JP2580193B2 - Cyclone type dry classifier - Google Patents
Cyclone type dry classifierInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 (発明の利用分野) 本発明は、粉体の分級装置に関するものであり、詳し
くはサイクロンを利用して乾式で粉体を分級することが
できる分級装置に関するものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a powder classifier, and more particularly to a classifier capable of classifying powder in a dry manner using a cyclone. .
(発明の背景) 粉体の分級は、特にセラミック工業の発展とこの分野
における技術の高精度化、高技術化に伴なって近時益々
その需要が高まり、また同時に、サブミクロンの範囲に
おける分級性能の向上、大量処理、分級コストの低減
化、分級装置の構造簡易化および保守点検の容易化、特
に分級時におけるコンタミネーションの防止等々、装置
性能の向上の要求が高まってきている。BACKGROUND OF THE INVENTION Classification of powders has been increasingly demanded in recent years, particularly with the development of the ceramic industry and the development of high precision and high technology in this field, and at the same time, classification in the submicron range. There is an increasing demand for improving the performance of the apparatus, such as performance improvement, mass processing, reduction of the classification cost, simplification of the structure of the classification apparatus and easy maintenance and inspection, especially prevention of contamination at the time of classification.
一般に粉体の分級を行なう装置としては、湿式で粉体
を分級するものは別にして、乾式で粉体を分級する装置
としては、遠心力利用の強制渦方式のものが知られてい
る。これは回転するロータの上に粉体を通して該粉体に
遠心力を作用させると共に、該遠心力に抗した方向つま
りロータの径内方向に気体搬送力を作用させ、両者の粉
体に作用する搬送力のバランスに従って大きな粒径の粉
体はロータの径外側へ、また小さな粒径の粉体はロータ
の径内側に搬送させる方式のものである。In general, apart from a device for classifying powders by a wet method, a device for classifying powders by a dry method is known as a device for classifying powders by a forced vortex method utilizing centrifugal force. This applies a centrifugal force to the powder by passing the powder over the rotating rotor, and also applies a gas conveying force in a direction against the centrifugal force, that is, in a radial direction of the rotor, to act on both powders. According to the balance of the conveying force, a powder having a large particle diameter is conveyed to the outside of the rotor, and a powder having a small particle diameter is conveyed to the inside of the rotor.
ところでこのような遠心力利用の強制渦方式の分級装
置は、ロータ回転という機械的稼働部分を有するもので
あるため、分級性能に優れているが、構造が複雑となり
易く高価な装置となる。By the way, such a forced vortex classifier utilizing a centrifugal force has a mechanical operation part called rotor rotation, and therefore has an excellent classification performance, but has a complicated structure and tends to be an expensive device.
一方、数ミクロン程度ないしサブミクロン程度の粉体
の分級のためには、上記のような強制渦方式の分級装置
に比べ構造が簡単でかつ安価であり、また保守点検の負
担の少ない分級装置の開発が望まれているが、数ミクロ
ン程度以下の粉体を、乾式で精度よく分級できる工業的
な装置は未だ提供されていない。On the other hand, for classifying powders of several microns or sub-microns, a classifier that has a simpler structure and is less expensive than the above-mentioned forced vortex classifier, and has less burden of maintenance and inspection. Although development is desired, an industrial apparatus capable of accurately classifying powder of several microns or less in a dry manner has not been provided yet.
例えば、一般に集塵装置として使用されているサイク
ロンを、上記のような観点に基づいて乾式の分級装置に
利用することも一応考えられるところであるが、このよ
うなサイクロンによる通常の分級では、10μm以下の粉
体を対象とした場合にはレーザー回折式粒度測定器(マ
イクロトラック:日機装社製)により測定した粒度分布
より求めた分級精度指数(κ)が小さくなてしまい、工
業的に十分使用できる程度までの分級特性を確保した分
級はできないとされている。このような分級精度指数の
問題は、例えば1μmの分級点で分級を行なう場合、分
級精度指数の相違は一方で微粉への1μm以上の粗粉の
混入となり、他方では粗粉への1μm以下の微粉の混入
という問題をもたらすことになるのである。For example, it is possible to use a cyclone generally used as a dust collector for a dry classification device based on the above-described viewpoint, but in a normal classification using such a cyclone, 10 μm or less is used. In the case of the powder of the above, the classification accuracy index (κ) obtained from the particle size distribution measured by a laser diffraction type particle size analyzer (Microtrack: manufactured by Nikkiso Co., Ltd.) becomes small, and it can be used industrially sufficiently. It is said that it is not possible to classify with sufficient classification characteristics. The problem of such a classification accuracy index is that, for example, when classification is performed at a classification point of 1 μm, a difference in the classification accuracy index results in the incorporation of coarse particles of 1 μm or more into fine powder on the one hand and 1 μm or less into coarse powder on the other hand. This leads to the problem of mixing fines.
(発明の目的) 本発明は、以上の観点からなされたものであり、その
目的は、10μm以下の粉体を対象として、工業的に十分
使用できる程度までの分級性能を確保した乾式分級を行
なうことができる乾式分級装置を提供するところにあ
る。(Object of the Invention) The present invention has been made from the above viewpoints, and an object of the present invention is to perform dry classification of powder having a particle size of 10 μm or less, which has a classifying performance sufficient for industrial use. To provide a dry classification device that can
また本発明の他の目的は、粉体分級の連続,大量処理
を行なうことができ、また自由渦利用型のサイクロンを
用いることによって、構造が簡易でかつ保守点検も容易
であり、分級コストの低減化に適した構造の乾式分級装
置を提供するところにある。Another object of the present invention is to enable continuous and large-scale processing of powder classification, and to use a free-vortex type cyclone to have a simple structure, easy maintenance and inspection, and reduce classification costs. It is an object of the present invention to provide a dry classification device having a structure suitable for reduction.
また本発明の別の目的は、機械的な稼働部分実質的に
有さず、したがって分級時における機械的稼働部分の摩
耗等に基づくコンタミネーションの発生を実質的に考慮
する必要のない優れた性能の乾式分級装置を提供すると
ころにある。Another object of the present invention is to provide an excellent performance which has substantially no mechanically operating part and therefore does not need to substantially consider the occurrence of contamination due to abrasion of the mechanically operating part during classification. To provide a dry classifier.
(発明の概要) 上記のような目的のために本発明者等は、従来、機械
的な稼働部分を有さず分級装置としての一面の優れた適
性をもつサイクロンにつき、10μm以下のセラミック等
の粉体、望ましくは5μm以下の粉体を対象として工業
的に十分有用な程度の分級特性を確保させる工夫を種々
検討した。(Summary of the Invention) For the purpose as described above, the present inventors have proposed that a cyclone having no mechanical working part and having one side excellent suitability as a classifier is made of a ceramic such as 10 μm or less. Various investigations have been made on a device for ensuring a sufficiently useful classifying property for a powder, preferably a powder having a size of 5 μm or less.
その結果、サイクロンを利用する場合の分級性能は、
第一には、粉体が該サイクロンに導入される際の状態,
導入の態様に影響されることを知見するに至り、一般に
微粒化するほど凝集し易くなる粉体を、サイクロンの前
段で一次粒子の状態に十分分散させると共に、再凝集を
生ずる前に直ちにサイクロンに導入させ、また導入され
た粉体を、粗粉と微粉との分級を行なうサイクロン塔の
本体胴部に対し円滑かつ適性に導くようにしたサイクロ
ン式の乾式分級装置を開発するに至ったのである。As a result, the classification performance when using cyclones is
First, the state when powder is introduced into the cyclone,
It has been found that the influence of the mode of introduction leads to the fact that, in general, the powder that is easily agglomerated as it becomes finer is sufficiently dispersed in the state of the primary particles at the preceding stage of the cyclone, and is immediately added to the cyclone before reagglomeration occurs. This led to the development of a cyclone-type dry classification device that introduced the introduced powder smoothly and appropriately to the body of the cyclone tower, which classifies coarse and fine powder. .
而して、かかる目的の実現のためになされた本発明よ
りなるサイクロン式の乾式分級装置の特徴は、投入され
る乾燥状態の粉体を一次粒子の状態に分散させて連続的
に排出する分散機と、この分散機の分散粉体の排出口直
後に接続されたサイクロンとを備え、該サイクロンは、
概ね直立筒状をなすサイクロン塔の本体としての胴部
と、概胴部の上部周囲に径寸法が円周方向に沿って漸減
する粉体ガイド用内周壁面をその半周以上に渡ってもつ
よう設けられていて、上記分散機から水平方向に吹込み
導入される分散粉体を、該粉体ガイド用内周壁面により
漸次径内側に寄せながら下方の胴部内周壁面に沿った回
動流として案内する円周渦巻構造型の粉体導入部と、サ
イクロン塔の天井部から胴部の径方向中央位置に沿って
下方に一定長垂下され、かつ下端が開口された微粉取り
出し用の一次空気取出筒と、サイクロン塔の下端開口が
接続されて、該下端開口から落下する粗粉を貯留する貯
留槽と、を有する構造としたところにある。Thus, the cyclone-type dry classification device according to the present invention, which is provided for realizing such a purpose, is characterized in that the powder in a dry state is dispersed into primary particles and is continuously discharged. And a cyclone connected immediately after the outlet of the dispersed powder of the dispersing machine, wherein the cyclone comprises:
The body as the main body of the cyclone tower, which has a substantially upright cylindrical shape, and the inner peripheral wall for the powder guide whose diameter gradually decreases in the circumferential direction around the upper part of the body, may be extended over half of its circumference. The dispersed powder that is provided and blown in and introduced in the horizontal direction from the disperser is gradually rotated radially inward by the inner peripheral wall surface for the powder guide as a rotational flow along the lower inner peripheral wall surface of the lower body. Circumferential spiral structure type powder introduction part to guide, and primary air extraction for removing fine powder, which is suspended downward from the ceiling of the cyclone tower along the radial center of the body for a certain length and whose lower end is open The structure has a cylinder and a storage tank connected to the lower end opening of the cyclone tower and storing coarse powder falling from the lower end opening.
上記において分級装置の一部を構成する分散機は、高
速空気流を狭路に通しながらこの狭路に粉体を供給する
方式、例えば第17図に示したように符号20の部分から圧
縮空気を送り、21より粉体を供給し、高速空気流のエゼ
クタ効果によって粉体を分散させて22より排出させるよ
うにしたエアジェット方式の分散機が好ましく用いられ
る。またこのような分散機の他、第18図に示したよう
に、円筒容器24の底にへら状の羽根26を設け、それを回
転させながら容器上部25より粉体を供給し、回転する羽
根26により発生したせん断ながれ、渦、あるいは羽根26
との衝突により粉体を分散させ、27より排出させるメカ
ニカルの方式の分散機を用いてもよい。In the above, the disperser constituting a part of the classifier is a method of supplying powder to a narrow path while passing a high-speed air flow through the narrow path, for example, as shown in FIG. An air jet type dispersing machine is preferably used in which the powder is supplied from 21 and the powder is dispersed by the ejector effect of a high-speed air flow and discharged from 22. In addition to such a dispersing machine, as shown in FIG. 18, a spatula-shaped blade 26 is provided at the bottom of the cylindrical container 24, powder is supplied from the container upper portion 25 while rotating the blade, and the rotating blade is rotated. The shear flow, vortex, or blade generated by 26
Alternatively, a mechanical type disperser that disperses powder by collision with and discharges the powder from 27 may be used.
また上記構成の分級装置においてサイクロン塔の導入
粉体ガイド部として形成される粉体導入部は、径寸法が
円周方向に沿って漸減する粉体ガイド用内周壁面(以下
ガイド壁面という)を少なくとも半円週以上に渡って有
する円周渦巻構造型のものとして設けられることが必要
である。同ガイド面が半周以下であるか、あるいはガイ
ドを有さない接線入口式では分級性能が十分に得られな
い。In the classifier having the above configuration, the powder introduction portion formed as the introduction powder guide portion of the cyclone tower has an inner peripheral wall surface for powder guide (hereinafter, referred to as a guide wall surface) whose diameter gradually decreases along the circumferential direction. It must be provided as a circular spiral structure type having at least a half-week or more. If the guide surface is less than half a circumference or a tangential entrance type having no guide, sufficient classification performance cannot be obtained.
また上記サイクロンの本体胴部における粗粉と微粉の
分級性能は、分級後における気体の搬送状態にも影響さ
れ、特にサイクロン本体の胴部下端開口から落下する粗
粉がスムースに排出されることは、上記分級性能の向上
に好ましい影響を与えることが実験的に確認されてお
り、このような落下粉体の本体胴部下端開口からのスム
ースな排出を行なわせるために次の構成が好ましく採用
されている。In addition, the classifying performance of coarse powder and fine powder in the main body of the cyclone is also affected by the gas transport state after the classification, and particularly, coarse powder falling from the lower end opening of the body of the cyclone main body is smoothly discharged. It has been experimentally confirmed that this has a favorable effect on the improvement of the classification performance, and the following configuration is preferably adopted in order to smoothly discharge the falling powder from the lower opening of the body portion of the main body. ing.
すなわち上記構成において、胴部の下端開口が臨むよ
うに接続されて落下粗粉を貯留する貯留槽に、胴部下端
開口に向って先細り先端が対向された傾斜角が概ね45゜
の円錐形の落下粗粉ガイド用ブロックを設けることが好
ましく採用される。この落下粗粉ガイド用ブロックは、
胴部から落下する粗粉を速やかに該ブロックの径方向外
側に導くことで、胴部下端開口からの粗粉の排出を良好
に維持させ分級性能を向上させる効果がある。That is, in the above configuration, the storage tank that is connected to face the lower end opening of the body and stores the falling coarse powder has a conical shape with an inclination angle of approximately 45 °, with a tapered tip facing the lower end opening of the body. It is preferred to provide a block for falling coarse powder guide. This falling coarse powder guide block
By promptly guiding the coarse powder falling from the trunk to the outside in the radial direction of the block, there is an effect that the discharge of the coarse powder from the lower end opening of the trunk is favorably maintained and the classification performance is improved.
また上記粗粉貯留槽には二次空気取出筒を接続するこ
とも好ましく採用される。この二次空気取出筒からの空
気の抜出しの程度は、サイクロン塔に導入される粉体の
吹込み風量に対して10〜15%とするがよく、このことで
胴部下端開口から粗粉貯留槽に落下する粗粉の排出が一
層円滑となり、一次空気取出筒から外部に排出される微
粉との分級性能の向上が図られる効果がある。It is also preferable to connect a secondary air outlet cylinder to the coarse powder storage tank. The degree of extraction of air from the secondary air outlet cylinder is preferably set at 10 to 15% of the amount of powder blown into the cyclone tower. There is an effect that the discharge of the coarse powder falling into the tank becomes smoother, and the classification performance with the fine powder discharged to the outside from the primary air outlet cylinder is improved.
(発明の実施例) 以下本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。Embodiments of the Invention Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the drawings.
実施例1 第1図ないし第3図は本発明の第1実施例を説明する
ための図であり、第1図は本発明よりなる分級装置を適
用して構成した分級設備の全体システムを説明するため
の図である。Embodiment 1 FIGS. 1 to 3 are diagrams for explaining a first embodiment of the present invention, and FIG. 1 illustrates an entire system of a classification facility configured by applying a classifier according to the present invention. FIG.
この図において、1は粉体フィーダであり、分級対象
の粉体を貯留し、フィーダスクリュー1aによって粉体を
適宜連続的に下部排出口より排出して分散機2に供給す
る。In this figure, reference numeral 1 denotes a powder feeder, which stores powder to be classified, discharges the powder from a lower discharge port as appropriate continuously by a feeder screw 1a, and supplies the powder to a disperser 2.
本例における分散機2は、高速空気流を狭路に通しな
がらこの狭路に粉体を供給し、高速空気流のエゼクタ効
果により粉体を分散させる高速空気流利用型のものとし
て構成されている。The dispersing machine 2 in this example is configured as a high-speed air flow type that supplies powder to a narrow path while passing a high-speed air stream through the narrow path, and disperses the powder by an ejector effect of the high-speed air stream. I have.
この分散機2を通った分散粉体は、該分散機の分散粉
体の排出口から粉体搬送管3を通し、サイクロン塔5の
粉体導入部6に搬送される。The dispersed powder that has passed through the disperser 2 is conveyed to the powder introduction unit 6 of the cyclone tower 5 from the outlet of the dispersed powder of the disperser through the powder conveying pipe 3.
サイクロン塔5の構造は第2図によって詳細に示され
ており、直立筒状をなすサイクロン塔の本体胴部5aは、
その上半部が直筒状をなしていると共に、下半部は下方
に向ってその径が若干小さくなるテーパー形状に設けら
れ、下端は開口されて、密閉型の粗粉貯留槽8に臨んで
いる。The structure of the cyclone tower 5 is shown in detail in FIG. 2, and the main body 5a of the upright cylindrical cyclone tower has:
The upper half has a straight cylindrical shape, the lower half is provided in a tapered shape whose diameter is slightly reduced downward, and the lower end is opened to face the closed type coarse powder storage tank 8. I have.
またこのサイクロン塔の本体胴部5aの上部には上記粉
体導入部6が設けられている。この粉体導入部6は、上
記胴部5aの上部に一定高さをなすように設けられている
と共に、該胴部5aの径方向外側の位置において、その半
円周以上に渡って径寸法が漸減する渦巻状の粉体ガイド
用の内周壁面6bを有するように設けられている。6bは粉
体導入口であり、渦巻状の径寸法が最大の部分から概ね
接線方向に延出されて粉体搬送管3に接続されている。In addition, the powder introduction section 6 is provided above the body 5a of the cyclone tower. The powder introduction section 6 is provided at a predetermined height above the body section 5a, and has a radial dimension over a semicircle at a position radially outside the body section 5a. Is provided so as to have a spiral inner peripheral wall surface 6b for powder guide. Reference numeral 6b denotes a powder introduction port, which extends from a portion having the largest spiral diameter in a substantially tangential direction and is connected to the powder conveying pipe 3.
7はサイクロン塔5の天井部から胴部5aの径方向中心
位置において内部に一定高さまで垂下された一次空気取
出筒であり、その下端は上記粉体導入部6の下方位置で
開口されている。この一次空気取出筒7は、上記胴部5a
から一次空気の搬送力によって分級された微粉を微粉搬
送管7aを通し、微粉回収フィルタ7b,吸引管7cを介して
ブロアー10に接続されている。Reference numeral 7 denotes a primary air take-out cylinder which is suspended from the ceiling of the cyclone tower 5 to a certain height in a radial center position of the body 5a, and a lower end thereof is opened at a position below the powder introduction unit 6. . The primary air outlet cylinder 7 is provided with the trunk 5a.
The fine powder classified by the primary air transfer force is passed through a fine powder transfer pipe 7a, and is connected to a blower 10 via a fine powder recovery filter 7b and a suction pipe 7c.
8は胴部の下端開口が臨むように設けられた粗粉貯留
槽であり、密閉構造に設けられていると共に、必要時に
貯留した粗粉を外部に取出しできるように取出用開閉部
(図示せず)が設けられている。Reference numeral 8 denotes a coarse powder storage tank provided so as to face the lower end opening of the body portion, which is provided in a closed structure and has an opening / closing portion (not shown) for taking out the stored coarse powder when necessary. Z) is provided.
以上のような構成をなす分級装置を用いて行なう分級
操作につき説明すると、まずブロアー10を所定の風量の
状態で稼働させて、サイクロン塔5の胴部5a内から一次
空気取出筒7を通し流通する気流を生じさせる。The classification operation performed using the classification device having the above-described configuration will be described. First, the blower 10 is operated at a predetermined air volume, and the air is passed through the primary air take-out cylinder 7 from the inside of the body 5a of the cyclone tower 5. Creates a turbulent airflow.
この状態で、粉体フィーダ1より粉体を分散機2に連
続的に供給し、分散粉体をサイクロン塔5の粉体導入部
6に所定の風量で導入させる。In this state, the powder is continuously supplied from the powder feeder 1 to the disperser 2, and the dispersed powder is introduced into the powder introduction unit 6 of the cyclone tower 5 at a predetermined air flow.
粉体導入部に導入された粉体を含む気流は、該粉体導
入部6の渦巻状の粉体ガイド用の内周壁面6bに沿って回
動流となり、全円周を回動しながら下降し胴部の内周壁
6bに沿うように案内され、また該胴部5a内の空気は一次
空気取出筒7を通して外部に取出し排出されているた
め、該胴部5aの内周壁5bに沿って回動する気流は、次第
に円錐胴部を下降しつつ胴部中央部分において上昇気流
を生ずることになる。The air flow containing the powder introduced into the powder introduction unit becomes a rotational flow along the spiral inner wall surface 6b for the powder guide of the powder introduction unit 6 and rotates around the entire circumference. Descending and inner wall of the torso
6b, and the air in the body 5a is taken out and discharged to the outside through the primary air take-out cylinder 7, so that the airflow that rotates along the inner peripheral wall 5b of the body 5a gradually increases. While descending the conical trunk, an updraft occurs in the central part of the trunk.
したがって、サイクロン塔5の胴部を回動しながら下
降する気流中に含まれる粉体は、該気流から受ける搬送
作用と、その粉体の質量による遠心力とのバランスに従
い、径が大きく比較的重量の大なる粗粉は下方に沈降
し、胴部下端開口から粗粉貯留槽8に落下する。他方径
が小さく比較的重量の小さな微粉については、一次空気
取出筒7から外部に排出される気流の搬送力の作用の方
が打勝って、該一次空気取出筒7から微粉搬送管7aを通
し微粉回収フィルタ7bに搬送されることになる。Therefore, the powder contained in the airflow that descends while rotating the body of the cyclone tower 5 has a large diameter and is relatively large in accordance with the balance between the conveying action received from the airflow and the centrifugal force due to the mass of the powder. The heavy coarse powder settles downward and falls into the coarse powder storage tank 8 from the lower end opening of the body. On the other hand, with respect to fine powder having a small diameter and relatively small weight, the action of the conveying force of the airflow discharged to the outside from the primary air take-out cylinder 7 overcomes, and passes through the fine-powder carrying pipe 7a from the primary air take-out cylinder 7. It will be conveyed to the fine powder collection filter 7b.
以上の構成の装置について、分級試験用の標準粉体で
ある。JIS規格11種の粉体(関東ローム)を対象として
分級テストを行なった。なおこの対象粉体の粒度分布は
第15図(関東ローム)に示した。This is a standard powder for a classification test for the apparatus having the above configuration. A classification test was performed on 11 types of JIS standard powder (Kanto Rohm). The particle size distribution of the target powder is shown in FIG. 15 (Kanto Rohm).
使用した装置の寸法,試験条件は次の通りである。 The dimensions of the equipment used and the test conditions are as follows.
サイクロン塔5の構造 本体胴部: 全高 350mm 直筒部 高さ 110mm 内径寸法 70mm テーパ部 高さ 200mm 下端内径寸法 40mm 粉体導入部: 全高 60mm 渦巻半径 50mm 粉体導入口 20mm 一次空気取出筒: サイクロン塔天井からの高さ 60mm 内径寸法 30mm 試験条件: ブロアー10の風量 1.43/min サイクロン塔への吹込み風速 30m/s 吹込み風量中の粉体量 0.01g/ 処理時間 45分 環境条件: 湿度 56%RH 温度 29℃ 使用粉体 ……上記関東ローム11種 分散機 エアージェット式 (DN−154(日清エンジニアリング社製)) 試験結果は第3図のA線で示される通りの分離効率と
なり、分級点Dp50、分級精度指数κ、ニュートン効率、
捕集効率の測定結果はそれぞれ下記表1に示した通りで
あった。Structure of cyclone tower 5 Main body: 350 mm in height, straight cylinder height: 110 mm, inner diameter: 70 mm, tapered section, height: 200 mm, lower inner diameter: 40 mm, powder inlet: total height, 60 mm, spiral radius, 50 mm, powder inlet, 20 mm, primary air outlet: cyclone tower Height from the ceiling 60mm Inside diameter 30mm Test conditions: Air volume of blower 10 1.4 3 / min Air velocity to blow into cyclone tower 30m / s Amount of powder in air volume 0.01g / Processing time 45min Environmental condition: Humidity 56 % RH Temperature 29 ℃ Powder used …… 11 Kanto loam disperser Air jet type (DN-154 (manufactured by Nisshin Engineering)) The test result is the separation efficiency as shown by line A in Fig. 3. Classification point D p50 , classification accuracy index κ, Newton efficiency,
The measurement results of the collection efficiency were as shown in Table 1 below.
また粉体導入部を半円周(最大半径 67mm)とした以
外は同様の構成の半円周渦巻構造型のサイクロン塔(第
19図参照)を用いて分級試験を行ない、実施例2として
その結果を第3図のB線で示すと共に下記表1に示し
た。In addition, a semicircular spiral structure type cyclone tower (No. 1) with the same configuration except that the powder introduction section is semicircular (maximum radius 67 mm)
(See FIG. 19), a classification test was performed, and the results are shown in Table 1 below as well as the results are shown by the line B in FIG. 3 as Example 2.
なお、粒度分布はX線透過式の粒度測定機(セディグ
ラフ:島津製作所社製)により測定した。 The particle size distribution was measured by an X-ray transmission type particle size analyzer (Sedigraph: manufactured by Shimadzu Corporation).
また比較のために、第20図の接線入口式のサイクロン
塔を用いた場合(比較例1)の分級点Dp50、分級精度指
数κ、ニュートン効率、捕集効率を測定してその結果を
上記表1に併記すると共に、第3図のC線(比較例1)
でその分離効率を示した。For comparison, the classification point D p50 , the classification accuracy index κ, the Newton efficiency, and the collection efficiency in the case of using the tangential inlet type cyclone tower in FIG. 20 (Comparative Example 1) were measured, and the results were described above. Also shown in Table 1 and the C line in FIG. 3 (Comparative Example 1)
Shows the separation efficiency.
この結果から明らかなように、実施例におけるD
p50は、実施例1、2において0.61μm,0.62μmと小さ
い値を示している。また実施例1の分級精度指数κは0.
63と、比較例1のκに比べて著しく高い値を示し、本発
明が分級機として高性能であることが分かる。As is clear from these results, D
p50 is as small as 0.61 μm and 0.62 μm in Examples 1 and 2. In addition, the classification accuracy index κ of Example 1 is 0.
63, which is significantly higher than κ of Comparative Example 1, indicating that the present invention has high performance as a classifier.
実施例3 第4図ないし第6図は、粗粉貯留槽8の内部に、胴部
下端開口に対向する円錐状の落下粗粉ガイド用ブロック
(以下円錐ブロックという)8aを設けた実施例3につき
説明するものであり、その他の構成は実施例1の場合と
全く同様であるためその共通部分の説明は省略する。Third Embodiment FIGS. 4 to 6 show a third embodiment in which a conical falling coarse powder guide block (hereinafter, referred to as a conical block) 8a is provided inside a coarse powder storage tank 8 so as to face a lower end opening of a trunk portion. Since other configurations are completely the same as those of the first embodiment, the description of the common parts will be omitted.
本例における上記円錐ブロック8aの詳細は第5図に示
され、概ね傾斜角45゜の円錐体がその頂点を胴部5aの下
端開口の中央位置に位置すると共に、下端周縁の径は上
記胴部5aの下端開口より大径となるように設けられてい
る。The details of the conical block 8a in this example are shown in FIG. 5, and a cone having a generally 45 ° inclination angle has its apex located at the center of the lower end opening of the body portion 5a, and the diameter of the lower peripheral edge is the same as that of the body. It is provided so as to be larger in diameter than the lower end opening of the portion 5a.
本例においては上記円錐体落下粗粉ガイド用ブロック
を上記形状の円錐ブロックとして設けているが、これは
落下粗粉を速やかに胴部下端の開口の近傍から離間させ
る粗粉ガイドの目的に使用されるものであり、実験的に
は上記の円錐ブロックが良好であった。In this example, the cone falling coarse powder guide block is provided as a conical block of the above shape, but this is used for the purpose of a coarse powder guide that quickly separates the falling coarse powder from the vicinity of the opening at the lower end of the body. The above conical block was experimentally good.
以上の構成の分級装置を、上記関東ローム11種と、第
16図に示す粒度分布をもつ JIS17種炭酸カルシウムを試
験対象粉体として、測定方法を変えた他は、上記実施例
1と同様の条件で試験し、その測定の結果を下記表2
(関東ローム11種)および表3(炭酸カルシウム)に示
すと共に、分級効率を第6図および第7図に示した。図
中のA線は実施例3の場合の測定結果を示し、B線は比
較のために実施例1の場合の測定結果を示している。The classifier with the above configuration is combined with the above 11 Kanto ROHM
The test was conducted under the same conditions as in Example 1 above, except that JIS 17-type calcium carbonate having a particle size distribution shown in FIG.
(11 types of Kanto loam) and Table 3 (calcium carbonate), and the classification efficiency is shown in FIGS. 6 and 7. The line A in the figure shows the measurement result in the case of Example 3, and the line B shows the measurement result in the case of Example 1 for comparison.
なお、粒度分布はレーザ回折式粒度測定機(マイクロ
トラック:日機装社製)により測定した(以下において
全て同じ)。 The particle size distribution was measured with a laser diffraction particle size analyzer (Microtrack: manufactured by Nikkiso Co., Ltd.) (the same applies hereinafter).
この結果から明らかなように、円錐体落下粗粉ガイド
用ブロックを設けることにより、関東ローム11種の例で
は、分級点Dp50が0.58μmから0.41μmへ低下し、分級
精度指数κが0.36から0.60へと著しく向上した。また炭
酸カルシウムの例では、分級点Dp50の低下は認められな
いが、分級精度κが0.28から0.37へと向上した。以上の
ことより、本発明である円錐体落下粗分ガイド用ブロッ
クを設けることにより、分級機としての高性能化を図る
ことが可能であることが分かる。 As is clear from this result, by providing the cone falling coarse powder guide block, in the case of 11 types of Kanto loam, the classification point D p50 is reduced from 0.58 μm to 0.41 μm, and the classification accuracy index κ is from 0.36 It improved remarkably to 0.60. In the case of calcium carbonate, the classification point Dp50 did not decrease, but the classification accuracy κ improved from 0.28 to 0.37. From the above, it can be seen that the provision of the cone falling coarse guide block of the present invention makes it possible to improve the performance as a classifier.
実施例4 第8図ないし第14図は、粗粉貯留槽8に二次空気取出
筒9を接続し、粗粉回収フィルタ9a,吸引管9bを介して
粗粉貯留槽8内部にブロアー10からの若干の負圧を作用
させるようにした実施例4につき説明するものであり、
その他の構成は実施例1,実施例3の場合と全く同様であ
るためその共通部分の説明は省略する。Embodiment 4 FIGS. 8 to 14 show that a secondary air take-out cylinder 9 is connected to a coarse powder storage tank 8 and a blower 10 is inserted into the coarse powder storage tank 8 through a coarse powder recovery filter 9a and a suction pipe 9b. Example 4 in which a slight negative pressure is applied is described.
Other configurations are completely the same as those of the first and third embodiments, and the description of the common parts is omitted.
本例の二次空気取出筒9の接続は、貯留槽8の胴部下
端開口の近傍に設けることが好ましく採用される。特に
工業的規模の分級装置においては、該貯留槽を相当程度
の容量をもつ大きなものとして設計することが通常的と
なるから、その場合の効果は大である。The connection of the secondary air take-out cylinder 9 of this embodiment is preferably provided in the vicinity of the lower end opening of the body of the storage tank 8. In particular, in a classifier of an industrial scale, it is customary to design the storage tank as a large one having a considerable capacity, and the effect in that case is great.
以上の構成の分級装置を、上記関東ローム11種を試験
対象粉体として、上記実施例1と同様の条件で試験し、
その測定の結果を下記表4(円錐ブロックを併設せず)
および表5(実施例3の円錐ブロックを併設)に示すと
共に、分級効率を第9図および第10図に示した。なお図
中のA線は、二次空気取出筒9を貯留槽8の上面に中心
から約30mmの位置に接続した場合(近傍接続)の測定結
果を示し、B線は二次空気取出筒9を貯留槽8の側面下
方の位置に接続した場合(遠方接続)の測定結果を示
し、また二次空気取出筒9からの取出し風量は、吹込み
風量の15%とした。The classifier having the above configuration was tested under the same conditions as in Example 1 above, using the above 11 Kanto loams as test target powders.
Table 4 below shows the measurement results (without conical block)
The results are shown in Table 5 (with the conical block of Example 3), and the classification efficiency is shown in FIGS. 9 and 10. The line A in the figure shows the measurement results when the secondary air take-out cylinder 9 is connected to the upper surface of the storage tank 8 at a position approximately 30 mm from the center (near connection), and the line B is the secondary air take-out cylinder 9 Is connected to a position below the side surface of the storage tank 8 (distant connection), and the amount of air taken out from the secondary air outlet tube 9 is 15% of the amount of air blown.
貯留槽8の大きさは直径100mm,深さ100mmである。 The size of the storage tank 8 is 100 mm in diameter and 100 mm in depth.
ただしκ′はDp10/Dp90を示している。 Here, κ ′ indicates D p10 / D p90 .
これらの結果から明らかなように、円錐ブロックを併
設しない場合、円錐ブロックを併設する場合のいずれの
場合においても、二次空気取出筒位置が貯留槽上面の近
傍にある場合の方が、貯留槽上面の遠方にある場合と比
較して、分級点Dp50,分級精度指数κならびにκ′の点
で優れている。 As is clear from these results, in both cases where the conical block is not provided and the conical block is provided, the case where the secondary air outlet cylinder position is near the upper surface of the storage tank is better than the storage tank. Compared to the case of being far away from the upper surface, it is superior in the classification point D p50 , the classification accuracy index κ, and κ ′.
以上のことより、貯留槽上面に二次空気取出筒を設け
ることにより、分級機としての高性能化を図ることが可
能であることが分かる。From the above, it is understood that by providing the secondary air take-out cylinder on the upper surface of the storage tank, it is possible to improve the performance as a classifier.
第11図から第14図は、実施例4における二次空気取出
筒9からの二次空気取出し風量を変化させた場合におけ
る、サイクロン塔への吹込み風量との関係を示し、第11
図は関東ローム11種を対象として円錐ブロックを併設し
ない場合の分級装置での収率η、分級点Dp50、分級数度
指数κおよびκ′の変化を測定した結果を示している。
第12図は関東ローム11種を対象して実施例3の円錐ブロ
ックを併設した場合の同様の測定結果を示している。11 to 14 show the relationship between the amount of secondary air taken out from the secondary air take-out cylinder 9 and the amount of air blown into the cyclone tower in the fourth embodiment.
The figure shows the results obtained by measuring the changes in the yield η, the classification point D p50 , the classification number index κ and κ ′ in the classifier without using a conical block for 11 types of Kanto loam.
FIG. 12 shows the same measurement results in the case where the conical block of the third embodiment is additionally provided for 11 types of Kanto loam.
また第13図は炭酸カルシウムを対象として円錐ブロッ
クを併設しない場合の分級装置での収率η、分級点
Dp50、分級精度指数κおよびκ′の変化を測定した結果
を示し、第14図は炭酸カルシウムを対象して実施例3の
円錐ブロックを併設した場合の同様の測定結果を示して
いる。Fig. 13 shows the yield η and classification point of the classification device for calcium carbonate without a conical block.
Changes in D p50 and classification accuracy indices κ and κ ′ are shown, and FIG. 14 shows the same measurement results in the case where the conical block of Example 3 was additionally provided for calcium carbonate.
これらの結果から明らかなように、いずれも場合も、
二次空気取出筒より空気を取り出すことにより、分級点
Dp50、分級精度指数κが向上した。また二次空気取出し
風量が吹込み風量の10〜15%で分級点Dp50、分級精度指
数κがピークを示した。As evident from these results, in each case,
By extracting air from the secondary air outlet cylinder, the classification point
D p50 and classification accuracy index κ improved. The classification point D p50 and the classification accuracy index κ showed peaks when the amount of secondary air taken out was 10 to 15% of the amount of blown air.
以上のことにより、二次空気を取り出すことにより、
分級機の性能向上が可能であり、その二次空気取出し風
量は吹込み風量の10〜15%が最も望ましいということが
分かる。By taking out the secondary air by the above,
It can be seen that the performance of the classifier can be improved, and the secondary air take-out airflow is most preferably 10 to 15% of the blown airflow.
(発明の効果) 以上述べた如く、本発明よりなるサイクロン式の乾式
分級装置によれば、10μm以下の粉体を対象として、工
業的に十分使用できる程度までの分級性能を確保して、
乾式分級を行なうことができるという効果が得られる。(Effects of the Invention) As described above, according to the cyclone-type dry classification device according to the present invention, the classification performance of a powder having a particle size of 10 μm or less is secured to an extent that can be used industrially sufficiently.
The effect that dry classification can be performed is obtained.
また本発明の乾式分級装置によれば、粉体分級の連
続,大量処理を行なうことができると共に、自由渦型の
サイクロンを用いているので、構造が簡単でありかつ保
守点検も容易となるため、装置が安価に提供できる他、
装置使用時の分級コストの低減化にも適した構造の乾式
分級装置を提供できるという効果がある。Further, according to the dry classification apparatus of the present invention, continuous and mass processing of powder classification can be performed, and a free vortex type cyclone is used, so that the structure is simple and maintenance and inspection are easy. , The equipment can be provided at low cost,
There is an effect that it is possible to provide a dry classification apparatus having a structure suitable for reducing the classification cost when the apparatus is used.
更に本発明の乾式分級装置は、機械的な稼働部分を実
質的に有しておらず、したがって機械的稼働部分の摩耗
等に基づいてコンタミネーションが発生することを実質
的に考慮する必要がなく、分級性能のみならず異物混入
のない優れた分級が行なえるという効果もあり、その有
用性は極めて大なるものがある。Further, the dry classification device of the present invention has substantially no mechanically operating part, and therefore it is not necessary to substantially consider that contamination occurs due to wear of the mechanically operating part. In addition, there is an effect that not only the classification performance but also excellent classification without mixing of foreign matters can be performed, and its usefulness is extremely large.
図面第1図は本発明よりなるサイクロン式の乾式分級装
置の実施例1の構成概要を全体フローとして示した図、
第2図(a),(b)は実施例1のサイクロン塔の構成
を示した図であり、(a)図は正面図、(b)図は
(a)A−A線の断面図である。第3図は実施例1の装
置を用いて行なった分級試験の結果を比較例と対比して
示した分級特性図である。 第4図はサイクロン式の乾式分級装置の実施例3の構成
概要を全体フローとして示した図、第5図はこの実施例
3の粗粉貯留槽の内部の構成を示した図、第6図および
第7図は実施例3の装置を用いて行なった分級試験の結
果を比較例と対比して示した分級特性図である。 第8図はサイクロン式の乾式分級装置の実施例4の構成
概要を全体フローとして示した図、第9図はおよび第10
図は実施例4の装置を用いて行なった分級試験の結果を
比較例と対比して示した分級特性図、第11図ないし第14
図は二次空気取出しの効果を実施例1および実施例3と
の関係において示した図である。 第15図および第16図は、各実施例の分級試験に用いた粉
体の粒度分布を示した図である。 第17図および第18図は、分級機の例を示したものであ
る。 第19図は本発明の実施例2に用いた半円周渦巻構造型の
分級装置の構成を示したものであり、(a)はその正面
図、(b)は(a)図B−B線の断面図である。 第20図は本発明よりなる分級装置の効果を説明するため
に粉体導入を接線方式で行なうようにした比較試験用の
分級装置を説明するための図であり、(a)はその正面
図、(b)は(a)図C−C線の断面図である。 1:粉体フィーダ、1a:フィーダスクリュウ 2:分散機、3:粉体搬送管 4:空気取入れ部 5:サイクロン塔、5a:サイクロン塔の胴部 5b:胴部内周壁 6:粉体導入部、6a:粉体導入口 6b:粉体ガイド用内周壁面 7:一次空気取出筒 7a:微粉搬送管、7b:微粉回収フィルタ 7c:吸引管 8:粗粉貯留槽、8a:円錐ブロック 8b:円錐ブロック支持フレーム 9:二次空気取出筒、9a:粗粉回収フィルタ 9b:吸引管 10:ブロアー 105:サイクロン 105a:サイクロン塔の胴部 105b:内周壁面 106:粉体導入部、106a:粉体導入口 106b:粉体ガイド用内周壁 107:一次空気取出筒BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a diagram showing, as an overall flow, an outline of the configuration of a first embodiment of a cyclone type dry classification device according to the present invention;
2 (a) and 2 (b) are diagrams showing the configuration of the cyclone tower of Example 1, wherein FIG. 2 (a) is a front view, and FIG. 2 (b) is a cross-sectional view taken along line (a) AA. is there. FIG. 3 is a classification characteristic diagram showing the results of a classification test performed using the apparatus of Example 1 in comparison with Comparative Examples. FIG. 4 is a diagram showing the overall configuration of a cyclone type dry classification apparatus according to a third embodiment as an overall flow, FIG. 5 is a view showing the internal configuration of a coarse powder storage tank according to the third embodiment, and FIG. FIG. 7 is a classification characteristic diagram showing the results of a classification test performed using the apparatus of Example 3 in comparison with Comparative Examples. FIG. 8 is a diagram showing the overall configuration of a cyclone type dry classification apparatus according to a fourth embodiment as an overall flow, and FIGS.
FIG. 11 is a classification characteristic diagram showing the results of a classification test performed using the apparatus of Example 4 in comparison with Comparative Examples, and FIGS.
The figure shows the effect of secondary air extraction in relation to the first and third embodiments. FIG. 15 and FIG. 16 are diagrams showing the particle size distribution of the powder used in the classification test of each example. FIG. 17 and FIG. 18 show examples of a classifier. FIG. 19 shows the structure of a semicircular spiral structure type classifier used in Embodiment 2 of the present invention, where (a) is a front view thereof, (b) is (a) FIG. It is sectional drawing of a line. FIG. 20 is a view for explaining a classification apparatus for a comparative test in which powder introduction is performed in a tangential manner in order to explain the effect of the classification apparatus according to the present invention, and (a) is a front view thereof. (B) is a sectional view taken along the line CC in FIG. 1: Powder feeder, 1a: Feeder screw 2: Disperser, 3: Powder transport tube 4: Air intake section 5: Cyclone tower, 5a: Cyclone tower body 5b: Body inner peripheral wall 6: Powder introduction section, 6a: Powder inlet 6b: Inner peripheral wall for powder guide 7: Primary air outlet cylinder 7a: Fine powder transport pipe, 7b: Fine powder recovery filter 7c: Suction pipe 8: Coarse powder storage tank, 8a: Conical block 8b: Conical Block support frame 9: Secondary air outlet cylinder, 9a: Coarse powder recovery filter 9b: Suction pipe 10: Blower 105: Cyclone 105a: Cyclone tower body 105b: Inner wall 106: Powder introduction section, 106a: Powder Inlet 106b: Inner peripheral wall for powder guide 107: Primary air outlet cylinder
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−167470(JP,A) 実開 昭61−91344(JP,U) 実開 昭61−130352(JP,U) 実公 昭54−6925(JP,Y2) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (56) References JP-A-61-167470 (JP, A) JP-A 61-91344 (JP, U) JP-A 61-130352 (JP, U) 6925 (JP, Y2)
Claims (3)
態に分散させて連続的に排出する分散機と、この分散機
の分散粉体の排出口直後に接続されたサイクロンとを備
え、該サイクロンは、概ね直立筒状をなすサイクロン塔
の本体としての胴部と、該胴部の上部周囲に径寸法が円
周方向に沿って漸減する粉体ガイド用内周壁面をその半
周以上に渡ってもつよう設けられていて、上記分散機か
ら水平方向に吹込み導入される分散粉体を、該粉体ガイ
ド用内周壁面により漸次径内側に寄せながら下方の胴部
内周壁面に沿った回動流として案内する円周渦巻型の粉
体導入部と、サイクロン塔の天井部から胴部の径方向中
央位置に沿って下方に一定長垂下され、かつ下端が開口
された微粉取り出し用の一次空気取出筒と、サイクロン
塔の下端開口が接続されて、該下端開口から落下する粗
粉を貯留する貯留槽と、を有する構造であることを特徴
とするサイクロン式の乾式分級装置。1. A disperser for dispersing a powder in a dry state to be inputted into a state of primary particles and continuously discharging the same, and a cyclone connected immediately after an outlet of the dispersed powder of the disperser. The cyclone has a body part as a main body of a cyclone tower having a substantially upright cylindrical shape, and an inner peripheral wall surface for powder guide whose diameter gradually decreases along the circumferential direction around an upper part of the body part, and has a half circumference or more. The dispersion powder blown and introduced in the horizontal direction from the dispersing machine is gradually moved radially inward by the powder guiding inner peripheral wall while moving along the lower trunk inner peripheral wall. A circular spiral type powder introduction part that guides as a swirling flow, and a fine powder removal part that is suspended downward for a certain length from the ceiling of the cyclone tower along the radial center position of the body, and the lower end is open Of the primary air take-out cylinder and the bottom opening of the cyclone tower Has been cyclonic dry classification apparatus, characterized in that a structure having a reservoir for storing the coarse particles falling from the lower end opening.
態に分散させて連続的に排出する分散機と、この分散機
の分散粉体の排出口直後に接続されたサイクロンとを備
え、該サイクロンは、概ね直立筒状をなすサイクロン塔
の本体としての胴部と、該胴部の上部周囲に径寸法が円
周方向に沿って漸減する粉体ガイド用内周壁面をその半
周以上に渡ってもつよう設けられていて、上記分散機か
ら水平方向に吹込み導入される分散粉体を、該粉体ガイ
ド用内周壁面により漸次径内側に寄せながら下方の胴部
内周壁面に沿った回動流として案内する円周渦巻型の粉
体導入部と、サイクロン塔の天井部から胴部の径方向中
央位置に沿って下方に一定長垂下され、かつ下端が開口
された微粉取り出し用の一次空気取出筒と、サイクロン
塔の下端開口が接続されて、該下端開口から落下する粗
粉を貯留する貯留槽と、該貯留槽内に配置されて上記胴
部の下端開口に向って先細り先端が対向された傾斜角が
概ね45゜の円錐形の落下粗粉ガイド用ブロックと、を有
する構造であることを特徴とするサイクロン式の乾式分
級装置。2. A disperser for dispersing a powder in a dry state into primary particles and continuously discharging the powder, and a cyclone connected immediately after a discharge port of the dispersed powder of the disperser. The cyclone has a body part as a main body of a cyclone tower having a substantially upright cylindrical shape, and an inner peripheral wall surface for powder guide whose diameter gradually decreases along the circumferential direction around an upper part of the body part, and has a half circumference or more. The dispersion powder blown and introduced in the horizontal direction from the dispersing machine is gradually moved radially inward by the powder guiding inner peripheral wall while moving along the lower trunk inner peripheral wall. A circular spiral type powder introduction part that guides as a swirling flow, and a fine powder removal part that is suspended downward for a certain length from the ceiling of the cyclone tower along the radial center position of the body, and the lower end is open Of the primary air take-out cylinder and the bottom opening of the cyclone tower And a storage tank for storing coarse powder falling from the lower end opening, and a cone having an inclination angle of approximately 45 °, which is disposed in the storage tank and has a tapered tip facing the lower end opening of the body. And a block for guiding coarse powder falling.
態に分散させて連続的に排出する分散機と、この分散機
の分散粉体の排出口直後に接続されたサイクロンとを備
え、該サイクロンは、概ね直立筒状をなすサイクロン塔
の本体としての胴部と、該胴部の上部周囲に径寸法が円
周方向に沿って漸減する粉体ガイド用内周壁面をその半
周以上に渡ってもつよう設けられていて、上記分散機か
ら水平方向に吹込み導入される分散粉体を、該粉体ガイ
ド用内周壁面により漸次径内側に寄せながら下方の胴部
内周壁面に沿った回動流として案内する円周渦巻型の粉
体導入部と、サイクロン塔の天井部から胴部の径方向中
央位置に沿って下方に一定長垂下され、かつ下端が開口
された微粉取り出し用の一次空気取出筒と、サイクロン
塔の下端開口が接続されて、該下端開口から落下する粗
粉を貯留する貯留槽と、該貯留槽に接続されて上記粉体
導入部への吹込み風量の10〜15%の風量で空気を取出す
二次空気取出筒と、を有する構造であることを特徴とす
るサイクロン式の乾式分級装置。3. A disperser for dispersing a powder in a dry state to be inputted into primary particles and continuously discharging the same, and a cyclone connected immediately after a discharge port of the dispersed powder of the disperser. The cyclone has a body part as a main body of a cyclone tower having a substantially upright cylindrical shape, and an inner peripheral wall surface for powder guide whose diameter gradually decreases along the circumferential direction around an upper part of the body part, and has a half circumference or more. The dispersion powder blown and introduced in the horizontal direction from the dispersing machine is gradually moved radially inward by the powder guiding inner peripheral wall while moving along the lower trunk inner peripheral wall. A circular spiral type powder introduction part that guides as a swirling flow, and a fine powder removal part that is suspended downward for a certain length from the ceiling of the cyclone tower along the radial center position of the body, and the lower end is open Of the primary air take-out cylinder and the bottom opening of the cyclone tower And a storage tank for storing coarse powder falling from the lower end opening, and a secondary air outlet connected to the storage tank for extracting air at an air flow rate of 10 to 15% of the air flow rate blown into the powder introduction section. A cyclone-type dry classification device having a structure having a tube.
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1987
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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EXPY | Cancellation because of completion of term |