JP2586702B2 - Automatic steering system for vehicles - Google Patents

Automatic steering system for vehicles

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JP2586702B2
JP2586702B2 JP2198212A JP19821290A JP2586702B2 JP 2586702 B2 JP2586702 B2 JP 2586702B2 JP 2198212 A JP2198212 A JP 2198212A JP 19821290 A JP19821290 A JP 19821290A JP 2586702 B2 JP2586702 B2 JP 2586702B2
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steering
sliding member
automatic steering
input shaft
predetermined position
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正己 阿賀
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION 【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本発明は、自動操向制御手段による制御のもとで自動
操向用駆動機構によって舵取機構の入力軸を回転させ、
車両を自動操向せしめる車両用自動操向装置に関する。
According to the present invention, the input shaft of the steering mechanism is rotated by the automatic steering drive mechanism under the control of the automatic steering control means,
The present invention relates to a vehicle automatic steering device that automatically steers a vehicle.

【従来技術】[Prior art]

従来、この種の装置として実開昭第60−115174号公報
に開示されたものが知られている。 同装置によれば、自動操向用のコントローラに接続さ
れたサーボモータの回転軸とステアリングシャフトとを
歯車からなる伝達機構を介して接続している。
Conventionally, an apparatus disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 60-115174 is known as this type of apparatus. According to this device, the rotation shaft of the servomotor connected to the controller for automatic steering and the steering shaft are connected via the transmission mechanism composed of gears.

【発明が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the invention]

しかし、上述した従来の装置では移動操向制御状態に
おいて運転者が何らかの必要性からマニュアルのハンド
ル操作を行うためには自動操向装置の作動スイッチを切
換えて自動操向装置の作動を停止させてハンドル操作を
行ったり、あるいは同自動操向装置におけるサーボモー
タに打ち勝ってハンドル操作をしなければならなかっ
た。 本発明は、上記課題に対処するためになされたもの
で、自動操向からマニュアルのハンドル操作に切り換え
たいときに極めて簡易に自動操向制御系を切り放すこと
が可能な車両用自動操向装置を提供することを目的とす
る。
However, in the above-described conventional apparatus, in order to allow the driver to manually operate the steering wheel for some reason in the mobile steering control state, the operation switch of the automatic steering apparatus is switched to stop the operation of the automatic steering apparatus. The steering wheel had to be operated or the steering wheel had to be overcome by overcoming the servo motor in the automatic steering device. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to address the above-described problems, and has an automatic steering apparatus for a vehicle capable of extremely easily disconnecting an automatic steering control system when it is desired to switch from automatic steering to manual steering operation. The purpose is to provide.

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

上記目的を達成するために、本発明の構成上の特徴
は、ハンドル(14)に連結された入力軸(18g)に入力
される回転舵取入力に応じて作動して油圧ポンプ(21)
から吐出される圧油を舵取リンク機構(11,15a〜17a,15
b〜17b)に設けられたパワーシリンダ(22)に給排制御
して舵取リンク機構を駆動せしめる動力舵取機構(18a
〜18g)と、伝達機構を介して動力舵取機構の入力軸に
連結されて自動操向制御手段(24)による制御のもとで
同入力軸を必要量だけ回転せしめる自動操向用駆動機構
(30)とを備えた車両用自動操向装置において、伝達機
構は、自動操向用駆動機構に常時動力伝達可能に接続さ
れるともに入力軸にその軸線方向に沿って第1及び第2
の所定位置の間にて摺動可能に組み付けられた摺動部材
(31)と、摺動部材を入力軸の軸線向に沿って第1の所
定位置側に付勢するスプリング(34)と、自動操向を選
択するための操作に応答して摺動部材をスプリングによ
る付勢力に抗して入力軸の軸線方向に沿って第2の所定
位置まで変位させる変位機構(26,35a,35b,36a,36b)
と、摺動部材が第2の所定位置にあるとき摺動部材を第
2の所定位置に保持するとともに摺動部材と入力軸とを
動力伝達可能に連結し、摺動部材が第2の所定位置に保
持されている状態でハンドルの回動操作により摺動部材
と入力軸との間に所定値以上の反力が作用したとき摺動
部材の第2の所定位置に対する保持を解除し、摺動部材
が第2の所定位置以外の位置にあるとき摺動部材と入力
軸との動力伝達を不能とする保持機構(18i1,18i2,18j,
31a)とを備えてなる構成としたことにある。
In order to achieve the above object, a structural feature of the present invention is that a hydraulic pump (21) that operates in response to a rotational steering input input to an input shaft (18g) connected to a handle (14).
The hydraulic oil discharged from the steering link mechanism (11,15a-17a, 15
b to 17b), a power steering mechanism (18a) that controls the supply and discharge of a power cylinder (22) provided in
18g) and a drive mechanism for automatic steering which is connected to the input shaft of the power steering mechanism via the transmission mechanism and rotates the input shaft by a required amount under the control of the automatic steering control means (24). (30), the transmission mechanism is connected to the automatic steering drive mechanism so as to always transmit power, and the first and second transmission shafts are connected to the input shaft along the axial direction thereof.
A sliding member (31) slidably mounted between predetermined positions of the input shaft; a spring (34) for urging the sliding member toward the first predetermined position along the axial direction of the input shaft; A displacement mechanism (26, 35a, 35b, which displaces the sliding member to a second predetermined position along the axis of the input shaft against the urging force of the spring in response to an operation for selecting automatic steering. 36a, 36b)
When the sliding member is at the second predetermined position, the sliding member is held at the second predetermined position, and the sliding member and the input shaft are connected so that power can be transmitted. When the reaction force of a predetermined value or more acts between the sliding member and the input shaft by the turning operation of the handle in the state where the sliding member is held at the position, the holding of the sliding member at the second predetermined position is released, and the sliding is performed. When the moving member is at a position other than the second predetermined position, the holding mechanism (18i1, 18i2, 18j,
31a).

【発明の作用】Effect of the Invention

上記のように構成した本発明においては、摺動部材が
スプリングにより付勢されて第1の所定位置にあると
き、自動操向を選択するための操作がなされると、変位
機構は摺動部材をスプリングによる付勢力に抗して入力
軸の軸線方向に沿って第2の所定位置まで変位させる。
保持機構は、摺動部材を第2の所定位置に保持するとと
もに摺動部材と入力軸とを動力伝達可能に連結するの
で、自動操向用駆動機構による駆動力が入力軸に伝達さ
れて、車両が自動操向される。 一方、この状態で、ハンドルが回動操作されて摺動部
材と入力軸との間に所定値以上の反力が作用すると、保
持機構は摺動部材の第2の所定位置に対する保持を解除
する。したがって、保持機構はスプリングにより付勢さ
れて第1の所定位置まで変位して摺動部材と入力軸との
動力伝達を不能とするので、自動操向用駆動機構による
自動操向は解除されて、車両はハンドルの回動操作によ
り操向されるマニュアル操向状態になる。また、この状
態で、前記のように自動操向が選択されれば、摺動部材
が第2の所定位置まで変位して、車両は自動操向状態に
戻される。
In the present invention configured as described above, when the operation for selecting automatic steering is performed when the sliding member is biased by the spring and is at the first predetermined position, the displacement mechanism is moved to the sliding member. Is displaced along the axial direction of the input shaft to a second predetermined position against the urging force of the spring.
Since the holding mechanism holds the sliding member at the second predetermined position and connects the sliding member and the input shaft so that power can be transmitted, the driving force of the automatic steering drive mechanism is transmitted to the input shaft, The vehicle is automatically steered. On the other hand, in this state, when the handle is rotated and a reaction force of a predetermined value or more acts between the sliding member and the input shaft, the holding mechanism releases the holding of the sliding member at the second predetermined position. . Therefore, the holding mechanism is urged by the spring and displaced to the first predetermined position to disable power transmission between the sliding member and the input shaft, so that the automatic steering by the automatic steering drive mechanism is released. Then, the vehicle enters a manual steering state in which the vehicle is steered by turning the steering wheel. In this state, if the automatic steering is selected as described above, the sliding member is displaced to the second predetermined position, and the vehicle is returned to the automatic steering state.

【発明の効果】【The invention's effect】

このように本発明では、自動操向状態にて運転者がハ
ンドルを回動操作すれば、自動操向用駆動機構と動力舵
取機構の入力軸との動力伝達可能な連結が解除され、以
降は自動操向制御系が切り放されて運転者によるマニュ
アルの舵取操作を行うことが可能となる。また、自動操
向制御系が切り放された後でも、変位機構により自動操
向用駆動機構と動力舵取機構の入力軸とを再度動力伝達
可能に連結することが可能であり、マニュアル操向状態
に切り換えた後でも任意に自動操向状態に戻すことがで
きる。
As described above, in the present invention, when the driver turns the steering wheel in the automatic steering state, the power transmission connection between the automatic steering drive mechanism and the input shaft of the power steering mechanism is released, and thereafter, In this case, the automatic steering control system is disconnected and the driver can perform a manual steering operation. In addition, even after the automatic steering control system is disconnected, the automatic steering drive mechanism and the input shaft of the power steering mechanism can be connected so that power can be transmitted again by the displacement mechanism, and manual steering can be performed. Even after switching to the state, the automatic steering state can be arbitrarily returned.

【実施例】【Example】

以下、本発明の一実施例を図面を用いて説明すると、
第2図は前輪操舵機構を備えた車両に本発明に係る車両
用自動操向装置を適用した前輪操舵機構の全体を概略的
に示している。 この前輪操舵機構は軸方向に変位して左右前輪FW1,FW
2を操舵するラックバー11を有する。ラックバー11はピ
ニオンギヤ12と下側操舵軸13aと上側操舵軸13bとを介し
て操舵ハンドル14に接続されると共に、その両端に固定
したラックエンド15a,15bに揺動可能に接続された左右
タイロッド16a,16bと同タイロッド16a,16bに回動可能に
接続された左右ナックルアーム17a,17bを介して左右前
輪FW1,FW2を連結している。 下側操舵軸13aと上側操舵軸13bとの中間には、第1図
に拡大して示す四方弁からなる制御バルブ18が組付けら
れている。同制御バルブ18はギヤボックスを兼ねたケー
ス18e内にてアウタスリーブ18fとインナスプール18gと
上側操舵軸13bの下端に構成されたトーションバー13b3
とを同心状に配設し、かつ、トーションバー13b3の上端
とインナスプール18gの上端とを回動不能に接続すると
ともに、同トーションバー13b3の下端とアウタスリーブ
18fの下端とを下側操舵軸13aに回動不能に接続して構成
され、インナスプール18gとアウタスリーブ18fとの回転
角偏差に応じて油圧ポンプ21から導管P1とポート18aを
介して供給された作動油をポート18b(またはポート18
c)からパワーシリンダ22の右油室22a(または左油室22
b)へ供給するとともに、同シリンダ22の左油室22b(ま
たは右油室22a)からの作動油をポート18c(またはポー
ト18b)から導入してポート18dより導管P2,P5を介して
リザーバ23へ排出する。 なお、インナスプール18gが第1図中の実線矢印方向
へ回転してアウタスリーブ18fとの相対角度がずれたと
きにポート18aとポート18bとが連通するとともに、ポー
ト18dとポート18cとが連通し、インナスプール18gが第
1図中の実線矢印方向と逆方向へ回転してアウタスリー
ブ18fとの相対角度がずれたときにポート18aとポート18
cとが連通するとともに、ポート18dとポート18bとが連
通する。 インナスプール18gの上端はアウタシャフト13b6とト
ーションバー13b3とともに同心状に配設され、アウタシ
ャフト13b6は上側操舵軸13bの上端に設けた孔13b4に圧
入されたピン13b5によって同上側操舵軸13bと回動不能
に接続され、インナスプール18gとアウタシャフト13b6
とはピン18i1とピン18i2とによって回動不能に接続さて
いる。当該ピン18i1,18i2は、第3図に拡大して示すよ
うにトーションバー13b3とアウタシャフト13b6とインナ
スプール18gとに直線的に設けられた孔13b2,13b7,18g2
内に摺動可能に挿入されるとともに、同孔13b2,13b7,18
g2内に配設されたスプリング18jによって円周外側方向
に付勢されている。 なお、第3図及び第1図では右側部分が自動操向状態
における各部材の配置状態を示し、左側部分がマニュア
ル線向状態を示している。 スプリング18jがピン18i1,18i2を付勢する側にはモー
タ30の回転が伝達される円筒状のピストンスリーブ31が
上記インナスプール18gと上記アウタシャフト13b6外周
に摺接するとともに軸方向に摺動可能に同心状に配設さ
れ、当該ピストンスリーブ3は、モータ30の回転軸30a
にネジ32aで固定されたドライブギア32と当該ピストン
スリーブ31上端にネジ33aで固定されたドリブンギア33
とを介して上記モータ30に接続されている。なお、サー
ボモータ30は、外側ケースにて当該制御バルブ18に固定
され、自動操向制御部24から出力される制御信号に応
じ、ギヤ32,33を介してピストンスリーブ31を所定量だ
け正逆転方向に回転せしめる。例えば、サーボモータ30
が第1図に示す破線矢印方向に正転(または逆転)した
とすると、ドライブギヤ32とドリブンギヤ33を介してピ
ストンスリーブ31は同図に示す実線矢印方向(または実
線矢印方向と反対の方向)に回転し、当該制御バルブ18
の入力軸を第2図に示す矢印方向(または矢印方向と反
対の方向)に回転させる。このため動力舵取機構を介し
てピニオン12が同方向に回転され、ラック11を介して前
輪FW1,FW2は右方向(または左方向)に操舵される。こ
こで、自動操向制御部24は、所定の制御態様に応じてサ
ーボモータ30に制御信号を出力するものであり、予め定
められたプログラムに従って操向制御したり、前方の車
両を追尾するように操向制御したり、あるいは路面内に
設置された信号発生器の指示に従って操向制御したりす
る。 また、ピストンスリーブ31はスプリング34にて軸方向
下側に付勢され、当該ピストンスリーブ31の下端には断
面が第4図及び第5図に示すようにピン18i1,18i2とと
もに保持機構を形成する複数の凹所31aが形成されてい
る。この凹所31aが形成された部分はフランジ状に形成
され、当該フランジ部と外周のオイルシール31bによっ
て当該ピストンスリーブ31上下に上油室35aと下油室35b
とを形成している。なお、モータ30の回転軸30aからギ
ア32,33とピストンスリーブ31と保持機構を介してイン
ナスプール18gに至る回転駆動経路の全体によって伝達
機構を構成している。 上油室35aと下油室35bにはそれぞれポート36aとポー
ト36bとが接続され、各ポート36a,36bは導管P3,P4を介
して制御バルブ26に接続されている。この制御バルブ26
はソレノイド26a,26bへの通電によって導管P2,P5と導管
P3,P4との接続態様を変化せしめるものであり、自動操
向制御部24がソレノイド24aに通電してスイッチ24bを閉
成せしめたときに、バッテリーから供給される電源をス
イッチ25の操作によって各ソレノイド26a,26bに供給
し、作動油の流路を制御する。 すなわち、中立復帰型のスイッチ25の可動切片25aを
自動操向を指示する固定切片25b側にすると、ソレノイ
ド26bに電流が流れて制御バルブ26は図示左方向に移動
し、ポート18dより排出された導管P2を介して制御バイ
ブ26に供給された作動油は導管P4を介してポート86bよ
り下油室35bに供給され、スプリング34に抗してピスト
ンスリーブ31を上方の移動させるとともに上油室35a中
の作動油をポート36aより導管P3,P5を介してリザーバ23
へ排出させる。また、スイッチ25の可動切片25aをマニ
ュアル操向を指示する固定切片25c側にすると、ソレノ
イド26aに電流が流れて制御バルブ26は図示右方向に移
動し、ポート18dより排出されて導管P2を介して制御バ
ルブ26に供給された作動油は導管P3を介してポート36a
より上油室35aに供給され、ピストンスリーブ31を下方
に移動させるとともに下油下35b中の作動油をポート36b
より導管P4,P5を介してリザーバ23へ排出させる。な
お、ソレノイド26a,26bのいずれにも電流が流れていな
いときは導管P2とP5は連通している。 制御バルブ18によって作動油が給排されるパワーシリ
ンダ22は同作動油の給排に応じてラックバー11を軸方向
に駆動するものであり、運転者によるハンドル14、ある
いは自動操向制御部24が制御するサーボモータ30による
左右前輪FW1,FW2の操舵を助勢する。 次に、上記実施例の動作を説明する。 図示しないイグニッションキーをオンにしてエンジン
を起動させた後、運転者がスイッチ25を自動操向を示す
固定切片25b側に倒すと、ソレノイド26bに電流が流れて
制御バルブ26が図示左方向に移動する。すると、ピスト
ンスリーブ31上下に形成された油室のうち下油室35bに
作動油が供給され、ピストンスリーブ31が上方に移動す
る。その後、スイッチ25を離すと同スイッチ25は中立位
置に復帰し、ソレノイド26bに電流が流れなくなって制
御バルブ26も中立位置に戻り、下油室35bには作動油が
供給されなくなる、このため、ピストンスリーブ31はス
プリング34によって下方に付勢されるが、当該ピストン
スリーブ31が上方に移動したときにピン18i1,18i2が同
ピストンスリーブ31に設けられた凹所31a内に入り込
み、両者による保持機構によって位置決め保持がなされ
てピストンスリーブ31は第3図の右側に示す位置に停止
する。 この状態で、自動操向制御部24が所定の制御態様に従
って右へ際向させる必要があると判断したとする。する
と同自動操向制御部24はサーボモータ30に制御信号を出
力して正転せしめる。サーボモータ30が正転すると、ド
ライブギア32とドリブンギア33を介してピストンスリー
ブ31が第1図の実線矢印方向へ回転せしめる。ピストン
スリーブ31が回転すると、同スリーブ内壁に設けられた
凹所31aの位置も回転移動するため、当該凹所31aにスプ
リング18jによって付勢されているピン18i1,18i2の先端
には同じ方向へ回転せしめようとする力と同ピン18i1,1
8i2を回転軸中心方向に押し込もうとする力が働く。 しかしながら、スプリング18jによって与えられる力
が強いため、所定以上の力が加わらない限りピン18i1,1
8i2は回転軸中心方向へ移動せず、このためピストンス
リーブ31の内壁に設けられた凹所31aの位置が回転移動
すると同ピン18i1,18i2も回転移動する。同ピン18i1,18
i2の回転移動にともなって同ピン18i1,18i2が挿入され
ているインナスプール18g上端も第1図の実線矢印方向
へ回転することになるから、インナスプール18gとアウ
タスリーブ18fとの相対角度が変化してポート18aとポー
ト18bとが連通するとともに、ポート18dとポート18cと
が連通する。 従って、油圧ポンプ21から供給された高圧の作動油は
ポート18aよりポート18bを経てパワーシリンダ22の右油
室22aへ供給されるため、パワーシリンダ22内のピスト
ン22cを第2図において左方向へ移動せしめ、同パワー
シリンダ22の左油室22b内の低圧作動油はポート18cより
ポート18dを経てリザーバ23へ排出される。パワーシリ
ンダ22内のピストン22cが左方向へ移動すると、タイロ
ッド16a,16bとナックルアーム17a,17bを介して左右前輪
FW1,FW2は右方向へ転舵されるため、サーボモータ30に
よる転舵は当該油圧機構によって助勢されたことにな
る。また、パワーシリンダ22の移動にともなってピニオ
ン1は第1図にてインナスプール18gと同じ方向へ回転
される。同ピニオン12の回転によって当該ピニオン12に
固定された下側操舵軸13aも回転するから、同下側操舵
軸13aに接続されたアウタスリーブ18fも所定量だけ回転
し、当該アウタスリーブ18fの回転がインナスプール18g
の回転に追いつくまで(相対角度差がなくなるまで)当
該油圧機構による転舵の助勢が行なわれる。 一方、自動操向制御部24が所定の制御態様に従って左
へ操向させる必要があると判断したとする。同自動操向
制御部24はサーボモータ30に制御信号を出力してピスト
ンスリーブ31を第1図の実線矢印方向と逆方向へ回転せ
しめる。ピストンスリーブ31が第1図の実線矢印方向と
逆方向へ回転すると、ピン18i1,18i2を介してインナス
プール18g上端は第1図に示す実線矢印方向と逆方向へ
回転することとなり、ポート18aとポート18cとが連通す
るとともに、ポート18dとポート18bとが連通する。 従って、油圧ポンプ21から供給された高圧の作動油は
ポート18aよりポート18cを経てパワーシリンダ22の左油
室22bへ供給されるため、パワーシリンダ22内のピスト
ン22cを第2図において右方向へ移動せしめ、同パワー
シリンダ22の右油室22a内の低圧作動油はポート18bより
ポート18dを経てリザーバ23へ排出される。パワーシリ
ンダ22内のピストン22cが右方向へ移動すると、タイロ
ッド16a,16bとナックルアーム17a,17bを介して左右前輪
FW1,FW2は左方向へ転舵されるため、この場合もアウタ
スリーブ18fの回転がインナスプール18gの回転に追いつ
くまでサーボモータ30による操舵は当該油圧機構によっ
て助勢される。 これに対し、車両の停止中か直進走行中に、運転者が
スイッチ25をマニュアル操向を示す固定切片25c側に倒
すと、ソレノイド26cに電流が流れて制御バルブ26が図
示右方向に移動する。すると、ピストンスリーブ31上下
に形成された油室のうち上油室35aに作動油が供給さ
れ、ピストンスリーブ31を下方向に押し下げる力が付勢
される。自動操向の場合には、ピストンスリーブ31を押
し上げるとピン18i1,18i2がピストンスリーブ31の凹所3
1a内に入り込み、当該ピンと凹所とから成る保持機構に
よってスプリング34がピストンスリーブ31を押し下げる
力に抗して同ピストンスリーブ31を同位置に保持せしめ
た。しかし、上油室35aに作動油が供給されると、ピス
トンスリーブ31を押し下げる力が強くなるため、当該保
持機構を形成するピン18i1,18i2の先端には凹所31aの上
側壁面より回転軸中心方向に押し込む力が強く働き、ピ
ン18i1,18i2は回転軸中心に移動してピストンスリーブ3
1が第3図の左側に示すように下方に移動する。 その後、スイッチ25を離すと同スイッチ25は中立位置
に分復し、ソレノイド26cに電流が流れなくなって制御
バルブ26も中立位置に戻り、上油室35aにも作動油が供
給されなくなる。 ピストンスリーブ31の内周面は下端の凹所31aを除い
て円筒になっているため、当該ピストンスリーブ31が下
方に移動するとピン18i1,18i2の先端は円筒状の内周面
に転接触することになり、摩擦係数は極めて小さくな
る。 従って、自動操向制御部24がサーボモータ30を正転ま
たは逆転せしめてピストンスリーブ31を回転せしめたと
しても、当該ピストンスリーブ31の回転がピン18i1,18i
2に伝達されず、ピストンスリーブ31は空回りする。 この状態で運転者がハンドル14を回転させて操舵する
と、上側操舵軸13bよりトーションバー13b3上端に同回
転が伝達され、さらにピン13b5によって当該上側操舵軸
13b上端と回転方向に同期されたアウターシャフト13b6
とピン18i1,18i2とを介してインナスプール18gが回転さ
れる。インナスプール18gの回転によってアウタスプー
ル18fとの間に相対角度差が生じ、自動操向の場合と同
様に作動油によって舵取りが助勢される。 一方、運転者がスイッチ25を操作することにより、ピ
ストンスリーブ31が上下に移動してそれぞれの場合に保
持機構を介してサーボモータ30によるピストンスリーブ
31の回転をインナスプール18gに伝達させるか否か決定
するが、自動操向制御系に異常が生じた場合に手動でマ
ニュアル操向に切り換えるのは煩わしい。 このため、本実施例では、自動操向中の状態でも以下
のように作動し、自動的にマニュアルにすることができ
る。 自動操向状態では上述したように下油室35bに作動油
が供給されてピストンスリーブ31が上方に移動し、ピン
18i1,18i2とピストンスリーブ31の凹所31aとが係合して
作動油が供給されなくなった後もピストンスリーブ31は
同位置に保持される。 この状態でピン18i1,18i2の先端は第4図に示すよう
に凹所31aの中に入り込んでいるため、サーボモータ30
によってピストンスリーブ31が回転すると同凹所31aと
ともにピン18i1,18i2が回転移動することになる。 しかるにかかる移動操向中に上記自動操向制御部24に
何らかの異常が生じたり、あるいは異常が生じなくても
運転者の意志によってマニュアル操向する必要が生じた
とする。 自動操向制御部24によって前輪FW1,FW2を操向する必
要がないと判断されているとすると、サーボモータ30は
停止して同停止状態を保持しており、ピストンスリーブ
31も同位置で停止している。 このときに運転者がハンドル14を回転させたとする
と、同ハンドル14の接続された上側操舵軸13bよりピン1
3b5とアウターシャフト13b6とを介してピン18i1,18i2に
同回転が伝えられる。これによりピン18i1,18i2は回転
移動を開始しようとするが、同ピン18i1,18i2の先端が
係合しているピストンスリーブ31は停止しているため、
ピン18i1,18i2の先端はピストンスリーブ31における凹
所31aの側壁面より回転軸中心方向へ押し込まれる力が
働く。さらにハンドル14が回転されると、この力によっ
てピン18i1,18i2がスプリング18jに抗して回転軸中心方
向へ移動し、徐々に凹所31aの壁面とピン1i1,18i2との
接触面積が小さくなってくる。そして、第5図に示すよ
うにピン18i1,18i2の先端が凹所31同士の間に至るとピ
ン18i1,18i2の先端がピストンスリーブ31を支えている
力が一般弱くなり、ピストンスリーブ31はスプリング34
によって下方向に移動される。 これによりマニュアル操向の場合と同じ状態になり、
以後は移動操向制御部24によってピストンスリーブ31が
回転されたとしても制御バルブ18の入力軸には同回転が
伝達されない。すなわち、自動操向中に運転者がハンド
ル14を回転させて自動操向制御系における伝達機構であ
るピストンスリーブ31と動力舵取り機構の入力軸である
インナスプール18gとの間に所定以上の反力が生じた結
果、ピストンスリーブ31とインナスプール18gとの動力
伝達が解除され、マニュアル操向に切り替えられたこと
になる。 一方、自動操向中に上述したようにしてマニュアル走
行へ切り替わった後、再度マニュアル操向から自動操向
へ切り替えるには、スイッチ25を自動操向を示す固定切
片25b側に倒せば良い。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 2 schematically shows an entire front wheel steering mechanism in which the vehicle automatic steering device according to the present invention is applied to a vehicle having a front wheel steering mechanism. The front wheel steering mechanism is displaced in the axial direction and the left and right front wheels FW1, FW
It has a rack bar 11 that steers 2. The rack bar 11 is connected to a steering wheel 14 via a pinion gear 12, a lower steering shaft 13a, and an upper steering shaft 13b, and left and right tie rods swingably connected to rack ends 15a, 15b fixed to both ends thereof. Left and right front wheels FW1 and FW2 are connected via left and right knuckle arms 17a and 17b rotatably connected to the tie rods 16a and 16b. A control valve 18 composed of a four-way valve shown in an enlarged manner in FIG. 1 is mounted between the lower steering shaft 13a and the upper steering shaft 13b. The control valve 18 includes an outer sleeve 18f, an inner spool 18g, and a torsion bar 13b3 formed at a lower end of the upper steering shaft 13b in a case 18e also serving as a gear box.
And the upper end of the torsion bar 13b3 and the upper end of the inner spool 18g are connected non-rotatably, and the lower end of the torsion bar 13b3 and the outer sleeve are connected.
The lower end of 18f is connected to the lower steering shaft 13a so as not to rotate, and is supplied from the hydraulic pump 21 via the conduit P1 and the port 18a according to the rotation angle deviation between the inner spool 18g and the outer sleeve 18f. Port 18b (or port 18
c) from the right oil chamber 22a of the power cylinder 22 (or the left oil chamber 22).
b), hydraulic oil from the left oil chamber 22b (or the right oil chamber 22a) of the cylinder 22 is introduced from the port 18c (or the port 18b), and is supplied from the port 18d to the reservoir 23 through the conduits P2 and P5. Discharge to When the inner spool 18g rotates in the direction of the solid line arrow in FIG. 1 and the relative angle with the outer sleeve 18f shifts, the ports 18a and 18b communicate with each other, and the ports 18d and 18c communicate with each other. When the inner spool 18g rotates in the direction opposite to the direction of the solid arrow in FIG. 1 and the relative angle with the outer sleeve 18f is shifted, the port 18a and the port 18
c and the port 18d and the port 18b. The upper end of the inner spool 18g is arranged concentrically with the outer shaft 13b6 and the torsion bar 13b3. Immovably connected, inner spool 18g and outer shaft 13b6
Are non-rotatably connected by pins 18i1 and 18i2. The pins 18i1, 18i2 are provided with holes 13b2, 13b7, 18g2 linearly provided in the torsion bar 13b3, the outer shaft 13b6, and the inner spool 18g as shown in an enlarged manner in FIG.
13b2, 13b7, 18
It is urged outward in the circumferential direction by a spring 18j disposed in g2. In FIGS. 3 and 1, the right part shows the arrangement state of each member in the automatic steering state, and the left part shows the manual line state. On the side where the spring 18j urges the pins 18i1 and 18i2, a cylindrical piston sleeve 31 to which the rotation of the motor 30 is transmitted is slidably in contact with the inner spool 18g and the outer periphery of the outer shaft 13b6 and is slidable in the axial direction. The piston sleeve 3 is arranged concentrically, and the rotating shaft 30a of the motor 30
A drive gear 32 fixed to the piston sleeve 31 by a screw 33a and a driven gear 33 fixed to the upper end of the piston sleeve 31 by a screw 32a.
And is connected to the motor 30 via The servo motor 30 is fixed to the control valve 18 in the outer case, and rotates the piston sleeve 31 forward and backward by a predetermined amount via gears 32 and 33 in accordance with a control signal output from the automatic steering control unit 24. Rotate in the direction. For example, servo motor 30
Is forward (or reverse) in the direction of the dashed arrow shown in FIG. 1, the piston sleeve 31 is moved through the drive gear 32 and the driven gear 33 in the direction of the solid line arrow (or the direction opposite to the direction of the solid line arrow) in FIG. The control valve 18
Is rotated in the direction of the arrow shown in FIG. 2 (or in the direction opposite to the direction of the arrow). Therefore, the pinion 12 is rotated in the same direction via the power steering mechanism, and the front wheels FW1 and FW2 are steered rightward (or leftward) via the rack 11. Here, the automatic steering control unit 24 outputs a control signal to the servomotor 30 according to a predetermined control mode, and performs steering control according to a predetermined program or tracks a vehicle ahead. The steering control is performed in accordance with an instruction of a signal generator installed on the road surface. Further, the piston sleeve 31 is urged downward in the axial direction by a spring 34, and the lower end of the piston sleeve 31 forms a holding mechanism together with the pins 18i1 and 18i2 at the cross section as shown in FIG. 4 and FIG. A plurality of recesses 31a are formed. The portion where the concave portion 31a is formed is formed in a flange shape, and the upper oil chamber 35a and the lower oil chamber 35b are formed above and below the piston sleeve 31 by the flange portion and the outer oil seal 31b.
And form. A transmission mechanism is constituted by the entire rotation drive path from the rotation shaft 30a of the motor 30 to the inner spool 18g via the gears 32 and 33, the piston sleeve 31, and the holding mechanism. A port 36a and a port 36b are connected to the upper oil chamber 35a and the lower oil chamber 35b, respectively, and the ports 36a and 36b are connected to the control valve 26 via conduits P3 and P4. This control valve 26
Are connected to the conduits P2 and P5 by energizing the solenoids 26a and 26b.
When the automatic steering control unit 24 energizes the solenoid 24a and closes the switch 24b, the power supplied from the battery is changed by operating the switch 25. The oil is supplied to the solenoids 26a and 26b to control the flow path of the hydraulic oil. That is, when the movable section 25a of the neutral return type switch 25 is set to the fixed section 25b side for instructing automatic steering, current flows through the solenoid 26b, and the control valve 26 moves to the left in the figure and is discharged from the port 18d. Hydraulic oil supplied to the control vibrator 26 via the conduit P2 is supplied to the lower oil chamber 35b from the port 86b via the conduit P4 to move the piston sleeve 31 upward against the spring 34 and to move the upper oil chamber 35a The hydraulic oil in the reservoir 23 is supplied from port 36a through conduits P3 and P5.
To drain. When the movable section 25a of the switch 25 is set to the fixed section 25c for instructing manual steering, current flows through the solenoid 26a, and the control valve 26 moves rightward in the drawing, is discharged from the port 18d, and is discharged through the conduit P2. The hydraulic oil supplied to the control valve 26 is supplied to the port 36a via the conduit P3.
The oil is supplied to the upper oil chamber 35a to move the piston sleeve 31 downward, and the hydraulic oil in the lower oil lower 35b is supplied to the port 36b.
The fluid is discharged to the reservoir 23 through the conduits P4 and P5. Note that when no current flows through any of the solenoids 26a and 26b, the conduits P2 and P5 are in communication. The power cylinder 22 to which hydraulic oil is supplied and discharged by the control valve 18 drives the rack bar 11 in the axial direction in accordance with the supply and discharge of the hydraulic oil, and the handle 14 or the automatic steering control unit 24 by the driver. Assists the steering of the left and right front wheels FW1 and FW2 by the servo motor 30 controlled by the controller. Next, the operation of the above embodiment will be described. After turning on the ignition key (not shown) and starting the engine, when the driver tilts the switch 25 toward the fixed section 25b indicating automatic steering, current flows through the solenoid 26b, and the control valve 26 moves leftward in the figure. I do. Then, hydraulic oil is supplied to the lower oil chamber 35b among the oil chambers formed above and below the piston sleeve 31, and the piston sleeve 31 moves upward. Thereafter, when the switch 25 is released, the switch 25 returns to the neutral position, no current flows through the solenoid 26b, the control valve 26 also returns to the neutral position, and no hydraulic oil is supplied to the lower oil chamber 35b. The piston sleeve 31 is urged downward by the spring 34, but when the piston sleeve 31 moves upward, the pins 18i1 and 18i2 enter into the recesses 31a provided in the piston sleeve 31, and the holding mechanism by the two. As a result, the piston sleeve 31 stops at the position shown on the right side of FIG. In this state, it is assumed that the automatic steering control unit 24 determines that it is necessary to turn to the right according to a predetermined control mode. Then, the automatic steering control unit 24 outputs a control signal to the servo motor 30 to perform normal rotation. When the servo motor 30 rotates forward, the piston sleeve 31 is rotated via the drive gear 32 and the driven gear 33 in the direction indicated by the solid line arrow in FIG. When the piston sleeve 31 rotates, the position of the recess 31a provided on the inner wall of the sleeve also rotates, so that the tips of the pins 18i1 and 18i2 urged by the spring 18j in the recess 31a rotate in the same direction. Pin 18i1,1 with the force to be forced
A force acts to push 8i2 toward the center of the rotation axis. However, since the force provided by the spring 18j is strong, the pins 18i1,1
8i2 does not move in the direction of the center of the rotation axis, so when the position of the recess 31a provided on the inner wall of the piston sleeve 31 rotates, the pins 18i1 and 18i2 also rotate. Pins 18i1, 18
With the rotation of i2, the upper end of the inner spool 18g into which the pins 18i1 and 18i2 are inserted also rotates in the direction of the solid line arrow in FIG. 1, so that the relative angle between the inner spool 18g and the outer sleeve 18f changes. As a result, the port 18a communicates with the port 18b, and the port 18d communicates with the port 18c. Accordingly, since the high-pressure hydraulic oil supplied from the hydraulic pump 21 is supplied from the port 18a to the right oil chamber 22a of the power cylinder 22 through the port 18b, the piston 22c in the power cylinder 22 is moved leftward in FIG. The low-pressure hydraulic oil in the left oil chamber 22b of the power cylinder 22 is discharged from the port 18c to the reservoir 23 via the port 18d. When the piston 22c in the power cylinder 22 moves to the left, the left and right front wheels move through the tie rods 16a and 16b and the knuckle arms 17a and 17b.
Since FW1 and FW2 are steered to the right, steering by the servo motor 30 is assisted by the hydraulic mechanism. The pinion 1 is rotated in the same direction as the inner spool 18g in FIG. 1 with the movement of the power cylinder 22. Since the lower steering shaft 13a fixed to the pinion 12 also rotates by the rotation of the pinion 12, the outer sleeve 18f connected to the lower steering shaft 13a also rotates by a predetermined amount, and the rotation of the outer sleeve 18f is reduced. Inner spool 18g
Until catching up with the rotation (until the relative angle difference disappears), the hydraulic mechanism assists in turning. On the other hand, it is assumed that the automatic steering control unit 24 determines that it is necessary to steer to the left according to a predetermined control mode. The automatic steering control unit 24 outputs a control signal to the servo motor 30 to rotate the piston sleeve 31 in the direction opposite to the direction of the solid arrow in FIG. When the piston sleeve 31 rotates in the direction opposite to the direction indicated by the solid arrow in FIG. 1, the upper end of the inner spool 18g rotates in the direction opposite to the direction indicated by the solid arrow shown in FIG. 1 via the pins 18i1 and 18i2. The port 18c communicates, and the port 18d communicates with the port 18b. Accordingly, since the high-pressure hydraulic oil supplied from the hydraulic pump 21 is supplied from the port 18a to the left oil chamber 22b of the power cylinder 22 through the port 18c, the piston 22c in the power cylinder 22 is moved rightward in FIG. The low-pressure hydraulic oil in the right oil chamber 22a of the power cylinder 22 is discharged from the port 18b to the reservoir 23 via the port 18d. When the piston 22c in the power cylinder 22 moves to the right, the left and right front wheels move through the tie rods 16a and 16b and the knuckle arms 17a and 17b.
Since FW1 and FW2 are steered to the left, the steering by the servo motor 30 is assisted by the hydraulic mechanism until the rotation of the outer sleeve 18f catches up with the rotation of the inner spool 18g in this case as well. On the other hand, if the driver tilts the switch 25 toward the fixed section 25c indicating manual steering while the vehicle is stopped or traveling straight, current flows through the solenoid 26c and the control valve 26 moves rightward in the figure. . Then, hydraulic oil is supplied to the upper oil chamber 35a among the oil chambers formed above and below the piston sleeve 31, and a force for pushing the piston sleeve 31 downward is urged. In the case of automatic steering, when the piston sleeve 31 is pushed up, the pins 18i1 and 18i2
1a, the spring 34 held the piston sleeve 31 at the same position against the force of pushing down the piston sleeve 31 by the holding mechanism including the pin and the recess. However, when the operating oil is supplied to the upper oil chamber 35a, the force for pushing down the piston sleeve 31 becomes stronger, and therefore the tip of the pins 18i1 and 18i2 forming the holding mechanism is positioned at the center of the rotation shaft from the upper wall surface of the recess 31a. The pin 18i1 and 18i2 move to the center of the rotation axis, and the piston sleeve 3
1 moves downward as shown on the left side of FIG. Thereafter, when the switch 25 is released, the switch 25 returns to the neutral position, the current stops flowing to the solenoid 26c, the control valve 26 returns to the neutral position, and the hydraulic oil is not supplied to the upper oil chamber 35a. Since the inner peripheral surface of the piston sleeve 31 is cylindrical except for the recess 31a at the lower end, when the piston sleeve 31 moves downward, the tips of the pins 18i1 and 18i2 come into rolling contact with the cylindrical inner peripheral surface. And the coefficient of friction becomes extremely small. Therefore, even if the automatic steering control unit 24 rotates the servomotor 30 forward or backward to rotate the piston sleeve 31, the rotation of the piston sleeve 31 is not affected by the pins 18i1 and 18i.
It is not transmitted to 2, and the piston sleeve 31 idles. In this state, when the driver turns the steering wheel 14 to perform steering, the rotation is transmitted from the upper steering shaft 13b to the upper end of the torsion bar 13b3, and furthermore, the upper steering shaft is rotated by the pin 13b5.
13b Outer shaft 13b6 synchronized with upper end in rotation direction
And the inner spool 18g is rotated via the pins 18i1 and 18i2. Due to the rotation of the inner spool 18g, a relative angle difference is generated between the inner spool 18g and the outer spool 18f, and steering is assisted by the hydraulic oil as in the case of automatic steering. On the other hand, when the driver operates the switch 25, the piston sleeve 31 moves up and down, and in each case, the piston sleeve 31 is moved by the servomotor 30 via the holding mechanism.
Although it is determined whether or not the rotation of 31 is transmitted to the inner spool 18g, it is troublesome to manually switch to manual steering when an abnormality occurs in the automatic steering control system. For this reason, in this embodiment, even in the state of automatic steering, the operation is performed as follows, and the manual operation can be automatically performed. In the automatic steering state, as described above, hydraulic oil is supplied to the lower oil chamber 35b, and the piston sleeve 31 moves upward,
The piston sleeve 31 is maintained at the same position even after the engagement of the recesses 31a of the piston sleeve 31 with the recesses 18a, 18i2 causes the supply of hydraulic oil to stop. In this state, the tips of the pins 18i1 and 18i2 have entered the recesses 31a as shown in FIG.
As a result, when the piston sleeve 31 rotates, the pins 18i1 and 18i2 rotate together with the recess 31a. However, it is assumed that some abnormality occurs in the automatic steering control unit 24 during the movement steering, or that the driver needs to perform manual steering even if no abnormality occurs. If it is determined by the automatic steering control unit 24 that it is not necessary to steer the front wheels FW1 and FW2, the servomotor 30 stops and maintains the stopped state, and the piston sleeve
31 is also stopped at the same position. At this time, if the driver rotates the steering wheel 14, the pin 1 is moved from the upper steering shaft 13b to which the steering wheel 14 is connected.
The same rotation is transmitted to pins 18i1 and 18i2 via 3b5 and outer shaft 13b6. As a result, the pins 18i1 and 18i2 try to start rotational movement, but since the piston sleeve 31 with which the tips of the pins 18i1 and 18i2 are engaged is stopped,
A force is applied to the tip ends of the pins 18i1 and 18i2 from the side wall surface of the recess 31a in the piston sleeve 31 toward the center of the rotation axis. When the handle 14 is further rotated, this force causes the pins 18i1 and 18i2 to move toward the center of the rotation shaft against the spring 18j, and the contact area between the wall surface of the recess 31a and the pins 1i1 and 18i2 gradually decreases. Come. As shown in FIG. 5, when the tips of the pins 18i1 and 18i2 reach between the recesses 31, the force of the tips of the pins 18i1 and 18i2 supporting the piston sleeve 31 generally weakens, and the piston sleeve 31 34
Is moved downward. As a result, it will be in the same state as in manual steering,
Thereafter, even if the piston sleeve 31 is rotated by the movement steering control unit 24, the rotation is not transmitted to the input shaft of the control valve 18. That is, the driver rotates the steering wheel 14 during the automatic steering to cause a predetermined or more reaction force between the piston sleeve 31 which is the transmission mechanism in the automatic steering control system and the inner spool 18g which is the input shaft of the power steering mechanism. As a result, the power transmission between the piston sleeve 31 and the inner spool 18g is released, and the manual steering is switched. On the other hand, after switching to manual driving as described above during automatic steering, to switch from manual steering to automatic steering again, the switch 25 may be tilted to the fixed intercept 25b indicating automatic steering.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明における車両用自動操向装置の主要部を
示す断面図、第2図は本発明の車両用自動操向装置を適
用した前輪操舵機構の概略構成図、第3図は保持機構の
拡大縦断面図、第4図及び第5図は保持機構の作動状態
を示す拡大横断面図である。 符号の説明 11……ラックバー、12……ピニオン、13a,13b……操舵
軸、14……ハンドル、16a,16b……タイロッド、17a,17b
……ナックルアーム、18g……インナスプール、18f……
アウタスリーブ、18i1,18i2……ピン、21……油圧ポン
プ、22……パワーシリンダ、24……自動操向制御部、25
……スイッチ、26……制御バルブ、30……サーボモー
タ、31……ピストンスリーブ、31a……凹所、34……ス
プリング。
FIG. 1 is a sectional view showing a main part of an automatic steering device for a vehicle according to the present invention, FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a front wheel steering mechanism to which the automatic steering device for a vehicle according to the present invention is applied, and FIG. 4 and 5 are enlarged cross-sectional views showing the operation state of the holding mechanism. Description of reference numerals 11 ... rack bar, 12 ... pinion, 13a, 13b ... steering shaft, 14 ... handle, 16a, 16b ... tie rod, 17a, 17b
…… Knuckle arm, 18g …… Inner spool, 18f ……
Outer sleeve, 18i1, 18i2 ... Pin, 21 ... Hydraulic pump, 22 ... Power cylinder, 24 ... Automatic steering controller, 25
... switch, 26 ... control valve, 30 ... servo motor, 31 ... piston sleeve, 31a ... recess, 34 ... spring.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】ハンドルに連結された入力軸に入力される
回転舵取入力に応じて作動して油圧ポンプから吐出され
る圧油を舵取リンク機構に設けられたパワーシリンダに
給排制御して同舵取リンク機構を駆動せしめる動力舵取
機構と、伝達機構を介して上記動力舵取機構の入力軸に
連結されて自動操向制御手段による制御のもとで同入力
軸を必要量だけ回転せしめる自動操向用駆動機構とを備
えた車両用自動操向装置において、 上記伝達機構は、 上記自動操向用駆動機構に常時動力伝達可能に接続され
るとともに上記入力軸にその軸線方向に沿って第1及び
第2の所定位置の間にて摺動可能に組み付けられた摺動
部材と、 上記摺動部材を上記入力軸の軸線方向に沿って上記第1
の所定位置側に付勢するスプリングと、 自動操向を選択するための操作に応答して上記摺動部材
を上記スプリングによる付勢力に抗して上記入力側の軸
線方向に沿って上記第2の所定位置まで変位させる変位
機構と、 上記摺動部材が上記第2の所定位置にあるとき同摺動部
材を同第2の所定位置に保持するとともに同摺動部材と
上記入力軸とを動力伝達可能に連結し、上記摺動部材が
第2の所定位置に保持されている状態で上記ハンドルの
回動操作により上記摺動部材と上記入力軸との間に所定
値以上の反力が作用したとき同摺動部材の同第2の所定
位置に対する保持を解除し、上記摺動部材が上記第2の
所定位置以外の位置にあるとき同摺動部材と上記入力軸
との動力伝達を不能とする保持機構と を備えてなる構成としたことを特徴とする車両用自動操
向装置。
1. A hydraulic cylinder, which operates in response to a rotational steering input inputted to an input shaft connected to a steering wheel, controls supply and discharge of pressure oil discharged from a hydraulic pump to a power cylinder provided in a steering link mechanism. A power steering mechanism for driving the steering link mechanism by means of the power steering mechanism, and a required amount of the input shaft connected to an input shaft of the power steering mechanism via a transmission mechanism under the control of the automatic steering control means. An automatic steering device for a vehicle, comprising: an automatic steering drive mechanism for rotating the vehicle; wherein the transmission mechanism is always connected to the automatic steering drive mechanism so as to be able to transmit power, and is connected to the input shaft in an axial direction thereof. A sliding member slidably mounted between first and second predetermined positions along the first axis and the first axis along the axial direction of the input shaft.
A spring biasing the predetermined position of the sliding member in response to an operation for selecting automatic steering, the second sliding member sliding along the input-side axial direction against the biasing force of the spring against the biasing force of the spring. A displacement mechanism for displacing the sliding member to the second predetermined position, holding the sliding member at the second predetermined position when the sliding member is at the second predetermined position, and powering the sliding member and the input shaft. A reaction force greater than or equal to a predetermined value acts between the sliding member and the input shaft by rotating the handle while the sliding member is held at the second predetermined position. When the sliding member is released from holding at the second predetermined position, the power transmission between the sliding member and the input shaft is disabled when the sliding member is at a position other than the second predetermined position. And a holding mechanism having the following configuration. Automatic steering apparatus for a vehicle.
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