位置に係止される係止部材
と、前記係止部材に装着されて前記窓枠に取付けられる
ウインドガラスの下端部が当接することによりウインド
ガラスを保持する保持部材と、前記係止部材に前記保持
部材のスライド方向と交差する方向のうちの一方向にの
みスライド可能に装着されこの一方向にスライドされる
ことにより前記ウインドガラスを保持している保持部材
をウインドガラスの取付調整方向へ移動させて保持する
操作部材と、前記係止部材に設けられ前記窓枠と前記ウ
インドガラスとの隙間を隠蔽するためのモールディング
を係止するモールディング取付手段と、を有することを
特徴とする。
The vehicle window glass mounting adjustment device according to the present invention is:
A retaining member that is retained at a predetermined position on a peripheral portion of a vehicle body window frame and a retaining portion that holds the window glass by abutting a lower end portion of a window glass attached to the retaining member and attached to the window frame. A holding member that holds the window glass by being slidably mounted on the locking member in only one of directions intersecting the sliding direction of the holding member and sliding in this one direction. An operation member for moving and holding the window glass in the mounting adjustment direction, and a molding attachment means provided on the engagement member for engaging a molding for concealing a gap between the window frame and the window glass. It is characterized by the following.

〔作用〕 本考案によれば、一方向にのみスライド可能とした操
作部材をスライドさせることにより、その操作方向と交
差する方向の一方向へ保持部材を移動させることができ
る。これにより、小さい力でウインドガラスの上下方向
の位置調節をすることができ、また、位置調節後、ウイ
ンドガラスの重さで保持部材が押し戻されようとして
も、操作部材が一方向にのみしかスライドしないため保
持部材は押し戻されることはなく、ウインドガラスは所
定位置に保持される。
[Operation] According to the present invention, by sliding the operation member that is slidable in only one direction, the holding member can be moved in one direction in a direction intersecting the operation direction. Thus, the vertical position of the window glass can be adjusted with a small force, and after the position adjustment, even if the holding member is pushed back by the weight of the window glass, the operation member slides in only one direction. Therefore, the holding member is not pushed back, and the window glass is held at a predetermined position.

さらに、従来よりモールデイングは、フアスナとクリ
ツプ対を利用して、モールデイングの長手方向の中間部
を複数箇所で車体へ固定している。係止部材には、この
モールデイングを車体に固定するためのモールデイング
取付手段が設けられている。
Further, conventionally, in a molding, a middle part in a longitudinal direction of the molding is fixed to a vehicle body at a plurality of positions by using a fastener and a clip pair. The locking member is provided with molding attachment means for fixing the molding to the vehicle body.

これによって、従来のフアスナとクリツプ対間にモー
ルデイングを固定可能とする車両用ウインドガラス取付
調整装置が位置するため、部品点数を増やすことなく、
従来の固定間隔以下でモールデイングを固定することが
でき、モールデイングがウインドガラスに対し波打つこ
とはない。
As a result, since the window glass mounting and adjusting device for a vehicle capable of fixing the molding between the conventional fastener and clip pair is located, without increasing the number of parts,
The molding can be fixed below the conventional fixed interval, and the molding does not undulate on the window glass.

〔実施例〕〔Example〕

第1図から第9図には、本考案が適用されたウインド
ガラス取付調整装置10が示されている。
FIGS. 1 to 9 show a window glass mounting and adjusting apparatus 10 to which the present invention is applied.

ウインドガラス取付調整装置10は、第9図に示される
如く、自動車のリアウインドガラス12の窓枠14の下側部
分であって、車両幅方向(第9図矢印W方向)に離間し
た2箇所に取り付けられる。
As shown in FIG. 9, the window glass mounting and adjusting device 10 is located at a lower portion of the window frame 14 of the rear window glass 12 of the automobile, and is separated at two places in the vehicle width direction (the direction of arrow W in FIG. 9). Attached to.

窓枠14の下側部分には、第1図及び第8図に示される
ように、リアウインドガラス12の裏面に沿って延出する
フランジ部18が形成されている。フランジ部16には、矩
形状の取付孔18が形成され、ウインドガラス取付調整装
置10は、この取付孔18へ挿入されてフランジ部16へ取り
付けられる。このウインドガラス取付調整装置10により
リアウインドガラス12の下端部が窓枠14へ保持される。
As shown in FIGS. 1 and 8, a flange portion 18 extending along the back surface of the rear window glass 12 is formed in the lower portion of the window frame 14. A rectangular mounting hole 18 is formed in the flange portion 16, and the window glass mounting adjusting device 10 is inserted into the mounting hole 18 and mounted on the flange portion 16. The lower end portion of the rear window glass 12 is held by the window frame 14 by the window glass attachment adjusting device 10.

ウインドガラス取付調整装置10の取付部以外では、リ
アウインドガラス12は、その周縁部に図示しない接着剤
を塗布されフランジ部16へ接着される。また、リアウイ
ンドガラス12の外周端付近には、モールデイング20が取
り付けられ、リアウインドガラス12の周縁部付近及び窓
枠14との隙間を隠蔽されている。
Except for the attachment portion of the window glass attachment adjustment device 10, the rear window glass 12 is applied with an adhesive (not shown) to a peripheral portion thereof and adhered to the flange portion 16. A molding 20 is attached near the outer peripheral end of the rear window glass 12 so as to cover the vicinity of the periphery of the rear window glass 12 and the gap between the rear window glass 12 and the window frame 14.

最初に、ウインドガラス取付装置10のウインドガラス
の取付位置部分に付いて説明する。
First, the window glass mounting position of the window glass mounting apparatus 10 will be described.

第1図に示される如く、ウインドガラス取付調整装置
10は、係止部材22、保持部材24及び操作部材26により構
成され、各部材が取付けられてリアウインドガラス12の
取付調整用として用いられる。
As shown in FIG. 1, a window glass mounting adjustment device
Reference numeral 10 denotes a locking member 22, a holding member 24, and an operating member 26, each of which is mounted and used for adjusting the mounting of the rear window glass 12.

係止部材22は、基部28及び後述する各部品が樹脂一体
成形品とされている。この基部28は、車両幅方向(第1
図矢印W方向)を長手方向としたブロツク状で長手方向
と直角の断面は略台形状とされ、第8図に示すようにリ
アウインドガラス12がフランジ部16に対し所定角度で保
持されるように底面28Bは頂面28Cに対して傾いている。
The locking member 22 includes a base 28 and components described below, which are integrally molded with resin. The base 28 is positioned in the vehicle width direction (first
The cross section perpendicular to the longitudinal direction has a substantially trapezoidal shape with the longitudinal direction (the arrow W direction in the figure) as the longitudinal direction, and the rear window glass 12 is held at a predetermined angle with respect to the flange portion 16 as shown in FIG. The bottom surface 28B is inclined with respect to the top surface 28C.

第2図に示される如く、この基部28は底面28Bが開放
された中空形状とされ、基部28の内側には、基部28の幅
方向両端部を連結するリブ28Aが2箇所に形成され、こ
のリブ28Aによって基部28の補強がなされている。ま
た、基部28のリブ28Aの間には、十字形状の貫通係合孔3
0が設けられている。この係合孔30には基部28の長手方
向側端部であって底面28B側端部には、突起30Aが係合孔
30の中心方向へ向けて設けられている。
As shown in FIG. 2, the base 28 has a hollow shape with an open bottom surface 28B. Inside the base 28, two ribs 28A connecting both widthwise ends of the base 28 are formed. The base 28 is reinforced by the ribs 28A. Further, between the ribs 28A of the base 28, a cross-shaped through engagement hole 3 is provided.
0 is provided. A projection 30A is formed in the engagement hole 30 at the longitudinal end of the base 28 and at the end of the bottom surface 28B.
It is provided toward the center of 30.

この係合孔30には、第1図及び第8図に示すように、
中空箱体とされるグロメツト32が配置される。このグロ
メツト32により係止部材22がフランジ部16へ係止され
る。
As shown in FIG. 1 and FIG.
A grommet 32 serving as a hollow box is disposed. The locking member 22 is locked to the flange 16 by the grommet 32.

第1図に示す如く、このグロメツト32の係止部材22側
端面には、矩形状のつば部32Aが設けられている。ま
た、グロメツト32の中空内面には、4個の突起34が互い
に向き合って突設されている。さらに、これらの突起34
はつば部32Aから係止部材22側へ延長されている。この
4個の突起34のうち車両幅方向の2個は、その突出した
先端部が車両幅方向外側へ屈曲され係合爪34Aとされて
いる。
As shown in FIG. 1, a rectangular flange 32A is provided on the end surface of the grommet 32 on the side of the locking member 22. In addition, four protrusions 34 are provided on the hollow inner surface of the grommet 32 so as to face each other. In addition, these projections 34
The flange 32A extends toward the locking member 22 side. Two of the four projections 34 in the vehicle width direction have their protruding distal ends bent outward in the vehicle width direction to form engagement claws 34A.

また、グロメツト32の車両幅方向の外側の面には、一
端を残して切り出された係合片38が設けられ、その自由
端がグロメツト32から離れる方向へ延長されている。こ
の係合片38は、互いに車両幅方向内側へ弾性変形可能と
される。
An engagement piece 38 cut out leaving one end thereof is provided on the outer surface of the grommet 32 in the vehicle width direction, and its free end is extended in a direction away from the grommet 32. The engagement pieces 38 are elastically deformable inward in the vehicle width direction.

第1図に示す如く、このグロメツト32は、つば部32A
の反対側からフランジ部16の取付孔18へ挿入される。こ
の場合、係合片38が弾性変形して取付孔18へ挿入される
が、係合片38が形状復元することにより、係合片38とつ
ば部32Aとの間にフランジ部16が挟持される。また、グ
ロメツト32と取付孔18との間には、グロメツト32の取り
付け後のガタ付を防止するためにスポンジゴム36が配置
される。
As shown in FIG. 1, the grommet 32 has a flange 32A.
Is inserted into the mounting hole 18 of the flange portion 16 from the opposite side. In this case, the engaging piece 38 is elastically deformed and inserted into the mounting hole 18, but the shape of the engaging piece 38 is restored, so that the flange portion 16 is sandwiched between the engaging piece 38 and the flange 32A. You. Further, a sponge rubber 36 is disposed between the grommet 32 and the mounting hole 18 in order to prevent rattling after the grommet 32 is mounted.

係止部材22とグロメツト32とは、グロメツト32の突起
34を係止部材22の係合孔30へ挿入して組付けられる。こ
れにより、突起34Aとつば部32Aとの間に係止部材22の突
起30Aが挟持される。さらに、タツピングスクリユウ40
を4個の突起34の中心にねじ込むことにより、突起34は
係合孔30の内面を押圧しグロメツト32と係止部材22とを
確実に係合させている。
The locking member 22 and the grommet 32 are the protrusions of the grommet 32.
34 is inserted into the engagement hole 30 of the locking member 22 and assembled. As a result, the projection 30A of the locking member 22 is sandwiched between the projection 34A and the flange 32A. In addition, Tapping Screw 40
Is screwed into the center of the four projections 34, and the projections 34 press the inner surface of the engagement hole 30 to securely engage the grommet 32 with the locking member 22.

係止部材22の基部28の幅方向端部には、第1図及び第
2図に示す如く、平板状の基板部42の幅方向端部が固着
されている。第2図に示すように、基板部42の端部付近
には、互いに平行とされた三角板42Bが形成され基部28
と基板部42との取付を補強している。
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, a width direction end of a flat plate-like substrate portion 42 is fixed to the width direction end of the base 28 of the locking member 22. As shown in FIG. 2, triangular plates 42B parallel to each other are formed near the end of the
And the mounting of the substrate portion 42 is reinforced.

この基板部42の先端部は、薄肉の挿入端44とされ、の
中間部には円柱突起46が突設されている。また、基板部
42の長手方向両端部には、一対の平行突起48が形成され
ている。
The distal end of the substrate portion 42 is a thin insertion end 44, and a columnar projection 46 is protrudingly provided at an intermediate portion. Also, the board part
A pair of parallel projections 48 are formed at both ends in the longitudinal direction of the.

係止部材22の基板部42には、基板部42の挿入端44へ保
持部材24が挿入係合されている。
The holding member 24 is inserted into and engaged with the insertion end 44 of the board part 42 of the board part 42 of the locking member 22.

保持部材24は樹脂一体成形品であって、第2図は示さ
れる如く、略矩形板状の基板部50の周縁部裏面には、基
板部50の周縁に沿ってコ字状に突設し先端部を基板部50
の内側へ基板部50と平行に折曲された挿入部52が形成さ
れている。この挿入部52と基板部50の裏面との間に、係
止部材22の基板部42を挿入端44から挿入可能とされる。
As shown in FIG. 2, the holding member 24 is a resin-integrated molded product, and is formed in a U-shape on the rear surface of the peripheral portion of the substantially rectangular plate-shaped substrate portion 50 along the peripheral edge of the substrate portion 50. The tip is the substrate 50
An insertion part 52 bent parallel to the substrate part 50 is formed inside the substrate. The board part 42 of the locking member 22 can be inserted from the insertion end 44 between the insertion part 52 and the back surface of the board part 50.

また、挿入部52の中間部つまりコ字状の中央部付近に
は、一対のアーム54が基板部50と略平行に係止部材22方
向へ延出されている。
A pair of arms 54 extend in the direction of the locking member 22 substantially parallel to the substrate 50 near an intermediate portion of the insertion portion 52, that is, in the vicinity of the U-shaped central portion.

この一対のアーム54は、基板部50の裏側から見て中間
部が互いに略平行で弾性変形可能とされ、先端部付近で
互いに接近する方向へ湾曲された幅狭部56とされてい
る。さらに先端部は、両者間の離間寸法を徐々に拡大す
る方向へ延出されている。アーム54の離間寸法は、中間
略平行部分で係止部材22の基板部42に設けられた円柱突
起46の直径寸法より僅かに大きくされ、また、幅狭部56
で係止部材22の円柱突起46の直径より狭くされている。
The pair of arms 54 has an intermediate portion which is substantially parallel to each other and is elastically deformable when viewed from the back side of the substrate portion 50, and has a narrow portion 56 which is curved in a direction approaching each other near the distal end portion. Further, the tip portion extends in a direction to gradually increase the distance between them. The separation dimension of the arm 54 is slightly larger than the diameter dimension of the cylindrical projection 46 provided on the base 42 of the locking member 22 at the middle substantially parallel portion, and the width of the narrow portion 56
Thus, the diameter is smaller than the diameter of the cylindrical projection 46 of the locking member 22.

保持部材24と係止部材22とは、係止部材22の挿入端44
を保持部材24の挿入部52へ挿入させて組付けられる。こ
のとき、係止部材22の平行突起46は、保持部材24の挿入
部52の両端部に位置される。また、係止部材22の円柱突
起46は、保持部材24の一対のアーム54間に受容される。
円柱突起46は、アーム54の幅挟部56を押し拡げて中間略
平行部間へ受容され、中間略平行部間で挿入抜出方向へ
移動可能とされるが、幅挟部56が形状復元することによ
り、アーム54間からの抜出は阻止される。
The holding member 24 and the locking member 22 are connected to the insertion end 44 of the locking member 22.
Is inserted into the insertion portion 52 of the holding member 24 and assembled. At this time, the parallel projections 46 of the locking member 22 are located at both ends of the insertion portion 52 of the holding member 24. The cylindrical projection 46 of the locking member 22 is received between the pair of arms 54 of the holding member 24.
The columnar projection 46 pushes and expands the width sandwiching portion 56 of the arm 54 and is received between the intermediate substantially parallel portions, and can be moved in the insertion / extraction direction between the intermediate substantially parallel portions. By doing so, pulling out from between the arms 54 is prevented.

この保持部材24には、係止部材22側の端部へブロツク
58が直角に固着されている。このブロツク58は基板部50
の挿入部52とは反対側へ突出している。
The holding member 24 has a block to the end on the locking member 22 side.
58 is fixed at right angles. This block 58 is the substrate section 50
Projecting to the side opposite to the insertion portion 52.

このブロツク58は、後述する操作部材26に対向して斜
面58Aが形成されている。
The block 58 has a slope 58A facing the operation member 26 described later.

また、保持部材24には、第1図に示すように、ゴム板
50A、50Bが配置されている。ゴム板50Aは、基板部50の
挿入方向(第1図反矢印B方向)先端部の表面に、ゴム
板50Bは、ブロツク58の挿入方向(第1図矢印B方向)
側の面にそれぞれ両面テープ等により固着され、リアウ
インドガラス12を保持するときの滑り止めとされる。
As shown in FIG. 1, the holding member 24 has a rubber plate.
50A and 50B are arranged. The rubber plate 50A is placed on the surface of the tip end in the direction of insertion of the substrate portion 50 (the direction of arrow B in FIG. 1), and the rubber plate 50B is inserted in the direction of insertion of the block 58 (the direction of arrow B in FIG. 1).
Each of the side surfaces is fixed with a double-sided tape or the like to prevent slippage when holding the rear window glass 12.

係止部材22の立上部42Aには、屈曲部60が形成されて
いる。屈曲部60は、立上部42Aへ連結部62を介して固着
され、基部28の長手方向と直角の断面は、第6図に示す
ように、略1/4の円弧状とされ、先端部は、基部28から
離れる方向へ延長されている。さらに、先端部は屈曲内
側へ向け折曲し爪64とされている。
A bent portion 60 is formed on the rising portion 42A of the locking member 22. The bent portion 60 is fixed to the rising portion 42A via the connecting portion 62, and the cross section of the base portion 28 at right angles to the longitudinal direction has a substantially 1/4 arc shape as shown in FIG. , Extending away from the base 28. Further, the tip is bent toward the inside of the bend to form a claw 64.

第6図に示すように、この屈曲部60は鋭角(角度θ)
に屈曲され、屈曲部60の中間部には略矩形状の貫通孔66
が形成され、爪64と連結部62との間の間隔が拡大する方
向へ弾性変形可能としている。
As shown in FIG. 6, the bent portion 60 has an acute angle (angle θ).
And a substantially rectangular through hole 66 in the middle of the bent portion 60.
Are formed, and can be elastically deformed in a direction in which the interval between the claw 64 and the connecting portion 62 increases.

また、屈曲部60の爪64付近には、第7図に示すよう
に、三角形状の山形でラチエツト歯とされる多数の歯68
が、爪63に隣接し歯幅方向が屈曲部60の軸方向(第6図
紙面直角方向)と直角に形成されている。
In the vicinity of the claw 64 of the bent portion 60, as shown in FIG.
However, the tooth width direction is formed adjacent to the claw 63 at right angles to the axial direction of the bent portion 60 (the direction perpendicular to the plane of FIG. 6).

係止部材22の屈曲部60には、樹脂一体成形品とされた
操作部材26が、長手方向(第1図矢印A方向)をスライ
ド方向として挿入される。
The operating member 26, which is a resin-integrated molded product, is inserted into the bent portion 60 of the locking member 22 with the longitudinal direction (the direction of arrow A in FIG. 1) as the sliding direction.

この操作部材26は、第6図に示す屈曲部60の連結部62
と爪64との間の間隔を拡大する方向へ屈曲部60を弾性変
形させ、第1図に示す如く、屈曲部60と爪64と連結部64
との間へスライド方向に沿って差し込まれて組付けられ
る。組付け後は、屈曲部60は形状復元して連結部62と爪
64によって操作部材26を保持する。
The operating member 26 is connected to the connecting portion 62 of the bent portion 60 shown in FIG.
The bent portion 60 is elastically deformed in a direction to increase the distance between the bent portion 60, the claw 64, and the connecting portion 64, as shown in FIG.
And are inserted along the sliding direction between them. After assembly, the bent portion 60 is restored to its shape,
The operation member 26 is held by 64.

第7図に示す如く、操作部材26には、係止部材22の屈
曲部60に設けた歯68に対応して外周に長手方向に沿って
多数のラチエット状の歯72が形成される。係止部材22の
歯68と操作部材26の歯72とが噛み合うことにより、操作
部材26は移動方向の複数位置で係止部材22と選択的に係
合される。操作部材26はスライド方向への移動は可能と
されるが、しかし、反スライド方向への移動は阻止され
ている。尚、第7図では、操作部材26が係止部材22に対
して正規の組付け向きから軸線廻りに角度180度回転し
た向きとなっている。
As shown in FIG. 7, a large number of ratchet-shaped teeth 72 are formed on the outer periphery of the operation member 26 along the longitudinal direction corresponding to the teeth 68 provided on the bent portion 60 of the locking member 22. By engaging the teeth 68 of the locking member 22 with the teeth 72 of the operating member 26, the operating member 26 is selectively engaged with the locking member 22 at a plurality of positions in the movement direction. The operation member 26 can move in the sliding direction, but is prevented from moving in the opposite sliding direction. In FIG. 7, the operating member 26 is rotated 180 degrees around the axis from the normal assembling direction with respect to the locking member 22.

この操作部材26は、係止部材22への組付け状態で保持
部材24のブロツク58の斜面58Aが設けられた側と対向す
るようになっている。この操作部材26は、長手方向略中
央部を境に片側がブロツク状、他の片側が板状とされ、
長手方向略中央部であって保持部材24のブロツク58と対
向する部分に斜面70が形成されている。
The operating member 26 faces the side on which the inclined surface 58A of the block 58 of the holding member 24 is provided in a state where the operating member 26 is attached to the locking member 22. The operation member 26 has a block shape on one side and a plate shape on the other side with a substantially central portion in the longitudinal direction as a boundary.
An inclined surface 70 is formed at a substantially central portion in the longitudinal direction and at a portion facing the block 58 of the holding member 24.

ウインドガラス取付調整装置10は、窓枠14のフランジ
部16へ取り付けた状態では、第3図に示すように、操作
部材26は係止部材22の屈曲部60のスライド方向側(第3
図矢印A方向側)へ寄って位置される。この状態は、ウ
インドガラス取付調整装置10の最小調節位置とされ、こ
の状態で、リアウインドガラス12がウインドガラス取付
調整装置10へ取り付けられる。この後に、ウインドガラ
ス12と窓枠14との上端部の隙間をウインドガラス12の調
整移動(第3図矢印B方向へ移動)する。
In a state where the window glass mounting adjusting device 10 is mounted on the flange portion 16 of the window frame 14, as shown in FIG.
(In the direction of the arrow A in the figure). This state is the minimum adjustment position of the window glass attachment adjustment device 10, and in this state, the rear window glass 12 is attached to the window glass attachment adjustment device 10. Thereafter, the window glass 12 is adjusted (moved in the direction of arrow B in FIG. 3) through the gap at the upper end between the window glass 12 and the window frame 14.

ウインドガラス取付調整装置10の調節移動は、第4図
に示すように、操作部材26が矢印A方向へスライドされ
ることにより、操作部材26の斜面70が保持部材24に設け
られたブロツク58の斜面58Aを押圧し、斜面58Aを矢印B
方向へ押し上げる。これにより、保持部材24が矢印B方
向へ移動しリアウインドガラス12を移動させ、リアウイ
ンドガラス12の上端縁と窓枠14の上縁との間の隙間が詰
められる。
As shown in FIG. 4, when the operation member 26 is slid in the direction of arrow A, the slope 70 of the operation member 26 is moved by the block 58 provided on the holding member 24, as shown in FIG. Press the slope 58A and point the slope 58A to the arrow B
Push up in the direction. As a result, the holding member 24 moves in the direction of arrow B to move the rear window glass 12, and the gap between the upper edge of the rear window glass 12 and the upper edge of the window frame 14 is reduced.

また、操作部材26は第5図に示す状態までスライド方
向へ移動することが可能とされる。しかし、これ以上操
作部材26がスライド方向へ移動しても、操作部材26の斜
面70と保持部材24の斜面58Aが離間するため、保持部材2
4は移動しなくなる。この状態は、ウインドガラス取付
調整装置10の最大調節状態とされる。
The operating member 26 can be moved in the sliding direction to the state shown in FIG. However, even if the operation member 26 further moves in the sliding direction, the slope 70A of the operation member 26 and the slope 58A of the holding member 24 are separated from each other.
4 stops moving. This state is the maximum adjustment state of the window glass attachment adjusting device 10.

次に、ウインドガラス取付調整装置10のモールデイン
グ取付手段及びモールデイング20について説明する。
Next, the molding attachment means and the molding 20 of the window glass attachment adjustment device 10 will be described.

係止部材22の基部28には、モールデイング取付手段と
される支持突起74及び取付爪76、78、80が設けられてい
る。
The base 28 of the locking member 22 is provided with a support projection 74 and mounting claws 76, 78, 80 as molding mounting means.

第1図に示す如く、支持突起74は、係止部材22の長手
方向で操作部材26のスライド方向と反対側の端部に、基
部28の表面から垂直に突設された三角形状の支持部82の
先端に、基板部42の方向に向いて形成されている。ま
た、支持部82の下端部で基板部42と反対側へ突出して取
付爪76が設けられている。支持部82は、操作部材26の移
動軌跡から外れて操作部材26に対して保持部材24と反対
側に設けられ、操作部材26のスライドを阻止しない位置
とされる。
As shown in FIG. 1, the support protrusion 74 is a triangular support portion projecting vertically from the surface of the base portion 28 at an end of the locking member 22 opposite to the sliding direction of the operating member 26 in the longitudinal direction. The tip of 82 is formed facing the direction of the substrate section 42. At the lower end of the support portion 82, an attachment claw 76 is provided so as to protrude in a direction opposite to the substrate portion. The support portion 82 is provided on the side opposite to the holding member 24 with respect to the operation member 26, deviating from the movement locus of the operation member 26, and is set at a position where the sliding of the operation member 26 is not prevented.

係止部材22の長手方向で支持突起74と反対側の基部28
の端面には、基部28の幅方向中間部から直角に上方へ矩
形状の保持板84が突設されている。この保持板84の先端
部には、保持部材24(第1図矢印B方向)へ突出して取
付爪78が設けられている。また、保持板84は、基部28か
ら延出された三角板86により基部28の取付が補強されて
いる。
The base 28 opposite to the support protrusion 74 in the longitudinal direction of the locking member 22
A rectangular holding plate 84 protrudes upward from the middle portion in the width direction of the base 28 at right angles to the end surface of the base 28. At the tip of the holding plate 84, a mounting claw 78 is provided which protrudes toward the holding member 24 (in the direction of arrow B in FIG. 1). In addition, the holding plate 84 is reinforced by a triangular plate 86 extending from the base 28, in which the mounting of the base 28 is reinforced.

保持板84の取付位置は、操作部材26の操作軸延長線上
で、操作部材26の最大スライド状態(第5図に示す)で
当接して、操作部材26の屈曲部60からの離脱を阻止して
いる。また、保持板84は矩形状とされることにより、基
部28の幅方向へ先端部が弾性変形可能とされる。
The mounting position of the holding plate 84 is brought into contact with the operation member 26 in the maximum sliding state (shown in FIG. 5) on the extension line of the operation shaft of the operation member 26 to prevent the operation member 26 from being detached from the bent portion 60. ing. Further, since the holding plate 84 has a rectangular shape, the distal end portion can be elastically deformed in the width direction of the base portion 28.

基部28の長手方向が取付爪76の反対側基部で基部28の
幅方向が取付爪76と同一側基部には、取付爪80が基部28
の表面から上方へ突出し、さらに下端部が基部28の幅方
向で取付爪78の反対側へ突出している。
The longitudinal direction of the base 28 is opposite to the mounting claw 76, and the width direction of the base 28 is the same side as the mounting claw 76.
And a lower end protrudes in the width direction of the base 28 to the opposite side of the mounting claw 78.

この取付爪76、78、80及び支持突起74には、第8図及
び第10図に示すモールデイング20が係合されている。モ
ールデイング20は、長手方向(第10図矢印W方向)と直
角の断面が略コ字状のサスモール88と、リアウインドガ
ラス12の周縁部付近を隠蔽する略平板状で屈曲されてサ
スモール98に接合されたモール本体90とにより形成され
る。
The molding 20 shown in FIGS. 8 and 10 is engaged with the mounting claws 76, 78, 80 and the support projection 74. The molding 20 has a substantially U-shaped cross section perpendicular to the longitudinal direction (the direction of the arrow W in FIG. 10) and a substantially flat plate shape that conceals the vicinity of the periphery of the rear window glass 12 and is bent into a small 98. It is formed by the joined molding body 90.

コ字状のサスモール88の幅方向の両先端部は、内側に
向けて屈曲され爪部92、94とされ、この爪部92、94がウ
インドガラス取付調整装置10の係止部材22に係合され
る。
Both ends in the width direction of the U-shaped small 88 are bent inward to form claw portions 92 and 94, and the claw portions 92 and 94 are engaged with the locking members 22 of the window glass mounting adjustment device 10. Is done.

第10図に示される如く、このモールデイング20の長手
方向中間部には、爪部92側から矩形状の切り欠き部96が
形成されている。切り欠き部96はサスモール88の爪部92
を含む一部が切り取られており、その切り取り長さL
(第10図に示す)は、ウインドガラス取付調整装置10の
最小調整状態から最大調整状態までの操作部材26のスラ
イド範囲の長さK(第3図及び第5図に示す)より僅か
に長くされ、ウインドガラス取付調整装置10の調整状態
の如何に拘らず、モールデイング20を取り付けた場合
に、操作部材26とサスモール88とが互いに干渉しないよ
うにされている。
As shown in FIG. 10, a rectangular cutout 96 is formed in the middle of the molding 20 in the longitudinal direction from the claw 92 side. Notch part 96 is claw part 92 of small 88
Is cut off, and the cut length L
(Shown in FIG. 10) is slightly longer than the length K (shown in FIGS. 3 and 5) of the sliding range of the operating member 26 from the minimum adjustment state to the maximum adjustment state of the window glass mounting adjustment device 10. Then, regardless of the adjustment state of the window glass attachment adjusting device 10, when the molding 20 is attached, the operation member 26 and the small 88 are prevented from interfering with each other.

モールデイング20とウインドガラス取付調整装置10
は、ウインドガラス取付調整装置10の係止部材22上方か
らモールデイング20をサスモール88の爪部92、94を下方
へ向けて強く押圧することにより組付けられる。
Molding 20 and window glass mounting adjustment device 10
Is assembled by strongly pressing the molding 20 from above the locking member 22 of the window glass attachment adjusting device 10 with the claw portions 92 and 94 of the small molding 88 downward.

すなわち、この押圧により、係止部材22の取付爪80の
下端にモールデイング20の爪部94が当接し、また、係止
部材22の保持板84はモールデイング20の爪部92により取
付爪78が係止部材22の幅方向で取付爪80側へ押されて弾
性変形し、取付爪78の下端に爪部92が当接して係合され
る。これにより、サスモール88の先端部の爪部92、94
は、取付爪78、80により爪部92と爪部94が互いに離間す
る方向へ押されている。
That is, by this pressing, the claw portion 94 of the molding 20 comes into contact with the lower end of the mounting claw 80 of the locking member 22, and the holding plate 84 of the locking member 22 is attached to the mounting claw 78 by the claw portion 92 of the molding 20. Is pressed toward the mounting claw 80 in the width direction of the locking member 22 and is elastically deformed, and the claw portion 92 abuts and engages the lower end of the mounting claw 78. As a result, the claw portions 92 and 94 at the tip of the small 88
Is pressed by the mounting claws 78 and 80 in a direction in which the claw portions 92 and 94 are separated from each other.

また、係止部材22の取付爪76は、爪部94が当接し、サ
スモール88のコ字状の中間部は、係止部材22の支持突起
74によりサスモール88の内側から支持されている。この
支持突起74と取付爪76によりサスモール88は、そのコ字
状の中間部と爪部94が互いに離間する方向へ押されてい
る。この状態でモールデイング20は係止部材22と係合状
態とされている。
The mounting claw 76 of the locking member 22 is in contact with the claw portion 94, and the U-shaped intermediate portion of the small 88 is a support protrusion of the locking member 22.
It is supported from the inside of the small 88 by 74. The small protrusion 88 is pressed by the support protrusion 74 and the mounting claw 76 in a direction in which the U-shaped intermediate portion and the claw portion 94 are separated from each other. In this state, the molding 20 is engaged with the locking member 22.

また、第9図に示すモールデイング20の固定位置98で
は、従来のフアスナとクリツプ(図示省略)により、モ
ールデイング20が窓枠14へ取り付けられる。この固定位
置98では、図示しないフアスナが窓枠14のフランジ部16
へ接着材等により固定され、サスモール88の爪部92、94
には、図示しないクリツプを取り付けておき、このクリ
ツプとフアスナを係合させてモールデイング20が取り付
けられる。
At the fixing position 98 of the molding 20 shown in FIG. 9, the molding 20 is attached to the window frame 14 by a conventional fastener and clip (not shown). At this fixing position 98, a fastener (not shown) is attached to the flange portion 16 of the window frame 14.
To the nails 92, 94 of the small 88.
A molding (not shown) is attached to the housing, and the molding 20 is attached by engaging the clip with a fastener.

尚、このモールデイング20は、予め窓枠14あるいは他
の部分を隠蔽するモールデイング等に合わせて一定長さ
に切断されている。
The molding 20 is cut in advance to a predetermined length according to the molding for covering the window frame 14 or other parts.

以下に本実施例の作用を説明する。 The operation of the present embodiment will be described below.

第1図に示されるウインドガラス取付調整装置10は、
グロメツト32と係止部材22に保持部材24と操作部材26を
組付けて使用する。
The window glass mounting and adjusting device 10 shown in FIG.
The holding member 24 and the operating member 26 are assembled to the grommet 32 and the locking member 22 for use.

ウインドガラス取付調整装置10は、第3図に示す最小
調整状態に、係止部材22の屈曲部60へ操作部材26を矢印
A方向へ挿入し、さらに、係止部材22の挿入端44を保持
部材24の挿入部52へ矢印B方向へ挿入する。この場合、
操作部材26はスライド方向(第3図矢印A方向)へ移動
可能であり、保持部材24は係止部材22からの挿入抜出方
向(第3図矢印B、反矢印B方向)への移動が可能であ
る。
In the minimum adjustment state shown in FIG. 3, the window glass mounting adjusting device 10 inserts the operating member 26 into the bent portion 60 of the locking member 22 in the direction of arrow A, and further holds the insertion end 44 of the locking member 22. The member 24 is inserted into the insertion portion 52 in the direction of arrow B. in this case,
The operating member 26 is movable in the sliding direction (the direction of the arrow A in FIG. 3), and the holding member 24 is movable in the direction of insertion and withdrawal from the locking member 22 (the direction of the arrow B in FIG. 3 and the direction opposite to the arrow B). It is possible.

保持部材24及び操作部材26は係止部材22への組付け状
態では係止部材22から離脱することがなく、組付け後各
部材の離脱紛失等がない。
The holding member 24 and the operating member 26 do not separate from the locking member 22 in the assembled state to the locking member 22, and there is no separation or loss of each member after the assembly.

また、グロメツト32は、窓枠14のフランジ部16に設け
られた取付孔18へ挿入しておき、保持部材24と操作部材
26が組付けられた係止部材22を取りつける。このグロメ
ツト32の4個の突起34を係止部材22の係合孔30へ挿入
し、4個の突起34の中心部へタツピングスクリユウ40を
ねじ込み、係止部材22とグロメツト32とを係合させる。
The grommet 32 is inserted into the mounting hole 18 provided in the flange portion 16 of the window frame 14, and the holding member 24 and the operating member
The locking member 22 to which 26 is attached is attached. The four projections 34 of the grommet 32 are inserted into the engagement holes 30 of the locking member 22, and a tapping screw 40 is screwed into the center of the four projections 34 to engage the locking member 22 with the grommet 32. Combine.

リアウインドガラス12の取り付けは、リアウインドガ
ラス12の周縁部裏側に予め図示しない接着剤を厚塗り
し、上端部を窓枠14の上部に当接させ幅方向の位置決め
をした後に、このリアウインドガラス12の下端部を、フ
ランジ部16に取り付けたウインドガラス取付調整装置10
の保持部材24へ係止させる。
The rear window glass 12 is attached by applying a thick coat of an adhesive (not shown) in advance on the rear side of the peripheral portion of the rear window glass 12 and abutting the upper end portion on the upper portion of the window frame 14 to position the rear window glass 12 in the width direction. Window glass mounting adjustment device 10 in which the lower end of glass 12 is mounted on flange 16
To the holding member 24.

このリアウインドガラス12の下端部は、保持部材24の
基板部50に設けられたゴム板50Aとブロツク58に設けら
れたゴム板50Bへ当接し保持される。
The lower end of the rear window glass 12 contacts and is held by a rubber plate 50A provided on the substrate 50 of the holding member 24 and a rubber plate 50B provided on the block 58.

ウインドガラス取付調整装置10は、第3図に示す最小
調節状態で窓枠14のフランジ部16へ取り付けられてリア
ウインドガラス12を保持している。ここで、リアウイン
ドガラス12の上端縁と窓枠14の上縁との間の隙間が製作
時の公差等により所望の設定値となっていないときは、
第4図に示すように、操作部材26を矢印A方向へスライ
ドさせる。操作部材26のスライドに伴い操作部材26の斜
面70が、保持部材24に設けられたブロツク58の斜面58A
を押し上げ、保持部材24と共にリアウインドガラス12を
矢印B方向へ移動させる。
The window glass mounting adjustment device 10 is mounted on the flange portion 16 of the window frame 14 and holds the rear window glass 12 in the minimum adjustment state shown in FIG. Here, when the gap between the upper edge of the rear window glass 12 and the upper edge of the window frame 14 is not a desired set value due to a tolerance at the time of manufacturing or the like,
As shown in FIG. 4, the operation member 26 is slid in the direction of arrow A. As the operation member 26 slides, the slope 70 of the operation member 26 becomes the slope 58A of the block 58 provided on the holding member 24.
To move the rear window glass 12 together with the holding member 24 in the direction of arrow B.

これにより、リアウインドガラス12の上端縁と窓枠14
の上縁との隙間を詰め、この隙間が所望の設定値に達し
た状態で操作部材26のスライドを止める。
As a result, the upper edge of the rear window glass 12 and the window frame 14
The gap with the upper edge is reduced, and the sliding of the operation member 26 is stopped in a state where the gap reaches a desired set value.

この状態で、リアウインドガラス12は、自重で保持部
材24を押し下げようとするが、操作部材26の反スライド
方向(矢印A方向と逆方向)の移動が、係止部材22の歯
68と操作部材26の歯72により阻止されているため保持部
材24も移動することはなく、リアウインドガラス12は、
調整後の位置が維持される。この状態でウインドガラス
12は接着剤により窓枠14に固定される。
In this state, the rear window glass 12 attempts to push down the holding member 24 by its own weight, but the movement of the operation member 26 in the anti-sliding direction (the direction opposite to the direction of the arrow A) causes the tooth of the locking member 22 to move.
Since the holding member 24 does not move because it is blocked by the teeth 72 of the operating member 26 and the rear window glass 12,
The adjusted position is maintained. Wind glass in this state
12 is fixed to the window frame 14 with an adhesive.

この位置決めされて窓枠14へ取付られたリアウインド
ガラス12の周縁部分及び窓枠14との隙間は、モールデイ
ング20により隠蔽する。
The peripheral portion of the rear window glass 12 positioned and attached to the window frame 14 and the gap with the window frame 14 are concealed by the molding 20.

モールデイング20は、第9図に示すモールデイング20
の固定位置98で図示しないフアスナを窓枠14のフランジ
部16へ接着剤により固定する。また、予めモールデイン
グ20のサスモール88には、フランジ部16へ取り付けられ
たフアスナと位置を合わせて、図示しないクリツプをサ
スモール88の爪部92、94へ取り付ける。
The molding 20 is a molding 20 shown in FIG.
At a fixing position 98, a fastener (not shown) is fixed to the flange portion 16 of the window frame 14 with an adhesive. In addition, a clip (not shown) is attached to the claw portions 92 and 94 of the small 88 on the small 88 of the molding 20 in advance so as to be aligned with the fastener attached to the flange portion 16.

モールデイング20の切り欠き部96を、ウインドガラス
取付調整装置10に合わせ、モールデイング20の爪92、94
を、ウインドガラス取付調整装置10の係止部材22に設け
た取付爪76、78、80へ係合させ、係止部材22の支持突起
74によりモールデイング20のサスモール88内部を支持さ
せる。また、モールデイング20に取り付けられたクリツ
プを順次フアスナへ押圧して係合させ、モールデイング
20を固定していく。
Align the notch 96 of the molding 20 with the window glass mounting and adjusting device 10 and the claws 92, 94 of the molding 20.
Are engaged with the mounting claws 76, 78, 80 provided on the locking member 22 of the window glass mounting adjusting device 10, and the support projections of the locking member 22
74 allows the inside of the small mall 88 of the molding 20 to be supported. In addition, the clips attached to the molding 20 are sequentially pressed against the fasteners to engage them, and
Fix 20.

このウインドガラス取付調整装置10は、窓枠14のフラ
ンジ部16に予め設けられた取付孔18へ取り付けてリアウ
インドガラス12の位置調節を行うが、この位置調節後
も、ウインドガラス取付調整装置10の係止部材22は移動
することがない。
The window glass mounting and adjusting device 10 adjusts the position of the rear window glass 12 by attaching to a mounting hole 18 provided in the flange portion 16 of the window frame 14 in advance. Does not move.

従来用いられているフアスナとクリツプ対に、車両用
ウインドガラス取付調整装置10を含めることにより、モ
ールデイング20を従来の固定間隔以下で固定することが
可能となる。あるいは、フアスナとクリツプの数量を削
減することができる。
By including the vehicle window glass attachment adjusting device 10 in a conventionally used fastener and clip pair, the molding 20 can be fixed at a fixed interval or less. Alternatively, it is possible to reduce the number of fasteners and clips.

尚、ウインドガラス取付調整装置10は、リアウインド
ガラス12だけでなく、他のウインドガラス、例えばフロ
ントウインドガラスの取付調節用としても勿論適用可能
である。
The window glass mounting and adjusting device 10 can of course be applied not only to the rear window glass 12 but also to other windows such as a front window glass.

さらに、本実施例では、モールデイング取付手段とし
て取付爪を配設してモールデイングを固定しているが、
係止部材側に係合凹部、サスモール側に係合凸部を設け
る等の取付手段も可能である。
Further, in the present embodiment, the molding is fixed by arranging mounting claws as the molding mounting means.
Attachment means such as providing an engagement recess on the locking member side and an engagement protrusion on the small side is also possible.

〔考案の効果〕[Effect of the invention]

以上説明した如く本考案に係るウインドガラス取付調
整装置は、車両用ウインドガラスの取付調節を簡易にす
ると共に、ウインドガラスの周縁部付近及びウインドガ
ラスと窓枠との隙間を隠蔽するためのモールデイングの
固定を可能としている。
As described above, the window glass mounting and adjusting device according to the present invention is a molding for simplifying the mounting and adjusting of the vehicle window glass and for concealing the vicinity of the periphery of the window glass and the gap between the window glass and the window frame. Is possible.

従来用いられているフアスナとクリツプ対と共に車両
用ウインドガラス取付調整装置を用いて、モールデイン
グを固定することが可能となる。
The molding can be fixed by using a vehicle window glass attachment adjusting device together with a conventionally used fastener and clip pair.

これによって、モールデイングを固定するためのフア
スナとクリツプを数量を増やすことなく、あるいは、フ
アスナとクリツプの数量を削減しても、モールデイング
をウインドガラスに対し波打つ状態とすることなく取り
付けることができる効果を有する。
As a result, it is possible to attach the molding to the window glass without waving it without increasing the number of fasteners and clips for fixing the molding or reducing the number of fasteners and clips. Has an effect.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本考案が適用されたウインドガラス取付調整装
置及び取付の概略を示す分解斜視図、第2図は本考案が
適用されたウインドガラス取付装置の一部を示す第1図
とは異なる方向から見た斜視図、第3図から第5図は作
動を示す平面図でありそれぞれ第3図は組付け時、第4
図は調整時、第5図は最大調整時の各平面図、第6図は
第1図6−6線に沿った要部断面図、第7図は歯を示す
ための屈曲部と操作部材の部分斜視図、第8図は第9図
8−8線に沿った断面図、第9図は本考案が適用された
車両の斜視図、第10図は本考案が適用されたモールデイ
ングを示す斜視図である。 10……ウインドガラス取付調整装置、12……リアウイン
ドガラス、20……モールデイング、22……係止部材、24
……保持部材、26……操作部材、32……グロメツト、60
……屈曲部、74……支持突起(モールデイング取付手
段)、76,78,80……取付爪(モールデイング取付手
段)。
FIG. 1 is an exploded perspective view schematically showing a window glass mounting adjustment device to which the present invention is applied, and FIG. 2 is different from FIG. 1 showing a part of the window glass mounting device to which the present invention is applied. 3 to 5 are plan views showing the operation, and FIG.
5 is a plan view at the time of adjustment, FIG. 5 is a plan view at the time of maximum adjustment, FIG. 6 is a cross-sectional view of a main part along the line 6-6 in FIG. 1, and FIG. 8 is a sectional view taken along the line 8-8 in FIG. 9, FIG. 9 is a perspective view of a vehicle to which the present invention is applied, and FIG. 10 is a molding to which the present invention is applied. FIG. 10 ... window glass mounting and adjusting device, 12 ... rear window glass, 20 ... molding, 22 ... locking member, 24
... holding member, 26 ... operating member, 32 ... grommet, 60
... Bending portion, 74... Support protrusion (molding mounting means), 76, 78, 80... Mounting claw (molding mounting means).

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】車体窓枠の周縁部分の所定の位置に係止さ
れる係止部材と、 前記係止部材に装着されて前記窓枠に取付けられるウイ
ンドガラスの下端部が当接することによりウインドガラ
スを保持する保持部材と、 前記係止部材に前記保持部材のスライド方向と交差する
方向のうちの一方向にのみスライド可能に装着されこの
一方向にスライドされることにより前記ウインドガラス
を保持している保持部材をウインドガラスの取付調整方
向へ移動させて保持する操作部材と、 前記係止部材に設けられ前記窓枠と前記ウインドガラス
との隙間を隠蔽するためのモールディングを係止するモ
ールディング取付手段と、 を有することを特徴とする車両用ウインドガラス取付調
整装置。
1. A window, wherein a lower end of a window glass mounted on the locking member and fixed to the window frame is brought into contact with a locking member locked at a predetermined position on a peripheral portion of a vehicle body window frame. A holding member for holding the glass; and the holding member is slidably mounted in only one of the directions intersecting with the sliding direction of the holding member and slid in this one direction to hold the window glass. An operation member for moving and holding the holding member in the direction of adjusting the attachment of the window glass, and a molding attachment provided on the engagement member for engaging a molding for concealing a gap between the window frame and the window glass. Means for adjusting the mounting of a window glass for a vehicle, comprising:
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