JP2580801Y2 - グラウト注入装置 - Google Patents
グラウト注入装置Info
- Publication number
- JP2580801Y2 JP2580801Y2 JP4306093U JP4306093U JP2580801Y2 JP 2580801 Y2 JP2580801 Y2 JP 2580801Y2 JP 4306093 U JP4306093 U JP 4306093U JP 4306093 U JP4306093 U JP 4306093U JP 2580801 Y2 JP2580801 Y2 JP 2580801Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection
- pressure
- grout
- return
- return path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、地盤、特にダムグラウ
ト等の岩盤注入において採用されるグラウト注入装置に
関する。
ト等の岩盤注入において採用されるグラウト注入装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】ダムグラウト工事における岩盤へのグラ
ウト注入は、都市軟弱地盤への注入とは異なった形態が
採られる。具体的には、図３に示されるように、先ず設
定流量で注入が行われ、ある時点から注入量を徐々に減
じ最終的に注入量を零とする。
ウト注入は、都市軟弱地盤への注入とは異なった形態が
採られる。具体的には、図３に示されるように、先ず設
定流量で注入が行われ、ある時点から注入量を徐々に減
じ最終的に注入量を零とする。
【０００３】他方、注入圧力は注入に伴って地盤が受け
入れる抵抗が大きくなるため徐々に上昇する。そして、
注入圧力が設定圧力となったならば、流量を減じなが
ら、その設定圧力を保持する。さらに、この設定圧力の
保持は、流量が零となっても、さらにたとえば３０分間
行われる。
入れる抵抗が大きくなるため徐々に上昇する。そして、
注入圧力が設定圧力となったならば、流量を減じなが
ら、その設定圧力を保持する。さらに、この設定圧力の
保持は、流量が零となっても、さらにたとえば３０分間
行われる。
【０００４】従来、かかる注入流量と圧力の保持のため
に、図４に示されるような注入方式が採られている。す
なわち、タンク１１内のグラウトを注入ポンプ１２によ
り注入管１３を介して対象地盤１４へ注入するに際し、
注入経路１５から分岐してタンク１１へ戻るリターン路
１６を設け、このリターン路１６に、注入経路１５の途
中に配された流量・圧力検出器１８からの信号に基づい
て、リターンバルブ１７を調節し、初期の流量・圧力に
制御するものである。１９は記録および流量・圧力調節
計、２０は注入管設置機である。リターン路の分岐点に
は、前記リターン量を制御し得るリターンバルブに代え
て、作業の円滑化を目的として、特願昭５９−３０９６
１号公報に示される開閉弁とノズルの併用構造、さらに
特開昭６１−５３９１３号公報に示される弁体を設ける
ことなく流路の抵抗手段のみを用いた構造を採用するこ
ともできる。
に、図４に示されるような注入方式が採られている。す
なわち、タンク１１内のグラウトを注入ポンプ１２によ
り注入管１３を介して対象地盤１４へ注入するに際し、
注入経路１５から分岐してタンク１１へ戻るリターン路
１６を設け、このリターン路１６に、注入経路１５の途
中に配された流量・圧力検出器１８からの信号に基づい
て、リターンバルブ１７を調節し、初期の流量・圧力に
制御するものである。１９は記録および流量・圧力調節
計、２０は注入管設置機である。リターン路の分岐点に
は、前記リターン量を制御し得るリターンバルブに代え
て、作業の円滑化を目的として、特願昭５９−３０９６
１号公報に示される開閉弁とノズルの併用構造、さらに
特開昭６１−５３９１３号公報に示される弁体を設ける
ことなく流路の抵抗手段のみを用いた構造を採用するこ
ともできる。
【０００５】また、岩盤へのグラウト注入工法におい
て、前記リターン方式を採用することによって、注入ホ
ース内にセメントペーストが沈降して固結を生じるのを
防止している。
て、前記リターン方式を採用することによって、注入ホ
ース内にセメントペーストが沈降して固結を生じるのを
防止している。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】前述ダムグラウトにお
いては、設定流量（流速）を大きく設定すると岩盤に変
位（亀裂）を生じさせるため、岩盤のクラックに沿って
浸透させる低圧注入が原則的に採用されており、このた
め使用される注入ポンプもたとえば流量３０〜６０(l/m
in) 程度の比較的小吐出量のものが使用されている。
いては、設定流量（流速）を大きく設定すると岩盤に変
位（亀裂）を生じさせるため、岩盤のクラックに沿って
浸透させる低圧注入が原則的に採用されており、このた
め使用される注入ポンプもたとえば流量３０〜６０(l/m
in) 程度の比較的小吐出量のものが使用されている。
【０００７】しかしながら、特に岩質が悪い場合などは
１０〜２０(l/min) 程度の流量でもって圧入が行われる
場合があり、この場合には、リターン路から戻されるグ
ラウト材が連続的に流れず、グラウト塊とグラウト塊の
間に低圧空間が存在する断続的流れとなる場合がある
（この現象を「真空現象」という）。この真空現象によ
って、本来主流路を経て注入管より注入されるべきグラ
ウト材が全てリターン路に流れ込み、注入不能となる事
態を引き起こしていた。
１０〜２０(l/min) 程度の流量でもって圧入が行われる
場合があり、この場合には、リターン路から戻されるグ
ラウト材が連続的に流れず、グラウト塊とグラウト塊の
間に低圧空間が存在する断続的流れとなる場合がある
（この現象を「真空現象」という）。この真空現象によ
って、本来主流路を経て注入管より注入されるべきグラ
ウト材が全てリターン路に流れ込み、注入不能となる事
態を引き起こしていた。
【０００８】また、図５に示されるように、孔口部にお
けるグラウト注入圧力Ｐ2 がヘッド差Ｈよりも小さい状
態（Ｐ2 ＜Ｈ）となると、前記真空現象が発生し、同様
の現象が生じていた。
けるグラウト注入圧力Ｐ2 がヘッド差Ｈよりも小さい状
態（Ｐ2 ＜Ｈ）となると、前記真空現象が発生し、同様
の現象が生じていた。
【０００９】そこで、本考案の主たる課題は、孔口部近
傍にプラント側に戻るリターン路が形成されたグラウト
注入装置において、いわゆる真空現象をなくし、注入管
側へ送給されるグラウト材の正常化を図るものである。
傍にプラント側に戻るリターン路が形成されたグラウト
注入装置において、いわゆる真空現象をなくし、注入管
側へ送給されるグラウト材の正常化を図るものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記課題は、プラント側
に設置された注入ポンプによりグラウトを送給して、孔
口に設置された注入管注入口から注入するとともに、孔
口近傍において注入経路から分岐しプラント側設置のグ
ラウト源に戻るリターン路を有するグラウト注入設備に
おいて、分岐点近傍の前記リターン路に、リターン路内
と大気とを連通する枝管を設けるとともに、この枝管に
大気側からリターン路内への空気の流入のみを許容し、
前記リターン路内圧力を大気圧と均等とするためのチェ
ック弁を配設したことで解決できる。
に設置された注入ポンプによりグラウトを送給して、孔
口に設置された注入管注入口から注入するとともに、孔
口近傍において注入経路から分岐しプラント側設置のグ
ラウト源に戻るリターン路を有するグラウト注入設備に
おいて、分岐点近傍の前記リターン路に、リターン路内
と大気とを連通する枝管を設けるとともに、この枝管に
大気側からリターン路内への空気の流入のみを許容し、
前記リターン路内圧力を大気圧と均等とするためのチェ
ック弁を配設したことで解決できる。
【００１１】
【作用】本考案においては、チェック弁を介してリター
ン路内への大気の流入路を形成する。したがって、リタ
ーン路内に低圧空間が生じると、直ちに前記チェック弁
を介して大気が流入しリターン路内を大気圧と均等に保
持するため、リターン路への強制的な誘引力が働かず、
正常なリターン量にグラウト材が制御され、孔口側への
グラウト注入量および圧力がリターン抵抗に応じた正規
の状態に保持されることとなる。
ン路内への大気の流入路を形成する。したがって、リタ
ーン路内に低圧空間が生じると、直ちに前記チェック弁
を介して大気が流入しリターン路内を大気圧と均等に保
持するため、リターン路への強制的な誘引力が働かず、
正常なリターン量にグラウト材が制御され、孔口側への
グラウト注入量および圧力がリターン抵抗に応じた正規
の状態に保持されることとなる。
【００１２】また、従来前記の真空現象が生じた場合に
は、リターンバルブのホースを一旦取外すなどして正常
な状態に戻していたが、本考案によれば、自動的に前記
真空現象が解消されるため、注入工事の効率化、安定化
に資することができる。
は、リターンバルブのホースを一旦取外すなどして正常
な状態に戻していたが、本考案によれば、自動的に前記
真空現象が解消されるため、注入工事の効率化、安定化
に資することができる。
【００１３】
【実施例】以下、本考案を実施例に基づき詳説する。図
１において、ミキサー１内で調製・混合されたグラウト
材は、グラウトポンプ２により注入経路３を経て、リタ
ーンバルブ４を介して注入管８に圧送されている。前記
リターンバルブ４からは前記注入経路３より分岐してミ
キサー１へ戻るリターン路６が形成されている。
１において、ミキサー１内で調製・混合されたグラウト
材は、グラウトポンプ２により注入経路３を経て、リタ
ーンバルブ４を介して注入管８に圧送されている。前記
リターンバルブ４からは前記注入経路３より分岐してミ
キサー１へ戻るリターン路６が形成されている。
【００１４】リターンバルブ４の操作は、詳細には図２
に示されるように、リターンバルブ４より下流側の注入
経路３に配設された流量計Ｆおよび圧力計Ｐからの信号
に基づいて、制御器９により、リターンバルブ４のリタ
ーン路６側の開口面積が制御される。また、前記リター
ンバルブ４の制御は、注入作業中、常時コントロールが
行われる。図３に示されるような、流量・圧力制御パタ
ーンに制御する場合、注入時間の経過に伴って注入圧力
が徐々に上昇し設定圧力またはその近傍の圧力となる
と、注入ポンプ２からの単位吐出量が常時一定であるか
ら、そのまま注入を続行すると圧力が設定圧力を超えて
しまうので、設定圧力を維持するために、リターンバル
ブ４の開度を徐々に大きくし、リターン量を大きくし、
注入圧力を下げる操作を行う。しかし、逆に注入量を下
げていくと、注入圧力が設定圧力より下がってしまうの
で、反対にリターンバルブ４の開度を小さくして注入圧
力の上昇操作も同時に行われ、この開度制御が頻繁かつ
緻密に行われる。注入末期では、リターン抵抗により注
入圧力７．５kg/cm2が保持されながら、注入流量の全量
（５０l/min)がリターン路に流れ、ミキサー１に戻るよ
うになっている。
に示されるように、リターンバルブ４より下流側の注入
経路３に配設された流量計Ｆおよび圧力計Ｐからの信号
に基づいて、制御器９により、リターンバルブ４のリタ
ーン路６側の開口面積が制御される。また、前記リター
ンバルブ４の制御は、注入作業中、常時コントロールが
行われる。図３に示されるような、流量・圧力制御パタ
ーンに制御する場合、注入時間の経過に伴って注入圧力
が徐々に上昇し設定圧力またはその近傍の圧力となる
と、注入ポンプ２からの単位吐出量が常時一定であるか
ら、そのまま注入を続行すると圧力が設定圧力を超えて
しまうので、設定圧力を維持するために、リターンバル
ブ４の開度を徐々に大きくし、リターン量を大きくし、
注入圧力を下げる操作を行う。しかし、逆に注入量を下
げていくと、注入圧力が設定圧力より下がってしまうの
で、反対にリターンバルブ４の開度を小さくして注入圧
力の上昇操作も同時に行われ、この開度制御が頻繁かつ
緻密に行われる。注入末期では、リターン抵抗により注
入圧力７．５kg/cm2が保持されながら、注入流量の全量
（５０l/min)がリターン路に流れ、ミキサー１に戻るよ
うになっている。
【００１５】前記リターンバルブ４を使用した場合に
は、特に注入末期に、小間隙を高圧でグラウト材が通過
することになるため、この部分に損傷を生じ易く、頻繁
な分解・点検・調整等により円滑な注入作業に支障をき
たしたり、また注入初期のリターンを行わない間にグラ
ウトの沈着によりリターン路を閉塞させてしまう場合が
あるため、特開昭６１−５３９１３号公報に示されるよ
うに、リターン流路に弁を設けることなく、流路抵抗体
のみを設け、常時リターンを行いながら、前記流路抵抗
体の抵抗のみにより注入圧を保持することもできる。な
お、この場合の注入圧および流量の制御は、注入ポンプ
の回転数制御によって行われる。
は、特に注入末期に、小間隙を高圧でグラウト材が通過
することになるため、この部分に損傷を生じ易く、頻繁
な分解・点検・調整等により円滑な注入作業に支障をき
たしたり、また注入初期のリターンを行わない間にグラ
ウトの沈着によりリターン路を閉塞させてしまう場合が
あるため、特開昭６１−５３９１３号公報に示されるよ
うに、リターン流路に弁を設けることなく、流路抵抗体
のみを設け、常時リターンを行いながら、前記流路抵抗
体の抵抗のみにより注入圧を保持することもできる。な
お、この場合の注入圧および流量の制御は、注入ポンプ
の回転数制御によって行われる。
【００１６】一方、本考案においては、リターン路６の
中間であって、リターン分岐点の近傍に、Ｔ字管７ａを
配設し、さらにこれに接続する枝管７ｂを設けるととも
に、この枝管７ｂの中間にチェック弁７が設けられてい
る。前記チェック弁７は、大気側よりリターン路６内へ
の一方向流れのみを許容するものであり、グラウト材の
リターン過程において、グラウト流れが断続的となり、
グラウト塊間に低圧空間が形成されると、この低圧空間
部に大気が流入し、大気圧と均等圧となるように自動的
に圧力調整を行う。これによって、リターン路への強制
的な誘引力が働かず、つまりいわゆる真空現象が発生せ
ず、正常なリターン量にグラウト材が制御されるため、
孔口側へのグラウト注入量および圧力がリターン抵抗に
応じた正規の状態に維持されることとなる。
中間であって、リターン分岐点の近傍に、Ｔ字管７ａを
配設し、さらにこれに接続する枝管７ｂを設けるととも
に、この枝管７ｂの中間にチェック弁７が設けられてい
る。前記チェック弁７は、大気側よりリターン路６内へ
の一方向流れのみを許容するものであり、グラウト材の
リターン過程において、グラウト流れが断続的となり、
グラウト塊間に低圧空間が形成されると、この低圧空間
部に大気が流入し、大気圧と均等圧となるように自動的
に圧力調整を行う。これによって、リターン路への強制
的な誘引力が働かず、つまりいわゆる真空現象が発生せ
ず、正常なリターン量にグラウト材が制御されるため、
孔口側へのグラウト注入量および圧力がリターン抵抗に
応じた正規の状態に維持されることとなる。
【００１７】これにより、いわゆる真空現象の原因とな
っていた１０〜２０ l/min程度の極低圧注入が安定的に
可能となるとともに、グラウト源から注入孔口位置まで
の高さＨは、注入圧力Ｐ2 との関係で規制されていた
が、本考案に従ってリターン路に大気を流入自在とした
結果、注入ポンプの能力が許す揚程での施工が可能とな
り、施工性および作業効率の向上を図り得ることとな
る。
っていた１０〜２０ l/min程度の極低圧注入が安定的に
可能となるとともに、グラウト源から注入孔口位置まで
の高さＨは、注入圧力Ｐ2 との関係で規制されていた
が、本考案に従ってリターン路に大気を流入自在とした
結果、注入ポンプの能力が許す揚程での施工が可能とな
り、施工性および作業効率の向上を図り得ることとな
る。
【００１８】
【考案の効果】以上詳説のとおり、本考案によれば、リ
ターン路にチェック弁を設け、常時リターン路内圧を大
気圧と均等に保持するため、いわゆる真空現象がなくな
り、注入管側へ送給されるグラウト材の正常化を図るこ
とができるようになる。
ターン路にチェック弁を設け、常時リターン路内圧を大
気圧と均等に保持するため、いわゆる真空現象がなくな
り、注入管側へ送給されるグラウト材の正常化を図るこ
とができるようになる。
【図１】本考案に係るグラウト注入装置の概略図であ
る。
る。
【図２】本考案に係るグラウト注入装置の要部詳細図で
ある。
ある。
【図３】岩盤グラウト注入での流量・圧力制御パターン
の例を示す図である。
の例を示す図である。
【図４】従来の注入システムの概要図である。
【図５】従来の注入システムの問題点を説明するための
図である。
図である。
１…ミキサー、２…グラウトポンプ、３…注入経路、４
…リターンバルブ、６…リターン路、７…チェック弁、
８…注入管
…リターンバルブ、６…リターン路、７…チェック弁、
８…注入管
Claims (1)
- 【請求項１】プラント側に設置された注入ポンプにより
グラウトを送給して、孔口に設置された注入管注入口か
ら注入するとともに、孔口近傍において注入経路から分
岐しプラント側設置のグラウト源に戻るリターン路を有
するグラウト注入設備において、 分岐点近傍の前記リターン路に、リターン路内と大気と
を連通する枝管を設けるとともに、この枝管に大気側か
らリターン路内への空気の流入のみを許容し、前記リタ
ーン路内圧力を大気圧と均等とするためのチェック弁を
配設したことを特徴とするグラウト注入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4306093U JP2580801Y2 (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | グラウト注入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4306093U JP2580801Y2 (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | グラウト注入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0712527U JPH0712527U (ja) | 1995-03-03 |
| JP2580801Y2 true JP2580801Y2 (ja) | 1998-09-17 |
Family
ID=12653331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4306093U Expired - Fee Related JP2580801Y2 (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | グラウト注入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580801Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-08-05 JP JP4306093U patent/JP2580801Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0712527U (ja) | 1995-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102606164B (zh) | 一种盾构机泡沫注射系统及其工作方法 | |
| CN211274254U (zh) | 发泡装置 | |
| CN109899091B (zh) | 一种拌合站材料配比反向控制方法 | |
| JP2580801Y2 (ja) | グラウト注入装置 | |
| CN115341849A (zh) | 一种水力复喷型全方位高压喷射注浆的多孔钻杆及方法 | |
| CN206071500U (zh) | 一种用于潜孔钻机的喷雾装置 | |
| CN207959196U (zh) | 一种长螺旋三轴高压喷搅装置 | |
| CN211285577U (zh) | 一种加速水泥硬化速度的mjs桩机 | |
| JPH10114942A (ja) | コンクリートの下方打設工法 | |
| JPH0694782B2 (ja) | 高吸水性樹脂を用いた土圧シールド工法 | |
| JPH03166500A (ja) | モルタル混練用給水装置 | |
| CA2085904A1 (en) | Apparatus for delivering a rapidly setting composition | |
| JP3828262B2 (ja) | 流体の注入・排出流量または注入・排出圧力の自動制御装置 | |
| CN220059447U (zh) | 一种mjs工法桩机钻头 | |
| JPH0354207B2 (ja) | ||
| JPH0649974B2 (ja) | 地盤注入工法 | |
| CN210658336U (zh) | 多流道高压喷射注浆系统 | |
| JPS6312925Y2 (ja) | ||
| CN214997695U (zh) | 混凝土输送装置 | |
| JPH0634669B2 (ja) | 農薬・液肥定量希釈注入装置 | |
| JPS586803B2 (ja) | グラウト注入装置 | |
| JPH0223628Y2 (ja) | ||
| JP3379042B2 (ja) | 土砂輸送管中への改良剤注入方法および装置 | |
| CN107664034A (zh) | 一种盾构用泡沫空气多段调节装置 | |
| JPS6058274A (ja) | パイプ内壁ライニング方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |