JP2568398Y2 - Uncoiler - Google Patents
UncoilerInfo
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- JP2568398Y2 JP2568398Y2 JP1993051998U JP5199893U JP2568398Y2 JP 2568398 Y2 JP2568398 Y2 JP 2568398Y2 JP 1993051998 U JP1993051998 U JP 1993051998U JP 5199893 U JP5199893 U JP 5199893U JP 2568398 Y2 JP2568398 Y2 JP 2568398Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brake
- uncoiler
- pressure
- coil
- clutch
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案はコイル材を使用したプレ
ス作業に使用するアンコイラで、繰り出し巻き戻しをモ
ータを使用し、コイル材の繰り出し・巻き戻し・駄走防
止・及びほぐれ防止の機能を有するアンコイラの、アン
コイラシャフトに作用するトルクの制御に関するもので
ある。The present invention relates to an uncoiler used for a press operation using a coil material. The uncoiler uses a motor for feeding and rewinding, and has functions of feeding, rewinding, preventing runaway, and loosening of the coil material. The present invention relates to control of torque acting on an uncoiler shaft of an uncoiler having the uncoiler.
【0002】[0002]
【従来の技術】プレス作業でのアンコイラに設置された
コイル材は、例えばレベラーで引き出され、さらに例え
ばローラフィーダでプレスに供給されプレス作業され
る。コイルは、その交換時はアンコイラにより繰り出し
あるいは巻き戻しされるが、プレス作業中は、コイル材
は停止あるいは引き出されるかのいずれかである。プレ
ス作業では、プレスの運転あるいは停止により、または
プレスの速度の変化により、アンコイラから引き出され
るコイル材の速度は、停止も含め大幅に変化する。この
ようなコイルの速度変化に対応するため、例えば同出願
人の実開昭61−178740に開示されている、クラ
ッチを使用した装置がある。この装置は、繰り出しと巻
き戻しの時は、クラッチはばねと駆動モータに応じた流
体圧力を作用させて使用し、また引き出される時の駄走
を防止するために、クラッチはばねとコイル材に応じた
流体圧力の両方を作用させブレーキとして使用し、さら
にほぐれ防止には、クラッチはばねによるブレーキとし
て使用している。2. Description of the Related Art A coil material installed in an uncoiler in a press operation is pulled out by, for example, a leveler, and further supplied to a press by, for example, a roller feeder to be pressed. The coil is unwound or unwound by an uncoiler when the coil is replaced, but the coil material is either stopped or pulled out during the pressing operation. In the press operation, the speed of the coil material withdrawn from the uncoiler greatly changes, including the stoppage, due to the operation or stoppage of the press or the change in the speed of the press. In order to cope with such a change in the speed of the coil, there is an apparatus using a clutch, for example, disclosed in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 61-178740 of the present applicant. This device uses the clutch by applying fluid pressure according to the spring and the drive motor during feeding and rewinding.In order to prevent runaway when pulled out, the clutch is connected to the spring and coil material. Both of the fluid pressures are applied and used as a brake. To prevent loosening, the clutch is used as a brake by a spring.
【0003】[0003]
【考案が解決しようとする課題】前述の従来装置におい
ては、スプリング力に圧力エアーの押力を加重させてブ
レーキトルクを発生させ、コイル材にバックテンション
をかけている。薄く、幅の狭いコイル材には大きなバッ
クテンションをかけられないので前記スプリングは弱い
ものにせざるを得ない。逆に大きなバックテンションを
要するコイル材の場合で圧力エアーの押力が不足する時
は前記スプリングを交換する必要が生じ、あるいはプレ
ス機械の運転を中止する時等において圧力エアーが供給
されなくなるとブレーキトルクはスプリングの押力のみ
となって板厚、板幅が大きなコイル材であるとコイル材
自身のほぐれる力に対抗できなくなるという問題があっ
た。In the above-mentioned conventional apparatus, a brake torque is generated by applying a pressing force of pressurized air to a spring force, and a back tension is applied to the coil material. Since a large back tension cannot be applied to a thin and narrow coil material, the spring must be weak. Conversely, in the case of a coil material requiring a large back tension, when the pressing force of the pressure air is insufficient, it is necessary to replace the spring, or when the pressurized air is no longer supplied, for example, when the operation of the press machine is stopped, a brake is applied. The torque is only the pressing force of the spring, and there is a problem that if the coil material has a large thickness and width, the coil material cannot counteract the loosening force of the coil material itself.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】前述のスプリングによる
ブレーキとバックテンションの機能を達成する為の手段
を別々とし、圧力エアーはレギュレータバルブにより板
厚に応じて調節式とし、コイルの巻きほぐれを防止する
ディスクブレーキは最大仕様に合わせた固定的のトルク
とし、調節不要とした。Means for achieving the functions of brake and back tension by means of the above-mentioned spring are separated, and the pressure air is adjusted by a regulator valve according to the plate thickness to prevent coil unwinding. The disc brake has a fixed torque according to the maximum specifications and no adjustment is required.
【0005】[0005]
【作用】プレス機械の運転中、コイル材が他の装置、例
えばレベラで引き出される時、すなわち、通常運転にお
いてはコイル材の厚さ、幅、材質等に合わせてレギュレ
ータバルブにて空圧を変えバックテンションを調節す
る。単独にて繰り出し・巻き戻しを行う時は操作ボタン
を押すことによりバルブが切換わり自動的に空圧が高圧
となり、クラッチとして動力を伝達する。上述の イ.
通常運転、 ロ.コイル材の繰り出し、 ハ.コイル材
の巻き戻しの場合はスプリングによるブレーキは圧力流
体の作用でレリースの状態とし、プレス機械の運転を中
止する場合等、圧力流体の供給がストップした時はスプ
リングによるブレーキによりコイル材を保持しているア
ンコイラシャフトの回転を防止し、コイル材がほぐれな
いようにする。[Function] When the coil material is pulled out by another device, for example, a leveler during the operation of the press machine, that is, in a normal operation, the pneumatic pressure is changed by the regulator valve according to the thickness, width, material, etc. of the coil material. Adjust the back tension. When unwinding and rewinding independently, the valve is switched by pressing the operation button, the air pressure automatically becomes high, and power is transmitted as a clutch. The above a.
Normal operation, b. Feeding of coil material; c. In the case of rewinding the coil material, the brake by the spring is released by the action of the pressure fluid, and when the supply of the pressure fluid is stopped, such as when the operation of the press machine is stopped, the coil material is held by the spring brake. Prevent the uncoiler shaft from rotating and prevent the coil material from coming loose.
【0006】[0006]
【実施例】図1〜図4において、本考案の実施例につい
て説明する。図1において、アンコイラの機体にアンコ
イラシャフト (8) が回転自在に設けられ、右端にド
ラム (9) が設けられている。このドラム (9) に
コイル(43) がセットされ、コイル (43) が設け
られている。このドラム (9)にコイル (43) がセ
ットされ、コイル (43) は図示しないレベラあるい
はレベラフィーダ等の他の装置へと導かれる。これらの
アンコイラ、レベラ等によってコイルラインが形成され
る。機体にウォーム減速機 (2) 付のモータ(1)
が設けられ、ウォーム減速機 (2) の出力軸の出力軸
(4) にクラッチ (5) が設けられる。1 to 4, an embodiment of the present invention will be described. In FIG. 1, an uncoiler shaft (8) is rotatably provided on the body of the uncoiler, and a drum (9) is provided at the right end. A coil (43) is set on the drum (9), and the coil (43) is provided. A coil (43) is set on the drum (9), and the coil (43) is guided to another device such as a leveler or a leveler feeder (not shown). A coil line is formed by these uncoilers, levelers, and the like. Motor (1) with worm reducer (2)
The output shaft of the output shaft of the worm reducer (2)
(4) is provided with a clutch (5).
【0007】図2において、前記ウォーム減速機 (2)
の出力軸 (4) にディスク (13) が固設される
と共にボディ (15) が回転自在に設けられている。
ディスク (13) にはライニング (14) がはられ
ている。ボディ (15)にはシリンダ (16) が固設
され、シリンダ (16) 内にはピストン (17)が摺
動自在に組込まれ、ピストン (17) はピン (18)
で回り止めされている。シリンダ (16) にはロー
タリジョイント (19) が接続され、シリンダ (1
6) に圧縮エアーを導く。ピストン (17) は圧縮
エアーの作用によりライニング (14) を介してディ
スク (13) を押圧する役目をもっている。In FIG. 2, the worm speed reducer (2)
A disk (13) is fixed to the output shaft (4), and a body (15) is rotatably provided.
The disk (13) is lined (14). A cylinder (16) is fixed to the body (15), and a piston (17) is slidably incorporated in the cylinder (16), and the piston (17) is a pin (18).
It is stopped by. The rotary joint (19) is connected to the cylinder (16), and the cylinder (1) is connected to the rotary joint (19).
6) Guide compressed air to. The piston (17) serves to press the disc (13) through the lining (14) by the action of compressed air.
【0008】図3において、ディスタントピース (2
1) をはさみ込む左右2つのシリンダ (20) にエ
アーを供給する事により、ピストン (23) が押し上
げられ、スプリング (28) を圧縮し、ブレーキ板
(10) からパッド (24)は解放される。エアーが排
気され、スプリング (28) が伸長する事によりピス
トン (23) に取付けられたパッド (24) がブレ
ーキ板 (10) を固持する。In FIG. 3, a distant piece (2
By supplying air to the two right and left cylinders (20) that sandwich the 1), the piston (23) is pushed up, compressing the spring (28), and
Pad (24) is released from (10). The air is exhausted, and the spring (28) expands, so that the pad (24) attached to the piston (23) holds the brake plate (10).
【0009】ウォーム減速機 (2) を装備したモータ
(1) を動力源として出力軸 (4) に取付けられた
クラッチ (5) の作動によりスプロケット (3) と
アンコイラシャフト (8) に取付けられたスプロケッ
ト (7) 間とを連結したチェーン (6) を介してコ
イル (43) の繰り出し・巻き戻しの動力がアンコイ
ラシャフト (8) に伝達される。この時、電磁弁
(35) (38) (40) は消磁し、レギュレータバル
ブ (36) にて高圧に設定されたエアー圧力にてクラ
ッチとしてモータ (1) の動力をアンコイラシャフト
(8) に伝達する。一方、レベラにてコイル (43)
が引っ張られる時にはモータ (1)は停止しており、
ウォームのセルフロックにより、クラッチ (5) はバ
ックテンションブレーキとして作用する。この時、電磁
弁 (35) (38) (40)は励磁し、レギュレータバ
ルブ (33) にて取扱われる板材の慣性力に合わせ調
節されたエアー圧力にてバックテンションブレーキとし
てコイル (43) の回転惰送を防止する。エアー圧力
を高圧から低圧に変える時は、電磁弁 (38)を励磁
し、クラッチ (5) 側の高圧を排気してから、電磁弁
(35) (40) を励磁して高圧側を遮断し、低圧を
供給する。プレス機械の運転を中止あるいはトラブルの
為、エアーの供給がストップされ、エアー圧力が低下し
た時にはプレッシャスイッチ (42) にて、圧力低下
を検出し、ラインを停止させ、ディスクブレーキ (1
1) を保持させてスプリング (28) 力によってア
ンコイラシャフト(8) を保持し、コイル (43) の
巻きほぐれを防止する。A motor equipped with a worm speed reducer (2)
A chain (6) connecting a sprocket (3) and a sprocket (7) mounted on an uncoiler shaft (8) by actuating a clutch (5) mounted on an output shaft (4) using (1) as a power source. ), The power for feeding and rewinding the coil (43) is transmitted to the uncoiler shaft (8). At this time, the solenoid valve
(35) (38) (40) is demagnetized, and the power of the motor (1) is used as a clutch at the air pressure set to a high pressure by the regulator valve (36).
(8). On the other hand, coil at the leveler (43)
When is pulled, the motor (1) is stopped,
Due to the self-locking of the worm, the clutch (5) acts as a back tension brake. At this time, the solenoid valves (35), (38) and (40) are energized, and the coil (43) rotates as a back tension brake with air pressure adjusted according to the inertia force of the plate material handled by the regulator valve (33). Prevent coasting. To change the air pressure from high pressure to low pressure, excite the solenoid valve (38), exhaust the high pressure on the clutch (5) side, and then turn off the solenoid valve.
(35) Excitation of (40) shuts off the high voltage side and supplies low pressure. When the operation of the press machine is stopped or the air supply is stopped due to a trouble, and when the air pressure drops, the pressure switch (42) detects the pressure drop, stops the line and stops the disc brake (1).
1) to hold the uncoiler shaft (8) by the force of the spring (28) to prevent the coil (43) from unraveling.
【0010】なお、上記説明において、動力伝達手段と
して、チェーンを用いているが、タイミングベルト等の
公知の帯状部材であれば適用でき、作動流体としてエア
ーを用いているが、油等の他の公知の作動用流体であっ
てもよい。In the above description, a chain is used as the power transmission means. However, any known belt-shaped member such as a timing belt can be used. Air is used as the working fluid, but other materials such as oil are used. A known working fluid may be used.
【0011】[0011]
【考案の効果】エアー圧力の調節がバックテンションブ
レーキの圧力調節のみで他は運転操作に従って自動的に
空圧が切換えられるので、多種のコイル材を取扱うこと
が出来、作業者の負担が軽減する。[Effect of the Invention] The air pressure is adjusted only by adjusting the pressure of the back tension brake, and the air pressure is automatically switched in accordance with the operation other than that, so that various kinds of coil materials can be handled, and the burden on the operator can be reduced. .
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】 本考案のアンコイラの要部構造図、FIG. 1 is a structural view of a main part of the uncoiler of the present invention,
【図2】 クラッチ詳細図、FIG. 2 is a detailed view of a clutch,
【図3】 ディスクブレーキ詳細図、FIG. 3 is a detailed view of a disc brake,
【図4】 エアー系統図、Fig. 4 Air system diagram,
1はモータ、2はウォーム減速機、3はスプロケット、
4は出力軸、5はクラッチ、6はチェーン、7はスプロ
ケット、8はアンコイラシャフト、9はドラム、10は
ブレーキ板、11はブレーキ、12はエンドプレート、
13はディスク、14はライニング、15はボディ、1
6はシリンダ、17はピストン、18はピン、19はロ
ータリジョイント、20はシリンダ、21はディスタン
トピース、22は上板、23はピストン、24はパッ
ド、25はねじ、26は押板、27はガイドブッシュ、
28はスプリング、29はエアー源、30はマニュアル
バルブ、31はオートドレーンフィルタ、32はルブリ
ケータ、33はレギュレータバルブ、34は圧力計、3
5は電磁弁、36はレギュレータバルブ、37は圧力
計、38は電磁弁、39はマフラ、40は電磁弁、41
は圧力計、42はプレッシャスイッチ、43はコイルで
ある。1 is a motor, 2 is a worm reducer, 3 is a sprocket,
4 is an output shaft, 5 is a clutch, 6 is a chain, 7 is a sprocket, 8 is an uncoiler shaft, 9 is a drum, 10 is a brake plate, 11 is a brake, 12 is an end plate,
13 is a disk, 14 is a lining, 15 is a body, 1
6 is a cylinder, 17 is a piston, 18 is a pin, 19 is a rotary joint, 20 is a cylinder, 21 is a distant piece, 22 is an upper plate, 23 is a piston, 24 is a pad, 25 is a screw, 26 is a push plate, 27 is a push plate. Is the guide bush,
28 is a spring, 29 is an air source, 30 is a manual valve, 31 is an auto drain filter, 32 is a lubricator, 33 is a regulator valve, 34 is a pressure gauge,
5 is a solenoid valve, 36 is a regulator valve, 37 is a pressure gauge, 38 is a solenoid valve, 39 is a muffler, 40 is a solenoid valve, 41
Is a pressure gauge, 42 is a pressure switch, and 43 is a coil.
Claims (1)
ックテンションを与えながら送り出すアンコイラにおい
て、コイル材をセットするドラムに連なったアンコイラ
シャフト(8)にブレーキ(11)を設け、前記アンコ
イラシャフト(8)を回転させるためのモータ(1)と
当該アンコイラシャフト(8)との間の動力伝達機構に
クラッチ(5)を設け、前記ブレーキ(11)は比較的
強力なスプリング(28)でブレーキがオンになり、か
つエアー圧でブレーキがオフになる構造とし、前記クラ
ッチ(5)はエアー圧でクラッチがオンとなる構造と
し、当該クラッチ(5)に比較的低圧、高圧の2系統の
エアー回路を接続し、当該両回路を選択的に切り替え出
来る構造とすると共に前記低圧回路に前記高圧回路側の
圧力を排気する弁を設け、前記ブレーキ(11)は運転
中はエアー圧によって常時オフの状態にするエアー回路
に接続されていることを特徴とするアンコイラ。An uncoiler for feeding a coil material to a press machine while applying a necessary back tension to the uncoiler shaft (8) connected to a drum on which the coil material is set is provided with a brake (11). A clutch (5) is provided in a power transmission mechanism between the motor (1) for rotating the shaft (8) and the uncoiler shaft (8), and the brake (11) is provided with a relatively strong spring (28). ), The brake is turned on, and the brake is turned off by air pressure. The clutch (5) has a structure in which the clutch is turned on by air pressure. The air circuit of the system is connected, and both the circuits are selectively switched, and a valve for exhausting the pressure on the high-pressure circuit side to the low-pressure circuit is provided. Only, the brake (11) is characterized in that during operation, which is connected to an air circuit for the normally-off state by the air pressure uncoiler.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993051998U JP2568398Y2 (en) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | Uncoiler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993051998U JP2568398Y2 (en) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | Uncoiler |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0715115U JPH0715115U (en) | 1995-03-14 |
JP2568398Y2 true JP2568398Y2 (en) | 1998-04-08 |
Family
ID=12902524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1993051998U Expired - Lifetime JP2568398Y2 (en) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | Uncoiler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2568398Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60113120U (en) * | 1983-12-28 | 1985-07-31 | アイダエンジニアリング株式会社 | Two-stage back tension device in uncoiler |
-
1993
- 1993-08-31 JP JP1993051998U patent/JP2568398Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0715115U (en) | 1995-03-14 |
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