JP2569130B2 - High voltage lead wire for stationary induction machine - Google Patents
High voltage lead wire for stationary induction machineInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は静止誘導電器の高圧リード線に係り、特に、
冷却・絶縁媒体をSF6ガスと分離収納するガス絶縁方式
に好適な静止誘導電器の高圧リード線に関する。The present invention relates to a high voltage lead wire of a stationary induction machine,
The present invention relates to a high-voltage lead wire of a static induction device suitable for a gas insulation system in which a cooling / insulating medium is separated and stored from SF 6 gas.
近年、市街地域の変電所等では、防災上の必要性から
変圧器等の電器設備の不燃化、難燃化が進められて、変
圧器，リアクトル等では、その内部にSF6ガス等の不活
性ガスを使用する、いわゆる、ガス絶縁方式のものが採
用されるようになつてきた。一方、高品質で安価な電力
への要求から、市街地におけるこれらガス絶縁方式の電
気機器にも、高電圧大容量化が図られており、このた
め、不活性ガスと共に、冷却媒体としてパーフルオロカ
ーボン等の不燃性絶縁液体（以下不燃液と略す。）を使
用するものが開発されている。変圧器，リアクトル等の
静止誘導電器の超高圧大容量化に対して、構造が比較的
簡単で確実に冷却できるため、鉄心・巻線を絶縁外筒内
に満たした不燃液中に浸漬して、その周囲に不活性ガス
を充填してタンクに収納する方式（以下液浸漬形ガス絶
縁方式と略す。）の開発，研究が進められている。この
場合、絶縁外筒は、高価な不燃液の量を少なくするため
に、巻線あるいは鉄心にできるだけ近接させる工夫がな
されている。そして高圧リード線は、巻線口出部より出
て絶縁外筒を貫通し、タンク内ガス空間を経由して、タ
ンク壁に取付けられた絶縁スペーサを介してガス管路内
へ引出されて高電圧ガス機器へ接続される。この様な高
圧リード線では、次の二点に留意して構造を決定する必
要がある。即ち、 （１） 高圧リード線が絶縁外筒を貫通する部分では、
液もれ防止、あるいは、液側へのガス浸入防止のため、
液−ガス間を気密に仕切ること。Recently, in the urban areas of substations etc., fireproofing of electrical appliance such as transformers from disaster prevention needs, are underway flame retardant, a transformer, a reactor or the like, the SF 6 gas or the like to the internal ejection A so-called gas insulation type using an active gas has been adopted. On the other hand, due to the demand for high-quality and inexpensive electric power, these gas-insulated electrical devices in urban areas are also being designed to have high voltages and large capacities. A non-flammable insulating liquid (hereinafter abbreviated as non-flammable liquid) has been developed. Because of the relatively simple structure and reliable cooling of ultra-high-voltage and large-capacity static induction devices such as transformers and reactors, immerse the core and windings in a non-combustible liquid filled in an insulating outer cylinder. The development and research of a method of filling the surroundings with an inert gas and storing the gas in a tank (hereinafter abbreviated as a liquid immersion type gas insulation method) is underway. In this case, in order to reduce the amount of expensive incombustible liquid, the insulating outer cylinder is designed to be as close as possible to the winding or the iron core. Then, the high-voltage lead wire comes out of the winding outlet, penetrates the insulating outer cylinder, passes through the gas space in the tank, and is drawn into the gas pipeline through the insulating spacer attached to the tank wall. Connected to voltage gas equipment. In such a high-voltage lead wire, the structure needs to be determined in consideration of the following two points. That is, (1) In the portion where the high voltage lead wire passes through the insulating outer cylinder,
To prevent liquid leakage or gas ingress into the liquid side,
Partitioning between liquid and gas in an airtight manner.
（２） 絶縁性を低下させないために、タンク内で組立
時、および、運転時に金属粉やごみの発生をなくすこ
と。(2) Eliminate the generation of metal powder and dust during assembling and operation in the tank so as not to lower the insulation.
特に、金属粉は、パーフルオロカーボン等比重の大き
な不燃液中では浮遊しやすく、又、SF6ガス等の中では
パーテイクルとして動き、各々絶縁破壊の直接原因とな
る。In particular, the metal powder is liable to float in in large nonflammable liquid perfluorocarbon, such as specific gravity, also movement as Pateikuru is in such SF 6 gas, the direct cause of each breakdown.
高圧リード線を、絶縁スペーサを介してガス管路側へ
引出す例には、特公昭52-109307号公報があるが、リー
ド線の具体的な構造，取付方法については述べられてい
ない。又、タンク内でのリード線接続作業をなくす例に
は、特公昭61-35685号公報があるが、これはＬ形ポケッ
ト上端部のカップリングを介して、リード線とブッシン
グを接続しているため、運転中の振動によりカップリン
グ部で接触する電極間が摺動して金属粉を発生させ、こ
れが絶縁破壊の原因となる恐れがあった。Japanese Patent Publication No. 52-109307 discloses an example in which a high-voltage lead wire is drawn out to the gas pipeline side via an insulating spacer, but does not describe the specific structure and mounting method of the lead wire. Japanese Patent Publication No. 61-35685 discloses an example of eliminating the connection of lead wires in a tank, which connects a lead wire to a bushing via a coupling at the upper end of an L-shaped pocket. For this reason, there is a possibility that the electrodes that come into contact at the coupling portion slide due to vibration during operation to generate metal powder, which may cause dielectric breakdown.
本発明の目的は、タンク内でのリード線接続作業をな
くし、運転時にも金属粉やごみの発生がない高電圧大容
量の静止誘導電器の高圧リード線取付構造を提供するこ
とにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a high-voltage and large-capacity static induction wire mounting structure for a high-voltage large-capacity static induction device that eliminates lead wire connection work in a tank and does not generate metal powder or dust during operation.
上記目的は、タンク内の高圧リード線をフレキシブル
とし、この外側に適当なギヤツプを介して対向する二個
のシールドを設け、一方は絶縁外筒に気密に取付け、他
方は絶縁スペーサに取付け、リード線が絶縁外筒側のシ
ールドを貫通する部分には中継端子を設け、この端子を
絶縁外筒側のシールドに気密に取付け、リード線が絶縁
スペーサを貫通する部分では、絶縁スペーサの中心導体
に穴を設けてこれにリード線を通して外側の中継端子に
接続し、この端子を絶縁スペーサの中心導体外側に気密
に取付け、各端子とリード線間の接続は、ボルト付、あ
るいは、ろう付により行うことにより達成される。The above object is to make the high-voltage lead wire in the tank flexible and to provide two opposing shields on the outside via a suitable gap, one of which is airtightly mounted on the insulating outer cylinder, the other is mounted on the insulating spacer, A relay terminal is provided at the part where the wire passes through the shield on the insulating outer cylinder side, this terminal is airtightly attached to the shield on the insulating outer cylinder side, and at the part where the lead wire passes through the insulating spacer, it is connected to the center conductor of the insulating spacer. A hole is provided and connected to the outer relay terminal through a lead wire, and this terminal is hermetically attached to the outside of the center conductor of the insulating spacer, and the connection between each terminal and the lead wire is made by bolting or brazing. This is achieved by:
絶縁外筒に取付けられるシールド、および、このシー
ルドに取付けられる中継端子は、いずれも、気密に取付
けられるので、この部分で液−ガス間は気密に仕切られ
る。又、絶縁スペーサに取付けられるシールドは、絶縁
スペーサ単独の状態で取付けることができ、又、絶縁ス
ペーサの中心導体には穴が設けられているので、絶縁ス
ペーサをタンクに取付ける直前に、フレキシブルにして
ある高圧リード線をこの穴よりタンク外へ引出しておく
ことができので、タンク内でのリード線の接続作業をな
くすことができる。又、各中継端子とリード線間の接続
はボルト付、あるいは、ろう付としているので、運転中
の振動により摺動することはない。従つて、組立時、お
よび、運転時にタンク内で金属粉が発生する恐れもなく
なる。Since the shield attached to the insulated outer cylinder and the relay terminal attached to this shield are both hermetically attached, the liquid-gas space is hermetically partitioned at this portion. In addition, the shield attached to the insulating spacer can be attached in the state of the insulating spacer alone, and since the center conductor of the insulating spacer is provided with a hole, make it flexible just before attaching the insulating spacer to the tank. Since a certain high-voltage lead wire can be drawn out of the tank through this hole, the work of connecting the lead wire inside the tank can be eliminated. Also, since the connection between each relay terminal and the lead wire is made with bolts or brazing, there is no sliding due to vibration during operation. Therefore, there is no danger of generating metal powder in the tank during assembly and operation.
以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
第１図は本発明による高圧リード線を組立てた状態を
示す。FIG. 1 shows an assembled state of a high-voltage lead wire according to the present invention.
第１図において、高圧巻線１は不燃液２中に浸漬され
ており、この不燃液２は絶縁外筒３内に収納されてい
る。絶縁外筒３の外側にはSF6ガス４が充填されて、こ
れらの中身はタンク５に収納されている。タンク５の側
壁の座６には絶縁スペーサ７が取付けられ、この外側に
はSF6ガスが充填され、高圧側機器へ接続される管路８
が設けられる。絶縁外筒３には、リード線を通すための
穴３−１があり、この部分に電界緩和用のシールド９が
取付けられている。このシールド９は、絶縁外筒３に内
接して穴３−１の周囲に取付けられるシールド９−1,ガ
スケット19を介して絶縁外筒３に外接し、穴３−１の周
囲に取付けられる台座９−２、および、この台座にガス
ケット20を介してボルト26により取付けられるシールド
９−３から構成されている。台座９−２は、内側シール
ド９−1,ガスケット19と共にボルト25により絶縁外筒３
に取付けられている。In FIG. 1, a high-voltage winding 1 is immersed in a non-combustible liquid 2, which is contained in an insulating outer cylinder 3. The outside of the insulating outer cylinder 3 is filled with SF 6 gas 4, and the contents thereof are stored in a tank 5. An insulating spacer 7 is attached to a seat 6 on the side wall of the tank 5 and the outside thereof is filled with SF 6 gas, and a pipe 8 connected to a high-pressure side device is provided.
Is provided. The insulating outer cylinder 3 has a hole 3-1 for passing a lead wire, and a shield 9 for alleviating an electric field is attached to this portion. This shield 9 is insulated from the insulating outer cylinder 3 via a shield 9-1 and a gasket 19 which are inscribed in the insulating outer cylinder 3 and around the hole 3-1 and are mounted around the hole 3-1. 9-2 and a shield 9-3 attached to the pedestal with a bolt 26 via a gasket 20. The pedestal 9-2 is bolted together with the inner shield 9-1 and the gasket 19 to the insulating outer cylinder 3 with bolts 25.
Mounted on
シールド９−３の先端には中継端子11がガスケツト21
を介してボルト27により取付けられ、この中継端子11と
シールド９およびガスケット19〜21は、絶縁筒３の内側
と外側とを気密に仕切る。A relay terminal 11 is a gasket 21 at the tip of the shield 9-3.
The relay terminal 11, the shield 9, and the gaskets 19 to 21 hermetically separate the inside and outside of the insulating tube 3 from each other.
絶縁スペーサ７の中心導体７−１には貫通する穴７−
２が設けてある。この中心導体の内側にはシールド10,
外側にはガスケツト22を介して中継端子12が、各々ボル
ト28,29により取付けられている。絶縁スペーサ７は、
高圧機器側管路８のフランジ８−１と共に、ガスケツト
23,24を介してスタツドボルト30によりタンクの座６に
取付けられている。絶縁スペーサ７とタンクの座6,中継
端子12、および、ガスケツト22,23は、タンクの内側と
外側とを気密に仕切つている。A through hole 7- is formed in the center conductor 7-1 of the insulating spacer 7.
2 are provided. Inside this center conductor is a shield 10,
On the outside, the relay terminals 12 are attached via bolts 28 and 29 via gaskets 22 respectively. The insulating spacer 7
The gasket together with the flange 8-1 of the high pressure equipment side pipeline 8
It is attached to the tank seat 6 by stud bolts 30 via 23 and 24. The insulating spacer 7, the tank seat 6, the relay terminal 12, and the gaskets 22 and 23 hermetically separate the inside and outside of the tank.
シールド9,10、中継端子11,12およびスペーサ７は、
ほぼ、同一軸線上に配置され、スペーサ側シールド10
と、絶縁外筒側シールド９に取付く中継端子11は、ガス
ギヤツプ４−１を隔てて対向させてある。このガスギヤ
ツプ４−１は、製作公差、および、運転時の変位を考慮
してシールド10と中継端子11が接触しない様な大きさに
設定してある。The shields 9 and 10, the relay terminals 11 and 12 and the spacer 7
Almost on the same axis, the spacer side shield 10
And the relay terminal 11 attached to the insulating outer cylinder side shield 9 are opposed to each other with the gas gap 4-1 therebetween. The gas gap 4-1 is set to a size such that the shield 10 and the relay terminal 11 do not come into contact with each other in consideration of manufacturing tolerance and displacement during operation.
高圧巻線１の口出しリード線１−１は、圧着接続子16
により絶縁外筒３に取付けたシールド９内の可撓リード
線13に接続され、この可撓リード線13の先端には圧着端
子17が取付けられ、この圧着端子17は中継端子11にボル
ト31により接続されている。中継端子11のSF6ガス側に
は可撓リード線14が銀ろう付により固着され、この可撓
リード線14の先端には圧着端子18が取付けられる。この
可撓リード線は、絶縁スペーサ７に取付けたシールド10
内を経由して、絶縁スペーサ７の外側に取付けた中継端
子12に至り、先端に取付けた圧着端子18が絶縁スペーサ
の中心導体に設けられた穴７−２内でボルト32により中
継端子12に接続されている。中継端子12の外側には、高
圧機器側管路８内を通つて高圧側機器と接続される管状
のリード線15がボルト33により接続されている。The lead wire 1-1 of the high-voltage winding 1 is connected to the crimp connector 16
Is connected to the flexible lead wire 13 in the shield 9 attached to the insulating outer cylinder 3. A crimp terminal 17 is attached to the tip of the flexible lead wire 13, and the crimp terminal 17 is connected to the relay terminal 11 by a bolt 31. It is connected. A flexible lead wire 14 is fixed to the SF 6 gas side of the relay terminal 11 by silver brazing, and a crimp terminal 18 is attached to an end of the flexible lead wire 14. This flexible lead wire is connected to the shield 10 attached to the insulating spacer 7.
Through the inside to the relay terminal 12 attached to the outside of the insulating spacer 7, and the crimp terminal 18 attached to the tip is connected to the relay terminal 12 by the bolt 32 in the hole 7-2 provided in the center conductor of the insulating spacer. It is connected. Outside the relay terminal 12, a tubular lead wire 15 that is connected to the high-pressure equipment through the high-pressure equipment pipe 8 is connected by a bolt 33.
シールド9,10、中継端子11,12、絶縁スペーサ７、タ
ンク５、座６、高圧機器側管路８、フランジ８−１、お
よび、管状リード線15等の電界がかかる部分は、それら
の電界がすべて許容値以下となる様に、その表面が仕上
げられている。The parts to which an electric field is applied, such as the shields 9 and 10, the relay terminals 11 and 12, the insulating spacer 7, the tank 5, the seat 6, the high-voltage equipment-side conduit 8, the flange 8-1, and the tubular lead wire 15, are those electric fields. The surface is finished so that all the values are below the allowable value.
絶縁外筒３側の中継端子11は、タンク５の鉛直方向内
面より出張らないように設定されている。The relay terminal 11 on the side of the insulating outer cylinder 3 is set so as not to travel from the vertical inner surface of the tank 5.
作業手順は次の通りである。 The work procedure is as follows.
（１） 高圧巻線１が単独の状態で、口出しリード線１
−１と可撓リード線13を圧着接続子16により接続し、圧
着端子17を取付ける。(1) Lead wire 1
-1 and the flexible lead wire 13 are connected by a crimp connector 16, and a crimp terminal 17 is attached.
（２） 絶縁外筒３が単独の状態で、内側のシールド９
−１、外側のシールド台座９−２およびガスケツト19を
取付ける。(2) With the insulating outer cylinder 3 alone, the inner shield 9
-1, Attach the outer shield base 9-2 and the gasket 19;
（３） 絶縁外筒３を吊おろして巻線外側に装着後、可
撓リード線13を引出し、これをシールド９−３に通し
て、シールド９−３およびガスケツト20を台座９−２に
取付ける。(3) After hanging down the insulating outer cylinder 3 and attaching it outside the winding, the flexible lead wire 13 is drawn out, passed through the shield 9-3, and the shield 9-3 and the gasket 20 are attached to the pedestal 9-2. .
（４） 中継端子11が単独の状態で、これに可撓リード
線14を銀ろう付けし、この可撓リード線14の先端に圧着
端子18を取付ける。(4) With the relay terminal 11 alone, a flexible lead wire 14 is brazed to silver, and a crimp terminal 18 is attached to the tip of the flexible lead wire 14.
（５） 可撓リード線13がシールド９−３より外へ出た
状態で、可撓リード線の先端の圧着端子17を、中継端子
11に取付けた後、この中継端子11、および、ガスケツト
21をシールド９−３に取付ける。(5) With the flexible lead 13 protruding outside the shield 9-3, the crimp terminal 17 at the tip of the flexible lead is connected to the relay terminal.
After attaching the relay terminal 11 and the gasket
21 is attached to the shield 9-3.
（６） 中身をタンク５内にセツトする。(6) Set the contents in the tank 5.
（７） 絶縁スペーサ単独の状態で、タンク外でシール
ド10を取付けた後、これをタンクの座６に近接させ、中
継端子11に取付けられた可撓リード線14を、シールド10
内、および、絶縁スペーサ中心導体の穴７−２を通して
外側へ引出す。(7) After the shield 10 is mounted outside the tank with the insulating spacer alone, the shield 10 is brought close to the seat 6 of the tank, and the flexible lead wire 14 mounted on the relay terminal 11 is connected to the shield 10.
It is pulled out inside and through the hole 7-2 of the center conductor of the insulating spacer.
（８） 絶縁スペーサ７、および、ガスケツト23をタン
クの座６に装着する。(8) The insulating spacer 7 and the gasket 23 are mounted on the seat 6 of the tank.
（９） 可撓リード線14が絶縁スペーサ７より外へ出た
状態で、可撓リード線の先端の圧着端子18を、中継端子
12に取付け後、この中継端子12、および、ガスケツト22
を絶縁スペーサ中心導体７−１に取付ける。(9) With the flexible lead wire 14 out of the insulating spacer 7, the crimp terminal 18 at the tip of the flexible lead wire is connected to the relay terminal.
After attaching to the relay terminal 12 and the gasket 22
Is attached to the insulating spacer center conductor 7-1.
（10） 必要に応じ本体側の注液等の処理を行なつた
後、高圧機器側の管状リード線15および管路８を接続す
る。(10) After performing processing such as liquid injection on the main body side as necessary, connect the tubular lead wire 15 and the pipeline 8 on the high pressure device side.
発送時は、高圧機器側の管状リード線および管路８を
取外して、輸送姿にまとめる。At the time of shipment, the tubular lead wire and the pipeline 8 on the high-pressure equipment side are removed and assembled into a transportation form.
本実施例によれば、絶縁外筒３に取付くシールド９と
これに取付く中継端子11およびガスケツト19〜21の組立
構成は、絶縁筒３の内側と外側を気密に仕切るから、こ
の部分で、不燃液とSF6ガス間を気密に仕切ることがで
きる。又、作業手順に示すように、絶縁外筒３を巻線外
側に装着後の絶縁外筒３内、および、中身をセツトした
後のタンク５のリード線接続作業、あるいは、シールド
等の取付作業は一切なく、従つて、組立時に発生する金
属粉やごみは、すべて容易に回収でき、タンク５内に、
これらの金属粉やごみが残存することはない。又、リー
ド線間およびリード線と中継端子間の接続は、圧着，ボ
ルトによる螺着、あるいは、銀ろう付による固着で行
い、又、シールド、および、中継端子の取付けはすべて
ボルトによる螺着であり、又、絶縁外筒側に取付く中継
端子11と絶縁スペーサ側に取付くシールド10は、ガスギ
ヤツプ４−１により接触することがないので、運転中の
振動により、これらが摺動することはなく、従って、運
転中に金属粉やごみが発生する恐れは全くない。According to the present embodiment, the shield 9 to be attached to the insulating outer cylinder 3 and the relay terminal 11 and the gaskets 19 to 21 to be attached thereto are assembled from the inside of the insulating cylinder 3 in an airtight manner. In this way, the airtight partition between the non-combustible liquid and SF 6 gas can be achieved. In addition, as shown in the work procedure, the work of connecting the lead wire of the inside of the insulating outer cylinder 3 after mounting the insulating outer cylinder 3 on the outside of the winding and the tank 5 after setting the contents, or the work of attaching a shield or the like. Therefore, all of the metal powder and dust generated during assembly can be easily collected and stored in the tank 5.
These metal powders and dust do not remain. The connection between the lead wires and the connection between the lead wire and the relay terminal are made by crimping, screwing with bolts, or fixing by silver brazing, and the mounting of the shield and the relay terminal are all screwed with bolts. Also, since the relay terminal 11 attached to the insulating outer cylinder side and the shield 10 attached to the insulating spacer side do not come into contact with each other by the gas gap 4-1, they may not slide due to vibration during operation. Therefore, there is no danger of generating metal powder and dust during operation.
本発明によれば、絶縁外筒内に冷却媒体を安全に収納
することができ、組立時および運転時に、タンク内で金
属粉やごみの残存，発生をなくすことができる。ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a cooling medium can be accommodated safely in an insulating outer cylinder, and the residual and generation | occurrence | production of metal powder and dust in a tank at the time of an assembly and an operation can be eliminated.
第１図は本発明の一実施例を示す静止誘導電器の高圧リ
ード線部の断面図である。 １……高圧巻線、２……不燃液、３……絶縁外筒、４…
…SF6……ガス、５……タンク、７……絶縁スペーサ、
9,10……シールド。FIG. 1 is a cross-sectional view of a high-voltage lead wire portion of a stationary induction device according to an embodiment of the present invention. 1 ... high voltage winding, 2 ... noncombustible liquid, 3 ... insulating outer cylinder, 4 ...
… SF 6 … gas, 5… tank, 7… insulating spacer,
9,10 …… Shield.
Claims (1)
外筒を設け、タンクからのリード線引出部に前記タンク
より支持する絶縁スペーサを使用する静止誘導電器の高
圧リード線において、 前記リード線はフレキシブルとし、この外側に適当なギ
ヤツプを介して対向する二個のシールドを設け、一方は
前記絶縁外筒に気密に取付け、他方は前記絶縁スペーサ
に取付け、前記リード線が前記絶縁外筒側の前記シール
ドを貫通する部分には中継端子を設け、前記中継端子を
前記絶縁外筒側の前記シールドに気密に取付け、前記リ
ード線が前記絶縁スペーサを貫通する部分では、前記絶
縁スペーサの中心導体に穴を設けてこれに前記リード線
を通して外側の前記中継端子に接続し、前記中継端子を
前記絶縁スペーサの中心導体外側に気密に取付けたこと
を特徴とする静止誘導電器の高圧リード線。1. A high-voltage lead wire of a static induction device using an insulating outer cylinder for housing a cooling / insulating medium outside a winding and using an insulating spacer supported by the tank at a lead wire lead-out portion from the tank. The lead wire is flexible, and two shields facing each other are provided outside through an appropriate gap. One is airtightly attached to the insulating outer cylinder, the other is attached to the insulating spacer, and the lead wire is attached to the insulating outer cylinder. A relay terminal is provided in a portion penetrating the shield on the cylinder side, the relay terminal is hermetically attached to the shield on the insulating outer cylinder side, and in a portion where the lead wire penetrates the insulating spacer, A hole was provided in the center conductor, and the hole was connected to the outer relay terminal through the lead wire, and the relay terminal was hermetically attached to the outside of the center conductor of the insulating spacer. A high-voltage lead wire for a stationary induction device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63166758A JP2569130B2 (en) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | High voltage lead wire for stationary induction machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63166758A JP2569130B2 (en) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | High voltage lead wire for stationary induction machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0217616A JPH0217616A (en) | 1990-01-22 |
| JP2569130B2 true JP2569130B2 (en) | 1997-01-08 |
Family
ID=15837177
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP63166758A Expired - Lifetime JP2569130B2 (en) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | High voltage lead wire for stationary induction machine |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP2569130B2 (en) |
-
1988
- 1988-07-06 JP JP63166758A patent/JP2569130B2/en not_active Expired - Lifetime
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| JPH0217616A (en) | 1990-01-22 |
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