JP2550612B2 - Capacity control mechanism of the scroll type compressor - Google Patents

Capacity control mechanism of the scroll type compressor

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JP2550612B2
JP2550612B2 JP26474787A JP26474787A JP2550612B2 JP 2550612 B2 JP2550612 B2 JP 2550612B2 JP 26474787 A JP26474787 A JP 26474787A JP 26474787 A JP26474787 A JP 26474787A JP 2550612 B2 JP2550612 B2 JP 2550612B2
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善正 土井
仁 小沢
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ダイキン工業株式会社
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【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、空調機等の冷媒圧縮用として広く用いられるスクロール形圧縮機の容量制御機構に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION (FIELD OF THE INVENTION) The present invention relates to a capacity control mechanism of the scroll-type compressor used widely as a refrigerant compressor of an air conditioner or the like.

(従来の技術) 従来、この種の容量制御機構は、例えば特開昭61−29 (Prior Art) Conventionally, the capacity control mechanism of this kind, for example, JP-61-29
1792号公報に開示され、又、第7図に示すように、固定スクロール(X)及び可動スクロール(Y)を内装するケーシング(K)に、一対のバイパス孔(M,M)を吸入ポート(L)側にバイパスさせるバイパス通路(R,R) Disclosed in 1792 JP, Further, as shown in FIG. 7, the casing interior fixed scroll (X) and the movable scroll the (Y) (K), the suction port a pair of bypass holes (M, M) ( a bypass passage for bypassing the L) side (R, R)
を、くりぬき状に一体形成すると共に、バイパス孔(M, And thereby integrally forming the hollow shape, bypass hole (M,
M)に対向配置する弁体(V,V)を開閉させる電磁弁(E)及び操作シリンダ(D)を備えた制御機構(C) The valve body which faces disposed M) (V, V) solenoid valve for opening and closing the (E) and a control mechanism comprising an operating cylinder (D) (C)
を、前記ケーシング(K)の一側部に組込んで構成している。 The constitutes incorporated in said one side of the casing (K).

そして、電磁弁(E)を開くことにより、吐出チャンバー(H)の高圧圧力を操作シリンダ(D)の背面に導入して該シリンダ(D)を作動させ、バイパス通路(R, Then, by opening the solenoid valve (E), is introduced to the back of the high pressure operating cylinder (D) of the discharge chamber (H) is actuated the cylinder (D), the bypass passage (R,
R)と吸入ポート(L)との連通孔(T)を遮断して、 Shut off the communication hole (T) and R) and the suction port (L),
バイパス孔(M,M)から吐出する圧縮行程途中の中間圧流体を通路(R,R)内に充満させ、該通路(R,R)の内圧を高めて弁体(V,V)を閉じ、これにより、全容量運転を行うようにしている。 Bypass hole (M, M) an intermediate fluid in the process of compression stroke to be discharged from the passage (R, R) is filled into the closed valve body (V, V) to increase the internal pressure of the passage (R, R) , thereby, it is to perform the full capacity operation.

一方、電磁弁(E)を閉じることにより、シリンダ(D)をバネ(N)により復元させて、連通孔(T)を開放し、通路(R,R)を吸入ポート(L)に連通させて部分容量運転を行うようにしている。 On the other hand, by closing the solenoid valve (E), a cylinder (D) by restored by a spring (N), to open the communication hole (T), communicates passage (R, R) to the suction port (L) and to perform the partial displacement operation Te.

(発明が解決しようとする問題点) ところが、以上の構成では、バイパス孔(M,M)を吸入ポート(L)側に連通させるバイパス通路(R,R) (INVENTION Problems to be Solved point) However, in the above configuration, the bypass hole (M, M) bypass passage for communicating the suction port (L) side (R, R)
も、バイパス孔(M,M)を開閉する弁体(V,V)の制御機構(C)も、いずれも、固定及び可動スクロール(X) Also, the bypass hole (M, M) the valve (V, V) for opening and closing the control mechanism (C) also, both the fixed and the movable scroll (X)
(Y)を内装し、かつ、圧縮機の内部を隠閉して外観を保護するケーシング(K)を利用して、該ケーシング(K)に設けるようにしているため、ケーシング(K) (Y) is furnished with, and, in closed hidden inside the compressor by using the casing (K) to protect the appearance, since as provided in the casing (K), the casing (K)
内の機密性保持の点や、又、外観を仕切る大型部材であるケーシング(K)が加工対象となる点から、容量制御機構全体の構築が行いにくく、加工コストが嵩む難点があった。 Point and the confidentiality of the inner, also is a large member partitioning the exterior casing (K) from the point to be processed, difficult to perform the construction of the overall displacement control mechanism, there is a drawback that increase the processing cost.

本発明の目的は、容量制御のための機構をケーシングとは別に形成して、これを固定スクロールの上面に取付ける構造とすることにより、構造簡単で、かつ、加工性を向上し得るスクロール形圧縮機の容量制御機構を提供する点にある。 An object of the present invention is formed separately from the casing mechanism for capacity control, by a structure for mounting it on the upper surface of the fixed scroll, the structure is simple, and the scroll type compression capable of improving the workability in that it provides the capacity control mechanism of the machine.

(問題点を解決するための手段) そこで、ケーシング(1)に、鏡板(21)(31)に渦巻体(22)(32)をそれぞれ突設した固定及び可動スクロール(2)(3)を対向状に組合わせて内装し、前記渦巻体(22)(32)間に二系統の圧縮室(A)(B)を形成して、これら圧縮室(A)(B)内で吸入流体を圧縮させると共に、圧縮行程途中における前記圧縮室(A)(B)を、該圧縮室(A)(B)にそれぞれ開口する一対のバイパス孔(6A)(6B)を介して吸入側に連通させて容量制御を行うようにしたスクロール形圧縮機の容量制御機構において、前記固定スクロール(2)の鏡板(21)の上面側に、前記各バイパス孔(6A)(6B) Therefore (Means for solving the problem), the casing (1), the end plate (21) (31) to the spiral body (22) (32) respectively projecting, fixed and movable scroll (2) (3) in combination the opposite shape to interior, said spiral element (22) (32) forms two systems of compression chamber (a) (B) between these compression chamber (a) (B) within the inlet fluid causes compressed, the compression chamber in the middle of the compression stroke the (a) (B), is communicated with the suction side through the compression chamber (a) is a pair of bypass holes respectively opened to (B) (6A) (6B) in the capacity control mechanism of the scroll-type compressor to perform the capacity control Te, the upper surface side of the end plate (21) of the fixed scroll (2), each bypass hole (6A) (6B)
が開口し、該バイパス孔(6A)(6B)の径より大径な座孔(2A)(2B)を固定スクロール(2)の中心(O)に対し対称に形成すると共に、前記バイパス孔(6A)(6 There opened, thereby forming symmetrically with respect to the bypass hole (6A) diameter than the large diameter Zaana of (6B) (2A) center (2B) of the fixed scroll (2) (O), the bypass hole ( 6A) (6
B)をそれぞれ吸入側に連通させる一対のバイパス通路(8A)(8B)と、前記座孔(2A)(2B)を開閉する一対のアンローダピストン(9A)(9B)を内装させる弁孔(62A)(62B)とを中心(S)に対して対称に配置したアンローダ弁ブロック(60)を形成して、この弁ブロック(60)を、前記固定スクロール(2)の鏡板(21)の上面に中心を一致させて取付けたのである。 Valve hole B) to a pair of the bypass passage for communicating the suction side, respectively (8A) (8B), it is furnished with the seat hole (2A) (a pair of unloader pistons for opening and closing the 2B) (9A) (9B) (62A ) (62B) and forms a center (unloader valve block (60 arranged symmetrically with respect to S)) and the valve block (60), the upper surface of the end plate (21) of the fixed scroll (2) than is mounted to match the center.

(作用) ケーシング(1)とは別に設けるアンローダ弁ブロック(60)に、一対のバイパス通路(8A)(8B)、アンローダピストン(9A)(9B)及び該アンローダピストン(9A)(9B)を内装する弁孔(62A)(62B)を形成して、このアンローダ弁ブロック(60)を固定スクロール(2)の鏡板(21)の上面に取付けるようにしたから、 (Operation) casing (1) and is provided separately from the unloader valve block (60), a pair of bypass passages (8A) (8B), the unloader piston (9A) (9B) and said unloader piston (9A) (9B) interior to form a valve hole (62A) (62B) which, it is so arranged attached to the upper surface of the end plate (21) of the unloader valve block (60) of the fixed scroll (2),
前記各バイパス通路(8A)(8B)及び弁孔(62A)(62 Wherein each bypass passage (8A) (8B) and the valve hole (62A) (62
B)の加工を、この弁ブロック(60)を対象として行え、その加工性を向上できるし、また、加工に際しては、前記バイパス通路(8A)(8B)と、前記弁孔(62 The processing of B), can the valve block (60) as an object, to be improved the workability, addition, during the processing, and the bypass passage (8A) (8B), said valve hole (62
A)(62B)とを中心(S)に対して対称に配置していることから、中心(S)を基準として加工がさらに容易に行えるのである。 Since it is arranged symmetrically with respect to the center (S) and A) (62B), the processing center (S) is based is the more easily.

さらに、前記各バイパス孔(6A)(6B)は、該バイパス孔(6A)(6B)の径より大径な座孔(2A)(2B)に開口され、これら座孔(2A)(2B)を固定スクロール(2)の中心(O)に対し対称に形成すると共に、前記弁ブロック(60)を、前記固定スクロール(2)の鏡板(21)の上面に中心を一致させて取付けて、前記各座孔(2A)(2B)をアンローダピストン(9A)(9B)で開閉するようにしたから、前記各バイパス孔(6A)(6B)が固定スクロール(2)の中心(O)に対し非対称に開口されても、前記各座孔(2A)(2B)によりその位置ずれを吸収することができ、前記弁ブロック(60)の取付け方向に制約を必要とせず、取付けミスを確実に防止できるし、機種により前記各バイパス孔(6A)(6B)の開口位置が変わっても、前記弁ブロック(60 Additionally, each bypass hole (6A) (6B), said bypass hole (6A) is opened in diameter than the large-diameter Zaana of (6B) (2A) (2B), these seat hole (2A) (2B) the thereby formed symmetrically with respect to the center (O) of the fixed scroll (2), said valve block (60), mounted to match the center on the upper surface of the end plate (21) of the fixed scroll (2), wherein it is so arranged to open and close the respective seat hole (2A) (2B) the unloader piston (9A) (9B), asymmetric with respect to the center (O) of the respective bypass hole (6A) (6B) is fixed scroll (2) be opened to said by each seat hole (2A) (2B) can absorb the positional displacement, without requiring a constraint to the mounting direction of the valve block (60), can be reliably prevented mounting mistakes and, even if the opening position of the bypass hole (6A) (6B) is changed on the model, the valve block (60 は、そのまま寸法を変えずに異機種にも適用できる範囲が広がるので、容量制御機構の汎用化が図れるのである。 Since widened range that can be directly applied to heterogeneous without changing the dimensions, is the attained generic of capacity control mechanism.

また、容量制御機構を構成する各部の機密性は、前記弁ブロック(60)がケーシング(1)内において、固定スクロール(2)の鏡板(21)に配設されることから、 Moreover, confidentiality of each part constituting the capacity control mechanism in the valve block (60) in the casing (1), from being disposed in the end plate (21) of the fixed scroll (2),
前記弁ブロック(60)内での機密性と、該弁ブロック(60)と鏡板(21)との間の機密性を考慮するだけでよいので、機密性保持の点において改善される。 And confidentiality in the valve block (60), since it is only necessary to consider the confidentiality between valve block (60) and end plate (21), is improved in terms of confidentiality.

(実施例) 第1図に示すものは、密閉式のケーシング(1)内に、架構(10)を介して、鏡板(21)にインボリュート形状に合致する渦巻体(22)を突設した固定スクロール(2)と、同様に鏡板(31)にインボリュート形状に合致する渦巻体(32)を突設した可動スクロール(3)との対向状に組合わせて内装し、モータ(4)の駆動軸(40)に従動されるカウンタウエイト(51)及びスイングリンク(52)を備える偏心回動部(5)と、自転防止機構を構成するオルダムリング(53)とを介して、可動スクロール(3)を固定スクロール(2)に対し公転駆動させ、吸入ポート(11)(11)から取込む吸入流体を、渦巻体(22)(32)間に形成される二系統の圧縮室(A)(B)内で圧縮し、吐出孔(12)から吐出するようにしたものである。 (Example) as shown in FIG. 1 is a sealable casing (1) in a fixed via the Frame (10), projecting from the end plate spiral body matching the involute shape (21) (22) scroll (2), by similarly combining the opposite shape to the end plate spiral body matching the involute shape (31) projecting (32) the movable scroll (3) and interior, the drive shaft of the motor (4) counterweight is driven in (40) (51) and the eccentric rotational section comprises a swing link (52) (5) and, via the Oldham ring constituting the rotation preventing mechanism (53), the movable scroll (3) revolution was driven to the fixed scroll (2), a suction fluid taking from the suction port (11) (11), the spiral body (22) (32) two systems of compression chambers formed between (a) (B ) is compressed within, in which so as to discharge from the discharge hole (12).

前記固定スクロール(2)の鏡板(21)には、第3図に明示するように、圧縮行程途中における各圧縮室(A)(B)にそれぞれ開口する一対のバイパス孔(6 The end plate (21) of the fixed scroll (2), as best shown in Figure 3, a pair of bypass holes respectively opening into the compression chambers (A) (B) in the process of compression stroke (6
A)(6B)と、前記吸入ポート(11)(11)に連通される一対の吸入連絡孔(7A)(7B)とを形成している。 A) and (6B), and forms a pair of suction communication hole which communicates with the intake port (11) (11) (7A) (7B).

前記バイパス孔(6A)(6B)は、渦巻体(22)(32) The bypass hole (6A) (6B) is spiral member (22) (32)
の接線方向に沿う一対の摺接点(PA)(PB)が同時に該孔(6A)(6B)を通過し、その通過点から内周側に確保される二つの圧縮室(A)(B)間で圧力バランスがとれる位置に設ける。 A pair of sliding contacts along the tangential direction (PA) (PB) at the same time the holes (6A) passing through the (6B), two compression chambers are secured to the inner peripheral side from the passing through point (A) (B) provided on the pressure are balanced position between. この場合、一般に固定スクロール(2)の中心(O)に、その渦巻体(22)のインボリュートを形作る基礎円(22a)の中心をおくため、二つのバイパス孔(6A)(6B)は、前記中心(O)に対しては非対称位置に開口されることになる。 In this case, the center of the generally fixed scroll (2) (O), to put the center of the base circle (22a) which forms the involute of the spiral element (22), two bypass hole (6A) (6B), the It will be opened asymmetrically positioned with respect to the center (O). 尚、第3図中、白抜き矢印は、可動スクロール(2)の回動による前記各摺接点(PA)(PB)の移動方向を示す。 Incidentally, in FIG. 3, white arrow indicates the direction of movement of the by rotation of the movable scroll (2) each sliding contacts (PA) (PB).

そして、前記バイパス孔(6A)(6B)をそれぞれ吸入連絡孔(7A)(7B)に連通させる一対のバイパス通路(8A)(8B)と、該バイパス通路(8A)(8B)を開閉する一対のアンローダピストン(9A)(9B)とを備えたアンローダ弁ブロック(60)を形成して、この弁ブロック(60)を、固定スクロール(2)の鏡板(21)の上面に取付ける。 The pair of opening and closing said bypass hole (6A) (6B), respectively suction contact hole (7A) a pair of the bypass passage for communicating the (7B) (8A) (8B), the bypass passage (8A) (8B) of forming a unloader piston (9A) (9B) and unloader valve block with (60), the valve block (60), attached to the upper surface of the end plate (21) of the fixed scroll (2).

前記弁ブロック(60)は、第4図及び第5図に明示するように、中央部に吐出孔(12)を覆う消音マフラー(61)を一体化し、その左右両側に、前記ピストン(9 Said valve block (60), as best shown in FIGS. 4 and 5, by integrating the silencing muffler (61) covering the discharge hole (12) in the central portion, on the left and right sides, the piston (9
A)(9B)を摺動自由に内装する弁孔(62A)(62B)とこれに連続する前記バイパス通路(8A)(8B)とを中心(S)に対し対称に配したポートカバー(63)を備える。 A) (valve hole the 9B) to slide freely interior (62A) (62B) and said bypass passage (8A) (8B) and the port cover arranged symmetrically with respect to the center (S) of consecutive thereto (63 ) a. 消音マフラー(61)は、渦巻最内周側の圧縮室すなわち吐出孔(12)に連通する圧縮室における内部圧力の上昇で開閉される吐出弁(13)と、その弁押さえ(14) Silencing muffler (61), the compression chamber of the spiral innermost i.e. discharge valve is opened and closed by the increase in the internal pressure in the compression chamber communicating with the discharge hole (12) (13) and, the valve retainer (14)
とを備える吐出弁ブロック(15)を内装し、固定スクロール(2)の上面側に区画される吐出チャンバー(16) Sorted interior discharge valve block (15) comprises a discharge chamber which is defined on the upper surface of the fixed scroll (2) (16)
に連通孔(64)を介して連通される。 It communicates via a communication hole (64) in the. 尚、吐出チャンバー(16)には、外部吐出管(17)が接続される。 Incidentally, the discharge chamber (16), an external discharge pipe (17) is connected.

前記ポートカバー(63)の上面には、第6図に示すように、長孔状の抜孔(65)はもち、石綿等の材料を薄板状に圧縮形成したガスケット(66)を介装して、上蓋(67)をボルト固定している。 The upper surface of the port cover (63), as shown in FIG. 6, the long hole-shaped vent hole (65) has a material such as asbestos and interposed gasket (66) compressed form of a thin plate , and bolts securing the top cover (67).

前記上蓋(67)の中央には、高圧側と低圧側とに選択的に切換えられる制御圧力の導入管(68)を接続し、前記抜孔(65)の空隙を介して、弁孔(62A)(62B)におけるピストン(9A)(9B)の背圧室(69A)(69B)に制御圧力を導くようにしている。 In the center of the upper lid (67), connected inlet pipe selectively switched is control pressure on the high pressure side and low pressure side (68), through the gap of the vent hole (65), the valve hole (62A) and to guide the control pressure to the piston in (62B) (9A) back pressure chamber of (9B) (69A) (69B).

前記アンローダピストン(9A)(9B)は、大径部(9 The unloader piston (9A) (9B) is a large diameter portion (9
1)と小径部(92)とをもつ弁本体(90)の先端に、樹脂等の弁シート(93)をカシメピン(94)で一体化した所謂ポペット式のものである。 The tip of the valve body having a 1) and a small diameter portion and the (92) (90) is intended a valve seat (93) such as a resin so-called poppet type integrated with a caulking pin (94). 大径部(91)周りに嵌込むシールリング(95)で各背圧室(69A)(69B)側とバイパス通路(8A)(8B)側との間のシール性を保持し、 Holding the sealing property between the large-diameter portion (91) each back pressure chamber by a sealing ring Komu fitted around (95) (69A) (69B) side and the bypass passage (8A) (8B) side,
又、大径部(91)と小径部(92)との間の段部(96) Further, stepped portions between the small diameter portion (92) large-diameter portion (91) (96)
に、各ピストン(9A)(9B)をバイパス孔(6A)(6B) , Each piston (9A) (9B) the bypass hole (6A) (6B)
に対し開方向に付勢するコイルスプリング(18)を各々当接させている。 And each contact is not a coil spring (18) for urging the opening direction with respect.

そして、アンローダ弁ブロック(60)は、第2図に示すように、その中心(S)を、固定スクロール(2)の中心(O)に合致させて、鏡板(21)の上面にボルト固定している。 The unloader valve block (60), as shown in Figure 2, the center (S), by matching the center (O) of the fixed scroll (2), bolted to the upper surface of the end plate (21) ing.

一方、固定スクロール(2)におけるバイパス孔(6 On the other hand, the bypass hole of the fixed scroll (2) (6
A)(6B)周りには、該バイパス孔(6A)(6B)よりも大径の座孔(2A)(2B)を中心(O)に対し対称に設け、かつ、この座孔(2A)(2B)に、前記ピストン(9 Around A) (6B), the bypass hole (6A) (6B) seat hole of large diameter (2A) than (provided symmetrically with respect to 2B) around the (O), and the Zaana (2A) in (2B), the piston (9
A)(9B)の各弁シート(93)を着座させる弁座(4A) A) (the valve seat (93) a valve seat for seating the 9B) (4A)
(4B)を形成し、中心(O)に対称配置される各ピストン(9A)(9B)が、同中心(O)に非対称配置される各バイパス孔(6A)(6B)を開閉できるようにしている。 (4B) to form, the center each piston which is symmetrically disposed (O) (9A) (9B) is to allow opening and closing of each bypass hole is asymmetrical arranged in concentric (O) (6A) (6B) ing.

以上の構成により、導入管(68)から高圧圧力を各背圧室(69A)(69B)に導入させると、各ピストン(9A) With the above configuration, the back pressure chamber of the high pressure from the inlet pipe (68) (69A) when the introduction to (69B), each piston (9A)
(9B)はスプリング(18)に抗して移動し、そのシート部(93)を弁座(4A)(4B)に着座させてバイパス孔(6A)(6B)を閉鎖し、該バイパス孔(6A)(6B)から吸入側への連通を遮断して、吸入ポート(11)から吐出孔(12)に至る全範囲で圧縮を行うようにし、全容量での運転を行うのである。 (9B) moves against the spring (18), closed its seating (93) a valve seat of (4A) is seated in (4B) and bypass hole (6A) (6B), the bypass hole ( 6A) (6B) to block the communication to the suction side from and to perform compression in a full range leading to the discharge hole (12) from the suction port (11) is to carry out the operation at full capacity.

一方、各背圧室(69A)(69B)を低圧側に開放すると、各ピストン(9A)(9B)はスプリング(18)により開側に戻され、バイパス孔(6A)(6B)を吸入ポート(11)側に連通させて、圧縮行程途中の中間圧流体を吸入側にバイパスさせることにより、低容量の部分容量運転を行うのである。 On the other hand, when the respective back pressure chamber (69A) (69B) is opened to the low pressure side, each piston (9A) (9B) is returned to the open side by a spring (18), the suction port bypass hole (6A) (6B) (11) to communicate with the side, by bypassing the intermediate pressure fluid in the process of compression stroke to the suction side, it is to carry out the partial displacement operation of the low capacitance.

この場合、容量制御機構を構成するバイパス通路(8 In this case, the bypass passage (8 constituting the capacity control mechanism
A)(8B)及び該バイパス通路を吸入側に連通又は遮断するピストン(9A)(9B)は、アンローダ弁ブロック(60)内に配設し、該弁ブロック(60)を固定スクロール(2)の鏡板(21)の上面に取付ける構造のものにしたから、各バイパス通路(8A)(8B)並びに各ピストン(9A)(9B)の内装用弁孔(62A)(62B)の加工がこの弁ブロック(60)を対象として行え、従来のケーシングを加工対象とした場合に比較し、加工勝手が改善されるし、又、加工に際し、容量制御機構を構成する各部の機密性のみを保持するようにすればよいから、機密性保持の点でも改善されるのである。 A) (8B) and the piston for communicating or blocking the bypass passage to the suction side (9A) (9B) is disposed to the unloader valve block (60), the valve block (60) of the fixed scroll (2) because was a structure attached to the upper surface of the end plate (21), machining the valve of each bypass passage (8A) (8B) and the piston (9A) interior valve hole in (9B) (62A) (62B) can block (60) as a target, the conventional casing as compared with the case where the processing object, the processing to freely is improved, also, upon processing, so as to retain only confidentiality of each part constituting the capacity control mechanism since it is sufficient to, it being improved in terms of confidentiality.

又、各ピストン(9A)(9B)を案内する弁孔(62A) Further, each piston (9A) valve hole that guides the (9B) (62A)
(62B)及び各バイパス通路(8A)(8B)をその中心(S)に対して対称配置した弁ブロック(60)を、その中心(S)を固定スクロール(2)の中心(O)に合致させて取付けて、該中心(O)に対し非対称に開口されることとなる各バイパス孔(6A)(6B)とは、中間に介在させた座孔(2A)(2B)でその位置ずれを吸収するようにしたから、弁ブロック(60)の左右の取付け方向に制約を必要とせず、左右取違えによる取付ミスを確実に防止できるのである。 (62B) and matches the center (O) of the bypass passage (8A) (8B) and the center (S) valve and symmetrically arranged with respect to the block (60) and the center (S) of the fixed scroll (2) attached by a respective bypass hole said center with respect to (O) a be opened asymmetrically (6A) (6B), the positional deviation Zaana obtained by intervening (2A) (2B) it is so arranged to absorb, without requiring a constraint to the left and right mounting direction of the valve block (60) is of the attachment error due to lateral misidentification can be reliably prevented.

しかも、前記座孔(2A)(2B)はバイパス孔(6A) Moreover, the seat hole (2A) (2B) bypass hole is (6A)
(6B)に対し、その位置ずれを吸入すべく大径としており、又、容量制御機構を構成する弁ブロック(60)がケーシング(1)とは別部材であることとも相俟って、機種によりスクロール(2)(3)の大きさが変わり、バイパス孔(6A)(6B)の開口位置が変わっても、弁ブロック(60)は、そのまま寸法を変えずに異機種にも適用することが可能となり、容量制御機構の汎用化が図れるのである。 To (6B), has a large diameter in order to suction the positional deviation, also be a well I phase 俟 valve block (60) constituting a capacity control mechanism is separate member from the casing (1), model the changes the size of the scroll (2) (3), even if the opening position of the bypass hole (6A) (6B) is changed, the valve block (60) is also applicable to a heterogeneous without changing the intact dimensions becomes possible, is the attained generic of capacity control mechanism.

(発明の効果) 以上、本発明では、容量制御機構の構築にあたり、固定スクロール(2)の鏡板(21)の上面側に、前記各バイパス孔(6A)(6B)が開口し、該バイパス孔(6A) (Effect of the Invention) above, in the present invention, when the construction of capacity control mechanism, the upper surface side of the end plate (21) of the fixed scroll (2), each bypass hole (6A) (6B) is opened, the bypass holes (6A)
(6B)の径より大径な座孔(2A)(2B)を固定スクロール(2)の中心(O)に対し対称に形成すると共に、前記バイパス孔(6A)(6B)をそれぞれ吸入側に連通させる一対のバイパス通路(8A)(8B)と、前記座孔(2A) And forming symmetrically with respect to the center (O) of the diameter than the large diameter Zaana of (6B) (2A) (2B) of the fixed scroll (2), said bypass hole and (6A) (6B), each suction-side a pair of the bypass passage for communicating (8A) and (8B), the seat hole (2A)
(2B)を開閉する一対のアンローダピストン(9A)(9 A pair of unloader pistons for opening and closing the (2B) (9A) (9
B)を内装させる弁孔(62A)(62B)とを中心(S)に対して対称に配置したアンローダ弁ブロック(60)をケーシング(1)とは別に形成して、この弁ブロック(6 B) formed separately from the valve hole to furnished the (62A) (62B) of the center (S) unloader valve blocks arranged symmetrically with respect to (60) and a casing (1), the valve block (6
0)を、前記固定スクロール(2)の鏡板(21)の上面に中心を一致させて取付けるようにしたから、前記各バイパス通路(8A)(8B)及び弁孔(62A)(62B)の加工を、この弁ブロック(60)を対象として行え、その加工性を向上できるし、また、加工に際しては、前記バイパス通路(8A)(8B)と、前記弁孔(62A)(62B)とを中心(S)に対して対称に配置していることから、中心(S)を基準として加工がさらに容易に行えるのである。 0), it is so arranged attached by matching the center on the upper surface of the end plate (21) of the fixed scroll (2), the processing of the respective bypass passages (8A) (8B) and the valve hole (62A) (62B) and performing the valve block (60) as an object, to be improved the workability, also, at the time of machining, the center and the bypass passage (8A) (8B), and said valve hole (62A) (62B) since it is arranged symmetrically with respect to (S), it is processed mainly (S) as a reference is the more easily.

さらに、前記各バイパス孔(6A)(6B)を、該バイパス孔(6A)(6B)の径より大径な座孔(2A)(2B)に開口し、これら座孔(2A)(2B)を固定スクロール(2) Additionally, each bypass hole (6A) and (6B), opens into the bypass hole (6A) diameter than the large diameter Zaana of (6B) (2A) (2B), these seat hole (2A) (2B) the fixed scroll (2)
の中心(O)に対し対称に形成すると共に、前記弁ブロック(60)を、前記固定スクロール(2)の鏡板(21) And forming symmetrically with respect to the center (O) of the valve block (60), the end plate of the fixed scroll (2) (21)
の上面に中心を一致させて取付けて、前記各座孔(2A) Mounted to match the center of the upper surface, each seat hole (2A)
(2B)をアンローダピストン(9A)(9B)で開閉するようにしたから、前記各バイパス孔(6A)(6B)が固定スクロール(2)の中心(O)に対し非対称に開口されても、前記各座孔(2A)(2B)によりその位置ずれを吸収することができ、前記弁ブロック(60)の取付け方向に制約を必要とせず、取付けミスを確実に防止できるし、 It is so arranged to open and close (2B) with unloader piston (9A) (9B), the be opened asymmetrically with respect to the center (O) of each bypass hole (6A) (6B) is fixed scroll (2), wherein the respective seat hole (2A) (2B) can absorb the positional displacement, without requiring a constraint to the mounting direction of the valve block (60), to reliably prevent mounting errors,
機種により前記各バイパス孔(6A)(6B)の開口位置が変わっても、前記弁ブロック(60)は、そのまま寸法を変えずに異機種にも適用できる範囲が広がるので、容量制御機構の汎用化が図れるのである。 Even the opening position of the bypass hole (6A) (6B) changes depending on the model, the valve block (60), since the spread range can be directly applied to heterogeneous without changing the dimensions, generic displacement control mechanism reduction is to be achieved.

また、容量制御機構を構成する各部の機密性は、前記弁ブロック(60)がケーシング(1)内において、固定スクロール(2)の鏡板(21)に配設されることから、 Moreover, confidentiality of each part constituting the capacity control mechanism in the valve block (60) in the casing (1), from being disposed in the end plate (21) of the fixed scroll (2),
前記弁ブロック(60)内での機密性と、該弁ブロック(60)と鏡板(21)との間の機密性を考慮するだけでよいので、機密性保持の点において改善できる。 And confidentiality in the valve block (60), since it is only necessary to consider the confidentiality between valve block (60) and end plate (21), can be improved in terms of confidentiality.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

第1図は本発明容量制御機構を備えるスクロール形圧縮機の縦断面図、第2図はそのII矢視平面図、第3図は同 Longitudinal sectional view of FIG. 1 is a scroll type compressor comprising the present invention capacity control mechanism, FIG. 2 that II palm plan view, FIG. 3 is the same
III−IIIからの要部拡大断面図、第4図はアンローダ弁ブロック周りの要部縦断面図、第5図は同弁ブロックの下面図、第6図は同弁ブロックの一部品であるガスケットの平面図、第7図は従来例の縦断面図である。 Enlarged sectional view from III-III, Figure 4 is a fragmentary longitudinal sectional view around the unloader valve block, bottom view of FIG. 5 is Doben block, FIG. 6 is a piece of Doben block gasket plan view of FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a conventional example. (1)……ケーシング (2)……固定スクロール (3)……可動スクロール (6A)(6B)……バイパス孔 (8A)(8B)……バイパス通路 (9A)(9B)……アンローダピストン (21)(31)……鏡板 (22)(32)……渦巻体 (A)(B)……圧縮室 (60)……アンローダ弁ブロック (2A)(2B)……座孔 (62A)(62B)……弁孔 (O)……固定スクロールの中心 (S)……弁ブロックの中心 (1) ... casing (2) ... fixed scroll (3) ...... movable scroll (6A) (6B) ...... bypass hole (8A) (8B) ...... bypass passage (9A) (9B) ...... unloader piston (21) (31) ... end plate (22) (32) ... spiral body (A) (B) ...... compression chamber (60) .... unloader valve block (2A) (2B) ...... Zaana (62A) (62B) the center of the ...... valve hole (O) center ...... fixed scroll (S) ...... valve block

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】 (57) [the claims]
  1. 【請求項1】ケーシング(1)に、鏡板(21)(31)に渦巻体(22)(32)をそれぞれ突設した固定及び可動スクロール(2)(3)を対向状に組合わせて内装し、前記渦巻体(22)(32)間に二系統の圧縮室(A)(B) To 1. A casing (1), a combination of end plate (21) (31) to the spiral body (22) (32) respectively projecting, fixed and movable scroll (2) (3) to the counter-shaped interior and, wherein the spiral body (22) (32) two systems of compression chambers between (a) (B)
    を形成して、これら圧縮室(A)(B)内で吸入流体を圧縮させると共に、圧縮行程途中における前記圧縮室(A)(B)を、該圧縮室(A)(B)にそれぞれ開口する一対のバイパス孔(6A)(6B)を介して吸入側に連通させて容量制御を行うようにしたスクロール形圧縮機の容量制御機構において、 前記固定スクロール(2)の鏡板(21)の上面側に、前記各バイパス孔(6A)(6B)が開口し、該バイパス孔(6A)(6B)の径より大径な座孔(2A)(2B)を固定スクロール(2)の中心(O)に対し対称に形成すると共に、 前記バイパス孔(6A)(6B)をそれぞれ吸入側に連通させる一対のバイパス通路(8A)(8B)と、前記座孔(2 To form, together with the compressing intake fluid within these compression chamber (A) (B), each of the compression chambers in the middle of the compression stroke the (A) (B), into the compression chamber (A) (B) opening in a pair of bypass holes (6A) capacity control mechanism made to communicate with the suction side via (6B) scroll type compressor to perform the capacity control of the upper surface of the end plate (21) of the fixed scroll (2) on the side, said center (O of each bypass hole (6A) (6B) is opened, the bypass hole (6A) diameter than the large diameter Zaana of (6B) (2A) (2B) of the fixed scroll (2) ) thereby formed symmetrically with respect to, and the bypass hole (6A) (a pair of the bypass passage for communicating 6B) to each suction side (8A) (8B), said seat bore (2
    A)(2B)を開閉する一対のアンローダピストン(9A) A) (a pair of unloader pistons for opening and closing the 2B) (9A)
    (9B)を内装させる弁孔(62A)(62B)とを中心(S) Valve hole to furnished the (9B) (62A) (62B) around the (S)
    に対して対称に配置したアンローダ弁ブロック(60)を形成して、 この弁ブロック(60)を、前記固定スクロール(2)の鏡板(21)の上面に中心を一致させて取付けていることを特徴とするスクロール形圧縮機の容量制御機構。 To form unloader valve block disposed symmetrically (60) relative to, that is the valve block (60), mounted top to match the center of the end plate (21) of the fixed scroll (2) capacity control mechanism of the scroll-type compressor according to claim.
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