JP2549763Y2 - Panel shutter - Google Patents
Panel shutterInfo
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- JP2549763Y2 JP2549763Y2 JP1990117949U JP11794990U JP2549763Y2 JP 2549763 Y2 JP2549763 Y2 JP 2549763Y2 JP 1990117949 U JP1990117949 U JP 1990117949U JP 11794990 U JP11794990 U JP 11794990U JP 2549763 Y2 JP2549763 Y2 JP 2549763Y2
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Description
この考案は、建物の出入口や窓等のシャッター開閉用
開口を昇降開閉するパネルシャッターに関し、特にガイ
ドレールとパネル収納用ブラケットとの関連構造および
パネル取付構造を改良したパネルシャッターに関するも
のである。The present invention relates to a panel shutter for raising and lowering a shutter opening / closing opening of a doorway of a building, a window, or the like, and more particularly to a panel shutter in which a related structure between a guide rail and a panel storage bracket and a panel mounting structure are improved.
従来のパネルシャッターは、シャッター開閉用開口の
両側で起立して上下複数段のパネルを昇降ガイドするガ
イドレールと、この上部に配置され、前記ガイドレール
に沿って上昇してきた前記パネルを進入させて格納する
パネル収納用ブラケットとが別体構造になっており、そ
れらの取付施工に際しては、まず、建屋のシャッター取
付壁面にブラケット取付用金具を先付けし、次いでこの
ブラケット取付用金具にパネル収納用ブラケットを取着
固定してから、該パネル収納用ブラケット内のパネル駆
動系スプロケットにパネル連繋チェーンを噛合させた
後、該パネル連繋チェーンに対するパネルの取付け、お
よびガイドレールの取付けを行っている。この場合のガ
イドレール取付時には、前記パネル収納用ブラケットに
対するガイドレールの正確な位置出しが行われる。A conventional panel shutter is a guide rail that stands up and down on both sides of a shutter opening / closing opening and guides a plurality of upper and lower panels up and down, and is disposed at an upper portion thereof and allows the panel that has risen along the guide rail to enter. The panel storage bracket to be stored is a separate structure from the panel storage bracket. When mounting them, first attach the bracket mounting bracket to the shutter mounting wall of the building, and then attach the panel storage bracket to this bracket mounting bracket. After the panel connection chain is engaged with the panel drive system sprocket in the panel storage bracket, the panel is attached to the panel connection chain, and the guide rail is attached. In mounting the guide rail in this case, accurate positioning of the guide rail with respect to the panel storage bracket is performed.
従来のパネルシャッターにおけるパネル収納用ブラケ
ットとガイドレールの関連構成は以上のように成ってい
るので、パネル収納用ブラケットとガイドレールとを別
々に取付けなければならず、しかも、その取付時には、
前記パネル収納用ブラケットに対するガイドレールの厳
密な位置出しを行わなければならないため、それらの取
付施工に多くの時間と手数を費やし、且つ、施工者の熟
練を要するなど、結果的にコスト高になるという課題が
あった。 この考案は上記のような課題を解消するためになされ
たもので、ガイドレールとパネル収納用ブラケットの取
付施工が熟練を要することなく簡単に手際よく行えてコ
ストダウンが図れ、しかも、ガイドレールとパネル収納
用ブラケットとの相対位置関係を正確の確保できるパネ
ルシャッターを提供することを目的とする。Since the related configuration of the panel storage bracket and the guide rail in the conventional panel shutter is as described above, the panel storage bracket and the guide rail must be separately mounted.
Since the guide rails must be strictly positioned with respect to the panel storage brackets, a lot of time and trouble is required for their installation, and the skill of the installer is required, resulting in an increase in cost. There was a problem that. This invention was made in order to solve the above-mentioned problems, and the installation work of the guide rail and the bracket for storing the panel can be easily and swiftly performed without any skill, and the cost can be reduced. An object of the present invention is to provide a panel shutter that can ensure the relative positional relationship with a panel storage bracket.
この考案に係るパネルシャッターは、シャッター開閉
用開口の両側に配置された左右一対のガイドレールの各
上部にブラケット取付用の立上りレール部を一体形成に
より延設し、この立上りレール部の内側には間隙を存し
てブラケット支持板を設け、このブラケット支持板と前
記立上りレール部との間にパネル収納用ブラケットを嵌
込み支承させたものである。The panel shutter according to the present invention has a rising rail part for bracket attachment integrally formed on each upper part of a pair of left and right guide rails arranged on both sides of the shutter opening / closing opening, and inside the rising rail part. A bracket support plate is provided with a gap, and a panel storage bracket is fitted and supported between the bracket support plate and the rising rail portion.
この考案におけるパネルシャッターは、左右一対のガ
イドレールがそれぞれの上方に延出するブラケット取付
用の立上りレール部を一体に有し、これらの立上りレー
ル部の内側には間隙を存して平行に立ち上がるブラケッ
ト支持板を設けたので、建屋のシャッター取付壁面にガ
イドレールを先付けした後、該ガイドレールと一体の立
上りレール部とブラケット支持板との間にパネル収納用
ブラケットを嵌込み支承させるだけでの簡単な作業でそ
のパネル収納用ブラケットの取付位置が必然的に決定さ
れ、このため、ガイドレールとの位置関係が重視される
パネル収納用ブラケットの取付施工が熟練を要すること
なく簡単に手際よく行うことができ、その施工性の向上
およびコストダウンが図れる。The panel shutter according to the present invention has a pair of right and left guide rails integrally having rising rail portions for bracket attachment, which extend upward, and rises in parallel with a gap inside these rising rail portions. Since the bracket support plate is provided, the guide rail is first attached to the shutter mounting wall of the building, and then the panel storage bracket is inserted and supported between the rising rail unit integrated with the guide rail and the bracket support plate. The mounting position of the panel storage bracket is inevitably determined by a simple operation, and therefore, the mounting operation of the panel storage bracket, which emphasizes the positional relationship with the guide rail, can be performed easily and skillfully without skill. Therefore, the workability can be improved and the cost can be reduced.
【実施例】 以下、この考案の一実施例を図について説明する。 第１図〜第３図において、１はシャッター開閉用開口
の両側に起立配置された左右一対のガイドレールであ
り、これらのガイドレール１は、それぞれの対向面側全
高に亘って縦長開口1a（第３図および第４図参照）が設
けられた中空柱材から成っている。 そして、前記各ガイドレール１の上部には、それらの
背壁に一体に連なって上方に立上るブラケット取付用の
立上りレール部1bが一体延設されている。 かかるガイドレール１は、その背壁面側が建屋のシャ
ッター開閉用開口部の壁面に外枠（下地材）100を介し
て取着されるようにようになっている。 即ち、前記ガイドレール１の取付けに際しては、ま
ず、前記外枠100が建屋の壁面に取付ねじN1で取着固定
された後、その外枠100に前記ガイドレール１の背壁側
が嵌合されて取付ねじ（ボルト・ナット等）N2で着脱可
能に取着固定される。 また、前記ガイドレール１の立上りレール部1bの背壁
内面には、第３図と第５図および第６図に示すように、
Ｌ字状に屈曲して立上るブラケット支持板101が一体的
に設けられている。 そして、前記ブラケット支持板101にパネル収納用ブ
ラケット２が取付支承されるようになっている。このた
め、前記パネル収納用ブラケット２の取付個所には、前
記ブラケット支持板101に嵌込み係合状態に支承させる
ための係合孔や切欠孔あるいはその係合部（何れも図示
せず）が設けられる。 このようにして、前記ガイドレール１のブラケット支
持板101に取付支承される前記パネル収納用ブラケット
２内には、第３図に示すように、前記両ガイドレール１
のそれぞれの上端に接続される上部ガイドレール10が配
置され、この上部ガイドレール10は前記ガイドレール１
と同一断面形状をなしている。従って、前記上部ガイド
レール10も対向面側全高に亘って縦長開口10a（第３図
参照）を有している。なお、前記上部ガイドレール10
は、前記ガイドレール１の上端側を前記パネル収納用ブ
ラケット２内に延長することにより、そのガイドレール
１と一体に形成されたものであってもよい。 また、前記パネル収納用ブラケット２内には、前記上
部ガイドレール10の上方に位置する左右一対のパネル駆
動系スプロケット３が配置されている。 このパネル駆動系スプロケット３は、第３図および第
７図に示すように、前記パネル収納用ブラケット２内に
てシャッタ開閉機４の出力軸に嵌着された主動スプロケ
ット５に伝動チェーン６を介して連動する従動スプロケ
ット７の同軸上に連結されている。 そして、前記パネル駆動系スプロケット３にはパネル
連繋チェーン８が噛合している。 このパネル連繋チェーン８は、前記ガイドレール１お
よび上部ガイドレール10に沿って昇降自在で、且つ、前
記パネル収納用ブラケット２内のパネル収納位置に移行
可能な上下複数段のパネル９をそれぞれの上部両側にて
連繋吊持している。 ここで、前記各パネル９は、第４図に示すように、そ
の両側端部に装着すべき縦框11と分離しており、前記ガ
イドレール１で案内されて昇降動作する前記縦框11に対
し、前記ガイドレール１の外側で着脱可能に且つ横方向
へ移動自在に取付支持する構造としている。 即ち、前記各パネル９の両側端部には、それぞれの縦
方向全体に薄肉段差状の框取付片部9aを一体形成し、且
つ、該框取付片部9aには取付孔9bを設けている。 一方、図示例の前記縦框11は第４図に示すようにアン
グル部材から成り、前記パネル９の端面と対向する一方
片部11aの上部外側にロングピンP1を一体突設すると共
に、前記パネル９の框取付片部9aが取付けられる他方片
部11bの上部内側には、前記框取付片部9aの取付孔9bを
嵌合支持させるための掛止突起（パネル支持部）12を一
体突設しており、この掛止突起12は先端に頭部12aを有
している。 ここで、前記パネル９の取付孔9bと縦框11の掛止突起
12との関連構成を述べる。 前記取付孔9bは、前記掛止突起12の頭部12aが嵌脱可
能で、且つ、前記掛止突起12を挿入係合させた状態で横
方向に移動自在な横長形状に形成されている。 そして、前記掛止突起12に前記取付孔9bを嵌合支承さ
せた状態で、前記掛止突起12の頭部12aには抜止めキャ
ップ16が着脱可能に嵌合されるようになっている。 一方、前記ロングピンP1には、第４図および第５図に
示すように、前記ロングピンP1には、上部ガイドローラ
R1を回転自在に取付けると共にリンクアタッチメント13
の一端部を回転自在に連結し、且つ、そのリンクアタッ
チメント13の他端部をパネル連繋チェーン８にリンクピ
ンP2で屈曲回転自在に連結している。また、前記縦框11
の下部には、ローラブラケット14を介して下部ガイドロ
ーラR2が回転自在に取り付けられている。 従って、前記縦框11は、ロングピンP1と上部ガイドロ
ーラR1とリンクアタッチメント13およびリンクピンP2と
パネル連繋チェーン８ならびに下部ガイドローラR2と予
めユニット化された構成となっている。 そして、前記縦框11は、前記パネル駆動系スプロケッ
ト３に噛合して上部ガイドレール10内を介しガイドレー
ル１内に垂下するパネル連繋チェーン８によって吊持さ
れている。 この状態において、前記縦框11のロングピンP1は上部
ガイドレール10の縦長開口10aおよびガイドレール１の
縦長開口1aをそれぞれ昇降摺動自在に貫通し、前記縦框
11は前記上部ガイドレール10およびガイドレール１の外
側に保持され、且つ、前記パネル連繋チェーン８とリン
クアタッチメント13および上部ガイドローラR1と下部ガ
イドローラR2のそれぞれは前記上部ガイドレール10内お
よびガイドレール１内に昇降動作可能に収納された状態
となっている。 ここで、前記ガイドレール１および上部ガイドレール
10のそれぞれの背壁内面には、第５図に示すように、前
記パネル連繋チェーン８を昇降摺動自在に挟み込んで該
パネル連繋チェーン８の屈曲を拘束し、且つ、該パネル
連繋チェーン８のリンクピン軸方向への移動を規制する
ガイドフィン15が一体に設けられている。 従って、前記縦框11とロングピンP1と上部ガイドロー
ラR1とリンクアタッチメント13とパネル連繋チェーン８
と下部ガイドローラR2のユニットは、前記ガイドフィン
15を介して前記ガイドレール１ともユニット化された状
態となっている。 そして、この状態で、前記ガイドレール１の外部に保
持された縦框11にパネル９が後付けされる。 その取り付けは、前記縦框11の掛止突起12に対してパ
ネル９の框取付片部9aの取付孔9bを嵌込み支持させた
後、前記掛止突起12の頭部12aに抜止めキャップ16を着
脱可能に嵌合することによって行われる。 この場合、前記パネル９の框取付片部9aの取付孔9b
は、前記縦框11側の掛止突起12に対し横方向へ移動自在
に嵌込み係合される。このため、ガイドレール１の取付
精度が緩和されると共に、前記縦框11に対する前記パネ
ル９の取付施工が簡易化する。 即ち、上述のように、ガイドレール１と予めユニット
化された縦框11にパネル９を着脱可能に後付けすること
によって、パネル９の取付作業を簡単に手際よく行うこ
とができる。また、前記抜止めキャップ16を取り外せ
ば、縦框11の取付孔9bからパネル９の掛止突起12を容易
に抜き取ることができるので、前記ガイドレール１外部
でパネル９の交換を容易に行うことができる。 なお、第３図において、符号17はパネル駆動系スプロ
ケット３からパネル連繋チェーン８の離脱を防止するチ
ェーン押え部材、18はチェーン誘導部材、19は前記パネ
ル駆動系スプロケット３をパネル収納方向に通過した上
部ガイドローラR1を転動させてパネル９を収納位置で吊
持する支持レール部、20はパネル９の下部ガイドローラ
R2をパネル収納方向またはパネル繰出方向に誘導するパ
ネル下部ガイド部材である。 次に組立について説明する。 まず、建屋のシャッタ取付壁面に前記ガイドレール１
を先付け固定した後、該ガイドレール１の立上りレール
部1bのブラケット支持板101にパネル収納用ブラケット
２の取付個所を嵌込み係合させる。これによって、前記
立上りレール部1bに前記パネル収納用ブラケット２が取
付支承される。この場合、前記ブラケット支持板101に
パネル収納用ブラケット２の取付個所を嵌込み係合させ
るによって、前記ガイドレール１に対する前記パネル収
納用ブラケット２の位置出しが必然的に行われる。 このようにして、ガイドレール１およびパネル収納用
ブラケット２の取付けが終了した後、パネル駆動系スプ
ロケット３に噛合したパネル連繋チェーン８をガイドレ
ール１内のガイドフィン15に沿って下降させる。次い
で、縦框11の掛止突起12にパネル９を取付け、前記掛止
突起12の頭部12aに抜止めキャップ16を被嵌することに
より組立が完了する。 次に動作について説明する。 シャッタ開閉機４をパネル繰出方向に起動させると、
パネル駆動系スプロケット３が第３図中で反時計廻り方
向に回転駆動されることにより、そのパネル駆動系スプ
ロケット３に噛合したパネル連繋チェーン８を介してパ
ネル９が上部ガイドレール10およびガイドレール１に沿
って下降動作する。このとき、前記パネル連繋チェーン
８は前記上部ガイドレール10内およびガイドレール１内
のガイドフィン15でガイドされて下降動作することによ
り、そのガイドフィン15は、前記パネル連繋チェーン８
の屈曲を拘束すると共に、該パネル連繋チェーン８のリ
ンクピン軸方向への移動をも規制する。このことは、前
記パネル９の上昇動作時においても同様である。 このように前記ガイドフィン15によって、前記パネル
連繋チェーン８が所定の昇降経路を直伸状態で正確かつ
円滑に昇降移動するため、その昇降時にパネル９が横振
れするようなことがなくなる。このため、その横振れに
起因して、前記パネル連繋チェーン８や上部ガイドロー
ラR1および下部ガイドローラR2等がガイドレール1,10に
衝突するようなことがなく、その衝突に起因した故障を
未然に且つ確実に防止することができる。 また、シャッター全閉状態において、パネル９を持ち
上げようとしても、この場合、上述のようにパネル連繋
チェーン８の屈曲が前記ガイドフィン15によって拘束さ
れるので、前記パネル９を持ち上げることができず、こ
のため、パネル閉時の確実なロック機能が得られる。 また、両ガイドレール１相互の垂直平行精度上の取付
誤差がある場合、各パネル９は、その取付誤差を吸収す
べく前記縦框11の掛止突起12をガイドとして横方向へ自
重移動する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIGS. 1 to 3, reference numeral 1 denotes a pair of left and right guide rails arranged upright on both sides of a shutter opening / closing opening. These guide rails 1 extend vertically over the entire height of their facing surfaces. (See FIGS. 3 and 4). A rising rail portion 1b for mounting a bracket, which rises upward integrally with the back wall of the guide rails 1, extends integrally with the upper portions of the guide rails 1. The guide rail 1 is configured such that the back wall side thereof is attached to a wall surface of a shutter opening / closing opening of a building via an outer frame (base material) 100. That is, when the guide rail 1 is mounted, first, the outer frame 100 is attached and fixed to the wall surface of the building with the mounting screw N1, and then the back wall side of the guide rail 1 is fitted to the outer frame 100. Removably attached and fixed with mounting screws (bolts, nuts, etc.) N2. As shown in FIG. 3, FIG. 5, and FIG. 6, on the inner surface of the back wall of the rising rail portion 1b of the guide rail 1,
A bracket support plate 101 that is bent and rises in an L-shape is provided integrally. The panel storage bracket 2 is mounted and supported on the bracket support plate 101. For this reason, at the mounting location of the panel storage bracket 2, an engagement hole or a notch hole for engaging and supporting the bracket support plate 101 in an engagement state, or an engagement portion thereof (neither is shown). Provided. In this way, as shown in FIG. 3, the two guide rails 1 are provided in the panel storage bracket 2 mounted and supported on the bracket support plate 101 of the guide rail 1.
An upper guide rail 10 connected to the upper end of each of the guide rails is disposed.
And the same cross-sectional shape. Therefore, the upper guide rail 10 also has a vertically long opening 10a (see FIG. 3) over the entire height of the facing surface. The upper guide rail 10
May be formed integrally with the guide rail 1 by extending the upper end side of the guide rail 1 into the panel storage bracket 2. A pair of left and right panel drive sprockets 3 located above the upper guide rail 10 are arranged in the panel storage bracket 2. As shown in FIGS. 3 and 7, the panel drive system sprocket 3 is connected via a transmission chain 6 to a driving sprocket 5 fitted to an output shaft of a shutter opening / closing device 4 within the panel storage bracket 2. The sprocket 7 is coaxially connected with the driven sprocket 7. A panel linking chain 8 is meshed with the panel drive system sprocket 3. The panel linking chain 8 includes a plurality of upper and lower panels 9 which can be moved up and down along the guide rails 1 and the upper guide rails 10 and which can be moved to a panel storage position in the panel storage bracket 2. It is suspended on both sides. Here, as shown in FIG. 4, each of the panels 9 is separated from a vertical frame 11 to be mounted on both side ends thereof, and the panel 9 is guided by the guide rail 1 and moves up and down. On the other hand, it is structured to be detachably mounted outside the guide rail 1 and movably in the lateral direction. That is, at both end portions of each of the panels 9, a thin frame-shaped frame mounting piece 9a is integrally formed in the entire vertical direction, and a mounting hole 9b is provided in the frame mounting piece 9a. . On the other hand, the vertical frame 11 in the illustrated example is made of an angle member as shown in FIG. 4, and a long pin P1 is integrally protruded outside the upper portion of the one piece 11a facing the end face of the panel 9, and A hooking projection (panel supporting portion) 12 for fittingly supporting the mounting hole 9b of the frame mounting piece 9a is integrally formed on the upper inside of the other piece 11b to which the frame mounting piece 9a is mounted. The hooking projection 12 has a head 12a at the tip. Here, the mounting hole 9b of the panel 9 and the hooking projection of the vertical frame 11
The configuration related to 12 is described. The mounting hole 9b is formed in a horizontally long shape to which the head 12a of the hooking projection 12 can be fitted and removed, and which can be moved in the horizontal direction while the hooking projection 12 is inserted and engaged. The retaining cap 16 is detachably fitted to the head 12a of the retaining projection 12 in a state where the mounting hole 9b is fitted and supported by the retaining projection 12. On the other hand, as shown in FIGS. 4 and 5, the long pin P1 has an upper guide roller.
Attach R1 rotatably and link attachment 13
Are rotatably connected to each other, and the other end of the link attachment 13 is connected to the panel connecting chain 8 by a link pin P2 so as to be bent and rotatable. Also, the vertical frame 11
A lower guide roller R2 is rotatably mounted via a roller bracket 14 at a lower portion of the lower guide roller R2. Accordingly, the vertical frame 11 is configured in advance as a unit with the long pin P1, the upper guide roller R1, the link attachment 13, the link pin P2, the panel connecting chain 8, and the lower guide roller R2. The vertical frame 11 is suspended by a panel connecting chain 8 which meshes with the panel drive system sprocket 3 and hangs in the guide rail 1 via the upper guide rail 10. In this state, the long pin P1 of the vertical frame 11 penetrates through the vertical opening 10a of the upper guide rail 10 and the vertical opening 1a of the guide rail 1 so as to be vertically slidable.
Numeral 11 is held outside the upper guide rail 10 and the guide rail 1, and the panel linking chain 8, the link attachment 13, and the upper guide roller R1 and the lower guide roller R2 are inside the upper guide rail 10 and the guide rail. 1 is housed in a vertically movable manner. Here, the guide rail 1 and the upper guide rail
As shown in FIG. 5, the panel linking chain 8 is slidably interposed between the inner surfaces of the back walls of the panel 10 so as to be vertically slidable to restrain the panel linking chain 8 from bending. Guide fins 15 for restricting movement in the link pin axial direction are provided integrally. Therefore, the vertical frame 11, the long pin P1, the upper guide roller R1, the link attachment 13, and the panel linking chain 8
The unit of the lower guide roller R2 and the guide fin
The guide rail 1 is also unitized via the unit 15. Then, in this state, the panel 9 is attached to the vertical frame 11 held outside the guide rail 1. The attachment is performed by inserting and supporting the mounting hole 9b of the frame mounting piece 9a of the panel 9 with the retaining projection 12 of the vertical frame 11, and then attaching the retaining cap 16 to the head 12a of the retaining projection 12. Is detachably fitted. In this case, the mounting hole 9b of the frame mounting piece 9a of the panel 9
Is movably fitted and engaged in the lateral direction with the hooking projection 12 on the vertical frame 11 side. For this reason, the mounting accuracy of the guide rail 1 is eased, and the mounting work of the panel 9 on the vertical frame 11 is simplified. That is, as described above, the panel 9 can be easily and conveniently attached by detachably attaching the panel 9 to the guide rail 1 and the vertical frame 11 previously unitized. Also, if the retaining cap 16 is removed, the retaining projection 12 of the panel 9 can be easily removed from the mounting hole 9b of the vertical frame 11, so that the panel 9 can be easily replaced outside the guide rail 1. Can be. In FIG. 3, reference numeral 17 denotes a chain pressing member for preventing the panel linking chain 8 from being detached from the panel drive system sprocket 3, reference numeral 18 denotes a chain guide member, and reference numeral 19 denotes the panel drive system sprocket 3 passing through the panel storage direction. A support rail portion for rolling the upper guide roller R1 and suspending the panel 9 at the storage position. Reference numeral 20 denotes a lower guide roller of the panel 9.
A lower panel guide member for guiding R2 in the panel storage direction or the panel extension direction. Next, assembly will be described. First, the guide rail 1 is mounted on the shutter mounting wall of the building.
Then, the mounting portion of the panel storage bracket 2 is fitted into and engaged with the bracket support plate 101 of the rising rail portion 1b of the guide rail 1. Thereby, the panel storage bracket 2 is mounted and supported on the rising rail portion 1b. In this case, the mounting position of the panel storage bracket 2 is fitted and engaged with the bracket support plate 101, so that the position of the panel storage bracket 2 with respect to the guide rail 1 is inevitably performed. After the mounting of the guide rail 1 and the panel storage bracket 2 is thus completed, the panel linking chain 8 meshed with the panel drive system sprocket 3 is lowered along the guide fins 15 in the guide rail 1. Next, the panel 9 is attached to the hooking projection 12 of the vertical frame 11, and the retaining cap 16 is fitted to the head 12a of the hooking projection 12, thereby completing the assembly. Next, the operation will be described. When the shutter switch 4 is activated in the panel extending direction,
When the panel drive system sprocket 3 is driven to rotate counterclockwise in FIG. 3, the panel 9 is connected to the upper guide rail 10 and the guide rail 1 via the panel linking chain 8 meshed with the panel drive system sprocket 3. It moves down along. At this time, the panel linking chain 8 is guided by the guide fins 15 in the upper guide rail 10 and the guide rails 1 to move downward, so that the guide fins 15 are attached to the panel linking chain 8.
And restricts the movement of the panel linking chain 8 in the axial direction of the link pin. This is the same when the panel 9 is raised. As described above, since the panel connecting chain 8 is accurately and smoothly moved up and down along the predetermined elevating path by the guide fins 15 in the straight up / down state, the panel 9 is prevented from swaying at the time of elevating. Therefore, the panel linking chain 8, the upper guide roller R1, the lower guide roller R2, and the like do not collide with the guide rails 1 and 10 due to the lateral run-out. And reliably. Further, even if the panel 9 is lifted in the shutter fully closed state, in this case, since the bending of the panel connecting chain 8 is restricted by the guide fins 15 as described above, the panel 9 cannot be lifted, For this reason, a reliable locking function when the panel is closed can be obtained. When there is a mounting error in the vertical / parallel accuracy between the two guide rails 1, each panel 9 moves by its own weight in the horizontal direction using the hooking projection 12 of the vertical frame 11 as a guide to absorb the mounting error.
以上のように、この考案によれば、左右一対のガイド
レールがそれぞれの上方に延出するブラケット取付用の
立上りレール部を一体に有し、これらの立上りレール部
の内側には間隙を存して平行に立ち上がるブラケット支
持板を設けたので、建屋のシャッター取付壁面にガイド
レールを先付けした後、該ガイドレールと一体の立上り
レール部とブラケット支持板との間にパネル収納用ブラ
ケットを嵌込み支承させるだけでの簡単な作業でそのパ
ネル収納用ブラケットの取付位置が必然的に決定され、
このため、ガイドレールとの位置関係が重視されるパネ
ル収納用ブラケットの取付施工が熟練を要することなく
簡単に手際よく行うことができ、その施工性の向上およ
びコストダウンが図れるという効果がある。また、この
考案の実施態様（請求項２）によれば、左右一対のパネ
ル駆動系スプロケットに噛合したチェーンに対してガイ
ドレールの外側に位置する左右一対の縦框をユニット化
状態に支持させ、これらの縦框にパネルを横移動可能に
取り付けたので、左右一対のガイドレールの据付間隔の
精度およびパネルの取付精度を緩和でき、このため、パ
ネルシャッターの組立据付作業性が向上するという効果
がある。As described above, according to the present invention, a pair of left and right guide rails integrally have bracket mounting rising rails extending upward, and there is a gap inside these rising rails. Since the bracket support plate that rises up in parallel is provided, the guide rail is first attached to the shutter mounting wall of the building, and the panel storage bracket is inserted between the bracket support plate and the rising rail unit integrated with the guide rail. The installation position of the panel storage bracket is inevitably determined by simple work just by
For this reason, the mounting work of the panel storage bracket in which the positional relationship with the guide rail is emphasized can be easily and swiftly performed without skill, and there is an effect that the workability can be improved and the cost can be reduced. According to the embodiment of the present invention (claim 2), a pair of left and right vertical frames located outside the guide rails is supported in a unitized state with respect to the chain engaged with the pair of left and right panel drive system sprockets, Since the panels are mounted on these vertical frames so that they can be moved horizontally, the accuracy of the installation interval of the pair of left and right guide rails and the accuracy of the panel installation can be reduced, and this has the effect of improving the panel shutter assembly and installation workability. is there.
第１図はこの考案の一実施例によるパネルシャッターの
正面図、第２図はその概略的な側面図、第３図は第２図
におけるパネル収納用ブラケットの拡大断面図、第４図
は第３図のIV−IV線断面図、第５図はガイドレールのブ
ラケット支持板取付部分の正面図、第６図は第５図のVI
−VI線断面図、第７図は第３図のVII−VII線断面図であ
る。 １…ガイドレール、1b…立上りレール部、２…パネル収
納用ブラケット、３…パネル駆動系スプロケット、８…
チェーン、９…パネル、11…縦框、101…ブラケット支
持板。1 is a front view of a panel shutter according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic side view thereof, FIG. 3 is an enlarged sectional view of a panel storage bracket in FIG. 2, and FIG. FIG. 3 is a sectional view taken along the line IV-IV of FIG. 3, FIG. 5 is a front view of a bracket supporting plate mounting portion of the guide rail, and FIG. 6 is VI of FIG.
FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII of FIG. 3. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Guide rail, 1b ... Rising rail part, 2 ... Panel storage bracket, 3 ... Panel drive sprocket, 8 ...
Chain, 9: Panel, 11: Vertical frame, 101: Bracket support plate.
Claims (2)
中空な左右一対のガイドレールと、これらの上部に配置
されたパネル収納用ブラケットと、左右一対のパネル駆
動系スプロケットに噛合して前記両ガイドレール内を昇
降可能な左右一対のチェーンと、これらのチェーンで支
持されて前記両ガイドレール間を昇降開閉する複数のパ
ネルとを備えて成るパネルシャッターにおいて、前記ガ
イドレールの上部にブラケット取付用の立上りレール部
を一体形成により延設し、この立上りレール部の内側に
は間隙を存して平行に立ち上がるブラケット支持板を設
け、このブラケット支持板と前記立上りレール部との間
にパネル収納用ブラケットを嵌込み支承させたことを特
徴とするパネルシャッター。1. A pair of left and right guide rails disposed on both sides of a shutter opening / closing opening, a panel storage bracket disposed above these, and a pair of left and right panel drive sprockets mesh with each other. A panel shutter comprising a pair of left and right chains capable of moving up and down in a guide rail, and a plurality of panels supported by these chains to move up and down between the two guide rails. The rising rail portion is integrally formed and extended, and a bracket supporting plate that rises in parallel with a gap is provided inside the rising rail portion, and a panel storage plate is provided between the bracket supporting plate and the rising rail portion. A panel shutter characterized by fitting and supporting a bracket.
の外側に位置する左右一対の縦框をユニット化状態に支
持させ、これらの縦框に対してパネルを横移動可能に取
り付けたことを特徴とする請求項１記載のパネルシャッ
ター。2. A pair of left and right vertical stiles located outside the guide rails are supported in a unitized state on the pair of left and right chains, and panels are attached to these vertical stiles so as to be able to move laterally. The panel shutter according to claim 1, wherein
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990117949U JP2549763Y2 (en) | 1990-11-10 | 1990-11-10 | Panel shutter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990117949U JP2549763Y2 (en) | 1990-11-10 | 1990-11-10 | Panel shutter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0475089U JPH0475089U (en) | 1992-06-30 |
| JP2549763Y2 true JP2549763Y2 (en) | 1997-09-30 |
Family
ID=31865846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990117949U Expired - Fee Related JP2549763Y2 (en) | 1990-11-10 | 1990-11-10 | Panel shutter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2549763Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5622767Y2 (en) * | 1976-08-13 | 1981-05-28 | ||
| JPH0736073Y2 (en) * | 1988-12-28 | 1995-08-16 | 三和シヤッター工業株式会社 | Roller chain structure of panel shutter |
-
1990
- 1990-11-10 JP JP1990117949U patent/JP2549763Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0475089U (en) | 1992-06-30 |
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