JP2549462Y2 - Work cloth folding device - Google Patents

Work cloth folding device

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JP2549462Y2
JP2549462Y2 JP1990010012U JP1001290U JP2549462Y2 JP 2549462 Y2 JP2549462 Y2 JP 2549462Y2 JP 1990010012 U JP1990010012 U JP 1990010012U JP 1001290 U JP1001290 U JP 1001290U JP 2549462 Y2 JP2549462 Y2 JP 2549462Y2
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bent
support plate
piece
cloth
plate
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敏 森井
邦彦 村田
裕之 三井
利昭 岩崎
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Brother Industries Ltd
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  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、支持板外周より突出する周縁を支持板の外
形形状に沿って支持板の裏面側に折曲げて形成した布片
を、送り板で支持板と共にテーブルに押し付け、支持板
を布片の下から抜き出した後に、この布片と基布をテー
ブル上に定められている縫製位置へと移動させて縫製す
る加工布折曲げ装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application field] In the present invention, a cloth piece formed by bending a periphery protruding from the outer periphery of a support plate toward the back side of the support plate along the outer shape of the support plate is fed. The present invention relates to a work cloth folding apparatus that presses a support plate against a table with a plate, pulls out the support plate from under the cloth piece, and then moves the cloth piece and the base cloth to a sewing position defined on the table to sew the work cloth. .

[従来の技術] 従来、この種の折曲げ装置としては、実開昭63-91275
号公報に記載されたものがある。
[Prior art] Conventionally, as this kind of bending apparatus, there is Japanese Utility Model Laid-Open No.
Is described in Japanese Patent Application Publication No.

この装置では、テーブル上に設けられた支持板に加工
布としてのポケット片を載置した後、ポケット片の上か
ら折曲げ押え板を支持板に重ね合せて、ポケット片の周
縁部を支持板外周に沿って下方へ折曲げ、折曲げ片支持
体に設けた複数の折曲げ片を支持板の外から内に向かっ
て移動させることにより、ポケット片を支持板の裏面側
へ折曲げるようになっている。そして、テーブルと支持
板でポケット片を挾持している。
In this apparatus, after a pocket piece as a work cloth is placed on a support plate provided on a table, a bending press plate is overlapped on the support plate from above the pocket piece, and the peripheral edge of the pocket piece is placed on the support plate. Bending the pocket piece to the back side of the support plate by bending downward along the outer circumference and moving the plurality of bent pieces provided on the bent piece support from outside to inside of the support plate Has become. The pocket piece is held between the table and the support plate.

[考案が解決しようとする課題] しかしながら、ポケット片を3つ折り以上に折曲げて
から、さらにその部分を含むポケット片周縁を折曲げた
り、また、ポケット片布周縁で折曲げられた折曲げ部を
さらに折曲げたりした場合、ポケット片の折曲げ部に
は、部分的に厚さが増大する折曲げ重合部が形成され
る。特に、厚物、ジーンズを素材とする時、上記の装置
では、支持板裏面の折曲げ重合部がテーブルに接触し、
その他の折曲げ部がテーブル上から浮いてしまう。この
状態で、折曲げ片や支持板をポケット片から離間させる
と、折曲げ片がテーブル上から浮いた折曲げ部を引っ掛
けてポケット片の外側に引き出してしまったり、支持板
が折曲げ部をポケット片内側に巻き込んだりしてしまう
という不都合があった。
[Problem to be Solved by the Invention] However, after the pocket piece is folded three or more times, the periphery of the pocket piece including that part is further folded, or the bent part bent at the periphery of the pocket piece cloth Is further bent, a bent overlapping portion is formed in the bent portion of the pocket piece, where the thickness is partially increased. In particular, when a thick material or jeans is used as a material, in the above-described apparatus, the bent overlap portion on the back surface of the support plate contacts the table,
Other bent parts float from the table. In this state, if the bent piece or the support plate is separated from the pocket piece, the bent piece will hook the bent part floating from the table and pull it out of the pocket piece, or the support plate will There was the inconvenience of getting caught inside the pocket piece.

そこで、本考案は上記課題を解決することを目的と
し、折曲げ不良を防止した加工布折曲げ装置を提供する
ことを目的とすることにある。
Then, this invention aims at solving the said subject, and it aims at providing the work cloth bending apparatus which prevented bending failure.

[課題を解決するための手段] 上記課題を解決するため、本考案では、布片を縫い付
ける基布を載置するテーブルと、 該テーブルから所定距離上方に離れた面内を水平移動
可能に設けられ、前記布片の折曲げ後の外形形状を決定
する支持板と、 該支持板上に載置された前記布片の周縁を、当該支持
板の外形形状に沿って当該支持板の裏面側へ折曲げる周
縁折曲げ手段と、 該周縁折曲げ手段によって周縁を折曲げられた前記布
片を、前記支持板と共に前記テーブルに押し付け、前記
支持板を水平移動させて当該布片の下から該支持板を抜
き出した後に、該布片及び前記基布を前記テーブル上に
定められている縫製位置へと移動させる送り板と を備える加工布折曲げ装置において、 前記周縁折曲げ手段によって前記布片を折曲げた際に
部分的に厚さの増大する折曲げ重合部が形成される位置
に対応させて、前記送り板で前記布片及び前記支持板を
前記テーブルに押し付けたときに当該折曲げ重合部をテ
ーブル面から下方へ逃がすことのできる深さを有する凹
部を前記テーブル上に設けた。
[Means for Solving the Problems] In order to solve the above problems, according to the present invention, a table on which a base cloth to be sewn with a piece of cloth is placed, and the table is horizontally movable in a plane separated from the table by a predetermined distance upward. A support plate that is provided and determines an outer shape of the cloth piece after being bent; and a peripheral edge of the cloth piece placed on the support plate, the back surface of the support plate being arranged along the outer shape of the support plate. Peripheral bending means for bending to the side, the cloth piece whose peripheral edge has been bent by the peripheral bending means is pressed against the table together with the support plate, and the support plate is horizontally moved from under the cloth piece. And a feed plate for moving the cloth piece and the base cloth to a sewing position defined on the table after extracting the support plate. Partial when the piece is bent When the cloth piece and the support plate are pressed against the table by the feed plate in accordance with the position where the bending overlap portion having an increased thickness is formed, the bending overlap portion is released downward from the table surface. A recess having a depth capable of being provided was provided on the table.

[作用] 上記構成の加工布折曲げ装置は、支持板上に載置され
た布片の周縁が、支持板の外形形状に沿って支持板の裏
面側に折曲げられ、折曲げ部が形成される。この時、折
曲げ部の部分的に厚さが増大する折曲げ重合部も形成さ
れる。その後、送り板が支持板と折曲げ部をテーブルに
押し付ける。一方、テーブル上面に設けられた凹部が折
曲げ重合部の厚さをテーブル面から下方へ逃がすことが
できる。
[Operation] In the work cloth folding apparatus configured as described above, the periphery of the piece of cloth placed on the support plate is bent toward the back surface of the support plate along the outer shape of the support plate, thereby forming a bent portion. Is done. At this time, a bent overlap portion in which the thickness of the bent portion is partially increased is also formed. Thereafter, the feed plate presses the support plate and the bent portion against the table. On the other hand, the concave portion provided on the upper surface of the table allows the thickness of the overlapping portion to escape downward from the surface of the table.

[実施例] 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図乃至第4図は、本考案の第1実施例を示すもの
で、第1図は第1実施例の加工布折曲げ装置とミシンを
示す斜視図、第2図はテーブルと凹部、支持板の関係を
平面及び断面から示す説明図、第3図はポケット片の折
曲げ重合部を説明する説明図、第4図はポケット片外周
の折曲げ状態を示す説明図である。
1 to 4 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view showing a work cloth folding apparatus and a sewing machine according to the first embodiment, and FIG. FIG. 3 is an explanatory view showing the relationship between the support plates from a plane and a cross section, FIG. 3 is an explanatory view showing a bent overlap portion of the pocket piece, and FIG. 4 is an explanatory view showing a bent state of the outer periphery of the pocket piece.

第1図に示すように、テーブル14上に設けたミシン11
はアーム部12とベッド部13とを備え、アーム部12には下
端に針16aを有する針棒16が上下可能に支持されてい
る。ベッド部13内には針16aと共に縫目形成装置を構成
する糸輪捕捉器(図示略)が配設されている。
As shown in FIG. 1, a sewing machine 11 provided on a table 14 is provided.
The arm unit 12 includes an arm unit 12 and a bed unit 13, and a needle bar 16 having a needle 16a at a lower end is supported on the arm unit 12 so as to be vertically movable. A thread catcher (not shown) constituting a stitch forming device together with the needle 16a is arranged in the bed portion 13.

テーブル14上には送り腕17が第1図のX、Y方向へ移
動可能に配設され、その前部には針案内溝18を有する送
り板19が着脱可能に装着されている。そして、前身頃等
の生地W及びその生地Wに縫い付けられる加工布として
のポケット片Pは前記送り板19によってテーブル14に押
圧される。
A feed arm 17 is provided on the table 14 so as to be movable in the X and Y directions in FIG. 1, and a feed plate 19 having a needle guide groove 18 is detachably mounted at a front portion thereof. The cloth W such as the front body and the pocket piece P as a work cloth sewn to the cloth W are pressed against the table 14 by the feed plate 19.

また、テーブル14に突設した補助テーブル15には、支
持部材20が支軸20aによって回動自在に支持され、補助
テーブル15に装着されたエアシリンダ21の動作に基づい
て支持部材20が回動される。支持部材20の下面に装着さ
れたエアシリンダ22のピストン22aには支持板支持体23
が装着されている。この支持板支持体23には、ポケット
片Pが載置されると共に、ポケット片Pの外形形状を決
定する支持板24が、その基端部にて着脱可能に装着され
ている。
A support member 20 is rotatably supported by a support shaft 20a on an auxiliary table 15 protruding from the table 14, and the support member 20 rotates based on the operation of an air cylinder 21 mounted on the auxiliary table 15. Is done. A support plate support 23 is provided on the piston 22a of the air cylinder 22 mounted on the lower surface of the support member 20.
Is installed. A pocket piece P is placed on the support plate support 23, and a support plate 24 for determining the outer shape of the pocket piece P is detachably mounted at a base end thereof.

前記支持部材20に突設した一対の軸支部25には、支軸
26が架設され、その支軸26には折曲げ押え板支持体27が
回動可能に装着されている。この支持体27には折曲げ押
え板28がその基端部にて着脱可能に装着されると共に、
支持部材20に設けたエアシリンダ29のピストンロッド30
が連設されている。
A pair of pivots 25 projecting from the support member 20 have a pivot
A folding press plate support 27 is rotatably mounted on the support shaft 26. A bending press plate 28 is detachably attached to the support 27 at its base end.
Piston rod 30 of air cylinder 29 provided on support member 20
Are connected.

前記支軸26の両端に回動可能に設けた一対の支持ブロ
ック31には板材によって、平面略U字状に形成された折
曲げ片支持体32が、その基端部にて着脱可能に装着され
ている。前記折曲げ押え板28の外周に位置するように、
折曲げ片支持体32上には5個のエアシリンダ33が装着さ
れ、それらのピストンロッド先端には折曲げ片35がエア
シリンダ33に上下位置調節可能に装着されている。
A pair of support blocks 31 rotatably provided at both ends of the support shaft 26 are provided with a bent piece support 32 formed in a substantially U-shaped plane by a plate material, and detachably attached at a base end thereof. Have been. To be located on the outer periphery of the bending press plate 28,
Five air cylinders 33 are mounted on the bending piece support 32, and bending pieces 35 are mounted on the air cylinder 33 at the ends of the piston rods so that the vertical position can be adjusted.

一方、各支持ブロック31の上端と支持部材20の両側部
との間にはエアシリンダ36が配設され、その基端が支持
部材20に回動可能に連結されると共に、そのピストンロ
ッド37が前記支持ブロック31の上端に連結されている。
尚、前記各エアシリンダ21,22,29,36によって、支持板2
4、折曲げ押え板28及び折曲げ片支持体32をテーブル14
に対して接近離間させるための駆動装置Eが構成されて
いる。
On the other hand, an air cylinder 36 is disposed between the upper end of each support block 31 and both side portions of the support member 20, and its base end is rotatably connected to the support member 20, and its piston rod 37 is It is connected to the upper end of the support block 31.
The support plate 2 is provided by the air cylinders 21, 22, 29, and 36.
4.The folding holding plate 28 and the bending piece support 32 are
A driving device E for approaching / separating from the vehicle is configured.

一般に、ポケット片Pを形成する場合には、第3図
(a)に示すようにポケット片P上部を縁取りするため
2つ折り以上に折曲げる。次に、その部分を含むポケッ
ト片P周縁を第3図(b)に示すように折曲げる。ま
た、第3図(c)で示すようにポケット片P周縁を折曲
げた際、ポケット片P上部よりはみ出した部分Mを必要
に応じて、さらに第3図(d)で示すように内側に折返
して面取りする。
Generally, when the pocket piece P is formed, the pocket piece P is folded in two or more in order to border the upper portion of the pocket piece P as shown in FIG. Next, the periphery of the pocket piece P including the portion is bent as shown in FIG. 3 (b). Further, when the periphery of the pocket piece P is bent as shown in FIG. 3 (c), the portion M protruding from the upper portion of the pocket piece P is further inwardly provided as shown in FIG. 3 (d) as necessary. Turn it over and chamfer it.

このように形成されたポケット片Pには、ポケット片
上部あるいは周縁だけを折曲げた折曲げ部70と、この折
曲げ部70を更に折曲げたり、折り返したりして、折曲げ
部70の部分的に厚さが増大した折曲げ重合部80が形成さ
れる。
The pocket piece P thus formed has a bent portion 70 in which only the upper portion or the peripheral edge of the pocket piece is bent, and the bent portion 70 is further bent or folded to form a portion of the bent portion 70. A bent overlapping portion 80 having an increased thickness is formed.

ポケット片Pを支持板24にのせ、後述する手順で折曲
げ、生地Wに重ねた際に、折曲げ重合部80に向い合う対
向した位置に、テーブル14上面より一部を窪ませた凹部
50が設けられている。凹部50は、送り板19でポケット片
Pの折曲げ部70と支持板24をテーブル14に押し付けた時
に、折曲げ重合部80をテーブル14面から下方へ逃がすこ
とのできる深さに設定されると共に、折曲げ重合部80が
はみでない巾と長さを有している。
When the pocket piece P is placed on the support plate 24, folded in the procedure described later, and superimposed on the cloth W, a recessed part of which is partially recessed from the upper surface of the table 14 at an opposing position facing the folding overlap part 80.
50 are provided. The concave portion 50 is set to have such a depth that the bent overlapping portion 80 can escape downward from the surface of the table 14 when the bent portion 70 of the pocket piece P and the support plate 24 are pressed against the table 14 by the feed plate 19. At the same time, the bent overlap portion 80 has a width and a length that do not stick out.

一方、この凹部50のミシン11側には凹部50の底面がテ
ーブル14上面に向かって上昇されるよう傾斜部53が設け
られている。
On the other hand, an inclined portion 53 is provided on the sewing machine 11 side of the concave portion 50 so that the bottom surface of the concave portion 50 is raised toward the upper surface of the table 14.

前記、折曲げ片支持体32上には支持板24に向かって一
対となった面取り板55が揺動可能に装着されている。面
取り板55は第3図(d)のように、ポケット片Pのはみ
出し部分Mを内側に折り返す公知のもので、エアシリン
ダ56により揺動された面取り板55が、はみ出し部分Mを
内側に折り返すようにされている。
A pair of chamfered plates 55 facing the support plate 24 are swingably mounted on the bent piece support 32. As shown in FIG. 3 (d), the chamfering plate 55 is of a known type in which the protruding portion M of the pocket piece P is folded inward, and the chamfering plate 55 which is swung by the air cylinder 56 folds the protruding portion M inward. It has been like that.

以上のように構成された加工布折曲げ装置及びミシン
11を使用してポケット片を生地Wに縫い付ける手順につ
いて説明する。
Work cloth folding apparatus and sewing machine configured as above
A procedure for sewing the pocket piece to the cloth W using the reference numeral 11 will be described.

まず、ポケット片P上部を第3図(a)に示すように
3つ折りし、それを第2図(a)で示すように支持板24
の端面24aで位置決めして、支持板24上に載置する。載
置したポケット片P周縁を駆動装置Eの作用により、第
4図(a)に示すように、折曲げ押え板28を支持板24に
重ね合せて、ポケット片Pの周縁部を支持板24の外周に
沿って裏面側へ折曲げる。
First, the upper portion of the pocket piece P is folded in three as shown in FIG. 3 (a), and it is folded as shown in FIG. 2 (a).
And is mounted on the support plate 24. As shown in FIG. 4 (a), the peripheral edge of the pocket piece P is overlapped with the supporting plate 24 by the action of the driving device E so that the folded edge of the pocket piece P is placed on the supporting plate 24. Bend to the back side along the outer circumference of.

そして、第4図(b)に示すように、各折曲げ片35を
支持板24の下方まで移動させて、ポケット片Pの周縁部
を支持板24の下面に重ね合せるように折曲げる。この
際、折曲げ部70が第3図(c)に示すようにポケット片
P外周にはみ出さないように、折曲げ片35を移動させる
前に、このはみ出し部分Mの上部にエアシリンダ56を作
動させて面取り板55が接触するように面取り板55を揺動
させ、はみ出し部分Mに面取り板55を噛ませて、第3図
(d)に示すようにポケット片Pの内側に折り返す。こ
の時、あらかじめ2つ以上に折曲げたポケット片P上部
の周縁部や特にはみ出し部分Mを内側に折返した部分に
は、折曲げ重合部80が形成される。
Then, as shown in FIG. 4 (b), each bent piece 35 is moved to below the support plate 24, and bent so that the peripheral edge of the pocket piece P is overlapped on the lower surface of the support plate 24. At this time, before the bent piece 35 is moved, the air cylinder 56 is placed above the protruding portion M so that the bent portion 70 does not protrude to the outer periphery of the pocket piece P as shown in FIG. It is operated to swing the chamfered plate 55 so that the chamfered plate 55 comes into contact, and the chamfered plate 55 is bitten by the protruding portion M, and is folded back inside the pocket piece P as shown in FIG. 3 (d). At this time, a bent overlap portion 80 is formed at the peripheral portion of the upper portion of the pocket piece P, which has been bent in advance into two or more portions, and particularly at the portion where the protruding portion M is folded inward.

次いで、第4図(c)に示すように、駆動装置Eの作
用により、支持部材20と共に各部材24、28、32をテーブ
ル14上まで下降させる。
Next, as shown in FIG. 4 (c), the members 24, 28 and 32 together with the support member 20 are lowered onto the table 14 by the action of the driving device E.

この時、ポケット片Pの折曲げ部70は、折曲げ片35と
支持板24に挾持される。
At this time, the bent portion 70 of the pocket piece P is sandwiched between the bent piece 35 and the support plate 24.

その後、第4図(d)に示すように、各折曲げ片35を
ポケット片Pから離脱させ、さらに第4図(e)に示す
ように、折曲げ片支持体32及び折曲げ押え板28を上昇さ
せ、それらをポケット片Pから離間させる。
Thereafter, as shown in FIG. 4 (d), each bent piece 35 is separated from the pocket piece P, and further, as shown in FIG. 4 (e), the bent piece support 32 and the bending press plate 28 are formed. And separate them from the pocket pieces P.

この状態で、第1図に示す送り板19により支持板24と
共にポケット片Pを生地Wに押圧する。
In this state, the pocket piece P is pressed against the cloth W together with the support plate 24 by the feed plate 19 shown in FIG.

すると、折曲げ部70は、支持板24と共にテーブル14に
押し付けられるが、凹部50と支持板24との間にあった折
曲げ重合部80は、その厚みをテーブル面から下方へ逃が
すことができる。
Then, the bent portion 70 is pressed against the table 14 together with the support plate 24, but the bent overlap portion 80 located between the concave portion 50 and the support plate 24 can release its thickness downward from the table surface.

次いで、第1図に示すエアシリンダ22を動作させ、支
持板24を後方へ水平移動してポケット片Pから離間させ
る。支持板24の移動に際しては、折曲げ重合部80の厚み
が凹部50によって、テーブル面から下方へ逃げているの
で、支持板24を後方へ水平移動してポケット片Pから離
間する際に、折曲げ重合部80をポケット片Pの外側に引
き出したり、ポケット片Pや生地Wがずれることもな
い。
Next, the air cylinder 22 shown in FIG. 1 is operated to horizontally move the support plate 24 rearward and away from the pocket piece P. When the support plate 24 is moved, the thickness of the bending overlapped portion 80 escapes downward from the table surface by the concave portion 50. Therefore, when the support plate 24 is horizontally moved rearward and is separated from the pocket piece P, it is folded. The bending overlap portion 80 is not pulled out of the pocket piece P, and the pocket piece P and the cloth W do not shift.

支持板24を移動させた後、送り板19をポケット片Pの
テーブル14の縫製位置である針落下点まで移動させる。
この移動の際には凹部50に設けられた傾斜部53によっ
て、折曲げ重合部80は引掛かることなく移動する。そし
て、ミシン11が作動されると共に、送り板19がX、Y方
向へ移動されることにより、ポケット片Pが生地Wに縫
い付けられる。
After moving the support plate 24, the feed plate 19 is moved to the needle drop point which is the sewing position of the table 14 of the pocket piece P.
During this movement, the bending overlap section 80 moves without being hooked by the inclined section 53 provided in the concave section 50. When the sewing machine 11 is operated and the feed plate 19 is moved in the X and Y directions, the pocket pieces P are sewn to the cloth W.

このように、本実施例では、テーブル14上に凹部50を
設け、この凹部50で折曲げ重合部80の厚みを逃がすこと
によって、支持板24の移動の際のポケット片Pの引き出
しや、ポケット片Pや生地Wのずれを防止することがで
きる。
As described above, in the present embodiment, the concave portion 50 is provided on the table 14, and the thickness of the bent overlap portion 80 is released by the concave portion 50, so that the pocket piece P can be pulled out when the support plate 24 moves, The displacement of the pieces P and the cloth W can be prevented.

次に、本考案の第2実施例について説明する。 Next, a second embodiment of the present invention will be described.

第5図(a)は本考案の第2実施例を平面から示す説
明図、第5図(b)はその断面を示す説明図である。
FIG. 5A is an explanatory view showing a second embodiment of the present invention from a plan view, and FIG. 5B is an explanatory view showing a cross section thereof.

図示するように、フレーム90上にはエアシリンダ91が
装着され、そのピストンロッド92先端には連動板93の端
部が連結されている。この連動板93の他端はフレーム90
上に設けられたテーブル94の下面に揺動可能に支承され
ている。
As shown in the drawing, an air cylinder 91 is mounted on a frame 90, and an end of an interlocking plate 93 is connected to an end of a piston rod 92. The other end of this interlocking plate 93 is
It is swingably supported on the lower surface of a table 94 provided above.

一方、テーブル94には第1実施例の凹部50と同じ場所
に同じ大きさの孔95が設けられ、この孔95に下方から嵌
合する大きさに形成された凸部96が前記連動板93上の孔
95に嵌合する位置に設けられている。
On the other hand, the table 94 is provided with a hole 95 of the same size at the same place as the concave portion 50 of the first embodiment, and the convex portion 96 formed in a size to fit into the hole 95 from below is provided with the interlocking plate 93. Upper hole
It is provided at the position where it fits with 95.

前記孔95と凸部96が嵌合する際、凸部96の上面がテー
ブル94の上面より窪んだ状態である時に、第2実施例の
凹部100が形成される。凸部96はテーブル94上面と同じ
高さまで上昇可能で、その際、テーブル94は全面が平ら
となる。
When the hole 95 and the convex portion 96 are fitted, when the upper surface of the convex portion 96 is recessed from the upper surface of the table 94, the concave portion 100 of the second embodiment is formed. The protrusion 96 can be raised to the same height as the upper surface of the table 94, and at this time, the entire surface of the table 94 becomes flat.

前記凹部100を形成するには、全面が平らとなったテ
ーブル94から、フレーム90に装着されたエアシリンダ91
を動作させて、連動板93を下降させ、連動板93上の凸部
96を下降させる。すると、凸部96の上面がテーブル94の
上面より窪んだ状態となり、凹部100が形成される。
尚、凹部100は、エアシリンダ91による連動板93の揺動
する量を変えることによって、深さが適宜調整可能であ
る。この深さは、折曲げ重合部80の厚みをテーブル面か
ら逃がすことのできる深さに設定する。
In order to form the concave portion 100, an air cylinder 91 mounted on a frame 90 is moved from a table 94 having a flat surface.
To move the interlocking plate 93 down,
Lower 96. Then, the upper surface of the convex portion 96 is recessed from the upper surface of the table 94, and the concave portion 100 is formed.
The depth of the recess 100 can be adjusted as appropriate by changing the amount of swing of the interlocking plate 93 by the air cylinder 91. This depth is set to a depth at which the thickness of the bending overlap portion 80 can escape from the table surface.

このように形成された凹部100で折曲げ重合部80の厚
みを逃がすことによって、第1実施例と同様の支持板24
の移動の際、ポケット片Pの引き出しや、ポケット片P
や生地Wのずれを防止することができる。
By releasing the thickness of the bent overlap portion 80 in the recess 100 formed in this way, the same support plate 24 as in the first embodiment can be used.
When moving the pocket piece P, pull out the pocket piece P
And the displacement of the cloth W can be prevented.

このように、第2実施例ではエアシリンダ91の動作に
よって凸部96を下降させることができるので、凹部100
の深さを適宜調整することができ、折曲げ重合部80が異
なった厚みを有するポケット片Pに対応することができ
るものである。
As described above, in the second embodiment, the convex portion 96 can be lowered by the operation of the air cylinder 91, so that the concave portion 100
Can be appropriately adjusted, and the bent overlapped portion 80 can correspond to pocket pieces P having different thicknesses.

尚、本考案はその要旨を逸脱しない限り、種々なる改
良は自由である。
Various modifications can be freely made in the present invention without departing from the gist thereof.

[考案の効果] 本考案では、加工布の折曲げ重合部が形成される位置
に対応させて凹部を設け、この凹部で折曲げ重合部の厚
みを逃がすことによって、支持板の移動の際の加工布の
引き出しや加工布や基布のずれを防止することができ
る。
[Effects of the Invention] In the present invention, a concave portion is provided corresponding to the position where the bent overlap portion of the work cloth is formed, and the thickness of the bent overlap portion is released in the concave portion, so that the movement of the support plate can be improved. It is possible to prevent the work cloth from being pulled out and the work cloth or the base cloth from being displaced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図乃至第4図は本考案の第1実施例を示すもので、
第1図は第1実施例の加工布折曲げ装置とミシンを示す
斜視図、第2図はテーブルと凹部、支持板の関係を示す
もので(a)はその平面、(b)は(a)のA−A断面
を示した説明図、第3図はポケット片の折曲げ重合部を
説明する説明図、第4図はポケット片外周の折曲げ状態
を示す説明図、第5図は本考案の第2実施例における凹
部を示すもので(a)はその平面、(b)は(a)のB
−B断面を示した説明図である。 テーブル……14、支持板……24、折曲げ押え板……28 折曲げ片……35、凹部……50、100、折曲げ部……70 折曲げ重合部……80、フレーム……90、連動板……93 孔……95、凸部……96
1 to 4 show a first embodiment of the present invention.
FIG. 1 is a perspective view showing a work cloth folding apparatus and a sewing machine according to a first embodiment, and FIG. 2 shows the relationship between a table, a concave portion, and a support plate. 3) is an explanatory view showing a cross section taken along line AA of FIG. 3, FIG. 3 is an explanatory view illustrating a bent overlapping portion of the pocket piece, FIG. 4 is an explanatory view showing a bent state of the outer periphery of the pocket piece, and FIG. FIG. 6A shows a concave portion in the second embodiment of the present invention, wherein FIG.
It is explanatory drawing which showed the -B cross section. Table… 14, Support plate …… 24, Bending press plate …… 28 Bending piece …… 35, Recessed part …… 50, 100, Bending part …… 70 Bend overlapping part …… 80, Frame… 90 , Interlocking plate ... 93 holes ... 95, convex ... 96

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】布片を縫い付ける基布を載置するテーブル
と、 該テーブルから所定距離上方に離れた面内を水平移動可
能に設けられ、前記布片の折曲げ後の外形形状を決定す
る支持板と、 該支持板上に載置された前記布片の周縁を、当該支持板
の外形形状に沿って当該支持板の裏面側へ折曲げる周縁
折曲げ手段と、 該周縁折曲げ手段によって周縁を折曲げられた前記布片
を、前記支持板と共に前記テーブルに押し付け、前記支
持板を水平移動させて当該布片の下から該支持板を抜き
出した後に、該布片及び前記基布を前記テーブル上に定
められている縫製位置へと移動させる送り板と を備える加工布折曲げ装置において、 前記周縁折曲げ手段によって前記布片を折曲げた際に部
分的に厚さの増大する折曲げ重合部が形成される位置に
対応させて、前記送り板で前記布片及び前記支持板を前
記テーブルに押し付けたときに当該折曲げ重合部をテー
ブル面から下方へ逃がすことのできる深さを有する凹部
を前記テーブル上に設けたこと を特徴とする加工布折曲げ装置。
1. A table on which a base cloth to be sewn with a cloth piece is placed, and the table is provided so as to be horizontally movable in a plane separated from the table by a predetermined distance upward, and determines the outer shape of the cloth piece after bending. A supporting plate to be bent, a peripheral bending means for bending a peripheral edge of the cloth piece placed on the supporting plate toward a back side of the supporting plate along an outer shape of the supporting plate, and a peripheral bending means. The cloth piece whose peripheral edge has been bent is pressed against the table together with the support plate, and the support plate is horizontally moved to extract the support plate from under the cloth piece. And a feed plate for moving the cloth piece to a sewing position determined on the table, wherein the thickness is partially increased when the cloth piece is bent by the peripheral edge bending means. Corresponds to the position where the fold overlap section is formed A concave portion having a depth that allows the bent overlapped portion to escape downward from the table surface when the cloth piece and the support plate are pressed against the table by the feed plate. Characteristic work cloth folding device.
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