JP2575741B2 - Mobile multi-product compounding and weighing device - Google Patents

Mobile multi-product compounding and weighing device

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JP2575741B2
JP2575741B2 JP26348587A JP26348587A JP2575741B2 JP 2575741 B2 JP2575741 B2 JP 2575741B2 JP 26348587 A JP26348587 A JP 26348587A JP 26348587 A JP26348587 A JP 26348587A JP 2575741 B2 JP2575741 B2 JP 2575741B2
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weighing
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supply block
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俊夫 荒木
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TAKEMOTO ELECTRICAL INSTR
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  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、移動式多品種配合計量装置に関し、特に食
品・化学産業等における多品種・少量の粉粒体原料の配
合計量の自動化に利用されるものの提供を目的とする。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mobile multi-mixing / mixing and weighing apparatus, and more particularly, it is used in the food and chemical industries to automate the mixing and weighing of multi-mixed and small-quantity raw materials. The purpose is to provide things.

従来の技術 薬品、染料等の多品種・少量の粉粒体原料の配合計量
は、個別に台秤又は天秤にて手計量するか、又は個別に
自動計量装置にて計量したものを別途混合するのが一般
的であった。
2. Description of the Related Art Mixing and weighing of various kinds and small amounts of powdery and granular materials such as chemicals and dyes are performed by hand weighing individually with a platform scale or a balance, or separately mixing those weighed individually with an automatic weighing device. Was common.

また、自動化が進んだものでは、分散配置した多種の
原料貯蔵ビンから、長管シュート又は長管スクリューフ
ィーダにて、固定された計量装置へ順次投入して計量混
合する方法もあった。
In addition, in the case of automation, there is a method of sequentially charging various kinds of raw material storage bottles dispersed and arranged into a fixed measuring device by a long tube chute or a long tube screw feeder to carry out measurement mixing.

発明が解決しようとする問題点 上記個別に計量したものを別途混合する方法は、極め
て非能率であり、環境衛生上も問題である。
Problems to be Solved by the Invention The method of separately mixing the above individually weighed ones is extremely inefficient and is also problematic in terms of environmental hygiene.

また、長管シュート等により固定された計量装置へ順
次投入する方式は、長い供給管を用いることから、詰っ
たり掃除に手間がかかって扱い難く、供給時の制御も困
難であるという問題があった。
In addition, the method of successively feeding into a weighing device fixed by a long tube chute or the like uses a long supply tube. Was.

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために提供される移動式粉粒体
供給装置は、 複数の貯蔵ピン付供給装置の下方に直線軌道が配さ
れ、順次に連結が可能な供給ブロックを、連結配置した
供給ブロック連と、 ポット容器を引込み搭載するキャリアローラを上部に
有する計量器を搭載し、連結された上記直線軌道上を電
動走行する回収車と、 設定された配合に従って、上記回収車と各貯蔵ビン付
供給装置を制御して、各貯蔵ビン付供給装置から各品種
の粉粒体を所定量ずつ順次ポット容器へ回収しながら計
り取る制御装置とを具備したことを特徴とする。
Means for Solving the Problems The mobile granular material supply device provided to solve the above problems has a linear track arranged below a plurality of supply devices with storage pins, and can be sequentially connected. A supply block connected with a supply block, a collection vehicle mounted with a measuring device having a carrier roller at the top for loading and loading a pot container, and a recovery vehicle electrically driven on the connected linear track, according to a set blending A control device for controlling the collection vehicle and each supply device with storage bins, and for measuring and measuring a predetermined amount of each type of granular material sequentially from the supply device with storage bins to a pot container. Features.

作用 回収車は、制御装置の支持に従って、直線軌道上を電
動走行して各貯蔵ビン付供給装置から配合に応じた銘柄
の粉粒体を回収しながら計り取る。従って、装置の自動
化が達成され、高能率化が達成される。また、無人化さ
れることから衛生上の問題も解決される。
Function The recovery vehicle is electrically driven on a linear track according to the support of the control device, and collects and weighs the powder and granules of the brand corresponding to the blend from the supply devices with storage bins. Therefore, automation of the apparatus is achieved, and high efficiency is achieved. In addition, the problem of hygiene is solved by being unmanned.

特に、複数の貯蔵ビン付き供給装置及び直線軌道が配
された供給ブロックは、順次に連結可能であるから、ブ
ロック工法により様々なニーズに迅速に対応できるとと
もに、コストダウンも達成できる。
In particular, since the supply device with a plurality of storage bins and the supply block on which the straight track is arranged can be sequentially connected, various needs can be quickly responded by the block method, and the cost can be reduced.

実施例 本発明の移動式多品種配合計量装置イの第1の実施例
を第1図〜第4図により説明する。
Embodiment 1 A first embodiment of a mobile multi-product compounding and weighing apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS.

図において、(1)は供給ブロックで、支持台(2)
の上に複数(2台)の貯蔵ビン付供給装置(3)(3)
を載置し、その下方に直線軌道(4)を配置している。
この供給ブロック(1)は位置決めしてボルト締めする
だけで順次に連結可能なもので、連結配置されて供給ブ
ロック連(ロ)を構成する。
In the figure, (1) is a supply block, and a support (2)
(3) (3) Supply devices with multiple (two) storage bins
, And a linear track (4) is arranged below it.
The supply blocks (1) can be sequentially connected only by being positioned and tightened with bolts, and are connected and arranged to form a supply block (b).

貯蔵ビン付供給装置(3)は、第4図に示すように粉
粒体の貯蔵槽(5)の下部に、粗供給用の縦型ロータリ
ーフィーダ(3a)と微供給用のスクリューフィーダ(3
b)を並列配置したもので、精度良く高速供給が可能な
ものである。なお、各供給ブロック(1)の直線軌道
(4)は、連結時に、一体化される。
As shown in FIG. 4, the feeder with storage bin (3) includes a vertical rotary feeder (3a) for coarse feed and a screw feeder (3) for fine feed below the storage tank (5) for the granular material.
b) is arranged in parallel, and high-speed supply with high accuracy is possible. In addition, the linear track (4) of each supply block (1) is integrated at the time of connection.

この供給ブロック連(ロ)の両端には、電動キャリア
ローラ(6)(7)がポット容器(8)を出し入れする
ために配設される。
Electric carrier rollers (6) and (7) are provided at both ends of the supply block (b) for taking in and out the pot container (8).

(9)は連結された上記直線軌道(4)の上を電動走
行する回収車で、ポット容器(8)を引き込み搭載する
キャリアローラ(10)を上部に有する計量器(11)を搭
載している。この回収車(9)は、自走用のモータ(1
2)を内蔵し、駆動用の電源及び制御信号をプレキシブ
ルなダクト(13)より受けている。なお、この走行の軌
道形式は、直線軌道(4)にガイドされるものであれば
どのようなものでもよい。
(9) is a collection vehicle that runs electrically on the connected linear track (4), and is equipped with a measuring device (11) having a carrier roller (10) at the top for drawing in and mounting the pot container (8). I have. The self-propelled motor (1)
2) is built in, and receives power and control signals for driving from the flexible duct (13). It should be noted that any type of traveling trajectory may be used as long as it is guided by the linear trajectory (4).

(14)はCPU装置により構成された制御装置で、その
設定キー(15)等により設定された配合に従い、各供給
ブロック(1)(1)に設けた図示しない回収車センサ
の信号を受け取って、上記回収車(9)と各貯蔵ビン付
供給装置(3)(3)…を制御し、各貯蔵ビン付供給装
置から各銘柄の粉粒体を所定量ずつ順次にポット容器
(8)へ回収しながら計り取る。また、この制御装置
(14)は、各貯蔵ビンに設けた図示しないレベル計の出
力に基づき、その表示器(16)(16)…に、各貯蔵ビン
付き供給装置(3)(3)…の残量を表示する。さら
に、計量データの記憶並びに管理用コンピュータとの通
信機能をも有する。
(14) is a control device constituted by a CPU device, which receives a signal from a recovery vehicle sensor (not shown) provided in each of the supply blocks (1) and (1) according to the recipe set by the setting key (15) or the like. , And the collection vehicle (9) and the supply devices with storage bins (3), (3)... Are controlled to sequentially supply a predetermined amount of the powdery or granular material of each brand from the supply device with storage bins to the pot container (8). Measure while collecting. In addition, the control device (14) displays feeders (3), (3),... With storage bins on its indicators (16), (16)... Based on the output of a level meter (not shown) provided in each storage bin. Displays the remaining battery level. Further, it has a function of storing weighing data and communicating with a management computer.

以下、上記第1の実施例の動作を説明する。 Hereinafter, the operation of the first embodiment will be described.

最初に、空のポット容器(8)を供給側の電動キャリ
アローラ(6)の上に載せ、制御装置(14)の設定キー
(15)で配合を設定する。そして、計量をスタートさせ
ると、電動キャリアローラ(6)及び回収車(9)のキ
ャリアローラ(10)が回転して、ポット容器(8)を回
収車(9)の上に載置する。このとき計量器(11)でポ
ット容器(8)の風袋重量が計量され、制御装置(14)
に記憶される。この後制御装置(14)は、回収車(9)
を設定された配合に従って、前記回収車センサの検出信
号に基づき、各貯蔵ビン付供給装置(3)(3)…の下
に移動させ、累積的な計量を行う。この計量手順は、配
合が銘柄AがWAグラム、銘柄CがWCグラム、銘柄Dが
Dグラムであったとすると、例えば次のように行われ
る。
First, the empty pot container (8) is placed on the electric carrier roller (6) on the supply side, and the blending is set by the setting key (15) of the control device (14). Then, when weighing is started, the electric carrier roller (6) and the carrier roller (10) of the collection wheel (9) rotate, and the pot container (8) is placed on the collection wheel (9). At this time, the tare weight of the pot container (8) is measured by the measuring device (11), and the control device (14)
Is stored. After this, the control device (14)
Is moved under each of the supply devices with storage bins (3) (3)... Based on the detection signal of the collection vehicle sensor in accordance with the set mixture, and cumulative weighing is performed. The metering procedure, the mixing is W A grams stocks A, W C grams stocks C is, the stock D is assumed to be W D grams, is carried out, for example, as follows.

最初に回収車(9)を銘柄Aの貯蔵ビン付供給装置
(3)の位置へ移動し、停止させる。そして、貯蔵ビン
付供給装置(3)から銘柄Aを供給させ、設定値WA
で自動計量する。
First, the collection vehicle (9) is moved to the position of the supply device (3) with the storage bin for the brand A and stopped. Then, to supply the stock A from the supplying apparatus with a storage bin (3), to automatic weighing up to a set value W A.

次に銘柄Cの位置へ移動させて、停止させ、銘柄Cを
前記同様に設定値WCまで累積計量する。このとき計量
値はWA+WCである。
Next, it is moved to the position of the brand C and stopped, and the brand C is cumulatively weighed to the set value W C in the same manner as described above. At this time, the weight value is W A + W C.

以下同様に計量を進め、最後に回収車(9)を銘柄D
の位置へ移動させて停止させ、銘柄Dを設定値WDまで
累積計量して計量が完了すると、回収車(9)を取出位
置の電動キャリアローラ(7)の位置に移動させる。そ
して回収車(9)のキャリアローラ(10)と電動キャリ
アローラ(7)を回転させ、設定された配合の粉粒体が
回収されたポット容器(8)を、取り出し位置の電動キ
ャリアローラ(7)の上に取出すことができる。
In the same manner, the weighing was continued in the same manner, and finally,
Moving to the position is stopped, when weighed cumulatively weighing the stock D to the setting W D is completed, move recovery vehicle (9) to the position of the electric carrier rollers of the take-out position (7). Then, the carrier roller (10) and the electric carrier roller (7) of the collection vehicle (9) are rotated, and the pot container (8) in which the powdery material having the set blend is collected is removed from the electric carrier roller (7) at the take-out position. ) Can be taken out.

なお、回収車(9)の移動の手順は、必ずしも、供給
側の電動キャリアローラ(6)から取出し側の電動キャ
リアローラ(7)に向かう進行方向に従って行われるの
ではない。この回収の順序は、粉粒体の性質にあわせて
制御装置(14)が自動的に決定する。すなわちポット容
器(8)からの取出しがスムーズに行えるように、流動
性が高いものが下になり、ポット容器(8)に付着し易
いものが上になるようにする。従って回収体(9)が直
線軌道(4)を逆行することもある。
The procedure of moving the collection vehicle (9) is not always performed in the traveling direction from the supply-side electric carrier roller (6) to the take-out-side electric carrier roller (7). The order of the collection is automatically determined by the control device (14) in accordance with the properties of the granular material. That is, in order to smoothly take out from the pot container (8), the one having high fluidity is placed at the bottom, and the one that easily adheres to the pot container (8) is placed at the top. Therefore, the recovery body (9) may reverse the straight track (4).

以上の説明は、2基の貯蔵ビン付供給装置(3)
(3)…を持つ供給ブロック(1)を順次に、連結して
いるものであったが、計量する品種が特に多い場合に対
応するため、各供給ブロックに配置する貯蔵ビン付供給
装置(3)の数を増加する工夫をしたものを、第2の実
施例として第5〜第7図により説明する。
The above explanation is about a supply device with two storage bottles (3).
Although the supply blocks (1) having (3)... Are sequentially connected, the supply device with storage bins (3) arranged in each supply block is provided in order to cope with a case where the number of types to be measured is particularly large. The second embodiment will be described with reference to FIGS. 5 to 7.

第2の実施例の移動式多品種配合計量装置(イ)の基
本的構成は、第1の実施例と同様であるが、順次に任意
数連結される供給ブロック(21)の貯蔵ビン付供給装置
(3)が直線軌道(24)の左右に2基本ずつ計4基配置
されている。各貯蔵ビン付供給装置(3)の排出管(3
a)は、供給ブロック(21)の中心に向かって延び、ブ
ロック毎に定位置で排出するようにしている。
The basic configuration of the mobile multi-product compounding and weighing device (a) of the second embodiment is the same as that of the first embodiment, but a supply block (21) with storage bins connected in an arbitrary number is connected in sequence. A total of four devices (3) are arranged on the right and left sides of the linear trajectory (24), two each. The discharge pipe (3) of the supply device (3) with each storage bin
a) extends toward the center of the supply block (21), and discharges at a fixed position for each block.

第2の実施例に示した供給ブロック(21)の寸法形状
は、第1の実施例のものと若干異なるが、その構成要素
は同一である。第5図〜第7図では、供給ブロック連
(ロ)のみが示され、供給側及び取出側の電動キャリア
ローラ(6)(7)、給電用のダクト(13)、及び制御
装置(14)等が省略されているが、第1の実施例と同じ
ものが寸法を揃えて配備される。
The dimensions and shape of the supply block (21) shown in the second embodiment are slightly different from those of the first embodiment, but the components are the same. 5 to 7, only the supply block chain (b) is shown, and the electric carrier rollers (6) and (7) on the supply side and the extraction side, the duct (13) for power supply, and the control device (14) Although they are omitted, the same components as those in the first embodiment are provided with the same size.

この図示例の各供給ブロック(21)は4基の貯蔵ビン
付供給装置(3)(3)…を配設しているが、この数を
6個7個…と多くすることができる。直線軌道(4)の
左右に配置し易いので、増加できるのである。なお、こ
の増加は、排出管(3a)が長くなり過ぎない範囲で可能
である。
Each supply block (21) in the illustrated example is provided with four supply devices (3) (3)... With storage bins, but the number can be increased to six, seven,. Since it is easy to arrange on the left and right of the straight track (4), the number can be increased. This increase is possible as long as the discharge pipe (3a) does not become too long.

発明の効果 本発明は、制御装置により設定された配合に従って、
上記回収車と各貯蔵ビン付供給装置を制御して、各貯蔵
ビン付供給装置から各銘柄の粉粒体を所定量ずつ自動的
にポット容器へ回収してがら計り取るから、多品質・少
量の計量作業の高能率化及び無人化による環境衛生の向
上が図れる。
Effect of the Invention The present invention, according to the blend set by the control device,
The collection vehicle and the supply device with storage bins are controlled, and the powder and granules of each brand are automatically collected into the pot container by a predetermined amount from each supply device with storage bins, and then weighed. The environmental hygiene can be improved by improving the efficiency of the weighing work and the unmanned operation.

また、銘柄数が増加しても計量機は一台車だけでよい
ので供給ブロックの増設がし易い。
Further, even if the number of brands increases, only one weighing machine is required, so that it is easy to add supply blocks.

特に、ブロック工法の採用により、使用する銘柄の種
類の数に応じて連結すればよく、ユザーの要望に合わせ
て一回毎に設計する必要がないため、ユーザーの使用目
的に迅速に対応でき、コストダウンも図れる。
In particular, by adopting the block method, it is only necessary to connect according to the number of types of brands to be used, and it is not necessary to design each time according to the user's request, so it can quickly respond to the purpose of use of the user, Cost reduction can also be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図〜第3図は、本発明の移動式多品種配合計量装置
の第1の実施例を示し、第1図は正面図、第2図は平面
図、第3図は側面図である。第4図は貯蔵ビン付供給装
置を拡大して示す正面図である。 第5図〜第7図は本発明の第2の実施例を示し、第5図
は正面図、第6図は平面図、第7図は側面図である。 (イ)……移動式多品種配合計量装置、(ロ)……供給
ブロック連、(1)(21)……供給ブロック、(3)…
…貯蔵ビン付供給装置、(4)……直線軌道、(8)…
…ポット容器、(10)……キャリアローラ、(11)……
計量器、(14)……制御装置、
1 to 3 show a first embodiment of a mobile multi-product compounding and weighing apparatus according to the present invention. FIG. 1 is a front view, FIG. 2 is a plan view, and FIG. 3 is a side view. . FIG. 4 is an enlarged front view showing the supply device with storage bins. 5 to 7 show a second embodiment of the present invention. FIG. 5 is a front view, FIG. 6 is a plan view, and FIG. 7 is a side view. (B) Mobile multi-product compounding and weighing device (b) Supply block chain (1) (21) Supply block (3)
... Supply device with storage bin, (4) ... Linear track, (8) ...
... pot container, (10) ... carrier roller, (11) ...
Measuring instrument, (14) ... Control device,

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】複数の貯蔵ビン付供給装置の下方に直線軌
道が配され順次に連結が可能な供給ブロックを、連結配
置した供給ブロック連と、 ポット容器を引き込み搭載するキャリアローラを上部に
有する計量機を搭載し、連結された上記直線軌道上を電
動走行する回収車と、 設定された配合に従って、上記回収車と各貯蔵ビン付供
給装置を制御して、各貯蔵ビン付供給装置から各品種の
粉粒体を所定量ずつ順次にポット容器へ回収しながら計
り取る制御装置とを具備したことを特徴とする移動式多
品種配合計量装置。
1. A supply block having a linear track arranged below a plurality of storage bin-equipped supply devices and capable of being sequentially connected, a supply block connected and arranged, and a carrier roller for drawing and mounting a pot container at an upper portion. A collection vehicle equipped with a weighing machine and electrically driven on the connected linear track, and controls the collection vehicle and each storage bin-equipped supply device according to the set blending. A mobile multi-product compounding and weighing device, comprising: a control device for sequentially measuring and collecting a variety of powders and granules by a predetermined amount into a pot container.
【請求項2】供給ブロックの複数の貯蔵ビン付供給装置
を、直線軌道の左右に二列に配したことを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の移動式多品種配合計量装置。
2. A mobile multi-product compounding and weighing apparatus according to claim 1, wherein a plurality of supply units with storage bins of the supply block are arranged in two rows on the right and left sides of a straight track.
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