JP2550143B2 - Pressing device - Google Patents

Pressing device

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JP2550143B2
JP2550143B2 JP63101995A JP10199588A JP2550143B2 JP 2550143 B2 JP2550143 B2 JP 2550143B2 JP 63101995 A JP63101995 A JP 63101995A JP 10199588 A JP10199588 A JP 10199588A JP 2550143 B2 JP2550143 B2 JP 2550143B2
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JP
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pressing
base plate
pressing body
container
pressing device
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好人 柴内
耕一 畑中
龍夫 田中
克之 茂木
正 花田
守 藤田
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YUKIJIRUSHI NYUGYO KK
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Original Assignee
YUKIJIRUSHI NYUGYO KK
Yoshino Kogyosho Co Ltd
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【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は,例えば,合成樹脂製容器にシート状の蓋体
を溶着シールするため等に利用される押圧装置に関する
ものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a pressing device used, for example, for welding and sealing a sheet-like lid on a synthetic resin container.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

乳製品等を収納する合成樹脂製容器の上端開口部にシ
ート状の蓋体を溶着シールする等の目的のために使用さ
れる押圧装置として,容器上端部のフランジを下方から
支持すると共に、蓋体が載置された容器上端部開口部を
押圧体によって上方から押圧加熱して,蓋体を容器上端
部に溶着シールするものがある。
As a pressing device used for the purpose of welding and sealing a sheet-like lid to the upper end opening of a synthetic resin container that stores dairy products, it supports the flange of the upper end of the container from below and There is a method in which the opening of the upper end of the container on which the body is placed is pressed and heated from above by a pressing body to weld and seal the lid to the upper end of the container.

こうした装置にあって,押圧体3は,第7図に示すよ
うに,多少の揺動が可能なように設定されている。これ
は,例えば,フランジの肉厚が一定に成形されなかった
り,あるいは多少の変形が生じたり,又,凹凸部が形成
されたりすることによって,溶着シール工程において,
押圧体3下面と容器上端面とが平行位置しないことがあ
るからである。押圧体3下面と容器上端面とが平行でな
いと,容器上端面の全体を均等に押圧することが不可能
なため部分的に充分なシールが施されず,その結果,シ
ールが不完全となる。
In such a device, the pressing body 3 is set so that it can be swung to some extent, as shown in FIG. This is because, for example, the flange thickness is not formed uniformly, some deformation occurs, or irregularities are formed.
This is because the lower surface of the pressing body 3 may not be parallel to the upper end surface of the container. If the lower surface of the pressing body 3 and the upper end surface of the container are not parallel, it is impossible to uniformly press the entire upper end surface of the container, so that sufficient sealing is not partially performed, and as a result, the sealing is incomplete. .

そのため,この第7図に示す従来技術においては,押
圧体3の中心上面を押圧すると共に,その押圧体3をバ
ネ28を挿通した複数の保持片29で保持し,容器上端面を
押圧した際,押圧体3がその容器上端面に対応した角度
に傾斜して容器上端面の全体を押圧出来るようにしてい
るのである。
Therefore, in the prior art shown in FIG. 7, when the center upper surface of the pressing body 3 is pressed and the pressing body 3 is held by a plurality of holding pieces 29 through which the spring 28 is inserted and the upper end surface of the container is pressed. The pressing body 3 is inclined at an angle corresponding to the upper end surface of the container so that the entire upper end surface of the container can be pressed.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be Solved by the Invention]

しかし,この従来技術においては,押圧体3による押
圧によって蓋体が容器上端面から大きくずれてしまう等
の致命的な欠点がある。
However, this conventional technique has a fatal defect that the lid body is largely displaced from the upper end surface of the container due to the pressing by the pressing body 3.

これは,この従来装置においては,シリンダーからの
押圧力を,押圧体3の上面に作用させるものとしている
からである。例えば,容器の傾きに対応した押圧体3の
傾斜角度がθであるとすると押圧体3下面中心のずれ
(x)と,バランサーの作業支点から押圧体3下面まで
の距離(l)との関係は,x=l・sinθで表され,ずれ
の大きさxは,距離lの長さに比例することになる。従
って,lが大きいほどずれxも大きくなる。
This is because in this conventional device, the pressing force from the cylinder is applied to the upper surface of the pressing body 3. For example, assuming that the tilt angle of the pressing body 3 corresponding to the inclination of the container is θ, the relationship between the deviation (x) of the center of the lower surface of the pressing body 3 and the distance (l) from the work fulcrum of the balancer to the lower surface of the pressing body 3. Is represented by x = 1 / sin θ, and the magnitude x of the shift is proportional to the length of the distance l. Therefore, the larger l is, the larger the deviation x is.

こうして従来装置を使用して,上端面が傾斜している
容器に蓋体を溶着シールする場合においては,まず水平
を保った押圧体3が下降し,蓋体が載置された容器の再
上位部分に当接する。そして押圧体3がさらに下降する
と,この容器最上位部分をさらに押圧すると共に,容器
の傾斜に対応した角度に傾斜し始める。この時の傾斜
は,押圧体3下面が横方向にずれることによって達成さ
れるものであるため,この押圧体3によって最上位部分
が押圧されている蓋体は押圧体3と共にずれてしまう。
そして,この容器と蓋体とがずれた位置関係において,
溶着シールが達成されてしまうことになる。
In this way, when the lid is weld-sealed to the container whose upper end surface is inclined by using the conventional device, first, the pressing body 3 which is kept horizontal is lowered, and the container on which the lid is placed is placed above the container. Abut the part. Then, when the pressing body 3 is further lowered, the uppermost portion of the container is further pressed and the container starts to be inclined at an angle corresponding to the inclination of the container. Since the inclination at this time is achieved by laterally shifting the lower surface of the pressing body 3, the lid body whose uppermost portion is pressed by the pressing body 3 shifts together with the pressing body 3.
And in the positional relationship where the container and the lid are displaced,
A welded seal will be achieved.

又,押圧体下面にシリンダ状に突起した押圧面を形成
して,同じくリング状に形成したシールランド上でシー
ルを達成するいわゆるリングシールにおいては,押圧体
が傾斜することによって,リング状の押圧面がシールラ
ンドからずれてしまい,確実な溶着シールを達成するこ
とが不可能となってしまうことがある。
Also, in a so-called ring seal in which a pressing surface protruding in a cylindrical shape is formed on the lower surface of the pressing body to achieve a seal on a seal land which is also formed in a ring shape, the pressing body is inclined to cause a ring-shaped pressing force. The surface may be displaced from the seal land, making it impossible to achieve a reliable welded seal.

さらに,溶着シールを行う場合のみでなく,例えば箱
体等の上端面に印刷シートを載置して,その上から押圧
するいわゆるホットスタンプを施す場合等においても,
印刷シートがずれてしまうことを防止する必要がある。
Further, not only in the case of welding and sealing, but also in the case where a printing sheet is placed on the upper end surface of a box or the like and a so-called hot stamp for pressing from above is applied, for example.
It is necessary to prevent the print sheet from shifting.

本発明は,こうした蓋体や印刷シートと,容器あるい
は箱体等の被処理体との間にずれの発生等がなく,正確
に処理を施すことの出来る押圧装置を提供することを目
的とする。
It is an object of the present invention to provide a pressing device that can perform accurate processing without causing a displacement or the like between the lid or printed sheet and the object to be processed such as a container or a box. .

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

そのため,シリンダー5からの押圧力によって下降変
位するベース板1から,下端部に自在継手6を有する支
持ロッド2を垂下設した。そして,その自在継手6で,
熱交換機能を有し立体形状の押圧体3の中心部下端部を
保持した。さらに、ベース板1から押圧体3の姿勢を規
制する複数のバランサー4を垂下設して,押圧体3に弾
接させた。
Therefore, a supporting rod 2 having a universal joint 6 at the lower end is hung from the base plate 1 which is displaced downward by the pressing force from the cylinder 5. And with the universal joint 6,
The lower end of the center of the three-dimensional pressing body 3 having a heat exchange function was held. Further, a plurality of balancers 4 for controlling the posture of the pressing body 3 are hung from the base plate 1 and elastically contacted with the pressing body 3.

この押圧体3内には,被処理体を加熱溶着する溶着部
7あるいは冷却する冷却部8またはその両方を設けるこ
と,例えば,周端部に被処理体を加熱溶着する溶着部7
を設けると共に,中央部に被処理体を冷却する冷却部8
を設けることが出来る。
Inside the pressing body 3, a welding part 7 for heating and welding the object to be processed, a cooling part 8 for cooling, or both are provided, for example, a welding part 7 for heating and welding the object to be processed at the peripheral end portion.
And a cooling unit 8 for cooling the object to be processed in the center
Can be provided.

又,押圧体3下面の押圧面に,弾性材料の弾材片9を
設けても良い。
In addition, an elastic material piece 9 made of an elastic material may be provided on the pressing surface of the lower surface of the pressing body 3.

さらに,この押圧体3あるいはベース板1の一方に廻
り止め片10の片端を固定すると共に,他端を,他方であ
る内周面に弾性体11を装着した組付け孔12に嵌入組付け
すると良い。
Further, when one end of the rotation preventing piece 10 is fixed to one of the pressing body 3 and the base plate 1, and the other end is fitted and assembled in the assembly hole 12 in which the elastic body 11 is attached to the inner peripheral surface which is the other. good.

尚,実際の使用にあたっては,上部がベース板1周端
部に形成した孔と摺動し,下端部が前記ベース板1下方
に対向位置する取付け板13に固定される案内棒14を設
け,その案内棒14に,上端がベース板1下面に当接する
と共に下端が取付け板13に当接する弾材15を組付け,さ
らに,取付け板13をスライド自在に装着したスライド受
け板16の片軸を軸受17によって回動自在に固定し,他端
を垂直シリンダー18に連結すると良い。
In actual use, a guide rod 14 is provided, the upper part of which slides in a hole formed at the peripheral end of the base plate 1 and the lower end of which is fixed to a mounting plate 13 located below the base plate 1 so as to face it. The guide rod 14 is fitted with an elastic material 15 whose upper end abuts on the lower surface of the base plate 1 and whose lower end abuts on the mounting plate 13, and further, a single shaft of a slide receiving plate 16 on which the mounting plate 13 is slidably mounted. The bearing 17 may be rotatably fixed and the other end may be connected to the vertical cylinder 18.

〔作用〕[Action]

第1図を参照しながら説明する。まず,シリンダー5
からの押圧力が作用していない状態においては,押圧体
3は支持ロッド2下端部の自在継手6によって保持され
ると共に,その姿勢は,複数のバランサー4によって均
等な力で周端部を押圧されることによって通常,水平に
維持される。
Description will be given with reference to FIG. First, cylinder 5
In the state in which the pressing force from is not applied, the pressing body 3 is held by the universal joint 6 at the lower end portion of the support rod 2, and its posture is pressed by the plurality of balancers 4 with equal force on the peripheral end portion. It is usually kept horizontal by

次に,シリンダー5からの押圧力がベース板1に加わ
ると,それによってベース板1は下降変位し,それと同
時に,このベース板1から垂下設されている支持ロッド
2,およびこの支持ロッド2に保持されている押圧体3が
下降変位し,押圧体3下面で容器44等の被処理体上端面
を押圧する。
Next, when a pressing force from the cylinder 5 is applied to the base plate 1, the base plate 1 is displaced downwardly, and at the same time, the support rod suspended from the base plate 1
2, and the pressing body 3 held by the support rod 2 is displaced downward, and the lower surface of the pressing body 3 presses the upper end surface of the object to be processed such as the container 44.

この時,例えば容器44のフランジ肉厚が不均一である
がために,容器44上端面が押圧体3下面に対して平行に
位置していないとすると,水平を保ちながら下降してき
た押圧体3の下面は,容器44上端面の最上位部分に最初
に当接する。そして,さらに下降が進むと押圧体3下面
は,容器44上端面の傾斜に沿った傾きをする。この傾き
は,押圧体3が自在継手6によって揺動自在に保持され
ていること,およびバランサー4が自在に伸縮して押圧
体3の傾きを阻止しないことによって可能となってい
る。
At this time, if the upper end surface of the container 44 is not positioned parallel to the lower surface of the pressing body 3 because the flange thickness of the container 44 is not uniform, for example, the pressing body 3 that has descended while maintaining horizontal The lower surface of the container first contacts the uppermost portion of the upper surface of the container 44. Then, as the descent further proceeds, the lower surface of the pressing body 3 is inclined along the inclination of the upper end surface of the container 44. This tilting is possible because the pressing body 3 is swingably held by the universal joint 6 and the balancer 4 freely expands and contracts to prevent the pressing body 3 from tilting.

そして,押圧体3は,その中心下端部を支持ロッド2
によって保持されているので,自在継手6の作業支点と
押圧体3下面との距離lが極めて小さく,よって,x=l
・sinθで表される押圧体3下面のずれはほとんどない
ものとなる。
The pressing body 3 has its center lower end portion supported by the support rod 2.
The distance l between the working fulcrum of the universal joint 6 and the lower surface of the pressing body 3 is extremely small, so x = 1
-There is almost no deviation of the lower surface of the pressing body 3 represented by sin θ.

又,この時,押圧体3は廻り止め片10が組付け孔12に
嵌入組付きしているために,周方向へのずれが発生しな
い。さらに,この組付け孔12の内周面には弾性体11が装
着されているために,その弾性体11の弾力によって廻り
止め片10はある程度の揺動が可能となり,よって,この
廻り止め片10が押圧体3の傾斜を何ら妨げるものではな
い。
Further, at this time, since the rotation stopping piece 10 of the pressing body 3 is fitted in the mounting hole 12, the pressing body 3 is not displaced in the circumferential direction. Furthermore, since the elastic body 11 is mounted on the inner peripheral surface of the assembly hole 12, the detent piece 10 can be swung to some extent by the elastic force of the elastic body 11, so that the detent piece is prevented. 10 does not hinder the inclination of the pressing body 3.

上記説明した作用の結果,容器44上端面が傾斜してい
ることによって,蓋体45がずれてしまうという問題が解
決するものである。
As a result of the operation described above, the problem that the lid 45 is displaced due to the inclination of the upper end surface of the container 44 is solved.

〔実施例〕〔Example〕

図面を参照しながら説明する。第1図から第4図は,
本発明による押圧装置の一実施例を示すものである。本
実施例においては二つの押圧装置が同一の取付け板13に
並列設され,二つの容器44を同時に溶着シールするもの
としている。
This will be described with reference to the drawings. 1 to 4
1 shows an embodiment of a pressing device according to the present invention. In the present embodiment, two pressing devices are installed in parallel on the same mounting plate 13 to weld and seal the two containers 44 at the same time.

取付け板13と押圧体3を保持しているベース板1との
組付けは,取付け板13から案内棒14を起立設すると共に
コイル状の弾材15を挿通し,ベース板1の両周端部に孔
を設けると共に,この孔に円筒形状のガイド筒19を組付
ける。そして,ガイド筒19を案内棒14に摺動自在にかつ
抜け出し不能に組付けるものとしている。このガイド筒
19の内周面には,案内棒14との摺動移動が円滑に行われ
るようにブッシュ20が装着されている。
The mounting plate 13 and the base plate 1 holding the pressing body 3 are assembled by setting the guide rods 14 upright from the mounting plate 13 and inserting the coiled elastic material 15 into the base plate 1. A hole is provided in the portion, and a cylindrical guide cylinder 19 is attached to this hole. The guide cylinder 19 is attached to the guide rod 14 so as to be slidable and incapable of slipping out. This guide tube
A bush 20 is attached to the inner peripheral surface of 19 so that sliding movement with the guide rod 14 can be performed smoothly.

バランサー4は,ベース板1の中心から相対向する位
置に二個所に設けられると共に,その弾力も両者均等に
設定され,押圧体3が水平に保たれるようにしている。
又,廻り止め片10も,同様に相対向する位置に二つ設け
られている。この廻り止め片10は,第4図に示す如く,
押圧体3側に不動に固定し,ベース板1側に組付け孔12
を形成しているが,両者の形成位置は逆であっても良
い。
The balancer 4 is provided at two positions opposite to each other from the center of the base plate 1, and the resiliences thereof are set equally so that the pressing body 3 is kept horizontal.
Similarly, two rotation stopping pieces 10 are also provided at positions facing each other. As shown in FIG.
It is fixed to the pressing body 3 side immovably, and the mounting hole 12 is attached to the base plate 1 side.
However, the formation positions of both may be reversed.

上記構成とした本実施例において,シリンダー5から
の押圧体が作用していない状態にあっては,弾材15の弾
性力によってガイド筒19がその上端限まで押し上げら
れ,それに伴ってガイド筒19に一体的に組付けられてい
るベース板1,支持ロッド2,バランサー4,廻り止め片10,
押圧体3等が共に上端限位置に位置する。そしてこの時
の押圧体3の姿勢は,バランサー4によって水平に保た
れる。
In the present embodiment having the above-mentioned configuration, when the pressing body from the cylinder 5 is not operating, the elastic force of the elastic material 15 pushes the guide cylinder 19 up to its upper limit, and the guide cylinder 19 accordingly. Base plate 1, support rod 2, balancer 4, anti-rotation piece 10,
Both the pressing body 3 and the like are located at the upper limit position. Then, the posture of the pressing body 3 at this time is kept horizontal by the balancer 4.

シリンダー5の押圧力が作用すると,弾材15の弾性力
に逆らいながらベース板1,ガイド筒19,支持ロッド2,バ
ランサー4,廻り止め片10,および押圧体3が下降変位す
る。そして,作用の欄で説明したように,押圧体3は容
器44の傾斜に沿った傾しをし,蓋体45をそのずれを防ぎ
つつ容器44上端面に溶着シールする。
When the pressing force of the cylinder 5 acts, the base plate 1, the guide cylinder 19, the support rod 2, the balancer 4, the detent piece 10, and the pressing body 3 are displaced downward while countering the elastic force of the bullet 15. Then, as described in the section of the action, the pressing body 3 is inclined along the inclination of the container 44, and the lid 45 is welded and sealed to the upper end surface of the container 44 while preventing the displacement thereof.

本実施例において,取付け板13は,その片側を軸受17
によって支持されたスライド受け板16にスライド自在に
取付けられ,押圧装置の取付け取り外しがごく簡単に行
えるようにされている。そして、このスライド受け板16
の片端を軸受17で上下方向に回動自在に保持し,他端を
垂直シリンダー18に連結している。
In this embodiment, the mounting plate 13 has a bearing 17 on one side thereof.
It is slidably attached to the slide receiving plate 16 supported by the so that the pressing device can be attached and detached very easily. And this slide receiving plate 16
One end of is held by a bearing 17 so as to be vertically rotatable, and the other end is connected to a vertical cylinder 18.

押圧装置を取り外す場合は,まず垂直シリンダー18で
スライド受け板16を引き上げる。スライド受け板16の他
端は,軸受17によって固定されているのでスライド受け
板16,およびスライド受け板16にスライド自在に取付け
られている押圧装置は傾斜した姿勢で片端が引き上げら
れる。次に,これらが密閉枠体の開口部から引き出され
るまで持ち上げられたら,把手27を手前に引く。これに
よって,取付け板13がスライド受け板16上をスライドし
て密閉枠体開口部から突出し,さらに把手27を引くこと
によってスライド受け板16から外れる。
When removing the pressing device, first, the slide receiving plate 16 is pulled up by the vertical cylinder 18. Since the other end of the slide receiving plate 16 is fixed by the bearing 17, one end of the slide receiving plate 16 and the pressing device slidably attached to the slide receiving plate 16 are pulled up in an inclined posture. Next, when these are lifted up to be pulled out from the opening of the closed frame, the handle 27 is pulled toward you. As a result, the mounting plate 13 slides on the slide receiving plate 16 to protrude from the opening of the hermetically sealed frame body, and is pulled out of the slide receiving plate 16 by pulling the handle 27.

押圧装置を取付けるには,上記した押圧装置を密閉枠
体から突出させた状態で,押圧体3のみを取り外した
後,新しい押圧体3を取付けても良いし,又,取付け板
13ごと取り外した押圧装置に代えて,取付け板13ごと新
しいものをスライド受け板16に装着しても良い。押圧装
置を取り替えると,取付け板13をスライド受け板16上を
逆の方向へスライドさせ,その後,垂直シリンダー18に
よって元の水平姿勢に戻すことによって,この取り替え
工程を完了する。尚,取付け板13とスライド受け板16に
は,両者の組付き限位置を設定するための係合機能を持
たせている。
In order to mount the pressing device, a new pressing member 3 may be attached after removing only the pressing member 3 in a state where the above-mentioned pressing device is projected from the hermetically sealed frame body, or a mounting plate.
Instead of the pressing device removed together with 13, a new mounting plate 13 may be attached to the slide receiving plate 16. When the pressing device is replaced, the mounting plate 13 is slid in the opposite direction on the slide receiving plate 16 and then returned to the original horizontal position by the vertical cylinder 18, thereby completing the replacement process. The mounting plate 13 and the slide receiving plate 16 are provided with an engagement function for setting the assembly limit position of both.

又,本実施例において,ベース板1上に,シリンダー
5ロッドと接離自在な加圧片21を設けると共に,この加
圧片上に形成された係止孔22に,シリンダー5ロッド下
端面に形成された凸片が嵌入することによって,両者の
組付きが不意な外圧によって外れないようにしている。
尚,前述した,押圧装置を取り替える工程においては,
シリンダー5ロッドを上昇変位させることによって,シ
リンダー5ロッドと加圧片21との組付きをとくものとし
ている。
In addition, in this embodiment, a pressure piece 21 that can be brought into contact with and separated from the cylinder 5 rod is provided on the base plate 1, and a locking hole 22 formed on this pressure piece is formed on the lower end surface of the cylinder 5 rod. By fitting the protruding pieces that are attached, the assembly of both is prevented from coming off due to unexpected external pressure.
In the process of replacing the pressing device described above,
By assembling the cylinder 5 rod and the pressure piece 21 by lifting and displacing the cylinder 5 rod.

第4図は,上記実施例における押圧体3の内部構造を
示すものである。本実施例における押圧装置は,蓋体45
を容器上端面に溶着シールするためのものであるため,
押圧体3内の周端部に溶着用のヒーター23が内蔵される
と共に,ヒーター23直下には,そのヒーター23からの熱
を蓋体に伝導する溶着片が設けられている。そして,さ
らにこの溶着片下面にはシリコンゴム等の弾材15片9が
設けられている。この弾材15片9を設けることによっ
て,容器上端面あるいは蓋体45に多少の凹凸等が存在す
ることがあっても,弾材15片9のもつ弾力によって均一
かつ確実な溶着シールを達成することが出来るものであ
る。
FIG. 4 shows the internal structure of the pressing body 3 in the above embodiment. The pressing device according to the present embodiment has a lid 45.
Since it is for welding and sealing the top of the container,
A heater 23 for welding is built in the peripheral end portion of the pressing body 3, and a welding piece that conducts heat from the heater 23 to the lid is provided immediately below the heater 23. Further, 15 pieces 9 of an elastic material such as silicon rubber are provided on the lower surface of the welding piece. By providing the elastic material 15 pieces 9, even if there is some unevenness or the like on the upper end surface of the container or the lid 45, the elasticity of the elastic material 15 pieces 9 achieves a uniform and reliable welding seal. It is something that can be done.

押圧体3内の中央部分には例角機能を持たせている。
押圧体3の片側上端部には冷却水が送られてくる注入口
24が設けられ,この注入口24から注入された冷却水は押
圧体3下端部の冷却部8を含む冷却水路26を通って排出
口25から排出される。
The central portion of the pressing body 3 has an angular function.
An inlet through which cooling water is sent to the upper end of one side of the pressing body 3.
24 is provided, and the cooling water injected from the injection port 24 is discharged from the discharge port 25 through the cooling water channel 26 including the cooling unit 8 at the lower end of the pressing body 3.

こうした構成とすることによって,蓋体45の溶着シー
ルに必要な部分のみが加熱溶着される反面,溶着シール
に必要がなく,かつ溶着シールの熱の影響によって変形
等を起こしてしまい易い部分を冷却し,そうした変形等
を防止することとしているのである。
With such a configuration, only the portion of the lid body 45 necessary for the welding seal is heated and welded, while the portion which is not necessary for the welding seal and is apt to be deformed due to the heat of the welding seal is cooled. However, it is intended to prevent such deformation.

尚,押圧体3内部の構成は,上記実施例に限定される
ものではなく,用途に応じて,例えば下端面全面を加熱
する部分としたり,あるいは逆に,冷却部8としたり,
さらには加熱部と冷却部8との形成位置を逆にしたりす
ることが出来るものである。
The internal structure of the pressing body 3 is not limited to the above embodiment, and may be, for example, a portion that heats the entire lower end surface, or conversely, a cooling unit 8, depending on the application.
Furthermore, the formation positions of the heating unit and the cooling unit 8 can be reversed.

第5図は,本願発明の押圧装置を設けた無菌充填包装
装置を示すものである。この装置は,大別して容器滅菌
装置30と,充填密封装置31とから構成されている。
FIG. 5 shows an aseptic filling and packaging apparatus provided with the pressing device of the present invention. This device is roughly divided into a container sterilizer 30 and a filling and sealing device 31.

容器滅菌装置30は,無菌チャンバーである気密枠体32
に,容器44を順に供給する容器供給体33,過酸化水素等
の殺菌剤挿入口34,紫外線照射装置35,熱風供給ダクト3
6,および熱風吸出ダクト37を取付けて構成している。こ
の気密枠体32内には,水平かつ平行に配置された少なく
とも一対の搬送用レールが設けられ,このレールによっ
て容器供給体から供給された容器が首吊り状に保持され
る。そして,このレールに保持された容器44は,レール
直下をレールに沿って間歇走行するエンドレスチェーン
に一定間隔で起立固定された押し板によって間歇移動さ
れるものとなっている。
The container sterilizer 30 includes an airtight frame 32 that is a sterile chamber.
Then, a container supplier 33 for sequentially supplying a container 44, a sterilizing agent insertion port 34 such as hydrogen peroxide, an ultraviolet irradiation device 35, a hot air supply duct 3
6, and the hot air suction duct 37 is attached. In the airtight frame 32, at least a pair of transfer rails arranged horizontally and in parallel are provided, and the rails hold the container supplied from the container supply body in a hanging manner. The container 44 held on the rails is intermittently moved by a push plate that stands and is fixed at regular intervals on an endless chain that runs intermittently under the rails along the rails.

レール上を間歇移動する容器は,まず殺菌剤挿入口34
からの殺菌剤の吹付け,続いて紫外線照射装置35からの
紫外線の照射により殺菌処理が施され,次いで熱風吹付
けにより完全に乾燥された充填密閉装置31へ搬送され
る。
First, the container that moves intermittently on the rail is the sterilizing agent insertion port 34
The sterilizing treatment is performed by spraying a sterilizing agent from the above, followed by irradiation with ultraviolet rays from the ultraviolet irradiating device 35, and then is conveyed to the completely dried filling and sealing device 31 by blowing hot air.

充填密閉装置31は,無菌チャンバーである密閉枠体38
に,内容物充填機39,蓋体滅菌装置40,本願発明である溶
着シールを達成する押圧装置41,第一位置出し部42,第二
位置出し部43,搬送用レール,そして櫛歯体等を組付け
ることによって構成している。
The filling and sealing device 31 includes a sealing frame 38 which is a sterile chamber.
In addition, the contents filling machine 39, the lid sterilization device 40, the pressing device 41 that achieves the welding seal according to the present invention, the first positioning portion 42, the second positioning portion 43, the transportation rail, and the comb tooth body, etc. It is configured by assembling.

容器滅菌装置30から搬送された容器は,レールに首吊
り状に保持され,四角移動軌跡を描く櫛歯体により充填
機39直下に移送され,この充填機39により無菌状態の内
容物が充填される。内容物が充填された容器44は,櫛歯
体によって蓋体滅菌装置40の直下に移送され,第一位置
出し部42により蓋体45に対する位置出しおよび姿勢が規
制された後,蓋体滅菌装置40から供給される蓋体45が容
器44上端面の開口部に仮止めされる。蓋体45が仮止めさ
れた容器44は,次いで押圧装置41の直下に移送され,こ
こで第二位置出し部43により,位置出しと姿勢規制がな
されると共に,その蓋体45の溶着ランドであるフランジ
が下方から支持された状態で,押圧装置41による蓋体45
の溶着シールが達成されるものである。
The container conveyed from the container sterilizer 30 is held on a rail in a hanging manner, and is transferred to a position right below the filling machine 39 by a comb tooth body that draws a square movement locus, and the filling machine 39 fills the contents in an aseptic state. . The container 44 filled with the contents is transferred to a position right below the lid sterilizer 40 by the comb teeth body, and after the positioning and posture of the lid 45 are regulated by the first positioning section 42, the lid sterilizer The lid 45 supplied from 40 is temporarily fixed to the opening of the upper end surface of the container 44. The container 44 to which the lid 45 is temporarily fixed is then transferred to directly below the pressing device 41, where the second positioning section 43 positions and regulates the posture of the container 44, and the welding land of the lid 45 is used. With a certain flange supported from below, the lid 45 by the pressing device 41
The welded seal of is achieved.

こうして蓋体45が溶着シールされた容器44は,新しく
溶着シールされてレール上を搬送されてくる次の容器に
よって密閉枠体38外へ押し出され,全工程が完了する。
In this way, the container 44 with the lid 45 weld-sealed is pushed out of the hermetically sealed frame 38 by the next container that is newly weld-sealed and transported on the rail, and the whole process is completed.

尚,本発明による押圧装置は,無菌充填包装装置の使
用に限定されるものではなく,前記したホットスタン
プ,あるいは圧入プレス等,被処理体の傾斜角度に,押
圧面をずれなく対応させる必要がある各種技術分野にお
いても使用され得るものである。
The pressing device according to the present invention is not limited to the use of an aseptic filling and packaging device, and it is necessary to make the pressing surface correspond to the inclination angle of the object to be processed such as the hot stamp or the press-fitting press described above. It can also be used in various technical fields.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

このように,本発明の押圧装置においては,押圧体3
の中心下端部を支持ロッド2下端部の自在継手6によっ
て揺動可能に保持したので,容器等の被処理体上端面が
傾斜していても,押圧体3がその傾斜に応じた傾きをす
ると共に,自在継手6の作業支点と押圧体3下面との距
離を極めて小さくすることが出来たので押圧体3下面の
ずれがほとんど発生しないものとなる。
Thus, in the pressing device of the present invention, the pressing body 3
Since the center lower end portion of the container is swingably held by the universal joint 6 at the lower end portion of the support rod 2, even if the upper end surface of the object to be processed such as the container is inclined, the pressing body 3 is inclined according to the inclination. At the same time, the distance between the work fulcrum of the universal joint 6 and the lower surface of the pressing body 3 can be made extremely small, so that the displacement of the lower surface of the pressing body 3 hardly occurs.

又,ベース板1下面から,押圧体3上面に弾接するバ
ランサー4を設けたことによって押圧体3の姿勢が正し
く維持されると共に,押圧体3の被処理体の傾きに対応
した傾斜姿勢が何ら妨げを受けることなく達成される。
Further, by providing the balancer 4 that elastically contacts the upper surface of the pressing body 3 from the lower surface of the base plate 1, the posture of the pressing body 3 is properly maintained, and the inclined posture corresponding to the inclination of the object to be processed of the pressing body 3 is not required. Achieved without hindrance.

さらに,廻り止め片10を弾性体11を装着した組付け孔
12に嵌入組付けしたことによって,弾圧体3が周方向に
回動して蓋体45等をずらした状態で溶着することがない
と共に,押圧体3の傾斜姿勢を何ら妨げるものではな
い。
Furthermore, an assembly hole for attaching the rotation stopper piece 10 to the elastic body 11
By being fitted and assembled in 12, the elastic body 3 does not rotate in the circumferential direction and is not welded in a state in which the lid body 45 and the like are displaced, and the inclined posture of the pressing body 3 is not hindered at all.

こうした結果,容器等の被処理体上端面が傾斜してい
ることによって,蓋体45等がずれて溶着シールされてし
まうという従来の問題が解決され,溶着シール等の押圧
工程を常に確実に行うことが出来るものである。
As a result, the conventional problem that the lid 45 and the like are displaced and welded and sealed due to the inclination of the upper end surface of the object to be processed such as the container is solved, and the pressing step such as the welding and sealing is always performed reliably. It is something that can be done.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明の一実施例を示す正面図,第2図はその
側面図,第3図はその平面図,第4図は本発明の構成要
件である押圧体3の内部構造を示す断面図,第5図は本
発明装置を取付けた無菌充填包装装置を示す構成図,第
6図は本発明の作用を示す説明図,第7図は従来技術の
作用を示す説明図である。 符号の説明 1:ベース板,2:支持ロッド,3:押圧体, 4:バランサー,5:シリンダー, 6:自在継手,7:溶着部,8:冷却部, 9:弾材片,10:廻り止め片,11:弾性体, 12:組付け孔,13:取付け板,14:案内棒, 15:弾材,16:スライド受け板,17:軸受, 18:垂直シリンダー,19:ガイド筒, 20:ブッシュ,21:加圧片,22:係止孔, 23:ヒーター,24:注入口,25:排出口, 26:冷却水路,27:把手,28:バネ, 29:保持片,30:容器滅菌装置, 31:充填密封装置,32:気密枠体, 33:容器供給体,34:殺菌剤挿入口, 35:紫外線照射装置,36:熱風供給ダクト, 37:熱風吸出ダクト,38:密閉枠体, 39:充填機,40:蓋体滅菌装置, 41:押圧装置,42:第一位置出し部, 43:第二位置出し部,44:容器,45:蓋体。
1 is a front view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view thereof, FIG. 3 is a plan view thereof, and FIG. 4 shows an internal structure of a pressing body 3 which is a constituent feature of the present invention. Sectional view, FIG. 5 is a block diagram showing an aseptic filling and packaging apparatus to which the device of the present invention is attached, FIG. 6 is an explanatory view showing the operation of the present invention, and FIG. 7 is an explanatory view showing the operation of the prior art. Explanation of reference numerals 1: Base plate, 2: Support rod, 3: Pressing body, 4: Balancer, 5: Cylinder, 6: Universal joint, 7: Welding part, 8: Cooling part, 9: Ammunition piece, 10: Around Stopper, 11: Elastic body, 12: Assembly hole, 13: Mounting plate, 14: Guide rod, 15: Elastic material, 16: Slide support plate, 17: Bearing, 18: Vertical cylinder, 19: Guide tube, 20 : Bush, 21: Pressurizing piece, 22: Locking hole, 23: Heater, 24: Inlet, 25: Outlet, 26: Cooling channel, 27: Handle, 28: Spring, 29: Holding piece, 30: Container Sterilizer, 31: Filling and sealing device, 32: Airtight frame, 33: Container supply, 34: Sterilizer insertion port, 35: Ultraviolet irradiation device, 36: Hot air supply duct, 37: Hot air suction duct, 38: Sealing frame Body, 39: Filling machine, 40: Lid sterilizer, 41: Pressing device, 42: First positioning part, 43: Second positioning part, 44: Container, 45: Lid.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 茂木 克之 神奈川県伊勢原市三ノ宮380 株式会社 吉野工業所神奈川工場内 (72)発明者 花田 正 神奈川県伊勢原市三ノ宮380 株式会社 吉野工業所神奈川工場内 (72)発明者 藤田 守 東京都江東区大島3丁目2番6号 株式 会社吉野工業所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Katsuyuki Mogi 380 Sannomiya, Isehara City, Kanagawa Prefecture, Yoshino Industry Co., Ltd.Kanagawa Plant (72) Inventor Tadashi Hanada, 380, Sannomiya, Isehara City, Kanagawa Prefecture, Yoshino Industry Co., Ltd., Kanagawa Plant ( 72) Inventor Mamoru Fujita 3-2-6 Oshima, Koto-ku, Tokyo Inside Yoshino Industry Co., Ltd.

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】シリンダー(5)からの押圧力によって下
降変位するベース板(1)と, 該ベース板(1)から垂下設され,下端部に自在継手
(6)を有する支持ロッド(2)と, 前記ベース板(1)の直下に位置し,熱交換機能を有す
る立体形状体の中心部下端部が前記支持ロッド(2)下
端部の自在継手(6)で揺動自在に保持された押圧体
(3)と, 前記ベース板(1)から複数垂下設されて前記押圧体
(3)に弾接し,該押圧体(3)の姿勢を規制するバラ
ンサー(4)とから成る押圧装置。
1. A base plate (1) which is displaced downward by a pressing force from a cylinder (5), and a support rod (2) which is hung from the base plate (1) and has a universal joint (6) at its lower end. And the lower end of the central portion of the three-dimensional body located directly below the base plate (1) and having a heat exchange function is swingably held by the universal joint (6) at the lower end portion of the support rod (2). A pressing device comprising a pressing body (3) and a balancer (4) suspended from the base plate (1) and elastically contacting the pressing body (3) to regulate the posture of the pressing body (3).
【請求項2】押圧体(3)内に被処理体を加熱溶着する
溶着部(7)あるいは冷却する冷却部(8)またはその
両方を設けて成る請求項1記載の押圧装置。
2. The pressing device according to claim 1, wherein a pressing part (3) is provided with a welding part (7) for heating and welding the object to be processed, a cooling part (8) for cooling, or both.
【請求項3】押圧体(3)下面の押圧面に弾性材料製の
弾材片(9)を設けて成る請求項1,2,記載の押圧装置。
3. The pressing device according to claim 1, wherein an elastic material piece (9) made of an elastic material is provided on the pressing surface of the lower surface of the pressing body (3).
【請求項4】押圧体(3)あるいはベース板(1)の一
方に廻り止め片(10)の片端を固定すると共に,他端を
他方の内周面に弾性体(11)を装着した組付け孔(12)
に嵌入組付けして成る請求項1,2,3,記載の押圧装置。
4. A set in which one end of a rotation stopping piece (10) is fixed to one of the pressing body (3) and the base plate (1) and the other end is attached with an elastic body (11) on the inner peripheral surface of the other. Mounting hole (12)
The pressing device according to any one of claims 1, 2, and 3, wherein the pressing device is fitted in and assembled to.
【請求項5】上部がベース板(1)周端部に形成した孔
と摺動し,下端部が前記ベース板(1)下方に対向位置
する取付け板(13)に固定された案内棒(14)に,上端
が前記ベース板(1)下面に当接すると共に下端が前記
取付け板(13)に当接する弾材(15)を組付けて成る請
求項1,2,3,4,記載の押圧装置。
5. A guide rod (an upper part of which slides in a hole formed in a peripheral end of the base plate (1) and a lower end of which is fixed to a mounting plate (13) located below the base plate (1). The elastic material (15), the upper end of which abuts on the lower surface of the base plate (1) and the lower end of which abuts on the mounting plate (13), is attached to 14). Pressing device.
【請求項6】取付け板(13)をスライド自在に装着した
スライド受け板(16)の片端を軸受(17)によって回動
自在に固定し,他端を垂直シリンダー(18)に連結して
成る請求項1,2,3,4,5,記載の押圧装置。
6. A slide receiving plate (16) having a mounting plate (13) slidably mounted, one end of which is rotatably fixed by a bearing (17) and the other end of which is connected to a vertical cylinder (18). The pressing device according to claim 1, 2, 3, 4, or 5.
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