JP2549884Y2 - Sealing machine - Google Patents

Sealing machine

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JP2549884Y2
JP2549884Y2 JP1991073383U JP7338391U JP2549884Y2 JP 2549884 Y2 JP2549884 Y2 JP 2549884Y2 JP 1991073383 U JP1991073383 U JP 1991073383U JP 7338391 U JP7338391 U JP 7338391U JP 2549884 Y2 JP2549884 Y2 JP 2549884Y2
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JP
Japan
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sealing
seal
sealing material
roll
horizontal
Prior art date
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Expired - Lifetime
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JP1991073383U
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Japanese (ja)
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JPH0516282U (en
Inventor
秀隆 小野
享 原田
重幸 畠山
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は袋詰充填機等に適用でき
るシール機械に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sealing machine applicable to a bag filling machine and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の技術を図2により説明すると、図
2は従来のシール機械の平面図及びその側面図である。
図において1はシール材、2は縦シールロール、3は横
シールロールであり、横シールロール3はシール材1の
進行方向に直角に設置した軸を中心に回転可能に設けて
あり、シール材1を圧着するシール圧着面4も横シール
ロール3の軸と平行に配置してシール機械が構成されて
いる。このシール機械では、シール材1は上方より下向
きに移動しながら縦シールロール2にて縦シールされ
る。一方横シールロール3はシール材1の速度に合わせ
て回転し、圧着面4で加熱圧着して横シール7を行な
う。このためシール材1の横方向シールは前述した如く
横シールロール3のシール圧着面4により全幅にわたっ
て一度に圧着される事になる。
2. Description of the Related Art FIG. 2 is a plan view of a conventional sealing machine and a side view thereof.
In the figure, 1 is a sealing material, 2 is a vertical sealing roll, 3 is a horizontal sealing roll, and the horizontal sealing roll 3 is provided rotatably around an axis installed at right angles to the traveling direction of the sealing material 1. 1 is also arranged in parallel with the axis of the horizontal seal roll 3 to constitute a sealing machine. In this sealing machine, the sealing material 1 is vertically sealed by a vertical sealing roll 2 while moving downward from above. On the other hand, the horizontal seal roll 3 rotates in accordance with the speed of the sealing material 1, and heat-presses on the pressing surface 4 to perform the horizontal seal 7. For this reason, the lateral seal of the seal material 1 is pressed at once over the entire width by the seal pressing surface 4 of the horizontal seal roll 3 as described above.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
横シールロール3による圧着は、シール材1の幅方向全
域でシール材1を一度に圧着するため、万一シール材1
に皺が発生していた場合でも、皺を折り畳んだ状態で圧
着してしまうため、シール面で皺を作り込んでしまい、
最悪の場合は皺の折れ目の隙間から内容物が漏れ出す問
題があった。そして皺の発生原因はシール材1の耳がず
れた場合や、シール材1そのものが偏って伸びた場合な
ど様々であり、皺の発生を防止するためにその原因を全
て取り除くのは困難であった。また皺の発生場所は事前
に予測することは不可能であった。こうしたことから、
本考案ではシール材に皺が発生することを前提とし、そ
の皺を積極的に取り除く機構を提案することにより、前
記問題を解決せんとするものである。
However, in the conventional crimping with the horizontal seal roll 3, the sealing material 1 is crimped at once in the entire width direction of the sealing material 1.
Even if wrinkles have occurred, it will be crimped in a folded state, so wrinkles will be created on the sealing surface,
In the worst case, there was a problem that the contents leaked from the crease folds. The causes of the wrinkles are various, for example, when the ears of the sealing material 1 are shifted or when the sealing material 1 itself is unbalanced and stretched. It is difficult to remove all the causes to prevent the generation of the wrinkles. Was. In addition, it was impossible to predict the location of wrinkles in advance. For these reasons,
The present invention is based on the premise that wrinkles are generated in the sealing material, and aims to solve the above problem by proposing a mechanism for actively removing the wrinkles.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】このため本考案は、シー
ル材をシールするシール機械において、横シールロール
の軸をシール材の進行方向に対し前後に傾けて配置する
と共に、横シールロールをシール材の進行に合わせて回
転させ、同横シールロールに形成したシール圧着面を螺
旋状に配置し、同螺旋状のシール圧着面は、前後に傾け
て配置した前記横シールロールの後端部分がシール材に
接しようとした時、その螺旋状の前端部分がシール材か
ら離れようとしているもので、これを課題解決のための
手段とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention provides a sealing machine for sealing a sealing material, in which a shaft of a horizontal sealing roll is arranged to be inclined back and forth with respect to a traveling direction of the sealing material, and the horizontal sealing roll is sealed. Turn as the material progresses
Roll, and arrange the seal crimping surface formed on the horizontal seal roll in a spiral shape, and tilt the spiral seal crimping surface back and forth.
The rear end of the horizontal seal roll placed as a seal material
When trying to touch, the spiral front end is
Those who are trying to leave al, it is an unit for which a problem solution.

【0005】[0005]

【作用】通常シール機械は一般に先ず縦シールを実施
し、その後工程で横シールを実施するため、既にシール
済の一端よりシール材を他端へ“しごく”操作をすれば
皺は他端で消滅する。そこで従来のシール機械では横方
向の圧着を幅方向に一度に実施していたものを本考案で
は縦シール側から他側へ向けて段階的に圧着する機構と
することで、皺取りと圧着を同時に実施するようにし
た。
[Function] Normally, a sealing machine generally performs vertical sealing first, and then performs horizontal sealing in the subsequent process. If the seal material is "squeezed" from one sealed end to the other end, wrinkles disappear at the other end. I do. In contrast to the conventional sealing machine, in which horizontal crimping was performed at once in the width direction, the present invention uses a mechanism in which crimping is performed stepwise from the vertical seal side to the other side, so that wrinkle removal and crimping can be performed. It was carried out simultaneously.

【0006】また従来のシール機械では、シール作業は
連続フィルムを流れ作業で実施するため、シール材の進
行方向に直角に圧着をするためには、シール材を一旦停
止しなければならず、機構が複雑になったりシール速度
が低下するなどの問題があった。そこで本考案では、シ
ール材進行方向に傾けて設置した螺旋状の圧着面を持つ
横シールロール3を用いる事により、シール材を停止す
ることなくシール材を直角にシールする事を可能にし
た。
In the conventional sealing machine, since the sealing operation is performed by running a continuous film, the sealing material must be temporarily stopped in order to press the sealing material at right angles to the traveling direction of the sealing material. However, there have been problems such as the complexity and the reduction of the sealing speed. Therefore, in the present invention, it is possible to seal the seal material at a right angle without stopping the seal material by using the horizontal seal roll 3 having a helical pressure-bonded surface that is installed at an angle in the direction of travel of the seal material.

【0007】本考案は横シールロールの回転軸を傾けて
設置し、かつ圧着面を螺旋状に配置したことによりシー
ル材の一端から他端に段階的に圧着面が移動でき、かつ
その間のシール材は進行方向に停止する事なくシール面
をシール材進行方向と直角に出来ることから、皺取りを
行ないながらも従来と同生産量やシールの寸法を維持す
ることができる。なお、この場合ローラの回転速度はロ
ーラ軸と直角方向のシール材移動速度成分と同一にすれ
ばよく、またシール圧着面の螺旋のピッチはローラ軸の
傾きに拘わらず、シール材進行方向と直角方向になる様
ローラ上に配置すればよい。図1においては、横シール
ロール3が図の上方に回転移動すると考えれば(実際は
シール材1が下方に動く)圧着面4がシール材1に接触
するときは、横シール7のようにシール材1の進行方向
と直角になることがわかる。
According to the present invention, the rotary shaft of the horizontal seal roll is installed at an angle, and the crimping surface is spirally arranged so that the crimping surface can be moved stepwise from one end to the other end of the sealing material, and the seal between them can be formed. Since the seal surface can be made perpendicular to the seal material advancing direction without stopping in the advancing direction, the same production amount and seal dimensions as before can be maintained while wrinkling is performed. In this case, the rotation speed of the roller may be the same as the sealing material moving speed component in the direction perpendicular to the roller shaft, and the spiral pitch of the seal pressure-bonding surface is perpendicular to the sealing material advancing direction regardless of the inclination of the roller shaft. What is necessary is just to arrange | position on a roller so that it may become a direction. In FIG. 1, when the horizontal seal roll 3 is considered to rotate upward in the figure (actually, the seal material 1 moves downward), when the crimping surface 4 comes into contact with the seal material 1, as shown in FIG. It can be seen that it is perpendicular to the traveling direction of No. 1.

【0008】[0008]

【実施例】以下本考案の実施例を図面について説明する
と、図1は本考案の実施例に係るシール機械の平面図及
びその側面図である。図1に示すシール機械は横シール
ロール3の設置方向とシール圧着面4の配置が図2に示
す従来例のものと異なるだけである。具体的には横シー
ルロール3はシール材進行方向に傾けて設置してあり、
また横シールロール3の表面には螺旋状の圧着面が形成
されている点が従来装置のものと異なっており、その他
の構成、機能は従来装置のものと同様である。
FIG. 1 is a plan view and a side view of a sealing machine according to an embodiment of the present invention. The sealing machine shown in FIG. 1 is different from the conventional machine shown in FIG. 2 only in the installation direction of the horizontal seal roll 3 and the arrangement of the seal pressing surface 4. Specifically, the horizontal seal roll 3 is installed so as to be inclined in the direction of travel of the sealing material.
Further, a point that a spiral pressure contact surface is formed on the surface of the horizontal seal roll 3 is different from that of the conventional device, and other configurations and functions are the same as those of the conventional device.

【0009】次に前記構成のシール機械の作動を説明す
ると、横シールロール3をシール材1の進行に合せて回
転させ、そのシール圧着面4は、先ずシール材1に後端
部分4−1で接触し、続いて図1の方向に回転するに従
い徐々に接触点が図中左方に移動し、横シールロール3
の前端部分4−2がシール材1に接触した時に横シール
7が完成する。この結果本考案に係るシール機械では図
2の従来例の如く横方向に一度に圧着するのではなく、
一端から段階的(この場合シール材の右から左)に圧着
をするため、シール材1に発生した皺は圧着が進むにつ
れて他端まで追い込まれ、これによって確実に皺が消滅
する。この結果、皺を圧着するする等の不具合が取り除
かれる。
Next, the operation of the sealing machine having the above construction will be described. The horizontal seal roll 3 is rotated in accordance with the progress of the sealing material 1, and the seal press-fitting surface 4 is first attached to the sealing material 1 at the rear end portion 4-1. Then, the contact point gradually moves to the left in the figure as it rotates in the direction of FIG.
When the front end portion 4-2 contacts the sealing material 1, the horizontal seal 7 is completed. As a result, in the sealing machine according to the present invention, instead of crimping in a horizontal direction at once as in the conventional example of FIG.
Since crimping is performed stepwise from one end (in this case, from right to left of the sealing material), wrinkles generated in the sealing material 1 are driven to the other end as the crimping proceeds, whereby the wrinkles are surely eliminated. As a result, defects such as crimping of wrinkles are eliminated.

【0010】[0010]

【考案の効果】以上詳細に説明した如く本考案によれ
ば、シール材をシールする際に例え皺が発生していて
も、それを積極的に取り除きながらシールができるの
で、別途皺取り機械が不要となり、かつ製品の品質向上
にもつながるメリットがある。また本考案を従来装置に
適用するにあたっても、特別な追加装置は必要ないの
で、容易に製品化が可能である等の優れた効果を奏する
ものである。
According to the present invention, as described in detail above, even if wrinkles are generated when sealing the sealing material, the sealing can be performed while actively removing the wrinkles. There is an advantage that it becomes unnecessary and leads to improvement in product quality. Also, when the present invention is applied to a conventional device, no special additional device is required, so that excellent effects such as easy commercialization can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本考案の実施例に係るシール機械のシール部平
面図及びその側面図である。
FIG. 1 is a plan view and a side view of a sealing portion of a sealing machine according to an embodiment of the present invention.

【図2】従来のシール機械のシール部平面図及びその側
面図である。
FIG. 2 is a plan view and a side view of a sealing portion of a conventional sealing machine.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 シール材 2 縦シールロール 3 横シールロール 4 圧着面 5 ロール軸 6 縦シール 7 横シール DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Seal material 2 Vertical seal roll 3 Horizontal seal roll 4 Crimping surface 5 Roll shaft 6 Vertical seal 7 Horizontal seal

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 畠山 重幸 横浜市中区錦町12番地 菱日エンジニア リング株式会社 システム事業部内 審査官 池田 貴俊 (56)参考文献 特開 平3−24940(JP,A) 特開 昭62−246722(JP,A) 実開 昭56−26235(JP,U) 特公 昭59−8351(JP,B2) 特公 平2−54218(JP,B2) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Shigeyuki Hatakeyama 12 Nishiki-cho, Naka-ku, Yokohama-shi Takashi Ikeda Examiner, System Division, Ryohi Engineering Co., Ltd. (56) References JP-A-3-24940 (JP, A) JP-A-62-246722 (JP, A) JP-A-56-26235 (JP, U) JP-B-59-8351 (JP, B2) JP-B-2-54218 (JP, B2)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 シール材をシールするシール機械におい
て、横シールロールの軸をシール材の進行方向に対し
後に傾けて配置すると共に、横シールロールをシール材
の進行に合わせて回転させ、同横シールロールに形成し
たシール圧着面を螺旋状に配置し、同螺旋状のシール圧
着面は、前後に傾けて配置した前記横シールロールの後
端部分がシール材に接しようとした時、その螺旋状の前
端部分がシール材から離れようとしていることを特徴と
するシール機械。
1. A sealing machine for sealing a sealing material, before the axis of the lateral seal rolls to the traveling direction of the seal member
While it arranged to be inclined after the transverse sealing rolls sealant
The seal pressure contact surface formed on the horizontal seal roll is spirally arranged, and the spiral seal pressure is
The mounting surface is after the horizontal seal roll, which is arranged tilted back and forth.
When the end part tries to contact the sealing material,
A sealing machine, characterized in that the end portions are moving away from the sealing material .
JP1991073383U 1991-08-21 1991-08-21 Sealing machine Expired - Lifetime JP2549884Y2 (en)

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JP1991073383U JP2549884Y2 (en) 1991-08-21 1991-08-21 Sealing machine

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JPH0516282U JPH0516282U (en) 1993-03-02
JP2549884Y2 true JP2549884Y2 (en) 1997-10-08

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ID=13516618

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Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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Also Published As

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JPH0516282U (en) 1993-03-02

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