JP2584265Y2 - Connection structure of electrical connector for coaxial cable - Google Patents
Connection structure of electrical connector for coaxial cableInfo
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- JP2584265Y2 JP2584265Y2 JP1985167760U JP16776085U JP2584265Y2 JP 2584265 Y2 JP2584265 Y2 JP 2584265Y2 JP 1985167760 U JP1985167760 U JP 1985167760U JP 16776085 U JP16776085 U JP 16776085U JP 2584265 Y2 JP2584265 Y2 JP 2584265Y2
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- insulating layer
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- conductor
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は同軸ケーブル用電気コネクタの接続構造に関
する。
〔従来の技術〕
一般に、通信機,電子計算機等の装置内および装置間
インタフェースの信号伝送用ケーブルは、信号伝搬速度
の高速化および耐ノイズ性から同軸ケーブルを使用する
ケースが多くなっている。
従来の同軸ケーブル用電気コネクタの接続構造は、同
軸ケーブルを装置内の回路板へ接続するときには、第7
図に例示するように同軸ケーブル1の外部絶縁層2を剥
離し、ドレインワイヤ3を引出し、外部導体4を外部絶
縁層2の剥離位置とほぼ同じ位置で切断し、さらに内部
絶縁体5を剥離して、中止導体6を引出すように端末処
理された同軸ケーブル1を、グランド接触子32および信
号接触子33からなる電気コネクタ31を有したプリント板
30の信号引出し片35に先に端末処理された同軸ケーブル
1の中心導体6がハンダ付け接続され、さらにグランド
引出し片34にドレインワイヤ3がハンダ付け接続されて
いる。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上述した従来の同軸ケーブル用電気コ
ネクタの接続構造は、同軸ケーブル1の端末剥離加工お
よびプリント板30上の信号線引出し片32,接地線引出し
片31への中心導体6とドレインワイヤ3のハンダ付け加
工に時間がかかり過ぎ、また、中心導体6およびドレイ
ンワイヤ3を一旦、プリント板30にて中継するため、電
気的にも伝送特性が劣化するという欠点がある。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案の同軸ケーブル用電気コネクタの接続構造は、
a)中心導体と前記中心導体の外周に設けられた内部絶
縁層と前記内部絶縁層を一括して覆う外部導体と前記内
部絶縁層と前記外部導体をはさんで前記中心導体と平行
に沿うドレインワイヤと前記外部導体と前記ドレインワ
イヤを覆う外部絶縁層とからなる端末部を前記中心導体
と前記内部絶縁層のみ一定寸法を残すように前記外部導
体と前記ドレインワイヤと前記外部絶縁層とが同一箇所
で剥離された同軸ケーブルと、
b)前記外部導体および前記ドレインワイヤの双方が圧
入接触するグランド圧接スリットを有するグランド接触
子を含み、前記絶縁層が覆ったままの前記同軸ケーブル
の状態で前記グランド圧接スリットに前記ドレインワイ
ヤが接触する方向に前記同軸ケーブルを位置しそのまま
前記グランド圧接スリットに前記同軸ケーブルを圧入す
ることにより前記同軸ケーブルとの結線が行われる電気
コネクタとを含んで構成される。
〔実施例〕
次に、本考案の実施例について、図面を参照して説明
する。
第1図は本考案の一実施例を示す斜視図であり、第2
図は第1図に示す同軸ケーブルの詳細な斜視図であり、
第3図は第1図に示す電気コネクタの詳細な斜視図であ
る。
第2図に示す同軸ケーブル1は端末処理をしたときの
端部を示している。端末処理は、一定の長さの内部絶縁
層4をのこすように外部絶縁層2,ドレインワイヤ3,外部
導体4が同じ位置で一度に剥離される。
第3図に示す電気コネクタ20は第1図に示す同軸ケー
ブル1が接続されるものであり、信号圧接スリット24を
有した信号接触子25とグランド圧接スリット21及びクラ
ンプ用スリット22を有したグランド接触子23とで構成さ
れる。
第1図に示す同軸ケーブル用電気コネクタの接続構造
は端末処理された同軸ケーブル1が電気コネクタ20に結
線されたときの斜視図である。
第4図〜第6図は第1図に示すA−A,B−B,C−Cのそ
れぞれの矢視図で、これから明らかなように信号圧接ス
リット24には、中心導体6に内部絶縁層5が覆った状態
で信号圧接スリット24に圧入され、内部絶縁層5は信号
圧接スリット24により切りさかれ、中心導体6は変形し
ながら信号圧接スリット24に徐々に圧入され信号圧接ス
リット24のエッジに密着接触する。また、グランド圧接
スリット21およびクランプ用スリット22には、同軸ケー
ブル1がそのまま圧入され、グランド圧接スリット21に
より、外部絶縁層2が切りさかれドレインワイヤ3が変
形しながらグランド圧接スリット21に徐々に圧入されて
グランド圧接スリット21のエッジに密着接触し、クラン
プ用スリット22は、同軸ケーブル1の外部絶縁層2にく
い込み、同軸ケーブル1のクランプを完了する。
〔考案の効果〕
本考案の同軸ケーブル用電気コネクタの接続構造は、
同軸ケーブルの端末剥離処理を1工程の作業で完了し、
電気コネクタの信号接触子の信号圧接スリットおよびグ
ランド接触子のグランド圧接スリットに同軸ケーブルの
中心導体とドレインワイヤをおのおの圧入することによ
り同軸ケーブルと電気コネクタの結線が完了するので大
幅な加工費の削減が可能となり、同軸ケーブルの中心導
体とドレインワイヤを電気コネクタの接触子に直接結線
できるため電気的なロスも最小限におさえることができ
るという効果がある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a connection structure of an electric connector for a coaxial cable. [Prior Art] In general, coaxial cables are often used as signal transmission cables for interfaces in and between devices such as communication devices and electronic computers, because of their higher signal propagation speed and noise resistance. The conventional connection structure of an electric connector for a coaxial cable uses a seventh connector when connecting a coaxial cable to a circuit board in the apparatus.
As illustrated in the figure, the outer insulating layer 2 of the coaxial cable 1 is peeled, the drain wire 3 is pulled out, the outer conductor 4 is cut at a position substantially the same as the peeling position of the outer insulating layer 2, and the inner insulator 5 is further peeled. Then, the coaxial cable 1 which has been terminated so as to draw out the stop conductor 6 is connected to a printed board having an electrical connector 31 including a ground contact 32 and a signal contact 33.
The central conductor 6 of the coaxial cable 1, which has been terminated beforehand, is connected by soldering to 30 signal extraction pieces 35, and the drain wire 3 is soldered to the ground extraction piece 34. [Problems to be Solved by the Invention] However, the connection structure of the conventional electric connector for a coaxial cable described above is composed of a terminal stripping process of the coaxial cable 1 and a signal line lead piece 32 and a ground line lead piece 31 on the printed board 30. It takes too much time to solder the center conductor 6 and the drain wire 3 to the substrate, and since the center conductor 6 and the drain wire 3 are once relayed on the printed circuit board 30, the transmission characteristics are also deteriorated electrically. There are drawbacks. [Means for Solving the Problems] The connection structure of the electric connector for a coaxial cable according to the present invention includes: a) a central conductor, an internal insulating layer provided on the outer periphery of the central conductor, and the internal insulating layer, which are collectively covered; A terminal portion comprising an outer conductor, the inner insulating layer, and a drain wire extending in parallel with the center conductor across the outer conductor, and a terminal portion including the outer conductor and an outer insulating layer covering the drain wire, is connected to the inner conductor and the inner conductor. A coaxial cable in which the outer conductor, the drain wire, and the outer insulating layer are peeled off at the same place so that only a layer remains constant; b) a ground press-fitting slit into which both the outer conductor and the drain wire are press-fitted. And the drain wire contacts the ground press-fitting slit in a state of the coaxial cable with the insulating layer covering the ground contact. Configured to include an electrical connector connected with the coaxial cable is effected by press-fitting the coaxial cable the located coaxial cable as it is the ground pressure slit that direction. Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention, and FIG.
The figure is a detailed perspective view of the coaxial cable shown in FIG.
FIG. 3 is a detailed perspective view of the electrical connector shown in FIG. The coaxial cable 1 shown in FIG. 2 shows an end when the terminal processing is performed. In the terminal treatment, the outer insulating layer 2, the drain wire 3, and the outer conductor 4 are peeled off at once at the same position so as to leave the inner insulating layer 4 having a certain length. The electrical connector 20 shown in FIG. 3 is to which the coaxial cable 1 shown in FIG. 1 is connected, and a signal contact 25 having a signal pressure slit 24 and a ground having a ground pressure slit 21 and a clamping slit 22. And a contact 23. The connection structure of the coaxial cable electrical connector shown in FIG. 1 is a perspective view when the terminal-treated coaxial cable 1 is connected to the electrical connector 20. 4 to 6 are views taken along arrows AA, BB, and CC shown in FIG. 1. As is apparent from FIG. With the layer 5 covered, it is press-fitted into the signal press-fitting slit 24, the inner insulating layer 5 is cut off by the signal press-fitting slit 24, and the center conductor 6 is gradually press-fitted into the signal press-fitting slit 24 while deforming. Close contact with the edge. Further, the coaxial cable 1 is press-fitted into the ground press-fitting slit 21 and the clamping slit 22 as it is, and the outer insulating layer 2 is cut off by the ground press-fitting slit 21, so that the drain wire 3 is deformed and gradually inserted into the ground press-fitting slit 21. The coaxial cable 1 is press-fitted and comes into close contact with the edge of the ground press-fitting slit 21, and the clamp slit 22 fits into the outer insulating layer 2 of the coaxial cable 1 to complete the clamping of the coaxial cable 1. [Effects of the Invention] The connection structure of the electric connector for a coaxial cable of the present invention is as follows.
Complete the terminal stripping process of the coaxial cable in one process,
Pressing the center conductor and drain wire of the coaxial cable into the signal pressure contact slit of the signal contact of the electrical connector and the ground pressure contact slit of the ground contact each completes the connection between the coaxial cable and the electrical connector, thus greatly reducing processing costs. Since the center conductor and the drain wire of the coaxial cable can be directly connected to the contacts of the electric connector, the electric loss can be minimized.
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す斜視図、第2図は第1
図に示す同軸ケーブルの詳細な斜視図、第3図は第1図
に示す電気コネクタの詳細な斜視図、第4図は第1図に
示す実施例のA−A矢視図、第5図は第1図に示す実施
例のB−B矢視図、第6図は第1図に示す実施例のC−
C矢視図、第7図は従来の一例を示す斜視図である。
1……同軸ケーブル、2……外部絶縁層、3……ドレイ
ンワイヤ、4……外部導体、5……内部絶縁層、6……
中心導体、20……電気コネクタ、21……グランド圧接ス
リット、22……クランプ用スリット、23……グランド接
触子、24……信号圧接スリット、25……信号接触子、30
……プリント板、31……電気コネクタ、32……グランド
接触子、33……信号接触子、34……グランド引出し片、
35……信号引出し片。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 3 is a detailed perspective view of the electric connector shown in FIG. 1, FIG. 3 is a detailed perspective view of the electric connector shown in FIG. 1, FIG. FIG. 6 is a view taken along the line BB of the embodiment shown in FIG. 1, and FIG. 6 is a view taken along the line C-B of the embodiment shown in FIG.
FIG. 7 is a perspective view showing an example of the conventional art. 1 ... coaxial cable, 2 ... outer insulating layer, 3 ... drain wire, 4 ... outer conductor, 5 ... inner insulating layer, 6 ...
Center conductor, 20 ... Electric connector, 21 ... Ground press contact slit, 22 ... Clamping slit, 23 ... Ground contact, 24 ... Signal press contact slit, 25 ... Signal contact, 30
…… Printed board, 31 …… Electrical connector, 32 …… Ground contact, 33 …… Signal contact, 34 …… Ground lead-out piece,
35 ... Signal extraction piece.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−30276(JP,A) 実開 昭60−59367(JP,U) 実開 昭59−170918(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H01R 4/24 H01R 9/05──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (56) References JP-A-57-30276 (JP, A) JP-A-60-59367 (JP, U) JP-A-59-170918 (JP, U) Field (Int.Cl. 6 , DB name) H01R 4/24 H01R 9/05
Claims (1)
縁層と前記内部絶縁層を一括して覆う外部導体と前記内
部絶縁層と前記外部導体をはさんで前記中心導体と平行
に沿うドレインワイヤと前記外部導体と前記ドレインワ
イヤを覆う外部絶縁層とからなる端末部を前記中心導体
と前記内部絶縁層のみ一定寸法を残すように前記外部導
体と前記ドレインワイヤと前記外部絶縁層とが同一箇所
で剥離された同軸ケーブルと、 前記外部導体および前記ドレインワイヤの双方が圧入接
触するグランド圧接スリットを有するグランド接触子を
含み、前記絶縁層が覆ったままの前記同軸ケーブルの状
態で前記グランド圧接スリットに前記ドレインワイヤが
接触する方向に前記同軸ケーブルを位置しそのまま前記
グランド圧接スリットに前記同軸ケーブルを圧入するこ
とにより前記同軸ケーブルとの結線が行われる電気コネ
クタとを含むことを特徴とする同軸ケーブル用電気コネ
クタの接続構造。(57) [Rules for requesting registration of utility model] A center conductor, an inner insulating layer provided on the outer periphery of the center conductor, an outer conductor covering the inner insulating layer in a lump, a drain wire extending in parallel with the center conductor with the inner insulating layer and the outer conductor interposed therebetween; The outer conductor, the drain wire, and the outer insulating layer are located at the same position so that only the center conductor and the inner insulating layer leave a fixed size at a terminal portion including the outer conductor and the outer insulating layer covering the drain wire. The peeled coaxial cable includes a ground contact having a ground pressure contact slit in which both the outer conductor and the drain wire are press-fitted, and the ground pressure contact slit in the state of the coaxial cable covered with the insulating layer. Position the coaxial cable in the direction in which the drain wire contacts, and press the coaxial cable against the ground pressure contact slit as it is. And an electric connector for connection with the coaxial cable when the electric connector is inserted.
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---|---|---|---|
JP1985167760U JP2584265Y2 (en) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | Connection structure of electrical connector for coaxial cable |
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Publications (2)
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JPS6274755U JPS6274755U (en) | 1987-05-13 |
JP2584265Y2 true JP2584265Y2 (en) | 1998-10-30 |
Family
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Family Applications (1)
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Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2665717B2 (en) * | 1993-10-06 | 1997-10-22 | 日本航空電子工業株式会社 | Coaxial connector plug |
JP4800053B2 (en) * | 2006-02-01 | 2011-10-26 | 矢崎総業株式会社 | Connection structure of shielded wire |
Family Cites Families (3)
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---|---|---|---|---|
JPS5963967U (en) * | 1982-10-22 | 1984-04-27 | アンプ インコーポレーテッド | electrical connectors |
JPS59170918U (en) * | 1983-04-30 | 1984-11-15 | 株式会社 潤工社 | Coaxial flat cable with drain wire |
JPS6059367U (en) * | 1983-09-29 | 1985-04-25 | エスエムケイ株式会社 | Shield wire pressure welding/connection part |
-
1985
- 1985-10-30 JP JP1985167760U patent/JP2584265Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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