JP2568845B2 - Roll for transporting glass - Google Patents

Roll for transporting glass

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JP2568845B2
JP2568845B2 JP11866687A JP11866687A JP2568845B2 JP 2568845 B2 JP2568845 B2 JP 2568845B2 JP 11866687 A JP11866687 A JP 11866687A JP 11866687 A JP11866687 A JP 11866687A JP 2568845 B2 JP2568845 B2 JP 2568845B2
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impregnated
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fiber
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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/16Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
    • C03B35/18Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
    • C03B35/181Materials, coatings, loose coverings or sleeves thereof
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    • C03B35/18Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
    • C03B35/189Disc rollers

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ガラス工業において被熱処理材の搬送に用
いられているロール、例えば板ガラスのレアー炉や強化
ガラスの熱処理炉等に用いられているガラス搬送用ロー
ル関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention is used for rolls used for transporting a material to be heat-treated in the glass industry, for example, a sheet glass layer furnace, a tempered glass heat treatment furnace, and the like. It relates to a glass transport roll.

(従来の技術) 一般的に、ガラス搬送用ロールには、耐熱ロールが各
種板ガラスの熱処理炉に被熱処理材の進行方向に対して
直角に配置されている。
(Prior Art) Generally, in a glass transporting roll, a heat-resistant roll is disposed at right angles to a traveling direction of a material to be heat-treated in a heat treatment furnace for various sheet glasses.

前記耐熱ロールは、炉内中または炉外に並設されてい
るが、特に炉内に並設される前記耐熱ロールは、耐熱
性、耐摩耗性ならびに平滑性が要求されている。
The heat-resistant rolls are juxtaposed in the furnace or outside the furnace. In particular, the heat-resistant rolls juxtaposed in the furnace are required to have heat resistance, wear resistance, and smoothness.

従来、この種のロールには、金属製ロール、石綿ロー
ル、カーボンロール等が多く用いられている。
Conventionally, as this type of roll, a metal roll, an asbestos roll, a carbon roll, and the like are often used.

ガラス搬送用ロールに用いられている金属製ロールに
は一般的に耐熱性の高いCr鋼やNi鋼が材質として選ばれ
ているが、ロール自体非常に硬いため、異物が製品との
間に挟まった時に製品に傷をつけたり、製品が割れた
り、さらに高温での使用の際にはロール表面に金属酸化
物被膜が浮き出て、その酸化被膜がガラスと融着したり
して良くなかった。
Generally, high heat-resistant Cr steel or Ni steel is selected for the metal roll used for the glass transport roll.However, since the roll itself is very hard, foreign matter is caught between the roll and the product. At the time of use, the product was damaged, the product was cracked, and when used at a high temperature, a metal oxide film appeared on the roll surface, and the oxide film was fused with the glass, which was not good.

また、天然の石綿が有する特性を生かしてゴム状バイ
ンダーを用いた成形シートを、いわゆるドーナツ形の環
状体に切断加工し、これらの複数の環状体を圧縮積層し
てからその表面仕上げを行うことにより、耐熱ロールに
形成して使用していた。
Also, taking advantage of the characteristics of natural asbestos, cutting a molded sheet using a rubber-like binder into a so-called donut-shaped annular body, compressing and laminating a plurality of these annular bodies, and then finishing the surface. To form a heat-resistant roll for use.

ところが、この耐熱ロールを形成するために使用され
る石綿は、SiO237〜42重量%、MgOを39〜42重量%含む
ほかH2Oを14重量%含むため、および600℃以上で使用す
ると、その構造からH2O分子が離脱し、著しく繊維強度
の劣化が発生する。そのため、このような石綿を使用し
て形成した耐熱ロールは、高温にさらされる各種ガラス
の熱処理用の搬送ロールとして使用すると該ロール表面
に摩耗が著しく、当該ロールの寿命が短いという欠点を
有していた。
However, this heat-resistant asbestos used to form a roll, SiO 2 37 to 42% by weight, containing 14 wt% of other H 2 O containing MgO 39 to 42% by weight, and when used in 600 ° C. or higher However, H 2 O molecules are detached from the structure, and the fiber strength is significantly deteriorated. Therefore, the heat-resistant roll formed using such asbestos has a drawback that when used as a transport roll for heat treatment of various glasses exposed to high temperatures, the roll surface is significantly worn and the life of the roll is short. I was

これに対して特公招58−58415号公報によれば、石綿
ジョイントシートを多数嵌挿して、高圧プレス成型して
スリーブ状となし、該スリーブを両端から締めつけてロ
ール鉄芯に固定したのち350〜500℃で焼結されてなる耐
熱性、対摩耗性の優れたロールについて開示されてい
る。
On the other hand, according to Japanese Patent Publication No. 58-58415, a large number of asbestos joint sheets are inserted, high-pressure press-molded to form a sleeve, and the sleeve is tightened from both ends and fixed to a roll iron core. A roll excellent in heat resistance and abrasion resistance sintered at 500500 ° C. is disclosed.

また、金属製のシャフトに、スリーブ状のカーボンを
嵌挿したカーボンロールは、表面平滑性や対面攻撃性に
ついては優れているが、熱衝撃に対して弱く高温使用時
に欠けたり、クラックが発生し脱落するという欠点があ
った。
In addition, a carbon roll in which sleeve-shaped carbon is inserted into a metal shaft has excellent surface smoothness and face-to-face aggression, but it is weak against thermal shock and may chip or crack when used at high temperatures. There was a drawback of falling off.

ところで、本出願人は、先に特願昭59−253092号をも
って、アルミノシリケート質非晶質の繊維、無機充填
剤、有機結合剤及び焼結助剤から成る原料を嵩比重0.5g
/cm3以上となるように成型加工したいわゆるドーナツ状
の環状体のシートを金属製の軸に嵌挿して固設してなる
高耐熱ロールに係る出願を提案している。
By the way, the applicant of the present invention has previously disclosed in Japanese Patent Application No. 59-253092, a raw material comprising an aluminosilicate amorphous fiber, an inorganic filler, an organic binder and a sintering aid having a bulk specific gravity of 0.5 g.
There is proposed an application relating to a high heat-resistant roll in which a so-called donut-shaped annular sheet molded and processed so as to have a diameter of / cm 3 or more is fitted and fixed to a metal shaft.

さらに、前記出願のロールに無機コロイド溶液をロー
ル全体に含浸添着し、さらに焼結性を高め、耐摩耗性の
向上をはかったロールを特願昭61−258781号をもって、
明示している。
Further, the roll of the application is impregnated and impregnated with an inorganic colloid solution over the entire roll, further improving the sinterability and improving the abrasion resistance of the roll with Japanese Patent Application No. 61-258781,
It is specified.

(発明が解決しようとする問題点) 従来技術である金属製ロールでは、その表面硬度が硬
すぎて異物の付着等により、製品に傷をつけたり、製品
が割れたり、また、金属製ロール表面に生成する金属酸
化物被膜が製品に融着したりする欠点を有していた。
(Problems to be Solved by the Invention) In the conventional metal roll, the surface hardness is too hard, so that the product may be damaged, the product may be broken, or the surface of the metal roll may be damaged due to the adhesion of foreign matter. The resulting metal oxide coating has the disadvantage of fusing to the product.

また、特公昭58−58415号の発明によって得られる耐
熱ロールは高密度であり、円筒体の密度を上げるためロ
ールの摩耗を減少させることは可能であるが、シートを
高圧プレスし、鉄芯に組みつけるため、シート中の繊維
が破断してロールの加熱時にシャフト方向にクラックが
入り、脱落する欠点を有していた。
The heat-resistant roll obtained by the invention of Japanese Patent Publication No. 58-58415 has a high density, and it is possible to reduce the wear of the roll to increase the density of the cylindrical body. Because of the assembling, the fibers in the sheet were broken, and cracks were formed in the shaft direction when the roll was heated, and the sheets fell off.

さらにカーボンロールにおいては、金属製シャフトを
カーボンスリーブの熱膨張率の差によりクラックが生じ
たり、脱落したりする。
Further, in a carbon roll, a metal shaft is cracked or dropped due to a difference in coefficient of thermal expansion of a carbon sleeve.

一方、特願昭59−253092号で提案した発明で得られる
ロールでは、アルミノシリケート質非晶質の繊維と無機
充填剤とを焼結助剤(粘度)により焼結して結合させ、
耐摩耗性を向上させているが、ロールが十分に加熱され
て焼結するまでにロールの摩耗が進行する欠点を有して
いた。
On the other hand, in the roll obtained by the invention proposed in Japanese Patent Application No. 59-253092, an aluminosilicate amorphous fiber and an inorganic filler are sintered by a sintering aid (viscosity) and bonded together.
Although the abrasion resistance is improved, there is a disadvantage that the abrasion of the roll proceeds until the roll is sufficiently heated and sintered.

さらに、前記ロールは、その主要構成物である繊維が
石綿に比べて太く、また繊維径のバラつきが大きいこと
から、ロール表面に細かな凹凸模様が形成され、その模
様が当該ロールによって搬送されるガラスなどに転写さ
れ、ガラス搬送用ロールとしては適しないなどの欠点が
あった。
Furthermore, since the roll has a fiber as its main component thicker than asbestos and a large variation in fiber diameter, a fine uneven pattern is formed on the roll surface, and the pattern is conveyed by the roll. There was a drawback that it was transferred to glass or the like and was not suitable as a glass transport roll.

これに対して、特願昭61−258781号をもって、アルミ
ノシリケート質非晶質を主原料とするロールに無機コロ
イド溶液を固形分換算量で7〜50g/m2含浸添着し、平滑
性、焼結性を向上させたロールが提案されているが、含
浸添着量は、焼結収縮による目地開きによって決定され
ており、ロール全体に行なわれているために熱衝撃に対
して弱いという欠点を有している。
On the other hand, according to Japanese Patent Application No. 61-258781, an inorganic colloid solution is impregnated and impregnated into a roll mainly composed of an aluminosilicate amorphous as a raw material in an amount of 7 to 50 g / m 2 in terms of solid content to obtain smoothness and baking. Although rolls with improved binding properties have been proposed, the impregnation amount is determined by joint opening due to sintering shrinkage, and has the drawback of being vulnerable to thermal shock because it is applied to the entire roll. doing.

これらの事情に鑑み、本発明は、ガラス搬送用ロール
として、アルミノシリケート質繊維を主原料に、ロール
の耐摩耗性、表面平滑性、耐熱衝撃性を改良することを
目的とする。
In view of these circumstances, an object of the present invention is to improve abrasion resistance, surface smoothness, and thermal shock resistance of a roll for glass transport using aluminosilicate fiber as a main raw material.

(問題点を解決するための手段) この目的を達成するために、本発明に係る耐熱ロール
においては、ショット含有率30%以下のアルミノシリケ
ート質繊維を主原料とするディスクロールのロール表面
に、無機コロイド溶液を含浸添着層の厚みTが 1mm≦含浸層の厚みT ≦0.5(R1−R2)/2 (I) R1:ロール外径(mm) R2:金属製のシャフト外径(mm) (I)式となるように含浸、乾燥した。
(Means for Solving the Problems) In order to achieve this object, in the heat-resistant roll according to the present invention, a roll surface of a disc roll mainly made of aluminosilicate fiber having a shot content of 30% or less, The thickness T of the impregnated layer impregnated with the inorganic colloid solution is 1 mm ≦ the thickness T of the impregnated layer ≦ 0.5 (R 1 −R 2 ) / 2 (I) R 1 : Roll outer diameter (mm) R 2 : Metal shaft outer diameter (Mm) Impregnated and dried so as to satisfy the formula (I).

また、前記ロールは、セラミック部において、ロール
2重構造をとっており、表面層の無機コロイド溶液は強
固な乾燥ゲル固形層を形成し平滑度が向上し、焼結性が
向上する。また、内部に無機コロイド溶液が浸透してい
ないため、繊維の柔軟性を残しており、シャフトとロー
ルの熱収縮による応力緩和をするクッション材として働
き、耐熱衝撃性を向上させることができる。
Further, the roll has a double roll structure in the ceramic portion, and the inorganic colloid solution of the surface layer forms a strong dry gel solid layer to improve smoothness and sinterability. In addition, since the inorganic colloid solution does not penetrate into the inside, the flexibility of the fiber remains, and it functions as a cushion material for relaxing stress due to the heat shrinkage of the shaft and the roll, thereby improving thermal shock resistance.

ガラス搬送用ロールにはロールの表面平滑性が必要で
ある。なぜならば、ロールの表面の凹凸がそのままガラ
スに転写するため、粗大粒状物(特に150μm以上)を
取り除く必要がある。つまり、前記アルミノシリケート
質繊維から湿式でショット(粒状物)を取り除くのだ
が、ショット含有率が30%を越えると、繊維中に150μ
mを越えるショットが含まれるようになり、ロールの表
面平滑性を必要とするディスクロールの原料としては好
ましくない。また、必要以上に細かいショットを取り除
くことは、同時に繊維径の太い繊維も除去することにな
り繊維収率が悪くコスト高となるので、好ましくは、シ
ョット含有率10〜20wt%、150μm以上のショットが含
まれないものが好ましい。
The glass transport roll requires the surface smoothness of the roll. This is because it is necessary to remove coarse particles (especially 150 μm or more) because the irregularities on the surface of the roll are transferred directly to the glass. That is, shots (granules) are removed from the aluminosilicate fiber by a wet method. When the shot content exceeds 30%, 150 μm is contained in the fiber.
m or more shots are included, which is not preferable as a raw material for a disc roll requiring the surface smoothness of the roll. In addition, removing shots finer than necessary also removes fibers having a large fiber diameter, resulting in poor fiber yield and high cost. Therefore, shots having a shot content of 10 to 20 wt% and a shot of 150 μm or more are preferably Is preferred.

(発明の作用) 以上のような本発明に係る耐熱ロールにあっては、こ
れを構成するディスクロールに、無機コロイド溶液を
(I)式に示される含浸層を形成するように含浸添着、
乾燥することにより、ロール2重構造をとっているの
で、表面層は、ガラス搬送に必要な平滑度を保つべき強
化されており、耐摩耗性も向上させている。さらにレア
ー搬送等、温度条件の厳しいところでもロール内層がク
ッション材の役目をしてシャフトの熱収縮に対してロー
ルが追従し、割れ、脱落等を防止し、耐熱衝撃性を向上
させるものである。
(Effect of the Invention) In the heat-resistant roll according to the present invention as described above, the impregnated and impregnated inorganic colloid solution is formed on the disc roll constituting the roll so as to form the impregnated layer represented by the formula (I).
By drying, the roll has a double roll structure, so the surface layer is reinforced to maintain the smoothness required for glass transport, and the wear resistance is also improved. Furthermore, even in a place where temperature conditions are severe, such as layer conveyance, the roll inner layer functions as a cushioning material, and the roll follows the heat shrinkage of the shaft, preventing cracks, falling off, etc., and improving thermal shock resistance. .

次に、本発明の最も代表的な実施例について具体的に
説明する。
Next, the most typical embodiment of the present invention will be specifically described.

(実施例) 実施例1 1m3の容積をもつ撹拌器つき容器に800の水と市販の
ショット含有率50%のシリカ・アルミナファイバー(商
品名イビウール)を8Kg投入して15分間撹拌して、シリ
カ・アルミナファイバーのスラリー溶液を作成した。一
方容量25の円筒容器の側壁より流量170/min、水圧
1.5Kg/cm2の加圧水を送り込み、円筒型容器上部よりう
ず流の中心部へ上記繊維スラリーを80/minの流量で導
き、フロックをほぐした後、このスラリーをうず流の中
心部より流出させ30メッシュの金網上へ導き捕集した。
(Example) Example 1 800 kg of water and a commercially available silica-alumina fiber having a shot content of 50% (trade name: ibiwool) were charged into a vessel with a stirrer having a volume of 1 m 3 and stirred for 15 minutes. A slurry solution of silica-alumina fiber was prepared. On the other hand, flow rate 170 / min, water pressure
1.5 kg / cm 2 of pressurized water was sent in, and the fiber slurry was guided at a flow rate of 80 / min from the top of the cylindrical vessel to the center of the vortex, and after loosening the flocs, the slurry was discharged from the center of the vortex. It was collected on a 30-mesh wire mesh.

このような処理を施すことによって、シリカ・アルミ
ナファイバー中の粗大なショット(150μ以上)を除去
し、それ以下の粒径のショット含有率を20%以下とする
ことができた。
By performing such a treatment, coarse shots (150 μm or more) in the silica-alumina fiber were removed, and the content of shots having a particle size smaller than that could be reduced to 20% or less.

次に、上記処理されたシリカ・アルミナファイバー29
0gとアルミナ微粉72g、木節粘土72gとアクリレート系ラ
テックス54ml(固形分45%)を、25の水中に添加し十
分に撹拌・混合してスラリー状とした。このスラリー中
に、ポリアクリルアミド系の擬集剤7.5%溶液118mlと硫
酸バンド10%溶液400mlとを添加し、抄紙機により、ウ
エット厚さが18mmのシートを抄造した。
Next, the above treated silica-alumina fiber 29
0 g, 72 g of alumina fine powder, 72 g of Kibushi clay and 54 ml of acrylate latex (solid content: 45%) were added to 25 pieces of water and sufficiently stirred and mixed to form a slurry. To this slurry, 118 ml of a 7.5% solution of a polyacrylamide-based pseudo-collecting agent and 400 ml of a 10% solution of a sulfuric acid band were added, and a sheet having a wet thickness of 18 mm was formed by a paper machine.

次いで、ウェット状のまま6mm厚みに脱水プレス成形
を行って乾燥した後、同心円を持つ円板に打ち抜き、ド
ーナツ状の環状体(2)とした。この環状体を第1図に
示すような金属製のシャフト(1)に所定の枚数嵌挿し
て積層し、その両端を金属製ワッシャー(3)とナット
(4)で固定し、ロール表面を平滑に研削し、このロー
ル表面にシリカゾル溶液(固形分20%)を含浸層の厚み
が1mmとなるようにロールをまわしながらディッピング
したのち、105℃の温度で乾燥した。このようにして得
られたロールの物性を第1表に示す。なお、この実施例
で用いた試験用ロールのサイズは、面長65mm、セラミッ
ク部外径55mm、内径22mmとした。
Next, after performing dehydration press molding to a thickness of 6 mm in a wet state and drying, the sheet was punched into a disk having concentric circles to obtain a donut-shaped annular body (2). A predetermined number of the annular bodies are inserted and laminated on a metal shaft (1) as shown in FIG. 1, and both ends thereof are fixed with metal washers (3) and nuts (4) to smooth the roll surface. The surface of the roll was dipped with a silica sol solution (solid content: 20%) while rotating the roll so that the thickness of the impregnated layer became 1 mm, and then dried at a temperature of 105 ° C. Table 1 shows the physical properties of the rolls thus obtained. The size of the test roll used in this example was 65 mm in surface length, 55 mm in outer diameter of the ceramic part, and 22 mm in inner diameter.

成形ロールの表面硬度は、650℃で4時間焼成したロ
ールを、硬質ゴム・プラスチック用硬度計を用い、JISK
7215により測定した。
The surface hardness of the forming roll was measured by JISK using a hardness meter for hard rubber and plastic.
Measured by 7215.

さらに、摩耗試験は、650℃で4時間焼成したロール
を第3図に示す試験機を用い、成形ロール(6)を回転
するローター板(7)(サンドペーパーを鋼板に貼り合
わせたもの)上に一定加重(9)を加えながら接触さ
せ、ローター板を72r.p.m.の回転速度で回したときの成
形ロールの摩耗重量減率を測定した。
Further, in the abrasion test, a roll fired at 650 ° C. for 4 hours was placed on a rotor plate (7) (rotating a sandpaper to a steel plate) by rotating a forming roll (6) using a tester shown in FIG. And a constant weight (9) was applied thereto, and the abrasion weight loss of the forming roll when the rotor plate was rotated at a rotation speed of 72 rpm was measured.

さらに、スポーリングテストは、650℃に保たれてい
る電気炉中及び室温という温度条件で1時間サイクルで
5サイクル行ったものである。
Further, the spalling test was conducted in an electric furnace maintained at 650 ° C. and at room temperature for 5 cycles of 1 hour cycle.

また、ロールの表面平滑度は、表面粗さ計による測定
でその凹凸の差が200μを越えるかどうかで判定した。
The surface smoothness of the roll was determined based on whether or not the difference between the irregularities exceeded 200 μ as measured by a surface roughness meter.

実施例2 実施例1と同様の方法で作成された環状体から作製し
たロールをシリカゾル20%溶液とアルミナゾル20%溶液
を3:1の比で混合した溶液中に含浸層が4mmとなるように
回転させながらディッピングし、乾燥した。そのロール
の諸物性は第1表に示した。
Example 2 A roll prepared from a ring formed in the same manner as in Example 1 was mixed with a 20% solution of silica sol and a 20% solution of alumina sol at a ratio of 3: 1 so that the impregnated layer became 4 mm. Dipped while rotating and dried. The physical properties of the roll are shown in Table 1.

以下、同様の方法で実施例3〜8のロールについても
ロールの作製後、第1表に示す表面処理後、物性測定を
行った。
Hereinafter, physical properties of the rolls of Examples 3 to 8 were measured in the same manner after the rolls were prepared, and after the surface treatments shown in Table 1 were performed.

比較例1 市販の石綿板をドーナツ状に打ち抜いて円板(2)と
し、これらの円板(2)を実施例1と同様に金属パイプ
に所定の枚数嵌装して積層圧縮して、その両端を金属製
ワッシャー(3)とナット(4)で固定した後、ロール
表面を平滑に研削して石綿ロールとした。このロールの
諸物性を測定した結果、第1表に示すような物性が得ら
れた。
Comparative Example 1 A commercially available asbestos plate was punched out in a donut shape to form disks (2), and a predetermined number of these disks (2) were fitted into a metal pipe and laminated and compressed in the same manner as in Example 1. After fixing both ends with a metal washer (3) and a nut (4), the roll surface was ground smoothly to obtain an asbestos roll. As a result of measuring various physical properties of the roll, physical properties as shown in Table 1 were obtained.

比較例2 実施例1と同様の方法で作製した環状体(2)からな
るロールを無機コロイドより処理なしの状態でロールの
諸物性を測定した。その結果を第1 表に示す。
Comparative Example 2 Various physical properties of the roll made of the ring-shaped body (2) produced in the same manner as in Example 1 were measured without treatment with an inorganic colloid. The result is It is shown in the table.

比較例3 実施例1と同様の方法で処理されたアルミノシリケー
ト質繊維を290gとアルミナ微粉81g、木節粘土70g、マグ
ネシア微粉43gとニトリルブタジエン系ラテックス60ml
(固形分40%)を、25の水中に添加し十分に撹拌・混
合してスラリー状とし、このスラリー中に、ポリアクリ
ルアミド系の凝集剤7.5%溶液118mlと硫酸バンド20%溶
液200mlを添加し、抄紙機によりウエット厚さが18mmの
シートを抄造した。
Comparative Example 3 290 g of aluminosilicate fiber treated in the same manner as in Example 1, 81 g of alumina fine powder, 70 g of Kibushi clay, 43 g of magnesia fine powder and 60 ml of nitrile butadiene latex
(Solid content 40%) was added to 25 water and stirred and mixed well to form a slurry. To this slurry, 118 ml of a 7.5% polyacrylamide flocculant and 200 ml of a 20% sulfuric acid band were added. Then, a sheet having a wet thickness of 18 mm was formed by a paper machine.

次いで、ウエット状のまま6mm厚みに脱水プレスを行
って乾燥した後、同心円を持つ環状体(2)とした。こ
の環状体(2)を第1図に示すような金属製シャフト
(1)に所定の枚数嵌挿して積層し、その両端を金属製
ワッシャー(3)とナット(4)で固定し、ロール表面
を平滑に研削したロール表面に表面積当り75g/m2刷毛塗
りし、100℃の温度で乾燥した。このようにして得られ
たロールの諸物性を第1表に示す。
Next, the wet shape was subjected to dehydration pressing to a thickness of 6 mm and dried to obtain an annular body (2) having concentric circles. A predetermined number of such annular bodies (2) are inserted and laminated on a metal shaft (1) as shown in FIG. 1, and both ends thereof are fixed with a metal washer (3) and a nut (4). Was brush-coated on the surface of the roll having a smooth surface at a rate of 75 g / m 2 per surface area, and dried at a temperature of 100 ° C. Table 1 shows the physical properties of the roll thus obtained.

(発明の効果) 以上のことから明らかなように、本発明のガラス搬送
用ロールは、「高温熱処理炉内及び炉外におけるガラス
搬送用ロールであって、シリカ・アルミナファイバー、
無機充填剤、無機結合剤及び必要に応じて有機結合剤に
よって形成される環状成形体が金属製の軸に多数圧縮嵌
装されてなるディスクロールにおいて、このディスクロ
ール表面に無機コロイド含浸添着層を(I)式を満たす
ように設けることにより、ロール2重構造をとること」
にその特徴があり、これにより、従来の石綿ロール及び
高耐熱繊維であるシリカ・アルミナファイバーから成る
高耐熱ロール(特願昭59−253092号、特願昭61−258781
号)に比べて次に示すような優れた特性を有する。
(Effects of the Invention) As is clear from the above, the glass transporting roll of the present invention is a glass transporting roll inside and outside a high-temperature heat treatment furnace, and includes silica-alumina fiber,
In a disk roll in which a large number of annular molded bodies formed of an inorganic filler, an inorganic binder and, if necessary, an organic binder are compression-fitted on a metal shaft, an inorganic colloid impregnation impregnation layer is provided on the surface of the disk roll. A roll double structure is provided by providing so as to satisfy the formula (I). "
The high heat-resistant roll made of the conventional asbestos roll and silica-alumina fiber which is a high heat-resistant fiber (Japanese Patent Application Nos. 59-253092 and 61-258781).
) Has the following excellent characteristics as compared to

(1)本発明のロールは、石綿ロール及び特願昭59−25
3092号のロールと比較して摩耗量が減少し、特願昭61−
258781号に示されるロールとほぼ同程度の摩耗率を有
し、摩耗による耐久性には問題がない。
(1) The rolls of the present invention are asbestos rolls and Japanese Patent Application No.
Compared with the roll of No. 3092, the amount of wear was reduced,
It has almost the same wear rate as the roll shown in No. 258781, and has no problem in durability due to wear.

(2)本発明のロールの平滑度においては、アルミノシ
リケート質繊維を用いたロールとして、無機コロイド溶
液を塗布してあることにより、ガラス搬送用ロールとし
て使用可能となった。
(2) With regard to the smoothness of the roll of the present invention, since the inorganic colloid solution was applied as a roll using aluminosilicate fiber, the roll could be used as a glass transport roll.

(3)本発明のロールは、含浸添着層の厚みTが(I)
式で示される如く、ロール2重構造をとっており、ロー
ルの内部が、高温時の熱収縮の応力緩和をするクッショ
ン材の役割をしているため、石綿ロール及び特願昭61−
258781号に示されるロールと比較して、スポーリングテ
ストの結果、クラックも入ることがなく、熱衝撃に強い
ため、ロールの脱落等の心配がない。
(3) In the roll of the present invention, the thickness T of the impregnated adhesion layer is (I)
As shown in the formula, the roll has a double structure, and the inside of the roll serves as a cushioning material for relaxing stress caused by thermal shrinkage at high temperatures.
Compared to the roll shown in No. 258781, the spalling test shows no cracks and is resistant to thermal shock, so there is no risk of the roll falling off.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は、本発明のガラス搬送用ロールの正面図。第2
図は同側面図、第3図はロールの摩耗減率を測定するた
めに使用した摩耗試験機の斜視図である。 符号の説明 1……金属製シャフト、2……環状体、3……金属製ワ
ッシャー、4……ナット、5……無機コロイド含浸添着
層、T……含浸添着層厚み(mm)、6……試験用ロー
ル、7……支持台、8……おもり取り付け用治具、9…
…加重調整用おもり。
FIG. 1 is a front view of a glass transport roll of the present invention. Second
FIG. 3 is a side view of the same, and FIG. 3 is a perspective view of an abrasion tester used for measuring a wear reduction rate of the roll. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... metal shaft, 2 ... annular body, 3 ... metal washer, 4 ... nut, 5 ... inorganic colloid impregnated impregnated layer, T ... impregnated impregnated layer thickness (mm), 6 ... ... Roll for test, 7 ... Support, 8 ... Jig for attaching weight, 9 ...
… Weight for weight adjustment.

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】金属製のシャフト(1)にショット含有率
30%以下のシリカ・アルミナファイバーと無機結合剤と
有機結合剤とからなる嵩密度0.5g/cm3以上に加工したド
ーナツ状成形板(2)を圧縮嵌挿してなる搬送用ロール
において、そのロール表面に無機コロイド溶液をロール
組付・研磨後、含浸添着・乾燥させた層(5)を持ち、
内部には未添着層を有するロール2重構造を持つことを
特徴とするガラス搬送用ロール。
1. The shot content of a metal shaft (1)
A doughnut-shaped molded plate (2) processed to have a bulk density of 0.5 g / cm 3 or more composed of 30% or less of silica-alumina fiber, an inorganic binder and an organic binder is compression-inserted into a transport roll. After the inorganic colloid solution is roll-assembled and polished on the surface, it has a layer (5) impregnated and dried,
A glass transport roll having a double roll structure having an unattached layer inside.
【請求項2】前記無機コロイド溶液は、シリカゾル、ア
ルミナゾル、ジルコニアゾルのうち1種又は2種以上で
あり、前記含浸添着層(5)の厚みTは、次式で表され
ることを 1mm≦含浸層の厚みT ≦0.5(R1−R2)/2 (I) R1ロール外径(mm) R2:金属製のシャフト外径(mm) 特徴とする特許請求の範囲第1項記載のガラス搬送用ロ
ール。
2. The inorganic colloid solution is one or more of silica sol, alumina sol and zirconia sol, and the thickness T of the impregnated and attached layer (5) is represented by the following formula: 1 mm ≦ The thickness of the impregnated layer T ≦ 0.5 (R 1 −R 2 ) / 2 (I) R 1 Roll outer diameter (mm) R 2 : Metal shaft outer diameter (mm) Feature: Claim 1 Rolls for transporting glass.
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