JP2581973Y2 - Cam follower - Google Patents

Cam follower

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JP2581973Y2
JP2581973Y2 JP1991083029U JP8302991U JP2581973Y2 JP 2581973 Y2 JP2581973 Y2 JP 2581973Y2 JP 1991083029 U JP1991083029 U JP 1991083029U JP 8302991 U JP8302991 U JP 8302991U JP 2581973 Y2 JP2581973 Y2 JP 2581973Y2
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JP
Japan
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roller
cam follower
cam
rolling
bearing steel
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賢二 高橋
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Koyo Seiko Co Ltd
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Koyo Seiko Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この考案は、内燃機関の動弁系に
用いられるカムフォロアに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cam follower used for a valve train of an internal combustion engine.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、オーバヘッドカムシャフト型等の
内燃機関においては、動弁系に、カムと転がり接触する
ローラを備えたロッカーアームなどのカムフォロアが使
用されている。このロッカーアームのローラの素材とし
ては、一般にSUJ2等の軸受鋼が用いられており、当
該軸受鋼をいわゆるズブ焼入れした後、焼戻して、転が
り表面部の硬度がHRC60〜62になるように調整し
ている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in an internal combustion engine of an overhead camshaft type or the like, a cam follower such as a rocker arm having a roller that comes into rolling contact with a cam is used for a valve train. As a material for the roller of the rocker arm, bearing steel such as SUJ2 is generally used. After so-called quenching of the bearing steel, the steel is tempered and adjusted so that the hardness of the rolling surface becomes HRC 60 to 62. ing.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】上記ロッカーアームの
ローラは、カムと直接接触する部分であり、内燃機関を
構成する部品の中でも潤滑的に厳しく、境界潤滑領域に
ある。このような厳しい潤滑条件下において、ローラと
カムとは基本的には転がり接触するが、例えばカムから
の作用荷重が急激に変動するタイミングにおいては、両
者間に微小な滑りが発生する。このため、ローラの転が
り表面部が摩耗し、充分な耐久性を確保できないという
問題があった。
The roller of the rocker arm is a portion that directly contacts the cam, which is strictly lubricated among the components constituting the internal combustion engine, and is located in the boundary lubrication region. Under such severe lubrication conditions, the roller and the cam basically come into rolling contact with each other, but, for example, at a timing when the applied load from the cam fluctuates rapidly, a slight slippage occurs between the two. For this reason, there has been a problem that the rolling surface of the roller is worn, and sufficient durability cannot be secured.

【0004】この考案は上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、ローラの転がり表面部が摩耗するのを抑制す
ることができ、優れた耐久性を発揮することができるロ
ッカーアームを提供することを目的とする。
[0004] The present invention has been made in view of the above problems, and provides a rocker arm that can suppress the abrasion of the rolling surface of the roller and exhibit excellent durability. With the goal.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
のこの考案のカムフォロアは、内燃機関の動弁系に用い
られ、カムと転がり接触するJIS規格軸受鋼製のロー
ラを備えるカムフォロアにおいて、上記ローラ浸炭窒
化を伴う熱処理を施して、当該ローラの転がり表面部
炭・窒化物を形成し、この表面部の最表面から0.1m
mの深さにおける硬度をHRC63以上の値に設定する
ことにより、カムとの摩擦によるローラ表面の摩耗を低
減するようにしたことを特徴とするものである。
According to the present invention, there is provided a cam follower which is used in a valve train of an internal combustion engine and includes a roller made of JIS standard bearing steel which is in rolling contact with a cam. carbonitriding to the roller
Subjected to heat treatment with a reduction in the rolling surface of the roller
Form carbon / nitride, 0.1m from the outermost surface of this surface
Set the hardness at a depth of m to a value of HRC 63 or more
This reduces wear on the roller surface due to friction with the cam.
It is characterized in that it is reduced .

【0006】[0006]

【作用】上記の構成のカムフォロアによれば、JIS規
格の軸受鋼からなるローラに浸炭窒化を伴う熱処理を施
すことにより、当該ローラの転がり表面部に炭・窒化物
を形成し、この表面部の最表面から0.1mmの深さに
おける硬度をHRC63以上の値に設定しているので、
優れた耐摩耗性を確保することができ、カムとの摩擦に
よるローラ表面の摩耗を低減することができる。
According to the cam follower having the above structure, the JIS regulations
Roller made of high grade bearing steel is heat treated with carbonitriding.
By doing so , carbon / nitride
To a depth of 0.1 mm from the outermost surface of this surface.
Is set to a value of HRC 63 or higher ,
Excellent abrasion resistance can be secured, and friction with the cam
Abrasion of the roller surface due to the above can be reduced.

【0007】[0007]

【実施例】以下実施例を示す添付図面により詳細に説明
する。図1はこの考案のカムフォロアとしてのロッカー
アーム1を装備した内燃機関の動弁系の要部を示す概略
図である。このロッカーアーム1は、ほぼ中央部に回転
自在なローラ2を設けているものであり、このローラ2
が、カム3と転がり接触して押圧されることにより、ピ
ボット軸5が取り付けられた基端部1aを中心として上
下に揺動され、その先端部1bによってバルブステム4
を押圧する。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. FIG. 1 is a schematic view showing a main part of a valve train of an internal combustion engine equipped with a rocker arm 1 as a cam follower of the present invention. The rocker arm 1 is provided with a rotatable roller 2 substantially at the center thereof.
Is pressed in rolling contact with the cam 3 to swing up and down about the base end 1a to which the pivot shaft 5 is attached, and the valve stem 4
Press.

【0008】上記ロッカーアーム1において、ローラ2
は、SUJ2等のJIS規格の軸受鋼によって構成され
ており、その少なくとも転がり表面部は、浸炭窒化処
施されており、当該転がり表面部の硬度は、良好な耐
摩耗性を確保すべく最表面から少なくとも0.1mmの
深さにおいて、HRC63以上である。
In the rocker arm 1, the roller 2
It is constituted by bearing steel of JIS standard such as SUJ2, at least the rolling surface part, carbonitriding treatment
Has been subjected, the hardness of the rolling surface portion, at a depth of at least 0.1mm good wear resistance ensure all Ku outermost surface, Ru der than HRC63.

【0009】上記ローラ2は、表面部に浸炭窒化処理を
施して、当該表面部に炭・窒化物を形成すると同時に焼
入れした後、通常の焼戻し温度(150℃〜200℃)
より高い温度(200℃〜250℃)で焼戻すことによ
り得ることができる。例えば、軸受鋼としてSUJ2を
使用する場合には、約870℃で数時間浸炭窒化処理を
施して焼入れした後、約210℃で焼戻すことにより、
最表面から0.20mmの深さ範囲においてHRC62
を越える硬度を呈するローラ2を得ることができる(図
2参照)。
[0009] The roller 2 is subjected <br/> carbonitrided processing the surface portion, after the quenching and simultaneously forming a carbonitride compound to the surface portion, the normal tempering temperature (150 ℃ ~200 ℃)
It can be obtained by tempering at a higher temperature (200 ° C. to 250 ° C.). For example, when SUJ2 is used as the bearing steel, carbonitriding treatment is performed at about 870 ° C. for several hours, followed by quenching, and then tempering at about 210 ° C.
HRC62 in a depth range of 0.20 mm from the outermost surface
Can be obtained (see FIG. 2).

【0010】なお、上記浸炭窒化処理により、表面部に
炭・窒化物が形成されるので、上記高温焼戻しを行なっ
た後においても、当該表面部に適正量のオーステナイト
を残留させることができる結果、良好な転がり疲労寿命
をも確保することができる。また、上記浸炭窒化後、サ
ブゼロ処理を施せば、通常の焼戻し温度で上記と同様な
ローラ2を得ることができる。
[0010] Incidentally, more to the carbonitriding treatment, since the carbon-nitride in the surface portion is formed, after conducting the above high-temperature tempering can also be allowed to remain an appropriate amount of austenite on the surface portion As a result, a good rolling fatigue life can be secured. Further, after the carburizing nitriding, if Hodokose the sub-zero treatment can be in the normal tempering temperature is obtained similar to the above roller 2.

【0011】図3は、図2に示した実施例のローラ2
と、これと同じ軸受鋼を普通焼入れした後、約180℃
で焼戻すことにより得られたローラ(比較例)とを、同
一条件で同一時間運転した後の各ローラの摩耗量を測定
した結果を示している。この図から明らかなように、実
施例のローラを使用したものは比較例のローラを使用し
たものに比べて摩耗量が大幅に減少している。
FIG. 3 shows the roller 2 of the embodiment shown in FIG.
And after normal quenching the same bearing steel, about 180 ℃
5 shows the results of measuring the amount of wear of each roller after operating the roller (comparative example) obtained by tempering under the same conditions for the same time. As is clear from this drawing, the wear amount of the roller using the roller of the example is much smaller than that of the roller using the roller of the comparative example.

【0012】[0012]

【考案の効果】以上のように、この考案のカムフォロア
によれば、JIS規格の軸受鋼からなるローラに浸炭窒
化を伴う熱処理を施すことにより、当該ローラの転がり
表面部に炭・窒化物を形成し、この表面部の最表面から
0.1mmの深さにおける硬度をHRC63以上の値に
設定しているので、優れた耐摩耗性を確保することがで
き、カムとの摩擦によるローラ表面の摩耗を大幅に減じ
ることができる。このため、優れた耐久性を発揮するこ
とかできるという特有の実用的効果を奏する。
[Effects of the Invention] As described above, according to the cam follower of the invention, the roller made of JIS standard bearing steel is carburized.
Rolling of the roller by heat treatment with
Form carbon / nitride on the surface, and from the outermost surface of this surface
Hardness at a depth of 0.1mm to a value of HRC63 or higher
Setting ensures excellent wear resistance.
Greatly reduces wear on the roller surface due to friction with the cam.
Can be For this reason, it has a unique practical effect that excellent durability can be exhibited.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この考案のロッカーアームを装備した動弁系の
要部を示す概略図である。
FIG. 1 is a schematic view showing a main part of a valve train equipped with a rocker arm of the present invention.

【図2】ローラの転がり表面部付近の硬度分布を示すグ
ラフ図である。
FIG. 2 is a graph showing a hardness distribution near a rolling surface portion of a roller.

【図3】実施例と比較例の摩耗量の測定結果を示すグラ
フ図である。
FIG. 3 is a graph showing measurement results of the amount of wear in Examples and Comparative Examples.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ロッカーアーム 2 ローラ 3 カム 1 rocker arm 2 roller 3 cam

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F01L 1/00 - 1/46 F16C 33/34 F16H 53/06──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) F01L 1/00-1/46 F16C 33/34 F16H 53/06

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】内燃機関の動弁系に用いられ、カムと転が
り接触するJIS規格軸受鋼製のローラを備えるカムフ
ォロアにおいて、上記ローラ浸炭窒化を伴う熱処理を
施して、当該ローラの転がり表面部に炭・窒化物を形成
し、この表面部の最表面から0.1mmの深さにおける
硬度をHRC63以上の値に設定することにより、カム
との摩擦によるローラ表面の摩耗を低減するようにした
ことを特徴とするカムフォロア。
[Claim 1] used in the valve train of an internal combustion engine, in the cam follower with a JIS standard bearing steel roller in rolling contact with the cam, heat treated with carbonitriding into the roller rolling surface of the roller Forming charcoal / nitride
And at a depth of 0.1 mm from the outermost surface of this surface portion.
By setting the hardness to a value of HRC 63 or more,
A cam follower characterized by reducing abrasion of a roller surface due to friction with the cam follower.
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