JP2571043Y2 - Blade structure - Google Patents
Blade structureInfo
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- JP2571043Y2 JP2571043Y2 JP1993066097U JP6609793U JP2571043Y2 JP 2571043 Y2 JP2571043 Y2 JP 2571043Y2 JP 1993066097 U JP1993066097 U JP 1993066097U JP 6609793 U JP6609793 U JP 6609793U JP 2571043 Y2 JP2571043 Y2 JP 2571043Y2
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- Coating Apparatus (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、鋼板を被塗装物とする
ローラーカーテン塗装装置のブレード構造に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a blade structure of a roller curtain coating apparatus using a steel plate as an object to be coated.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、カーテンフローによる塗装技術と
して、スリット方式およびオーバーフロー方式が知られ
ている。例えばスリット方式は塗料をヘッドに供給し、
スリット間隙より吐出させてカーテン状にする。この方
式では、塗装粘度およびスリット間隙を調整して所定の
塗装膜厚を得る。オーバーフロー方式は、塗料を溶剤で
希釈しながら塗料の表面張力、粘度等の性質を変える。
このようにして適当な塗装粘度に調整した塗料を容器か
らオーバーフローさせてカーテン状にする。この方式で
は塗装粘度等を調整して所定の塗装膜厚を得る。2. Description of the Related Art Conventionally, as a coating technique using a curtain flow, a slit method and an overflow method are known. For example, the slit method supplies paint to the head,
Discharge from the slit gap to form a curtain. In this method, a predetermined coating film thickness is obtained by adjusting the coating viscosity and the slit gap. The overflow method changes properties such as surface tension and viscosity of the paint while diluting the paint with a solvent.
The coating material adjusted to an appropriate coating viscosity in this way overflows from the container to form a curtain. In this method, a predetermined coating film thickness is obtained by adjusting the coating viscosity and the like.
【0003】さらに、近年では、ローラー方式によるカ
ーテンコーターが開発され、このローラー方式は予め粘
度調整した塗料を塗装ゴムロールと金属製のドクターロ
ールとの間のロール間隙に供給し吐出させ、塗装ゴムロ
ールに接触させたブレードで掻き取る。掻き取られた塗
料は、ブレードに沿って流下して塗料カーテンを形成
し、ブレード下方を通過する鋼板等に塗布する方法であ
る。このローラーカーテン塗装装置の従来装置を図3に
示す。この図3におけるローラーカーテン塗装装置につ
いては、塗装ロール1a及びドクターロール1bの間に
貯留された塗料は、塗装ロール1aの回転によって、塗
装ロール1aとドクターロール1bの間隙から、塗装ロ
ール1a面に沿って下方に吐出される。3は塗装ロール
1aの軸方向に配されたブレードで、塗装ロール1aの
表面から塗料を掻き取って、塗料カーテン6を形成して
流下される。Further, in recent years, a curtain coater using a roller system has been developed. In this roller system, a paint whose viscosity has been adjusted in advance is supplied to a roll gap between a coating rubber roll and a metal doctor roll and discharged, and the coating is applied to the coating rubber roll. Scraping off with the blade in contact. The scraped paint flows down along the blade to form a paint curtain, and is applied to a steel plate or the like passing below the blade. FIG. 3 shows a conventional roller curtain coating apparatus. In the roller curtain coating apparatus shown in FIG. 3, the coating material stored between the coating roll 1a and the doctor roll 1b is moved from the gap between the coating roll 1a and the doctor roll 1b to the surface of the coating roll 1a by the rotation of the coating roll 1a. It is discharged downward along. Reference numeral 3 denotes a blade arranged in the axial direction of the coating roll 1a, which scrapes the coating from the surface of the coating roll 1a to form a coating curtain 6 and flows down.
【0004】また、ブレードによって掻き取られた残り
の塗料は下部に設けられた塗料タンク2に貯留される。
このローラーカーテンコーターは塗装ロール1aの回転
速度や、塗装ロール1aとドクターロール1bとの間隙
を調整することによって、所望の膜厚の塗料カーテン6
が得られる。このようにカーテン塗装装置は走行させた
被塗装物4である鋼板の上方から塗料カーテン6を自由
落下させて塗装を行なう装置から構成されている。一
方、塗料カーテン6の幅を保つ必要があることから、サ
イドチェーン5を塗料タンク2の内部底面及び流下ガイ
ド(図示せず)面に沿って接し垂下延長して設けること
によって、流下幅を調整するものである。[0004] The remaining paint scraped off by the blade is stored in a paint tank 2 provided below.
This roller curtain coater adjusts the rotation speed of the coating roll 1a and the gap between the coating roll 1a and the doctor roll 1b, thereby controlling the coating curtain 6 having a desired film thickness.
Is obtained. As described above, the curtain coating apparatus is configured by a device that performs coating by freely dropping the paint curtain 6 from above the steel plate, which is the object 4 to be moved. On the other hand, since the width of the paint curtain 6 needs to be maintained, the flow-down width is adjusted by providing the side chain 5 so as to extend along the inner bottom surface of the paint tank 2 and the flow-down guide (not shown). Is what you do.
【0005】[0005]
【考案が解決しようとする課題】この構成のもとに、従
来はブレードの昇降および前後進機構を有するものは存
在しているが、ブレードの撓みの微調整方法については
行われていない。このブレードの撓みの発生原因によっ
ては、ブレードの塗料掻き取りムラを生じ、この結果、
塗膜のスジムラやカーテンスポット等の原因となり、被
塗装物上の塗膜としては、平滑性並びに均一な膜を欠
き、極めて有害なものとなる。この現象は特に被塗装物
の幅広の場合に顕著に起こりやすく、その原因によっ
て、著しく発生し易くなるものである。これらの問題に
ついて、本考案はブレードの撓みを押えることによっ
て、ブレードの塗装掻き取りムラを防止し、平滑性並び
に均一な塗膜を得ることを目的としたブレード構造を提
供することを目的とする。Under the above-mentioned structure, there is a conventional one having a mechanism for moving the blade up and down and moving forward and backward, but no method for finely adjusting the deflection of the blade has been performed. Depending on the cause of the deflection of the blade, uneven paint scraping of the blade occurs, and as a result,
This causes unevenness and curtain spots on the coating film, and the coating film on the object to be coated lacks smoothness and a uniform film, and is extremely harmful. This phenomenon is particularly likely to occur when the object to be coated is wide, and the cause of the phenomenon is extremely likely to occur. In view of these problems, the present invention aims to provide a blade structure that aims to obtain a smooth and uniform coating film by preventing the blade from scraping unevenly by suppressing the deflection of the blade. .
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】そこで、本考案者らは鋭
意工夫を重ねた結果、従来技術の問題を解消し、上記目
的を達成するために、ブレードの撓みを微調整すること
によって、その課題を解決したもので、その考案の要旨
とするところは、塗装ロールの表面に付着した塗料膜
を、ブレードで剥離して、塗料カーテンを形成して板状
被塗装物上に垂下せしめて、該板状被塗装物に塗膜を形
成するローラーカーテン塗装装置のブレードであって、
ブレード後面に油圧ジャッキを設けて、該ブレードを押
圧ベンドさせるようにしたことを特徴とするブレード構
造にある。Means for Solving the Problems Accordingly, the inventors of the present invention have made extensive efforts to solve the problems of the prior art and to finely adjust the deflection of the blade in order to achieve the above object. It is a solution to the problem, and the point of the invention is that the paint film adhering to the surface of the coating roll is peeled off with a blade, a paint curtain is formed, and it hangs down on a plate-shaped workpiece, A blade of a roller curtain coating apparatus for forming a coating film on the plate-like workpiece,
The blade structure is characterized in that a hydraulic jack is provided on the rear surface of the blade to press and bend the blade.
【0007】以下、本考案を図面に従って詳細に説明す
る。図1は本考案によるローラーカーテン塗装装置のブ
レード構造を示す概略図である。図1において、塗装ロ
ール1a及びドクターロール1bの間に貯留された塗料
は、塗装ロール1aの回転によって、塗装ロール1aと
ドクターロール1bの間隙から、塗装ロール1a面に沿
って下方に吐出される。その場合に塗装ロール1aの軸
方向に配設されたブレード3によって、塗装ロール1a
の表面から塗料を掻き取って、塗料カーテン6を形成す
る。また、ブレード3によって掻き取られた残りの塗料
は下部に設けられた塗料タンク2に貯留される。このロ
ールカーテンコーターは塗装ロール1aの回転速度や、
塗装ロール1aとドクターロール1bとの間隙を調整す
ることによって、所望の膜厚の塗料カーテン6が得られ
る。このようにカーテン塗装装置は走行させた被塗装物
である鋼板の上方から塗料カーテンを自由落下させて塗
装を行うものである。Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic view showing a blade structure of a roller curtain coating apparatus according to the present invention. In FIG. 1, the paint stored between the coating roll 1a and the doctor roll 1b is discharged downward along the surface of the coating roll 1a from the gap between the coating roll 1a and the doctor roll 1b by the rotation of the coating roll 1a. . In this case, the blade 3 disposed in the axial direction of the coating roll 1 a causes the coating roll 1 a
The paint is scraped off from the surface of the substrate to form a paint curtain 6. The remaining paint scraped off by the blade 3 is stored in a paint tank 2 provided below. This roll curtain coater can control the rotation speed of the coating roll 1a,
By adjusting the gap between the coating roll 1a and the doctor roll 1b, a coating curtain 6 having a desired film thickness can be obtained. As described above, the curtain coating apparatus performs the coating by freely dropping the paint curtain from above the steel plate as the object to be moved.
【0008】この場合に、ブレードの塗料掻き取りに当
って、ブレードの撓みが発生すると、そのために、ブレ
ードの塗料掻き取りムラを生じ、このムラは塗膜のスジ
ムラ、カーテンスポット等の原因となる。特に塗料カー
テンの広幅の場合にブレードの撓みが著しい。そこで、
このブレードの撓みを防止する必要がある。また、この
塗装機のブレードは耐溶剤性を考慮して、通常はアルミ
合金あるいはステンレス鋼であるSUS等が用いられて
いるが、SUSは加工性が極めて悪い。逆にアルミは加
工性は良いが強度が低いために前記のような撓みを起し
易く、そのために直線性が得られにくい欠点があり、こ
れを解決する必要がある。[0008] In this case, if the blade is bent during scraping of the paint of the blade, unevenness of the scraping of the paint of the blade is generated. . Particularly when the paint curtain is wide, the blade is significantly bent. Therefore,
It is necessary to prevent the blade from bending. The blade of this coating machine is usually made of aluminum alloy or stainless steel such as SUS in consideration of solvent resistance. However, SUS has extremely poor workability. On the other hand, aluminum has good workability but low strength, so that it tends to bend as described above, and therefore has a drawback that it is difficult to obtain linearity, and it is necessary to solve this.
【0009】図2は本考案に係るブレード構造を示す断
面図である。図2によれば、ブレード歯12はブレード
ホルダー7、8によって、挟持された状態で固定し、ブ
レード歯12は一定の長さhを持つ歯を形成している。
一方、ブレードホルダー8の長さ方向に対して、ブレー
ドホルダーフレーム10を配設することによって、ブレ
ードホルダー7、8を支持し、該ブレードホルダーフレ
ーム10は図1に示すように、エアシリンダー11によ
って、塗装ロール1aとの間隙を保持するための間隙調
整並びにブレードホルダーフレーム10を押圧してい
る。しかも、このエアシリンダー11は塗装ロール1a
の長さ方向に複数配設されている。FIG. 2 is a sectional view showing a blade structure according to the present invention. According to FIG. 2, the blade teeth 12 are fixed in a sandwiched state by the blade holders 7, 8, and the blade teeth 12 form teeth having a fixed length h.
On the other hand, by disposing the blade holder frame 10 in the length direction of the blade holder 8, the blade holders 7 and 8 are supported, and the blade holder frame 10 is, as shown in FIG. The gap adjustment for maintaining the gap with the coating roll 1a and the pressing of the blade holder frame 10 are performed. Moreover, this air cylinder 11 is used for the coating roll 1a.
Are arranged in the length direction.
【0010】通常はこのエアシリンダー11のみによっ
て、ブレードホルダーフレーム10を保持しているが、
このエアシリンダー11の押圧のみでは、前記のように
長さ方向の中心部に撓みが生ずる。このために本考案は
撓みを起こす可能性の高い位置に押圧機構である油圧ジ
ャッキ9を設けて、この油圧ジャッキ9の押圧によっ
て、ブレードの長さ方向での撓みを防止するものであ
る。すなわち、ブレードを保持するブレードホルダーフ
レーム10の内側に油圧ジャッキ9を張り、ブレードの
長さ方向での撓みを矯正することにより、塗料掻き取り
ムラに起因する塗装欠陥を防止するものである。Normally, the blade holder frame 10 is held only by the air cylinder 11.
If only the air cylinder 11 is pressed, the center portion in the length direction is bent as described above. For this purpose, the present invention provides a hydraulic jack 9 as a pressing mechanism at a position where the bending is likely to occur, and the pressing of the hydraulic jack 9 prevents the blade from bending in the longitudinal direction. That is, the hydraulic jack 9 is provided inside the blade holder frame 10 for holding the blade, and the bending in the length direction of the blade is corrected to prevent a coating defect due to uneven paint scraping.
【0011】このように、塗装ロールとブレードの当接
機構については、ブレード全体を昇降させる昇降機構
(図示せず)を設けて、まず、塗装ロール1aに接近さ
せ、引続きブレードを前後に移動させる前後進機構(図
示せず)によって、ブレードホルダーフレーム10を前
進させて、塗装ロール1aに位置決めした後、ブレード
の長さ方向への当接力を調節し制御出来る機構であるエ
アシリンダー11及び油圧ジャッキ9によって、ブレー
ドホルダーフレーム10の微調整及び保持作用による固
定が成される。As described above, with respect to the contact mechanism between the coating roll and the blade, an elevating mechanism (not shown) for raising and lowering the entire blade is provided. First, the blade is moved closer to the coating roll 1a, and then the blade is moved back and forth. The air cylinder 11 and the hydraulic jack, which are mechanisms for adjusting and controlling the contact force in the length direction of the blade after the blade holder frame 10 is moved forward and positioned on the coating roll 1a by a forward / backward moving mechanism (not shown). 9, the blade holder frame 10 is finely adjusted and fixed by the holding action.
【0012】[0012]
【考案の効果】以上述べたように、本考案の構成により
ブレードの長さ方向での撓みを矯正することにより、塗
料掻き取りムラに起因する塗装欠陥を防止することが出
来、塗装歩留の向上並びに塗装品質の向上を図ることが
出来、工業上極めて効果の高いものである。[Effects of the Invention] As described above, the configuration of the present invention corrects the deflection in the length direction of the blade, thereby preventing paint defects due to paint scraping unevenness and improving the paint yield. It is possible to improve the coating quality and the coating quality, and it is extremely effective industrially.
【図1】本考案によるローラーカーテン塗装装置のブレ
ード構造を示す概略図、FIG. 1 is a schematic view showing a blade structure of a roller curtain coating apparatus according to the present invention;
【図2】本考案に係るブレード構造を示す断面図,FIG. 2 is a sectional view showing a blade structure according to the present invention;
【図3】従来のローラーカーテン塗装装置を示す図であ
る.FIG. 3 is a view showing a conventional roller curtain coating apparatus.
1a 塗装ロール 1b ドクターロール 2 塗装タンク 3 ブレード 4 被塗装物 5 サイドチェーン 6 塗装カーテン 7、8 ブレードホルダー 9 油圧ジャッキ 10 ブレードホルダーフレーム 11 エアシリンダー 12 ブレード歯 1a Painting Roll 1b Doctor Roll 2 Painting Tank 3 Blade 4 Workpiece 5 Side Chain 6 Painting Curtain 7,8 Blade Holder 9 Hydraulic Jack 10 Blade Holder Frame 11 Air Cylinder 12 Blade Teeth
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 大内 一也 千葉県君津市君津1番地 新日本製鐵株 式会社 君津製鐵所内 (72)考案者 山本 健二 千葉県君津市君津1番地 新日本製鐵株 式会社 君津製鐵所内 (56)参考文献 特開 平2−273568(JP,A) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Kazuya Ouchi 1 Kimitsu, Kimitsu-shi, Chiba Nippon Steel Corporation Kimitsu Works (72) Kenji Yamamoto 1 Kimitsu, Kimitsu-shi, Chiba New Japan Kimitsu Works (56) References JP-A-2-273568 (JP, A)
Claims (1)
ブレードで剥離して、塗料カーテンを形成して板状被塗
装物上に垂下せしめて、該板状被塗装物に塗膜を形成す
るローラーカーテン塗装装置のブレードであって、ブレ
ード後面に油圧ジャッキを設けて、該ブレードを押圧ベ
ンドさせるようにしたことを特徴とするブレード構造。1. A paint film adhered to the surface of a coating roll,
And peeling the blade and to form a color curtain allowed hanging on the plate-like material to be coated, a blade roller curtain coating apparatus for forming a coating film on said plate material to be coated, a hydraulic jack to the blade rear A blade structure for pressing and bending the blade.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993066097U JP2571043Y2 (en) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | Blade structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993066097U JP2571043Y2 (en) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | Blade structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0734957U JPH0734957U (en) | 1995-06-27 |
JP2571043Y2 true JP2571043Y2 (en) | 1998-05-13 |
Family
ID=13306042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1993066097U Expired - Lifetime JP2571043Y2 (en) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | Blade structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2571043Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0615058B2 (en) * | 1989-04-14 | 1994-03-02 | 新日本製鐵株式会社 | Roller curtain coater |
-
1993
- 1993-12-13 JP JP1993066097U patent/JP2571043Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0734957U (en) | 1995-06-27 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980113 |