JP2574670Y2 - air filter - Google Patents
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- JP2574670Y2 JP2574670Y2 JP1990062395U JP6239590U JP2574670Y2 JP 2574670 Y2 JP2574670 Y2 JP 2574670Y2 JP 1990062395 U JP1990062395 U JP 1990062395U JP 6239590 U JP6239590 U JP 6239590U JP 2574670 Y2 JP2574670 Y2 JP 2574670Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はエレクトレット処理されたエアフィルターに
関し、とくに産業マスク用の取り替え式フィルターや成
型マスクに適したエアフィルターに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application field] The present invention relates to an electret-treated air filter, and more particularly to an exchangeable filter for an industrial mask and an air filter suitable for a molded mask.
［従来技術］ 近年、高性能フィルターとして平均繊維径0.1〜５μ
ｍのエレクトレット化されたメルトブロー不織布が使用
されている（特開昭60-168511号、特開昭61-102476号、
特開昭61-211027号）。一般に、メルトブロー不織布は
ノズルから押し出された溶融状態のポリマーを、ノズル
の周囲から加熱された高速気流を適用することによって
吹き飛ばし、細化された極細繊維を集積することによっ
て得られる。このため、メルトブロー不織布を構成する
繊維は延伸の度合いが低く、十分に配向結晶化されてお
らず、また繊維の結合は繊維相互の自着によって行われ
ている。この事は、メルトブロー不織布の構成繊維中の
分子の自由度が高く、エレクトレット化が非常に行いや
すい反面、繊維の強度が低いことを示している。それゆ
え、エレクトレット化されたメルトブロー不織布は高い
塵の捕集能力を持つが、強度が低いため単体で取り扱う
には問題があった。また、メルトブロー不織布は、極細
繊維からなる緻密な構造からなるため、微細な塵も捕集
できるが、反面目詰りが生じやすく使用寿命が短いとい
う欠点があった。[Prior art] In recent years, the average fiber diameter is 0.1 to 5 μm as a high performance filter.
The melt blown nonwoven fabric formed into an electret having a m is used (JP-A-60-168511, JP-A-61-102476,
JP-A-61-211027). In general, a melt-blown nonwoven fabric is obtained by blowing off a polymer in a molten state extruded from a nozzle by applying a high-speed air stream heated from around the nozzle, and accumulating fine ultrafine fibers. For this reason, the fibers constituting the melt blown nonwoven fabric have a low degree of stretching, are not sufficiently oriented and crystallized, and are bonded by self-adhesion of the fibers. This indicates that the degree of freedom of the molecules in the constituent fibers of the melt-blown nonwoven fabric is high and the electretization is very easy, but the strength of the fibers is low. Therefore, the electret melt-blown nonwoven fabric has a high dust-collecting ability, but has a problem in handling alone because of its low strength. Further, since the melt blown nonwoven fabric has a dense structure made of ultrafine fibers, fine dust can be collected. However, there is a disadvantage that clogging is likely to occur and the service life is short.
このエレクトレット化されたメルトブロー不織布の欠
点を克服するために、従来、エレクトレット化されたメ
ルトブロー不織布の上流側に、スパンボンド不織布など
の比較的強度が高く、粗い構造を持つ不織布をエレクト
レット化したものを積層したフィルターが提案されてい
る（特開昭62-197118号、特開昭64-33257号）。この積
層フィルターでは、粗い塵を上流側のスパンボンド不織
布が捕え、エレクトレット化されたメルトブロー不織布
が微細な塵のみを補集するため、エレクトレット化され
たメルトブロー不織布単独の場合と比べれば、目詰りが
遅くなって使用寿命が延び、しかも、スパンボンド不織
布が積層されるため使用に耐える強度を得ることができ
た。In order to overcome the drawbacks of the electret meltblown nonwoven fabric, conventionally, a nonwoven fabric having a relatively high strength, such as a spunbonded nonwoven fabric, having a coarse structure is electretized on the upstream side of the electret meltblown nonwoven fabric. Laminated filters have been proposed (JP-A-62-197118, JP-A-64-33257). In this laminated filter, coarse dust is captured by the spunbonded nonwoven fabric on the upstream side, and the electretized meltblown nonwoven fabric collects only fine dust.Therefore, clogging is reduced as compared with the case of the electretized meltblown nonwoven fabric alone. The service life was extended and the service life was prolonged. In addition, since the spunbonded nonwoven fabric was laminated, it was possible to obtain sufficient strength for use.
［考案が解決すべき課題］ しかしながら、上記従来技術の積層フィルターではス
パンボンド不織布が２次元的な構造からなるので、初期
の圧力損失が大きいという問題があった。とくに、繊維
フィルターにおいては経験則として、同じ平均繊維径で
あっても、繊維径にばらつきのある方が圧力損失が低
く、捕集効率も高いことが知られているが、スパンボン
ド不織布はその製法上、種々の繊維径のものを混在せし
めることは困難であった。また、同じ繊維径からなる繊
維の場合、一定の空間内に端面が多く存在する方が表面
積が増えるため補集効率は上がるが、スパンボンド不織
布は連続フィラメントで構成されるため捕集効率の点で
も問題があった。[Problem to be Solved by the Invention] However, in the above-described conventional laminated filter, since the spunbonded nonwoven fabric has a two-dimensional structure, there is a problem that the initial pressure loss is large. In particular, as a rule of thumb in fiber filters, it is known that even if the average fiber diameter is the same, the variation in fiber diameter results in lower pressure loss and higher collection efficiency. Due to the production method, it was difficult to mix fibers having various fiber diameters. In addition, in the case of fibers having the same fiber diameter, the collection efficiency increases when there are many end faces in a certain space because the surface area increases, but the collection efficiency is increased because the spunbonded nonwoven fabric is composed of continuous filaments. But there was a problem.
更には、上記従来技術においては、エレクトレット化
されたメルトブロー不織布とスパンボンド不織布とが密
着した構造となっているため、圧力損失が増加する傾向
が見られた。すなわち、両者を密着して積層する手段と
しては、バインダーや接着繊維により界面で結合する手
段と、スパンボンド不織布上にメルトブロー法によって
紡糸された繊維を直接集積する手段が考えられるが、前
者では当然バインダーや接着繊維が空隙を塞ぐことが考
えられ、後者ではメルトブロー不織布の圧密化が生じや
すいのである。また、密着状態の積層は各々の不織布表
面に毛羽立っている繊維を押えてしまうため、実質的に
ろ過に働く表面積を減少させ、捕集効率を低下させる。
しかも、このフィルターは密着した積層状態となってい
るにもかかわらず、周辺部が露出しているため、取り扱
い時に周辺部からの破損が生じやすかった。Furthermore, in the above-mentioned conventional technology, the electret melt-blown nonwoven fabric and the spunbonded nonwoven fabric have a structure in which they are in close contact with each other. In other words, as means for tightly laminating both, means for bonding at the interface with a binder or an adhesive fiber, and means for directly accumulating fibers spun by a melt-blow method on a spunbonded nonwoven fabric can be considered. It is conceivable that the binder or the adhesive fiber blocks the voids, and in the latter case, the melt-blown nonwoven fabric tends to be compacted. Further, since the lamination in a close contact state presses the fluffed fibers on the surface of each nonwoven fabric, the surface area that effectively works for filtration is reduced, and the collection efficiency is reduced.
In addition, although the filter is in a closely laminated state, the peripheral portion is exposed, so that the filter is likely to be damaged from the peripheral portion during handling.
本考案は上記従来技術の欠点を解消すべくなされたも
のであり、圧力損失が低く、高い捕集効率を長期にわた
って維持できて、フィルター交換などの取り扱い時に破
損が生じにくいエアフィルターを提供することを課題と
する。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned drawbacks of the prior art, and to provide an air filter which has a low pressure loss, can maintain a high collection efficiency for a long period of time, and is hardly damaged during handling such as filter replacement. As an issue.
［考案の構成］ 本考案は上記課題を解決するために、平均繊維径0.1
〜５μｍのエレクトレット化されたメルトブロー不織布
１と、その上流側に配されたポリオレフィン系ステープ
ル繊維を主体とするエレクトレット化された水流絡合不
織布２とが、周辺にシール部４を設けることによって一
体化されていることを特徴とするエアフィルターを提供
した。[Structure of the invention] In order to solve the above-mentioned problems, the invention has an average fiber diameter of 0.1.
The electret melt-blown nonwoven fabric 1 of about 5 μm and the electretized hydroentangled nonwoven fabric 2 mainly composed of polyolefin-based staple fibers disposed upstream thereof are integrated by providing a seal portion 4 around the nonwoven fabric 2. An air filter is provided.
第１図は本考案のエアフィルターの一例を示す断面図
である。FIG. 1 is a sectional view showing an example of the air filter of the present invention.
本考案に使用する平均繊維径0.1〜５μｍのエレクト
レット化されたメルトブロー不織布１は、従来から知ら
れるメルトブロー法によって作製された不織布をエレク
トレット化することによって得られる。メルトブロー法
は前述したように、ノズルから押し出された溶融状態の
ポリマーを、ノズルの周囲から加熱された高速気流を適
用することによって吹き飛ばし、細化された極細繊維を
集積する不織布形成方法である。メルトブロー不織布の
繊維径はポリマーの溶融温度、ポリマーのノズルからの
押し出し圧、ノズルの口径、気流の温度及び速度、ノズ
ルから捕集面までの距離などの種々の製造条件を変える
ことによって調節されるが、たばこの煙などの粒径0.3
μｍ程度の微細な塵を効率よく捕集するためには平均繊
維径は0.1〜５μｍの範囲になければならない。とく
に、好ましいメルトブロー不織布の平均繊維径は0.5〜
４μｍである。また、ポリマーには、ポリオレフィン系
樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル系樹脂など
が使用されるが、とくにエレクトレット化しやすいよう
にポリプロピレン樹脂を用いるのが適している。The electret meltblown nonwoven fabric 1 having an average fiber diameter of 0.1 to 5 μm used in the present invention is obtained by electretizing a nonwoven fabric produced by a conventionally known meltblown method. As described above, the melt blow method is a method for forming a nonwoven fabric in which a polymer in a molten state extruded from a nozzle is blown off by applying a high-speed airflow heated from around the nozzle to accumulate thinned ultrafine fibers. The fiber diameter of the meltblown nonwoven fabric is adjusted by changing various manufacturing conditions such as the melting temperature of the polymer, the extrusion pressure of the polymer from the nozzle, the diameter of the nozzle, the temperature and speed of the air flow, and the distance from the nozzle to the collecting surface. However, the particle size of cigarette smoke 0.3
The average fiber diameter must be in the range of 0.1 to 5 μm in order to efficiently collect fine dust of about μm. In particular, the preferred average fiber diameter of the melt-blown nonwoven fabric is 0.5 to
4 μm. As the polymer, a polyolefin resin, a polycarbonate resin, a polyester resin or the like is used, and it is particularly preferable to use a polypropylene resin so as to easily form an electret.
エレクトレット化の方法はとくに限定されず、例え
ば、メルトブロー不織布の表面にコロナ放電を印加する
エレクトロエレクトレットやメルトブロー不織布を軟化
温度付近まで加熱し、徐々に冷却しながら直流高電圧を
印加する熱エレクトレット、γ線や電子線を照射するラ
ジオエレクトレットなどのエレクトレット化の方法がと
られる。The method of electretization is not particularly limited, for example, an electro-electret for applying a corona discharge to the surface of the melt-blown non-woven fabric or a heat electret for heating the melt-blown non-woven fabric to near the softening temperature and applying a DC high voltage while gradually cooling, γ An electret method such as a radio electret that irradiates a beam or an electron beam is used.
このメルトブロー不織布１の上流側には、ポリオレフ
ィン系ステープル繊維を主体とするエレクトレット化さ
れた水流絡合不織布２が配される。On the upstream side of the melt blown nonwoven fabric 1, an electretized hydroentangled nonwoven fabric 2 mainly composed of polyolefin staple fibers is disposed.
ここで、ステープル繊維からなる不織布が使用される
のは、ステープル繊維が単繊維強度に優れ、３次元的な
構造の不織布に加工しやすく、単位体積当たりに存在す
る端面の数が多いからである。また、とくにそのステー
プル繊維としてポリオレフィン系樹脂からなるステープ
ル繊維が主体として使用されるのは、エレクトレット化
しやすく、熱または超音波などにより融着することが可
能だからである。Here, the reason why the non-woven fabric made of staple fibers is used is that the staple fibers have excellent single fiber strength, are easily processed into a non-woven fabric having a three-dimensional structure, and have a large number of end faces per unit volume. . In addition, staple fibers made of a polyolefin resin are mainly used as the staple fibers in particular, because they are easily electretized and can be fused by heat or ultrasonic waves.
一方、水流絡合により不織布形成される理由は、実質
的にバインダーを使用せずに３次元的に絡合した構造の
不織布とすることが可能なことと、水流による繊維油剤
の除去が可能だからである。繊維油剤の除去されたポリ
オレフィン系ステープル繊維は、そのエレクトレット化
が飛躍的に行いやすくなる。繊維油剤はステープル繊維
の紡糸時または紡績時に付着されるが、エレクトレット
化を阻害する。このため、ニードルパンチ不織布などで
はバインダーを使用しない３次元構造が得られるもの
の、エレクトレットによる塵の捕集効果が十分に得られ
なかった。なお、水流絡合によってステープル繊維から
完全に繊維油剤を除去することは実際上は不可能である
が、繊維油剤の付着量が0.2重量％以下であれば、実用
上十分な程度にエレクトレット化できることがわかって
いる。On the other hand, the reason why the non-woven fabric is formed by the water entanglement is that the non-woven fabric can be formed into a three-dimensionally entangled structure without using a binder, and the fiber oil can be removed by the water flow. It is. Electretization of the polyolefin staple fiber from which the fiber oil has been removed is greatly facilitated. The fiber oil agent is attached at the time of spinning or spinning of staple fibers, but inhibits electretization. Therefore, although a three-dimensional structure without using a binder can be obtained with a needle punched nonwoven fabric or the like, the effect of collecting dust by the electret cannot be sufficiently obtained. It is practically impossible to completely remove fiber oil from staple fibers by water entanglement, but if the amount of fiber oil applied is 0.2% by weight or less, it can be electretized to a practically sufficient degree. I know.
上記水流絡合不織布の構成繊維の繊度はばらつきがあ
るほうが塵の捕集効率がよく、太い繊維と細い繊維を混
ぜて使うのがよい。また、とくに強度が要求される場合
や成型マスクに使用される場合には、熱接着性繊維を水
流絡合不織布の構成繊維中に含ませてもよい。The fineness of the constituent fibers of the hydroentangled nonwoven fabric is better if the fibers have a variation in dust collection efficiency, and it is preferable to use a mixture of thick and thin fibers. In particular, when high strength is required or when used for a molding mask, the thermoadhesive fibers may be included in the constituent fibers of the hydroentangled nonwoven fabric.
上記のポリオレフィン系ステープル繊維を主体とする
エレクトレット化された水流絡合不織布２と平均繊維径
0.1〜５μｍのエレクトレット化されたメルトブロー不
織布１は、周辺にシール部３を形成することによって一
体化される。このため、周辺部以外では両者は接合状態
になく、各々の不織布の表面部の繊維は潰されずに高い
表面積を維持するので、接合による圧力損失の増大もな
く、捕集効率に優れる。なお、とくにはく離強度が要求
される場合には、ピンポイント状のシール部を適宜の配
置で形成しても良い。Electretized hydroentangled nonwoven fabric 2 mainly composed of the above-mentioned polyolefin staple fiber and average fiber diameter
The melt-blown nonwoven fabric 1 formed into an electret of 0.1 to 5 μm is integrated by forming a seal portion 3 around the periphery. For this reason, except for the peripheral portion, the two are not in a bonded state, and the fibers on the surface portion of each nonwoven fabric are maintained in a high surface area without being crushed, so that the pressure loss due to the bonding is not increased and the collection efficiency is excellent. In particular, when a peel strength is required, a pinpoint seal portion may be formed in an appropriate arrangement.
上記、シール部３の形成は熱融着または超音波融着な
どによって行われるが、とくに超音波融着による方法が
望ましい。これは、エレクトレット化された繊維が加熱
を受けて融着温度に近づくと分子の自由度が増し、繊維
内に形成されていたエレクトレットによる分極構造が崩
れることがあるが、超音波融着ではシール部以外にはこ
の様な熱的影響を及ぼさないからである。The formation of the seal portion 3 is performed by heat fusion or ultrasonic fusion, and a method by ultrasonic fusion is particularly desirable. This is because when the electretized fiber is heated and approaches the fusion temperature, the degree of freedom of molecules increases, and the polarization structure of the electret formed in the fiber may collapse, but ultrasonic fusion seals This is because such a thermal effect is not exerted on parts other than the part.
なお、本考案のエアフィルターは、第２図に示すよう
に、平均繊維径0.1〜５μｍのエレクトレット化された
メルトブロー不織布１の上流側だけでなく、下流側にも
ポリオレフィン系ステープル繊維を主体とするエレクト
レット化された水流絡合不織布2'を設けて良い。通常、
目の細かいフィルターの下流側に目の粗いフィルターを
設けても、捕集効率はほとんど向上しないが、本考案で
使用する水流絡合不織布2'は非常にエレクトレット効果
が高いため、メルトブロー不織布１を通過した微細な塵
も捕えることができ、更に捕集効率を高めることができ
る。また、メルトブロー不織布は表面部の耐久性が劣
り、外観もあまりよくないが、水流絡合不織布２、2'を
両面に設けることによってこれらの欠点が解消される。In addition, as shown in FIG. 2, the air filter of the present invention mainly includes polyolefin staple fibers not only on the upstream side but also on the downstream side of the electret melt-blown nonwoven fabric 1 having an average fiber diameter of 0.1 to 5 μm. Electretized hydroentangled nonwoven fabric 2 'may be provided. Normal,
Even if a coarse filter is provided on the downstream side of the fine filter, the collection efficiency is hardly improved. However, the hydroentangled nonwoven fabric 2 'used in the present invention has a very high electret effect. Fine dust that has passed can be captured, and the collection efficiency can be further increased. Further, the melt-blown nonwoven fabric has poor surface durability and poor appearance, but these disadvantages can be solved by providing the hydroentangled nonwoven fabrics 2 and 2 ′ on both sides.
本考案のエアーフィルターは、例えば産業用マスクの
取り替え用フィルターとして使用される。取り替え用フ
ィルターには、産業用マスクのフィルター部の形状に応
じた種々の形状のものがあるが、例えば第３図に示すよ
うな周辺にシール部３が形成された円形のものが用いら
れる。また、産業用マスクの一例を上げれば第４図に示
すようなものがあり、矢印で示す箇所に取り替え用フィ
ルターが装着される。The air filter of the present invention is used, for example, as a filter for replacing an industrial mask. The replacement filter has various shapes according to the shape of the filter portion of the industrial mask. For example, a circular filter having a seal portion 3 formed around as shown in FIG. 3 is used. An example of an industrial mask is shown in FIG. 4, in which a replacement filter is mounted at a location indicated by an arrow.
（実施例１） メルトブロー法により平均繊維径３μｍのポリプロピ
レン繊維からなる目付60g/m2のメルトブロー不織布を作
製し、コロナ放電によってエレクトレット化する。(Example 1) by meltblowing to form a basis weight 60 g / m 2 meltblown non-woven fabric made of polypropylene fibers having an average fiber diameter of 3 [mu] m, to electret by corona discharge.
一方、繊度１デニール、繊維長38mmのポリプロピレン
繊維60％と、繊度６デニール、繊維長51mmのポリプロピ
レン繊維40％とからなる繊維ウェブに水流絡合を施した
油剤付着量0.15重量％、目付100g/m2の不織布を作製
し、コロナ放電によってエレクトレット化する。On the other hand, a fibrous web consisting of 60% polypropylene fiber with a fineness of 1 denier and a fiber length of 38 mm and 40% polypropylene fiber with a fineness of 6 denier and a fiber length of 51 mm was entangled with water. to produce a m 2 of the nonwoven fabric to an electret by corona discharge.
次いで、各々の不織布を直径100mmの円形に切断し、
２枚の水流絡合不織布の間に、１枚のメルトブロー不織
布を挟み３層構造とする。この後、周辺を超音波融着し
てシール部を形成しエアフィルターを得た。Next, each nonwoven fabric was cut into a circle having a diameter of 100 mm,
One melt blown nonwoven fabric is sandwiched between two hydroentangled nonwoven fabrics to form a three-layer structure. Thereafter, the periphery was ultrasonically welded to form a seal portion to obtain an air filter.
上記のエレクトレット化されたメルトブロー不織布
（Ｂ）と、エレクトレット化された水流絡合不織布
（Ｃ）と、得られたエアフィルター（Ａ）の粉塵捕集効
率（％）と粉塵捕集量（mg）との関係を測定して第５図
のグラフに、圧力損失（mmH2O）と粉塵捕集量との関係
を測定して第６図のグラフに示した。なお、粉塵には30
mg/m2の石英粉塵を用い、粉塵捕集効率の測定ではろ過
速度30リットル／分の条件で、圧力損失の測定ではろ過
速度40リットル／分の条件で測定した。The electret melt-blown nonwoven fabric (B), the electretized hydroentangled nonwoven fabric (C), and the obtained air filter (A) have a dust collection efficiency (%) and a dust collection amount (mg). The relationship between pressure drop (mmH 2 O) and the amount of collected dust was measured in the graph of FIG. 5 and shown in the graph of FIG. In addition, 30
Using quartz dust of mg / m 2 , the dust collection efficiency was measured at a filtration rate of 30 l / min, and the pressure loss was measured at a filtration rate of 40 l / min.
第５図からわかるように、各々の不織布を単独で用い
た（Ｂ）（Ｃ）の場合には、捕集効率も低く、粉塵捕集
量の増加に伴って捕集効率は低下して行くが、実施例１
のエアフィルター（Ａ）では高い捕集効率を維持し続け
ることができる。また、第６図からわかるようにメルト
ブロー不織布（Ｂ）単独の圧力損失の増加の仕方と比べ
て、実施例１のエアフィルター（Ａ）の圧力損失の増加
は緩やかである。As can be seen from FIG. 5, in the case of (B) and (C) using each nonwoven fabric alone, the collection efficiency is low, and the collection efficiency decreases as the amount of collected dust increases. However, Example 1
With the air filter (A), high collection efficiency can be maintained. Further, as can be seen from FIG. 6, the increase in the pressure loss of the air filter (A) of Example 1 is more gradual as compared with the method of increasing the pressure loss of the melt-blown nonwoven fabric (B) alone.
（比較例１） 実施例１で用いた水流絡合不織布に代えて、目付70g/
m2のポリオレフィン系スパンボンド不織布をエレクトレ
ット化したものを用いたこと以外は、実施例１と同様に
してエアフィルターを作製した。(Comparative Example 1) Instead of the hydroentangled nonwoven fabric used in Example 1, the basis weight was 70 g /
The polyolefin spunbonded nonwoven fabric m 2 except for using those electret was produced the air filter in the same manner as in Example 1.
このエアフィルター（Ｄ）の粉塵捕集効率と粉塵捕集
量との関係を測定して第７図のグラフに、圧力損失と粉
塵捕集量との関係を測定して第８図のグラフに示した。The relationship between the dust collection efficiency of the air filter (D) and the amount of dust collection was measured in the graph of FIG. 7, and the relationship between the pressure loss and the amount of dust collection was measured in the graph of FIG. Indicated.
図から明らかなように、この例のエアフィルター
（Ｄ）は、実施例１のもの（Ａ）に比べて初期圧損が高
く、圧力損失の上昇の仕方も大きかった。また、捕集効
率も実施例１のエアフィルターに比して劣っていた。As is clear from the figure, the air filter (D) of this example had a higher initial pressure loss and a larger manner of increasing the pressure loss than the air filter (A) of Example 1. Further, the collection efficiency was inferior to the air filter of Example 1.
（比較例２） 実施例１で用いた水流絡合不織布に代えて、ポリプロ
ピレン繊維からなる目付100g/m2のニードルパンチ不織
布を用いたこと以外は、実施例１と同様にしてエアフィ
ルターを作製した。Instead of hydroentanglement nonwoven fabric used in Comparative Example 2 Example 1, except for using a needle punched nonwoven fabric having a basis weight of 100 g / m 2 of polypropylene fibers, manufactured air filter in the same manner as in Example 1 did.
このエアフィルター（Ｅ）の粉塵捕集効率と粉塵捕集
量との関係を測定して第７図のグラフに、圧力損失と粉
塵捕集量との関係を測定して第８図のグラフに示した。The relationship between the dust collection efficiency of this air filter (E) and the amount of dust collection was measured in the graph of FIG. 7, and the relationship between the pressure loss and the amount of dust collection was measured in the graph of FIG. Indicated.
図から明らかなように、この例のエアフィルター
（Ｅ）は初期圧損は比較的低いが、圧力損失の上昇の仕
方が大きく、捕集効率はかなり低かった。この結果はエ
レクトレット化されたメルトブロー不織布単体の場合と
似ており、エレクトレット化されたニードルパンチ不織
布を積層した効果がほとんどないことを示している。As is clear from the figure, the air filter (E) of this example had a relatively low initial pressure loss, but had a large increase in pressure loss, and the collection efficiency was considerably low. This result is similar to the case of the electret melt blown nonwoven fabric alone, and shows that there is almost no effect of laminating the electretized needle punched nonwoven fabric.
（実施例２） 実施例１で用いたエレクトレット化されたメルトブロ
ー不織布と、エレクトレット化された水流絡合不織布と
を積層して２層構造とした後、直径100mmの円形に切断
し、周辺を超音波融着してシール部を形成してエアフィ
ルターを得た。(Example 2) After laminating the electretized melt-blown nonwoven fabric used in Example 1 and the electretized hydroentangled nonwoven fabric to form a two-layer structure, the laminate is cut into a circle having a diameter of 100 mm, and the periphery is super-sized. A seal was formed by sonic fusion to obtain an air filter.
このエアフィルターの初期の圧力損失は3.0mmH2O、捕
集効率は99.0％であり、圧力損失は低いが、捕集効率の
点で実施例１のエアフィルターより若干劣っていた。ま
た、メルトブロー不織布側の表面の外観があまりよくな
かった。The initial pressure loss of this air filter was 3.0 mmH 2 O, and the trapping efficiency was 99.0%. Although the pressure loss was low, the trapping efficiency was slightly inferior to that of the air filter of Example 1. Also, the appearance of the surface on the side of the melt blown nonwoven fabric was not so good.
［考案の効果］ 本考案のエアフィルターは上述したような構成からな
るため、以下に示す効果を奏する。[Effects of the Invention] Since the air filter of the present invention has the above-described configuration, it has the following effects.
高い捕集効率を有するにもかかわらず、目詰りが生じ
にくい。Despite having high collection efficiency, clogging hardly occurs.
このため、圧力損失が増加しにくく、使用寿命が非常
に長い。Therefore, the pressure loss hardly increases, and the service life is extremely long.
強度にすぐれ、取り扱い性がよい。Excellent strength and good handling.
とくに、ポリオレフィン系ステープル繊維を主体とす
るエレクトレット化された水流絡合不織布を両表面に設
けたものは、表面耐性があり、外観もよい。In particular, an electret-formed hydroentangled nonwoven fabric mainly composed of polyolefin-based staple fibers is provided on both surfaces, and has excellent surface resistance and good appearance.
この様に、本考案のエアフィルターは優れた効果を奏
するものであり、とくに産業用マスクの取り替え式フィ
ルターとして好適である。As described above, the air filter of the present invention has an excellent effect, and is particularly suitable as a filter for replacing an industrial mask.
第１図は本考案のエアフィルターの一例を示す断面図で
あり、第２図は本考案のエアフィルターの他の例を示す
断面図であり、第３図は本考案のエアフィルターからな
る取り替え用フィルターの平面図であり、第４図はその
取り替え用フィルターを装着して用いる産業用マスクの
一例の正面図である。 また、第５図と第６図は、エレクトレット化されたメル
トブロー不織布（Ｂ）と、エレクトレット化された水流
絡合不織布（Ｃ）と、実施例１のエアフィルター（Ａ）
の粉塵捕集効率と粉塵捕集量との関係、及び圧力損失と
粉塵捕集量との関係を示したグラフであり、第７図と第
８図は、実施例１（Ａ）、比較例１（Ｄ）、比較例２
（Ｅ）のエアフィルターの粉塵捕集効率と粉塵捕集量と
の関係、及び圧力損失と粉塵捕集量との関係を示したグ
ラフである。 １……平均繊維径0.1〜５μｍのエレクトレット化され
たメルトブロー不織布 ２、2'……ポリオレフィン系ステープル繊維を主体とす
るエレクトレット化された水流絡合不織布 ３……シール部1 is a sectional view showing an example of the air filter of the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing another example of the air filter of the present invention, and FIG. 3 is a replacement made of the air filter of the present invention. FIG. 4 is a plan view of an industrial mask, and FIG. 4 is a front view of an example of an industrial mask used by mounting the replacement filter. 5 and 6 show the electretized melt-blown nonwoven fabric (B), the electretized hydroentangled nonwoven fabric (C), and the air filter (A) of Example 1.
7 and 8 are graphs showing the relationship between the dust collection efficiency and the amount of collected dust, and the relationship between the pressure loss and the amount of collected dust. FIGS. 7 and 8 show Example 1 (A) and Comparative Example. 1 (D), Comparative Example 2
It is the graph which showed the relationship between the dust collection efficiency of the air filter of (E), and the dust collection amount, and the relationship between the pressure loss and the dust collection amount. 1 ... Electretized melt-blown nonwoven fabric having an average fiber diameter of 0.1 to 5 [mu] m 2, 2 '... Electretized hydroentangled nonwoven fabric mainly composed of polyolefin staple fibers 3 ... Seal part
Claims (2)
化されたメトルブロー不織布と、その上流側に配された
ポリオレフィン系ステープル繊維を主体とするエレクト
レット化された水流絡合不織布とが、周辺にシール部を
設けることによって一体化されていることを特徴とする
エアフィルター。1. An electret-formed nonwoven fabric having an average fiber diameter of 0.1 to 5 μm and an electretized hydroentangled nonwoven fabric mainly comprising polyolefin-based staple fibers disposed upstream thereof, and a seal portion around the periphery. An air filter characterized by being integrated by providing the air filter.
するエレクトレット化された水流絡合不織布がメルトブ
ロー不織布の下流側にも配されてなる請求項１に記載の
エアフィルター。2. The air filter according to claim 1, wherein an electretized hydroentangled non-woven fabric mainly composed of polyolefin staple fibers is arranged downstream of the melt-blown non-woven fabric.
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