JP2573035Y2 - Connection structure of vertical submersible electric pump - Google Patents
Connection structure of vertical submersible electric pumpInfo
- Publication number
- JP2573035Y2 JP2573035Y2 JP1992020781U JP2078192U JP2573035Y2 JP 2573035 Y2 JP2573035 Y2 JP 2573035Y2 JP 1992020781 U JP1992020781 U JP 1992020781U JP 2078192 U JP2078192 U JP 2078192U JP 2573035 Y2 JP2573035 Y2 JP 2573035Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- motor frame
- edge
- motor
- bearing housing
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、竪型水中電動ポンプ、
特に汚水ピット内や海水中で使用される竪型水中電動ポ
ンプの結合構造、更に詳しくは夫々別体構造に作られた
モーターフレームおよび下部ベアリングハウジングとオ
イルケーシングとの間の水密結合構造に関するものであ
る。
【０００２】清水中で使用される水中ポンプは図８に見
られるよう、モーターフレーム１′と下部ベアリングハ
ウジング３′とが一体に鋳造されている。しかし汚水中
や海水中で使用される水中ポンプにおいては、耐蝕性を
保有させる必要から接液部を耐蝕性材料製としており、
例えば図９に見られるよう、モーターフレーム１″をス
レンレススチールのような耐蝕金属板製とし、下部ベア
リングハウジング３″については耐熱性、剛性、加工性
等の関係上アルミダイキャスト製としている。そして夫
々別構造に作られたモーターフレーム１″および下部ベ
アリングハウジング３″を合成樹脂製オイルケーシング
１５′上へ結合させるについて、オイルケーシング１
５′の周壁上面内周寄りに一の環状パッキングＰ1を介
装させて下部ベアリングハウジング３″の下面を結合さ
せることにより、オイル室１８′内のオイルがモーター
室内へ流入することを防止すると共に、オイルケーシン
グ１５′の周壁上面外周寄りに別の環状パッキングＰ2
を介装させてモーターフレーム１″の下縁部を結合させ
ることにより、外液がモーター室内へ浸入することを防
止している。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】このように２条の環状
パッキングＰ1，Ｐ2により役割分担を行わせている従来
の結合構造では、部品点数が多くなると共に組立工数も
増して生産コストを押し上げる要因となっている。
【０００４】本考案の目的は、部品点数が少なく組立工
数も減少してローコストに生産し得られる竪型水中電動
ポンプの結合構造を提供することにある。
【０００５】
【問題を解決するための手段】本考案に係る竪型水中電
動ポンプの結合構造においては、モーターの外周を囲繞
するモーターフレームを金属板製となし、中央に貫通孔
を有しその孔縁にモーター軸の下方部を支承する軸受装
置を備えたベアリングハウジングを前記モーターフレー
ムの下方部内周面に嵌合定着させ、前記モーターフレー
ムおよびベアリングハウジングの下縁部と対向するオイ
ルケーシングの周壁上縁部に環溝を凹設し、該環溝内に
嵌着させた環状パッキングの上面に前記モーターフレー
ムおよびベアリングハウジングの下縁部を当接させてビ
ス止めにより一体に結合し、ポンプケーシングの周壁上
縁を前記支持部材の外縁部下面へ当接させてビス止めに
より一体に結合する。
【０００６】
【実施例】以下実施例の図面により説明をする。
【０００７】１はモーター２の外周を囲繞する円筒状の
モーターフレームであって、ステンレススチール等の不
錆金属の薄板で作られている。３はアルミダイキャスト
製の下部ベアリングハウジングであって、中央に貫通孔
を有してその孔縁にモーター軸４の下方部を支承する軸
受装置５を備え、外周部をモーターフレーム１の下方部
内周面に嵌合定着させる構造となっている。６は鉄板製
の上部ベアリングハウジングであって、モーター軸４の
上端を支承する軸受装置７を中央に設け、外周部をモー
ターフレーム１の上方部内周面に嵌着させる構造となっ
ている。８は合成樹脂製の仕切カバーであって、その周
壁下面をモーターフレーム１の上縁部へ水密状に嵌着さ
せることにより、モーターフレーム１内と後記ヘッドカ
バー９内とを区画し、また、後記ヘッドカバー９内の空
所１０に収容された温度検知器やコンデンサー等の機器
類を支承する役割を司る。１１は仕切カバー８の周壁内
周寄りに縦設されたビス挿通孔、１２は下部ベアリング
ハウジング３の上面周辺部に縦設されたネジ孔であっ
て、ビス挿通孔より挿通された長手のビスＢ1の導下先
端部が、ハウジング３の上面周辺部に縦設されたネジ孔
１２内へ螺合することにより、下部ベアリングハウジン
グ３および仕切カバー８がモーターフレーム１と一体に
結合されるのである。ヘッドカバー９は合成樹脂で下面
開口状に作られて、その周壁下面を仕切カバー８の周壁
上面へ水密状に嵌着させる構造となっており、該ヘッド
カバー９内の空所１０には既述のように温度検出器やコ
ンデンサー等の機器類が収容される。Ｂ2は仕切カバー
８の周壁上面に立設された埋込ビスであって、その上導
部は、ヘッドカバー９の周壁外部に縦設されたビス貫通
孔１３を貫通して、導出先端部に袋ナット１４を螺装す
ることにより、仕切カバー８とヘッドカバー９とが一体
に結合されるのである。１５はベアリングハウジング３
の下面周辺部と当接する合成樹脂製のオイルケーシング
であって、周壁上縁部には断面Ｗ字形あるいは逆凹字形
等に形成された環溝Ｓが凹設されており、該環溝Ｓ内に
は断面Ｗ字形あるいは逆凹字形等に形成されたパッキン
グＰが嵌着せられ、該パッキングＰを介して前記モータ
ーフレーム１およびハウジング３の下縁部へオイルケー
シング１５が水密状に定着される。１６は上記オイルケ
ーシング１５の周壁内周寄りに縦設されたビス挿通孔、
１７は下部ベアリングハウジング３の下面周辺部に縦設
されたネジ孔であって、ビス挿通孔１６より上導される
ビスＢ3の上導先端部がネジ孔１７へ螺合することによ
り、オイルケーシング１５と下部ベアリングハウジング
３とが一体に結合されるのである。１８は下部ベアリン
グハウジング３内に形成されるオイル室、１９は合成樹
脂で上下分割構造に作られたポンプケーシングであっ
て、上壁中央部にモーター軸４の貫通孔２０を有し、周
壁上縁がオイルケーシング１５の外延部分下面へ水密状
に定着される構造となっている。２５は上記ポンプケー
シング１９の下壁中央部に開設されたポンプ吸込口、２
７はポンプケーシング１９の上壁と下壁との対向面間に
形成されるポンプ渦流室、２８は該ポンプ渦流室２７か
ら導出されたポンプ吐出口、２３はゴムまたは合成樹脂
で作られた羽根車であって、上記ポンプ渦流室２７内に
おいてモーター軸４の導下部に嵌着される。２１は前記
支持部材１５の外縁部要所に縦設されたビス挿通孔、２
２はポンプケーシング１９の周壁上縁に縦設されたネジ
孔であって、ビス挿通孔２１より導下されるビスＢ4の
導下先端部がネジ孔２２内へ螺合することにより、ポン
プケーシング１９とオイルケーシング１５とが一体に結
合されるのである。
【０００８】
【考案の効果】本考案構造によれば、竪型水中電動ポン
プにおけるモーターフレーム１およびベアリングハウジ
ング３の下縁部を、単一の環状パッキングＰによってオ
イルケーシング１５の周壁上縁へ水密状に結合させ、外
液がモーター室内へ侵入すること、およびオイル室１８
内のオイルがモーター室内へ流入することを、上記単一
の環状パッキングＰにより防止するのであるから、従来
の結合構造に比し部品点数が少なくて済み、組立工数も
減少してローコストに生産し得るという利点がある。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a vertical submersible electric pump,
In particular, it relates to the connection structure of a vertical type submersible electric pump used in sewage pits and seawater, and more specifically, to a watertight connection structure between a motor frame and a lower bearing housing and an oil casing, each made in a separate structure. is there. In a submersible pump used in fresh water, as shown in FIG. 8, a motor frame 1 'and a lower bearing housing 3' are integrally cast. However, in submersible pumps used in sewage and seawater, the wetted parts are made of a corrosion-resistant material because of the need to retain corrosion resistance.
For example, as shown in FIG. 9, the motor frame 1 "is made of a corrosion-resistant metal plate such as stainless steel, and the lower bearing housing 3" is made of an aluminum die cast in view of heat resistance, rigidity, workability and the like. The motor casing 1 "and the lower bearing housing 3", each having a different structure, are connected to the synthetic resin oil casing 15 '.
'By the peripheral wall top face in the peripheral side of the is interposed an annular packing P 1 is coupled to the lower surface of the lower bearing housing 3', the oil chamber 18 '5 to prevent the oil in the flows to the motor chamber At the same time, another annular packing P 2 is provided near the outer periphery of the upper surface of the peripheral wall of the oil casing 15 ′.
By interposing the lower edge of the motor frame 1 "with the interposition of the motor frame, it is possible to prevent the external liquid from entering the motor chamber. [0003] In the conventional coupling structure in which the roles are shared by the annular packings P 1 and P 2 , the number of parts is increased and the number of assembly steps is increased, which is a factor of increasing the production cost. It is an object of the present invention to provide a vertical submersible electric pump coupling structure that can be manufactured at low cost with a reduced number of parts and reduced assembly man-hours. In the coupling structure of the vertical submersible electric pump, the motor frame surrounding the outer periphery of the motor is made of a metal plate, has a through hole in the center, and supports the lower part of the motor shaft at the edge of the hole. A bearing housing provided with a bearing device is fitted and fixed to an inner peripheral surface of a lower portion of the motor frame, and a ring groove is formed in an upper edge of a peripheral wall of an oil casing facing a lower edge of the motor frame and the bearing housing. The lower edges of the motor frame and the bearing housing are brought into contact with the upper surface of the annular packing fitted in the annular groove, and are integrally connected by screws, and the upper edge of the peripheral wall of the pump casing is attached to the outer edge of the support member. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A description will now be given, with reference to the accompanying drawings, of an embodiment of the present invention by referring to the accompanying drawings, in which: 1 is a cylindrical motor frame surrounding the outer periphery of a motor 2; It is made of a thin plate of non-rusting metal such as stainless steel, etc. 3 is an aluminum die-cast lower bearing housing Thus, a bearing device 5 having a through hole in the center and supporting the lower portion of the motor shaft 4 at the edge of the hole is provided, and the outer peripheral portion is fitted and fixed to the inner peripheral surface of the lower portion of the motor frame 1. Reference numeral 6 denotes an upper bearing housing made of an iron plate, which has a structure in which a bearing device 7 for supporting the upper end of the motor shaft 4 is provided at the center and an outer peripheral portion is fitted to an inner peripheral surface of an upper portion of the motor frame 1. Numeral 8 is a partition cover made of a synthetic resin, and the lower surface of its peripheral wall is fitted to the upper edge of the motor frame 1 in a watertight manner to partition the inside of the motor frame 1 and the inside of a head cover 9 to be described later. It plays a role of supporting devices such as a temperature detector and a condenser housed in a space 10 in the head cover 9. Reference numeral 11 denotes a screw insertion hole vertically provided near the inner peripheral wall of the partition cover 8, and 12 denotes a lower portion. Beary A screw hole that is Tate設the upper surface peripheral portion of the grayed housing 3, screw holes Shirubeka tip of the screw B 1 of longitudinal which is inserted from the screw insertion hole, is Tate設the upper surface peripheral portion of the housing 3 The lower bearing housing 3 and the partition cover 8 are integrally connected to the motor frame 1 by being screwed into the inside 12. The head cover 9 is made of synthetic resin and has a lower surface opening shape, and has a structure in which the lower surface of the peripheral wall is fitted to the upper surface of the peripheral wall of the partition cover 8 in a water-tight manner. Thus, devices such as a temperature detector and a condenser are housed. B 2 is an embedded screw erected on the upper surface of the peripheral wall of the partition cover 8, and its upper lead portion passes through a screw through hole 13 vertically provided outside the peripheral wall of the head cover 9, and is formed at a leading end portion. By screwing the cap nut 14, the partition cover 8 and the head cover 9 are integrally connected. 15 is a bearing housing 3
An oil casing made of a synthetic resin in contact with the lower peripheral portion of the lower surface of the housing. An annular groove S having a W-shaped cross section or an inverted concave shape is formed in the upper edge of the peripheral wall. A packing P formed in a W-shaped cross section or an inverted concave shape is fitted to the motor casing 1 and the oil casing 15 is fixed to the lower edges of the motor frame 1 and the housing 3 through the packing P in a watertight manner. Reference numeral 16 denotes a screw insertion hole vertically provided near the inner periphery of the peripheral wall of the oil casing 15,
Reference numeral 17 denotes a screw hole vertically provided in a peripheral portion of the lower surface of the lower bearing housing 3, and an upper leading end portion of the screw B 3 guided upward from the screw insertion hole 16 is screwed into the screw hole 17 so that the oil is removed. The casing 15 and the lower bearing housing 3 are integrally connected. Reference numeral 18 denotes an oil chamber formed in the lower bearing housing 3. Reference numeral 19 denotes a pump casing made of a synthetic resin in a vertically divided structure. The pump casing has a through hole 20 for the motor shaft 4 at the center of the upper wall. The rim is fixed to the lower surface of the outer part of the oil casing 15 in a watertight manner. Reference numeral 25 denotes a pump suction port formed at the center of the lower wall of the pump casing 19,
7 is a pump swirl chamber formed between opposing surfaces of an upper wall and a lower wall of a pump casing 19, 28 is a pump discharge port derived from the pump swirl chamber 27, and 23 is a blade made of rubber or synthetic resin. The vehicle is fitted to the lower portion of the motor shaft 4 in the pump swirl chamber 27. Reference numeral 21 denotes a screw insertion hole vertically provided at a key point on the outer edge of the support member 15;
Reference numeral 2 denotes a screw hole vertically provided in the upper edge of the peripheral wall of the pump casing 19, and a screw-down hole of a screw B 4 guided from the screw insertion hole 21 is screwed into the screw hole 22 to thereby pump the pump. The casing 19 and the oil casing 15 are integrally connected. According to the structure of the present invention, the lower edges of the motor frame 1 and the bearing housing 3 in the vertical type submersible electric pump are watertight by a single annular packing P to the upper edge of the peripheral wall of the oil casing 15. So that the external liquid enters the motor chamber and the oil chamber 18
The single annular packing P prevents the oil inside the motor chamber from flowing into the motor chamber. Therefore, the number of parts can be reduced as compared with the conventional coupling structure, the number of assembly steps is reduced, and production can be performed at low cost. There is an advantage of gaining.
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案結合構造による竪型水中電動ポンプの要
部縦断側面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】図２におけるモーターフレームの下縁部および
ベアリングハウジングの縦断側面図である。
【図４】図２における環状パッキングの縦断側面図であ
る。
【図５】図２におけるオイルケーシングの縦断側面図で
ある。
【図６】図４の要部平面図である。
【図７】図５の要部平面図である。
【図８】清水中で使用される従来製水中ポンプの要部縦
断側面図である。
【図９】汚水中で使用される従来製水中ポンプの結合構
造を示す要部縦断側面図である。
【符号の説明】
１ モーターフレーム
２ モーター
３ ベアリングハウジング
４ モーター軸
５ 軸受装置
１５ オイルケーシング
１９ ポンプケーシング
Ｓ 環溝
Ｐ 環状パッキングBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal sectional side view of a main part of a vertical submersible electric pump according to the present invention; FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG. FIG. 3 is a vertical sectional side view of a lower edge portion of a motor frame and a bearing housing in FIG. 2; FIG. 4 is a longitudinal side view of the annular packing in FIG. 2; FIG. 5 is a vertical sectional side view of the oil casing in FIG. 2; FIG. 6 is a plan view of a main part of FIG. 4; FIG. 7 is a plan view of a main part of FIG. 5; FIG. 8 is a vertical sectional side view of a main part of a conventional submersible pump used in fresh water. FIG. 9 is a vertical sectional side view of a main part showing a coupling structure of a conventional submersible pump used in sewage. [Description of Signs] 1 Motor frame 2 Motor 3 Bearing housing 4 Motor shaft 5 Bearing device 15 Oil casing 19 Pump casing S Annular groove P Annular packing
Claims (1)
（１）を金属板製となし、中央に貫通孔を有してその孔
縁にモーター軸（４）の下方部を支承する軸受装置
（５）を備えたベアリングハウジング（３）を前記モー
ターフレーム（１）の下方部内周面に嵌合定着させ、前
記モーターフレーム（１）およびベアリングハウジング
（３）の下縁部と対向するオイルケーシング（１５）の
周壁上縁部に環溝（Ｓ）を凹設し、該環溝（Ｓ）内に嵌
着させた環状パッキング（Ｐ）の上面に前記モーターフ
レーム（１）およびベアリングハウジング（３）の下縁
部を当接させてビス止めにより一体に結合し、ポンプケ
ーシング（１９）の周壁上縁を前記オイルケーシング
（１５）の外縁部下面へ当接させてビス止めにより一体
に結合したことを特徴とする、竪型水中電動ポンプの結
合構造。(57) [Claims for registration of utility model] The motor frame (1) surrounding the outer periphery of the motor (2) is made of a metal plate, has a through hole at the center, and has a motor shaft (4) at the edge of the hole. A bearing housing (3) having a bearing device (5) for supporting a lower portion is fitted and fixed to an inner peripheral surface of a lower portion of the motor frame (1), and is provided below the motor frame (1) and the bearing housing (3). An annular groove (S) is recessed at the upper edge of the peripheral wall of the oil casing (15) facing the edge, and the motor frame () is mounted on the upper surface of an annular packing (P) fitted in the annular groove (S). 1) and the lower edge of the bearing housing (3) are brought into contact with each other and integrally connected by screws, and the upper edge of the peripheral wall of the pump casing (19) is brought into contact with the lower surface of the outer edge of the oil casing (15). By screwing Characterized in that attached to the body, coupling structure Tategata water electric pump.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992020781U JP2573035Y2 (en) | 1992-03-05 | 1992-03-05 | Connection structure of vertical submersible electric pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992020781U JP2573035Y2 (en) | 1992-03-05 | 1992-03-05 | Connection structure of vertical submersible electric pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0573290U JPH0573290U (en) | 1993-10-08 |
| JP2573035Y2 true JP2573035Y2 (en) | 1998-05-28 |
Family
ID=12036677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992020781U Expired - Fee Related JP2573035Y2 (en) | 1992-03-05 | 1992-03-05 | Connection structure of vertical submersible electric pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573035Y2 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001115984A (en) * | 1999-10-14 | 2001-04-27 | Tsurumi Mfg Co Ltd | Portable submerged motor-driven pump using dc brush- less motor |
| JP4614524B2 (en) * | 2000-11-06 | 2011-01-19 | 株式会社鶴見製作所 | Electric corrosion prevention device for underwater rotating machine |
| JP2002235689A (en) * | 2001-02-09 | 2002-08-23 | Tsurumi Mfg Co Ltd | Booster pump and method for using the same |
| JP4618906B2 (en) * | 2001-02-09 | 2011-01-26 | 株式会社鶴見製作所 | Pump device |
| KR101371605B1 (en) * | 2013-11-20 | 2014-03-07 | (주)지천펌프공업 | Coupling devices for underwater pump |
| JP6758358B2 (en) * | 2018-10-31 | 2020-09-23 | テラル株式会社 | pump |
-
1992
- 1992-03-05 JP JP1992020781U patent/JP2573035Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0573290U (en) | 1993-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2573035Y2 (en) | Connection structure of vertical submersible electric pump | |
| CN201196169Y (en) | Easily detached integration type submersible pump | |
| US4053262A (en) | Aquarium pump structure | |
| JPH0643504Y2 (en) | Submersible pump motor cooling structure | |
| JP2556364Y2 (en) | Vertical submersible pump | |
| JPH0514590U (en) | Vertical submersible pump | |
| JPH0514591U (en) | Vertical submersible pump assembly structure | |
| JP2516341Y2 (en) | Submersible motor pump | |
| JPH077593Y2 (en) | Anti-rust structure for submersible pump motor | |
| CN216975335U (en) | Submersible pump shell structure | |
| CN210118988U (en) | Chassis of air conditioner and air conditioner | |
| CN212337715U (en) | Lightweight stainless steel water outlet pump head | |
| CN210118987U (en) | Chassis of air conditioner and air conditioner | |
| CN212933661U (en) | Warning lamp device and law enforcement vehicle | |
| CN210118993U (en) | Chassis of air conditioner and air conditioner | |
| CN207777212U (en) | Integrated submersible sewage pump | |
| JPH0356899U (en) | ||
| CN210118989U (en) | Chassis of air conditioner and air conditioner | |
| JPS645700Y2 (en) | ||
| JPH07224786A (en) | Casing of submerged pump | |
| JPS5922319Y2 (en) | pump | |
| CN2469217Y (en) | Submersible sewer pump | |
| JPS6329904Y2 (en) | ||
| JPH0223840Y2 (en) | ||
| JPS5819354Y2 (en) | Portable vertical pump |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |