JP2564881Y2 - Pouring trough - Google Patents

Pouring trough

Info

Publication number
JP2564881Y2
JP2564881Y2 JP601192U JP601192U JP2564881Y2 JP 2564881 Y2 JP2564881 Y2 JP 2564881Y2 JP 601192 U JP601192 U JP 601192U JP 601192 U JP601192 U JP 601192U JP 2564881 Y2 JP2564881 Y2 JP 2564881Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
trough
pouring
molten metal
main body
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP601192U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0565463U (en
Inventor
睦雄 内田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
Priority to JP601192U priority Critical patent/JP2564881Y2/en
Publication of JPH0565463U publication Critical patent/JPH0565463U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2564881Y2 publication Critical patent/JP2564881Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、鋳型内へ溶湯を鋳込む
ための注湯トラフに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pouring trough for casting molten metal into a mold.

【0002】[0002]

【従来の技術】たとえば鋳鉄管を遠心鋳造する場合に
は、回転鋳型の内部に注湯トラフを挿入して、この注湯
トラフの先端部から鋳型内へ溶湯を鋳込むのが通例であ
る。図3および図4は、従来の注湯トラフの一例を示
す。この注湯トラフは、中実のトラフ本体部1と、図外
の三角取鍋からの溶湯をこのトラフ本体部1へ供給する
ためのシュート2とを有している。トラフ本体部1の先
端には、鋳型内へ溶湯を注ぐためのスポート3が設けら
れている。またトラフ本体部1の底部には凹部4が形成
され、この凹部4には、スポート3から鋳型内へ溶湯を
供給する直前にこの鋳型内へ添加剤を供給するための添
加剤供給管が配置される。
2. Description of the Related Art For example, when a cast iron tube is centrifugally cast, it is customary to insert a pouring trough into a rotary mold and cast molten metal into the mold from the tip of the pouring trough. 3 and 4 show an example of a conventional pouring trough. The pouring trough has a solid trough main body 1 and a chute 2 for supplying molten metal from a triangular ladle (not shown) to the trough main body 1. At the tip of the trough body 1, a sport 3 for pouring the molten metal into the mold is provided. A concave portion 4 is formed at the bottom of the trough main body 1, and an additive supply pipe for supplying an additive into the mold immediately before supplying the molten metal from the sport 3 into the mold is disposed in the concave portion 4. Is done.

【0003】このような注湯トラフを用いて溶湯の鋳込
みを行った後には、この注湯トラフの冷却と塗型とを兼
ねて、カーボンブラックとバインダとの水溶液からなる
ブラッキング液5をシュート2からトラフ全長にわたっ
て流し込んでいる。
After casting the molten metal by using such a pouring trough, the blacking liquid 5 composed of an aqueous solution of carbon black and a binder is shot and used for both cooling and coating of the pouring trough. It flows from 2 to the entire length of the trough.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとする課題】しかし、このように1
回鋳込みを行うごとにブラッキング液を流しているの
で、カーボンを含んだ水蒸気がトラフ全長にわたって発
生し、このため作業環境が非常に悪くなるという問題点
がある。また、溶湯を鋳込んでいるときには冷却を行え
ないため、湯流れ部の溶損が激しく、このためトラフの
耐久性が乏しいという問題点もある。
[Problem to be solved by the invention]
Since the blacking liquid is supplied each time the casting is performed, water vapor containing carbon is generated over the entire length of the trough, which causes a problem that the working environment is extremely deteriorated. Further, since cooling cannot be performed when the molten metal is being cast, there is a problem that the molten metal flow portion is severely melted and the trough has poor durability.

【0005】そこで本考案はこのような問題点を解決
し、作業環境の悪化を防止でき、しかも耐久性にすぐれ
た注湯トラフを提供することを目的とする。
Accordingly, an object of the present invention is to solve such a problem and to provide a pouring trough which can prevent deterioration of a working environment and has excellent durability.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本考案は、溶湯を流すためのトラフ本体部の外側に水冷
ジャケットを形成し、この水冷ジャケット内に冷却水供
給管を通すとともに、この冷却水供給管をトラフ本体部
の先端側で開口させ、かつ前記トラフ本体部の基端側
に、前記水冷ジャケットからの排水部を形成したもので
ある。
According to the present invention, a water cooling jacket is formed outside a trough body for flowing a molten metal, and a cooling water supply pipe is passed through the water cooling jacket. A cooling water supply pipe is opened at a distal end side of the trough main body, and a drain portion from the water cooling jacket is formed at a base end side of the trough main body.

【0007】[0007]

【作用】このような構成によれば、注湯トラフの保有す
る熱は、水冷ジャケット内を流れる冷却水によって吸収
される。このため、蒸気などの発生を伴うことなしに注
湯トラフが冷却される。しかも溶湯を鋳込んでいるとき
にも冷却が行われるため、湯流れ部の溶損が防止され
る。冷却水供給管はトラフ本体部の先端側で開口されて
いるため、相対的に溶湯の接触時間が長いことから高温
になりやすいトラフ先端部に低温の冷却水が供給され、
このトラフ先端部が効果的に冷却される。
According to this structure, the heat of the pouring trough is absorbed by the cooling water flowing in the water cooling jacket. Therefore, the pouring trough is cooled without generating steam or the like. In addition, since the cooling is performed even when the molten metal is being cast, the molten metal is prevented from being melted. Since the cooling water supply pipe is opened at the tip side of the trough main body, low-temperature cooling water is supplied to the trough tip, which tends to become hot due to the relatively long contact time of the molten metal,
This trough tip is effectively cooled.

【0008】[0008]

【実施例】図1および図2において、図示のようにトラ
フ本体部1は比較的薄肉に形成されている。そして、こ
のトラフ本体部1の側部の外面側は横断面円弧状のカバ
ー6で覆われ、このトラフ本体部1とカバー6との間に
は、一対の密閉構造の水冷ジャケット7が、このトラフ
本体部1の長さ方向にわたって形成されている。トラフ
本体部1の先端側における水冷ジャケット7の端部は、
密閉されている。これに対しトラフ本体部1の基端側で
は、水冷ジャケット7はシュート2の下裏側に設けられ
たポケット8に連通されている。ポケット8には、冷却
水9の排出口10が設けられている。トラフ本体部1の基
端側では、トラフ外から各水冷ジャケット7の内部に向
けて、銅製の冷却水供給管11がそれぞれ入り込んでい
る。この冷却水供給管11は、水冷ジャケット7の内部を
トラフ本体部1の長さ方向に伸び、このトラフ本体部1
の先端側にて開口されている。トラフ本体部1の内面お
よびシュート2の表面には、黒鉛系のセミパーマネント
塗型が施されている。
1 and 2, the trough body 1 is formed relatively thin as shown. The outer surface of the side of the trough main body 1 is covered with a cover 6 having an arc-shaped cross section. Between the trough main body 1 and the cover 6, a pair of water cooling jackets 7 having a closed structure is provided. The trough body 1 is formed over the length direction. The end of the water-cooled jacket 7 on the tip side of the trough body 1
Sealed. On the other hand, on the base end side of the trough main body 1, the water-cooling jacket 7 communicates with a pocket 8 provided on the lower and back side of the chute 2. The pocket 8 is provided with an outlet 10 for the cooling water 9. At the base end side of the trough main body 1, a copper cooling water supply pipe 11 enters each of the water cooling jackets 7 from outside the trough. The cooling water supply pipe 11 extends inside the water cooling jacket 7 in the longitudinal direction of the trough main body 1.
It is opened at the front end side. The inner surface of the trough body 1 and the surface of the chute 2 are semi-permanently coated with graphite.

【0009】このような構成において、冷却水供給管11
に冷却水を流すと、この冷却水は、供給管11の内部をト
ラフの先端側に向けて移動し、この供給管11の先端の開
口部から水冷ジャケット7の内部へ出水される。そし
て、供給管11の外部における水冷ジャケット7の内部を
トラフの基端側に向けて流れ、その際にトラフ本体部1
を冷却することとになる。そしてカバー6内に流れ込
み、排出口10から系外へ排出される。
In such a configuration, the cooling water supply pipe 11
When the cooling water flows through the supply pipe 11, the cooling water moves inside the supply pipe 11 toward the tip of the trough, and flows out from the opening at the tip of the supply pipe 11 into the water cooling jacket 7. Then, the water flows through the inside of the water cooling jacket 7 outside the supply pipe 11 toward the base end side of the trough.
Will be cooled. Then, it flows into the cover 6 and is discharged from the discharge port 10 to the outside of the system.

【0010】このようにトラフ本体部1が冷却水9によ
ってその全長にわたり冷却されるため、蒸気などの発生
を伴うことなしに注湯トラフを良好に冷却できる。また
鋳込中においてもトラフ本体部1およびシュート2を均
一に冷却でき、このため湯流れ部の溶損を確実に防止で
きる。冷却水供給管11がトラフ本体部の先端側で開口し
ているため、相対的に溶湯の接触時間が長いことから高
温になりやすいトラフの先端部に低温の冷却水を供給で
き、このため、このトラフの先端部を効果的に冷却でき
る。
As described above, since the trough main body 1 is cooled over its entire length by the cooling water 9, the pouring trough can be cooled well without generating steam or the like. Further, even during casting, the trough main body 1 and the chute 2 can be uniformly cooled, so that melting of the molten metal flow portion can be reliably prevented. Since the cooling water supply pipe 11 is open at the front end side of the trough main body, it is possible to supply low-temperature cooling water to the front end of the trough, which tends to become hot because the contact time of the molten metal is relatively long, The tip of the trough can be effectively cooled.

【0011】次に具体例について説明する。片側の水冷
ジャケット7につき1.2 m3/h、すなわち両側のジャケッ
ト7に合計で2.4 m3/hの冷却水9を通水し、溶湯 250kg
を12秒で流したところ、排出口10からの出水温度は、15
℃から50℃に変化した。トラフ本体部1の湯流れ部の温
度は、湯流し後にトラフ内に残った残滓を外して測定し
たところ、153 ℃であった。このようにして、トラフ本
体部1が異常に高温になることを防止でき、人手を要し
ないで連続4時間の使用が可能であった。
Next, a specific example will be described. 1.2 m 3 / h per water cooling jacket 7 on one side, that is, a total of 2.4 m 3 / h of cooling water 9 is passed through the jackets 7 on both sides, and 250 kg of molten metal
Flow in 12 seconds, the outlet temperature from outlet 10 is 15
The temperature changed from 50 ° C to 50 ° C. The temperature of the hot water flowing section of the trough body 1 was 153 ° C. as measured by removing the residue remaining in the trough after the hot water was poured. In this way, the trough main body 1 can be prevented from being abnormally high in temperature, and can be used continuously for 4 hours without requiring any human intervention.

【0012】[0012]

【考案の効果】以上述べたように本考案によると、水冷
ジャケット内を流れる冷却水によって、注湯トラフの保
有する熱を吸収することができ、このため蒸気などの発
生を伴うことなしに注湯トラフを冷却することができ
る。また冷却水供給管をトラフ本体部の先端側で開口さ
せたため、相対的に溶湯の接触時間が長いことから高温
になりやすいトラフ先端部に低温の冷却水を供給するこ
とができ、このトラフ先端部を効果的に冷却することが
できる。
[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the cooling water flowing in the water-cooling jacket can absorb the heat of the pouring trough, and thus can be injected without generating steam or the like. The hot water trough can be cooled. In addition, since the cooling water supply pipe is opened at the front end side of the trough main body, low-temperature cooling water can be supplied to the trough front end which is likely to be hot due to the relatively long contact time of the molten metal. The part can be cooled effectively.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本考案の一実施例の注湯トラフの斜視図であ
る。
FIG. 1 is a perspective view of a pouring trough according to an embodiment of the present invention.

【図2】同注湯トラフの横断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the pouring trough.

【図3】従来の注湯トラフの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a conventional pouring trough.

【図4】図3の注湯トラフの横断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the pouring trough of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 トラフ本体部 2 シュート 7 水冷ジャケット 9 冷却水 11 冷却水供給管 1 Trough body 2 Chute 7 Water cooling jacket 9 Cooling water 11 Cooling water supply pipe

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 鋳型内へ溶湯を流し込むための注湯トラ
フであって、溶湯を流すためのトラフ本体部の外側に水
冷ジャケットを形成し、この水冷ジャケット内に冷却水
供給管を通すとともに、この冷却水供給管をトラフ本体
部の先端側で開口させ、かつ前記トラフ本体部の基端側
に、前記水冷ジャケットからの排水部を形成したことを
特徴とする注湯トラフ。
1. A pouring trough for pouring a molten metal into a mold, wherein a water cooling jacket is formed outside a trough body for flowing the molten metal, and a cooling water supply pipe is passed through the water cooling jacket. A pouring trough, wherein the cooling water supply pipe is opened at a distal end side of the trough main body, and a drainage portion from the water cooling jacket is formed at a base end side of the trough main body.
JP601192U 1992-02-17 1992-02-17 Pouring trough Expired - Fee Related JP2564881Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP601192U JP2564881Y2 (en) 1992-02-17 1992-02-17 Pouring trough

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP601192U JP2564881Y2 (en) 1992-02-17 1992-02-17 Pouring trough

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0565463U JPH0565463U (en) 1993-08-31
JP2564881Y2 true JP2564881Y2 (en) 1998-03-11

Family

ID=11626779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP601192U Expired - Fee Related JP2564881Y2 (en) 1992-02-17 1992-02-17 Pouring trough

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2564881Y2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0565463U (en) 1993-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100864465B1 (en) Apparatus for tapping casting melt of copper alloy
YU43099B (en) Device for treating the stream of a molten metal or an aluminium-or magnesium-based alloy in the course of flowing
JP2564881Y2 (en) Pouring trough
ES2333295T3 (en) EQUIPMENT FOR CONTINUOUS METAL COLADA, IN PARTICULAR ALUMINUM.
US4479594A (en) Pouring nozzle and intermediate container of strang casting device
JP2853482B2 (en) Pouring trough
KR100435566B1 (en) Tundish for using in the continuously casting process
JPS59141347A (en) Mold for continuous casting
JPH02502707A (en) A method for introducing gas into the spout opening of a vessel containing molten metal, in particular molten steel, and a spout sleeve for carrying out this method.
US3996995A (en) Continuous casting mould
KR920004693B1 (en) Crucible type molten metal injecting furnace and method of injecting molten metal
JPS55100864A (en) Nozzle device of hot chamber type die-casting machine
GB1323752A (en) Continuous casting of tubes
JPH03292Y2 (en)
JPS59163062A (en) Heater for molten steel in tundish
JP2874106B2 (en) Pouring trough
KR20010034144A (en) Tapping launder for an iron smelt
JPH064182B2 (en) Casting tube cooling method
JPH05237644A (en) Molten metal pouring trough
JPS6149752A (en) Horizontal continuous casting refractories for decreasing cold shut depth
JPH06626A (en) Pouring trough
JPH06344122A (en) Molten metal pouring trough
JPS5835635Y2 (en) Pit for storing molten scale in billet heating furnace
GB1389784A (en) Mould assembly and method for continuous or semi-continuous casting
JPH01170563A (en) Prevention of base metal deposition of molten metal flowing port

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees