JP2575433Y2 - Small diameter pipe inner surface welding equipment - Google Patents

Small diameter pipe inner surface welding equipment

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JP2575433Y2
JP2575433Y2 JP1993055015U JP5501593U JP2575433Y2 JP 2575433 Y2 JP2575433 Y2 JP 2575433Y2 JP 1993055015 U JP1993055015 U JP 1993055015U JP 5501593 U JP5501593 U JP 5501593U JP 2575433 Y2 JP2575433 Y2 JP 2575433Y2
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pipe
small
centering
drive mechanism
flexible body
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博正 亀井
俊彦 綱谷
光彦 内田
典夫 秋友
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、曲がった部分を有する
小口径の配管の内面溶接に適用される小口径配管内面溶
接装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a small-diameter pipe inner surface welding apparatus applied to the inner surface welding of a small-diameter pipe having a bent portion.

【0002】[0002]

【従来の技術】配管の内面を溶接する溶接装置は多種開
発されているが、エルボやベントなどの曲がり部分を有
する配管はφ250mm以上の配管が対象とされ、φ25
0mm以下の小口径の曲がり部分を有する配管の内面の溶
接は、その曲がり部分を通過できないため溶接作業が行
われていない。
2. Description of the Related Art Various types of welding devices for welding the inner surface of pipes have been developed. However, pipes having a bent portion such as an elbow or a vent are intended for pipes of φ250 mm or more, and φ25 mm or more.
Welding of the inner surface of a pipe having a bent portion having a small diameter of 0 mm or less is not performed because the pipe cannot pass through the bent portion.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】本考案は、このような
事情に鑑みて提案されたもので、小口径で曲がり部分を
有する配管でも容易に溶接作業ができ、溶接工数低減及
び配管の信頼性向上が望める小口径配管内面溶接装置を
提供することを目的とする。
[Problems to be Solved by the Invention] The present invention has been proposed in view of such circumstances, and it is possible to easily perform welding work even on a pipe having a small diameter and a bent portion, thereby reducing welding man-hours and reliability of the pipe. An object of the present invention is to provide a small-diameter pipe inner surface welding apparatus that can be improved.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】そのために本考案は、小
口径配管内面へ挿入できる径を有する管状のフレキシブ
ルボディと、上記フレキシブルボディの中途部に取付け
られたエアクランプと、上記フレキシブルボディの先端
部に配設され回転可能なリングギア及び同リングギアに
噛み合って配管内面へ向け突出する複数の爪からなるセ
ンタリング機構と、上記センタリング機構を作動させる
ためにケーブルを介して連結され配管外部に設置された
センタリング駆動機構と、上記センタリング機構の内部
に回転自在に装着された回転体と、上記回転体を作動さ
せるためにケーブルを介して連結され配管外部に設置さ
れた回転駆動機構と、上記回転体に前後スライドと電動
上下スライドを介して備えられた小型TIG溶接トーチ
と、上記前後スライドを作動させるためにケーブルを介
して連結され配管外部に設置されたオシレート駆動機構
と、上記フレキシブルボディ内に収蔵された視覚用ファ
イバースコープ,シールドガスホース及び通電ケーブル
と、配管外部に設置され上記各駆動機構を遠隔操作する
コントローラーとを具えたことを特徴とする。
SUMMARY OF THE INVENTION For this purpose, the present invention provides a tubular flexible body having a diameter that can be inserted into a small-diameter pipe inner surface, an air clamp attached to a middle portion of the flexible body, and a tip of the flexible body. A rotatable ring gear disposed on the section and a centering mechanism comprising a plurality of claws meshing with the ring gear and protruding toward the inner surface of the pipe; and a centering mechanism connected via a cable to operate the centering mechanism and installed outside the pipe. A centering drive mechanism, a rotating body rotatably mounted inside the centering mechanism, a rotating drive mechanism connected via a cable to operate the rotating body, and installed outside the pipe; A small TIG welding torch provided on the body via a front-rear slide and an electric vertical slide, An oscillating drive mechanism connected via a cable to operate the cable, and installed outside the pipe, a visual fiber scope, a shield gas hose, and an energizing cable stored in the flexible body, and And a controller for remotely controlling the drive mechanism.

【0005】[0005]

【作用】本考案小口径配管内面溶接装置においては、小
口径配管内へ挿入したフレキシブルボディは、エアクラ
ンプにエアを送り込み膨脹させて配管内面に固定する。
次にセンタリング駆動機構でセンタリング機構のリング
ギアを回転駆動し、リングギアに噛み合った複数の爪を
配管内面に突出させてセンタリングを行う。そしてセン
タリング機構の内部に装着された回転体を回転駆動機構
で作動させる。小型TIG溶接トーチはこの回転体に前
後スライドと電動上下スライドを介して備えられている
ので、必要となる溶接速度と電動上下スライドによる上
下方向の位置調整ができ、更にオシレート駆動機構によ
る前後スライドの作動で軸方向のオシレートも可能であ
る。なおこれらの動作を行いながらファイバースコープ
で監視しつつ、シールドガスと適正な通電を行うことに
より溶接作業を行う。
In the small-diameter pipe inner surface welding apparatus of the present invention, the flexible body inserted into the small-diameter pipe is supplied with air into an air clamp, expanded and fixed to the inner surface of the pipe.
Next, the ring gear of the centering mechanism is rotationally driven by the centering drive mechanism, and a plurality of claws meshing with the ring gear are projected to the inner surface of the pipe to perform centering. Then, the rotating body mounted inside the centering mechanism is operated by the rotation drive mechanism. Since the small TIG welding torch is provided on the rotating body via the front and rear slide and the electric vertical slide, the required welding speed and the vertical position can be adjusted by the electric vertical slide, and further, the front and rear slide by the oscillating drive mechanism can be performed. Axial oscillation in operation is also possible. In addition, while performing these operations, the welding operation is performed by performing appropriate energization with the shielding gas while monitoring with a fiber scope.

【0006】[0006]

【実施例】本考案小口径配管内面溶接装置の一実施例を
図面について説明すると、図1は本装置の全体模式図、
図2は配管内挿入部分の側面図、図3は先端部の縦断面
図、図4は図3のIV−IVに沿った横断面図、図5は先端
部の平面図である。まず図1及び図2により全体構成を
概説すると、1はエルボ1aを有する小口径配管であっ
て、この小口径配管1内に挿入可能な小径の管状で自由
に曲がることができるフレキシブルボディ2が挿入され
る。このフレキシブルボディ2の中途部にはエアでゴム
が膨らむエアクランプ3が取付けられるとともに、先端
部にはセンタリング機構4が配設される。センタリング
機構4の内部には後述する回転体が備えてあり、これに
は前後スライド5と上下スライド6を介してフレキシブ
ルボディ2の先端に位置するように小型TIG溶接トー
チ7が取付けられている。センタリング機構4にはコン
トロールケーブル11を介してセンタリング駆動機構8
が連結され配管外部に設置されており、センタリング機
構4内の回転体にはコントロールケーブル11を介して
配管外部の回転駆動機構9が連結されている。また前後
スライド5には配管外部のオシレート駆動機構10がコ
ントロールケーブル11を介して連結されている。そし
て配管外部にはコントローラー12が設置され、センタ
リング駆動機構8,回転駆動機構9及びオシレート駆動
機構10にそれぞれ接続されている。更に小型TIG溶
接トーチ7には溶接電源13とシールドガス14がフレ
キシブルボディ2の中を通じて連結されており、回転体
にはファイバースコープ15が装着され、このファイバ
ースコープ15を介して図示せざる開閉式フィルタを装
備したCCDカメラが配管外部のモニター16に接続さ
れている。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention small-diameter pipe inner surface welding apparatus will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall schematic diagram of the apparatus.
2 is a side view of an insertion portion in the pipe, FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of the distal end portion, FIG. 4 is a transverse cross-sectional view along IV-IV in FIG. 3, and FIG. 5 is a plan view of the distal end portion. First, an overall configuration will be outlined with reference to FIGS. 1 and 2. Reference numeral 1 denotes a small-diameter pipe having an elbow 1a, which is a small-diameter tubular body which can be inserted into the small-diameter pipe 1 and can be freely bent. Inserted. An air clamp 3 whose rubber is inflated by air is attached to a middle portion of the flexible body 2, and a centering mechanism 4 is provided at a distal end portion. Inside the centering mechanism 4, a rotating body described later is provided, and a small TIG welding torch 7 is attached to the rotating body via a front-rear slide 5 and a vertical slide 6 so as to be located at the tip of the flexible body 2. The centering mechanism 4 is connected to the centering mechanism 4 via a control cable 11.
And a rotary drive mechanism 9 outside the pipe is connected to the rotating body in the centering mechanism 4 via a control cable 11. An oscillating drive mechanism 10 outside the pipe is connected to the front-rear slide 5 via a control cable 11. A controller 12 is provided outside the pipe, and is connected to the centering drive mechanism 8, the rotation drive mechanism 9, and the oscillate drive mechanism 10, respectively. Further, a welding power source 13 and a shielding gas 14 are connected to the small TIG welding torch 7 through the inside of the flexible body 2. A CCD camera equipped with a filter is connected to a monitor 16 outside the pipe.

【0007】次にセンタリング機構4,前後スライド
5,上下スライド6及び小型TIG溶接トーチ7の詳細
を図3〜図5により説明すると、センタリング機構4は
内フレーム17と外フレーム18及び後フレーム19か
ら構成され、この内外フレーム17,18の間には隙間
が設けてあり3枚の爪20とリングギア21が組合わせ
されて装着され、リングギア21は内フレーム17の外
周を自由に回転でき、かつ一端をコントロールケーブル
11と連結しており、コントロールケーブル11の他端
は配管外部のエアシリンダーで作動するセンタリング駆
動機構8と結ばれているので、この機構8によりリング
ギア21は回転すると、このリングギア21とそれぞれ
噛み合っている3枚の爪20が伸びて行き、先端部が小
口径配管1の内面へ接することでセンタリングを行うこ
とができる。
Next, details of the centering mechanism 4, the front and rear slide 5, the vertical slide 6 and the small TIG welding torch 7 will be described with reference to FIGS. 3 to 5. The centering mechanism 4 is composed of an inner frame 17, an outer frame 18 and a rear frame 19. A gap is provided between the inner and outer frames 17 and 18, and three claws 20 and a ring gear 21 are combined and mounted. The ring gear 21 can freely rotate on the outer periphery of the inner frame 17, One end is connected to the control cable 11, and the other end of the control cable 11 is connected to a centering drive mechanism 8 operated by an air cylinder outside the pipe. The three claws 20 respectively meshing with the ring gear 21 extend, and the tips are directed to the inner surface of the small-diameter pipe 1. Centering by can be carried out.

【0008】内フレーム17の内周面にはドライベアリ
ング22を介して回転体23が嵌合されており、この回
転体23外周面には周方向に沿って二つのV溝が形成さ
れ、各V溝に一端が電動モーターで作動する回転駆動機
構9に連結されたコントロールケーブル11がそれぞれ
逆方向に巻き付けられて連結されていて、コントロール
ケーブル11を引くことによって回転体23は内フレー
ム17内をスムーズに回転し、この先端部に取付けた小
型TIG溶接トーチ7は任意の溶接速度を得ることがで
きる。回転体23の内部には前後スライド5が取付けら
れるとともに、そこに上下スライド6が取付けられてい
るが、前後スライド5はこれも電動モーターで作動する
オシレート駆動機構10によりコントロールケーブル1
1を引くことによってセンタリング機構4側に作動し、
緩められるとスプリング24の復元力によって元に戻
り、この動作の繰り返しによって溶接中はオシレートと
なる。
A rotating body 23 is fitted on the inner peripheral surface of the inner frame 17 via a dry bearing 22, and two V-grooves are formed on the outer peripheral surface of the rotating body 23 along the circumferential direction. A control cable 11 having one end connected to a rotary drive mechanism 9 driven by an electric motor is wound around and connected to the V-groove in the opposite direction. The pulling of the control cable 11 causes the rotating body 23 to move inside the inner frame 17. The small TIG welding torch 7 which rotates smoothly and is attached to this tip can obtain any welding speed. A front-rear slide 5 is mounted inside the rotating body 23, and a vertical slide 6 is mounted thereon. The front-rear slide 5 is also controlled by an oscillation drive mechanism 10 operated by an electric motor.
By pulling 1, the centering mechanism 4 operates,
When it is loosened, it returns to its original state due to the restoring force of the spring 24, and becomes oscillated during welding by repeating this operation.

【0009】上下スライド6にはラックギア25が設け
られ、前後スライド5に取付けられたモーターホルダー
26に保持されたDCモーター27より平ギア28を介
して上下でき、アーク電圧のフィードバック制御により
溶接中の小型TIG溶接トーチ7を一定の高さにする。
また上下スライド6の上下端にはリミットセンサー29
を備え配管内面との干渉から小型TIG溶接トーチ7を
保護している。小型TIG溶接トーチ7は、シールドカ
ップ30,ガスレンズ31,電極32,コレット33,
電極押さえ34などで構成されており、シールドガス1
4はシールドガスホース35でフレキシブルボディ2と
回転体23を通って小型TIG溶接トーチ7に供給され
る。また溶接電流も配管外部の溶接電源13よりパワー
ケーブル36により供給される。
A rack gear 25 is provided on the vertical slide 6 and can be moved up and down through a flat gear 28 by a DC motor 27 held by a motor holder 26 attached to the front and rear slide 5, and the welding is performed by feedback control of the arc voltage. The small TIG welding torch 7 is set at a constant height.
A limit sensor 29 is provided at the upper and lower ends of the vertical slide 6.
To protect the small TIG welding torch 7 from interference with the inner surface of the pipe. The small TIG welding torch 7 includes a shield cup 30, a gas lens 31, an electrode 32, a collet 33,
Shield gas 1
Reference numeral 4 denotes a shield gas hose 35, which is supplied to the small TIG welding torch 7 through the flexible body 2 and the rotating body 23. The welding current is also supplied from the welding power source 13 outside the pipe by the power cable 36.

【0010】このような装置において、小口径配管1内
へ挿入したフレキシブルボディ2は、エアクランプ3に
エアを送り込み膨脹させて配管内面に固定する。次にセ
ンタリング駆動機構8でセンタリング機構4のリングギ
ア21を回転駆動し、リングギア21に噛み合った3枚
の爪20を配管内面に突出させてセンタリングを行う。
そしてセンタリング機構4の内部に装着された回転体2
3を回転駆動機構9で作動させる。小型TIG溶接トー
チ7はこの回転体23に前後スライド5と電動上下スラ
イド6を介して備えられているので、必要となる溶接速
度と電動上下スライド6による上下方向の位置調整がで
き、更にオシレート駆動機構10による前後スライド5
の作動で軸方向のオシレートも可能である。なおこれら
の動作を行いながらファイバースコープ15で監視しつ
つ、シールドガス送給と適正な通電を行うことにより溶
接作業を行う。かくしてこの装置によれば、従来実施さ
れていなかったエルボ1aを有する小口径配管1の内面
の溶接が可能となり、溶接工数低減と配管の信頼性向上
を図ることができる。
In such a device, the flexible body 2 inserted into the small-diameter pipe 1 sends air to the air clamp 3 and inflates the flexible body 2 so as to be fixed to the inner surface of the pipe. Next, the ring gear 21 of the centering mechanism 4 is rotationally driven by the centering drive mechanism 8, and the three claws 20 meshing with the ring gear 21 are projected to the inner surface of the pipe to perform centering.
The rotating body 2 mounted inside the centering mechanism 4
3 is operated by the rotation drive mechanism 9. Since the small TIG welding torch 7 is provided on the rotating body 23 through the front and rear slide 5 and the electric vertical slide 6, the required welding speed and the vertical position can be adjusted by the electric vertical slide 6, and furthermore, the oscillating drive is performed. Front and rear slide 5 by mechanism 10
The operation in the above also enables the axial oscillation. While performing these operations, the welding operation is performed by supplying the shield gas and performing appropriate energization while monitoring with the fiber scope 15. Thus, according to this apparatus, it is possible to weld the inner surface of the small-diameter pipe 1 having the elbow 1a, which has not been conventionally performed, and it is possible to reduce the number of welding steps and improve the reliability of the pipe.

【0011】[0011]

【考案の効果】要するに本考案によれば、小口径配管内
面へ挿入できる径を有する管状のフレキシブルボディ
と、上記フレキシブルボディの中途部に取付けられたエ
アクランプと、上記フレキシブルボディの先端部に配設
され回転可能なリングギア及び同リングギアに噛み合っ
て配管内面へ向け突出する複数の爪からなるセンタリン
グ機構と、上記センタリング機構を作動させるためにケ
ーブルを介して連結され配管外部に設置されたセンタリ
ング駆動機構と、上記センタリング機構の内部に回転自
在に装着された回転体と、上記回転体を作動させるため
にケーブルを介して連結され配管外部に設置された回転
駆動機構と、上記回転体に前後スライドと電動上下スラ
イドを介して備えられた小型TIG溶接トーチと、上記
前後スライドを作動させるためにケーブルを介して連結
され配管外部に設置されたオシレート駆動機構と、上記
フレキシブルボディ内に収蔵された視覚用ファイバース
コープ,シールドガスホース及び通電ケーブルと、配管
外部に設置され上記各駆動機構を遠隔操作するコントロ
ーラーとを具えたことにより、小口径で曲がり部分を有
する配管でも容易に溶接作業ができ、溶接工数低減及び
配管の信頼性向上が望める小口径配管内面溶接装置を得
るから、本考案は産業上極めて有益なものである。
In summary, according to the present invention, a tubular flexible body having a diameter that can be inserted into the inside of a small-diameter pipe, an air clamp attached to the middle of the flexible body, and a distal end of the flexible body are provided. A centering mechanism including a rotatable ring gear and a plurality of claws that mesh with the ring gear and protrude toward the inner surface of the pipe; and a centering that is connected via a cable to operate the centering mechanism and that is installed outside the pipe. A drive mechanism, a rotary body rotatably mounted inside the centering mechanism, a rotary drive mechanism connected via a cable to operate the rotary body and installed outside the pipe, and Operates the small TIG welding torch provided via the slide and the electric vertical slide, and the front-back slide An oscillating drive mechanism connected via a cable and installed outside the pipe, a visual fiber scope, a shield gas hose and an energizing cable housed in the flexible body, and each of the drive mechanisms installed outside the pipe. By providing a remote-operated controller, it is possible to easily perform welding work even on pipes with small diameters and bent parts, and to obtain a small-diameter pipe inner surface welding device that can reduce welding man-hours and improve pipe reliability. Is extremely useful in industry.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本考案小口径配管内面溶接装置の一実施例の全
体模式図である。
FIG. 1 is an overall schematic view of one embodiment of a small-diameter pipe inner surface welding apparatus of the present invention.

【図2】同上装置の配管内挿入部分の側面図である。FIG. 2 is a side view of a part inserted into a pipe of the same device.

【図3】先端部の縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a tip portion.

【図4】図3のIV−IVに沿った横断面図である。FIG. 4 is a transverse sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 3;

【図5】先端部の平面図である。FIG. 5 is a plan view of a distal end portion.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 小口径配管 1a エルボ 2 フレキシブルボディ 3 エアクランプ 4 センタリング機構 5 前後スライド 6 上下スライド 7 小型TIG溶接トーチ 8 センタリング駆動機構 9 回転駆動機構 10 オシレート駆動機構 11 コントロールケーブル 12 コントローラー 13 溶接電源 14 シールドガス 15 ファイバースコープ 16 モニター 17 内フレーム 18 外フレーム 19 後フレーム 20 爪 21 リングギア 22 ドライベアリング 23 回転体 24 スプリング 25 ラックギア 26 モーターホルダー 27 DCモーター 28 平ギア 29 リミットセンサー 30 シールドカップ 31 ガスレンズ 32 電極 33 コレット 34 電極押さえ 35 シールドガスホース 36 パワーケーブル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Small diameter piping 1a Elbow 2 Flexible body 3 Air clamp 4 Centering mechanism 5 Front and rear slide 6 Vertical slide 7 Small TIG welding torch 8 Centering drive mechanism 9 Rotation drive mechanism 10 Oscillate drive mechanism 11 Control cable 12 Controller 13 Welding power 14 Shield gas 15 Fiberscope 16 Monitor 17 Inner frame 18 Outer frame 19 Rear frame 20 Claw 21 Ring gear 22 Dry bearing 23 Rotating body 24 Spring 25 Rack gear 26 Motor holder 27 DC motor 28 Flat gear 29 Limit sensor 30 Shield cup 31 Gas lens 32 Electrode 33 Collet 34 Electrode holder 35 Shield gas hose 36 Power cable

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 秋友 典夫 神戸市兵庫区和田崎町一丁目1番1号 三菱重工業株式会社 神戸造船所内 (56)参考文献 特開 平3−8576(JP,A) 特開 平7−1129(JP,A) 実開 平6−34868(JP,U) 実開 平3−14074(JP,U) 実開 平5−9762(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B23K 37/02 301 B23K 9/028 B23K 9/29──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Norio Akito 1-1-1 Wadazakicho, Hyogo-ku, Kobe Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Kobe Shipyard (56) References JP-A-3-8576 (JP, A JP-A-7-1129 (JP, A) JP-A 6-34868 (JP, U) JP-A 3-14074 (JP, U) JP-A 5-9762 (JP, U) Field (Int.Cl. 6 , DB name) B23K 37/02 301 B23K 9/028 B23K 9/29

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 小口径配管内面へ挿入できる径を有する
管状のフレキシブルボディと、上記フレキシブルボディ
の中途部に取付けられたエアクランプと、上記フレキシ
ブルボディの先端部に配設され回転可能なリングギア及
び同リングギアに噛み合って配管内面へ向け突出する複
数の爪からなるセンタリング機構と、上記センタリング
機構を作動させるためにケーブルを介して連結され配管
外部に設置されたセンタリング駆動機構と、上記センタ
リング機構の内部に回転自在に装着された回転体と、上
記回転体を作動させるためにケーブルを介して連結され
配管外部に設置された回転駆動機構と、上記回転体に前
後スライドと電動上下スライドを介して備えられた小型
TIG溶接トーチと、上記前後スライドを作動させるた
めにケーブルを介して連結され配管外部に設置されたオ
シレート駆動機構と、上記フレキシブルボディ内に収蔵
された視覚用ファイバースコープ,シールドガスホース
及び通電ケーブルと、配管外部に設置され上記各駆動機
構を遠隔操作するコントローラーとを具えたことを特徴
とする小口径配管内面溶接装置。
1. A tubular flexible body having a diameter that can be inserted into the inner surface of a small-diameter pipe, an air clamp attached to a middle part of the flexible body, and a rotatable ring gear disposed at a distal end of the flexible body. A centering mechanism including a plurality of claws that mesh with the ring gear and protrude toward the inner surface of the pipe; a centering drive mechanism connected via a cable to operate the centering mechanism and installed outside the pipe; and the centering mechanism. A rotatable body rotatably mounted inside, a rotating drive mechanism connected via a cable to operate the rotatable body and installed outside the pipe, and a front-back slide and an electric up-down slide on the rotatable body. And a small TIG welding torch provided with Oscillating drive mechanism connected outside the pipe and installed, the visual fiber scope, shield gas hose and energizing cable stored in the flexible body, and a controller installed outside the pipe and remotely controlling each of the drive mechanisms A small-diameter pipe inner surface welding apparatus characterized by comprising:
JP1993055015U 1993-09-16 1993-09-16 Small diameter pipe inner surface welding equipment Expired - Lifetime JP2575433Y2 (en)

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JP5005589B2 (en) * 2008-03-17 2012-08-22 韓国水力原子力株式会社 Pipe inner welding head transfer device
JP5710407B2 (en) * 2011-07-15 2015-04-30 株式会社東芝 Laser welding equipment
CN107824936B (en) * 2017-12-18 2024-05-03 开封空分集团有限公司 Welding device for longitudinal seam of inner hole of small-diameter pipeline

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