JP2560746B2 - Fixing device - Google Patents
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- JP2560746B2 JP2560746B2 JP62227300A JP22730087A JP2560746B2 JP 2560746 B2 JP2560746 B2 JP 2560746B2 JP 62227300 A JP62227300 A JP 62227300A JP 22730087 A JP22730087 A JP 22730087A JP 2560746 B2 JP2560746 B2 JP 2560746B2
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- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2017—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means
- G03G15/2025—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means with special means for lubricating and/or cleaning the fixing unit, e.g. applying offset preventing fluid
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電子写真装置における定着装置、特に定着ロ
ーラに押圧ローラによってウエブを圧接するようにした
定着装置に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fixing device in an electrophotographic apparatus, and more particularly to a fixing device in which a pressing roller presses a web against a fixing roller.
電子写真装置において転写材に転写された粉体像を加
熱下に又は加熱せずに定着ローラによって転写材に定着
させる定着装置においては、通常、定着ローラに付着し
た粉体、その溶融物等を清掃したり、該定着ローラにト
ナー転写防止液（通常はシリコーンオイルのような離型
剤）を塗布するために、ウエブを押圧ローラにて定着ロ
ーラに圧接させている。その１例を複写機におけるもの
に例をとって示すと第３図の通りである。In a fixing device in which a powder image transferred to a transfer material in an electrophotographic apparatus is fixed on a transfer material by a fixing roller with or without heating, usually, powder adhered to the fixing roller, a melted product thereof, or the like is removed. The web is pressed against the fixing roller by a pressing roller for cleaning or for applying a toner transfer preventing liquid (usually a release agent such as silicone oil) to the fixing roller. One example of this is shown in FIG. 3 for a copying machine.
すなわち、図示しないフレームに回転可能に支承され
たたウエブローラ軸2aにペーパウエブ１が巻かれてお
り、そこから引き出されたペーパウエブ１が押圧ローラ
３に接触せしめられ、押圧ローラ３との摩擦力により押
圧ローラ３の回転に従って巻き取りローラ４へ送られ、
そこに巻き取られていく。That is, the paper web 1 is wound around a web roller shaft 2a rotatably supported by a frame (not shown), and the paper web 1 pulled out from the web roller shaft 2a is brought into contact with the pressing roller 3 and the frictional force with the pressing roller 3 causes It is sent to the take-up roller 4 according to the rotation of the pressing roller 3,
It is wound up there.
押圧ローラ３は駆動モータ６から回転力を受け、対定
着ローラ８、９のうち転写材上の粉体像に接する方のロ
ーラ８のクリーニング及びシリコーンオイル塗布に必要
なペーパウエブ１の移動量だけ回される。The pressing roller 3 receives a rotational force from the drive motor 6, and rotates by the amount of movement of the paper web 1 required for cleaning and applying the silicone oil to the roller 8 of the pair of fixing rollers 8 and 9 which comes into contact with the powder image on the transfer material. To be done.
巻き取りローラ４も歯車列７を介して駆動モータ６か
ら回転力を受ける。巻き取りローラ４は、押圧ローラ３
と巻き取りローラ４との間のウエブ４の弛みを防止する
ため、ウエブ外周径において押圧ローラ３より少し高速
で回されるようになっている。The take-up roller 4 also receives a rotational force from the drive motor 6 via the gear train 7. The take-up roller 4 is the pressing roller 3
In order to prevent the slack of the web 4 between the take-up roller 4 and the take-up roller 4, the outer circumference of the web is rotated at a slightly higher speed than the pressing roller 3.
巻き取りローラ４は巻き取られたペーパウエブの外径
に応じて周速が増すので、巻き取りローラ軸4aの一端部
にはすべり機構（トルクリミッタ4bが設けられ、多めの
巻き取り量がこれで吸収されるようになっており、駆動
モータ６のトルクアップ防止が図られている。Since the peripheral speed of the take-up roller 4 increases according to the outer diameter of the taken-up paper web, a slipping mechanism (torque limiter 4b is provided at one end of the take-up roller shaft 4a to increase the take-up amount). As a result, the torque of the drive motor 6 is prevented from increasing.
また、巻き取りローラ軸4aの他方には、ローラ４の逆
転を防止するためのワンウエイクラッチ4cが設けられて
いる。Further, a one-way clutch 4c for preventing the reverse rotation of the roller 4 is provided on the other side of the winding roller shaft 4a.
ウエブロール２と押圧ローラ３との間のウエブ１の弛
みを防止するため、該ロール２はブレーキ板５にて摩擦
力を受けるようになっている。ブレーキ板５は捩じりコ
イルバネ5aにて常時ロール２に圧接されている。In order to prevent the slack of the web 1 between the web roll 2 and the pressing roller 3, the roll 2 is adapted to receive a frictional force on the brake plate 5. The brake plate 5 is constantly pressed against the roll 2 by a torsion coil spring 5a.
かくしてペーパウエブ１は加熱定着ローラ８表面に押
しつけられた状態でローラ８表面と相対移動を行い、ロ
ーラ８表面のクリーニングとオイル塗布を行う。Thus, the paper web 1 moves relative to the surface of the roller 8 while being pressed against the surface of the heat fixing roller 8 to clean the surface of the roller 8 and apply oil.
第４図に示されるように、複写プロセスを経てトナー
像12を保持した転写紙11は加熱ローラ８及びこれと対を
なす加圧ローラ９間の挟みつけ部80、換言するとニップ
部80を通過することによって、熱及び圧着力を受け、こ
れによってトナー像12が転写紙11に定着する。このと
き、トナーの一部は加熱ローラ８にオフセットするが、
ローラ８に付着したトナー12aは加熱ローラ８表面に圧
接されたペーパウエブ１により拭き取られ、トナーオフ
セットによる転写紙汚れの防止が図られている。同時に
ペーパウエブ１に染み込ませてあったオイルがローラ８
表面に供給される。As shown in FIG. 4, the transfer paper 11 holding the toner image 12 after the copying process passes through the nip portion 80, that is, the nip portion 80 between the heating roller 8 and the pressure roller 9 paired therewith. As a result, the toner image 12 is fixed to the transfer paper 11 by heat and pressure. At this time, a part of the toner is offset to the heating roller 8,
The toner 12a adhering to the roller 8 is wiped off by the paper web 1 pressed against the surface of the heating roller 8 to prevent the transfer paper from being contaminated due to toner offset. At the same time, the oil that had soaked into the paper web 1 was transferred to the roller 8
Supplied on the surface.
押圧ローラ３と加熱ローラ８との間には新しいペーパ
ウエブ１が所定量ずつ送られ、複写枚数にかかわらず常
に安定した定着ローラ８の清掃及びオフセット防止オイ
ルの塗布が図られている。A new paper web 1 is fed between the pressing roller 3 and the heating roller 8 by a predetermined amount, so that the fixing roller 8 is constantly cleaned and the offset prevention oil is applied regardless of the number of copies.
しかしながら、このような従来定着装置においては次
のような問題がある。However, such a conventional fixing device has the following problems.
すなわち、押圧ローラ３の圧接部におけるウエブ１、
すなわち押圧ローラ３及び加熱ローラ８間のニップ部お
けるウエブ１と、ローラ８との間には転写紙11から付着
してきたトナー12aが溜まる。しかも、複写１枚当たり
のペーパウエブ１の送り量は経済的観点から制限がある
ので、原稿、複写濃度、複写モード等によって加熱ロー
ラ８へのトナーオフセット量が多い場合にはトナー溜ま
りが多くなる。このようなトナー溜まりがある状態で複
写動作を一旦中断し、加熱ローラ８の回転を停止した
後、少し時間が経過してから再度複写動作を開始すると
きには、第５図に示すように、押圧ローラ圧接部におけ
るペーパウエブ１と加熱ローラ８との間の溶融粘着状態
のトナー12aが、ローラ８の回転立ち上がりと同時に、
押圧ローラ３による圧接幅Ｌだけローラ８に付着した状
態ですり抜けていく。このようにして圧接部よりすり抜
けたトナーはローラ８の回転によってローラ８と加圧ロ
ーラ９との間へ至り、ここでローラ８上のトナーの一部
又は殆ど全部がローラ９上へオフセットする。That is, the web 1 at the pressure contact portion of the pressing roller 3,
That is, the toner 12a attached from the transfer paper 11 collects between the roller 1 and the web 1 in the nip portion between the pressing roller 3 and the heating roller 8. Moreover, since the feeding amount of the paper web 1 per one copy is limited from an economical point of view, when the toner offset amount to the heating roller 8 is large depending on the original, the copy density, the copy mode, etc., the toner accumulation increases. When the copying operation is temporarily stopped in the state where there is such a toner accumulation, the rotation of the heating roller 8 is stopped, and the copying operation is restarted after a short time, as shown in FIG. At the same time that the toner 12a in the melt-adhesive state between the paper web 1 and the heating roller 8 in the roller pressure contact portion rises in rotation of the roller 8,
The pressure contact width L of the pressure roller 3 passes through the roller 8 while being attached to the roller 8. In this way, the toner that has slipped through the pressure contact portion reaches between the roller 8 and the pressure roller 9 by the rotation of the roller 8, where a part or almost all of the toner on the roller 8 is offset onto the roller 9.
加熱ローラ８表面は、一般的には、四フッ化エチレン
樹脂（「テフロン」と通称されている如きもの）など離
型性のよいもので形成されており、これに対し加圧ロー
ラ９表面は、通常、シリコンゴムで形成されている。こ
のような場合、加圧ローラ表面は加熱ローラ表面に比
べ、離型性が劣るため、加圧ローラ９とのニップ部に至
ったトナーは大半が加圧ローラ９表面へオフセットす
る。The surface of the heating roller 8 is generally formed of a material having good releasability such as tetrafluoroethylene resin (as commonly known as "Teflon"), whereas the surface of the pressure roller 9 is , Usually made of silicone rubber. In such a case, the surface of the pressure roller is inferior in releasability to the surface of the heat roller, and therefore most of the toner reaching the nip portion with the pressure roller 9 is offset to the surface of the pressure roller 9.
加熱ローラ８及び加圧ローラ９は転写紙が到達するま
でに数回転するので、加熱ローラ８表面に残ったトナー
は再度ペーパウエブ１にて拭き取られるが、一旦加圧ロ
ーラ９上にオフセットしたトナーは該ローラ９上に残
る。このため、第１枚目の転写紙が加熱ローラ８と加圧
ローラ９との間を通過する際、加圧ローラ９表面に付着
していたトナーが転写紙裏面にオフセットし、前記押圧
ローラ圧接幅Ｌの裏面汚れが発生する。これを防止する
には複写１枚当たりのペーパウエブ送り量を増やせばよ
いが、不経済である。Since the heating roller 8 and the pressure roller 9 rotate several times before the transfer sheet arrives, the toner remaining on the surface of the heating roller 8 is wiped off again by the paper web 1, but the toner once offset on the pressure roller 9 is removed. Remain on the roller 9. Therefore, when the first transfer sheet passes between the heating roller 8 and the pressure roller 9, the toner adhering to the surface of the pressure roller 9 is offset to the back surface of the transfer sheet, and the pressure roller pressure contact is performed. Backside dirt of width L occurs. To prevent this, the paper web feed amount per copy may be increased, but this is uneconomical.
また、複写を中断したときに押圧ローラ３の圧接部に
おいてオイル溜まりができると、これが複写再開時にロ
ーラ９上にオフセットし、転写紙裏面を汚す。Further, if oil is accumulated in the pressure contact portion of the pressing roller 3 when the copying is interrupted, this is offset on the roller 9 when the copying is restarted, and the back surface of the transfer paper is soiled.
そこで本発明の目的は、一対の定着ローラの片方に押
圧ローラによってウェブを圧接してニップ部を形成する
とともに該押圧ローラの回転に従動させて該ウェブを前
記片方の定着ローラの表面移動方向と逆方向に送ること
で前記ニップ部からオフセットトナーをクリーニングす
る定着装置であって、定着装置運転中は勿論のこと、定
着装置を一旦停止させた後、運転を再開するときでも、
前記片方の定着ローラ上のオフセットトナーやオフセッ
ト防止剤溜まりを、それがもう一つの定着ローラ上にオ
フセットして転写材裏面に転移する前に、経済的に清掃
できる定着装置を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to press a web against one of a pair of fixing rollers by a pressing roller to form a nip portion and to rotate the pressing roller so that the web moves in the surface moving direction of the one fixing roller. A fixing device that cleans the offset toner from the nip portion by sending it in the opposite direction, not only during the operation of the fixing device but also after the fixing device is once stopped and then restarted.
It is an object of the present invention to provide a fixing device capable of economically cleaning the offset toner or the offset preventing agent pool on one of the fixing rollers before the offset toner and the offset preventing agent pool are transferred onto the other fixing roller and transferred to the back surface of the transfer material. .
すなわち本発明は、一対の定着ローラの片方に押圧ロ
ーラによってウェブを圧接してニップ部を形成するとと
もに該押圧ローラの回転に従動させて該ウェブを前記片
方の定着ローラの表面移動方向と逆方向に送ることで前
記ニップ部からオフセットトナーをクリーニングする定
着装置において、前記片方の定着ローラの回転方向にお
いて前記押圧ローラより下流側位置、かつ、前記一対の
定着ローラ間のニップ部までの位置に、前記押圧ローラ
の前記定着ローラに対するウェブ圧接力より弱い圧接力
で前記ウェブを前記片方の定着ローラに圧接する補助押
圧ローラを設けたことを特徴とする定着装置を提供する
ものである。That is, according to the present invention, one of the pair of fixing rollers is pressed against the web by a pressing roller to form a nip portion and is driven by the rotation of the pressing roller to move the web in a direction opposite to the surface moving direction of the one fixing roller. In a fixing device that cleans the offset toner from the nip portion by sending to a position downstream of the pressing roller in the rotation direction of the one fixing roller, and a position to the nip portion between the pair of fixing rollers. A fixing device comprising: an auxiliary pressing roller that presses the web against one of the fixing rollers with a pressing force that is weaker than the pressing force of the pressing roller against the fixing roller.
本発明の定着装置によると、複写中、前記一方の定着
ローラに付着してきたトナーの大半は、押圧ローラ圧接
部においてウェブによって拭き取られる。押圧ローラ圧
接部をすり抜けた微少量のトナーは、補助押圧ローラ圧
接部においてウェブによって拭き取られる。According to the fixing device of the present invention, during copying, most of the toner adhered to the one fixing roller is wiped off by the web at the pressure roller pressing portion. The minute amount of toner that has slipped through the pressure roller pressure contact portion is wiped off by the web at the auxiliary pressure roller pressure contact portion.
複写を中断し、しばらくして複写を再開した際には、
押圧ローラ圧接部に溜っていた比較的多量のトナーやオ
フセット防止剤の一部は、定着ローラの回転に伴って押
圧ローラ圧接部をすり抜けるが、押圧ローラ圧接部をす
り抜けた前記トナーやオフセット防止剤は補助押圧ロー
ラ圧接部に達し、ウェブによって拭き取られる。従っ
て、転写材裏面汚れは発生しない。尚、既に補助押圧ロ
ーラ圧接部にあったトナー等は、付着量が比較的少ない
ため、ウェブによって確実に保持できるため、押圧ロー
ラ圧接部にみられるトナー等のすり抜けは発生しにく
い。If you interrupt copying and resume copying after a while,
Some of the relatively large amount of toner and offset preventive agent accumulated in the pressure roller pressure contact portion slips through the pressure roller pressure contact portion as the fixing roller rotates, but the toner and offset preventive agent slipped through the pressure roller pressure contact portion. Reaches the auxiliary pressure roller pressing portion and is wiped off by the web. Therefore, the back surface of the transfer material is not stained. Since the amount of toner or the like already on the pressure contact portion of the auxiliary pressure roller is relatively small, the toner or the like can be reliably held by the web, so that the toner or the like seen at the pressure roller pressure contact portion does not easily slip through.
以下、本発明の実施例を第１図を参照しつつ説明す
る。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
この実施例は第３図に示す従来例を改良したものであ
る。従って、改良点を主に説明する。This embodiment is an improvement of the conventional example shown in FIG. Therefore, the improvements will be mainly described.
本実施例においては、ペーパウエブ１の進行方向D1に
おいて押圧ローラ３より上流側に、換言すれば加熱ロー
ラ８の回転方向D2において押圧ローラ３より下流側位置
に、かつ、一対の定着ローラ８、９間ニップ部80より上
流側位置に補助押圧ローラ13が設けられている。In this embodiment, in the traveling direction D1 of the paper web 1, it is located upstream of the pressing roller 3, in other words, in the rotational direction D2 of the heating roller 8, it is located downstream of the pressing roller 3, and the pair of fixing rollers 8 and 9 are provided. An auxiliary pressing roller 13 is provided at a position upstream of the inter-nip portion 80.
押圧ローラ３及び13の表面部はゴム硬度約30度の発砲
シリコンゴムで形成されている。ウエブ１を加熱ローラ
８へ圧接させる圧接力は押圧ローラ３をF1、補助押圧ロ
ーラ13をF2とすると、F1＞F2の関係がある。但し、定着
ローラ８、９の駆動及びウエブ１を送るための押圧ロー
ラ３の駆動におけるトルク負荷のためF1＋F2には複写機
の構成上制約があるので、F1＝1000/300（g/mm）とさ
れ、F2は500/300（g/mm）と軽度に設定されている。こ
こでF1、F2はローラ軸線方向における線圧で表されてい
る。また、F1のこの数値は、補助押圧ローラ13が無く、
単一の押圧ローラ３だけが備えられている場合の線圧に
ほぼ等しい。The surface portions of the pressing rollers 3 and 13 are made of foamed silicone rubber having a rubber hardness of about 30 degrees. The pressing force for pressing the web 1 against the heating roller 8 has a relationship of F1> F2, where F1 is the pressing roller 3 and F2 is the auxiliary pressing roller 13. However, because of the torque load in the driving of the fixing rollers 8 and 9 and the driving of the pressing roller 3 for feeding the web 1, F1 + F2 has a structural limitation of the copying machine, so F1 = 1000/300 (g / mm). The F2 is set to a mild level of 500/300 (g / mm). Here, F1 and F2 are represented by linear pressure in the roller axis direction. Also, this numerical value of F1 does not include the auxiliary pressure roller 13,
It is approximately equal to the linear pressure when only a single pressure roller 3 is provided.
ウエブ１の送り駆動は押圧ローラ３により行われ、補
助押圧ローラ13はウエブ１の動きに従動するようになっ
ている。ウェブ１の送り方向D1は加熱ローラ８表面の移
動方向D2に対向する逆方向となっている。The feeding drive of the web 1 is performed by the pressing roller 3, and the auxiliary pressing roller 13 is adapted to follow the movement of the web 1. The feeding direction D1 of the web 1 is opposite to the moving direction D2 of the surface of the heating roller 8.
複写中、加熱ローラ８表面に付着してきたトナー12a
は、先ず、圧接力の大きい押圧ローラ３の圧接部におい
て殆どペーパウエブ１に拭き取られる。Toner 12a adhered to the surface of the heating roller 8 during copying
First, most of the paper web 1 is wiped off at the pressure contact portion of the pressure roller 3 having a large pressure contact force.
該圧接部をすり抜けたトナー12は加熱ローラ８の回転
とともに補助押圧ローラ13へ向かい、該ローラ13の圧接
部においてペーパウエブ１に拭き取られる。The toner 12 that has slipped through the pressure contact portion moves toward the auxiliary pressing roller 13 as the heating roller 8 rotates, and is wiped off by the paper web 1 at the pressure contact portion of the roller 13.
複写を中断し、加熱ローラ８を停止させたときの加熱
ローラ８上のトナー付着状態は、押圧ローラ３圧接部に
おける付着量が多く、補助押圧ローラ13の圧接部におけ
るトナー付着量は軽微である。Regarding the toner adhesion state on the heating roller 8 when the copying is interrupted and the heating roller 8 is stopped, the adhesion amount on the pressure contact portion of the pressure roller 3 is large, and the toner adhesion amount on the pressure contact portion of the auxiliary pressure roller 13 is slight. .
この状態で複写を再開し、加熱ローラ８が動きだす
と、押圧ローラ３の圧接部の溶融粘着状態のトナー12a
は、その量が多いため、一部が加熱ローラ８に付着した
状態のまま該圧接部をすり抜け、補助押圧ローラ13の方
へ移動する。補助押圧ローラ13の圧接部では、トナーの
付着量が軽微であるため、トナー保持能力に余裕があ
り、押圧ローラ圧接部よりすり抜けてきたトナー12aを
拭き取ることができる。When copying is restarted in this state and the heating roller 8 starts to move, the toner 12a in the melt-adhesive state at the pressure contact portion of the pressing roller 3
Since the amount is large, it passes through the pressure contact portion and moves toward the auxiliary pressing roller 13 while a part thereof is attached to the heating roller 8. At the pressure contact portion of the auxiliary pressure roller 13, since the amount of adhered toner is small, the toner holding capacity has a margin, and the toner 12a that has slipped through the pressure roller pressure contact portion can be wiped off.
また、もともと補助押圧ローラ圧接部にあったトナー
12a′は、その量が少ないため、ペーパウエブ１に保持
され、該圧接部からすり抜けることはない。仮にすり抜
けるトナーがあったとしても無視できる程度にすぎな
い。In addition, the toner that originally existed in the pressure contact area of the auxiliary pressure roller
Since the amount of 12a 'is small, it is held by the paper web 1 and does not slip through the pressure contact portion. Even if some toner slips through, it is only negligible.
なお、もしF1＜F2のようにすると、補助押圧ローラ13
の圧接部に溜まるトナー量が多くなり、しかも加熱ロー
ラ８の回転方向D2において定着ローラ８、９のニップ部
80前にもはや押圧ローラはないので、従来例と同様に転
写紙裏面に汚れが生じる。If F1 <F2, the auxiliary pressure roller 13
The amount of toner accumulated in the pressure contact portion of the fixing roller 8 and 9 in the rotation direction D2 of the heating roller 8 increases.
Since there is no pressing roller before 80, the back surface of the transfer paper is stained as in the conventional example.
このように、押圧ローラ３の後方、定着ローラ８、９
のニップ部前に補助押圧ローラ13を設け、F1＞F2とする
ことにより、複写中断後の複写再開第１枚目の複写紙裏
面の汚れを防止できる。In this way, behind the pressure roller 3 and the fixing rollers 8 and 9
By providing the auxiliary pressing roller 13 in front of the nip portion and setting F1> F2, it is possible to prevent dirt on the back surface of the first copy sheet after resuming copying after interruption of copying.
また、もしF1＜F2ならば、第２図に示すように、シリ
コーンオイル14の大半は補助押圧ローラ13の圧接部でペ
ーパウエブ１より加熱ローラ８表面上へしみ出し、複写
中断後、複写を再開したとき、加熱ローラ８上に過剰に
供給されたオイルがロール８の回転とともに加圧ローラ
９へオフセットし、第１枚目の複写紙裏面を汚してしま
う。しかし、本実施例ではF1＞F2の関係にあるので、押
圧ローラ３ではオイル供給量が多いが、補助押圧ローラ
13ではオイル供給量が抑えられ、補助押圧ローラ13の圧
接部における過剰オイル溜まりを少なくでき、また、押
圧ローラ３の圧接部で生じたオイル溜まりによるローラ
８へのオフセットオイルは、加熱ローラ８の回転ととも
にペーパウエブ１にて補助押圧ローラ圧接部において拭
き取られる。こうして、加熱ローラ８へのシリコーンオ
イル供給は適度、良好となる。Further, if F1 <F2, as shown in FIG. 2, most of the silicone oil 14 exudes from the paper web 1 onto the surface of the heating roller 8 at the pressure contact portion of the auxiliary pressing roller 13 and restarts copying after interruption of copying. At this time, the oil excessively supplied on the heating roller 8 is offset to the pressure roller 9 as the roll 8 rotates, and the back surface of the first copy sheet is soiled. However, in this embodiment, since the relationship of F1> F2 is satisfied, the pressure roller 3 supplies a large amount of oil, but the auxiliary pressure roller 3
In 13, the oil supply amount is suppressed, and excess oil pool at the pressure contact part of the auxiliary pressure roller 13 can be reduced. Further, offset oil to the roller 8 due to the oil pool generated at the pressure contact part of the pressure roller 3 is With the rotation, the paper web 1 wipes the auxiliary pressure roller at the pressure contact portion. In this way, the supply of silicone oil to the heating roller 8 becomes moderately good.
かくして複写中断後、しはらくして複写を再開したと
きの第１枚目の複写紙裏面が、押圧ローラ圧接部に溜ま
ったトナーやオイルが原因で汚されることはない。Thus, after the copying is interrupted, the back surface of the first copy paper when the copying is restarted easily is not contaminated due to the toner or oil accumulated in the pressure roller pressing portion.
また、本実施例においては、ペーパウエブ単位面積当
たりの清掃能力が向上するので、ウエブ１の消費量を補
助押圧ローラ13が無い場合より多くする必要はなく、む
しろ少なくすることができ、経済的である。Further, in the present embodiment, since the cleaning ability per unit area of the paper web is improved, it is not necessary to increase the consumption amount of the web 1 as compared with the case where the auxiliary pressing roller 13 is not provided, and it is possible to reduce the consumption amount economically. is there.
本発明は前記実施例に限定されるものではなく、他に
も様々の態様で実施することができる。The present invention is not limited to the above embodiments, but can be implemented in various other modes.
例えば、押圧ローラ３及び補助押圧ローラ13の各圧接
力は前記数値に限定されるものではない。For example, the pressure contact forces of the pressure roller 3 and the auxiliary pressure roller 13 are not limited to the above numerical values.
但し、F2の値が小さすぎると、補助押圧ローラが所望
どおり機能せず、また、F2の値が大きすぎると、F1＋F2
が大きくなり、前述のように各ローラ駆動における負荷
トルクに制約があるので好ましくない。一般的にはF2＝
（1/5〜4/5）×F1程度が適当である。However, if the F2 value is too small, the auxiliary pressure roller does not function as desired, and if the F2 value is too large, F1 + F2
Is large and the load torque in driving each roller is limited as described above, which is not preferable. Generally F2 ＝
(1/5 ~ 4/5) x F1 is suitable.
また、前記実施例においては、定着ローラは加熱加圧
下に定着を行うものであるが、単に加圧下に定着を行う
定着装置についても本発明は適用可能である。Further, in the above-described embodiment, the fixing roller performs fixing under heat and pressure, but the present invention is also applicable to a fixing device that simply performs fixing under pressure.
本発明によれば、一対の定着ローラの片方に押圧ロー
ラによってウェブを圧接してニップ部を形成するととも
に該押圧ローラの回転に従動させて該ウェブを前記片方
の定着ローラの表面移動方向と逆方向に送ることで前記
ニップ部からオフセットトナーをクリーニングする定着
装置であって、定着装置運転中は勿論のこと、定着装置
を一旦停止させた後、運転を再開するときでも、前記片
方の定着ローラ上のオフセットトナーやオフセット防止
材溜まりを、それがもう一つの定着ローラ上にオフセッ
トして転写材裏面に転移する前に、経済的に清掃できる
定着装置を提供することができる。According to the present invention, one of the pair of fixing rollers is pressed against the web by the pressing roller to form a nip portion, and is driven by the rotation of the pressing roller so that the web is reverse to the surface moving direction of the one fixing roller. A fixing device that cleans the offset toner from the nip portion by feeding the fixing roller to the nip portion, and the fixing roller of one of the fixing rollers can be used not only during the operation of the fixing device but also after the fixing device is temporarily stopped and then restarted. It is possible to provide a fixing device that can economically clean the above offset toner and offset prevention material pool before they are offset onto another fixing roller and transferred to the back surface of the transfer material.
第１図は本発明の一実施例の要部の側面図、第２図は第
１図の実施例において仮に補助押圧ローラ圧接力F2＞押
圧ローラ圧接力F1とした場合の定着ローラ上のシリコー
ンオイル状態の説明図、第３図は従来例の概略斜面図、
第４図は従来例の要部の動作状態説明図、第５図は従来
例における押圧ローラ圧接部トナーのすり抜け動作説明
図である。 １……ペーパウエブ、２……ウエブロール、３……押圧
ローラ、４……巻き取りローラ、８……加熱定着ロー
ラ、９……加圧定着ローラ、11……複写紙、12……トナ
ー像、12a、12a′……オフセットトナー、13……補助押
圧ローラ、14……シリコーンオイル。FIG. 1 is a side view of an essential part of one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a silicone on a fixing roller in the embodiment of FIG. 1, assuming that auxiliary pressure roller pressure contact force F2> pressure roller pressure contact force F1. Explanatory drawing of oil state, FIG. 3 is a schematic perspective view of a conventional example,
FIG. 4 is an explanatory diagram of an operation state of a main part of a conventional example, and FIG. 5 is an explanatory diagram of a slip-through operation of toner of a pressing roller pressing portion in the conventional example. 1 ... paper web, 2 ... web roll, 3 ... pressing roller, 4 ... winding roller, 8 ... heating fixing roller, 9 ... pressurizing fixing roller, 11 ... copy paper, 12 ... toner image , 12a, 12a '... offset toner, 13 ... auxiliary pressure roller, 14 ... silicone oil.
Claims (1)
ってウェブを圧接してニップ部を形成するとともに該押
圧ローラの回転に従動させて該ウェブを前記片方の定着
ローラの表面移動方向と逆方向に送ることで前記ニップ
部からオフセットトナーをクリーニングする定着装置に
おいて、前記片方の定着ローラの回転方向において前記
押圧ローラより下流側位置、かつ、前記一対の定着ロー
ラ間のニップ部までの位置に、前記押圧ローラの前記定
着ローラに対するウェブ圧接力より弱い圧接力で前記ウ
ェブを前記片方の定着ローラに圧接する補助押圧ローラ
を設けたことを特徴とする定着装置。1. A pressure roller presses a web against one of a pair of fixing rollers to form a nip portion, and the pressure roller is driven to rotate to move the web in a direction opposite to the surface moving direction of the one fixing roller. In a fixing device that cleans the offset toner from the nip portion by sending to a position downstream of the pressing roller in the rotation direction of the one fixing roller, and a position to the nip portion between the pair of fixing rollers. A fixing device, comprising: an auxiliary pressing roller that presses the web against the one fixing roller with a pressing force that is weaker than the pressing force of the pressing roller against the fixing roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62227300A JP2560746B2 (en) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | Fixing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62227300A JP2560746B2 (en) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | Fixing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01158472A JPH01158472A (en) | 1989-06-21 |
| JP2560746B2 true JP2560746B2 (en) | 1996-12-04 |
Family
ID=16858655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62227300A Expired - Fee Related JP2560746B2 (en) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | Fixing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2560746B2 (en) |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| US7263323B2 (en) * | 2005-01-18 | 2007-08-28 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Fixing apparatus |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0128521Y2 (en) * | 1980-10-27 | 1989-08-30 | ||
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| JPS6238675U (en) * | 1985-08-27 | 1987-03-07 |
-
1987
- 1987-09-10 JP JP62227300A patent/JP2560746B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01158472A (en) | 1989-06-21 |
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