JP2560939B2 - 光ファイバ複合架空地線の異常検出装置 - Google Patents
光ファイバ複合架空地線の異常検出装置Info
- Publication number
- JP2560939B2 JP2560939B2 JP3318523A JP31852391A JP2560939B2 JP 2560939 B2 JP2560939 B2 JP 2560939B2 JP 3318523 A JP3318523 A JP 3318523A JP 31852391 A JP31852391 A JP 31852391A JP 2560939 B2 JP2560939 B2 JP 2560939B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- atmospheric pressure
- ground wire
- gas
- overhead ground
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
- Testing Of Optical Devices Or Fibers (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複合架空地線の異常検出
装置に関し、特に、光ファイバの変形による光伝送損失
を利用した複合架空地線の異常検出装置に関する。
装置に関し、特に、光ファイバの変形による光伝送損失
を利用した複合架空地線の異常検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の複合架空地線の異常検出装置に
は、特開平１−１１７６１８号に示されるものがある。
この異常検出装置は、各鉄塔に設置されるＯＰＧＷ接続
箱，接続箱に気体を供給するガスボンベ，接続箱の気圧
を点検するガス圧ゲージより構成される。
は、特開平１−１１７６１８号に示されるものがある。
この異常検出装置は、各鉄塔に設置されるＯＰＧＷ接続
箱，接続箱に気体を供給するガスボンベ，接続箱の気圧
を点検するガス圧ゲージより構成される。
【０００３】各鉄塔にはそれぞれＯＰＧＷを接続する接
続箱が設置されている。これらのＯＰＧＷ接続箱には、
ボンベにより圧搾された気体が充填され、気密性を持た
せるために各部がシールされている。ＯＰＧＷはこの接
続箱で接続され、気密漏れの生じないようにシール材に
よって各部がシールされる。各接続箱の下部にはガス圧
ゲージが接続されており、さらにガスボンベからの配管
およびバルブが接続されている。
続箱が設置されている。これらのＯＰＧＷ接続箱には、
ボンベにより圧搾された気体が充填され、気密性を持た
せるために各部がシールされている。ＯＰＧＷはこの接
続箱で接続され、気密漏れの生じないようにシール材に
よって各部がシールされる。各接続箱の下部にはガス圧
ゲージが接続されており、さらにガスボンベからの配管
およびバルブが接続されている。
【０００４】ガスボンベからの配管に取り付けられたバ
ルブを開いて、ＯＰＧＷ接続箱に乾燥した気体を充填
し、ＯＰＧＷとＯＰＧＷ接続箱内の圧力を上昇させる。
そして一定の時間が経過した後にガス圧ゲージの読み取
り値を測定する。ＯＰＧＷあるいはＯＰＧＷ接続箱に微
小な亀裂等による損傷があると、ガス圧の低下が生じ
る。ガス圧の低下は異常が発生している箇所より近い接
続箱が、より早くガス圧の低下を表示する。なお、接続
箱の内部を昇圧せずに減圧しても同様のことができる
が、減圧した場合はガス圧が上昇することになる。ま
た、外部に水分がある場合はそれを吸い込んでしまうと
いう問題はある。
ルブを開いて、ＯＰＧＷ接続箱に乾燥した気体を充填
し、ＯＰＧＷとＯＰＧＷ接続箱内の圧力を上昇させる。
そして一定の時間が経過した後にガス圧ゲージの読み取
り値を測定する。ＯＰＧＷあるいはＯＰＧＷ接続箱に微
小な亀裂等による損傷があると、ガス圧の低下が生じ
る。ガス圧の低下は異常が発生している箇所より近い接
続箱が、より早くガス圧の低下を表示する。なお、接続
箱の内部を昇圧せずに減圧しても同様のことができる
が、減圧した場合はガス圧が上昇することになる。ま
た、外部に水分がある場合はそれを吸い込んでしまうと
いう問題はある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の複合架
空地線の異常検出装置では、各鉄塔に設置されたガス圧
ゲージの表示を読み取る作業が発生するため、ＯＰＧＷ
の区間増に伴って管理が困難となる。
空地線の異常検出装置では、各鉄塔に設置されたガス圧
ゲージの表示を読み取る作業が発生するため、ＯＰＧＷ
の区間増に伴って管理が困難となる。
【０００６】従って、本発明の目的はＯＰＧＷの区間増
に関係なく、ＯＰＧＷ接続箱を含むＯＰＧＷシステムの
異常検出を容易、かつ、確実に行うことができる複合架
空地線の異常検出装置を提供することである。
に関係なく、ＯＰＧＷ接続箱を含むＯＰＧＷシステムの
異常検出を容易、かつ、確実に行うことができる複合架
空地線の異常検出装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点に鑑
み、ＯＰＧＷの区間増に関係なく、ＯＰＧＷ接続箱を含
むＯＰＧＷシステムの異常検出を容易、かつ、確実に行
えるようにするため、複合架空地線の少なくとも光ファ
イバを収容した金属パイプを所定の間隔で接続し、内部
に所定の気圧の気体を封入して長さ方向に複数の気密空
間を提供する複数の接続箱と、複数の接続箱にそれぞれ
設けられ、気圧が低下したとき第１の位置から第２の位
置へ変位する変位手段と、この変位手段の変位によって
光ファイバを変形させ、その変形に応じて増加する損失
を測定する測定手段より構成した光ファイバ複合架空地
線の異常検出装置を提供するものである。
み、ＯＰＧＷの区間増に関係なく、ＯＰＧＷ接続箱を含
むＯＰＧＷシステムの異常検出を容易、かつ、確実に行
えるようにするため、複合架空地線の少なくとも光ファ
イバを収容した金属パイプを所定の間隔で接続し、内部
に所定の気圧の気体を封入して長さ方向に複数の気密空
間を提供する複数の接続箱と、複数の接続箱にそれぞれ
設けられ、気圧が低下したとき第１の位置から第２の位
置へ変位する変位手段と、この変位手段の変位によって
光ファイバを変形させ、その変形に応じて増加する損失
を測定する測定手段より構成した光ファイバ複合架空地
線の異常検出装置を提供するものである。
【０００８】前記変位手段は、気圧を受けて第１の位置
を維持する方向の力を受ける気圧面部材と、気圧に抗し
て気圧面部材を第２の位置へ変位させる弾性力を有する
スプリング，ベローズ等の弾性部材より構成することが
できる。
を維持する方向の力を受ける気圧面部材と、気圧に抗し
て気圧面部材を第２の位置へ変位させる弾性力を有する
スプリング，ベローズ等の弾性部材より構成することが
できる。
【０００９】また、接続箱を外箱と内箱の二重構造とす
ると共に、内箱に弾性部材によって第１の位置を維持す
る方向の力を受ける弁部材を設け、外箱と内箱に気圧の
差が生じたとき、弁部材が第２の位置に変位して弁部材
に設けられた押し治具によって光ファイバを押圧するよ
うな構成にしても良い。また、外箱に常に定圧の気体を
補充し続ける気体補充手段を設けると、接続箱の気密性
が不完全の場合であっても、圧力降下検出装置の誤作動
を防ぐことができる。
ると共に、内箱に弾性部材によって第１の位置を維持す
る方向の力を受ける弁部材を設け、外箱と内箱に気圧の
差が生じたとき、弁部材が第２の位置に変位して弁部材
に設けられた押し治具によって光ファイバを押圧するよ
うな構成にしても良い。また、外箱に常に定圧の気体を
補充し続ける気体補充手段を設けると、接続箱の気密性
が不完全の場合であっても、圧力降下検出装置の誤作動
を防ぐことができる。
【００１０】
【作用】本発明の光ファイバ複合架空地線の異常検出装
置は、所定の気体が封入された複数の気密空間を提供す
る複数の接続箱のいずれかに異常が生じて内圧が低下す
ると、弾性部材で構成された変位手段と内圧との釣り合
いが崩れ、弾性部材の反力によって変位手段が第１の位
置から第２の位置へ変位する。変位手段の気圧面部材に
は光ファイバに変形を加える部分が設けられ、光ファイ
バはこの変形を加える部分によって変位手段の変位に応
じた曲げの力を受ける。曲げの加わった光ファイバは光
伝送損失が増加する。
置は、所定の気体が封入された複数の気密空間を提供す
る複数の接続箱のいずれかに異常が生じて内圧が低下す
ると、弾性部材で構成された変位手段と内圧との釣り合
いが崩れ、弾性部材の反力によって変位手段が第１の位
置から第２の位置へ変位する。変位手段の気圧面部材に
は光ファイバに変形を加える部分が設けられ、光ファイ
バはこの変形を加える部分によって変位手段の変位に応
じた曲げの力を受ける。曲げの加わった光ファイバは光
伝送損失が増加する。
【００１１】以下、本発明の複合架空地線の異常検出装
置を添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
置を添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１２】
【実施例１】図１は本発明の第１の実施例を示し、ＯＰ
ＧＷの光ファイバ３を収容したアルミパイプ１を接続す
る接続箱２が各鉄塔に設置されている。この接続箱２に
はガス封入口１０より、例えば１気圧以上の乾燥窒素等
の気体が封入されている。接続されるアルミパイプ１の
一方には封止部８が設けられており、これによって鉄塔
一区間ごとに一つのＯＰＧＷ接続箱２が圧力管理する形
となる。接続箱２の内部にはシリンダー４，ストッパー
５，バネ６，ピストン７によって構成される圧力降下検
出装置が設けられる。この圧力降下検出装置にはＯＰＧ
Ｗの断線等による重大事故により内圧が急速に低下し
て、ピストン７がシリンダー４より飛び出してしまわな
いように光ファイバ３の押さえを兼ねたストッパー９が
装着されている。
ＧＷの光ファイバ３を収容したアルミパイプ１を接続す
る接続箱２が各鉄塔に設置されている。この接続箱２に
はガス封入口１０より、例えば１気圧以上の乾燥窒素等
の気体が封入されている。接続されるアルミパイプ１の
一方には封止部８が設けられており、これによって鉄塔
一区間ごとに一つのＯＰＧＷ接続箱２が圧力管理する形
となる。接続箱２の内部にはシリンダー４，ストッパー
５，バネ６，ピストン７によって構成される圧力降下検
出装置が設けられる。この圧力降下検出装置にはＯＰＧ
Ｗの断線等による重大事故により内圧が急速に低下し
て、ピストン７がシリンダー４より飛び出してしまわな
いように光ファイバ３の押さえを兼ねたストッパー９が
装着されている。
【００１３】第１の実施例の動作は以下のようになる。
ＯＰＧＷのアルミパイプ１またはＯＰＧＷ接続箱２のい
ずれかに亀裂等の異常が発生し、封入されたガスの内圧
が低下すると、バネ６の反力とガス圧が釣り合って静止
状態にあったピストン７が、バネ６の反力により上方に
せり出し、光ファイバ３に接触する。光ファイバ３はピ
ストン７の上部に設けられ、光ファイバ３に曲げを発生
させる形状の部分によって曲げを加えられる。曲げを加
えられることによって光ファイバ３の光伝送損失の増加
が生じる。発生した損失増加は中央に設置された、光パ
ルス試験装置、例えば、ＯＴＤＲ（図示せず）等によっ
て検出することができる。このため、損失の増加が発生
しているＯＰＧＷ接続箱によって事故の区間を特定でき
る。
ＯＰＧＷのアルミパイプ１またはＯＰＧＷ接続箱２のい
ずれかに亀裂等の異常が発生し、封入されたガスの内圧
が低下すると、バネ６の反力とガス圧が釣り合って静止
状態にあったピストン７が、バネ６の反力により上方に
せり出し、光ファイバ３に接触する。光ファイバ３はピ
ストン７の上部に設けられ、光ファイバ３に曲げを発生
させる形状の部分によって曲げを加えられる。曲げを加
えられることによって光ファイバ３の光伝送損失の増加
が生じる。発生した損失増加は中央に設置された、光パ
ルス試験装置、例えば、ＯＴＤＲ（図示せず）等によっ
て検出することができる。このため、損失の増加が発生
しているＯＰＧＷ接続箱によって事故の区間を特定でき
る。
【００１４】
【実施例２】図２は本発明の第２の実施例を示し、第１
の実施例と同一の部分には同一の引用数字，符号を付し
て重複する説明は省略する。第１の実施例との相違は、
柔軟性のある弾性材料により形成された圧力降下検出装
置を有する構成にある。この圧力降下検出装置は圧力作
用方向に伸縮性を有するように、例えば、襞状のベロー
ズ１５が形成されており、また、ベローズ１５の変位面
１５ａは光ファイバ３を突起部分に押さえるように構成
されている。
の実施例と同一の部分には同一の引用数字，符号を付し
て重複する説明は省略する。第１の実施例との相違は、
柔軟性のある弾性材料により形成された圧力降下検出装
置を有する構成にある。この圧力降下検出装置は圧力作
用方向に伸縮性を有するように、例えば、襞状のベロー
ズ１５が形成されており、また、ベローズ１５の変位面
１５ａは光ファイバ３を突起部分に押さえるように構成
されている。
【００１５】第２の実施例の動作は以下のようになる。
ＯＰＧＷ接続箱２に、例えば、１気圧以上の乾燥窒素等
を封入すると、その内圧によって襞状のベローズ１５が
圧力作用方向に縮められて収縮する。ＯＰＧＷのアルミ
パイプ１またはＯＰＧＷ接続箱２のいずれかに異常が発
生し、内圧が低下すると、圧力降下検出装置のベローズ
１５が圧力降下検出装置の応力作用方向とは反対の方向
に伸び、光ファイバ３を押し上げる。押し上げられた光
ファイバ３は突起部１６によって曲げを受けて光伝送損
失の増加を生じる。発生した損失増加は中央に設置され
た、例えば、ＯＴＤＲ装置（図示せず）等によって第１
の実施例と同様に検出することがてきる。このため、損
失の増加が発生しているＯＰＧＷ接続箱によって事故の
区間を特定できる。
ＯＰＧＷ接続箱２に、例えば、１気圧以上の乾燥窒素等
を封入すると、その内圧によって襞状のベローズ１５が
圧力作用方向に縮められて収縮する。ＯＰＧＷのアルミ
パイプ１またはＯＰＧＷ接続箱２のいずれかに異常が発
生し、内圧が低下すると、圧力降下検出装置のベローズ
１５が圧力降下検出装置の応力作用方向とは反対の方向
に伸び、光ファイバ３を押し上げる。押し上げられた光
ファイバ３は突起部１６によって曲げを受けて光伝送損
失の増加を生じる。発生した損失増加は中央に設置され
た、例えば、ＯＴＤＲ装置（図示せず）等によって第１
の実施例と同様に検出することがてきる。このため、損
失の増加が発生しているＯＰＧＷ接続箱によって事故の
区間を特定できる。
【００１６】
【実施例３】図３は本発明の第３の実施例を示し、第
１，及び第２の実施例と同一の部分には同一の引用数
字，符号を付したので重複する説明は省略するが、ＯＰ
ＧＷ接続箱２を外箱２ａと内箱２ｂの二重構造とすると
共に、内箱２ｂに弁バネ２２，及び弁バネ押え２３によ
って閉塞する方向の力を受ける弁２１を設け、外箱２ａ
と内箱２ｂに気圧の差が生じたとき、弁２１が開放して
弁２１に設けられたファイバ押し治具２０によって光フ
ァイバ３を押圧するような構成を有している。また、外
箱２ａに常に定圧のガスを補充し続ける減圧弁２４と、
ガスボンベ２５が設けられている。
１，及び第２の実施例と同一の部分には同一の引用数
字，符号を付したので重複する説明は省略するが、ＯＰ
ＧＷ接続箱２を外箱２ａと内箱２ｂの二重構造とすると
共に、内箱２ｂに弁バネ２２，及び弁バネ押え２３によ
って閉塞する方向の力を受ける弁２１を設け、外箱２ａ
と内箱２ｂに気圧の差が生じたとき、弁２１が開放して
弁２１に設けられたファイバ押し治具２０によって光フ
ァイバ３を押圧するような構成を有している。また、外
箱２ａに常に定圧のガスを補充し続ける減圧弁２４と、
ガスボンベ２５が設けられている。
【００１７】第３の実施例の動作は以下のようになる。
外箱２ａに、例えば、０．５気圧以上の乾燥窒素等を封
入して外箱２ａの内圧を上昇させると、弁バネ２２の弾
性力に抗して弁２１が開放し、内箱２ｂの内圧が高ま
る。外箱２ａと内箱２ｂの圧力が等しくなると弁２１は
閉じる。ＯＰＧＷのアルミパイプ１または内箱２ｂのい
ずれかに異常が発生し、内箱２ｂの内圧が低下すると、
外箱２ａとのガス圧差により弁２１が弁バネ２２の弾性
力に抗して開放し、先端のファイバ押し治具２０がスト
ッパー９との間に光ファイバ３を挟み込んで伝送損失増
加を生じさせる。発生した損失増加は中央に設置され
た、例えば、ＯＴＤＲ装置（図示せず）等によって第
１，及び第２のの実施例と同様に検出することがてき
る。このため、損失の増加が発生しているＯＰＧＷ接続
箱によって事故の区間を特定できる。
外箱２ａに、例えば、０．５気圧以上の乾燥窒素等を封
入して外箱２ａの内圧を上昇させると、弁バネ２２の弾
性力に抗して弁２１が開放し、内箱２ｂの内圧が高ま
る。外箱２ａと内箱２ｂの圧力が等しくなると弁２１は
閉じる。ＯＰＧＷのアルミパイプ１または内箱２ｂのい
ずれかに異常が発生し、内箱２ｂの内圧が低下すると、
外箱２ａとのガス圧差により弁２１が弁バネ２２の弾性
力に抗して開放し、先端のファイバ押し治具２０がスト
ッパー９との間に光ファイバ３を挟み込んで伝送損失増
加を生じさせる。発生した損失増加は中央に設置され
た、例えば、ＯＴＤＲ装置（図示せず）等によって第
１，及び第２のの実施例と同様に検出することがてき
る。このため、損失の増加が発生しているＯＰＧＷ接続
箱によって事故の区間を特定できる。
【００１８】また、ＯＰＧＷ接続箱のシールが不完全な
場合、その内圧低下によって圧力降下検出装置が誤動作
することがあるが、本実施例にあっては減圧弁２４，及
びガスボンベ２５によって常に定圧のガスを外箱２ａに
補充し続けているため、気密性が不完全であっても、ガ
スボンベ２５のガスがなくなる場合以外は誤動作が生じ
ることがない。
場合、その内圧低下によって圧力降下検出装置が誤動作
することがあるが、本実施例にあっては減圧弁２４，及
びガスボンベ２５によって常に定圧のガスを外箱２ａに
補充し続けているため、気密性が不完全であっても、ガ
スボンベ２５のガスがなくなる場合以外は誤動作が生じ
ることがない。
【００１９】なお、第１，第２，及び第３の実施例にお
ける光ファイバ３は、センサ用として特別にＯＰＧＷに
内蔵させても良いが、通信用に使用しているものを兼用
しても良い。
ける光ファイバ３は、センサ用として特別にＯＰＧＷに
内蔵させても良いが、通信用に使用しているものを兼用
しても良い。
【００２０】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明の光ファイバ
複合架空地線の異常検出装置によると、金属パイプ，或
いは接続箱の損傷による気密性の低下を光ファイバから
の損失増加の情報により検出できるようにしたため、金
属パイプ，或いは接続箱の損傷を集中管理的に早期発見
することができる。また、接続箱の気密性が不完全であ
っても、接続箱を外箱と内箱の二重構造とし、接続箱に
補充用ガスボンベを設置して定圧のガスを補充し続ける
ようにすると、圧力降下検出装置の誤動作を防ぐことが
できる。
複合架空地線の異常検出装置によると、金属パイプ，或
いは接続箱の損傷による気密性の低下を光ファイバから
の損失増加の情報により検出できるようにしたため、金
属パイプ，或いは接続箱の損傷を集中管理的に早期発見
することができる。また、接続箱の気密性が不完全であ
っても、接続箱を外箱と内箱の二重構造とし、接続箱に
補充用ガスボンベを設置して定圧のガスを補充し続ける
ようにすると、圧力降下検出装置の誤動作を防ぐことが
できる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す説明図。
【図２】本発明の第２の実施例を示す説明図。
【図３】本発明の第３の実施例を示す説明図。
１ アルミパイプ ２ ＯＰＧ
Ｗ接続箱 ２ａ 外箱 ２ｂ 内箱 ３ 光ファイバ ４ シリンダ
ー ５ ストッパー ６ バネ ７ ピストン ８ アルミ
パイプ封止部 ９ ピストンストッパー １０ ガス封
入口 １５ ベローズ １５ａ 変位面 １６ 突起部 ２０ ファイ
バ押し治具 ２１ 弁 ２２ 弁バネ ２３ 弁バネ押え ２４ 減圧弁 ２５ ガスボンベ
Ｗ接続箱 ２ａ 外箱 ２ｂ 内箱 ３ 光ファイバ ４ シリンダ
ー ５ ストッパー ６ バネ ７ ピストン ８ アルミ
パイプ封止部 ９ ピストンストッパー １０ ガス封
入口 １５ ベローズ １５ａ 変位面 １６ 突起部 ２０ ファイ
バ押し治具 ２１ 弁 ２２ 弁バネ ２３ 弁バネ押え ２４ 減圧弁 ２５ ガスボンベ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０２Ｇ 7/22 Ｇ０８Ｃ 23/00 Ａ
Claims (3)
- 【請求項１】 複合架空地線（ＯＰＧＷ）の少なくとも
光ファイバを収容した金属パイプを所定の間隔で接続
し、内部に所定の気圧の気体を封入して長さ方向に複数
の気密空間を提供する複数の接続箱と、 前記複数の接続箱にそれぞれ設けられ、前記気圧が低下
したとき第１の位置から第２の位置へ変位する変位手段
と、 前記変位手段の変位によって前記光ファイバを変形さ
せ、その変形に応じて増加する損失を測定する測定手段
より構成されることを特徴とする光ファイバ複合架空地
線の異常検出装置。 - 【請求項２】 前記変位手段は、前記気圧を受けて前記
第１の位置を維持する方向の力を受ける気圧面部材と、
前記気圧に抗して前記気圧面部材を前記第２の位置へ変
位させる弾性力を有するスプリング，ベローズ等の弾性
部材より構成される請求項１の光ファイバ複合架空地線
の異常検出装置。 - 【請求項３】 前記複数の接続箱は、外箱と内箱からそ
れぞれ構成され、 前記変位手段は、前記内箱に設けられ、弾性部材によっ
て前記第１の位置を維持する方向の力を受ける弁部材
と、前記外箱と前記内箱の前記気圧の差によって前記弁
部材が第２の位置に変位したとき前記光ファイバを押圧
する押し治具から構成され、 前記外箱は、常に定圧の気体を補充し続ける気体補充手
段を有する構成の請求項１の光ファイバ複合架空地線の
異常検出装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20840191 | 1991-07-24 | ||
| JP3-208401 | 1991-07-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0580221A JPH0580221A (ja) | 1993-04-02 |
| JP2560939B2 true JP2560939B2 (ja) | 1996-12-04 |
Family
ID=16555645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3318523A Expired - Lifetime JP2560939B2 (ja) | 1991-07-24 | 1991-11-06 | 光ファイバ複合架空地線の異常検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2560939B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102519711A (zh) * | 2011-11-17 | 2012-06-27 | 中国电力科学研究院 | 一种光纤复合相线接头盒温度循环试验装置及试验方法 |
-
1991
- 1991-11-06 JP JP3318523A patent/JP2560939B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102519711A (zh) * | 2011-11-17 | 2012-06-27 | 中国电力科学研究院 | 一种光纤复合相线接头盒温度循环试验装置及试验方法 |
| WO2013071788A1 (zh) * | 2011-11-17 | 2013-05-23 | 中国电力科学研究院 | 一种光纤复合相线接头盒温度循环试验装置及试验方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0580221A (ja) | 1993-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7322247B2 (en) | Gasket having a fiber-optic pressure sensor assembly | |
| KR970001970B1 (ko) | 격리 장치 | |
| US5760310A (en) | Transmitter with fill fluid loss detection | |
| CN101517388B (zh) | 用于诊断在由压力传递液体充满的压力测量变换器中的液体泄漏的方法和装置 | |
| CN111879449B (zh) | 一种在线测量电缆与附件界面压力的系统及方法 | |
| EP1146326B1 (en) | Pressure sensor mounting | |
| US20050241363A1 (en) | Device and method for the status monitoring of a pressure measuring unit | |
| US6612177B2 (en) | Device for measuring the pressure of liquid or gaseous media | |
| US6928880B2 (en) | High pressure sensor | |
| US4218925A (en) | Differential pressure transmitter with pressure sensor protection | |
| JP2560939B2 (ja) | 光ファイバ複合架空地線の異常検出装置 | |
| JP2914296B2 (ja) | シール構造 | |
| CN111855548B (zh) | 一种压力管路腐蚀损伤的监测探针、系统及其方法 | |
| CN211373905U (zh) | 一种防止过压型膜盒压力表 | |
| CN112985654A (zh) | 压力传感器及其装配方法 | |
| CN111678636A (zh) | 一种非接触式压强测量装置及方法 | |
| US7073400B2 (en) | Sensor for measuring pressure in a sealed volume | |
| US7000484B2 (en) | Load beam apparatus operative to prevent improper operation due to off axis loads | |
| CN216815828U (zh) | 一种高灵敏度压电传感装置 | |
| US6614868B1 (en) | Device for sealing a tube, in particular a lance shaft | |
| CN117606668A (zh) | 一种高精度智能压力变送器 | |
| US20230243253A1 (en) | Method of monitoring the loading of a subsea production system | |
| JPH08219916A (ja) | 圧力検知システム | |
| US4586577A (en) | Load converter | |
| US20230251156A1 (en) | Piston diaphragm seal and system comprising a pressure transducer and a piston diaphragm seal |