JP2585400Y2 - Pressing mechanism for fixing unit of electrostatic copying machine - Google Patents

Pressing mechanism for fixing unit of electrostatic copying machine

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JP2585400Y2
JP2585400Y2 JP11045191U JP11045191U JP2585400Y2 JP 2585400 Y2 JP2585400 Y2 JP 2585400Y2 JP 11045191 U JP11045191 U JP 11045191U JP 11045191 U JP11045191 U JP 11045191U JP 2585400 Y2 JP2585400 Y2 JP 2585400Y2
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pressure lever
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は静電複写機の定着部加圧
機構に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fixing unit pressing mechanism of an electrostatic copying machine.

【0002】[0002]

【従来の技術】静電複写機において、転写紙上に転写さ
れた画像を定着させる定着部は、図7に一例を示す如
く、加熱ヒータを内蔵した加熱ローラ(定着ローラ)1
に加圧ローラ2を圧接させ、連れ回りする両ローラ1,
2間に形成されるニップに転写紙3を通すことにより画
像定着が行われるようにしてある。1aは加熱ローラ
軸、2aは加圧ローラ軸を示す。又、上記加熱ローラ1
に加圧ローラ2を圧接させるための加圧機構が設けられ
ている。すなわち、一端を基板(図示せず)に加圧レバ
ー軸4によって回動自在に支持させたL字形の加圧レバ
ー5を、加圧ローラ軸2aの下面に当接させ、且つ加圧
レバー5の他端に形成した立曲部5aの下方に、立曲部
6aを有するレバー6を配置すると共に、該レバー6
を、基板に固設したガイドピン7にガイド穴6bを介し
て上下方向摺動自在とし、立曲部5a,6a間に加圧ス
プリング8を装着して、スプリング8の加圧力が加圧レ
バー5を介して加圧ローラ2に付勢されるようにし、更
に、上記両立曲部5a,6a間に貫通螺着させた調整ね
じ9により上記加圧力が調整されるように構成してあ
る。10はワッシャーを示す。
2. Description of the Related Art In an electrostatic copying machine, a fixing unit for fixing an image transferred onto a transfer sheet is a heating roller (fixing roller) 1 having a built-in heating heater as shown in FIG.
The pressure roller 2 is brought into pressure contact with the
The image is fixed by passing the transfer paper 3 through a nip formed between the two. 1a denotes a heating roller shaft, and 2a denotes a pressure roller shaft. The heating roller 1
Is provided with a pressure mechanism for pressing the pressure roller 2 into pressure. That is, an L-shaped pressing lever 5 whose one end is rotatably supported on a substrate (not shown) by a pressing lever shaft 4 is brought into contact with the lower surface of the pressing roller shaft 2a. A lever 6 having a bent portion 6a is arranged below a bent portion 5a formed at the other end of the
Is vertically slidable on a guide pin 7 fixed to the substrate via a guide hole 6b, and a pressure spring 8 is mounted between the bent portions 5a, 6a. The pressurizing roller 5 is urged by the pressure roller 2 and the adjusting force is adjusted by an adjusting screw 9 screwed between the both bending portions 5a and 6a. Reference numeral 10 denotes a washer.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】ところが、上記加圧機
構では、ローラ1,2間でジャムを起した転写紙3を除
去すべくローラ1,2間に隙間を形成させようとする
と、加圧レバー5を押し下げねばならないが、加圧レバ
ー5は加圧スプリング8の加圧力をまともに受けている
ため、それ以上の大きな力で加圧レバー5を操作しなけ
ればならず、実際上は極めて困難であった。そのため、
定着部でジャムを起すと、転写紙3を引っ張って破って
しまうことがあり、破れた紙片が残ると、加熱ローラ1
により紙片が熱せられて発煙事故を起すことがあった。
However, in the above-mentioned pressurizing mechanism, when an attempt is made to form a gap between the rollers 1 and 2 in order to remove the transfer paper 3 that has been jammed between the rollers 1 and 2, Although the lever 5 has to be pushed down, since the pressing lever 5 receives the pressing force of the pressing spring 8 properly, the pressing lever 5 must be operated with a greater force than that. It was difficult. for that reason,
If a jam occurs in the fixing unit, the transfer paper 3 may be pulled and broken.
In some cases, the paper pieces were heated, causing a smoke accident.

【0004】因に、この問題を解決するために、特開昭
62−164077号や同62−133474号等が提
案されている。しかし、前者にあっては、テコの原理で
作動レバーを操作するものであるため、圧力を解除する
過程でスプリングの通常の加圧力以上の加圧力が加圧ロ
ーラに作用することになり、ローラのゆがみ等が発生す
ることとなって信頼性に欠ける問題があり、一方、後者
にあっても、同じ原理のクランク機構を採用しているた
め、同様な問題がある。
In order to solve this problem, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 62-164077 and 62-133474 have been proposed. However, in the former case, since the operating lever is operated according to the lever principle, a pressing force higher than the normal pressing force of the spring acts on the pressing roller in the process of releasing the pressure, and the roller is released. This causes a problem of lack of reliability due to the occurrence of distortion and the like. On the other hand, the latter also has a similar problem because a crank mechanism having the same principle is employed.

【0005】そこで、本考案は、簡単な構成で、加圧ス
プリングの強力な加圧力をまともに受けることなく、加
熱ローラと加圧ローラとの係合離脱を容易且つ確実に行
うことができ、しかも保守容易で安定した定着部加圧機
構を提供しようとするものである。
Therefore, the present invention can easily and reliably engage and disengage the heating roller and the pressure roller with a simple structure and without receiving the strong pressing force of the pressure spring. Moreover, it is an object of the present invention to provide a stable fixing unit pressing mechanism that is easy to maintain.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本考案は、上記課題を解
決するため、加圧スプリングによる加圧力が付与された
加圧レバーを加圧ロ−ラ軸に接触させて加圧ロ−ラを加
熱ローラに圧接させるようにしてある静電複写機の定着
部加圧機構において、上記加圧レバーを回動自在に支持
する加圧レバー軸を、この加圧レバー軸と前記加圧ロ−
ラ軸との間に加熱ローラが介在するように、かつ加熱ロ
ーラ軸と加圧ロ−ラ軸の中心を結ぶ直線上近辺に位置す
るように設定した構成とする。
According to the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, a pressure lever to which a pressure is applied by a pressure spring is brought into contact with a pressure roller shaft, and the pressure roller is moved. In a fixing unit pressing mechanism of an electrostatic copying machine which is brought into pressure contact with a heating roller, a pressing lever shaft rotatably supporting the pressing lever is connected to the pressing lever shaft and the pressing roller.
The heating roller is interposed between the heating roller shaft and the center of the pressure roller shaft and the heating roller shaft.

【0007】又、加圧レバーが加圧ローラ軸に加圧接触
したときに、加圧レバーに設けた長孔に加圧レバー軸が
上下方向へ遊嵌支持されるようにした構成とするとよ
い。
Further, when the pressure lever comes into pressure contact with the pressure roller shaft, the pressure lever shaft may be loosely supported in a vertical direction in a long hole provided in the pressure lever. .

【0008】更に、加圧レバーの加圧ローラ軸との接触
点の部分を、加圧レバー軸を中心とする半径もしくはそ
の近似値の曲率を有する曲面とした構成としてもよい。
Further, the contact point of the pressure lever with the pressure roller shaft may be formed as a curved surface having a radius centered on the pressure lever shaft or a curvature of an approximate value thereof.

【0009】[0009]

【作用】加熱ローラ軸と加圧ローラ軸の中心を結ぶ直線
上付近に加圧レバー軸を設けたことから、加圧スプリン
グの加圧力がまともに作用することがなくなり、小さな
力で加圧レバーを回動させることができ、このとき、加
圧レバーと加圧ローラ軸との間にクリアランスを形成す
ることができて、加熱ローラから加圧ローラを離反させ
ることができるようになる。
[Function] Since the pressure lever shaft is provided near a straight line connecting the centers of the heating roller shaft and the pressure roller shaft, the pressing force of the pressure spring does not work properly, and the pressure lever is pressed with a small force. At this time, a clearance can be formed between the pressing lever and the pressing roller shaft, and the pressing roller can be separated from the heating roller.

【0010】又、加圧レバーの長孔に加圧レバー軸が遊
嵌支持されるようにすることにより、加圧スプリングを
外した状態で上記クリアランスを利用して容易に組み立
てられる。
Further, the pressure lever shaft is loosely fitted and supported in the long hole of the pressure lever, so that the pressure lever can be easily assembled using the clearance with the pressure spring removed.

【0011】更に、加圧レバーの加圧ローラ軸との接触
点の部分を曲面にすると、高い圧接精度が得られること
になる。
Further, when the contact point of the pressure lever with the pressure roller shaft is formed into a curved surface, high pressure contact accuracy can be obtained.

【0012】[0012]

【実施例】以下、図面に基づき本考案の実施例を説明す
る。図1乃至図3は本考案の一実施例を示すもので、図
7に示すものと同様に、加圧スプリング8による加圧力
が付与された加圧レバーを加圧ローラ軸2aに接触させ
て加圧ローラ2を加熱ローラ1に圧接させるようにする
定着部加圧機構において、上辺部11、下辺部12、上
辺部11と下辺部12の一端間を連結する縦辺部13か
らなるC字状の如き形状の加圧レバー14を用い、該加
圧レバー14の上辺部11を、加熱ローラ軸1aと加圧
ローラ軸2aの中心を結ぶ直線L上又はその付近に配置
して基板15に取り付けた段付きねじの如き加圧レバー
軸4に、上下方向の長孔16を介して回動自在に支持さ
せ、且つ上記上辺部11の直線L上の上端部位置とその
上方に配置された基板15側のスプリング掛け17との
間に加圧スプリング(引張スプリング)8を掛け、この
スプリング8の加圧力(引張力)によって、加圧レバー
14の下辺部12の上面が加圧ローラ軸2aに接触点A
にて接触させられるようにし、このとき上記加圧レバー
軸4の上下に隙間B,Cが形成されるようにする。上記
レバー軸4の上下方向の位置は、加圧レバー軸4と加圧
ロ−ラ軸2aとの間に加熱ローラが介在するので、加圧
ローラ軸2aの中心から接触点Aまでの距離rと、加圧
レバー軸4の中心から接触点Aまでの距離Rとが、r<
Rの関係となる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIGS. 1 to 3 show an embodiment of the present invention, in which, similarly to the embodiment shown in FIG. 7, a pressing lever provided with a pressing force by a pressing spring 8 is brought into contact with a pressing roller shaft 2a. In a fixing unit pressing mechanism for pressing the pressing roller 2 against the heating roller 1, a C-shape including an upper side portion 11, a lower side portion 12, and a vertical side portion 13 connecting one end of the upper side portion 11 and one end of the lower side portion 12. The upper side 11 of the pressure lever 14 is disposed on or near a straight line L connecting the center of the heating roller shaft 1a and the center of the pressure roller shaft 2a. The pressure lever shaft 4 such as an attached stepped screw is rotatably supported through a vertically long hole 16 and is disposed at the upper end position on the straight line L of the upper side portion 11 and above it. A pressure spring (between the spring hook 17 on the substrate 15 side) Multiplied by Zhang spring) 8, the pressure of the spring 8 (tension), the upper surface of the lower side portion 12 and a pressure roller shaft 2a in the contact point A of the pressing lever 14
The gaps B and C are formed above and below the pressure lever shaft 4 at this time. The vertical position of the lever shaft 4 is determined by the distance r from the center of the pressure roller shaft 2a to the contact point A because the heating roller is interposed between the pressure lever shaft 4 and the pressure roller shaft 2a. And the distance R from the center of the pressure lever shaft 4 to the contact point A is r <
R relationship.

【0013】なお、18は加圧レバー14の加圧位置を
保持させるべく基板15に固定したマグネット19に対
する吸着部、20は加圧レバー14を加圧レバー軸4を
支点として回動操作するための操作部、21は加圧レバ
ー14の回動量を規制するストッパ、22は加圧レバー
14を回動させたときに加圧ローラ軸2aを逃げ易くさ
せるための逃げ部、23は前後の加圧レバー14を一体
連結するはり部、24ははり部23によって形成された
転写紙3の通過穴部、25は加圧レバー14のあおり止
め、26は加圧スプリング8の加圧力を調整するために
スプリング掛け17に設けた溝部、27は加圧レバー軸
4の軸受、28は加圧レバー軸4のゆるみ防止用ワッシ
ャーを示す。
Reference numeral 18 denotes an attraction portion for a magnet 19 fixed to the substrate 15 so as to hold the pressing position of the pressing lever 14, and reference numeral 20 denotes a rotating operation of the pressing lever 14 about the pressing lever shaft 4 as a fulcrum. Reference numeral 21 denotes a stopper for regulating the amount of rotation of the pressure lever 14, reference numeral 22 denotes a relief portion for facilitating the release of the pressure roller shaft 2a when the pressure lever 14 is rotated, and reference numeral A beam portion for integrally connecting the pressure lever 14, 24 is a passage hole portion of the transfer paper 3 formed by the beam portion 23, 25 is a tilt stopper of the pressure lever 14, and 26 is for adjusting the pressing force of the pressure spring 8. , A groove provided on the spring hook 17; 27, a bearing of the pressure lever shaft 4; and 28, a washer for preventing the pressure lever shaft 4 from loosening.

【0014】画像が転写された転写紙3は、図1におい
て、右方から加熱ローラ1と加圧ローラ2とのニップに
進入し、画像定着されて上下のはり部23間の穴部24
を通過させられて排紙されるが、この際、上記ローラ
1,2間でジャムを起した場合、操作者が操作部20を
持って加圧レバー14を図1において時計方向へ回動さ
せる。この場合、加圧レバー14は、図3に示す如く、
吸着部18がマグネット19から離脱させられ、下辺部
12があおり止め25で支持されながら、ストッパ21
に当る位置まで回動させられる。これにより、加圧レバ
ー14の逃げ部22と加圧ローラ軸2aとの間にクリア
ランスが形成されるので、加圧ローラ2は自重で下降
し、ローラ1,2間が開くことにより、ジャム紙を容易
に除去できることになる。このとき、加圧レバー14
は、加圧レバー軸4を支持する長孔16部において、隙
間Cの分だけ加圧スプリング8により引き上げられる。
The transfer paper 3 on which the image has been transferred enters the nip between the heating roller 1 and the pressure roller 2 from the right side in FIG.
When the paper jam occurs between the rollers 1 and 2 at this time, the operator holds the operation unit 20 and rotates the pressure lever 14 clockwise in FIG. . In this case, as shown in FIG.
The suction portion 18 is detached from the magnet 19, and the lower portion 12 is supported by the
Is rotated to the position corresponding to. As a result, a clearance is formed between the relief portion 22 of the pressure lever 14 and the pressure roller shaft 2a, so that the pressure roller 2 descends by its own weight, and the gap between the rollers 1 and 2 opens, thereby causing jam paper. Can be easily removed. At this time, the pressure lever 14
Is lifted up by the pressing spring 8 by an amount corresponding to the gap C in the long hole 16 supporting the pressing lever shaft 4.

【0015】上記において、加圧レバー軸4は加熱ロー
ラ軸1aと加圧ローラ軸2aの中心を結ぶ直線L上付近
に設定してあることから、加圧レバー14の回動時、加
圧スプリング8の強力な引張力をまともに受けることは
なく、加圧レバー14は容易に回動させることができ
る。これは、つまり、つり鐘を持ち上げるのに対し横に
動かす如き原理と同じである。又、加圧ローラ軸2aの
中心から加圧レバー14との接触部Aまでの距離rと、
加圧レバー軸4の中心から上記接触部Aまでの距離Rが
r<Rの関係にあるため、加圧レバー14を図3の如く
回動させたとき、加圧レバー14は加圧ローラ軸2aの
外周から大きく離れて行き、両者の間にクリアランスを
形成することができる。しかも、加圧レバー14の下辺
部12には逃げ部22が設けてあるため、加圧レバー1
4の少ない動きでこのクリアランスを大きくとることが
できる。更に、加圧レバー14の下辺部12が加圧ロー
ラ軸2aに接触しているときに、加圧レバー軸4の上下
に隙間B,Cが形成されるように長孔16の長さを選定
してあることから、加圧スプリング8さえ取り外してお
けば、上記クリアランスを利用して容易に組み立てるこ
とができ、組立性の面でも有利である。
In the above description, the pressure lever shaft 4 is set near a straight line L connecting the center of the heating roller shaft 1a and the center of the pressure roller shaft 2a. 8, the pressing lever 14 can be easily rotated. This is the same principle as lifting the bell and moving it sideways. A distance r from the center of the pressure roller shaft 2a to a contact portion A with the pressure lever 14,
Since the distance R from the center of the pressure lever shaft 4 to the contact portion A is in a relationship of r <R, when the pressure lever 14 is rotated as shown in FIG. It goes far away from the outer circumference of 2a, and a clearance can be formed between them. Moreover, since the relief portion 22 is provided in the lower side portion 12 of the pressure lever 14, the pressure lever 1
This clearance can be increased with only four movements. Further, the length of the long hole 16 is selected so that gaps B and C are formed above and below the pressure lever shaft 4 when the lower side portion 12 of the pressure lever 14 is in contact with the pressure roller shaft 2a. Therefore, if only the pressure spring 8 is removed, it is possible to easily assemble using the clearance, which is advantageous in terms of assemblability.

【0016】次に、図4は本考案の他の実施例を示すも
ので、上記実施例におけるはり部23に代えて、連結軸
29を縦辺部13の上下部に設けたものであり、図5に
下部にだけ設けた場合を示す如く、上下いずれか一方だ
けとしてもよい。
FIG. 4 shows another embodiment of the present invention, in which a connecting shaft 29 is provided at the upper and lower portions of the vertical side portion 13 instead of the beam portion 23 in the above embodiment. As shown in FIG. 5 where only the lower portion is provided, only one of the upper and lower portions may be provided.

【0017】又、図6は本考案の更に他の実施例を示す
もので、図4あるいは図5に示す実施例において、加圧
レバー14の下辺部12上面における加圧ローラ軸2a
との接触点Aとなる部分に、加圧レバー軸4の中心から
接触点Aまでの距離R1 又はその近似値を半径とした曲
率を有する曲面30を形成し、且つ加圧レバー14の下
辺部12の先端付近にも連結軸29を設けたものであ
る。
FIG. 6 shows still another embodiment of the present invention. In the embodiment shown in FIG. 4 or 5, the pressure roller shaft 2a on the upper surface of the lower side 12 of the pressure lever 14 is shown.
And a curved surface 30 having a radius of curvature equal to the distance R1 from the center of the pressure lever shaft 4 to the contact point A or an approximate value thereof, and a lower side portion of the pressure lever 14. The connecting shaft 29 is also provided near the front end of the reference numeral 12.

【0018】図6の実施例の場合、加圧レバー14の加
圧ローラ軸2aに対する接触点Aの部分を曲面30とす
ることにより、マグネット20の位置が多少ずれるよう
なことがあっても、張圧力にほとんど影響を与えること
なく、加熱ローラ1と加圧ローラ2の圧接力を精度高く
維持でき、したがって、安定した構造とすることができ
る利点がある。又、連結軸29を吸着部18に近い位置
に設けたので、操作上のねじれやたわみがなくなり、加
圧レバー14がマグネット19より離れた状態から再び
吸着される状態において、吸着部18を安定的にマグネ
ット19に吸着させることができる。
In the case of the embodiment shown in FIG. 6, if the contact point A of the pressure lever 14 with respect to the pressure roller shaft 2a is formed as a curved surface 30, even if the position of the magnet 20 is slightly shifted, There is an advantage that the pressure contact force between the heating roller 1 and the pressure roller 2 can be maintained with high accuracy without substantially affecting the tension pressure, and thus a stable structure can be achieved. Further, since the connecting shaft 29 is provided at a position close to the suction portion 18, there is no twist or bending in operation, and the suction portion 18 is stabilized in a state in which the pressure lever 14 is sucked again from a state away from the magnet 19. It can be adsorbed on the magnet 19.

【0019】なお、本考案は上記実施例のみに限定され
るものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。
It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiment, and various changes can be made without departing from the scope of the present invention.

【0020】[0020]

【考案の効果】以上述べた如く、本考案の静電複写機の
定着部加圧機構によれば、次の如き種々の優れた効果を
発揮する。 (1)加圧レバー軸を加熱ローラ軸と加圧ローラ軸の中
心を結ぶ直線付近に位置させたので、加圧スプリングの
加圧力をまともに受けることなく加圧レバーを回動操作
することができ、又、加圧ローラと加圧レバーとの接触
点から加圧ローラ中心までの距離を、接触点から加圧レ
バー軸中心までの距離よりも小さくしたので、加圧レバ
ーの回動時に、加圧レバー接触点と加圧ローラ軸との間
に大きなクリアランスを形成することができ、加熱ロー
ラに対する加圧ローラの係合離脱を容易に行わせること
ができる。 (2)加圧レバーに設けた長孔が加圧レバー軸に遊嵌支
持されるようにすることにより、定着部への組み付けを
容易に行うことができる。 (3)加圧レバー接触点の部分を曲面とすることによ
り、加熱ローラに対する加圧ローラの圧接精度を高める
ことができて、安定した構造とすることができる。
As described above, according to the fixing unit pressing mechanism of the electrostatic copying machine of the present invention, the following various excellent effects are exhibited. (1) Since the pressing lever shaft is located near the straight line connecting the center of the heating roller shaft and the center of the pressing roller shaft, the pressing lever can be rotated without receiving the pressing force of the pressing spring. In addition, the distance from the contact point between the pressure roller and the pressure lever to the center of the pressure roller is smaller than the distance from the contact point to the center of the pressure lever shaft. A large clearance can be formed between the pressure lever contact point and the pressure roller shaft, and the engagement and disengagement of the pressure roller with respect to the heating roller can be easily performed. (2) Since the long hole provided in the pressure lever is loosely fitted and supported on the pressure lever shaft, assembly to the fixing unit can be easily performed. (3) Since the pressure lever contact point has a curved surface, the pressure contact accuracy of the pressure roller against the heating roller can be improved, and a stable structure can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本考案の静電複写機の定着部加圧機構の一実施
例を示す概要図である。
FIG. 1 is a schematic diagram showing an embodiment of a fixing unit pressing mechanism of an electrostatic copying machine according to the present invention.

【図2】図1の一部切断側面図である。FIG. 2 is a partially cut-away side view of FIG.

【図3】作動状態を示す概要図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing an operation state.

【図4】本考案の他の実施例の概略図である。FIG. 4 is a schematic view of another embodiment of the present invention.

【図5】図4の変形例を示す概略図である。FIG. 5 is a schematic diagram showing a modification of FIG.

【図6】本考案の更に他の実施例を示す概要図である。FIG. 6 is a schematic view showing still another embodiment of the present invention.

【図7】従来装置の一例を示す概要図である。FIG. 7 is a schematic diagram showing an example of a conventional device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 加熱ローラ 2 加圧ローラ 2a 加圧ローラ軸 4 加圧レバー軸 8 加圧スプリング 14 加圧レバー 16 長孔 30 曲面 L 直線 R,R1 ,r 距離 A 接触点 Reference Signs List 1 heating roller 2 pressure roller 2a pressure roller shaft 4 pressure lever shaft 8 pressure spring 14 pressure lever 16 long hole 30 curved surface L straight line R, R1, r distance A contact point

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 加圧スプリングによる加圧力が付与され
た加圧レバーを加圧ロ−ラ軸に接触させて加圧ロ−ラを
加熱ローラに圧接させるようにしてある静電複写機の定
着部加圧機構において、上記加圧レバーを回動自在に支
持する加圧レバー軸を、この加圧レバー軸と前記加圧ロ
−ラ軸との間に加熱ローラが介在するように、かつ加熱
ローラ軸と加圧ロ−ラ軸の中心を結ぶ直線上近辺に位置
するように設定したことを特徴とする静電複写機の定着
部加圧機構。
1. A fixing device for an electrostatic copying machine in which a pressing lever to which a pressing force is applied by a pressing spring is brought into contact with a pressing roller shaft to press the pressing roller against a heating roller. A pressure lever shaft rotatably supporting the pressure lever, wherein a heating roller is interposed between the pressure lever shaft and the pressure roller shaft; A fixing unit pressing mechanism of an electrostatic copying machine, wherein the fixing unit pressing mechanism is set to be located near a straight line connecting a center of a roller shaft and a center of a pressing roller shaft.
【請求項2】 加圧レバーが加圧ロ−ラ軸に加圧接触し
たときに、加圧レバーに設けた長孔が加圧レバー軸に上
下方向へ遊嵌支持されるよう構成した請求項1記載
の静電複写機の定着部加圧機構。
Wherein the pressure lever is Ka圧Ro - when pressure contact with the La axis and configured to long holes formed in the pressing lever is loosely fitted supported vertically on the pressure lever shaft, wherein Item 2. A fixing unit pressing mechanism of the electrostatic copying machine according to Item 1.
【請求項3】 加圧レバーの加圧ロ−ラ軸との接触点の
部分を、加圧レバー軸を中心とする半径もしくはその近
似値の曲率を有する曲面とした請求項1記載の静電
複写機の定着部加圧機構。
3. A pressing lever pressurized圧Ro - the part of the point of contact with La shaft, and a radius or curved surface having a curvature of the approximate value around the pressure lever shaft, according to claim 1 Pressing mechanism for fixing unit of electrostatic copying machine.
JP11045191U 1991-12-18 1991-12-18 Pressing mechanism for fixing unit of electrostatic copying machine Expired - Fee Related JP2585400Y2 (en)

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