JP2556485B2 - Recording device - Google Patents
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
- B41J13/14—Aprons or guides for the printing section
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は記録媒体をプラテンローラに自動的にセツト
する様にした記録装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of use] The present invention relates to a recording apparatus in which a recording medium is automatically set on a platen roller.
従来タイプライター,プリンタ,ワードプロセツサー
等の印字装置においては、手動でプラテンを回転せしめ
印字のための用紙をプラテンに巻きつけて用紙挿入をお
こない、しかるのちにプラテンとプレツシヤーローラと
の圧接を手動で解除し、用紙を自由な状態としたうえで
用紙の先端のラインと用紙の後端ラインを手で重ねあわ
せ、用紙の平行度を目視で確認したうえで、再度プラテ
ンとプレツシヤーローラとの圧接を行うことにより用紙
の印字装置へのセツトを完了していた。In conventional printing devices such as typewriters, printers, and word processors, the platen is manually rotated to wind the paper for printing around the platen and insert the paper, and then the platen and press roller are connected. Manually release the pressure contact, leave the paper in a free state, manually overlap the line at the leading edge of the paper with the line at the trailing edge of the paper, visually check the parallelism of the paper, and then re-attach the platen to the platen. By press contacting with the shear roller, the setting of the paper to the printer has been completed.
そこで、キヤリツジに載置されたペーパーガイドにて
用紙をプラテンから離れた位置にあるペーパーベイルと
プラテンとの間の方向に案内する自動セツト方法が提案
されている。この印字装置は、用紙のセツト時に常にキ
ヤリツジを所定のセンター位置に移動させる様にしてい
る。Therefore, an automatic setting method has been proposed in which a paper guide placed on a carriage guides the paper in the direction between the paper bail and the platen which are located away from the platen. This printing device always moves the carriage to a predetermined center position when the paper is set.
しかしながら日本語ワードプロセツサ等に用いられる
印字装置のように、色々なサイズの用紙を左基準でセツ
トする印字装置においては、用紙にスキユーを生じたり
用紙の片端をベイルローラにひっかけるという欠点があ
った。However, printing devices that set various sizes of paper on the left side, such as printing devices used for Japanese word processors, have the drawbacks of skewing the paper and catching one end of the paper with the bail roller. .
本願発明は、給紙が自動給紙である場合においても手
動給紙である場合においてもすべての使用可能なサイズ
及びセット方向の記録媒体を記録装置に確実にセットす
ることができる記録装置を提供することを目的とする。The present invention provides a recording apparatus capable of reliably setting recording media of all usable sizes and setting directions in a recording apparatus regardless of whether automatic paper feeding or manual paper feeding is performed. The purpose is to do.
上記目的を達成する本願発明は、記録装置であって、
異なるサイズ及びセット方向の記録媒体を搬送可能なプ
ラテンローラと、前記プラテンローラの下方に設けら
れ、記録媒体を搬送するための第1のガイドと、前記プ
ラテンローラに添って移動するキャリッジと、前記キャ
リッジに搭載され、記録媒体を搬送するための第2のガ
イドと、外部ホスト装置からの指示に基づき自動給紙を
行う自動給紙手段と、操作者の操作に基づき手動給紙を
行う手動給紙手段と、給紙が自動給紙であるか手動給紙
であるかを判断する判断手段と、前記判断手段が給紙が
自動給紙であると判断した場合、前記外部ホスト装置に
より指定された記録媒体のサイズ及びセット方向に対応
してあらかじめ定められた移動量だけ前記キャリッジを
移動させるよう制御する第1のモードと、前記判断手段
が給紙が手動給紙であると判断した場合、すべての使用
可能なサイズ及びセット方向の記録媒体を前記第2のガ
イドがガイドし得る、あらかじめ定められた特定位置に
前記キャリッジを移動させるよう制御する第2のモード
とを有する制御手段と、を備えたことを特徴とする。The present invention to achieve the above object is a recording device,
A platen roller that can convey recording media of different sizes and set directions; a first guide that is provided below the platen roller and that conveys the recording medium; a carriage that moves along the platen roller; A second guide that is mounted on the carriage and that conveys a recording medium, an automatic paper feed unit that automatically feeds paper based on an instruction from an external host device, and a manual paper feed that manually feeds paper based on an operator's operation. Paper means, a judgment means for judging whether the paper feed is automatic paper feed or manual paper feed, and when the judgment means judges that the paper feed is automatic paper feed, it is designated by the external host device. The first mode in which the carriage is controlled to be moved by a predetermined movement amount corresponding to the size and the setting direction of the recording medium, and the determination unit is manually fed. And a second mode for controlling the carriage to move to a predetermined specific position where the second guide can guide the recording media of all usable sizes and setting directions. And a control means having the same.
本願発明によれば、給紙が自動給紙と手動給紙のいず
れであるかを判断して、キャリッジの移動を各給紙方法
に対応して制御するので、給紙方法の差異によらず、す
べての使用可能なサイズ及びセット方向の記録媒体を記
録装置に確実にセットすることができる。According to the present invention, it is determined whether the paper is fed automatically or manually, and the movement of the carriage is controlled in accordance with each paper feeding method. It is possible to reliably set the recording medium of all usable sizes and setting directions in the recording device.
〔実施例〕 以下図面を参照して本発明の実施例を具体的に説明す
る。Embodiments Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.
第1図は本発明の一実施例に係る記録装置の説明図で
ある。FIG. 1 is an explanatory diagram of a recording apparatus according to an embodiment of the present invention.
図において自動給紙装置1は記録装置3に着脱可能で
ある。自動給紙モードにおいては、自動給紙装置1に装
着されたカセツト2の中に、外部ホスト装置22(後述す
る)により指定されたサイズのカツト紙4が貯留されて
おり、ホスト装置22からのスタート命令に基づき記録装
置内の制御回路21(後述する)が働き給紙がなされる。
すなわちスタート命令に基づきモータ5が駆動され、ホ
ツパーローラ6が矢印方向に回転され、押し上げ部材7
により紙4が回転するホツパーローラ6に押圧されるこ
とにより、紙4は摩擦力で送られる。In the figure, the automatic paper feeding device 1 is attachable to and detachable from the recording device 3. In the automatic paper feed mode, the cut paper 4 of the size designated by the external host device 22 (described later) is stored in the cassette 2 attached to the automatic paper feed device 1, and Based on the start command, a control circuit 21 (described later) in the printing apparatus operates to feed the paper.
That is, the motor 5 is driven based on the start command, the hopper roller 6 is rotated in the direction of the arrow, and the lifting member 7 is moved.
As a result, the paper 4 is pressed by the rotating hopper roller 6, and the paper 4 is fed by frictional force.
紙4は分離爪8の作用により分離され最上段の1枚の
紙のみがガイド部材9に沿って記録装置3のプラテンロ
ーラ10の方向に送られる。プラテンローラ10と、プラテ
ンローラに圧接された第1プレツシヤーローラ11の回転
によって引込まれた紙4は、紙ガイドであるペーパーパ
ン12に沿って送られてゆき、第2プレツシヤーローラ13
を通過した後、キヤリツジ19上に載置されたペーパーガ
イド14によってガイドされ上へ進む。尚、ここでキヤリ
ツジ19は、ガイドシヤフト20に沿つて、紙面と垂直方向
に往復可能である。この時キヤリツジは、ホスト装置22
から指定された紙サイズに合わせて左基準でセツトされ
る紙巾のセンタ位置に移動して紙4をガイドするので、
紙全体のプラテンローラからの浮き上がりや、紙の端部
のプラテンからの浮き上がりを防ぐことができる。The paper 4 is separated by the action of the separating claw 8 and only the uppermost one paper is fed along the guide member 9 toward the platen roller 10 of the recording apparatus 3. The paper 4 drawn by the rotation of the platen roller 10 and the first press roller 11 pressed against the platen roller is fed along the paper pan 12 which is a paper guide, and the second press roller 13
After passing through, the paper guide 14 placed on the carriage 19 is guided to proceed upward. The carriage 19 can reciprocate along the guide shaft 20 in the direction perpendicular to the paper surface. At this time, the carriage is the host device 22
Since the paper 4 is guided by moving to the center position of the paper width set on the left reference according to the paper size specified from,
It is possible to prevent the entire paper from being lifted from the platen roller and the edge of the paper from being lifted from the platen.
またプラテン10の回転に同期してペーパーベイル15
は、後述するペーパーベイル駆動モータ28により鎖線で
示す位置に動かされ、紙4はペーパーベイルの障害を受
けることなく指定の位置まで進み、その次にペーパーベ
イル15は復動し紙の上端をプラテン10に押圧する。紙の
上端が所定の位置にくるとプラテンローラ10は停止し紙
セツトは終了する。In addition, the paper bail 15 is synchronized with the rotation of the platen 10.
Is moved to a position indicated by a chain line by a paper bale drive motor 28 described later, the paper 4 advances to a designated position without being obstructed by the paper bail, and then the paper bail 15 moves back to platen the upper end of the paper. Press to 10. When the upper end of the paper reaches a predetermined position, the platen roller 10 stops and the paper set ends.
この後キヤリツジ19はあらかじめ定められた所定の待
期位置に移動して印字に備える。そして印字信号により
キヤリツジに設けられた記録機構27(後述する)により
印字が行われる。印字された紙は、フロントガイド16に
沿って順次上方に送られ、排紙ローラ17によりスタツカ
ー18に送り出される。After this, the carriage 19 is moved to a predetermined waiting position to prepare for printing. Printing is performed by a recording mechanism 27 (described later) provided on the carriage in response to the print signal. The printed paper is sequentially sent upward along the front guide 16 and sent to the stacker 18 by the paper discharge roller 17.
一方手動給紙モードにおいては、紙4を矢印30で示す
方向から左端基準として挿入する。そして後述する給紙
スイツチ32を投入する。これによりまずキヤリツジ19
は、全てのセツト可能なサイズ及びセツト方向の紙に対
して、ペーパーガイド14がガイドし得る特定の送り位置
に移動する。On the other hand, in the manual paper feed mode, the paper 4 is inserted from the direction indicated by the arrow 30 as the left end reference. Then, the paper feed switch 32 described later is turned on. As a result, Carriage 19
Moves to a specific feed position that the paper guide 14 can guide for all settable size and set orientation papers.
第2図は、挿入可能なサイズ及び方向の紙とキヤリツ
ジが送り位置にある時のペーパーガイド14との位置関係
を例示する説明図である。FIG. 2 is an explanatory view exemplifying the positional relationship between the paper of an insertable size and direction and the paper guide 14 when the carriage is at the feeding position.
第2図においては、使用される紙のサイズ及び方向の
一例としてB5タテ(巾182mm)からB4ヨコ(巾364mm)ま
での場合を例示している。In FIG. 2, as an example of the size and direction of the paper used, the case of B5 length (width 182 mm) to B4 width (width 364 mm) is illustrated.
この送り位置においては、ペーパーガイド14が、挿入
可能な紙のうち最小の巾を有する状態にある紙(B5タ
テ)をガイドし得える。At this feed position, the paper guide 14 can guide the paper (B5 length) having the smallest width among the insertable paper.
即ち、この送り位置においては、ペーパーガイド14の
中央は、紙をセツトする左端規準から153.4mmの位置に
あり、最小巾の右端位置であるB5右端の182mmの位置よ
りも左方寄りにある。従って全てのセツト可能な紙に対
して、ペーパーガイド14は、これらを良好にガイドし、
紙セツトを確実に行うことができる。That is, in this feeding position, the center of the paper guide 14 is at a position 153.4 mm from the left end standard for setting the paper, and is located to the left of the position 182 mm at the right end of B5 which is the right end of the minimum width. Therefore, for all settable paper, the paper guide 14 guides them well,
The paper set can be reliably performed.
故に紙全体のプラテンローラからの浮き上がりや、紙
の端部のプラテンから浮き上がりを防ぐことができる。Therefore, it is possible to prevent the lifting of the entire paper from the platen roller and the lifting of the paper from the platen at the edge of the paper.
またプラテン10の回転に同期してペーパーベイル15
は、後述するペーパーベイル駆動モータ28により鎖線で
示す位置に動かされ、紙4はペーパーベイルの障害を受
けることなく指定の位置まで進み、その次にペーパーベ
イル15は復動し紙の上端をプラテン10に押圧する。紙の
上端が所定の待機A位置に移動して印字に備える。そし
て印字の位置にくるとプラテンローラ10は停止し紙セツ
トは終了する。In addition, the paper bail 15 is synchronized with the rotation of the platen 10.
Is moved to a position indicated by a chain line by a paper bale drive motor 28 described later, the paper 4 advances to a designated position without being obstructed by the paper bail, and then the paper bail 15 moves back to platen the upper end of the paper. Press to 10. The upper end of the paper moves to a predetermined standby A position to prepare for printing. When the printing position is reached, the platen roller 10 is stopped and the paper setting is completed.
この後キヤリツジ19をあらかじめ定められた所定信号
によりキヤリツジに設けられた記録機構27(後述する)
により印字が行われる。印字された紙は、フロントガイ
ド16に沿って順次上方に送られ、排紙ローラ17によりス
タツカー18に送り出される。Thereafter, the carriage 19 is provided with a recording mechanism 27 (described later) provided on the carriage by a predetermined signal.
Is printed. The printed paper is sequentially sent upward along the front guide 16 and sent to the stacker 18 by the paper discharge roller 17.
第3図は以上説明した印字及び用紙セツトプロセスを
実現するシステムのブロツク図である。FIG. 3 is a block diagram of a system for realizing the printing and paper setting process described above.
第3図において、記録装置の制御回路21は(CPUと略
す)は、コンピユータやワードプロセツサなどの外部ホ
スト装置22に接続され、印字データ信号や必要な指令信
号(コマンド)を受信する。In FIG. 3, a control circuit 21 (abbreviated as CPU) of the recording device is connected to an external host device 22 such as a computer or a word processor, and receives a print data signal and a necessary command signal (command).
CPU21は、ドライバー(駆動回路)23を介して、キヤ
リツジ駆動モータ24、シート搬送モータ25、ペーパーベ
イル駆動モータ26並びに給紙用のモータ5等の各種駆動
系を制御するとともに、ホスト22からの印字データ信号
に基づいて、記録機構27を駆動する。The CPU 21 controls various drive systems such as a carriage drive motor 24, a sheet conveyance motor 25, a paper bale drive motor 26, and a paper feed motor 5 via a driver (drive circuit) 23, and prints from the host 22. The recording mechanism 27 is driven based on the data signal.
記録装置の動作は、CPU21に併設されたメモリROM28に
格納されたプログラムに基づいて制御される。The operation of the recording device is controlled based on a program stored in the memory ROM 28 provided in the CPU 21.
またCPU21は、電源投入等によりキヤリツジを、ホー
ムポジシヨン(基準位置)に位置するようなイニシヤル
処理を実行し、更にホスト22からのデータ待ちやKEYSW
センス等のセンス処理を実行しながらアイドリング状態
で待期する。In addition, the CPU 21 executes an initial process to position the carriage at the home position (reference position) by turning on the power, and waits for data from the host 22 and KEYSW.
Wait while idling while performing sense processing such as sense.
次に第3図及び第4図のフローチヤートによって本実
施例の動作を詳細に説明する。Next, the operation of this embodiment will be described in detail with reference to the flow charts of FIGS.
まずステツプS1において、CPU21が、ホスト22のスタ
ート命令及び紙サイズ、方向指令信号、例えば“01"を
信号線S1を介して受信すると、手差給紙モードではない
(自動給紙モードである)と判断する。そしてCPU21
は、そのコード(本例では“01"によって、ROM28内に格
納されている第5図に例示するようなキヤリツジ位置テ
ーブル29から、指定された紙サイズ及び方向(本例では
B5タテ)に対応したキヤリツジの最良位置、すなわち各
紙巾のセンタ位置までのステツピングモータのステツプ
数値(本例では02d8HEX)を取り出し、メモリRAM30内の
ステツプカウンタ31に格納する(ステツプS2〜S10)。C
PU21はキヤリツジを上記最良位置に移動せしめるため
に、キヤリツジ駆動用ステツピングモータ24を、右に1
ステツプ移動せしめるべく駆動信号を信号線S2、ドライ
バ23を介して印加する(ステツプS11)。その際CPU21
は、1ステツプ印加毎にステツプカウンタ31を−1(デ
イクリメント)し、ステツプS12、ステツプカウンタが
0になるまでデイクリメントを繰り返す(ステツプS1
3)。First, in step S1, when the CPU 21 receives the start command of the host 22, the paper size, and the direction command signal, for example, "01" through the signal line S1, it is not the manual paper feed mode (the automatic paper feed mode). To judge. And CPU21
Indicates the specified paper size and direction (in this example, "01" in this example) from the carriage position table 29 stored in the ROM 28 as illustrated in FIG.
The best position of the carriage corresponding to B5 length), that is, the step value of the stepping motor (02d8HEX in this example) up to the center position of each paper width is taken out and stored in the step counter 31 in the memory RAM30 (steps S2 to S10). . C
PU21 moves the stepping motor 24 for driving the carriage to the right to move the carriage to the best position.
A drive signal is applied through the signal line S2 and the driver 23 to move the step (step S11). CPU21
Every time one step is applied, the step counter 31 is decremented by -1 and the decrement is repeated until the step S12 and the step counter become 0 (step S1).
3).
以上によりキヤリツジは、セツトされるべき用紙の紙
巾の中央に位置することになる。As described above, the carriage is located at the center of the paper width of the paper to be set.
キヤリツジがセンター位置に移動したら、給紙を行い
(ステツプS14)、その後給紙時と異なる位置に印字待
機位置を設けてあるので、キヤリツジは印字待機位置に
移動し(ステツプS15)、記録信号により記録を開始す
る(ステツプS16)。When the carriage moves to the center position, the paper is fed (step S14). After that, the print standby position is provided at a position different from the time of feeding, so the carriage moves to the print standby position (step S15) and the recording signal Start recording (step S16).
一方、CPU21はステップS1において、第3図に示す記
録装置の給紙スイツチ32が投入されたことが検出された
なら、手差し給紙モードであると判断する。そしてステ
ツプS17において、第2図に示したキヤリツジの送り位
置までのステツプ数値0200HEXをステツプカウンタ31に
格納する。On the other hand, when the CPU 21 detects in step S1 that the paper feed switch 32 of the recording apparatus shown in FIG. 3 is turned on, it determines that the manual paper feed mode is set. Then, in step S17, the step value 0200HEX up to the carriage feed position shown in FIG. 2 is stored in the step counter 31.
以降はステツプS11〜S16を実行する。 After that, steps S11 to S16 are executed.
以上説明した実施例によれば、プラテンとプラテン下
方にあるペーパーガイドとの間に挿入された用紙をプラ
テンにて送り、セツトする際に、自動給紙モードであれ
ばキヤリツジを、ホスト装置から指定された紙サイズ及
び方向に合わせて、左基準でセツトされる紙巾のセンタ
位置に移動せしめ、キヤリツジに載置されたペーパーガ
イドにて用紙をプラテンから離れた位置にあるペーパー
ベイルとプラテンの間の方向へ案内するので、安定した
自動給紙を行うことが可能になる。According to the above-described embodiment, when the sheet inserted between the platen and the paper guide below the platen is fed by the platen and set, the carriage is designated from the host device in the automatic sheet feeding mode. Move it to the center position of the paper width set on the left according to the specified paper size and direction, and use the paper guide placed on the carriage to move the paper between the paper bail and the platen that are far from the platen. Since it is guided in the direction, it is possible to perform stable automatic paper feeding.
一方紙サイズ、及びセツト方向をあらかじめ指定でき
ない手差し給紙モードの場合には、記録装置の使用可能
なサイズ及び方向の全ての紙を良好にガイドできる記録
巾の中央とは限らない送り位置にキヤリツジを移動せし
めるので、やはり安定した自動給紙を行うことが可能に
なる。On the other hand, in the manual paper feed mode in which the paper size and the set direction cannot be specified in advance, the carriage is not limited to the center of the recording width that can properly guide all the papers of the usable size and direction of the recording device. Since it can be moved, it is possible to perform stable automatic paper feeding.
このように紙をガイドするためのキヤリツジの動きが
2つのモードを持っているので、手差し給紙モード時
に、色々なサイズの用紙があらかじめ指定されずに使わ
れる場合にも対応でき、また特定のサイズの紙を多数続
けて使う可能性の高い自動給紙モード時には、より安全
な紙ガイドが行える、という状況に応じた紙送りが可能
となる。Since the carriage movement for guiding the paper has two modes as described above, it is possible to cope with the case where various sizes of papers are used without being designated in advance in the manual paper feed mode, and a specific mode In the automatic paper feed mode in which it is highly likely that a large number of sheets of paper will be continuously used, it is possible to feed paper according to the situation that safer paper guide can be performed.
例えば上記実施例ではペーパーベイルを用いたが、ペ
ーパーベイルの無い記録装置でも同様に実施できる。For example, although the paper bail is used in the above-described embodiment, the same operation can be performed in a recording device without a paper bail.
また上記実施例で第2ガイドとなる部品をキヤリツジ
上に載置したが、リボンカセツト自身がガイドとなる形
状になっていれば第2ガイドを別に装着しなくても実施
は可能である。Further, in the above-mentioned embodiment, the component serving as the second guide is placed on the carriage, but if the ribbon cassette itself has a shape serving as the guide, it can be carried out without separately mounting the second guide.
また第2ガイドはキャリッジと別部品である必要はな
く、一体で構成できる。また上記実施例では、キヤリツ
ジを紙巾のセンター位置に移動させ、ここでプラテンロ
ーラの回動による給紙を行った後、キヤリツジを他の記
録待機位置へ移動させたが、そのセンター位置でそのま
ま待機させる様制御しても良い。Further, the second guide does not need to be a separate part from the carriage, and can be formed integrally. Further, in the above embodiment, the carriage is moved to the center position of the paper width, the paper is fed by the rotation of the platen roller, and then the carriage is moved to another recording standby position. You may control so that it may be done.
〔効果〕 以上の説明から明らかなごとく、本発明によると、異
なる紙サイズ、セツト方向であっても常に用紙を自動的
に安全にセツトし得る記録装置を提供することができ
る。[Effect] As is clear from the above description, according to the present invention, it is possible to provide a recording apparatus that can always automatically and safely set a paper even if the paper size and the set direction are different.
第1図は本発明の一実施例に係わり、自動給紙装置をセ
ツトした記録装置の説明図である。 第2図はセツトされる紙とペーパーガイドの位置を示す
説明図、 第3図はブロツク回路図、 第4図はフローチヤート図、 第5図はキヤリツジ位置テーブルの説明図。 4紙、10プラテンローラ、12ペーパーパン、14ペーパー
ガイド、19キヤリツジ、21CPU、22ホスト装置、27記録
機構、31ステツプカウンタ、32スイツチ。FIG. 1 is an explanatory diagram of a recording apparatus in which an automatic paper feeding device is set according to an embodiment of the present invention. 2 is an explanatory diagram showing the positions of the paper to be set and the paper guide, FIG. 3 is a block circuit diagram, FIG. 4 is a flow chart diagram, and FIG. 5 is an explanatory diagram of a carriage position table. 4 sheets, 10 platen roller, 12 paper pan, 14 paper guide, 19 carriage, 21 CPU, 22 host device, 27 recording mechanism, 31 step counter, 32 switch.
Claims (1)
搬送可能なプラテンローラと、 前記プラテンローラの下方に設けられ、記録媒体を搬送
するための第1のガイドと、 前記プラテンローラに添って移動するキャリッジと、 前記キャリッジに搭載され、記録媒体を搬送するための
第2のガイドと、 外部ホスト装置からの指示に基づき自動給紙を行う自動
給紙手段と、 操作者の操作に基づき手動給紙を行う手動給紙手段と、 給紙が自動給紙であるか手動給紙であるかを判断する判
断手段と、 前記判断手段が給紙が自動給紙であると判断した場合、
前記外部ホスト装置により指定された記録媒体のサイズ
及びセット方向に対応してあらかじめ定められた移動量
だけ前記キャリッジを移動させるよう制御する第1のモ
ードと、前記判断手段が給紙が手動給紙であると判断し
た場合、すべての使用可能なサイズ及びセット方向の記
録媒体を前記第2のガイドがガイドし得る、あらかじめ
定められた特定位置に前記キャリッジを移動させるよう
制御する第2のモードとを有する制御手段と、 を備えたことを特徴とする記録装置。1. A platen roller capable of transporting recording media of different sizes and set directions, a first guide provided below the platen roller for transporting the recording medium, and moving along with the platen roller. Carriage, a second guide mounted on the carriage for conveying a recording medium, an automatic paper feeding means for automatically feeding paper according to an instruction from an external host device, and a manual paper feeding operation by an operator. Manual feeding means for feeding paper, judging means for judging whether the paper feeding is automatic paper feeding or manual paper feeding, and when the judging means judges that the paper feeding is automatic paper feeding,
A first mode in which the carriage is controlled to be moved by a predetermined movement amount corresponding to the size and setting direction of the recording medium designated by the external host device, and the determination unit manually feeds paper. And a second mode for controlling the carriage to move to a predetermined specific position where the second guide can guide the recording media of all usable sizes and set directions. A recording device comprising: a control unit having:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61260240A JP2556485B2 (en) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | Recording device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61260240A JP2556485B2 (en) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | Recording device |
Publications (2)
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