JP2584326B2 - Frozen dessert production equipment - Google Patents
Frozen dessert production equipmentInfo
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- JP2584326B2 JP2584326B2 JP1328297A JP32829789A JP2584326B2 JP 2584326 B2 JP2584326 B2 JP 2584326B2 JP 1328297 A JP1328297 A JP 1328297A JP 32829789 A JP32829789 A JP 32829789A JP 2584326 B2 JP2584326 B2 JP 2584326B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明はソフトアイスクリーム等の冷菓を製造する装
置に係り、特に冷却シリンダに供給されるホッパー内の
ミックスを常に一定の温度で保冷管理するのに好適とし
た冷菓製造装置に関する。The present invention relates to an apparatus for producing frozen desserts such as soft ice cream and the like, and in particular, keeps a mix in a hopper supplied to a cooling cylinder at a constant temperature. The present invention relates to a frozen dessert manufacturing apparatus suitable for performing the method.
（ロ）従来の技術 この種装置は、ミックス貯蔵保冷するホッパーと、こ
のホッパーより適宜供給されるミックスを冷却攪拌し冷
菓を製造する冷却シリンダと、これらホッパーおよび冷
却シリンダを冷却する冷凍装置とを備え、冷凍装置はコ
ンプレッサー、コンデンサー、絞り、およびホッパー並
びに冷却シリンダに装備した蒸発器とから構成され、冷
媒回路としてはホッパーと冷却シリンダを並列接続し、
コンデンサーを出た液化冷媒を二手に分け、冷却シリン
ダとホッパーとに流して冷却を行う並列式と、冷却シリ
ンダとホッパーとを直列に接続し、冷却シリンダを先に
液化冷媒が通ってその後ホッパーに回って流れ、冷却を
成す直列式とがある。(B) Conventional technology This type of apparatus comprises a hopper for storing and keeping the mix cool, a cooling cylinder for cooling and stirring the mix appropriately supplied from the hopper to produce frozen desserts, and a refrigerating apparatus for cooling the hopper and the cooling cylinder. Equipped, the refrigerating apparatus is composed of a compressor, a condenser, a throttle, and an evaporator equipped on a hopper and a cooling cylinder, and a hopper and a cooling cylinder are connected in parallel as a refrigerant circuit,
The liquefied refrigerant that has exited the condenser is divided into two parts, a parallel type that cools by flowing to the cooling cylinder and hopper, and a cooling cylinder and hopper are connected in series, the liquefied refrigerant passes first through the cooling cylinder, and then to the hopper There is a series type that flows around and cools.
例えば前者の並列式冷却としては、冷菓製造のための
冷却サイクルと、装置とミックスの殺菌のための加熱サ
イクルとを切換えられる冷凍装置を用いて構成した実公
昭63-20304号公報或いは実公昭60-8702号公報に見るこ
とができる。なお、実公昭63-20304号公報においても、
実公昭60-8702号公報のように、冷却シリンダの冷却温
度を感知する温度センサーを設けて、シリンダが設定温
度にまで冷却されゝば、この温度センサーの働きにより
冷媒管路に配した電磁弁を閉じ、コンプレッサーの運転
を停止するような制御構成が一般に採用される。For example, as the former parallel cooling method, Japanese Utility Model Publication No. 63-20304 or Japanese Utility Model Publication No. 60-2060 constituted by using a refrigeration apparatus capable of switching between a cooling cycle for producing frozen desserts and a heating cycle for sterilizing the apparatus and the mix. -8702. In Japanese Utility Model Publication No. 63-20304,
As disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 60-8702, a temperature sensor for sensing the cooling temperature of a cooling cylinder is provided, and when the cylinder is cooled to a set temperature, the solenoid valve disposed in the refrigerant pipe by the function of the temperature sensor. In general, a control configuration for closing the compressor and stopping the operation of the compressor is employed.
一方、後者の直列的冷却としては実公昭61-9585号公
報に示す冷菓製造装置の如くである。On the other hand, the latter series cooling is like a frozen dessert production apparatus disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 61-9585.
（ハ）発明が解決しようとする課題 こゝで両方式とも冷却の基本的考えとして、ホッパー
の冷却は冷却シリンダ冷却時の余剰冷媒をホッパーに並
列もしくは直列に通し行なっているということである。(C) Problems to be Solved by the Invention Here, as a basic idea of cooling in both types, the cooling of the hopper is performed by passing excess refrigerant during cooling of the cooling cylinder through the hopper in parallel or in series.
すなわち並列式では、冷媒は殆んど冷却シリンダに流
れホッパーへの冷媒流量を少なくするために、その蒸発
圧力を冷却シリンダより低く制限している。That is, in the parallel type, most of the refrigerant flows to the cooling cylinder, and the evaporation pressure is limited to be lower than that of the cooling cylinder in order to reduce the flow rate of the refrigerant to the hopper.
よって、ホッパーでの冷却作用が十分に発揮されず冷
却不足となる場合が発生する。特に、実公昭63-20304号
公報の加熱殺菌機能付のものに於いて、加熱殺菌後、プ
ルダウンに入る過程で、先に冷却シリンダが冷えて温度
センサーが作動して冷却停止となるので、ホッパーは冷
却不十分となることが起る。Therefore, there is a case where the cooling operation in the hopper is not sufficiently performed and the cooling is insufficient. In particular, in the one with the heat sterilization function of Japanese Utility Model Publication No. 63-20304, after the heat sterilization, in the process of entering the pull-down, the cooling cylinder first cools down, the temperature sensor is activated, and the cooling is stopped. May be insufficiently cooled.
一方直列式では、冷媒流量を絞らず冷却シリンダに流
れている多量の冷媒がホッパーにも流れておるため、蒸
発温度は冷却シリンダと同レベルとなっている。よって
この場合はシリンダ内ミックスの熱負荷が少ないとホッ
パー内ミックスの凍結が起きる。すなわち、冷却の中、
後期段階で液化冷媒は十分冷却された冷却シリンダとの
間では熱交換が成されないため、ホッパーまで液冷媒が
必要以上に戻る現象となってホッパー過冷却となり、中
のミックスが凍結してしまう。従って、並列、直列方式
とも十分に満足するホッパー冷却を成し得ないのが現状
である。On the other hand, in the serial type, since a large amount of the refrigerant flowing through the cooling cylinder is also flowing through the hopper without reducing the flow rate of the refrigerant, the evaporation temperature is at the same level as that of the cooling cylinder. Therefore, in this case, if the heat load of the mix in the cylinder is small, the mix in the hopper freezes. That is, during cooling,
In the latter stage, the liquefied refrigerant does not exchange heat with the sufficiently cooled cooling cylinder, so that the liquid refrigerant returns to the hopper more than necessary, resulting in hopper supercooling and freezing of the mix therein. Therefore, at present, it is impossible to achieve sufficiently satisfactory hopper cooling in both the parallel and series systems.
また、最近では昼間の営業だけでなく、深夜近くま
で、また１日フル営業と言う状況も趨勢となっている。
このようなことから、原料ミックスを大量に長時間貯蔵
し販売準備する必要性に迫られている。よってホッパー
の冷却を冷却シリンダの冷却に付随して行うのではな
く、ホッパーを単独に冷却することが不可欠ともなって
いる。In recent years, not only daytime business hours, but also until midnight, and full-day business hours have become a trend.
For this reason, it is necessary to store a large amount of the raw material mix for a long time and prepare it for sale. Therefore, it is indispensable to cool the hopper independently instead of cooling the hopper together with cooling the cooling cylinder.
本発明は以上の点に鑑みて成されたもので、特に並列
方式で行なうものを対象とし、ホッパーを内部のミック
スが氷り付かない程度に充分な冷凍能力を確保できるよ
うな冷媒回路構成とした冷菓製造装置を提供することを
目的とする。The present invention has been made in view of the above points, and is particularly intended for a parallel type, in which the hopper has a refrigerant circuit configuration that can ensure a sufficient refrigeration capacity so that the internal mix does not freeze. It is an object to provide a frozen dessert production device.
（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、ミックスを貯蔵保冷するホッパーと、この
ホッパーより適宜供給されるミックスを冷却攪拌し冷菓
を製造する冷却シリンダと、これらホッパーおよび冷却
シリンダに装着した蒸発器と、コンプレッサー、コンデ
ンサー、およびコンデンサーからの液化冷媒を二手に分
け、前記ホッパー用蒸発器と前記冷却シリンダ用蒸発器
に導きコンプレッサーに戻るよう構成された冷媒回路と
を備える冷菓製造装置において、二手に分かれた液化冷
媒の一方が流入する冷却シリンダの入口側に冷媒供給停
止用の冷却シリンダ弁と蒸発温度を所定の設定温度に制
御する冷却シリンダ用キャピラリチューブを配し、一方
他方の分岐冷媒が流入する前記ホッパー用蒸発器の入口
側に、冷媒供給停止用の冷却ホッパー弁と蒸発温度を前
記冷却シリンダ用キャピラリチューブにて得られる蒸発
温度より高く制御する第１の減圧手段を配すと共に、そ
の出口側にホッパーより吐出した冷媒の蒸発圧力を下げ
る第２の減圧手段を配し、この第２の減圧手段より吐出
した冷媒と前記冷却シリンダ用蒸発器より吐出した冷媒
の合流冷媒を冷媒ガスとしてコンプレッサーに戻すアキ
ュムレータを設けたものである。(D) Means for Solving the Problems The present invention comprises a hopper that stores and cools the mix, a cooling cylinder that cools and stirs the mix appropriately supplied from the hopper to produce frozen desserts, and is mounted on the hopper and the cooling cylinder. An evaporator, a compressor, a condenser, and a liquefied refrigerant from the condenser divided into two parts, a frozen dessert manufacturing apparatus including a refrigerant circuit configured to guide the evaporator for the hopper and the evaporator for the cooling cylinder to return to the compressor, A cooling cylinder valve for stopping refrigerant supply and a cooling cylinder capillary tube for controlling the evaporation temperature to a predetermined set temperature are arranged on the inlet side of the cooling cylinder into which one of the two divided liquefied refrigerants flows, and one of the other branched refrigerants A cooling hopper valve for stopping the supply of refrigerant is provided on the inlet side of the evaporator for hopper through which A first pressure reducing means for controlling the evaporation temperature to be higher than the evaporation temperature obtained by the cooling cylinder capillary tube is provided, and a second pressure reducing means for reducing the evaporation pressure of the refrigerant discharged from the hopper is provided at the outlet side. An accumulator is provided for returning a combined refrigerant of the refrigerant discharged from the second pressure reducing means and the refrigerant discharged from the cooling cylinder evaporator to the compressor as refrigerant gas.
（ホ）作用 ホッパーの前段に配す第１のキャピラリチューブ等の
減圧手段はホッパー内ミックスの凍結が発生しないよう
に冷却シリンダの蒸発温度より高めの蒸発温度になるよ
う蒸発圧力を調整し、ホッパーより出た未だ蒸発圧力の
高い冷媒は、ホッパーの後段に配した第２のキャピラリ
チューブで蒸発圧力を下げ、第２のキャピラリチューブ
を出た気液混合の冷媒をアキュムレーターで気体と液体
に分離し、コンプレッサーには入力負担とならないガス
状態の冷媒として戻すようにする。(E) Action A pressure reducing means such as a first capillary tube disposed in front of the hopper adjusts the evaporating pressure so that the evaporating temperature becomes higher than the evaporating temperature of the cooling cylinder so that the mixture in the hopper does not freeze. The refrigerant with a high evaporation pressure that has come out is reduced in evaporation pressure by the second capillary tube arranged at the subsequent stage of the hopper, and the refrigerant of the gas-liquid mixture that has left the second capillary tube is separated into gas and liquid by the accumulator. Then, the refrigerant is returned to the compressor as a gaseous refrigerant that does not burden the input.
また、冷却シリンダ弁と冷却ホッパー弁で独自に冷媒
の供給、停止制御を行えるので、冷却シリンダで使用さ
れない冷媒がホッパー用蒸発器に流れ込む状況の時に、
冷却ホッパー弁を閉じて阻止し、ホッパー内ミックスの
凍結をさせないようにする。In addition, since the cooling cylinder valve and the cooling hopper valve can independently control the supply and stop of the refrigerant, when the refrigerant not used in the cooling cylinder flows into the hopper evaporator,
Close and block the cooling hopper valve to prevent the mix in the hopper from freezing.
（ヘ）実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。(F) Example Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図は本発明の一実施例に係るソフトクリーム製造
装置の冷媒回路図を示す。FIG. 1 shows a refrigerant circuit diagram of an apparatus for producing a soft ice cream according to one embodiment of the present invention.
同図において、１は冷菓（ソフトクリーム）の原料、
謂るミックスを貯蔵するホッパーに装備されて、該ホッ
パーを保冷するホッパー用蒸発器、２はこのホッパーよ
り適宜供給されるミックスを冷却攪拌して冷菓を製造す
る冷却シリンダに装備されて、該冷却シリンダを冷却す
るシリンダ用蒸発器である。３はコンプレッサー、４は
コンプレッサー３からの吐出冷媒を冷凍サイクル時（実
線状態）、加熱サイクル時（点線状態）とで流れる向き
を逆に切換える四方弁で、冷凍サイクル時には吐出冷媒
は逆止弁５を介して水冷コンデンサー６に流入する。水
冷コンデンサー６内で、高温、高圧の冷媒ガスは凝縮、
液化して液化冷媒となり、逆止弁７を経てドライヤー８
より出ると二手に分れる。すなわち、一方は冷却シリン
ダ弁９、冷却シリンダ用キャピラリチューブ10を介して
シリンダ用蒸発器２に流入して、ここで蒸発気化して冷
却シリンダを冷却する。そして、他方は冷却ホッパー弁
11、減圧手段である前段のホッパー用キャピラリチュー
ブ12を介してホッパー用蒸発器１に流入して、同様にこ
こで蒸発気化しホッパーを冷却した後、同様に減圧手段
である後段のキャピラリチューブ13を経て出て行く。そ
して、冷却シリンダおよびホッパーを冷却した後の気液
混合の冷媒ガスは合流して、アキュレーター14に流入
し、アキュムレーター14で気液分離され、ガス冷媒が四
方弁４を介してコンプレッサー３に戻る冷凍サイクルを
形成して冷媒が実線方向に流れる冷却運転を行う。In the figure, 1 is a raw material of frozen dessert (soft cream),
A hopper evaporator is provided in a hopper for storing a so-called mix, and a hopper evaporator for keeping the hopper cool is provided in a cooling cylinder for manufacturing a frozen dessert by cooling and stirring the mix appropriately supplied from the hopper. This is a cylinder evaporator that cools the cylinder. Reference numeral 3 denotes a compressor, and reference numeral 4 denotes a four-way valve for switching the flow direction of the refrigerant discharged from the compressor 3 between a refrigeration cycle (solid line state) and a heating cycle (dotted line state). To the water-cooled condenser 6 via In the water-cooled condenser 6, high-temperature, high-pressure refrigerant gas is condensed,
It liquefies to become a liquefied refrigerant, and passes through a check valve 7 and a dryer 8
When you get out, you can see two hands. That is, one of them flows into the cylinder evaporator 2 through the cooling cylinder valve 9 and the cooling cylinder capillary tube 10 and evaporates and evaporates here to cool the cooling cylinder. And the other is a cooling hopper valve
11. After flowing into the hopper evaporator 1 through the former hopper capillary tube 12 which is a depressurizing means, similarly evaporating and cooling the hopper here, the latter capillary tube 13 which is also a depressurizing means Go out through. Then, the refrigerant gas of the gas-liquid mixture after cooling the cooling cylinder and the hopper merges, flows into the accumulator 14, is separated into gas and liquid by the accumulator 14, and the gas refrigerant is sent to the compressor 3 through the four-way valve 4. A cooling operation is performed in which a return refrigeration cycle is formed and the refrigerant flows in the solid line direction.
本発明はこのホッパー用蒸発器１の前後に、この前段
キャピラリチューブ12と後段キャピラリチューブ13を配
したことを特徴とするもので、その作用等においては後
述する。The present invention is characterized in that the former-stage capillary tube 12 and the latter-stage capillary tube 13 are disposed before and after the hopper evaporator 1, and the operation thereof will be described later.
ところで、この冷却運転において、良質の冷菓を得る
べく冷却シリンダおよびホッパーを所定の設定値温度範
囲（冷却シリンダ；約−３℃〜−８℃、ホッパー；＋10
℃以下）に冷却維持する必要がある。15はそのためのシ
リンダ温度検出センサーで、所定の上下限設定値温度で
冷却シリンダ弁９およびコンプレッサー３をON,OFF制御
する。同様にホッパーセンサー16がホッパー温度を検出
して、所定の上下限設定値温度で冷却ホッパー弁11とコ
ンプレッサー３のON,OFF制御をする。By the way, in this cooling operation, in order to obtain high-quality frozen dessert, the cooling cylinder and the hopper are set to a predetermined temperature range (cooling cylinder; about -3 ° C to -8 ° C, hopper;
℃ or lower). Reference numeral 15 denotes a cylinder temperature detecting sensor for controlling ON / OFF of the cooling cylinder valve 9 and the compressor 3 at predetermined upper and lower limit set values. Similarly, the hopper sensor 16 detects the hopper temperature, and controls ON / OFF of the cooling hopper valve 11 and the compressor 3 at a predetermined upper and lower limit set temperature.
また、販売後の閉店時には加熱方式でミックスの殺菌
を行うこととなるが、この場合に、四方弁４を操作して
冷媒を点線矢印のように流して、冷凍装置を冷凍サイク
ルから加熱サイクル運転に切換える。すると、コンプレ
ッサー３からの高温、高圧の冷媒ガスすなわちホットガ
スは使用弁４、アキュムレーター14を経て二手に別れ、
一方はシリンダ用蒸発器２に直接に、他方は逆止弁17を
介してホッパー用蒸発器１に流入して、それぞれにおい
て放熱作用を生じ、規定の殺菌温度で所定時間、冷却シ
リンダ、ホッパーは加熱される。放熱後の液化冷媒はそ
れぞれホットガスシリンダ弁18、ホットガスホッパー弁
19を介して合流後、逆止弁20を経て水冷コンデンサー６
にて蒸発し、冷媒ガスとなり、並列に設けたリバース電
磁弁21およびリバースキャピラリチューブ22を通り、四
方弁４を経てコンプレッサー３にと戻る加熱サイクルを
形成する。23は冷却シリンダの加熱温度を検知する殺菌
保冷センサーで、ミックスに対して規定の殺菌温度が維
持されるように予じめ定めた所定範囲の上限、下限の設
定温度値でホットガスシリンダ弁18およびコンプレッサ
ー３をON,OFF制御する。24は節水弁で、加熱サイクル時
に、その終盤において、加熱負荷（冷却シリンダ、ホッ
パー）の減少により、冷媒ガスが高温状態で戻って来て
コンプレッサー３に流入することによる過負荷運転を防
止すべく、水冷コンデンサー６内の冷媒ガス圧を検知す
るガス圧センサー27を備え、所定ガス圧値を越えるとこ
のガス圧センサー27により節水弁24は開かれ、給水路25
を通して水が一点鎖線矢印の如く流れ、高温冷媒ガスは
放熱してコンプレッサー吸い込み圧を調節する。When the store is closed after sales, the mix is sterilized by the heating method. In this case, the four-way valve 4 is operated to flow the refrigerant as indicated by the dotted arrow, and the refrigeration apparatus is operated from the refrigeration cycle to the heating cycle operation. Switch to. Then, the high-temperature, high-pressure refrigerant gas, that is, hot gas, from the compressor 3 splits into two hands via the use valve 4 and the accumulator 14,
One flows directly into the cylinder evaporator 2 and the other flows into the hopper evaporator 1 via the check valve 17, and generates a heat radiation action in each case. Heated. The liquefied refrigerant after heat release is the hot gas cylinder valve 18 and the hot gas hopper valve, respectively.
After joining through 19, the water-cooled condenser 6
Then, a heating cycle is formed in which the refrigerant gas evaporates, passes through the reverse solenoid valve 21 and the reverse capillary tube 22 provided in parallel, passes through the four-way valve 4, and returns to the compressor 3. Reference numeral 23 denotes a germicidal cool-keeping sensor for detecting the heating temperature of the cooling cylinder, and a hot gas cylinder valve 18 is provided at a predetermined upper limit and a lower limit of a predetermined range so as to maintain a specified germicidal temperature for the mix. And ON / OFF control of the compressor 3. Numeral 24 denotes a water saving valve, which prevents overload operation due to the refrigerant gas returning in a high temperature state and flowing into the compressor 3 due to a decrease in the heating load (cooling cylinder, hopper) at the end of the heating cycle. A gas pressure sensor 27 for detecting the refrigerant gas pressure in the water-cooled condenser 6. When the gas pressure exceeds a predetermined gas pressure value, the water pressure saving valve 24 is opened by the gas pressure sensor 27 and the water supply passage 25 is opened.
The water flows as shown by the dashed line arrow, and the high-temperature refrigerant gas releases heat to adjust the compressor suction pressure.
次に、ホッパー用冷媒管路26において、ホッパー用蒸
発器１の前後にキャピラリチューブ12,13を配したこと
により機能を説明する。ホッパーの冷却の際、コンデン
サー６からの液化冷媒が逆止弁７、ドライヤー８を経て
ホッパー用冷媒管路26に流れて行くが、先ず冷却ホッパ
ー弁11を出ると前段キャピラリチューブ12で冷媒流量を
調整される。この調整が適当にしてホッパー内のミック
スの凍結が起こらない蒸発温度を得られるような蒸発圧
力を確保する。そして、この冷媒により、ホッパーの蒸
発器１は、ホッパー内部のミックスが氷り付かない程度
に機能する。これによって、ホッパー内のミックスを冷
却シリンダの冷却動作に依存することなく単独で常に一
定の温度で保冷管理できる。Next, the function will be described by disposing the capillary tubes 12 and 13 before and after the hopper evaporator 1 in the hopper refrigerant pipe 26. During cooling of the hopper, the liquefied refrigerant from the condenser 6 flows through the check valve 7 and the dryer 8 to the hopper refrigerant line 26. Adjusted. This adjustment ensures an evaporating pressure such that an appropriate evaporating temperature at which the freezing of the mix in the hopper does not occur can be obtained. The refrigerant causes the evaporator 1 of the hopper to function so that the mix inside the hopper does not freeze. This allows the mix in the hopper to be kept cool at a constant temperature independently without depending on the cooling operation of the cooling cylinder.
ホッパーで蒸発作用した冷媒ガスは後段のキャピラリ
チューブ13で絞られ蒸発圧力を下げられて、コンプレッ
サー３を傷めない温度、圧力の冷媒ガスとなって吸い込
まれる。従って、ホッパー用冷媒管路26において、冷媒
が前段のキャピラリチューブ12の流入する直前、このキ
ャピラリチューブ12を出てホッパー用蒸発器１に流入す
る直前の箇所の各蒸発温度をT1，T2とし、そしてホッパ
ー用蒸発器より出て後段のキャピラリチューブ13に流入
する直前と、このキャピラリチューブ13を出た直後の各
蒸発温度をT3，T4とすると、T1＞T2＞T3＞T4の関係とな
り、具体的な数値としては30℃＞−３℃＞−５℃＞−20
℃の如くとなるように設定調整する。The refrigerant gas evaporated by the hopper is squeezed by the capillary tube 13 at the subsequent stage to reduce the evaporation pressure, and is sucked as a refrigerant gas having a temperature and a pressure that does not damage the compressor 3. Therefore, in the hopper refrigerant line 26, the evaporation temperatures of the portions immediately before the refrigerant flows into the previous capillary tube 12 and immediately before the refrigerant exits the capillary tube 12 and flows into the hopper evaporator 1 are T 1 and T 2. Then, assuming that the evaporation temperatures immediately before flowing out of the hopper evaporator into the subsequent capillary tube 13 and immediately after leaving the capillary tube 13 are T 3 and T 4 , T 1 > T 2 > T 3 > becomes relation T 4, 30 ° C. as specific numerical values> -3 ° C.> -5 ° C.> -20
Adjust the settings so that the temperature is as follows.
（ト）発明の効果 以上のように本発明によればホッパーの冷却の際、ホ
ッパー用冷媒回路において、ホッパー用蒸発器の前段と
後段にキャピラリチューブ等の減圧手段を配して、ホッ
パーの冷媒蒸発温度を高く制御し、ホッパーより吐出後
の冷媒は蒸発圧力を下げられるようにし、従来、ホッパ
ーの凍結を防止するために、ホッパー入口で極端に絞
り、そのため少ない冷媒流量となってホッパーの蒸発温
度が下がり、冷却不足となっていたものに比し、実質的
にホッパーの蒸発温度を上げることができ、ホッパーの
冷却を充分に行える。そして、コンプレッサーには、前
記後段の減圧手段から吐出する気液混合の冷媒が、アキ
ュムレーターで完全に気液分離されてガス状態の冷媒が
吸入循環するものとなり、液圧縮等を起こさない順調な
コンプレッサーの運転を行うことができる。しかもホッ
パーの前後にキャピラリチューブ等の減圧手段を配する
という簡単な構成で解決でき、そして一応前段のキャピ
ラリチューブで絞り、極端に多量の冷媒を流していない
ので、ホッパー内のミックス凍結させることもない。(G) Advantageous Effects of the Invention As described above, according to the present invention, when cooling the hopper, in the hopper refrigerant circuit, the decompression means such as the capillary tube is disposed in the former stage and the latter stage of the hopper evaporator. The evaporation temperature is controlled to be high, and the refrigerant discharged from the hopper can reduce the evaporation pressure.Conventionally, in order to prevent the hopper from freezing, it is extremely restricted at the hopper inlet. The temperature of the hopper can be substantially increased, and the hopper can be sufficiently cooled, as compared with the case where the temperature is lowered and the cooling is insufficient. In the compressor, the refrigerant of the gas-liquid mixture discharged from the latter-stage decompression means is completely separated into gas and liquid by the accumulator, and the refrigerant in the gaseous state is sucked and circulated. The compressor can be operated. In addition, it can be solved with a simple configuration of disposing decompression means such as a capillary tube before and after the hopper, and squeezed by the capillary tube at the front stage, and because the extremely large amount of refrigerant is not flowing, it is also possible to freeze the mix in the hopper. Absent.
さらに冷却シリンダとホッパーの双方の入り口側に、
冷媒の供給、停止を制御する冷却シリンダ弁と冷却ホッ
パー弁を夫々設けて、独立的に冷媒供給制御が行えるよ
うにしたので、ホッパー内のミックスが少なくなった場
合等には、冷却ホッパー弁を閉めることで、ホッパー内
ミックスの凍結を回避できる。In addition, at the inlet side of both the cooling cylinder and the hopper,
A cooling cylinder valve and a cooling hopper valve for controlling the supply and stop of the refrigerant are provided, respectively, so that the refrigerant supply control can be performed independently, so when the mix in the hopper is reduced, the cooling hopper valve is used. By closing, the freezing of the mix in the hopper can be avoided.
こうして、ホッパー自体を単独に冷却でき、しかも一
定の温度で常に保冷管理できるので、営業時間の延長、
需要増に十分対応でき適度に冷えた良質の冷菓を順調に
販売できる。In this way, the hopper itself can be cooled independently, and can be kept cool at a constant temperature, extending operating hours,
Good sales of high-quality frozen desserts that can adequately respond to increased demand can be sold satisfactorily.
図面は本発明の一実施例を示すソフトアイスクリーム製
造装置の冷媒回路図である。 １…ホッパー用蒸発器、２…冷却シリンダ用蒸発器、３
…コンプレッサー、６…水冷コンデンサー、12…前段の
キャピラリチューブ、13…後段のキャピラリチューブ、
14…アキュムレーター、26…ホッパー用冷媒管路。The drawing is a refrigerant circuit diagram of a soft ice cream production apparatus showing one embodiment of the present invention. 1: evaporator for hopper, 2: evaporator for cooling cylinder, 3
... compressor, 6 ... water-cooled condenser, 12 ... front-stage capillary tube, 13 ... rear-stage capillary tube,
14 ... accumulator, 26 ... refrigerant line for hopper.
Claims (1)
ホッパーより適宜供給されるミックスを冷却攪拌し冷菓
を製造する冷却シリンダと、これらホッパーおよび冷却
シリンダに装着した蒸発器と、コンプレッサー、コンデ
ンサー、およびコンデンサーからの液化冷媒を二手に分
け、前記ホッパー用蒸発器と前記冷却シリンダ用蒸発器
に導きコンプレッサーに戻るよう構成された冷媒回路と
を備える冷菓製造装置において、二手に分かれた液化冷
媒の一方が流入する冷却シリンダの入口側に冷媒供給停
止用の冷却シリンダ弁と蒸発温度を所定の設定温度に制
御する冷却シリンダ用キャピラリチューブを配し、一方
他方の分岐冷媒が流入する前記ホッパー用蒸発器の入口
側に、冷媒供給停止用の冷却ホッパー弁と蒸発温度を前
記冷却シリンダ用キャピラリチューブにて得られる蒸発
温度より高く制御する第１の減圧手を配すと共に、その
出口側にホッパーより吐出した冷媒の蒸発圧力を下げる
第２の減圧手段を配し、この第２の減圧手段より吐出し
た冷媒と前記冷却シリンダ用蒸発器より吐出した冷媒の
合流冷媒を冷媒ガスとしてコンプレッサーに戻すキュム
レータを設けたことを特徴とする冷菓製造装置。1. A hopper for storing and keeping the mix cool, a cooling cylinder for cooling and stirring the mix appropriately supplied from the hopper to produce frozen desserts, an evaporator mounted on the hopper and the cooling cylinder, a compressor, a condenser, and In the frozen dessert manufacturing apparatus including the refrigerant circuit configured to split the liquefied refrigerant from the condenser into two hands and guide the evaporator for the hopper and the evaporator for the cooling cylinder to return to the compressor, one of the liquefied refrigerant divided into two hands is provided. A cooling cylinder valve for stopping refrigerant supply and a cooling cylinder capillary tube for controlling the evaporation temperature to a predetermined set temperature are arranged on the inlet side of the cooling cylinder that flows in, and the other branch refrigerant flows into the hopper evaporator where the other branch refrigerant flows. On the inlet side, a cooling hopper valve for stopping the supply of refrigerant and the evaporation temperature for the cooling cylinder A first decompression means for controlling the temperature higher than the evaporation temperature obtained by the capillary tube, and a second decompression means for reducing the evaporation pressure of the refrigerant discharged from the hopper at an outlet side thereof; An apparatus for producing frozen desserts, comprising a cumulator for returning a combined refrigerant of the refrigerant discharged from the cooling cylinder and the refrigerant discharged from the cooling cylinder evaporator to the compressor as refrigerant gas.
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