JP2567244Y2 - Slitter width setting device - Google Patents
Slitter width setting deviceInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、紙、プラスチックフィ
ルム等のウエブを切刃によりパス方向にて連続的にスリ
ットするスリッタにおいて、切刃位置を調整するスリッ
タの取幅設定装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a slitter width setting device for adjusting the position of a cutting blade in a slitter for continuously slitting a web of paper, plastic film or the like in a path direction by a cutting blade.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、スリッタは、複数の移動ユニット
対をウエブパス方向に直交する方向に並設し、各移動ユ
ニット対を構成する第１と第２の移動ユニットをウエブ
パス方向に直交する方向において互いに平行移動できる
ように架台上に設け、第１と第２の両移動ユニットのそ
れぞれに第１と第２の互いに対をなす切刃を搭載し、第
１と第２の両切刃によりウエブをスリットするように構
成している。2. Description of the Related Art Conventionally, a slitter has a plurality of mobile unit pairs arranged side by side in a direction orthogonal to a web path direction, and a first and a second mobile unit constituting each mobile unit pair are arranged in a direction orthogonal to the web path direction. A first and a second pair of cutting blades are mounted on each of the first and second moving units, and the first and second pair of cutting blades are mounted on the gantry so as to be able to move in parallel with each other. Is configured to be slit.
【０００３】このとき、従来のスリッタは、各移動ユニ
ットの移動方向に延在するラックを架台に設けるととも
に、このラックに噛合うピニオンを各移動ユニットに設
け、手動ハンドルによりこのピニオンを回転させること
にて、各移動ユニットをウエブパス方向に直交する方向
に移動し、各移動ユニット上の切刃をウエブの取幅方向
に移動可能としている。At this time, in the conventional slitter, a rack extending in the moving direction of each moving unit is provided on a gantry, a pinion meshing with the rack is provided on each moving unit, and the pinion is rotated by a manual handle. , Each moving unit is moved in a direction orthogonal to the web path direction, so that the cutting blade on each moving unit can be moved in the width direction of the web.
【０００４】そして、従来のスリッタにあっては、取幅
を手動操作にて設定替えするに際し、各移動ユニットの
切刃位置を今回のスリット位置に設定替えする方法とし
て、下記またはの方法を採用可能としている。In the conventional slitter, the following or the following method is used as a method for changing the cutting edge position of each moving unit to the current slit position when the setting of the cutting width is manually changed. It is possible.
【０００５】上記ラックにスケールを並置するととも
に、各移動ユニットの上記スケールに対応する切刃エッ
ジライン上に指針を設け、指針に対応するスケールメモ
リを目視することにて切刃位置を読取り、この読取り結
果によって隣接する切刃間隔が今回のウエブの取幅に合
致するように設定することにて、それらの切刃位置を今
回のスリット位置に設定替え可能とする方法。[0005] A scale is juxtaposed on the rack, a pointer is provided on a cutting edge line corresponding to the scale of each moving unit, and the position of the cutting blade is read by visually checking a scale memory corresponding to the pointer. A method in which the interval between adjacent cutting edges is set so as to match the width of the current web according to the read result, so that those cutting edge positions can be changed to the current slit position.
【０００６】各移動ユニットの切刃間隔をコンベック
スにて手動測定することにて、それらの切刃位置を今回
のスリット位置に設定替え可能とする方法。[0006] A method in which the intervals between the cutting edges of each moving unit are manually measured by a convex so that the positions of the cutting edges can be changed to the current slit position.
【０００７】[0007]
【考案が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
には、手動操作による取幅の設定替えについて、下記
〜の問題点がある。However, the prior art has the following problems in changing the setting of the width by manual operation.
【０００８】移動ユニット側の指針に対応する架台側
のスケールメモリを目視にて読取る場合には、精度的に
±0.2mm 程度を読取ることさえ不可能である。また、指
針は切刃エッジライン上に設けられるものであるから、
切刃エッジラインが切刃の研磨等により変動した場合に
は、スケールメモリの読取値に切刃エッジラインの変動
量を加減算して切刃位置の設定を行なう必要がある。When visually reading the scale memory on the gantry side corresponding to the pointer on the mobile unit side, it is impossible even to read about ± 0.2 mm in accuracy. In addition, since the pointer is provided on the cutting edge line,
When the cutting edge line fluctuates due to polishing of the cutting edge or the like, it is necessary to set the cutting edge position by adding or subtracting the fluctuation amount of the cutting edge line to the read value of the scale memory.
【０００９】コンベックスを用いる場合には、移動ユ
ニットを動かすものと、コンベックスを操作して読取る
もので、２〜３名の作業者を必要とする。When a convex is used, two or three workers are required because the moving unit is moved and the convex is operated and read.
【００１０】従来技術では、上記、により、切刃
位置の高精度設定を容易に行なうことができず、切刃位
置の設定後に試し切りをして紙幅を実測し、その実測結
果に基づいて切刃位置の再設定を行なうことを繰り返す
必要がある。従って、非能率的である。[0010] In the prior art, the above setting makes it difficult to set the cutting edge position with high precision. Therefore, after setting the cutting edge position, a trial cutting is performed to measure the paper width, and the cutting edge is determined based on the actual measurement result. It is necessary to repeat repositioning. Therefore, it is inefficient.
【００１１】本考案は、複数の移動ユニット対を備える
スリッタの取幅を手動操作にて設定替えするに際し、各
移動ユニットの切刃位置を容易且つ高精度に位置決めす
ることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to easily and accurately position the cutting edge of each moving unit when manually setting the width of a slitter having a plurality of moving unit pairs.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本考案
は、複数の移動ユニット対をウエブパス方向に直交する
方向に並設し、各移動ユニット対を構成する第１と第２
の移動ユニットをウエブパス方向に直交する方向におい
て互いに平行移動できるように架台上に設け、第１と第
２の両移動ユニットのそれぞれに第１と第２の互いに対
をなす切刃を搭載し、第１と第２の両切刃によりウエブ
をスリットするスリッタの取幅設定装置において、第１
と第２の移動ユニットのいずれか一方の側傍に、該移動
ユニットの移動方向に沿う軌道と磁気スケールとを延設
し、上記軌道に走行ユニットを走行可能に設け、上記走
行ユニットに、該走行ユニットを第１と第２の切刃のい
ずれか一方の切刃エッジに結合せしめるクランプ装置を
設けるとともに、磁気スケールを読取るための検出ヘッ
ドを設け、検出ヘッドの読取りデータを出力する切刃位
置出力部を備えてなるようにしたものである。According to the first aspect of the present invention, a plurality of moving unit pairs are arranged side by side in a direction orthogonal to the web path direction, and the first and second moving unit pairs are constituted.
Are provided on a gantry so as to be able to move parallel to each other in a direction orthogonal to the web path direction, and a first and a second pair of cutting blades are mounted on each of the first and second moving units, In a slitter width setting device for slitting a web by both first and second cutting edges,
And a track along a moving direction of the moving unit and a magnetic scale are extended near one of the side of the second moving unit and a traveling unit is provided so as to be able to run on the track. A clamping device for coupling the traveling unit to one of the first and second cutting edges, a detecting head for reading the magnetic scale, and a cutting blade position for outputting read data of the detecting head; An output unit is provided.
【００１３】請求項２に記載の本考案は、請求項１に記
載の本考案において更に、前記クランプ装置が切刃エッ
ジを保持する切刃ホルダを有し、該切刃ホルダは自軸回
りにて 180度旋回でき、且つ切刃エッジを保持するホル
ダ面を自軸を含む平面にて形成してなるようにしたもの
である。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the clamping device further includes a cutting blade holder for holding a cutting edge, wherein the cutting blade holder rotates about its own axis. The holder surface which can be turned 180 degrees and holds the cutting edge is formed by a plane including its own axis.
【００１４】[0014]
【作用】検出ヘッドを備える走行ユニットは、クラン
プ装置により切刃の切刃エッジに結合された状態で、切
刃を搭載している移動ユニットとともに軌道及び磁気ス
ケールに沿って移動し得る。これにより、切刃位置は、
切刃エッジが研磨され、あるいは新規切刃にて入れ替え
られたとしても、該切刃エッジに結合された走行ユニッ
トの検出ヘッドにて、磁気スケールを読取ることにより
容易且つ高精度に検出され得るものとなる。従って、複
数の移動ユニット対を備えるスリッタの取幅を手動操作
にて設定替えするに際し、各移動ユニットの切刃位置を
容易且つ高精度に位置決めすることができる。The traveling unit having the detecting head can move along the track and the magnetic scale together with the moving unit on which the cutting blade is mounted, while being connected to the cutting edge of the cutting blade by the clamping device. Thereby, the cutting blade position is
Even if the cutting edge is polished or replaced with a new cutting edge, it can be detected easily and with high accuracy by reading the magnetic scale with the detection head of the traveling unit coupled to the cutting edge. Becomes Therefore, when the width of the slitter having a plurality of moving unit pairs is changed by manual operation, the cutting blade position of each moving unit can be easily and accurately positioned.
【００１５】走行ユニットに設けられているクランプ
装置が切刃エッジを保持する切刃ホルダを有し、該切刃
ホルダは自軸回りにて 180度旋回でき、且つ切刃エッジ
を保持するホルダ面を自軸を含む平面にて形成するもの
とすることにより、単一の走行ユニットを用いて、切刃
エッジが反対向きとなっている２以上の切刃のいずれに
おいても、切刃ホルダの 180度旋回によってそれらの切
刃位置を直ちに検出できる。[0015] The clamping device provided in the traveling unit has a cutting blade holder for holding the cutting edge, the cutting blade holder can be turned by 180 degrees around its own axis, and the holder surface for holding the cutting edge. Is formed in a plane including its own axis, so that a single traveling unit can be used for any of two or more cutting edges whose cutting edges are in opposite directions. The position of the cutting edge can be immediately detected by the degree rotation.
【００１６】[0016]
【実施例】図１はスリッタを示す側面図、図２は図１の
要部拡大図、図３は図２の平面図、図４は取幅設定装置
を示す正面図、図５は取幅設定装置を示す側面図、図６
は取幅設定作業状態を示す模式図である。1 is a side view showing a slitter, FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG. 1, FIG. 3 is a plan view of FIG. 2, FIG. 4 is a front view showing a width setting device, and FIG. FIG. 6 is a side view showing the setting device, and FIG.
FIG. 4 is a schematic diagram showing a width setting work state.
【００１７】スリッタラインは、大径原紙から製品とし
ての小幅巻取紙を製造する場合、図１に示す如く、大径
原紙シートを巻戻ロールから巻取ロールに巻取るととも
に、両ロールの間に設けたスリッタ１０にて該シートを
スリットし、小幅巻取紙を得る。そして、スリッタ１０
は、今回シートの取幅に応じてスリット位置を調整する
ため、以下の如くの取幅設定装置１１を備えるものであ
る。When manufacturing a narrow web as a product from a large-diameter base paper, the slitter line winds a large-diameter base paper sheet from a rewind roll to a take-up roll as shown in FIG. The sheet is slit by the slitter 10 to obtain a narrow web. And slitter 10
Is provided with a width setting device 11 as described below in order to adjust the slit position according to the width of the sheet this time.
【００１８】尚、図１のスリッタ１０は、ウエブパスラ
インが水平となるカッタ用スリッタの例である。但し、
スリッタとしては、ウエブパスラインが鉛直となるワイ
ンダ用スリッタも用いられている。カッタ用スリッタも
ワインダ用スリッタも、本発明の実施対象物としては、
実質的に同一である。The slitter 10 shown in FIG. 1 is an example of a cutter slitter in which a web path line is horizontal. However,
As a slitter, a slitter for a winder having a vertical web path line is also used. Both the slitter for the cutter and the slitter for the winder are objects of the present invention,
Substantially the same.
【００１９】即ち、スリッタ１０は、図１に示す如く、
第１と第２の移動ユニット１２Ａ、１２Ｂ（移動ユニッ
ト対）をウエブパス方向に直交する方向において互いに
平行移動できるように架台１３上に設け、両移動ユニッ
ト１２Ａ、１２Ｂのそれぞれに第１と第２の互いに対を
なす切刃１４Ａ（回転刃）、１４Ｂ（受刃）を搭載し、
両切刃１４Ａ、１４Ｂによりシートをスリットする。That is, as shown in FIG.
First and second mobile units 12A and 12B (moving unit pairs) are provided on a gantry 13 so as to be able to move in parallel with each other in a direction orthogonal to the web path direction. Equipped with a pair of cutting blades 14A (rotary blades) and 14B (receiving blades),
The sheet is slit by both cutting blades 14A and 14B.
【００２０】尚、スリッタ１０は、シートパス方向に直
交する方向に４個の移動ユニット対（４組の移動ユニッ
ト１２Ａ、１２Ｂ）を備えており、それらの切刃１４
Ａ、１４Ｂによりシートを多条スリット可能とするもの
である。The slitter 10 has four moving unit pairs (four sets of moving units 12A and 12B) in a direction orthogonal to the sheet path direction.
A and 14B allow the sheet to be slit in multiple rows.
【００２１】このとき、架台１３は、第１と第２の主ビ
ーム１５Ａ、１５Ｂを有しており、第１主ビーム１５Ａ
の上部に第１移動ユニット１２Ａを支持し、第２主ビー
ム１５Ｂの側部に第２移動ユニット１２Ｂを支持してい
る。また、各主ビーム１５Ａ、１５Ｂは、ウエブパス方
向に直交する方向に延びるリニアレール１６Ａ、１６Ｂ
を備え、このリニアレール１６Ａ、１６Ｂ上にリニアベ
アリング１７Ａ、１７Ｂを介して各移動ユニット１２
Ａ、１２Ｂの取付板１８Ａ、１８Ｂを載架している。第
１移動ユニット１２Ａの取付板１８Ａには切刃１４Ａの
切刃モータ１９Ａが取付けられ、第２移動ユニット１２
Ｂの取付板１８Ｂには切刃１４Ｂの切刃ホルダ１９Ｂが
取付けられている。At this time, the gantry 13 has first and second main beams 15A and 15B, and the first main beam 15A
Supports the first moving unit 12A on the upper side of the first main beam 15B, and supports the second moving unit 12B on the side of the second main beam 15B. Each of the main beams 15A, 15B is a linear rail 16A, 16B extending in a direction orthogonal to the web path direction.
The moving units 12 are provided on the linear rails 16A and 16B via linear bearings 17A and 17B.
A, 12B mounting plates 18A, 18B are mounted. A cutting blade motor 19A for the cutting blade 14A is mounted on the mounting plate 18A of the first moving unit 12A.
A cutting blade holder 19B of the cutting blade 14B is mounted on the mounting plate 18B of B.
【００２２】そして、スリッタ１０にあっては、第１移
動ユニット１２Ａの移動方向に延在するラック２１を第
１主ビーム１５Ａに設けるとともに、このラック２１に
噛み合うピニオン２２を第１移動ユニット１２Ａに設
け、手動ハンドル２３によりこのピニオン２２を回転さ
せることにて、第１移動ユニット１２Ａをリニアレール
１６Ａに沿って移動可能としている。第２移動ユニット
１２Ｂの移動方法もこれと同様である。In the slitter 10, a rack 21 extending in the moving direction of the first moving unit 12A is provided on the first main beam 15A, and a pinion 22 meshing with the rack 21 is provided on the first moving unit 12A. The first moving unit 12A is movable along the linear rail 16A by rotating the pinion 22 with the manual handle 23. The moving method of the second moving unit 12B is the same.
【００２３】これにより、スリッタ１０にあっては、取
幅の設定替えに際し、上記ハンドル２３等により各移動
ユニット１２Ａ、１２Ｂをリニアレール１６Ａ、１６Ｂ
に沿って移動することにて、各移動ユニット１２Ａ、１
２Ｂ上の切刃１４Ａ、１４Ｂをウエブの取幅方向に移動
し、それら切刃１４Ａ、１４Ｂを今回のスリット位置に
設定替えした後、不図示の固定ボルト等によりリニアレ
ール１６Ａ、１６Ｂ上にロック可能とされるのである。Thus, in the slitter 10, when changing the setting of the width, the moving units 12A and 12B are moved by the handle 23 and the like to the linear rails 16A and 16B.
Moving along each moving unit 12A, 1
After moving the cutting blades 14A and 14B on the 2B in the width direction of the web and changing the setting of the cutting blades 14A and 14B to the current slit position, the cutting blades 14A and 14B are locked on the linear rails 16A and 16B by fixing bolts or the like (not shown). It is possible.
【００２４】この取幅の設定替えに当たり、スリッタ１
０にあっては、取幅設定装置１１によりまず切刃１４Ａ
の位置決めを行ない、次に切刃１４Ｂの位置を切刃１４
Ａに合わせる。切刃１４Ａは切刃１４Ｂが相接する切刃
エッジ１４Ｅを基準として設定される。切刃１４Ａの切
刃エッジ１４Ｅは研磨によって取幅方向に変動するの
で、取幅設定装置１１は、切刃エッジ１４Ｅの変化に関
係なく、該切刃エッジ１４Ｅの位置を常に確実に把握す
るものとし、作業者は考えることなく、容易且つ正確に
切刃エッジ１４Ｅを基準として切刃１４Ａを位置決め可
能とすることが重要である。以下、取幅設定装置１１の
構成について詳述する。In changing the setting of the width, the slitter 1
0, the width setting device 11 firstly sets the cutting edge 14A.
And then position the cutting edge 14B to the cutting edge 14B.
Match A. The cutting edge 14A is set with reference to the cutting edge 14E where the cutting edge 14B is in contact. Since the cutting edge 14E of the cutting edge 14A fluctuates in the width direction due to polishing, the width setting device 11 always reliably grasps the position of the cutting edge 14E regardless of the change of the cutting edge 14E. It is important that the operator can easily and accurately position the cutting edge 14A with reference to the cutting edge 14E without thinking. Hereinafter, the configuration of the width setting device 11 will be described in detail.
【００２５】(A) 走行ユニット３０の構成（図２、図
４、図５、図６参照） 架台１３は、第１移動ユニット１２Ａを支持する第１主
ビーム１５Ａの側傍に、該移動ユニット１２Ａの移動方
向に沿うサブビーム３１を有している。サブビーム３１
の長手方向には、リニアレール３２と磁気スケール３３
とが平行配置されている。３３Ａはスケールプレートで
ある。(A) Configuration of the traveling unit 30 (see FIGS. 2, 4, 5, and 6) The pedestal 13 is located near the first main beam 15A supporting the first moving unit 12A. It has a sub beam 31 along the moving direction of 12A. Sub beam 31
The linear rail 32 and the magnetic scale 33
Are arranged in parallel. 33A is a scale plate.
【００２６】そして、リニアレール３２上にはリニアベ
アリング３４を介して、走行ユニット３０の取付板３５
が載架されている。取付板３５には走行ユニット３０の
ベース３０Ａが４本の支柱３０Ｂにより連結される。こ
れにより、走行ユニット３０は、リニヤレール３２に走
行可能に支持される。The mounting plate 35 of the traveling unit 30 is mounted on the linear rail 32 via a linear bearing 34.
Is mounted. The base 30A of the traveling unit 30 is connected to the mounting plate 35 by four columns 30B. Thus, the traveling unit 30 is supported on the linear rail 32 so as to be able to travel.
【００２７】(B) クランプ装置４０の構成（図２〜図６
参照） 走行ユニット３０は、該ユニット３０を切刃１４Ａの切
刃エッジ１４Ｅに結合せしめるクランプ装置４０を有し
ている。走行ユニット３０はこのクランプ装置４０によ
る切刃１４Ａのクランプ状態下で、切刃１４Ａと一体化
され、第１移動ユニット１２Ａに追従して移動するもの
となる。(B) Configuration of the clamp device 40 (FIGS. 2 to 6)
The traveling unit 30 has a clamp device 40 for connecting the unit 30 to the cutting edge 14E of the cutting edge 14A. The traveling unit 30 is integrated with the cutting blade 14A and moves following the first moving unit 12A under the clamping state of the cutting blade 14A by the clamp device 40.
【００２８】クランプ装置４０は、走行ユニット３０に
固定されているリニアベアリング４１にリニアシャフト
４２をその軸方向における前後動、及びその軸回りの旋
回動自在に支持し、リニアシャフト４２の先端側に円筒
状の支持体４３をセットボルト４４により固定してい
る。尚、リニアシャフト４２の基端部にはリニアベアリ
ング４１からの抜け防止のためのストップリング４５が
装着されている。The clamp device 40 supports a linear shaft 42 on a linear bearing 41 fixed to the traveling unit 30 so as to be able to move back and forth in the axial direction and to pivot around the axis. A cylindrical support 43 is fixed by set bolts 44. A stop ring 45 for preventing the linear shaft 42 from coming off from the linear bearing 41 is attached to the base end of the linear shaft 42.
【００２９】そして、支持体４３には短円柱状の切刃ホ
ルダ４６がリニアシャフト４２と同軸的に装着されてい
る。切刃ホルダ４６は支持体４３内でリニアシャフト４
２の軸芯回りにて回動可能であり、その先端部に切刃１
４Ａの切刃エッジ１４Ｅを保持するホルダ面４６Ａを切
欠形成されており、ホルダ面４６Ａはホルダ４６（及び
リニアシャフト４２）の自軸を含む平面にて正確に加工
されている。尚、ホルダ４６は切刃１４Ａの切刃エッジ
１４Ｅを損傷せぬよう樹脂製とされている。A short columnar cutting blade holder 46 is mounted on the support 43 coaxially with the linear shaft 42. The cutting blade holder 46 holds the linear shaft 4 in the support 43.
2 is rotatable around its axis, and a cutting blade 1
The holder surface 46A that holds the 4A cutting edge 14E is cut out, and the holder surface 46A is accurately machined on a plane including the own axis of the holder 46 (and the linear shaft 42). The holder 46 is made of resin so as not to damage the cutting edge 14E of the cutting edge 14A.
【００３０】他方、支持体４３の側部には締付ボルト４
７が螺着され、締付ボルト４７のハンドル４７Ａは切刃
クランパ４８を背面支持しながら、ホルダ４６のばか穴
４９を貫通する状態にて、支持体４３に螺着している。
切刃クランパ４８は切刃１４Ａの切刃エッジ１４Ｅの背
面を押圧するクランプ面４８Ａを備えている。On the other hand, a fastening bolt 4
7, the handle 47A of the tightening bolt 47 is screwed to the support 43 in a state of penetrating the fool hole 49 of the holder 46 while supporting the cutting blade clamper 48 on the back surface.
The cutting blade clamper 48 has a clamp surface 48A that presses the back surface of the cutting edge 14E of the cutting blade 14A.
【００３１】これにより、ハンドル４７Ａにより締付ボ
ルト４７を締め上げると、切刃クランパ４８のクランパ
面４８Ａと切刃ホルダ４６のホルダ面４６Ａとが切刃１
４Ａの切刃エッジ１４Ｅを正背面両側から挟持し、該切
刃エッジ１４Ｅをリニアシャフト４２の軸芯上に設定す
る状態で、走行ユニット３０を切刃エッジ１４Ｅに結合
せしめるものとなる。このとき、切刃ホルダ４６は締付
ボルト４７に遊挿されるばか穴４９の存在により、ホル
ダ面４６Ａが切刃エッジ１４Ｅの平面に完全密着するよ
うに自動調心せしめられる。Thus, when the tightening bolt 47 is tightened by the handle 47A, the clamping surface 48A of the cutting blade clamper 48 and the holder surface 46A of the cutting blade holder 46 are brought into contact with the cutting blade 1.
The traveling unit 30 is coupled to the cutting edge 14E while holding the cutting edge 14E of 4A from both the front and rear sides and setting the cutting edge 14E on the axis of the linear shaft 42. At this time, the cutting blade holder 46 is self-aligned by the presence of the fool holes 49 loosely inserted into the tightening bolts 47 so that the holder surface 46A is completely in contact with the plane of the cutting blade edge 14E.
【００３２】ここで、走行ユニット３０に設けられるク
ランプ装置４０が、上述の如くに、切刃エッジ１４Ｅを
保持する切刃ホルダ４６を有し、切刃ホルダ４６が支持
体４３、リニアシャフト４２を介して自軸回りにて 180
度旋回でき、且つホルダ面４６Ａを自軸を含む平面にて
形成した理由は、単一の走行ユニット３０を用いて、切
刃エッジ１４Ｅが反対向きとなっている２以上の切刃１
４Ａのいずれにおいても、切刃ホルダ４６の 180度旋回
によってそれらの切刃位置を直ちに検出可能とするもの
である。尚、ホルダ４６の旋回は、支持体４３のセット
ボルト４４の着脱を伴う。また、２以上の切刃１４Ａに
おいて、それらの切刃エッジ１４Ｅを反対向きとするの
は、ウエブの両側トリミング部分において、切断精度を
向上するため切刃エッジ１４Ｅをウエブ外側（ウエブの
耳側）に向ける必要があるからであり、ウエブの一方の
耳部をスリットする切刃１４Ａの切刃エッジ１４Ｅと他
方の耳部をスリットする切刃１４Ａの切刃エッジ１４Ｅ
とが反対向きとなるのである。Here, as described above, the clamp device 40 provided in the traveling unit 30 has the cutting blade holder 46 for holding the cutting edge 14E, and the cutting blade holder 46 connects the support 43 and the linear shaft 42. 180 around its own axis
The reason why the holder surface 46A is formed by a plane including its own axis is that the two or more cutting blades 1 having the cutting edge 14E in the opposite direction can be formed by using the single traveling unit 30.
4A, the positions of the cutting edges can be immediately detected by turning the cutting edge holder 180 by 180 degrees. The turning of the holder 46 involves attaching and detaching the set bolts 44 of the support 43. Further, in the two or more cutting blades 14A, the cutting edges 14E are made opposite to each other because the cutting edges 14E are set to the outside of the web (ear side of the web) in order to improve the cutting accuracy in the trimming portion on both sides of the web. The cutting edge 14E of the cutting blade 14A that slits one ear of the web and the cutting edge 14E of the cutting blade 14A that slits the other ear of the web.
Is the opposite direction.
【００３３】(C) 検出ヘッド５０の構成（図２、図４、
図５参照） 走行ユニット３０は、サブビーム３１の長手方向に設け
られている磁気スケール３３を読取るための検出ヘッド
５１を有している。検出ヘッド５１は、走行ユニット３
０の取付板３５に固定されている支持アーム５２に片持
支持されている。支持アーム５２は、弾性を有してお
り、検出ヘッド５１の両側（走行ユニット３０の走行方
向の両側）に位置するワイパ（不図示）を保持し、且つ
それらのワイパを磁気スケール３３に圧接する状態で、
検出ヘッド５０を磁気スケール３３に対する定位置に保
持可能とする。(C) Configuration of the detection head 50 (FIG. 2, FIG. 4,
The traveling unit 30 has a detection head 51 for reading the magnetic scale 33 provided in the longitudinal direction of the sub beam 31. The detection head 51 includes the traveling unit 3
It is cantilevered by a support arm 52 fixed to the No. 0 mounting plate 35. The support arm 52 has elasticity, holds wipers (not shown) located on both sides of the detection head 51 (both sides in the traveling direction of the traveling unit 30), and presses the wipers against the magnetic scale 33. In the state,
The detection head 50 can be held at a fixed position with respect to the magnetic scale 33.
【００３４】尚、磁気スケール３３には例えば 0.1mm〜
0.5mm 間隔で磁気メモリが着磁されている。The magnetic scale 33 has a thickness of, for example, 0.1 mm or less.
Magnetic memory is magnetized at 0.5mm intervals.
【００３５】(D) 検出出力システム（図２、図５参照） 走行ユニット３０は、検出ヘッド５０による読取りデー
タを、切刃エッジ１４Ｅの移動量に対応する数のパルス
にて出力する切刃位置出力部（デテクタ）６０を有して
いる。また、走行ユニット３０は、切刃位置出力部６０
の出力パルスを得て、切刃エッジ１４Ｅの移動量をデジ
タル表示する高速カウンタ６１を有している。カウンタ
６１は、リセットキー、プリセットキー、エンターキ
ー、及びカウント値表示機能を備える。(D) Detection output system (see FIGS. 2 and 5) The traveling unit 30 outputs the data read by the detection head 50 in a number of pulses corresponding to the amount of movement of the cutting edge 14E. An output unit (detector) 60 is provided. Further, the traveling unit 30 includes a cutting blade position output unit 60.
, And a high-speed counter 61 for digitally displaying the moving amount of the cutting edge 14E. The counter 61 has a reset key, a preset key, an enter key, and a count value display function.
【００３６】以下、スリッタ１０における取幅設定の具
体例について説明する（図６参照）。図６において、切
刃１４Ａ−１、１４Ａ−２と１４Ａ−３、１４Ａ−４と
は、それらの切刃エッジ１４Ｅの向きを反対向きにして
いる。切刃１４Ａ−１と１４Ａ−４の切刃エッジ１４Ｅ
の向きが反対向きとされているのは、前述した通り、ウ
エブの両側耳部トリミングの切断精度向上のためであ
る。従って、走行ユニット３０に設けられているクラン
プ装置４０の切刃ホルダ４６は、切刃１４Ａ−１、１４
Ａ−２の切刃エッジ１４Ｅを保持する向きに対し、切刃
１４Ａ−３、１４Ａ−４の切刃エッジ１４Ｅを保持する
向きを 180度回転させている。尚、切刃ホルダ４６を 1
80度回転させた前後で、ホルダ面４６Ａは共に該ホルダ
４６の自軸を含む同一面上に設定されることは、前述の
通りである。A specific example of setting the width of the slitter 10 will be described below (see FIG. 6). In FIG. 6, the cutting edges 14A-1, 14A-2 and 14A-3, 14A-4 have their cutting edges 14E oriented in opposite directions. Cutting edge 14E of cutting edges 14A-1 and 14A-4
The opposite direction is intended to improve the cutting accuracy of the trimming on both sides of the web as described above. Therefore, the cutting blade holder 46 of the clamp device 40 provided in the traveling unit 30 has the cutting blades 14A-1 and 14A.
The direction of holding the cutting edge 14E of the cutting blades 14A-3 and 14A-4 is rotated by 180 degrees with respect to the direction of holding the cutting edge 14E of A-2. Note that the cutting blade holder 46 is
As described above, the holder surface 46A is set on the same surface including the own axis of the holder 46 before and after being rotated by 80 degrees.
【００３７】(1) 架台１３には基準ブロック７０が設け
られており、基準ブロック７０は架台１３の内側面から
距離Ｌ0 をなす基準原点を形成する。走行ユニット３０
は、クランプ装置４０の切刃ホルダ４６、切刃クランパ
４８が基準ブロック７０をクランプする位置にて、カウ
ンタ６１の表示をＬ0 にプリセットする。(1) The base 13 is provided with a reference block 70, and the reference block 70 forms a reference origin at a distance L 0 from the inner side surface of the base 13. Traveling unit 30
The cutting edge holder 46 of the clamping device 40, at a position where the cutting edge clamper 48 clamps the reference block 70, presets the display of the counter 61 to L 0.
【００３８】(2) クランプ装置４０の切刃ホルダ４６、
切刃クランパ４８により切刃１４Ａ−１の切刃エッジ１
４Ｅをクランプし、走行ユニット３０を移動ユニット１
２Ａ−１と一体的に移動可能とする。手動ハンドル２３
により移動ユニット１２Ａ−１を主ビーム１５Ａ上のリ
ニアレール１６Ａに沿って移動させ、この移動ユニット
１２Ａ−１と一体移動する走行ユニット３０上のカウン
タ６１が規定の取幅Ｌ１に達したとき、移動ユニット１
２Ａ−１を固定ボルト等によりリニアレール１６Ａ上に
ロックする。切刃１４Ｂ−１を切刃１４Ａ−１に合わ
せ、移動ユニット１２Ｂ−１を同様にロックする。(2) The cutting blade holder 46 of the clamping device 40,
Cutting edge 1 of cutting edge 14A-1 by cutting edge clamper 48
4E is clamped, and the traveling unit 30 is moved to the moving unit 1
It can be moved integrally with 2A-1. Manual handle 23
Moves the moving unit 12A-1 along the linear rail 16A on the main beam 15A. Unit 1
2A-1 is locked on the linear rail 16A by a fixing bolt or the like. The cutting blade 14B-1 is aligned with the cutting blade 14A-1, and the moving unit 12B-1 is similarly locked.
【００３９】(3) 次に、カウンタ６１のリセットキーに
より、カウンタ値を０に設定する。そして、クランプ装
置４０の切刃ホルダ４６、切刃クランパ４８により切刃
１４Ａ−２の切刃エッジ１４Ｅをクランプする。続い
て、ハンドル２３により移動ユニット１２Ａ−２を主ビ
ーム１５Ａ上のリニアレール１６Ａに沿って移動させ、
この切刃１２Ａ−２と一体移動する走行ユニット３０上
のカウンタ６１が規定の取幅Ｌ2 に達したとき、移動ユ
ニット１２Ａ−２を固定ボルト等によりリニアレール１
６Ａ上にロックする。切刃１４Ｂ−２を切刃１４Ａ−２
に合わせ、移動ユニット１２Ｂ−２を同様にロックす
る。(3) Next, the counter value is set to 0 by the reset key of the counter 61. Then, the cutting edge 14E of the cutting edge 14A-2 is clamped by the cutting blade holder 46 and the cutting blade clamper 48 of the clamp device 40. Subsequently, the moving unit 12A-2 is moved by the handle 23 along the linear rail 16A on the main beam 15A,
When the counter 61 on the traveling unit 30 to move together with the cutting edge 12A-2 has reached the Tohaba L 2 defined, linear rail 1 by a fixing bolt or the like mobile units 12A-2
Lock on 6A. Cutting blade 14B-2 to cutting blade 14A-2
, The mobile unit 12B-2 is similarly locked.
【００４０】(4) クランプ装置４０の切刃ホルダ４６を
180度旋回させた後、上記(3) を繰り返し、切刃１４Ａ
−３、１４Ａ−４を取幅Ｌ3 、Ｌ4 に対応するように同
様に設定し、移動ユニット１２Ａ−３、１２Ａ−４を同
様にリニアレール１６Ａ上にロックする。また、切刃１
４Ｂ−３、１４Ｂ−４を切刃１４Ａ−３、１４Ａ−４に
合わせ、移動ユニット１２Ｂ−３、１２Ｂ−４を同様に
ロックする。(4) Insert the cutting blade holder 46 of the clamp device 40
After turning 180 degrees, the above (3) is repeated, and the cutting edge 14A
The -3,14A-4 set in the same manner to correspond to Tohaba L 3, L 4, to lock onto Similarly linear rails 16A the moving unit 12A-3,12A-4. In addition, cutting blade 1
4B-3 and 14B-4 are aligned with the cutting blades 14A-3 and 14A-4, and the moving units 12B-3 and 12B-4 are similarly locked.
【００４１】(5) 取幅の総合計（Ｌ2 ＋Ｌ3 ＋Ｌ4 ）が
設定寸法に合致しているか否かのチェックは、カウンタ
を更に１個追加することにより、それらのＬ2 〜Ｌ4 を
積算することにて容易になされる。(5) Checking whether or not the total width (L 2 + L 3 + L 4 ) matches the set dimensions is performed by adding one more counter to the L 2 to L 4. This is easily done by integrating
【００４２】次に、本実施例の作用について説明する。 検出ヘッド５０を備える走行ユニット３０は、クラン
プ装置４０により切刃１４Ａの切刃エッジ１４Ｅに結合
された状態で、切刃１４Ａを搭載している移動ユニット
１２Ａとともにリニアレール３２及び磁気スケール３３
に沿って移動し得る。これにより、切刃位置は、切刃エ
ッジ１４Ｅが研磨され、あるいは新規切刃１４Ａにて入
れ替えられたとしても、該切刃エッジ１４Ｅに結合され
た走行ユニット３０の検出ヘッド５０にて、磁気スケー
ル３３を読取ることにより容易且つ高精度に検出され得
るものとなる。従って、複数の移動ユニット対１２Ａ、
１２Ｂを備えるスリッタ１０の取幅を手動操作にて設定
替えするに際し、各移動ユニット１２Ａ、１２Ｂの切刃
位置を容易且つ高精度に位置決めすることができる。Next, the operation of this embodiment will be described. The traveling unit 30 including the detection head 50 is coupled with the moving unit 12A on which the cutting blade 14A is mounted by the linear rail 32 and the magnetic scale 33 while being connected to the cutting edge 14E of the cutting blade 14A by the clamping device 40.
Can move along. Thus, even if the cutting edge 14E is polished or replaced with a new cutting edge 14A, the position of the cutting edge can be adjusted by the detection head 50 of the traveling unit 30 coupled to the cutting edge 14E. 33 can be detected easily and with high accuracy. Therefore, a plurality of mobile unit pairs 12A,
When the width of the slitter 10 including the slit 12B is changed by manual operation, the cutting blade position of each of the moving units 12A and 12B can be easily and accurately positioned.
【００４３】走行ユニット３０に設けられているクラ
ンプ装置４０が切刃エッジ１４Ｅを保持する切刃ホルダ
４６を有し、該切刃ホルダ４６は自軸回りにて 180度旋
回でき、且つ切刃エッジ１４Ｅを保持するホルダ面４６
Ａを自軸を含む平面にて形成するものとすることによ
り、単一の走行ユニット３０を用いて、切刃エッジ１４
Ｅが反対向きとなっている２以上の切刃１４Ａのいずれ
においても、切刃ホルダ４６の 180度旋回によってそれ
らの切刃位置を直ちに検出できる。The clamping device 40 provided in the traveling unit 30 has a cutting blade holder 46 for holding the cutting edge 14E, and the cutting blade holder 46 can be turned by 180 degrees around its own axis. Holder surface 46 holding 14E
A is formed by a plane including its own axis, so that the cutting edge 14
In any of the two or more cutting blades 14A whose E is opposite, the cutting blade position can be immediately detected by turning the cutting blade holder 46 by 180 degrees.
【００４４】走行ユニット３０を基準原点に設定し、
カウンタ６１の値をプリセットして取幅の設定を開始す
るので常に原点からの位置は正確であり、切刃１４Ａ−
１の切刃エッジ１４Ｅの位置が確立してクランプされた
ときのカウンタ６１の値も０とし、改めて所定の取幅に
切刃１４Ａ−２を設定するので、予め取幅を加減算して
おく必要もなく、バックラッシュもほとんど皆無に等し
いので、手動操作による設定にかかわらず、極めて高精
度な切刃間隔の測定と設定を行なうことができる。The traveling unit 30 is set at the reference origin,
Since the setting of the width is started by presetting the value of the counter 61, the position from the origin is always accurate, and the cutting edge 14A-
The value of the counter 61 when the position of the cutting edge 14E of 1 is established and clamped is also set to 0, and the cutting edge 14A-2 is set again to a predetermined cutting width. In addition, since there is almost no backlash, it is possible to perform extremely accurate measurement and setting of the cutting edge interval regardless of the setting by manual operation.
【００４５】[0045]
【考案の効果】以上のように本考案によれば、複数の移
動ユニット対を備えるスリッタの取幅を手動操作にて設
定替えするに際し、各移動ユニットの切刃位置を容易且
つ高精度に位置決めすることができる。As described above, according to the present invention, when the width of the slitter having a plurality of moving unit pairs is changed by manual operation, the cutting blade position of each moving unit is easily and accurately positioned. can do.
【図１】図１はスリッタを示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a slitter.
【図２】図２は図１の要部拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG.
【図３】図３は図２の平面図である。FIG. 3 is a plan view of FIG. 2;
【図４】図４は取幅設定装置を示す正面図である。FIG. 4 is a front view showing a width setting device.
【図５】図５は取幅設定装置を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing a width setting device.
【図６】図６は取幅設定作業状態を示す模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram showing a width setting work state;
１０ スリッタ １１ 取幅設定装置 １２Ａ、１２Ｂ 移動ユニット １４Ａ、１４Ｂ 切刃 １４Ｅ 切刃エッジ ３０ 走行ユニット ３２ リニアレール（軌道） ３３ 磁気スケール ４６ 切刃ホルダ ４６Ａ ホルダ面 ５０ 検出ヘッド ６０ 切刃位置出力部 Reference Signs List 10 slitter 11 width setting device 12A, 12B moving unit 14A, 14B cutting blade 14E cutting blade edge 30 traveling unit 32 linear rail (track) 33 magnetic scale 46 cutting blade holder 46A holder surface 50 detection head 60 cutting blade position output unit
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−28084（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−11793（ＪＰ，Ａ) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-50-28084 (JP, A) JP-A-64-11793 (JP, A)
Claims (2)
に直交する方向に並設し、各移動ユニット対を構成する
第１と第２の移動ユニットをウエブパス方向に直交する
方向において互いに平行移動できるように架台上に設
け、第１と第２の両移動ユニットのそれぞれに第１と第
２の互いに対をなす切刃を搭載し、第１と第２の両切刃
によりウエブをスリットするスリッタの取幅設定装置に
おいて、 第１と第２の移動ユニットのいずれか一方の側傍に、該
移動ユニットの移動方向に沿う軌道と磁気スケールとを
延設し、 上記軌道に走行ユニットを走行可能に設け、 上記走行ユニットに、該走行ユニットを第１と第２の切
刃のいずれか一方の切刃エッジに結合せしめるクランプ
装置を設けるとともに、磁気スケールを読取るための検
出ヘッドを設け、 検出ヘッドの読取りデータを出力する切刃位置出力部を
備えてなることを特徴とするスリッタの取幅設定装置。1. A plurality of mobile unit pairs are arranged side by side in a direction orthogonal to the web path direction so that first and second mobile units constituting each mobile unit pair can be moved in parallel with each other in a direction orthogonal to the web path direction. A first and a second pair of cutting blades mounted on each of the first and second moving units, and a slitter for slitting the web by the first and second cutting blades. In the width setting device, a track along a moving direction of the moving unit and a magnetic scale are extended beside one of the first and second moving units, and the running unit can run on the track. The traveling unit is provided with a clamp device for coupling the traveling unit to one of the first and second cutting edges, and a detection head for reading a magnetic scale is provided. A width setting device for a slitter, comprising a cutting edge position output section for outputting read data of the detection head.
る切刃ホルダを有し、該切刃ホルダは自軸回りにて 180
度旋回でき、且つ切刃エッジを保持するホルダ面を自軸
を含む平面にて形成してなる請求項１記載のスリッタの
取幅設定装置。2. The clamping device according to claim 1, further comprising a cutting edge holder for holding a cutting edge, wherein the cutting edge holder rotates about its own axis.
2. The width setting device for a slitter according to claim 1, wherein a holder surface which can be rotated by a degree and holds the cutting edge is formed by a plane including its own axis.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7001292U JP2567244Y2 (en) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | Slitter width setting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7001292U JP2567244Y2 (en) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | Slitter width setting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0627091U JPH0627091U (en) | 1994-04-12 |
| JP2567244Y2 true JP2567244Y2 (en) | 1998-04-02 |
Family
ID=13419269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7001292U Expired - Lifetime JP2567244Y2 (en) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | Slitter width setting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2567244Y2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2950776B2 (en) * | 1996-07-04 | 1999-09-20 | 明産株式会社 | Positioning device such as slitter |
| JP4610773B2 (en) * | 2001-04-11 | 2011-01-12 | 株式会社セイコーアイ・インフォテック | Printing device |
| KR101918194B1 (en) | 2016-04-19 | 2018-11-13 | 제이디씨 가부시키가이샤 | Apparatus for placing shaft body insert |
-
1992
- 1992-09-14 JP JP7001292U patent/JP2567244Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0627091U (en) | 1994-04-12 |
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|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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