JP2552066C - - Google Patents

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JP2552066C
JP2552066C JP2552066C JP 2552066 C JP2552066 C JP 2552066C JP 2552066 C JP2552066 C JP 2552066C
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JP
Japan
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rotating plate
brush
plate
rotary
rotating
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Takashima Sangyo KK
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Takashima Sangyo KK
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【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】 本発明は、ブラシ毛先の突出量を調整可とした回転ブラシ装置に関する。 【0002】 【従来の技術】 例えば研磨、洗滌ブラシ等の回転ブラシ装置としては、実公平3−54848
号に示すように回転駆動可能なブラシ植毛板の周囲にブラシケーシングを配置し
、該ブラシケーシングの周壁に軸方向と平行な長孔を形成し、該長孔にブラシ植
毛板の側面より突出した滑子又はボルトを遊挿し、該滑子又はボルトを長孔に従
い摺動することによりブラシ植毛板をブラシケーシングの軸線方向へ上下動し、
該ブラシ植毛板に起立植装されたブラシの毛先を上記ブラシケーシングの底壁に
形成した貫通孔より突出するようにしたものが知られている。 【0003】 【発明が解決しようとする問題点】 上記従来の回転ブラシ装置では、回転駆動力がブラシ植毛板から長孔に遊挿し
た滑子又はボルトを介してブラシケーシングに伝達される構成であるため、研磨
時ブラシ植毛板に対してブラシケーシングががたつき、高速研磨を円滑に行うこ
とができないばかりか、ブラシ毛先のブラシケーシングからの突出量を調整する
毛丈調整時において滑子又はボルトが長孔内で遊びを生じて、例えばブラシ植毛
板が傾く恐れがあり、ブラシロッドの直立性を保ち難く且つ毛丈調整を適正に行
い難い欠点がある。 【0004】 【問題点を解決するための手段】 本発明は回転駆動可に設けた第1回転板にブラシ素線を集束した多数本のブラ
シロッドを起立植装し、該ブラシロッドを貫挿する整列孔を有する第2回転板を
設け、上記第1回転板の回転駆動力を第2回転板に伝達する支柱を第1,第2回
転板の中心より外れた位置に複数本配設すると共に、上記第1回転板を該支柱を
案内として第2回転板に接近、離間するように摺動可に設けて第2回転板より突 出するブラシロッドの毛丈を調節する構成とし、更に上記第1回転板を回転駆動
軸に吊設し、前記第2回転板をフレームに固着した固定基枠内に被研磨面に対す
る定位置に回転可に設置するようにした回転板ブラシ装置を提供する。 【0005】 又本発明は上記第1回転板を回転駆動軸に吊設し、前記第2回転板の周囲に固
定基枠と該固定基枠に回転可に装着した可動内輪を設置し、該可動内輪に前記第
1回転板を着脱可に取り付け、上記固定基枠をフレームに固着する構成とした回
転ブラシ装置を提供する。 【0006】 又本発明は上記第1回転板を接近、離間するねじ軸を設け、該ねじ軸にハンド
ルを設け、該ハンドル操作により第1回転板を第2回転板に接近、離間する構成
とした回転ブラシ装置を提供する。 【0007】 又本発明は上記第1回転板を接近、離間するねじ軸を設け、該ねじ軸にワンウ
ェイクラッチを設け、該ワンウェイクラッチをシリンダ作動するラックギアによ
りねじ軸を一方向に間欠回転して第1回転板を第2回転板に接近、離間する構成
とした回転ブラシ装置を提供する。 【0008】 【作用】 ブラシロッドを植装した第1回転板の回転駆動力を支柱を介して第2回転板に
伝達するので、第1、第2回転板とブラシロッドが支柱を介して一体的に回転し
、高速研磨を円滑に行うことができると同時に、第2回転板を固定基枠内に定位
置に保ち回転駆動させながら、第1回転板が支柱を案内とし摺動して第2回転板
に接近、離間し第2回転板から突出するブラシロッドの毛丈を調整できるので、
研磨作業中に第1回転板を円滑に上下動させつつ、毛丈調整を適正に行うことが
できる。 【0009】 又上記支柱を第1,第2回転板の回転中心より外れた位置に複数本配設し、上
記回転の伝達と上記摺動を行なわせる構成にしたので、支柱を案内とする第1回 転板の摺動(毛丈調整)が円滑に行なえると共に第1回転板の回転駆動力を第2
回転板に効率的に伝達して、これを小さな駆動力で安定に回動でき、ブラシロッ
ドに負荷をかけることなく研磨作用を健全に発揮せしめる。 【0010】 更にブラシロッドの周囲を開放構造にすることができるので、回転、研磨時に
ブラシロッドが空冷作用を有効に受け、ブラシロッドの耐用寿命を大巾に向上す
ることができる。 【0011】 【実施例】 図1乃至図3は本発明の一実施例としての回転ブラシ装置を示しており、無数
のブラシ素線を集束した多数のブラシロッド1を起立植装した回転駆動可能な第
1回転板2と、該第1回転板2に対向して各ブラシロッド1を貫挿する整列孔3
を有する第2回転板と、該第2回転板4に同心円上に且つブラシロッド1と平行
に立設した複数の支柱5とを備え、即ち第1,第2回転板2,4の中心からはず
れた位置に複数本の支柱5をブラシロッド1と平行に設け、該複数の支柱5の夫
々に上記第1回転板2を第1回転板2に形成した複数の案内孔6を以って摺動可
に貫挿し、上記第1回転板2の回転駆動力を支柱5を介して第2回転板4に伝達
すると共に、第1回転板2が支柱5を案内として摺動し第2回転板4に接近、離
間できるようにする。 【0012】 即ち、ブラシロッド1は第1回転板2の外周部に同第1回転板2と同心円上に
植立固定して毛先を第2回転板4に摺動可に貫挿し、支柱5は第2回転板4の第
1回転板2側の内腔部に植立固定して先端を第1回転板2に摺動可に貫挿し、支
柱5とブラシロッド1とは互いに反対方向に延ばされて機能する配置となってい
る。 【0013】 次に、第1回転板2を支柱5を案内として第2回転板4に接近、離間する手段
について説明する。 【0014】 上記第1回転板2は上記多数のブラシロッド1を同心円上に植装した円形のブ
ラシ植毛板7と、該ブラシ植毛板7上に重合してボルト8で締結した円形の基板
9とから成り、該基板9の中心部より上方に突設する取付部10をモータ11の
出力軸(回転駆動軸)11aにチャックのような連結具12を介して同軸上に吊
設し、第1回転板2とブラシロッド1及び支柱5並びに第2回転板4が一体に組
み付けられたブラシユニットを吊設する。 【0015】 モータ11が取り付けられた可動台13を垂直に立設したフレーム14に該可
動台13より突出する摺動子15とフレーム14に設けたガイド部材16を介し
て上下動可に取り付け、上記可動台13より突設した雌ねじ部材17を垂直に立
設した雄ねじ軸18に雌雄嵌合し、該雄ねじ軸18の上端及び下端を上記フレー
ム14に設けた支持部材19に回転可に軸支する。該雄ねじ軸18の上端にハン
ドル20を固設し、該ハンドル20を回転操作することにより、回転する雄ねじ
軸18に対する雌ねじ部材17の雌雄嵌合並びにガイド部材16に対する摺動子
15の摺動を介して第1回転板2が第2回転板4に接近、離間し、第2回転板4
下面より突出するブラシロッド1の毛丈を調整する。 【0016】 又上記第1回転板2の案内孔6はブラシロッド植装域の内腔部においてブラシ
植毛板7と基板9を貫通し、該基板9側の案内孔6にテフロン(商標)等の低溶
融材製のブッシュ21を有する。 【0017】 他方、上記ブラシユニットを旋回可に支持する旋回ユニットはフレーム14に
ねじ25で取り付けた略方形の固定基枠22を有し、固定基枠22に形成した円
形窓はクロスローラベアリング23を介して環状の可動内輪24を回転可に装着
し、もって第2回転板4が研磨面に対する定位置に設置される。 【0018】 又固定基枠22と可動内輪24間には環状シール27を上記クロスローラベア
リング23の下位に介装し、固定基枠22の上面に該固定基枠22と可動内輪2
4間上方を覆う環状カバー28をねじ29でベアリング抑え30と共締めに取 り付け、上記シール27とカバー28によって研磨時に冷却液や研磨粉等がクロ
スローラベアリング23内に侵入するのを防止する。又可動内輪24の上部外周
側には上記とは別のベアリング抑え32を取り付け、可動内輪24の下部より内
側に突出されたフランジ部24aには上記第2回転板4の周縁部4aをねじ25
で取り付ける。 【0019】 前記第2回転板4にねじ34で取り付けた複数の支柱5は第1回転板2のブッ
シュ21に摺動可に貫挿されており、該支柱5の上端には第1回転板2からの抜
け止め用の頭部35を有する。該頭部35は支柱5の上端にリングを外嵌しこれ
をねじ36で結合し形成している。 【0020】 従ってこの一実施例によれば、図1に示すモータ11を回転駆動すると該駆動
力が連結具12と取付部10を経て第1回転板2に伝達すると共に、第1回転板
2の回転力は支柱5によって第2回転板4及び可動内輪24に伝達され、これに
よって第1回転板2とブラシロッド1及び第2回転板4並びに可動内輪24夫々
が一体的に同方向に回転し、第2回転板4及び固定基枠22下端より突出するブ
ラシロッド1の毛先が捩れることなく図外のワークを円滑に高速研磨することが
できる。 【0021】 又ブラシロッド1間は外気の流通が自在であり、ブラシロッド1がワークを高
速で摩擦して発生する熱は有効に放熱し、ブラシロッド1の耐用寿命を向上する
ことができ、研磨粉や洗滌液を遠心力によりブラシロッド1間を通って外方へ放
出させることができる。 【0022】 又図1に示すハンドル20を一方向に回転操作し雄ねじ軸18を一方向に回転
すると、これに雌雄嵌合する雌ねじ部材17を介して可動台13に支持されたモ
ータ11が摺動子15とガイド部材16で案内されつつ下降し、同時に第1回転
板2が支柱5を案内として下降して定位置に設置した第2回転板4に接近し、ブ
ラシロッド1の第2回転板4の下面より突出する毛丈を調整することができ る。 【0023】 この毛丈の調整量は支柱5の頭部35と第1回転板2間の隙間を目視して容易
に認識することができるので、ブラシ交換時期を適確に把握することができ、保
守管理が容易となる。 【0024】 又研磨作業の進行によってブラシロッド1が消耗しその交換時期になった場合
には、ねじ25を緩めて第2回転板4と可動内輪24の結合を解除した後、ハン
ドル20の回転操作によりモータ11と共に第1回転板2、ブラシロッド1、第
2回転板4並びに支柱5のブラシユニットを一体的に上昇させ、連結具12から
第1回転板2の取付部10を取り外し、上記ブラシユニットをモータ駆動軸11
aに取り付け、ハンドル20の回転操作により上記ブラシユニットを下降させ、
該ブラシユニットの第2回転板4の周縁部を可動内輪24のフランジ部24aに
ねじ25で締結する。 【0025】 図4に示す第2実施例は、第1回転板2の第2回転板4との内腔部にブラシロ
ッド1を同第1回転板2と同心円上に植装し、このブラシ植装域外に複数本の支
柱5を設ける構成とした。 【0026】 即ち、支柱5は第1,第2回転板2,4の回転中心から外れた位置に複数本等
間隔となるように配設する。 【0027】 図5に示す第3実施例は、第2回転板4の回転中心から外れた同第2回転板4
と同心円上にブラシロッド1が位置すべき数個所に支柱5を取り付ける構成とし
ている。 【0028】 図6に示す第4実施例は、雄ねじ軸18の上端の前記ハンドル操作に代えてワ
ンウェイクラッチ45を取り付け、該ワンウェイクラッチ45をフレーム14に
フレーム46を介して取り付けたシリンダ47により作動するラックギヤ48で 雄ねじ軸18を一方向に間欠回転するようにする。即ち、例えば研磨作業中一定
時毎又は研磨作業の一定回数毎に、シリンダ47を伸長させラックギヤ48を前
進しワンウェイクラッチ45を一方向に回転し、これに応じ雄ねじ軸18を回転
して図1に示す第1回転板2を第2回転板4に接近する方向に移動する。この結
果、ブラシロッド1の毛先突出量寸法を調整する。 【0029】 又シリンダ47の縮小作動によりラックギヤ48は後退してもワンウェイクラ
ッチ45を他方向に空転し、ブラシロッド1は突出状態を保持する。該第1回転
板2の第2回転板4への接近動中においてワーク表面に接するブラシロッド1の
毛先に過抵抗が掛っても、該過抵抗をシリンダ47に供給される圧力媒体の圧縮
によって吸収し、ラックギヤ48がそれ以上前進しない。 【0030】 又本発明は上記各実施例以外に図示は省略するが、ワークに接するブラシロッ
ド1の毛先の抵抗変化をモータのトルク変化として検出して毛丈調整を自動調整
することも可能である。 【0031】 更に図示は省略するが、第2回転板4と可動内輪24の結合はねじ25によら
す、第2回転板4の周縁部と可動内輪24のフランジ部24aのいずれか一方に
ピンを立設し、他方に孔を形成し、該孔に上記ピンを挿入しピンを介してブラシ
ユニットの回転力、即ち第2回転板4の回転力を可動内輪24に伝達し、これを
固定基枠22で共回りする構成でもよい。 【0032】 【発明の効果】 本発明は、ブラシロッドを植装した第1回転板の回転駆動力を複数本の支柱を
介して上記ブラシロッドを貫挿する第2回転板に伝達することにより、第1、第
2回転板及びブラシロッドが強固に且つ一体不可分に回転し、高速研磨を円滑に
行うことができるばかりか、該研磨作業中において第2回転板を固定基枠内に定
位置に保ちながら、第1回転板が複数本の支柱を案内として第2回転板に円滑に
接近、離間することにより毛丈調整を適正に行うことができる。 【0033】 又上記支柱を第1,第2回転板の回転中心より外れた位置に複数本配設し、回
転の伝達と上記摺動を行なわせる構成にしたので、支柱を案内とする第1回転板
の摺動(毛丈調整)が円滑に行なえると共に第1回転板の回転駆動力を第2回転
板に効率的に伝達して、これを小さな駆動力で安定に回動でき、ブラシロッドに
負荷をかけることなく研磨作用を健全に発揮せしめる。 【0034】 即ち、第1回転板に植立した多数本のブラシロッドを第2回転板に貫挿して第
1回転板の回転駆動力で第2回転板を回転させるブラシ形式においては、ブラシ
ロッドに過度の回転負荷が加わり、同ロッドの曲がり、折損等を招来して研磨作
用を健全に遂行できなくなるが、本発明は回転板の回転中心より外れた位置に配
した複数本の支柱を介して回転力を伝達するので、第2回転板より突出するブラ
シロッドは回転に対しては無負荷状態にし直立状態を保って研磨作用を有効に発
揮でき、加えてブラシロッド群を包囲するケーシングを介して回転を伝達する場
合のような蓄熱によるブラシロッドの脆化を有効に防止でき、更にはブラシロッ
ドの毛丈調整も適切に行なえる等、上記形式の回転ブラシ装置の機能を遺憾なく
発揮せしめる。 【0035】 又本発明は上記支柱を介しての第1、第2回転板とブラシロッドの一体不可分
な回転構造によりブラシロッドの周囲を開放した構造とすることができ、前記の
ように、該開放構造により研磨時においてブラシロッドが空冷作用を有効に受け
ることができ、研磨時におけるブラシロッドの蓄熱による温度上昇を効果的に抑
制し、ブラシロッドの耐用寿命を向上することができる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a rotary brush device capable of adjusting an amount of protrusion of a brush bristle tip. 2. Description of the Related Art For example, a rotating brush device such as a polishing and cleaning brush is disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 3-54848.
The brush casing is arranged around the rotatable brush flocking plate as shown in the figure, and a long hole parallel to the axial direction is formed in the peripheral wall of the brush casing, and the long hole protrudes from the side surface of the brush flocking plate. Slide the slider or bolt loosely, and slide the slider or bolt according to the long hole to move the brush flocking plate up and down in the axial direction of the brush casing,
There is known a brush in which the brush tips are erected and mounted on the brush flocking plate so as to protrude from through holes formed in the bottom wall of the brush casing. [0003] The above-mentioned conventional rotary brush device has a configuration in which a rotational driving force is transmitted from a brush flocking plate to a brush casing via a slider or a bolt loosely inserted into an elongated hole. Because of this, the brush casing rattles against the brush flocking plate during polishing, so that high-speed polishing cannot be performed smoothly. Alternatively, the bolt may play in the long hole, for example, the brush flocking plate may be inclined, and it is difficult to maintain the uprightness of the brush rod and to adjust the bristle length properly. According to the present invention, a large number of brush rods each having a bundle of brush wires are erected and planted on a first rotary plate rotatably provided to be rotatable, and the brush rod is inserted through the brush rod. A second rotating plate having an alignment hole is provided, and a plurality of columns for transmitting the rotational driving force of the first rotating plate to the second rotating plate are arranged at positions off the center of the first and second rotating plates. In addition, the first rotating plate is slidably provided so as to approach and separate from the second rotating plate by using the support as a guide, so as to adjust the bristle length of the brush rod protruding from the second rotating plate. Provided is a rotary plate brush device in which a first rotary plate is suspended from a rotary drive shaft, and the second rotary plate is rotatably installed at a fixed position with respect to a surface to be polished in a fixed base frame fixed to a frame. . In the present invention, the first rotating plate is suspended from a rotary drive shaft, and a fixed base frame and a movable inner ring rotatably mounted on the fixed base frame are installed around the second rotating plate. Provided is a rotary brush device having a configuration in which the first rotary plate is detachably attached to a movable inner ring, and the fixed base frame is fixed to a frame. Further, the present invention provides a structure in which a screw shaft for moving the first rotary plate toward and away from the first rotary plate is provided, a handle is provided on the screw shaft, and the first rotary plate approaches and separates from the second rotary plate by operating the handle. The present invention provides a rotating brush device. Further, the present invention provides a screw shaft for moving the first rotating plate toward and away from the first rotating plate, a one-way clutch on the screw shaft, and intermittently rotating the screw shaft in one direction by a rack gear which operates the one-way clutch by a cylinder. Provided is a rotary brush device having a configuration in which a first rotary plate approaches and separates from a second rotary plate. [0008] Since the rotation driving force of the first rotary plate on which the brush rod is implanted is transmitted to the second rotary plate via the support, the first and second rotary plates and the brush rod are integrated via the support. The first rotating plate slides with the support as a guide while the second rotating plate is rotated in a fixed position in the fixed base frame while being rotated at the same time, and the second rotating plate is smoothly rotated. Because the brush length of the brush rod that approaches and separates from the two rotating plates and projects from the second rotating plate can be adjusted,
The hair length can be properly adjusted while smoothly moving the first rotating plate up and down during the polishing operation. In addition, a plurality of the struts are arranged at positions deviated from the rotation centers of the first and second rotating plates, and the rotation is transmitted and the sliding is performed. Sliding of one rotating plate (hair length adjustment) can be performed smoothly, and rotation driving force of the first rotating plate is reduced to the second.
The brush is efficiently transmitted to the rotating plate, and can be stably rotated with a small driving force, so that the polishing action can be exhibited soundly without applying a load to the brush rod. Furthermore, since the periphery of the brush rod can be made open, the brush rod can be effectively subjected to air cooling during rotation and polishing, and the useful life of the brush rod can be greatly improved. FIG. 1 to FIG. 3 show a rotary brush device as an embodiment of the present invention, in which a large number of brush rods 1 obtained by consolidating an infinite number of brush wires are rotatably driven and mounted. A first rotating plate 2 and an alignment hole 3 for penetrating each brush rod 1 facing the first rotating plate 2.
And a plurality of columns 5 erected on the second rotating plate 4 concentrically and in parallel with the brush rod 1, that is, from the center of the first and second rotating plates 2, 4. A plurality of pillars 5 are provided in parallel with the brush rod 1 at offset positions, and each of the plurality of pillars 5 has a plurality of guide holes 6 in which the first rotary plate 2 is formed in the first rotary plate 2. The first rotary plate 2 is slidably inserted to transmit the rotational driving force of the first rotary plate 2 to the second rotary plate 4 via the column 5, and the first rotary plate 2 slides using the column 5 as a guide to rotate the second rotary plate 2. The board 4 can be approached and separated. That is, the brush rod 1 is erected and fixed on the outer peripheral portion of the first rotary plate 2 on a concentric circle with the first rotary plate 2, the bristle tip is slidably inserted into the second rotary plate 4, Numeral 5 is fixed to the inner cavity of the second rotary plate 4 on the first rotary plate 2 side, and the tip is slidably inserted into the first rotary plate 2 so that the support 5 and the brush rod 1 are in opposite directions. It is arranged to function by being extended. Next, a means for moving the first rotating plate 2 toward and away from the second rotating plate 4 with the support 5 as a guide will be described. The first rotating plate 2 includes a circular brush flocking plate 7 in which the plurality of brush rods 1 are planted concentrically, and a circular substrate 9 which is superimposed on the brush flocking plate 7 and fastened with bolts 8. A mounting portion 10 protruding above the center of the substrate 9 is coaxially suspended from an output shaft (rotation drive shaft) 11a of a motor 11 via a coupling tool 12 such as a chuck. A brush unit in which the first rotating plate 2, the brush rod 1, the support column 5, and the second rotating plate 4 are integrally assembled is suspended. A movable table 13 on which the motor 11 is mounted is vertically movably attached to a vertically standing frame 14 via a slider 15 protruding from the movable table 13 and a guide member 16 provided on the frame 14. A female screw member 17 protruding from the movable table 13 is male-femalely fitted to a vertically mounted male screw shaft 18, and the upper and lower ends of the male screw shaft 18 are rotatably supported by a support member 19 provided on the frame 14. I do. A handle 20 is fixed to the upper end of the male screw shaft 18, and by rotating the handle 20, the male and female fitting of the female screw member 17 to the rotating male screw shaft 18 and the sliding of the slider 15 to the guide member 16 are performed. The first rotating plate 2 approaches and separates from the second rotating plate 4 through the second rotating plate 4.
Adjust the bristle length of the brush rod 1 protruding from the lower surface. The guide hole 6 of the first rotary plate 2 penetrates the brush flocked plate 7 and the substrate 9 in the bore portion of the brush rod implantation area, and the guide hole 6 on the substrate 9 side is provided with Teflon (trademark) or the like. Has a bush 21 made of a low melting material. On the other hand, the swivel unit that rotatably supports the brush unit has a substantially square fixed base frame 22 attached to the frame 14 with screws 25, and a circular window formed in the fixed base frame 22 has a cross roller bearing 23. The rotatable inner ring 24 is rotatably mounted via the above, so that the second rotating plate 4 is set at a fixed position with respect to the polishing surface. An annular seal 27 is interposed between the fixed base frame 22 and the movable inner ring 24 below the cross roller bearing 23, and the fixed base frame 22 and the movable inner ring 2 are provided on the upper surface of the fixed base frame 22.
An annular cover 28 covering the upper part between the four is fastened together with the bearing holder 30 with screws 29, and the seal 27 and the cover 28 prevent the coolant or the abrasive powder from entering the cross roller bearing 23 during polishing. A bearing holder 32 different from the above is attached to the upper outer peripheral side of the movable inner ring 24, and the peripheral portion 4 a of the second rotary plate 4 is screwed to the flange portion 24 a protruding inward from the lower portion of the movable inner ring 24.
Attach with A plurality of columns 5 attached to the second rotary plate 4 with screws 34 are slidably inserted through bushes 21 of the first rotary plate 2, and a first rotary plate is provided at an upper end of the column 5. 2 has a head 35 for retaining. The head 35 is formed by fitting a ring to the upper end of the column 5 and connecting the ring with a screw 36. Therefore, according to this embodiment, when the motor 11 shown in FIG. 1 is rotationally driven, the driving force is transmitted to the first rotary plate 2 via the connecting member 12 and the mounting portion 10 and the first rotary plate 2 Is transmitted to the second rotary plate 4 and the movable inner ring 24 by the support column 5, whereby the first rotary plate 2, the brush rod 1, the second rotary plate 4, and the movable inner ring 24 are integrally rotated in the same direction. In addition, a workpiece (not shown) can be smoothly polished at a high speed without twisting the tip of the brush rod 1 protruding from the second rotating plate 4 and the lower end of the fixed base frame 22. The outside air can freely flow between the brush rods 1, and the heat generated by the brush rods 1 rubbing the workpiece at high speed can be effectively radiated, and the service life of the brush rods 1 can be improved. The abrasive powder and the washing liquid can be discharged outward through the space between the brush rods 1 by centrifugal force. When the handle 20 shown in FIG. 1 is rotated in one direction and the male screw shaft 18 is rotated in one direction, the motor 11 supported on the movable base 13 through the female screw member 17 fitted into the male screw shaft slides. The first rotating plate 2 descends while being guided by the moving element 15 and the guide member 16, and at the same time, descends with the support 5 as a guide, approaches the second rotating plate 4 installed at a fixed position, and causes the second rotation of the brush rod 1. The hair length protruding from the lower surface of the plate 4 can be adjusted. The amount of adjustment of the bristle length can be easily recognized by visually checking the gap between the head 35 of the column 5 and the first rotating plate 2, so that the brush replacement time can be accurately grasped. , Maintenance and management becomes easy. When the brush rod 1 is worn out due to the progress of the polishing operation and it is time to replace the brush rod 1, the screw 25 is loosened to release the connection between the second rotating plate 4 and the movable inner ring 24, and then the rotation of the handle 20 is performed. By operating the motor 11, the first rotating plate 2, the brush rod 1, the second rotating plate 4, and the brush unit of the support column 5 are integrally raised, and the mounting portion 10 of the first rotating plate 2 is removed from the connecting tool 12, and Brush unit with motor drive shaft 11
a, and the brush unit is lowered by rotating the handle 20,
The peripheral edge of the second rotating plate 4 of the brush unit is fastened to the flange portion 24 a of the movable inner ring 24 with a screw 25. In the second embodiment shown in FIG. 4, a brush rod 1 is implanted in a cavity of the first rotating plate 2 with the second rotating plate 4 on a concentric circle with the first rotating plate 2. It was configured to provide a plurality of columns 5 outside the planting area. In other words, a plurality of the posts 5 are arranged at equal distances from the rotation centers of the first and second rotating plates 2 and 4. In the third embodiment shown in FIG. 5, the second rotating plate 4 is separated from the rotation center of the second rotating plate 4.
The strut 5 is attached to several places where the brush rod 1 should be located on the concentric circle. In the fourth embodiment shown in FIG. 6, a one-way clutch 45 is mounted in place of the handle operation on the upper end of the male screw shaft 18, and the one-way clutch 45 is operated by a cylinder 47 mounted on the frame 14 via a frame 46. The external gear shaft 18 is intermittently rotated in one direction by the rack gear 48 to be rotated. That is, for example, at regular intervals during the grinding operation or at regular intervals of the grinding operation, the cylinder 47 is extended, the rack gear 48 is advanced, the one-way clutch 45 is rotated in one direction, and the male screw shaft 18 is rotated accordingly. Is moved in a direction approaching the second rotating plate 4. As a result, the tip size of the brush rod 1 is adjusted. Further, even when the rack gear 48 retreats due to the contraction operation of the cylinder 47, the one-way clutch 45 idles in the other direction, and the brush rod 1 maintains the protruding state. Even if excessive resistance is applied to the bristle tip of the brush rod 1 that comes into contact with the work surface during the movement of the first rotary plate 2 approaching the second rotary plate 4, the excessive resistance is applied to the compression of the pressure medium supplied to the cylinder 47. And the rack gear 48 does not advance any further. Although the present invention is not shown in the drawings other than the above embodiments, it is also possible to automatically detect the change in the resistance of the bristle tip of the brush rod 1 in contact with the workpiece as the change in the torque of the motor and automatically adjust the hair length. It is. Although not shown, the connection between the second rotating plate 4 and the movable inner ring 24 is made by a screw 25. A pin is attached to one of the peripheral portion of the second rotating plate 4 and the flange portion 24 a of the movable inner ring 24. And a hole is formed in the other, and the pin is inserted into the hole, and the rotational force of the brush unit, that is, the rotational force of the second rotary plate 4 is transmitted to the movable inner ring 24 via the pin, and fixed. A configuration in which the base frame 22 rotates together may be used. According to the present invention, the rotation driving force of the first rotating plate on which the brush rod is implanted is transmitted to the second rotating plate penetrating the brush rod through a plurality of columns. , The first and second rotating plates and the brush rod rotate firmly and inseparably, so that high-speed polishing can be performed smoothly, and the second rotating plate is fixed in a fixed base frame during the polishing operation. The first rotating plate smoothly approaches and separates from the second rotating plate by using the plurality of columns as guides, so that the hair length can be properly adjusted. Also, since a plurality of the above-mentioned columns are arranged at positions deviated from the rotation centers of the first and second rotating plates to transmit the rotation and perform the above-mentioned sliding, the first column which guides the columns is used. The rotating plate can be smoothly slid (hair length adjustment), and the rotational driving force of the first rotating plate can be efficiently transmitted to the second rotating plate, and can be stably rotated with a small driving force. Abrasive action can be exhibited soundly without applying load to the rod. That is, in a brush type in which a plurality of brush rods set on the first rotating plate are inserted through the second rotating plate and the second rotating plate is rotated by the rotation driving force of the first rotating plate, the brush rod is Excessive rotational load is applied to the rod, causing the rod to bend, break, and the like, so that the polishing operation cannot be performed soundly.However, the present invention requires a plurality of columns disposed at positions off the rotation center of the rotary plate. As a result, the brush rod protruding from the second rotating plate is kept in an upright state without any load against rotation, and can effectively exert a polishing action. In addition, a casing surrounding the brush rod group is provided. The function of the rotary brush device of the above type can be effectively demonstrated, such as the brittleness of the brush rod due to heat storage, such as the case where the rotation is transmitted through, and the appropriate adjustment of the brush rod length. Sushi Confuse. Further, the present invention can have a structure in which the periphery of the brush rod is opened by a rotation structure inseparable from the first and second rotating plates and the brush rod via the above-mentioned support, and as described above, The open structure allows the brush rod to effectively receive air cooling during polishing, effectively suppresses a temperature rise due to heat accumulation of the brush rod during polishing, and improves the useful life of the brush rod.

【図面の簡単な説明】 【図1】 本発明の第1実施例の回転ブラシ装置を示す一部切欠部分を含む側面図。 【図2】 上記装置における回転ブラシ部分を示す一部切欠部分を含む側面図。 【図3】 上記装置における回転ブラシ部分を示す一部切欠部分を含む斜視図。 【図4】 本発明の第2実施例における支柱を含む第2回転板を示す平面図。 【図5】 本発明の第3実施例における支柱を含む第2回転板を示す平面図。 【図6】 本発明の第4実施例における雄ねじ軸の回転駆動機構を示す側面図。 【符号の説明】 1 ブラシロッド 2 第1回転板 3 整列孔 4 第2回転板 5 支柱 6 案内孔 10 取付部 11 モータ[Brief description of the drawings]     FIG.   FIG. 2 is a side view of the rotary brush device according to the first embodiment of the present invention, including a partially cut-away portion.     FIG. 2   FIG. 4 is a side view including a partially cut-away portion showing a rotating brush portion in the device.     FIG. 3   FIG. 4 is a perspective view including a partially cut-away portion showing a rotating brush portion in the device.     FIG. 4   FIG. 9 is a plan view showing a second rotating plate including a support according to a second embodiment of the present invention.     FIG. 5   FIG. 13 is a plan view showing a second rotating plate including a support according to a third embodiment of the present invention.     FIG. 6   FIG. 14 is a side view showing a rotary drive mechanism of a male screw shaft according to a fourth embodiment of the present invention.     [Explanation of symbols]   1 brush rod   2 First rotating plate   3 alignment holes   4 Second rotating plate   5 props   6 Guide hole   10 Mounting part   11 Motor

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】回転駆動可に設けた第1回転板にブラシ素線を集束した多数本
のブラシロッドを起立植装し、該ブラシロッドを貫挿する整列孔を有する第2回
転板を設け、上記第1回転板の回転駆動力を第1回転板と第2回転板の回転中心
から外れた位置に配した複数本の支柱を介して第2回転板に伝達する構成とする
と共に、上記第1回転板を支柱を案内として第2回転板に接近、離間するように
摺動可に設けて第2回転板より突出するブラシロッドの毛丈を調整する構成とし
、上記第1回転板を回転駆動軸に吊設し、上記第2回転板をフレームに固着した
固定基枠内に被研磨面に対し定位置に回転可に設置するようにしたことを特徴と
する回転ブラシ装置。 【請求項2】回転駆動可に設けた第1回転板にブラシ素線を集束した多数本
のブラシロッドを起立植装し、該ブラシロッドを貫挿する整列孔を有する第2回
転板を設け、上記第1回転板の回転駆動力を第1回転板と第2回転板の回転中心
から外れた位置に配した複数本の支柱を介して第2回転板に伝達する構成とする
と共に、上記第1回転板を該支柱を案内として第2回転板に接近、離間するよう
に摺動可に設けて第2回転板より突出するブラシロッドの毛丈を調整する構成と
し、上記第1回転板を回転駆動軸に吊設し、前記第2回転板の周囲に固定基枠と
該固定基枠に回転可に装着した可動内輪を設置し、該可動内輪に前記第2回転板
を着脱可に取り付け、上記固定基枠をフレームに固着する構成としたことを特徴
とする回転ブラシ装置。 【請求項3】前記第1回転板を接近、離間するねじ軸を設け、該ねじ軸にハ
ンドルを設け、該ハンドル操作により第1回転板を第2回転板に接近、離間する
構成としたことを特徴とする請求項1又は2記載の回転ブラシ装置。 【請求項4】前記第1回転板を接近、離間するねじ軸を設け、該ねじ軸にワ
ンウェイクラッチを設け、該ワンウェイクラッチをシリンダ作動するラックギヤ
によりねじ軸を一方向に間欠回転して第1回転板を第2回転板に接近、離間する
構成としたことを特徴とする請求項1又は2記載の回転ブラシ装置。
Claims: 1. A plurality of brush rods each having a bundle of brush wires converged on a first rotary plate rotatably driven and provided with an alignment hole through which the brush rods are inserted. A second rotating plate is provided, and the rotational driving force of the first rotating plate is transmitted to the second rotating plate via a plurality of columns arranged at positions off the rotation centers of the first rotating plate and the second rotating plate. And the first rotating plate is slidably provided so as to approach and separate from the second rotating plate with the support as a guide, and adjusts the bristle length of the brush rod protruding from the second rotating plate, The first rotating plate is suspended from a rotary drive shaft, and the second rotating plate is rotatably mounted at a fixed position with respect to a surface to be polished in a fixed base frame fixed to a frame. Rotating brush device. 2. A plurality of brush rods each having a bundle of brush strands erected and mounted on a first rotary plate rotatably driven, and a second rotary plate having an alignment hole through which the brush rod is inserted is provided. A configuration in which the rotational driving force of the first rotary plate is transmitted to the second rotary plate via a plurality of columns arranged at positions deviated from the rotation centers of the first rotary plate and the second rotary plate; The first rotary plate is slidably provided so as to approach and separate from the second rotary plate by using the support as a guide to adjust the bristle length of the brush rod protruding from the second rotary plate. Is mounted on a rotary drive shaft, a fixed base frame and a movable inner ring rotatably mounted on the fixed base frame are installed around the second rotating plate, and the second rotating plate is detachably attached to the movable inner ring. A rotating brush device comprising: a fixing base frame attached to a frame. 3. A structure in which a screw shaft is provided for moving the first rotating plate toward and away from the first rotating plate, a handle is provided on the screw shaft, and the first rotating plate is moved toward and away from the second rotating plate by operating the handle. The rotary brush device according to claim 1 or 2, wherein: 4. A screw shaft for moving the first rotary plate toward and away from the first rotary plate, a one-way clutch is provided on the screw shaft, and the one-way clutch is intermittently rotated in one direction by a rack gear that operates a cylinder to form a first shaft. The rotary brush device according to claim 1, wherein the rotary plate is configured to approach or separate from the second rotary plate.

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