JP2568665B2 - Bread making machine - Google Patents

Bread making machine

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JP2568665B2
JP2568665B2 JP63324079A JP32407988A JP2568665B2 JP 2568665 B2 JP2568665 B2 JP 2568665B2 JP 63324079 A JP63324079 A JP 63324079A JP 32407988 A JP32407988 A JP 32407988A JP 2568665 B2 JP2568665 B2 JP 2568665B2
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kneading
container
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connector
baking
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弘文 仲倉
守雄 柴田
政博 小山
龍夫 鷲崎
繁 山口
道夫 平岡
康治 河合
孝博 大下
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電気炊飯器と同様なタイマー製パン可能な
家庭用の製パン機に関するものである。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a home bread maker capable of making a timer in a similar manner to an electric rice cooker.

従来の技術 一般に、家庭における製パンは練り機,発酵器,伸し
棒,オーブン等を利用し、温度と時間の困難な管理を熟
練的に行うことにより初めて成功している。この熟練を
要する製パン作業を、炊飯器のように電気的に自動化す
るために、従来から第3図に示すような家庭用の製パン
機が提案されている。
2. Description of the Related Art Generally, baking at home has succeeded for the first time by skillful management of temperature and time using a mill, a fermenter, a wringer, an oven, and the like. In order to electrically automate this skillful baking operation like a rice cooker, a home baking machine as shown in FIG. 3 has been conventionally proposed.

すなわち、第3図に示す従来の製パン機は、本体ケー
ス1の内部にシャーシ2を有す、このシャーシ2にモー
タ3,ヒータ4および外周に断熱材5を配した焼成室6が
固定されている。そしてこの焼成室6には練り羽根7を
有する練り容器8が着脱自在に装着され、前記モータ3
の駆動によりベルト9,プーリ10,11を介して練り羽根7
が減速回転する。また、焼成室6の上方には内蓋12を有
する蓋体13が開閉自在に装備されており、さらに練り容
器8への給水器14が設けられている。
That is, the conventional bread maker shown in FIG. 3 has a chassis 2 inside a main body case 1, and a baking chamber 6 in which a motor 3, a heater 4 and a heat insulating material 5 are arranged on the outer periphery is fixed to the chassis 2. ing. A kneading container 8 having kneading blades 7 is removably mounted in the baking chamber 6.
Of the kneading blade 7 via the belt 9 and the pulleys 10 and 11
Rotates at reduced speed. A lid 13 having an inner lid 12 is provided above and below the firing chamber 6 so as to be openable and closable, and a water supply device 14 for the mixing vessel 8 is provided.

また前記練り容器8の温度は温度検知部15により検知
され、そして前記モータ3,ヒータ4あるいは給水器14等
を制御する制御装置16の制御条件の設定は入力装置(図
示せず)から行なわれる。
The temperature of the kneading vessel 8 is detected by a temperature detecting section 15, and the control conditions of a control device 16 for controlling the motor 3, the heater 4, the water supply device 14 and the like are set from an input device (not shown). .

このように構成した従来の製パン機は、練り容器8内
に水を除くパン材料を投入して、前記入力装置(図示せ
ず)から希望する焼き上がり時刻や制御条件等を入力し
ておくと、所定の時刻になれば、給水器14およびモータ
3の運転が開始され、そして前記温度検知部15により練
り容器8の温度が検知されながら練り工程が進行し、そ
れが所定温度に達するか、または所定時間になるとモー
タ3は停止して発酵工程に入る。この発酵工程では練り
容器8の温度によってヒータ4による温度制御が行なわ
れるとともに、モータ3の回転によるガス抜き処理等が
繰り返されて発酵が進行し、そして所定時間経過後、前
記ヒータ4に通電されて焼成工程に入り、所定時間後、
製パンが完了するものである。
In the conventional bread maker configured as described above, a bread material except water is put into the kneading container 8, and desired baking time, control conditions, and the like are input from the input device (not shown). At a predetermined time, the operation of the water supply device 14 and the motor 3 is started, and the kneading process proceeds while the temperature of the kneading container 8 is detected by the temperature detection unit 15, and whether the temperature reaches the predetermined temperature is reached. Or, at a predetermined time, the motor 3 is stopped and the fermentation process is started. In this fermentation step, the temperature of the kneading vessel 8 is used to control the temperature by the heater 4, and the gas removal process and the like by the rotation of the motor 3 are repeated to proceed with the fermentation. Into the firing process and after a certain time,
The baking is completed.

発明が解決しようとする課題 このような従来の製パン機では、所望の時刻に焼き上
げるために、練り容器8に材料を入れてから実際に製パ
ンが始まるまで、前記材料は前記練り容器8に放置され
ることになり、その結果、水に接した小麦粉部分は塊と
なりやすいため、均一に混ざりにくく、そのため、強く
練ったり、コーナ部の小麦粉が混ざりにくいのを防止す
るため、頻繁に正逆回転を繰り返す必要があった。ま
た、練り容器8を着脱自在にするため、回転駆動伝達を
行うコネクタには遊びが設けられており、回転方向を変
える際、コネクタは遊び部分をフリーに回転し、新たな
嵌合面へ衝撃的に嵌合することになる。したがって、必
然的に練り時の音はパン生地の発する音以外にこのコネ
クタの衝撃音が加わり、たとえば、深夜運転する場合に
は大きな問題であった。この防音対策としては、コネク
タに緩衝材を装着したり、コネクタの樹脂化を行ってい
るが、使用環境が高温であるため、思い通りの防音普果
が得られていないのが実状である。
Problems to be Solved by the Invention In such a conventional bread maker, in order to bake at a desired time, the ingredients are put into the dough container 8 after the ingredients are put into the dough container 8 until the baking actually starts. As a result, the flour in contact with the water is likely to form a lump, which makes it difficult to mix evenly. The rotation had to be repeated. In order to make the kneading container 8 detachable, the connector for transmitting the rotational drive is provided with a play. When the rotating direction is changed, the connector freely rotates the play portion, and a shock is applied to a new fitting surface. Will fit together. Therefore, the sound during kneading necessarily includes the impact sound of this connector in addition to the sound produced by the dough, and this is a serious problem when driving late, for example. As a countermeasure against this noise, a connector is provided with a cushioning material or the connector is made of resin. However, since the usage environment is high temperature, the actual soundproofing is not achieved as desired.

本発明はこのような問題点を解決するもので、練り工
程時にコネクタ部で発生する騒音を少なくすることがで
きる製パン機を提供することを目的とするものである。
An object of the present invention is to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a bread maker capable of reducing noise generated in a connector portion during a kneading process.

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明の製パン機は、少な
くとも正逆2方向に回転駆動される練り羽根を内部に有
する練り容器を、焼成室内に着脱自在に装着し、前記練
り羽根を、練り工程時における正転、逆転時において、
最初は非常に短い通電時間で回転駆動させ、その後、こ
の通電時間より長い通電時間で回転駆動させて本練りに
移行させるようにしたものである。
Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, a bread maker according to the present invention is provided with a kneading container having kneading blades internally rotatably driven in at least two directions, removably mounted in a firing chamber. , The kneading blades, during normal rotation during the kneading process, at the time of reverse rotation,
At first, the motor is driven to rotate with a very short energizing time, and thereafter, the motor is driven to rotate with an energizing time longer than this energizing time to shift to the main mixing.

作用 上記構成によれば、練り羽根を、練り工程時における
正転,逆転時において、最初は非常に短い通電時間で回
転駆動させるようにしているため、回転駆動伝達を行う
コネクタは遊び部分のみが回転移動することになり、そ
の結果、新たな嵌合面に衝撃的に嵌合することはなくな
るため、コネクタの衝撃音が練り工程時に発生するとい
うことはなくなるものである。
Operation According to the above configuration, the kneading blades are initially driven to rotate in a very short energizing time during normal rotation and reverse rotation in the kneading process. As a result, the connector does not impactly fit into a new fitting surface, so that the impact noise of the connector is not generated during the kneading process.

実 施 例 以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明
する。第1図は本発明の一実施例における製パン機の縦
断面図を示したもので、この第1図に示すように、本体
ケース30の内部下方にシャーシ31が配設され、このシャ
ーシ31にはモータ32が固定されており、このモータ32の
シャフトの一端にはモータ32自身の冷却用ファン33が固
定され、かつ他端には小プーリ34が固定され、前記冷却
用ファン33の周囲には冷却効率を高めるためのファンガ
イド35が固定されている。さらに前記シャーシ31には軸
受36を介して大プーリ37が軸支され、これと反対側の軸
端にはコネクタ38が固定され、ベルト39を介して前記小
プーリ34と大プーリ37が回転可能に結合されている。
Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a bread maker according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, a chassis 31 is provided below the inside of a main body case 30. A motor 32 is fixed to the motor.A cooling fan 33 of the motor 32 itself is fixed to one end of a shaft of the motor 32, and a small pulley 34 is fixed to the other end. Is fixed with a fan guide 35 for improving the cooling efficiency. Further, a large pulley 37 is pivotally supported on the chassis 31 via a bearing 36, and a connector 38 is fixed to the opposite shaft end, and the small pulley 34 and the large pulley 37 can be rotated via a belt 39. Is joined to.

また、前記シャーシ31にはスイッチレバー40が軸41を
中心に回動自在に軸支されており、スイッチ42が前記ス
イッチレバー40の一端の上部に位置するように取付けら
れているとともに、円筒状ガイド43,焼成室44およびそ
の周囲を覆う遮熱板45が固定されている。また、前記焼
成室44には、壁面に碍子46を介して止め金具47によりヒ
ータ48が固定され、さらに容器固定ばね49および弾性的
に支持された温度検知部50が固定されている。また、内
底部に軸受51を介して一方に容器コネクタ52を固定し、
かつ他方に着脱自在に練り羽根53が装着できる羽根軸54
を軸支した練り容器55は、円筒状ガイド43および容器固
定ばね49によって前記焼成室44内に着脱自在に嵌合装着
されている。そして、前記練り容器55は、その装着時に
温度検知部50に圧接して装着されるとともに、上端部に
は提げ手56が取付けられている。また、前記焼成室44は
上部が固定部材57に固定され、さらに本体ケース30の上
枠58が前記固定部材57に固定されているとともに、シャ
ーシ31にも固定されている。
A switch lever 40 is pivotally supported on the chassis 31 so as to be rotatable about a shaft 41. A switch 42 is mounted so as to be located above one end of the switch lever 40, and has a cylindrical shape. A guide 43, a baking chamber 44, and a heat shield plate 45 covering the periphery thereof are fixed. Further, in the baking chamber 44, a heater 48 is fixed to a wall surface via an insulator 46 by a stopper 47, and further, a container fixing spring 49 and a temperature detecting unit 50 elastically supported are fixed. Also, a container connector 52 is fixed on one side via a bearing 51 on the inner bottom,
And a blade shaft 54 to which the kneading blade 53 can be detachably mounted on the other side.
The kneading container 55, which is rotatably supported, is removably fitted and mounted in the firing chamber 44 by the cylindrical guide 43 and the container fixing spring 49. The kneading container 55 is mounted by being pressed against the temperature detecting unit 50 when the kneading container 55 is mounted, and a hand 56 is attached to an upper end portion. The upper part of the firing chamber 44 is fixed to a fixing member 57, and the upper frame 58 of the main body case 30 is fixed to the fixing member 57 and also fixed to the chassis 31.

前記焼成室44の横上面の内部には、駆動装置59と、軸
60により回転自在に軸支された開閉板63を駆動させる伝
達板61が設けられており、開閉自在なイーストの容器蓋
62と、同じく開閉自在な開閉板63を固定した回転軸64を
装着してなるイースト容器65が、本体ケース30の内蓋66
を取付けた蓋カバー67を有する蓋体68に形成されてい
る。なお、68aはイースト容器65の設置位置と駆動位置5
9の設置位置を隔離するための隔壁で、この隔壁68aは焼
成室69の直上部とそれ以外の蓋体を分離するように形成
されている。70は焼き上がり時刻等の設定入力用のスイ
ッチパネルであり、71はその入力および温度検知部50の
入力情報を基に、モータ32,ヒータ48等の制御条件を決
定し、出力するための制御装置である。
Inside the horizontal upper surface of the firing chamber 44, a driving device 59, a shaft
A transmission plate 61 for driving an opening / closing plate 63 rotatably supported by 60 is provided.
An inner container 66 of the main case 30 is provided with a yeast container 65 having a rotating shaft 64 to which an openable and closable plate 63 is fixed.
Is formed on a lid body 68 having a lid cover 67 to which is attached. 68a is the installation position of the yeast container 65 and the driving position 5
The partition wall 68a is formed so as to separate the position immediately above the firing chamber 69 from the other lids. Reference numeral 70 denotes a switch panel for inputting settings such as baking time, etc., and 71 denotes a control panel for determining control conditions for the motor 32, the heater 48, and the like based on the input and input information of the temperature detection unit 50, and outputting the control conditions. Device.

このように構成した本発明の製パン機は、まず、練り
羽根53を装着してイースト菌を除く小麦粉や水等の製パ
ン材料を入れた練り容器55を、焼成室44内にセットして
蓋体68を閉め、そしてイースト容器65に所定量のイース
トを入れ、その状態でスイッチパネル70によってパンの
焼き上がり時刻をセットする。
The bread maker of the present invention configured as described above first sets a kneading container 55 in which a kneading blade 53 is attached and a baking material such as flour or water excluding yeast is put in a baking chamber 44 and a lid is set. The body 68 is closed, and the yeast container 65 is filled with a predetermined amount of yeast, and the switch panel 70 is used to set the baking time of the bread.

このような状態とすることによって、ある所定の時間
が経過すると、モータ32がプーリ34,ベルト39および大
プーリ37の駆動系を介してコネクタ38を回転させ、それ
により容器コネクタ52が駆動されて練り容器55内の練り
羽根53を回転させ、製パン材料が練られる。
With such a state, after a predetermined time elapses, the motor 32 rotates the connector 38 via the drive system of the pulley 34, the belt 39, and the large pulley 37, thereby driving the container connector 52. The kneading blades 53 in the kneading container 55 are rotated, and the baking material is kneaded.

この練り工程中のモータ駆動パターンは、第2図のパ
ターン図に示すような形となっているもので、このパタ
ーン図からも明らかなように、練り羽根53は正逆2方向
に回転駆動され、そしてこの練り羽根53は、練り工程時
における正転,逆転時において、最初はAで示すように
非常に短い通電時間で回転駆動させ、その後、この通電
時間Aより長い通電時間BまたはB′で回転駆動させて
本練りに移行させるようにしているものである。この場
合、最初の通電時間Aは、駆動系統の抵抗(軸受部がボ
ールベアリングか、あるいは含浸焼結メタルかによって
も異なる)により差が生じるが、これは本練りを行う通
電時間Bに比べ、非常に短い時間幅としているもので、
この時間幅の設定は、本体側コネクタ38と容器コネクタ
52の遊び部分内で移動する程度とし、正転,逆転時の嵌
合面がちょうど当接するようにその時間を調節してい
る。なお、本発明の場合は0.03〜0.06秒の時間に設定し
ている。
The motor driving pattern during this kneading process has a shape as shown in the pattern diagram of FIG. 2, and as is clear from this pattern diagram, the kneading blade 53 is driven to rotate in two forward and reverse directions. At the time of forward rotation and reverse rotation in the kneading process, the kneading blade 53 is initially driven to rotate with a very short energization time as indicated by A, and thereafter, the energization time B or B 'longer than the energization time A And the process is shifted to the main mixing. In this case, the initial energizing time A is different due to the resistance of the drive system (depending on whether the bearing is a ball bearing or an impregnated sintered metal). It is a very short time span,
The setting of this time width depends on the connector 38 on the main unit side and the container connector.
The length of movement is adjusted within the play area of 52, and the time is adjusted so that the mating surfaces at the time of normal rotation and reverse rotation just come into contact. In the case of the present invention, the time is set to 0.03 to 0.06 seconds.

そしてこの練り工程の所定時間が経過すると、蓋体68
の内部に設けた駆動装置59に通電され、そして伝達板61
が横に駆動され、それによって回転軸64が動作して開閉
板63を開き、イースト容器65内のイーストを練り容器55
内に落下させて投入する。これにより、イーストな他の
材料とともに、所定時間混練される。この混練工程中
も、練り工程と同様、練り羽根53は正転,逆転時におい
て、最初はAで示すように非常に短い通電時間で回転駆
動させて混練を行わせるようにしている。この混練工程
が終了すると、制御装置71のプロセス制御に基づき、か
つ温度検知部50が検知した温度情報により、ヒータ48で
練り容器55の温度を調整しながら、一次発酵,ガス抜
き,成形発酵および焼成等の各工程を自動的に行って設
定時刻にパンが焼き上げられるものである。
Then, when a predetermined time of this kneading step has elapsed, the lid 68
The drive device 59 provided in the inside is energized, and the transmission plate 61
Is driven laterally, whereby the rotating shaft 64 operates to open the opening / closing plate 63, and the yeast in the yeast container 65 is kneaded into the container 55.
Drop it in and throw it in. Thereby, it is kneaded for a predetermined time together with other yeast materials. During the kneading process, as in the kneading process, the kneading blades 53 are initially rotated and driven with a very short energizing time as indicated by A at the time of normal rotation and reverse rotation to perform kneading. When the kneading process is completed, the primary fermentation, degassing, forming fermentation, and the like are performed based on the process control of the control device 71 and based on the temperature information detected by the temperature detection unit 50, while adjusting the temperature of the kneading container 55 with the heater 48. Each step such as baking is automatically performed, and bread is baked at a set time.

上記した本発明の一実施例においては、特に練り工程
時における正転,逆転時において、練り羽根53を最初は
第2図のAで示すように、非常に短い通電時間で回転駆
動させるようにしているため、回転駆動伝達を行う本体
側コネクタ38と容器コネクタ52は遊び部分のみが回転移
動することになり、その結果、本体側コネクタ38と容器
コネクタ52が新たな嵌合面に衝撃的に嵌合することはな
くなるものである。
In the above-described embodiment of the present invention, the kneading blades 53 are initially driven to rotate in a very short energizing time as shown in FIG. As a result, only the play portion of the body-side connector 38 and the container connector 52 that perform the rotational drive transmission is rotated and moved, and as a result, the body-side connector 38 and the container connector 52 are impacted on a new mating surface. It will not be fitted.

発明の効果 上記実施例の説明から明らかなように本発明の製パン
機は、練り羽根を、練り工程時における正転,逆転時に
おいて、最初は非常に短い通電時間で回転駆動させるよ
うにしているため、回転駆動伝達を行うコネクタは遊び
部分のみが回転移動することになり、その結果、新たな
嵌合面に衝撃的に嵌合することはなくなるため、練り工
程時におけるコネクタ衝撃による騒音の発生を防止する
ことができる。またこの構成により、特別な緩衝材を使
用する必要がないため、コスト的にもすぐれ、かつ信頼
性も高くなるものである。
Effect of the Invention As is clear from the description of the above embodiment, the bread maker of the present invention is configured such that the kneading blades are initially driven to rotate in a very short energizing time during normal rotation and reverse rotation in the kneading process. As a result, only the play portion of the connector that transmits the rotational drive rotates and moves, and as a result, it does not engage with a new fitting surface in an impact manner. Generation can be prevented. Further, with this configuration, it is not necessary to use a special cushioning material, so that the cost is excellent and the reliability is high.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明の一実施例を示す製パン機の縦断面図、
第2図は同製パン機の練り工程中のモータ駆動パターン
を示すパターン図、第3図は従来の製パン機の側断面図
である。 44……焼成室、53……練り羽根、55……練り容器。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a bread maker showing one embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a pattern diagram showing a motor drive pattern during a kneading process of the bread maker, and FIG. 3 is a side sectional view of a conventional bread maker. 44 ... Baking room, 53 ... Kneading blade, 55 ... Kneading container.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鷲崎 龍夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 山口 繁 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 平岡 道夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 河合 康治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 大下 孝博 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (72) Inventor Tatsuo Washizaki 1006 Kadoma Kadoma, Osaka Prefecture Inside Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (72) Inventor Michio Hiraoka 1006 Kadoma Kadoma, Osaka Prefecture Inside Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Takahiro Ohshita 1006 Kadoma Kadoma, Kadoma City, Osaka Prefecture Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】少なくとも正逆2方向に回転駆動される練
り羽根を内部に有する練り容器を、焼成室内に着脱自在
に装着し、前記練り羽根を、練り工程時における正転、
逆転時において、最初は非常に短い通電時間で回転駆動
させ、その後、この通電時間より長い通電時間で回転駆
動させて本練りに移行させるようにした製パン機。
1. A kneading container having therein kneading blades rotatably driven in at least two directions, removably mounted in a firing chamber, and the kneading blades are rotated in a normal rotation during a kneading process.
At the time of reverse rotation, a bread maker that is initially driven to rotate for a very short energizing time, and then driven to rotate for a longer energizing time to shift to main mixing.
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