JP2575161B2 - Printer ejection device - Google Patents
Printer ejection deviceInfo
- Publication number
- JP2575161B2 JP2575161B2 JP62305757A JP30575787A JP2575161B2 JP 2575161 B2 JP2575161 B2 JP 2575161B2 JP 62305757 A JP62305757 A JP 62305757A JP 30575787 A JP30575787 A JP 30575787A JP 2575161 B2 JP2575161 B2 JP 2575161B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- discharge roller
- recording
- platen
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
- B41J25/308—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with print gap adjustment mechanisms
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、プリンタの排出装置に関し、詳しくは排出
ローラ及び記録シートを排出ローラに圧接するシート押
え部材を具えたプリンタの排出装置に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a discharge device for a printer, and more particularly, to a discharge device for a printer including a discharge roller and a sheet pressing member for pressing a recording sheet against the discharge roller.
近年では、カットシートを使用するプリンタが多用さ
れるにつれて、カットシートフィーダをプリンタにオプ
ションで装着することが試みられている。この場合、一
般にはフィーダを外装するにしてもそのために動力を別
に設ける必要があり、部品点数も多くなる上にコストも
高くなるので、カットシートフィーダを内装したプリン
タの開発が進められてきた。In recent years, as printers using cut sheets are frequently used, it has been attempted to mount a cut sheet feeder on the printer as an option. In this case, in general, even if the feeder is externally provided, it is necessary to provide a power separately for that purpose, so that the number of parts is increased and the cost is increased. Therefore, the development of a printer equipped with a cut sheet feeder has been promoted.
このようなフィーダを内装する場合、限られたスペー
スにおいて給送機構から排出機構までが装備されなけれ
ばならず、特にその排出機構についてはプリンタ後のシ
ートをプラテンローラに長く保持させることなく、しか
も記録に悪影響を与えないようにして正確に排出させる
必要がある。When such a feeder is installed, the space from the feeding mechanism to the discharging mechanism must be provided in a limited space. In particular, regarding the discharging mechanism, the sheet after the printer is not held long by the platen roller, and It is necessary to discharge accurately so as not to adversely affect the record.
第7A図はこの種のカットシートフィーダを具えた従来
のプリンタの一般的な構成例を示す。本図において1は
排出ローラ軸1Aの所定位置に取付けられた排出ローラで
あり、ゴム等の摩擦係数の大きい材料によって形成さ
れ、その外周部には排出時にシート(例えば記録用紙)
の後縁を保持するための軸方向に平行する複数の係合溝
1Bが周設されている。2はプラテンローラ、3はフリク
ションローラである。4はシートを排出ローラ1Aに圧接
するための拍車を内蔵した拍車ホルダであり、排出ロー
ラ1に対向する位置で拍車軸5に回動自在に取り付けら
れており、この軸は拍車レバー(拍車軸取付板)7を介
してばね8により排出ローラ1に向けて偏倚されてい
る。9は記録ヘッド、例えばインク液滴を吐出して記録
シート上に文字や画像を記録するインクジェット記録ヘ
ッドであり、10は記録シートが排出されるスタッカであ
る。FIG. 7A shows a general configuration example of a conventional printer provided with this type of cut sheet feeder. In this drawing, reference numeral 1 denotes a discharge roller attached to a predetermined position of a discharge roller shaft 1A, which is formed of a material having a large coefficient of friction such as rubber, and has a sheet (for example, recording paper) on its outer peripheral portion during discharge.
Axially parallel engagement grooves for retaining the trailing edge of the
1B is provided around. 2 is a platen roller and 3 is a friction roller. Reference numeral 4 denotes a spur holder having a built-in spur for pressing the sheet against the discharge roller 1A. The spur holder is rotatably mounted on a spur shaft 5 at a position facing the discharge roller 1 and has a spur lever (spur shaft). It is biased toward the discharge roller 1 by a spring 8 via a mounting plate 7. Reference numeral 9 denotes a recording head, for example, an ink jet recording head that discharges ink droplets to record characters and images on a recording sheet, and 10 denotes a stacker that discharges the recording sheet.
記録用のカットシートは、圧板11上に積載されてお
り、ここから給送ローラ12と分離爪13とにより1枚づつ
給送され、第7B図に示すピンチローラ14とフリクション
ローラ3およびシートパン15に案内されてプラテンロー
ラ2の位置に達し、さらにプラテンローラ2により上方
に移動してシート押さえ拍車16及び排出拍車17により排
出ローラ1との間に圧接挟持される。シート押さえ拍車
16は第7A図に示すばね8のばね力により拍車軸5を介し
て排出ローラ1に向けて偏倚されまた、排出拍車17は圧
縮ばね18により排出ローラに向けて偏倚されており、こ
れによってシート6を正しい記録位置に緊張させて保持
することができる。なお、5Aは拍車軸5に取付けられ、
圧縮ばね18を拍車ホルダ4との間に保持するためのピン
である。The cut sheets for recording are stacked on a pressure plate 11, from which they are fed one by one by a feed roller 12 and a separation claw 13, and a pinch roller 14, a friction roller 3 and a sheet pan shown in FIG. The sheet is guided by the roller 15 to reach the position of the platen roller 2, further moved upward by the platen roller 2, and pressed against the discharge roller 1 by the sheet pressing spur 16 and the discharge spur 17. Seat holding spur
16 is biased toward the discharge roller 1 via the spur shaft 5 by the spring force of the spring 8 shown in FIG. 7A, and the discharge spur 17 is biased toward the discharge roller by the compression spring 18, whereby the sheet 6 can be held in tension at the correct recording position. 5A is attached to the spur shaft 5,
This is a pin for holding the compression spring 18 between the spur holder 4 and the compression spring 18.
このようにしてシート6がプラテンローラ2の記録位
置に達すると、インクジェット記録ヘッド5からインク
液滴が吐出され、シート6上に記録が行われる。このイ
ンクジェット記録ヘッド5はキャリアモータ19により駆
動されるキャリッジ20上に搭載されており、案内軸21に
沿って主走査方向に往復移動する。また、プラテンロー
ラ2は一行分記録が終了する毎に矢印R方向(時計回り
方向)に副走査してシート6を上方の排出ローラ1側へ
移動させる。When the sheet 6 reaches the recording position of the platen roller 2 in this manner, ink droplets are ejected from the inkjet recording head 5 and recording is performed on the sheet 6. The inkjet recording head 5 is mounted on a carriage 20 driven by a carrier motor 19, and reciprocates in a main scanning direction along a guide shaft 21. Further, the platen roller 2 performs sub-scanning in the direction of arrow R (clockwise) every time printing of one line is completed, and moves the sheet 6 to the upper side of the discharge roller 1.
記録を終えたシート6の後端は歯車型の排出拍車17に
より案内されて排出ローラ1の係合溝に落ち込み、排出
ローラ1の矢印方向の回転により、シート6全体がスタ
ッカ10上に収納される。このとき排出拍車17はシート6
が拍車ホルダ4の側に戻されることなくスタッカ10の方
に送り込まれる働きをする。The trailing end of the sheet 6 after the recording is guided by the gear-shaped ejection spur 17 and falls into the engagement groove of the ejection roller 1, and the entire sheet 6 is stored on the stacker 10 by the rotation of the ejection roller 1 in the direction of the arrow. You. At this time, the discharge spur 17 is
Is sent to the stacker 10 without being returned to the spur holder 4 side.
しかしながら、このような従来のプリンタの排出装置
では例えばシート6の腰が強いか弱いかによってプラテ
ンローラ2に保持されたときの張りの状態が第7B図に示
すように異なり、腰の強いようなときには記録位置にお
いて、実線のようにふくらむため、記録ヘッド9とシー
ト6との間の間隔が異なってきて記録品位を損うという
欠点があった。However, in such a conventional printer ejection device, for example, the state of tension when the sheet 6 is held by the platen roller 2 differs as shown in FIG. 7B depending on whether the sheet 6 is strong or weak. At the recording position, the distance between the recording head 9 and the sheet 6 is different because of the swelling as indicated by the solid line.
また、各種サイズのシートに関し、そのシートの後端
がピンチーローラ14による保持から解放されたときにあ
っても確実に排出が行われ、また、正確に記録が実施さ
れるようピッチ送りが保たれるためには圧縮ばね18のば
ね力が強くなければならぬ。しかし、そうした場合は上
述のふくらみが更に大きくなる傾向を生じ、かかる膨ら
みが生じるということは記録品位ならびに記録速度向上
のために記録ヘッド9とシート6との間の間隔を狭くす
る際の障害となっていた。In addition, regarding sheets of various sizes, even when the trailing end of the sheet is released from being held by the pinch roller 14, the sheet is reliably discharged, and the pitch feed is maintained so that accurate recording is performed. In order to perform the compression, the spring force of the compression spring 18 must be strong. However, in such a case, the above-mentioned swelling tends to be further increased, and the occurrence of such swelling is an obstacle in reducing the interval between the recording head 9 and the sheet 6 in order to improve recording quality and recording speed. Had become.
更にまた、第7C図に示すように、シート6の後端がそ
の腰の強さから排出行程で記録ヘッド9のインク吐出面
に触れてシート6を汚したりする虞があった。Further, as shown in FIG. 7C, there is a possibility that the rear end of the sheet 6 touches the ink ejection surface of the recording head 9 during the discharge stroke due to its stiffness, thereby soiling the sheet 6.
本発明の目的は、上述従来の問題点を解消すべく、シ
ートと記録ヘッドとの間の間隔が常に正しく一定に保た
れ、以て高品位の記録が得られ、また記録シートの材質
のいかんにかかわらず確実に搬送排出が行われるプリン
タの排出装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned conventional problems by always keeping the distance between the sheet and the recording head correctly and constant, thereby obtaining high-quality recording, and making use of the material of the recording sheet. It is an object of the present invention to provide a discharge device of a printer in which the conveyance and discharge are surely performed regardless of the above.
この目的を達成し得る本発明のプリンタの排出装置
は、駆動回転する排出ローラと、この排出ローラ側に付
勢されて記録シートを当該排出ローラに押し付けると共
に該排出ローラの回転に伴って連れ回りする回転体とを
有し、プラテンと対向する記録ヘッドによって前記プラ
テン上で記録された前記記録シートを排出するためのプ
リンタの排出装置において、前記排出ローラに対する前
記回転体の接触位置が、前記プラテンから前記排出ロー
ラに至る前記記録シートの最短経路に対応する前記排出
ローラと前記記録シートとの接触開始位置よりも、前記
プラテン側に位置していることを特徴とするものであ
る。A discharge device of a printer according to the present invention that can achieve this object includes a discharge roller that is driven and rotated, a recording sheet that is urged toward the discharge roller and presses the recording sheet against the discharge roller, and rotates with the rotation of the discharge roller. A discharge member of a printer for discharging the recording sheet recorded on the platen by a recording head facing the platen, wherein a contact position of the rotation member with respect to the discharge roller is adjusted by the platen. And a position closer to the platen than a contact start position between the discharge roller and the recording sheet, which corresponds to a shortest path of the recording sheet from to the discharge roller.
ここで、前記回転体が外周縁に凹凸を形成した拍車状
をなすものであることが好ましく、また、前記記録ヘッ
ドがインクジェット記録ヘッドであることが有効であ
る。Here, it is preferable that the rotating body has a spur shape with irregularities formed on the outer peripheral edge, and it is effective that the recording head is an ink jet recording head.
[作 用] 本発明によると、プラテン上に搬入された記録シート
に対し、記録ヘッドによって所定の記録が行われる。記
録済みの記録シートは、駆動回転する排出ローラとこの
排出ローラに付勢される回転体との間に送り込まれ、こ
れらの間に発生する摩擦力によって外部に排出される。[Operation] According to the present invention, predetermined recording is performed by the recording head on the recording sheet carried on the platen. The recorded recording sheet is fed between a driving and rotating discharge roller and a rotating body urged by the discharge roller, and is discharged to the outside by a frictional force generated therebetween.
排出ローラに対する回転体の接触位置は、プラテンか
ら排出ローラに至る記録シートの最短経路に対応する排
出ローラと記録シートとの接触開始位置よりも、プラテ
ン側に位置しており、これによって記録シートがプラテ
ン側に押し付けられた状態となる。The contact position of the rotating body with respect to the discharge roller is located closer to the platen than the contact start position between the discharge roller and the recording sheet corresponding to the shortest path of the recording sheet from the platen to the discharge roller. It will be pressed against the platen side.
回転体として、外周縁に凹凸を形成した拍車状のもの
を採用した場合、記録シートの記録面に対して回転体が
点接触状態となり、この回転体が記録シートの移動に伴
って連れ回りする。When a spur-shaped one having irregularities formed on the outer peripheral edge is adopted as the rotating body, the rotating body comes into a point contact state with the recording surface of the recording sheet, and the rotating body rotates along with the movement of the recording sheet. .
以下に、図面に基づいて本発明の実施例を詳細かつ具
体的に説明する。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail and specifically with reference to the drawings.
第1図は本発明の第1実施例を示し、本例では複数の
拍車16および17とその拍車ホルダ4等からなる拍車ユニ
ット26の形態が第7B図に示した従来例の場合と異なる。
すなわち、その異なる点を第2A図および第2B図を参照し
て説明することとし、これらの図においてはプラテンロ
ーラ2が第1図で示したフリクションローラ3を兼ねて
いるものとする。まず、第2A図において、1Bはシート6
をプラテン2と排出ローラ1との間に展張させた状態に
保持させたときに排出ローラ1側に得られる接点であ
る。従って、この場合、シート6は排出ローラ1とプラ
テンローラ2との間の最短経路に沿って保たれている。FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention, in which the form of a spur unit 26 comprising a plurality of spurs 16 and 17 and their spur holders 4 and the like is different from the case of the conventional example shown in FIG. 7B.
That is, the different points will be described with reference to FIGS. 2A and 2B. In these figures, it is assumed that the platen roller 2 also serves as the friction roller 3 shown in FIG. First, in FIG. 2A, 1B is a sheet 6
Is a contact point obtained on the side of the discharge roller 1 when the sheet is held between the platen 2 and the discharge roller 1. Therefore, in this case, the sheet 6 is kept along the shortest path between the discharge roller 1 and the platen roller 2.
そこで、本例では本発明の回転体としてのシート押え
拍車16を第2B図に示す位置に保たれるようにするもの
で、シート押え拍車16によってシート6を上述した接点
1Bよりプラテン2寄りの位置すなわち記録位置側で排出
ローラ1に圧接させるようにする。従って、1Cは排出ロ
ーラ1に対するシート押え拍車16の接点を示す。第1図
に戻り、本例ではシート押え拍車16がこのような状態に
保たれるよう拍車ユニット26を構成するもので、かくす
ることによってフリクションローラ3と排出ユニット26
との間に保持されるシート6をプラテン2の表面に押し
付けた状態に保つことができ、記録位置Pにおいて記録
ヘッド9との間の距離を常に正しく一定に保つことがで
きる。Therefore, in this embodiment, the sheet press spur 16 as the rotating body of the present invention is maintained at the position shown in FIG.
The sheet is pressed against the discharge roller 1 at a position closer to the platen 2 than 1B, that is, at the recording position side. Accordingly, 1C indicates a contact point of the sheet pressing spur 16 with respect to the discharge roller 1. Returning to FIG. 1, in this example, the spur unit 26 is configured so that the sheet holding spur 16 is maintained in such a state, and thus the friction roller 3 and the discharge unit 26 are formed.
Can be kept pressed against the surface of the platen 2, and the distance between the sheet 6 and the recording head 9 at the recording position P can always be kept correct and constant.
第3A図は本発明の第2実施例を示す。本例は、プラテ
ンが平坦な固定プラテン22であり、フリクションローラ
3に対して、固定プラテン22が斜め上方に配置され、更
にその斜め上方に排出ローラ1および拍車ユニット(こ
こでは図示せず、単にそのうちのシート押え拍車16のみ
が示されている)が配置されている場合を示す。FIG. 3A shows a second embodiment of the present invention. In this example, the platen is a flat fixed platen 22, the fixed platen 22 is disposed obliquely above the friction roller 3, and furthermore, the discharge roller 1 and the spur unit (not shown here, Of these, only the sheet press spur 16 is shown) is shown.
この場合も、シート押え拍車16を除いて排出ローラ1
とフリクションローラ3との間にシート6が展張された
場合についていえば、このシート6の排出ローラ1への
接点は第3B図で示すように1Bとなるが、本実施例におい
てもシート押え拍車16が記録シート6を圧接する接点1C
は第3A図に示すようにプラテン22寄りにシート6を押え
込む位置となっており、第1実施例の場合と同様に、シ
ート6をプラテン22の表面に押し付けることができる。Also in this case, except for the sheet press spur 16, the discharge roller 1
3B, the contact of the sheet 6 with the discharge roller 1 is 1B, as shown in FIG. 3B. 16 is a contact 1C for pressing the recording sheet 6
3A is a position where the sheet 6 is pressed toward the platen 22 as shown in FIG. 3A, and the sheet 6 can be pressed against the surface of the platen 22 as in the first embodiment.
第4図は本発明の第3実施例を示す。本例は、排出ロ
ーラ1に対してスタッカ10が記録ヘッド9側に位置する
形態のプリンタに適用した場合を示す。この場合も、排
出ローラ1に送られるシート6が排出ローラ1と接する
接点1Bよりプラテン寄りの位置1Cでシート押え拍車16に
よってプラテンローラ2側に向けて圧接されるので、シ
ート6をプラテン2の表面に押し付けた状態に保つこと
ができる。FIG. 4 shows a third embodiment of the present invention. This example shows a case where the present invention is applied to a printer in which the stacker 10 is located on the recording head 9 side with respect to the discharge roller 1. Also in this case, the sheet 6 sent to the discharge roller 1 is pressed toward the platen roller 2 by the sheet pressing spur 16 at a position 1C closer to the platen than the contact point 1B in contact with the discharge roller 1, so that the sheet 6 is It can be kept pressed against the surface.
なお、以上説明してきた実施例ではインクジェット記
録装置を主として対象に取扱ってきたが、本発明はこれ
に限らず感熱方式,熱転写方式,ワイヤドット方式等方
式にはかかわりなく、シート排出装置を具えたプリンタ
に広く適用でき、また、回転体についても拍車状をなす
形態のものを主として説明してきたが、排出ローラに記
録シートを押し付けた状態で連れ回りする形態の回転体
であれば良く、上述した実施例に限定されるものではな
い。In the above-described embodiments, the ink jet recording apparatus has been mainly dealt with. However, the present invention is not limited to this, and includes a sheet discharging apparatus irrespective of a heat-sensitive method, a thermal transfer method, a wire dot method, or the like. Although the present invention has been described mainly for a rotating body that can be widely applied to a printer and that has a spur-shaped rotating body, any rotating body that rotates together with a recording sheet pressed against a discharge roller may be used. It is not limited to the embodiment.
本発明のプリンタの排出装置によると、排出ローラに
対する回転体の接触位置を、プラテンから排出ローラに
至る記録シートの最短経路に対応する排出ローラと記録
シートとの接触開始位置よりもプラテン側に位置させ、
これによって記録シートをプラテン側に押し付けるよう
にしたので、記録シートをプラテンに接触させた状態に
安定して保つことができ、記録シートがその腰の強さの
ためにプラテンから記録ヘッド側にふくらみそのために
記録シートと記録ヘッドとの間の間隔が不安定になるの
を防止することができて、高品位記録、および速度向上
のために記録シートと記録ヘッド間の間隔をより一層狭
く設定することが可能となり、また、記録シートの後端
が記録ヘッドに接触するようなことをなくすことができ
る。According to the discharge device of the printer of the present invention, the contact position of the rotating body with respect to the discharge roller is positioned closer to the platen than the contact start position between the discharge roller and the recording sheet corresponding to the shortest path of the recording sheet from the platen to the discharge roller. Let
As a result, the recording sheet is pressed against the platen, so that the recording sheet can be stably kept in contact with the platen, and the recording sheet bulges from the platen to the recording head due to its stiffness. Therefore, the interval between the recording sheet and the recording head can be prevented from becoming unstable, and the interval between the recording sheet and the recording head is set to be narrower for high quality recording and speed improvement. This makes it possible to prevent the trailing edge of the recording sheet from contacting the recording head.
第1図は本発明の第1実施例を模式的に示す構成図、 第2A図および第2B図はその第1実施例にかかわる説明
図、 第3A図および第3B図は本発明の第2実施例にかかわる説
明図、 第4図は本発明の第3実施例を模式的に示す構成図、 第5A図は従来のプリンタ排出装置の構成の一例を示す斜
視図、 第5B図および第5C図は従来のプリンタ排出装置による不
具合なシート保持状態の2例を示す説明図である。 1……排出ローラ、 1B,1C……接点、 2……プラテンローラ、 3……フリクションローラ、 4……拍車ホルダ、 5……拍車軸、 5A……ピン、 6……シート、 9……記録ヘッド、 10……スタッカ、 14……ピンチローラ、 16……シート押え拍車、 17……排出拍車、 17A……排出押えローラ、 18……圧縮ばね、 22……固定プラテン、26 ……排出ユニットである。FIG. 1 is a configuration diagram schematically showing a first embodiment of the present invention, FIGS. 2A and 2B are explanatory diagrams relating to the first embodiment, and FIGS. 3A and 3B are diagrams showing a second embodiment of the present invention. FIG. 4 is a configuration diagram schematically showing a third embodiment of the present invention, FIG. 5A is a perspective view showing an example of the configuration of a conventional printer ejection device, FIGS. 5B and 5C. FIG. 3 is an explanatory view showing two examples of a defective sheet holding state by a conventional printer discharge device. 1 ... discharge roller, 1B, 1C ... contact point, 2 ... platen roller, 3 ... friction roller, 4 ... spur holder, 5 ... spur shaft, 5A ... pin, 6 ... sheet, 9 ... Recording head, 10: Stacker, 14: Pinch roller, 16: Sheet press spur, 17: Discharge spur, 17A: Discharge press roller, 18: Compression spring, 22: Fixed platen, 26: Discharge Unit.
Claims (3)
ラ側に付勢されて記録シートを当該排出ローラに押し付
けると共に該排出ローラの回転に伴って連れ回りする回
転体とを有し、プラテンと対向する記録ヘッドによって
前記プラテン上で記録された前記記録シートを排出する
ためのプリンタの排出装置において、 前記排出ローラに対する前記回転体の接触位置が、前記
プラテンから前記排出ローラに至る前記記録シートの最
短経路に対応する前記排出ローラと前記記録シートとの
接触開始位置よりも、前記プラテン側に位置しているこ
とを特徴とするプリンタの排出装置。A discharge roller that is driven and rotated; and a rotating body that is urged toward the discharge roller to press a recording sheet against the discharge roller and rotate with the rotation of the discharge roller. In a discharge device of a printer for discharging the recording sheet recorded on the platen by an opposing recording head, a contact position of the rotator with respect to the discharge roller is a position of the recording sheet from the platen to the discharge roller. A discharge device for a printer, wherein the discharge device is located closer to the platen than a contact start position of the discharge roller and the recording sheet corresponding to a shortest path.
状をなすものであることを特徴とする特許請求の範囲第
1項に記載したプリンタの排出装置。2. The discharging device for a printer according to claim 1, wherein said rotating body has a spur shape with irregularities formed on an outer peripheral edge.
ドであることを特徴とする特許請求の範囲第1項または
第2項に記載したプリンタの排出装置。3. An apparatus according to claim 1, wherein said recording head is an ink jet recording head.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62305757A JP2575161B2 (en) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | Printer ejection device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62305757A JP2575161B2 (en) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | Printer ejection device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01148576A JPH01148576A (en) | 1989-06-09 |
JP2575161B2 true JP2575161B2 (en) | 1997-01-22 |
Family
ID=17948979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62305757A Expired - Lifetime JP2575161B2 (en) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | Printer ejection device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2575161B2 (en) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6078457U (en) * | 1983-11-02 | 1985-05-31 | 日本精密工業株式会社 | Automatic paper feeder for printing equipment |
-
1987
- 1987-12-04 JP JP62305757A patent/JP2575161B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01148576A (en) | 1989-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007083452A (en) | Recorder and liquid ejector | |
JP3372800B2 (en) | Recording device | |
JP3774613B2 (en) | Recording device | |
US6168260B1 (en) | Recording apparatus | |
US6986616B2 (en) | Paper guide for an ink-jet printer and ink-jet printer having the same | |
JPH09249343A (en) | Recorder | |
JP2575161B2 (en) | Printer ejection device | |
US6869175B2 (en) | Recording apparatus | |
JP2821747B2 (en) | Inkjet printer | |
JP3495932B2 (en) | Sheet feeding device and recording device | |
JPH10250184A (en) | Recorder | |
US7001017B2 (en) | Drive roller releasing apparatus for ink-jet printer | |
JPS6280074A (en) | Impact recorder | |
JP4352248B2 (en) | Recording device | |
JP2746589B2 (en) | Printer ejection device | |
JP3856104B2 (en) | Recording device | |
JPH0737876Y2 (en) | Thermal printer | |
JP2948702B2 (en) | Sheet transport device | |
US20050017445A1 (en) | Paper carrying mechanism | |
JP3747875B2 (en) | Inkjet recording device | |
JP2810375B2 (en) | Sheet feeder | |
JPS58194587A (en) | Paper feeder for ink jet printer | |
JPH0413177Y2 (en) | ||
JP3379096B2 (en) | Inkjet printer | |
JPH1035977A (en) | Sheet carrying mechanism and ink jet printer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071024 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081024 Year of fee payment: 12 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081024 Year of fee payment: 12 |