JP2559582B2 - Intermittent feeding device for tape-shaped members - Google Patents
Intermittent feeding device for tape-shaped membersInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ロール状に巻かれているテープ状部材を一
定寸法ずつ間歇的に繰り出すための装置に関する発明で
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of use] The present invention relates to an apparatus for intermittently feeding a tape-shaped member wound in a roll shape by a predetermined size.
このような装置は、例えば第７図に示すように、商品
Ａに簡易な提げ手Ｂを取り付ける場合に、連続するテー
プ状のハンドル部材を一定寸法に切断し、該一定寸法に
切断したハンドル部材を商品に貼着して提げ手を形成す
る場合に利用される。Such an apparatus, for example, as shown in FIG. 7, cuts a continuous tape-shaped handle member into a certain size when attaching a simple carrying hand B to a product A, and cuts the handle member into the certain size. It is used when sticking to a product to form a carrying hand.
従来、テープ状部材のロールは、一般に紙テープのよ
うにテープ幅と同じ幅の巻芯にストレートに巻回されて
おり、ロールの直径も比較的小さなものが用いられてい
た。そして、テープ状部材の繰り出し装置には、例えば
特開昭61−69527号や特開昭61−7199号公報に開示され
るように、テープ状部材を次工程へ送り出す一対の送り
出しローラーの力によって直接ロールからテープ状部材
を引き出すのが普通であった。Conventionally, a roll of a tape-shaped member is generally wound straight around a winding core having the same width as the tape width like a paper tape, and a roll having a relatively small diameter has been used. Then, the tape-shaped member feeding device is operated by a pair of feeding rollers for feeding the tape-shaped member to the next step, as disclosed in, for example, JP-A-61-69527 and JP-A-61-7199. It was customary to pull the tape-like member directly from the roll.
また、実開昭58−78851号には、紙を巻回したロール
の表面にエンドレスベルトを圧接させ、該エンドレスベ
ルトの駆動によって巻取紙を繰り出すものであって、引
き出した紙はフローティングローラによって弛みを生じ
させないようにする思想が開示されている。Further, in Japanese Utility Model Laid-Open No. 58-78851, an endless belt is pressed against the surface of a roll around which paper is wound, and the paper is fed out by driving the endless belt, and the drawn paper is loosened by a floating roller. The idea of preventing it from occurring is disclosed.
ロール状に巻回したテープ状部材を間歇的に繰り出す
従来の装置では、使用するロールが小さくテープ状部材
の全長が短いため、頻繁にロールの交換作業やロール交
換に伴うテープ状部材の接続作業を必要とする欠点があ
った。この欠点を解消するために、第６図に示すように
広い幅の巻芯に非常に長いテープ状部材を螺旋状に往復
させて巻回した大きなロール（２）を使用することが考
えられる。In the conventional device that intermittently feeds the tape-shaped member wound in a roll shape, the roll used is small and the total length of the tape-shaped member is short, so frequent roll replacement work and tape-shaped member connection work accompanying roll replacement are performed. There was a drawback that required. In order to solve this drawback, it is conceivable to use a large roll (2) in which a very long tape-like member is spirally reciprocally wound around a wide core as shown in FIG.
ところが、このような大きなロールは、ロール自体が
重くなるためテープ状部材を引き出すために大きな力が
必要となり、しかも、これを高速で行うと始動時に衝撃
的な力となって作用する。特に、無負荷状態や弛みのあ
る状態から始動させると、その衝撃力は大きく、テープ
状部材の切断や伸びによる寸法誤差の発生といった問題
を生じるとともに、引き出しによって回動を始めたロー
ルは慣性によって回り過ぎ、停止したときにテープ状部
材に弛みを生じるという問題が発生する。However, such a large roll requires a large force to pull out the tape-shaped member because the roll itself becomes heavy, and when this is performed at high speed, it acts as an impact force at the time of starting. In particular, when starting from an unloaded state or a slack state, the impact force is large, causing problems such as dimensional error due to cutting and stretching of the tape-shaped member, and the roll that started to rotate by pulling is caused by inertia. There is a problem that the tape-shaped member is loosened when it is rotated too much and stopped.
本発明は、上記大きなロールを使用することによって
発生する問題点を解決し、高速処理が可能なテープ状部
材の間歇繰り出し装置を提供することを目的とするもの
である。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the problems caused by using the large roll and to provide an intermittent feeding device for a tape-shaped member capable of high-speed processing.
ロール（２）から間歇的に先方に繰り出すテープ状部
材（１）は、繰り出しの休止時に引き戻されないように
先方部分を保持する。この保持手段は、一対の送り出し
ローラー（３）の制動力によって得られる。The tape-shaped member (1) intermittently fed forward from the roll (2) holds the leading portion so as not to be pulled back when the feeding is stopped. This holding means is obtained by the braking force of the pair of delivery rollers (3).
引き戻されないように、先方部分が保持されるテープ
状部材（１）の基方には、テープ状部材の同じ側面に当
接するガイドローラー（４），（５）を設けるととも
に、上記二つのガイドローラー（４），（５）の間にあ
ってテープ状部材（１）の他の側面に当接し、テープ状
部材（１）との当接方向へ強制的に移動させることがで
きるテープ引出し手段（６）を設ける。また、ロール
（２）の回転支持部には、ロール（２）の回転に対し小
さな制動力と大きな制動力を選択的に付加することがで
きる制動手段を設ける。Guide rollers (4) and (5) that are in contact with the same side surface of the tape-shaped member are provided at the base of the tape-shaped member (1) that holds the front end so as not to be pulled back, and the above two guides are provided. A tape pulling-out means (6) which is located between the rollers (4) and (5) and which abuts on the other side surface of the tape-shaped member (1) and can be forcibly moved in the abutting direction with the tape-shaped member (1). ) Is provided. Further, the rotation support portion of the roll (2) is provided with a braking means capable of selectively applying a small braking force and a large braking force to the rotation of the roll (2).
テープ状部材（１）の先方部分が保持され、繰り出し
が停止されている間に、ロール（２）の回転に小さな制
動力を作用させた状態でテープ引出し手段（６）を作動
し、一定寸法のテープ状部材（１）をロール（２）から
引き出させ、引き出しの最終点に達する前に大きな制動
力を作動させるようにする。テープ状部材（１）の先方
部分を繰り出す際は、制動手段によってロールの回転を
阻止しておき、繰り出しによって生じるテープ状部材
（１）の張力によって、上記テープ引出し手段（６）を
元の位置に復帰させる。While the front portion of the tape-shaped member (1) is held and the feeding is stopped, the tape pull-out means (6) is operated while a small braking force is applied to the rotation of the roll (2), and the tape-shaped member (6) has a fixed size. The tape-shaped member (1) is pulled out from the roll (2), and a large braking force is activated before the final point of pulling out is reached. When the front part of the tape-shaped member (1) is fed out, the rotation of the roll is blocked by the braking means, and the tape-drawing means (6) is moved to its original position by the tension of the tape-shaped member (1) generated by the feeding-out. Return to.
制動手段の大きな制動力を付加するテープ引出し手段
の始動からの時間T1は、センサー（13）〜（15）によっ
てテープ状部材（１）の残量をロール（２）の径方向の
大きさで検出し、ロール（２）のテープ状部材の残量に
応じて変更するようにするのが好ましい。The time T 1 from the start of the tape pull-out means that applies a large braking force of the braking means is determined by the sensors (13) to (15) to measure the remaining amount of the tape-shaped member (1) in the radial direction of the roll (2). It is preferable to change the value according to the remaining amount of the tape-shaped member of the roll (2).
エアーシリンダー（７）などの駆動装置によって、テ
ープ引出し手段（６）をテープ状部材（１）との当接方
向へ移動させると、テープ状部材（１）は先方が引き戻
されないように保持されているため、テープ引出し手段
（６）の移動距離の二倍の長さに相当する長さのテープ
状部材（１）がロール（２）から引き出されることにな
る。When the tape pulling-out means (6) is moved in the contact direction with the tape-shaped member (1) by a driving device such as an air cylinder (7), the tape-shaped member (1) is held so that the other end is not pulled back. Therefore, the tape-shaped member (1) having a length corresponding to twice the moving distance of the tape pull-out means (6) is pulled out from the roll (2).
ところで、テープ引出し手段（６）が始動するときに
は、ロール（２）の回転に対して小さな制動力が作用し
ており、この制動力に打ち勝った時点でロール（２）が
回転を始め、テープ状部材が引き出される。したがっ
て、テープ引出し手段（６）の始動に伴う衝撃力が緩衝
されることになる。また、テープ引出し手段の力によっ
てテープ状部材が引き出され始めるとロール（２）が回
転し、テープ引出し手段の駆動力が停止された後も重い
ロールは慣性によってある程度回転し、余分なテープ状
部材が引き出される。そこで、本発明ではテープ状部材
の引き出しの最終点に達する前に制動手段の大きな制動
力を作用させるようにしている。これによって、ロール
の慣性による回転を考慮して、正確に一定寸法のテープ
状部材が引き出される。By the way, when the tape pull-out means (6) is started, a small braking force acts on the rotation of the roll (2), and when this braking force is overcome, the roll (2) starts to rotate and the tape shape The member is pulled out. Therefore, the impact force that accompanies the start of the tape pull-out means (6) is buffered. Further, when the tape-shaped member starts to be pulled out by the force of the tape pulling-out means, the roll (2) rotates, and even after the driving force of the tape pulling-out means is stopped, the heavy roll rotates to some extent due to inertia, and the extra tape-shaped member Is withdrawn. Therefore, in the present invention, a large braking force of the braking means is applied before the final point of pulling out the tape-shaped member is reached. As a result, the tape-shaped member having a constant size is accurately drawn in consideration of the rotation due to the inertia of the roll.
ロール（２）の慣性による回転量は、ロールの重さに
よって変化する。そこで、センサー（13）〜（15）によ
ってロールの大きさを検出し、ロール（２）が大きな場
合と小さな場合とで大きな制動力を作用させるタイミン
グを変えることによって、引き出されるテープ状部材の
長さを一定に調整することが可能となる。The amount of rotation of the roll (2) due to inertia changes depending on the weight of the roll. Therefore, by detecting the size of the roll by the sensors (13) to (15) and changing the timing of applying a large braking force depending on whether the roll (2) is large or small, the length of the tape-shaped member to be pulled out can be changed. It is possible to adjust the height constant.
送り出しローラ（３）によってテープ状部材（１）が
先方に繰り出されている時、テープ状部材の基端側はロ
ールの制動手段によって固定している。そのため、テー
プ状部材（１）に生じる張力によって、前記テープ引出
し手段（６）は元の位置に復帰する。すなわち、テープ
状部材の先方への繰り出し操作と、ローラ（２）からの
引き出し操作とは、それぞれの操作に適した高速度で交
互に行われる。When the tape-shaped member (1) is fed forward by the delivery roller (3), the base end side of the tape-shaped member is fixed by the braking means of the roll. Therefore, the tape pull-out means (6) returns to its original position by the tension generated in the tape-shaped member (1). That is, the operation of feeding the tape-shaped member forward and the operation of pulling it out from the roller (2) are alternately performed at a high speed suitable for each operation.
以下、本発明テープ状部材の間歇繰り出し装置の実施
例を添付の図面に基づいて説明する。An embodiment of the intermittent feeding device of the tape-shaped member of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
第３図は、本発明をハンドル貼着装置に応用した実施
例を概略的に表したものである。FIG. 3 schematically shows an embodiment in which the present invention is applied to a handle attaching device.
このハンドル貼着は、第７図に示すように商品Ａにハ
ンドル部材Ｂを貼着するものであって、ハンドル部材Ｂ
は片面に粘着剤を塗布した一定寸法のテープに把持部と
なるべき部分の粘着面に補助片Ｃを貼着させ、両端部に
露出する粘着面D,Dを利用して商品に粘着するようにし
たものである。このハンドル部材Ｂは、連続するテープ
状部材として供給され、間歇的に回転する回転ドラムＥ
上において、切断や貼着の作業を行わせている。そし
て、回転ドラムＥへのテープ状部材の供給は、検知装置
Ｆによって、テープ上の補助片Ｃを検知し、送り出しロ
ーラー（３）によって補助片Ｃを基準として１ピッチず
つ繰り出す。As shown in FIG. 7, the sticking of the handle is performed by sticking the handle member B to the product A.
Attach an auxiliary piece C to the adhesive surface of the part that should become the grip, on a tape of a certain size with adhesive applied on one side, and use the adhesive surfaces D, D exposed at both ends to adhere to the product It is the one. The handle member B is supplied as a continuous tape-shaped member and rotates intermittently.
In the above, the work of cutting and sticking is done. When the tape-shaped member is supplied to the rotary drum E, the detection device F detects the auxiliary piece C on the tape, and the feeding roller (3) feeds the auxiliary piece C by one pitch at a time.
送り出しローラー（３）よりもテープ状部材（１）の
基方には、上下二箇所の固定位置にガイドローラー
（４），（５）を配置し、該ガイドローラー（４），
（５）にはテープ状部材（１）の裏面、すなわち粘着面
を当接せしめている。したがって、ガイドローラー
（４），（５）はテープ状部材（１）が付着しないよう
にシリコンゴム製としている。Guide rollers (4), (5) are arranged at two fixed positions in the upper and lower sides of the tape-shaped member (1) rather than the delivery roller (3), and the guide rollers (4),
The back surface of the tape-shaped member (1), that is, the adhesive surface is brought into contact with (5). Therefore, the guide rollers (4) and (5) are made of silicone rubber so that the tape-shaped member (1) does not adhere thereto.
ガイドローラー（４）と（５）の間には、ガイドロー
ラー（４），（５）とは反対側、すなわちテープ状部材
（１）の表面に当接するテープ引出し手段（６）を設け
る。このテープ引出し手段（６）は、回転自在のローラ
ーとし、テープ状部材（１）との当接方向〔第１図、第
３図の左方向〕へ強制的に移動可能としているが、テー
プ状部材の表面が滑り易いものであれば、ローラーでは
なく単なる丸棒のようなものでもよい。図示実施例のテ
ープ引出し手段（６）は、下端部を軸支した揺動杆
（８）の先端部にローラーを軸支したものであって、こ
の揺動杆（８）をエアーシリンダー（７）によって駆動
している。Between the guide rollers (4) and (5), there is provided a tape pulling-out means (6) on the side opposite to the guide rollers (4) and (5), that is, in contact with the surface of the tape-shaped member (1). The tape pull-out means (6) is a rotatable roller, and is forcibly movable in the contact direction with the tape-shaped member (1) [leftward in FIGS. 1 and 3]. If the surface of the member is slippery, a mere round bar may be used instead of the roller. The tape pulling-out means (6) of the illustrated embodiment is such that a roller is pivotally supported at the tip of a swing rod (8) whose bottom end is pivotally supported, and this swing rod (8) is connected to an air cylinder (7). ) Is driven by.
テープ状部材（１）のガイドローラー（５）よりも基
方は、ロール（２）に巻回されていることになるが、途
中に縦方向のガイドローラー（９）を設け、縦位置に設
置されているロール（２）から引き出したテープ状部材
（１）を、縦方向のガイドローラー（９）と横方向のガ
イドローラー（５）との間で90度捩じって誘導してい
る。The base side of the tape-shaped member (1) is wound around a roll (2) rather than the guide roller (5), but a vertical guide roller (9) is provided in the middle and installed in a vertical position. The tape-shaped member (1) pulled out from the rolled roll (2) is guided by being twisted by 90 degrees between the vertical guide roller (9) and the horizontal guide roller (5).
非常に長いテープ状部材（１）を巻回した大きなロー
ル（２）は、それぞれ回転可能な下部ホルダー（10）と
上部ホルダー（11）とによって保持し、下部ホルダー
（10）をシリンダー機構などによって昇降自在とするこ
とによって取替、補給などのためにロール（２）を着脱
可能としている。ロール（２）の上部ホルダー（10）に
は、小さな制動力と大きな制動力を使い分けることがで
きる電磁ブレーキ（12）を設け、該電磁ブレーキ（12）
の制動力によってロール（２）からのテープ状部材
（１）の引き出しが円滑に行われるように制御してい
る。また、ロール（２）の上方には図面上三つのセンサ
ー（13），（14），（15）を設け、連続運転中のロール
（２）の直径を感知し、上記電磁ブレーキ（12）の制御
にフィードバックしている。A large roll (2) wound with a very long tape-shaped member (1) is held by a rotatable lower holder (10) and upper holder (11), and the lower holder (10) is held by a cylinder mechanism or the like. By being able to move up and down, the roll (2) can be detached for replacement and replenishment. The upper holder (10) of the roll (2) is provided with an electromagnetic brake (12) capable of selectively using a small braking force and a large braking force, and the electromagnetic brake (12)
It is controlled so that the tape-shaped member (1) can be smoothly pulled out from the roll (2) by the braking force of. Also, three sensors (13), (14), (15) are provided above the roll (2) in the drawing to detect the diameter of the roll (2) during continuous operation, and to detect the electromagnetic brake (12). It is feeding back to the control.
なお、エアーシリンダー（７）の吸気孔のエアー配管
（18）は電磁弁を介して圧力源に、排気孔の配管（19）
は直接又は絞り弁を介して大気中に開放させる。また、
第４図に示す実施例では、ガイドローラー（４）の先方
に別のガイドローラ（16），（17）を配置しているが、
この種ガイドローラーによるテープ状部材の迂回は、装
置の設計上任意に付加することができる。In addition, the air pipe (18) of the intake hole of the air cylinder (7) is connected to the pressure source via the solenoid valve, and the pipe of the exhaust hole (19).
Is opened to the atmosphere either directly or via a throttle valve. Also,
In the embodiment shown in FIG. 4, other guide rollers (16) and (17) are arranged ahead of the guide roller (4).
The bypass of the tape-shaped member by this kind of guide roller can be added arbitrarily in the design of the device.
次に、上記実施例によるテープ上部材の間歇送り出し
装置の作動状況を説明する。Next, the operating condition of the intermittent feeding device for the tape upper member according to the above embodiment will be described.
第５図は、ロール（２）に対する電磁ブレーキ（12）
の制動力の変化と、テープ引出し手段（６）を駆動する
エアーシリンダー（７）の工程を示す線図である。第５
図に示すように、ロール（２）には常時比較的小さな制
動力F1が与えられているが、送り出しローラー（３）に
よってテープ状部材（１）の先方が保持されている状態
で、エアーシリンダー（７）をａ点から始動させてテー
プ引き出し手段（６）を駆動すると、制動力F1に打ち勝
ってテープ状部材が引き出される。そして、所定時間T1
経過後、つまりシリンダー工程がｂ点に達したときに大
きな制動力F2を加えると、ロール（２）は慣性力とエア
ーシリンダーの力によって少し回動し、第３図に二点鎖
線で示すシリンダー工程のｃ点で停止する。FIG. 5 shows an electromagnetic brake (12) for the roll (2)
FIG. 6 is a diagram showing a change in the braking force of the above and a process of the air cylinder (7) for driving the tape pull-out means (6). Fifth
As shown in the figure, a relatively small braking force F 1 is constantly applied to the roll (2), but when the tip of the tape-shaped member (1) is held by the delivery roller (3), When the tape pulling means (6) is driven by starting the cylinder (7) from the point a, the tape-shaped member is pulled out by overcoming the braking force F 1 . Then, the predetermined time T 1
After a lapse of time, that is, when a large braking force F 2 is applied when the cylinder process reaches the point b, the roll (2) slightly rotates due to the inertial force and the force of the air cylinder, and is shown by a chain double-dashed line in FIG. Stop at point c in the cylinder process.
ロール（２）の慣性力はロール（２）の重量によって
変化し、同じ制動力F2であっても回動しているロールが
停止するまでの時間、引き出されるテープ寸法は変化す
る。そこで、シリンダー（７）の始動から電磁ブレーキ
（12）による制動力F2を作動させるまでの時間T1は、セ
ンサー（13）〜（15）によって検知したロール（２）の
直径によって変更する。つまり、ロール（２）の直径が
大きい時はT1を短く早めに制動力F2を作動させるのに対
し、ロール（２）の直径が小さくなった時にはT1を長く
する。Inertia of the roll (2) changes the weight of the roll (2), time to roll that also rotates the same braking force F 2 is stopped, tape dimensions drawn will vary. Therefore, the time T 1 of the from the start of the cylinder (7) to actuate the braking force F 2 by the electromagnetic brake (12) is changed by the diameter of the sensor (13) roll detected by ~ (15) (2). That is, when the diameter of the roll (2) is large, T 1 is shortened and the braking force F 2 is activated earlier, whereas when the diameter of the roll (2) is decreased, T 1 is lengthened.
電磁ブレーキ（12）の大きな制動力F2は、所定時間T2
経過後に解除する。しかる後、送り出しローラー（３）
を駆動してテープ状部材（１）の先方部分を繰り出す
と、テープ引出し手段（６）はテープ状部材（１）の張
力によって引き戻され、シリンダー工程はｄ点からｅ点
へ移行する。The large braking force F 2 of the electromagnetic brake (12) is the predetermined time T 2
Release after a lapse of time. Then, the delivery roller (3)
When the tape-shaped member (1) is driven to move out, the tape pull-out means (6) is pulled back by the tension of the tape-shaped member (1), and the cylinder process shifts from point d to point e.
このとき、実施例のように、エアーシリンダー（７）
の排気孔を大気中に開放し、かつ絞り弁を介在させてあ
ると、エアーシリンダー（７）の復動工程は緩衝器とし
て作用し、テープ状部材の先方部分を高速で繰り出す場
合にも、テープ状部材に衝撃的な力が作用するのを回避
することができる。At this time, as in the embodiment, the air cylinder (7)
If the exhaust hole of is opened to the atmosphere and a throttle valve is interposed, the returning process of the air cylinder (7) acts as a shock absorber, and even when the front part of the tape-shaped member is fed out at high speed, It is possible to avoid applying an impact force to the tape-shaped member.
ロール状に巻回したテープ状部材を間歇的に繰り出す
際に、非常に長く連続するテープ状部材を巻回した大き
なロールを利用する場合に生じる問題点は、ロールの重
量が重くなるために起動に大きな力を要し、特に高速で
起動しようとするとテープ状部材に衝撃的な大きな負担
が掛かる可能性があること、一旦動き出したロールは慣
性力によって急速には停止せず、引き出されるテープ状
部材の寸法にばらつきを生じることである。The problem that occurs when using a large roll that winds a very long continuous tape-shaped member when intermittently feeding the tape-shaped member that is wound into a roll is because the weight of the roll becomes heavy. Requires a large amount of force, and especially when trying to start at high speed, the tape-shaped member may be subjected to a shocking heavy load. This means that the dimensions of the members vary.
本発明テープ状部材の間歇繰り出し装置によれば、テ
ープ状部材の先方部分を繰り出す工程と、ロールからテ
ープ状部材を引き出す工程とを交互に行うため、それぞ
れに適した処理速度を選択することが可能となるもので
ある。そして、ロールからテープ状部材を引き出す際
に、ロールの回転に対し常に小さな制動力を作用させて
いるため、起動時の衝撃力が緩衝されてテープ状部材に
過大な力が作用するのを回避することができるととも
に、テープ状部材引き出しの最終点に達する前に大きな
制動力を作用させるようにしたため、慣性回転によるテ
ープ状部材の引き出し量を一定とすることができる。こ
れらの相乗効果として、大きなロールのテープ状部材を
用い、正確な一定寸法ずつを間歇的に繰り出す作業を、
高速で長時間連続的に行うことが可能となる。According to the intermittent feeding device of the tape-shaped member of the present invention, the step of feeding out the front portion of the tape-shaped member and the step of pulling out the tape-shaped member from the roll are alternately performed, so that it is possible to select a processing speed suitable for each. It is possible. Then, when pulling out the tape-shaped member from the roll, a small braking force is constantly applied to the rotation of the roll, so that the impact force at the time of starting is buffered and the tape-shaped member is prevented from being applied with an excessive force. In addition, since a large braking force is applied before reaching the final point of pulling out the tape-shaped member, the amount of pull-out of the tape-shaped member due to inertial rotation can be made constant. As a synergistic effect of these, using a tape-shaped member of a large roll, the work of intermittently delivering an accurate fixed size
It is possible to continuously perform at high speed for a long time.
センサーによってロールの径を検出し、大きな制動力
を付加するタイミングを調節するようにしたものでは、
ロール残量の多少にかかわらず引き出されるテープ状部
材の寸法をなるべく正確な一定寸法に維持することがで
きる。With a sensor that detects the roll diameter and adjusts the timing of applying a large braking force,
It is possible to maintain the dimension of the tape-shaped member that is drawn out as accurately as possible and constant, regardless of the remaining amount of the roll.
添付図面は、本発明テープ状部材の間歇繰り出し装置の
実施例を示すもので、 第１図は一部を切欠して示す正面図、 第２図は同じく一部を切欠して示す側面図、 第３図は本発明をハンドル貼着装置に応用した実施例で
あって、略示的に示す正面図、 第４図は同じくハンドル貼着装置に応用した別の実施例
であって、略示的に示す正面図、 第５図はロールに対する制動力と、テープ引出し手段を
駆動するエアーシリンダーの工程を示す線図、 第６図はテープ状部材がハンドル部材である、大きなロ
ールの一例を示す斜視図、 第７図はテープ状のハンドル部材を取り付けた商品の一
例を示す斜視図、 である。 （１）……搬送コンベヤ、（２），（３）……バーチカ
ルコンベヤ、（４）……プッシャー、（６），（７）…
…ガイド板、（８）……支持台、（９）……シリンダ
ー、（10），（11）……駆動軸、（12）……カップリン
グ、（13）……カップリング、（14），（15）……ギャ
ー、（16）……すべりキー、（17），（18）……シリン
ダー、（19）……移動ベース。The attached drawings show an embodiment of the intermittent feeding device of the tape-shaped member of the present invention. FIG. 1 is a front view showing a part of the tape-shaped member with a part cut away, and FIG. FIG. 3 is a front view schematically showing an embodiment in which the present invention is applied to a handle attaching device, and FIG. 4 is another embodiment similarly applied to a handle attaching device. FIG. 5 is a front view schematically showing a process of an air cylinder for driving a tape pulling means and a braking force for a roll, and FIG. 6 shows an example of a large roll in which a tape-shaped member is a handle member. FIG. 7 is a perspective view showing an example of a product to which a tape-shaped handle member is attached. (1) ... Conveyor, (2), (3) ... Vertical conveyor, (4) ... Pusher, (6), (7) ...
… Guide plate, (8) …… Support stand, (9) …… Cylinder, (10), (11) …… Drive shaft, (12) …… Coupling, (13) …… Coupling, (14) , (15) …… Gear, (16) …… Slip key, (17), (18) …… Cylinder, (19) …… Movable base.
Claims (2)
に繰り出す装置において、 引き戻されないように先方部分が保持されるテープ状部
材（１）の同じ側面に当接する二つのガイドローラー
（４），（５）と、該ガイドローラ（４），（５）の間
にあってガイドローラー（４），（５）とは反対のテー
プ状部材側面に当接し、テープ状部材との当接方向へ移
動することによってテープ状部材（１）を強制的に引き
出すテープ引出し手段（６）を設けるとともに、 ロール（２）の回転支持部には、ロール（２）の回転に
対し小さな制動力と大きな制動力を付加することができ
る制動手段を設け、 テープ状部材（１）の先方部分が保持され、繰り出しが
停止されている間に、前記制動手段の小さな制動力を作
用させた状態でテープ引出し手段（６）をテープ状部材
との当接方向へ移動させてテープ状部材をロール（２）
から引き出し、引き出しの最終点に達する前に大きな制
動力を作用させ、 テープ状部材（１）の先方部分を繰り出す際は、前記制
動手段の制動力によってロール（２）からのテープ状部
材（１）の引き出しを阻止し、繰り出されるテープ状部
材の張力によってテープ引出し手段（６）を元の位置に
復帰せしめるようにしたことを特徴とするテープ状部材
の間歇繰り出し装置。1. A device for intermittently feeding a tape-shaped member wound in a roll shape, wherein two guide rollers abutting on the same side surface of the tape-shaped member (1) whose front portion is held so as not to be pulled back. 4) and (5) and the guide rollers (4) and (5), and contact the side surface of the tape-shaped member opposite to the guide rollers (4) and (5). A tape pulling-out means (6) for forcibly pulling out the tape-shaped member (1) by moving the tape-shaped member (1) is provided, and the rotation supporting portion of the roll (2) has a small braking force and a large braking force against the rotation of the roll (2). A braking means capable of applying a braking force is provided, and while the leading end of the tape-shaped member (1) is held and feeding is stopped, the tape is pulled out while a small braking force of the braking means is applied. means 6) is moved into contact direction between the tape-shaped material of the tape-like member by the roll (2)
The tape-shaped member (1) from the roll (2) is pulled out from the roll (2) by the braking force of the braking means when the front part of the tape-shaped member (1) is unwound by applying a large braking force before reaching the final point of the withdrawal. ) Of the tape-shaped member and the tape-drawing means (6) is returned to its original position by the tension of the tape-shaped member that is drawn out.
引出し手段の始動からの時間T1は、センサー（13）〜
（15）によってテープ状部材（１）の残量をロール
（２）の径方向の大きさで検出し、ロール（２）のテー
プ状部材の残量に応じて変更するようにしてなる特許請
求の範囲１記載のテープ状部材の間歇繰り出し装置。2. The time (T 1 ) from the start of the tape pull-out means for applying a large braking force of the braking means to the sensor (13).
Claim 15: The remaining amount of the tape-shaped member (1) is detected by the radial size of the roll (2) by the (15), and is changed according to the remaining amount of the tape-shaped member of the roll (2). An intermittent feeding device for the tape-shaped member according to the above range 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61242868A JP2559582B2 (en) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | Intermittent feeding device for tape-shaped members |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61242868A JP2559582B2 (en) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | Intermittent feeding device for tape-shaped members |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6397563A JPS6397563A (en) | 1988-04-28 |
| JP2559582B2 true JP2559582B2 (en) | 1996-12-04 |
Family
ID=17095437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61242868A Expired - Lifetime JP2559582B2 (en) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | Intermittent feeding device for tape-shaped members |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2559582B2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5878851U (en) * | 1981-11-21 | 1983-05-27 | 株式会社東京機械製作所 | Underlay paper supply device in the printing paper stack delivery section |
-
1986
- 1986-10-13 JP JP61242868A patent/JP2559582B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6397563A (en) | 1988-04-28 |
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