JP2547985Y2 - Rubber block - Google Patents

Rubber block

Info

Publication number
JP2547985Y2
JP2547985Y2 JP1991065768U JP6576891U JP2547985Y2 JP 2547985 Y2 JP2547985 Y2 JP 2547985Y2 JP 1991065768 U JP1991065768 U JP 1991065768U JP 6576891 U JP6576891 U JP 6576891U JP 2547985 Y2 JP2547985 Y2 JP 2547985Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rubber
block
base layer
colored
rubber block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1991065768U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0516804U (en
Inventor
敏章 大仲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yokohama Rubber Co Ltd filed Critical Yokohama Rubber Co Ltd
Priority to JP1991065768U priority Critical patent/JP2547985Y2/en
Publication of JPH0516804U publication Critical patent/JPH0516804U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2547985Y2 publication Critical patent/JP2547985Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Road Paving Structures (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この考案は路面上に敷設されるラ
バーブロックに係わり、更に詳しくは表面等が磨滅して
も色彩がまだら模様とならず、常に一定の色彩を維持す
ることが出来るラバーブロックに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a rubber block laid on a road surface, and more specifically, a rubber which can maintain a constant color without a mottled pattern even when the surface is worn out. It is about blocks.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、ゴルフ場等の路面上に敷設され
るラバーブロックは、タイヤのリサイクルという観点か
ら、廃棄された廃タイヤが専ら用いられ、その場所毎の
美観に適するように、様々な色彩が施されている。とこ
ろで、従来より用いられているラバーブロックは、廃タ
イヤ等のゴムを粉砕したゴムチップを顔料で着色し、ウ
レタン等のバインダーでシート状またはブロック状に一
体に成形している。
2. Description of the Related Art In general, rubber blocks laid on a road surface of a golf course or the like are mainly made of discarded waste tires from the viewpoint of tire recycling, and various types of rubber blocks are used so as to be suitable for the aesthetics of each place. It is colored. By the way, a rubber block conventionally used is obtained by coloring a rubber chip obtained by pulverizing rubber such as a waste tire with a pigment, and integrally molding it into a sheet or a block with a binder such as urethane.

【0003】また非常に高価ではあるが、廃タイヤ等を
粉砕したゴムチップ材を全く用いずに、あらかじめ顔料
等の着色剤を配合して成形されたゴム材(以下、色ゴム
と言う)を使用して、シート状またはブロック状に一体
に成形されているものもある。そしてまた、多少高価で
はあるが、ベース層に廃タイヤ等のゴムチップ材を利用
し、その表面にシート状の色ゴムを積層してブロック状
に構成された2層構造のものもある。
[0003] Although very expensive, a rubber material (hereinafter referred to as "colored rubber") which is preliminarily compounded with a coloring agent such as a pigment is used without using a rubber chip material obtained by pulverizing a waste tire or the like. Some are integrally formed in a sheet shape or a block shape. In addition, although it is somewhat expensive, there is also a two-layer structure in which a rubber chip material such as a waste tire is used for a base layer and a sheet-like colored rubber is laminated on the surface thereof to form a block shape.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとする問題点】しかしながら上記従
来のラバーブロックにあっては、廃タイヤ等のゴムチッ
プ材のみを使用したラバーブロックの場合、歩行時にゴ
ルフシューズ等のスパイクを備えた靴では、スパイク
に、着色されたゴムチップ材がほじくり出されるが、そ
の下の着色されたゴムチップ材がその表面を露出するた
め、ラバーブロックの表面はまだら模様を呈する程でも
ないが、革靴や運動靴等では、その靴底と接触するラバ
ーブロックの表面が磨滅し、その部分の着色顔料が経時
と共に擦り取られて次第に素材のゴムチップ材の色であ
る黒色になり、ラバーブロックの表面が明らかなまだら
模様を呈し、その結果として、最初の時のイメージが変
化して美観を損なうという問題があった。
[Problems to be Solved by the Invention] However, in the above-mentioned conventional rubber block, in the case of a rubber block using only a rubber chip material such as a waste tire, in a shoe having a spike such as a golf shoe during walking, a spike is generated. In addition, the colored rubber chip material is unraveled, but the colored rubber chip material below it exposes its surface, so the surface of the rubber block is not so much as to show a mottled pattern, but in leather shoes and athletic shoes, etc. The surface of the rubber block that comes into contact with the shoe sole is worn away, and the colored pigment in that part is scraped off over time, gradually becoming black, the color of the rubber chip material of the material, and the surface of the rubber block exhibits a clear mottled pattern As a result, there was a problem that the image at the beginning was changed and the appearance was spoiled.

【0005】また色ゴムのみを使用したラバーブロック
の場合は、美観に優れた様々の色彩のものが得られる
が、色ゴムが新品のゴム素材であり、色ゴムのコストが
非常に高価なものとなり、価格の面でまだまだ汎用品と
して使用するには難しい状況にある。そしてまた、2層
構造のラバーブロックの場合は、ベース層とその表面に
積層されるゴムの膨張率が異なると(ベース層に用いら
れるタイヤには様々な膨張率のゴムが使用されているた
め、その表面に積層される色ゴムと膨張率を合わせるこ
とは非常に困難である)、特に屋外等の直射日光の当た
る所と当たらない所、及び夏と冬とでは、環境温度に対
するゴムの伸縮量がかなり異なるため、ラバーブロック
が反ることがあり、特に厚みの薄いラバーブロックでは
問題になっていた。
[0005] In the case of a rubber block using only colored rubber, various colors with excellent appearance can be obtained. However, the colored rubber is a new rubber material, and the cost of the colored rubber is very high. In terms of price, it is still difficult to use it as a general-purpose product. In the case of a rubber block having a two-layer structure, if the base layer and the rubber laminated on the surface thereof have different expansion coefficients (since rubbers having various expansion coefficients are used in tires used for the base layer). It is very difficult to match the expansion rate with the color rubber laminated on its surface), especially in places exposed to direct sunlight, such as outdoors, and in summer and winter, the expansion and contraction of rubber relative to the environmental temperature. Due to the considerable difference in the amount, the rubber block may be warped, which has been a problem especially with a thin rubber block.

【0006】この考案はかかる従来の課題に着目して案
出されたもので、タイヤのリサイクルを有効に行うと共
に、表面が経時の磨滅にもかかわらず、まだら模様とな
らずに美観に優れ、安価で温度差による反りの発生も防
止したラバーブロックを提供することを目的とするもの
である。
The present invention has been devised in view of such a conventional problem, and effectively recycles tires and, despite the surface being worn out over time, has an aesthetic appearance without a mottled pattern. It is an object of the present invention to provide a rubber block which is inexpensive and in which warpage due to a temperature difference is prevented.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】この考案は上記目的を達
成するために、ブロック状のベース層とその表面に所定
の間隔で一体的に設けた凸部とからなるラバーブロック
であって、前記ベース層をゴムチップ材をその表面のみ
を着色して結合する構成にする一方、前記凸部を着色剤
を配合して成形したゴム材から構成したことを要旨とす
るものである。また、ブロック状のベース層とその表面
に所定の間隔で一体的に設けた凸部とからなるラバーブ
ロックであって、前記ベース層をゴムチップ材を着色バ
インダーにより結合して構成する一方、前記凸部を無着
色のゴムチップ材を無着色バインダーにより結合して構
成したことを要旨とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a block-shaped base layer and a predetermined surface.
Rubber block consisting of convex parts integrally provided at intervals of
The base layer is made of a rubber chip material only on its surface.
Is colored and combined, while the protrusions are colored
The gist of the present invention is that it is composed of a rubber material formed by blending with the above. In addition, the block-shaped base layer and its surface
And a convex part integrally provided at a predetermined interval
A lock, wherein the base layer is colored rubber tip material.
The protrusions are not attached while
Colored rubber chip material is bonded by an uncolored binder.
It is an Abstract that form.

【0008】[0008]

【考案の作用】この考案は上記のように構成され、ラバ
ーブロックのベース層の表面に、所定の間隔で凸部を一
体的に設け、その凸部に着色剤を配合して成形したゴム
または無着色のゴムチップ材を配置することにより
歩行時に革靴や運動靴等の靴底と接触する部分が磨滅し
ても、ラバーブロックの表面がまだら模様にならずに常
に一定の色彩を維持することが出来、凹部は着色された
廃タイヤ等のゴムチップ材であっても非接触であるた
め、表面の顔料が擦り取られず、従って経時によるラバ
ーブロックのイメージの変化を防止することが出来る。
[Effect of invention] This invention is constructed as described above, the rubber on the surface of the base layer of the rubber block, integrally provided with protrusions at predetermined intervals, and molded by blending a coloring agent to the protrusion
By placing a material or uncolored rubber chip material,
Even when the part that comes in contact with the sole of a shoe such as leather shoes or athletic shoes wears out when walking, the surface of the rubber block can be maintained in a constant color without a mottled pattern, and the concave part is colored tires etc. Even if the rubber chip material is non-contact, the pigment on the surface is not scraped off, so that the change of the image of the rubber block over time can be prevented.

【0009】また凸部がラバーブロックの表面に所定の
間隔をもって成形されているので、ベース層の材料との
間に温度変化による伸縮量の差が生じても、ベース層が
凸部の伸縮を十分に吸収して、ラバーブロックに反りが
生じるのを有効に防止することが出来る。
Further, since the convex portions are formed on the surface of the rubber block at predetermined intervals, even if a difference in the amount of expansion and contraction due to a temperature change occurs between the base layer and the material of the base layer, the base layer can expand and contract the convex portions. The rubber block can be sufficiently absorbed to effectively prevent the rubber block from being warped.

【0010】[0010]

【考案の実施例】以下、添付図面に基づいてこの実施例
を説明する。図1は、この考案に係るラバーブロックの
実施例を表す部分断面図であり、1はラバーブロックで
あり、ブロック状のベース層2とその表面に所定の間隔
で一体的に設けられた凸部3とから構成されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS This embodiment will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing an embodiment of a rubber block according to the present invention. Reference numeral 1 denotes a rubber block, and a predetermined interval is provided between a block-shaped base layer 2 and the surface thereof.
And the convex portion 3 provided integrally .

【0011】 前記ベース層2は、従来同様に、例えば
タイヤのリサイクルの一環として、廃棄された廃タイヤ
等を粉砕して得られたゴムチップ材4の表面のみを顔料
等で着色し、それをウレタン等のバインダー5を用いて
結合し、ブロック状に成形したものである。前記凸部3
は、顔料等の着色剤を配合して成形されたゴム材からな
る色ゴムで構成されており、コンパウンドの状態のもの
である。
The base layer 2 is formed by coloring only the surface of a rubber chip material 4 obtained by pulverizing discarded waste tires or the like with a pigment or the like as in the past, for example, as a part of tire recycling, and then urethane-rubbing the urethane material. Using a binder 5 such as
It is combined and molded into a block shape. The convex part 3
A rubber material molded by blending a colorant such as a pigment Tona
That color rubber Contact Ri is composed of, are those of the state of the compound.

【0012】 前記ラバーブロック1の製造方法は、底
面に満偏なく凹部を有するブロック状の金型を用い、ま
ず凹部に未加硫の状態である色ゴムを流し込み、続いて
未硬化のバインダーとゴムチップ材4を入れ、最後に加
圧加熱して硬化させ、ラバーブロック1を得ることが出
来る。図2は、この考案に係るラバーブロックの別の実
施例を表す部分断面図であり、上記実施例同様に、11
はラバーブロックであり、ブロック状のベース層12と
その表面に所定の間隔で一体的に設けられた凸部13と
から構成されている。
The method of manufacturing the rubber block 1 uses a block-shaped mold having a concave portion without unevenness on the bottom surface, and firstly pours an uncured color rubber into the concave portion, and then adds an uncured binder to the concave portion. The rubber block 4 can be obtained by putting the rubber chip material 4 and finally hardening it by pressurizing and heating. FIG. 2 is a partial cross-sectional view illustrating another embodiment of the rubber block according to the present invention.
Is a rubber block, which is composed of a block-shaped base layer 12 and projections 13 integrally provided on the surface thereof at predetermined intervals .

【0013】 前記ベース層12は、上述の実施例のベ
ース層2同様に、廃棄された廃タイヤ等を粉砕して得ら
れたゴムチップ材14の表面のみを顔料等で着色し、
れをウレタン等のバインダー15を用いて結合し、ブロ
ック状に成形したものである。前記凸部13も、顔料等
の着色剤を配合して成形されたゴム材をチップ状にした
色ゴムのチップ材16をウレタン等のバインダー15を
用いて結合し、凸部状に成形したものである。
[0013] The base layer 12, like the base layer 2 of the above-described embodiments, only the surface of the rubber chips material 14 obtained by grinding discarded tires, etc. colored by pigment or the like, its
These are combined by using a binder 15 such as urethane to form a block. The protrusions 13 are also made of pigments, etc.
The rubber material formed by blending the above coloring agent is formed into a chip shape. The chip material 16 of the color rubber is bonded using a binder 15 such as urethane and formed into a convex shape.

【0014】前記ラバーブロック11の製造方法も、底
面に満偏なく凹部を有するブロック状の金型を用い、ま
ず凹部に未硬化のバインダーと色ゴムのチップ材16を
配し、続いて未硬化のバインダーとゴムチップ材14を
入れ、最後に加圧加熱して硬化させ、ラバーブロック1
1を得ることが出来る。前記凸部3及び13は、不連続
の独立した形状を成し、その形状は上から見て円形や四
角形や三角形等の様々な形状をとることが出来る。また
凸部3及び13は、ラバーブロック1及び11の表面に
満偏なく設けられ、全ての凸部3及び13は、円形等の
単一形状でもよく、また前記形状を組み合わせたデザイ
ンとしてもよい。
The method for manufacturing the rubber block 11 also uses a block-shaped mold having a concave portion without unevenness on the bottom surface, and firstly places an uncured binder and a color rubber chip material 16 in the concave portion, and then uncured. Of rubber chip material 14 and finally pressurizing and heating to harden, rubber block 1
1 can be obtained. The projections 3 and 13 have discontinuous independent shapes, and can have various shapes such as a circle, a square, and a triangle when viewed from above. In addition, the convex portions 3 and 13 are provided without unevenness on the surfaces of the rubber blocks 1 and 11, and all the convex portions 3 and 13 may have a single shape such as a circular shape, or may have a design combining the shapes. .

【0015】満偏なく設けられた凸部3及び13の間の
相互の距離は、歩行時に靴底がラバーブロック1及び1
1の凸部3及び13にのみ接触するような距離で、数mm
から数cmとし、ベース層2及び12の表面に靴底が接触
しないようにする。凸部3及び13の厚みは、ラバーブ
ロック1及び11の価格を極力低く抑えるために、高価
である色ゴムの使用量をなるべく少なくし、また経時の
磨滅に対して、靴底がラバーブロック1及び11の表面
に接触せぬものであればよく、好ましくは2mm程度であ
るが、これに限定されるものではない。
The distance between the convex portions 3 and 13 provided without full bias is such that the rubber soles 1 and 1
A few mm at a distance such that it only contacts the convex portions 3 and 13 of 1
And several cm from the base layer 2 and 12 so that the sole does not contact the surface of the base layers 2 and 12. The thickness of the projections 3 and 13 is set to minimize the amount of expensive colored rubber used in order to keep the price of the rubber blocks 1 and 11 as low as possible. And 11 should just be in contact with the surface, preferably about 2 mm, but not limited to this.

【0016】 また凸部3及び13の形状の大きさは、
ラバーブロック1及び11が用いられる場所毎に調和す
るものであればよく、靴等で踏まれる凸部及び1
表面に、デザイン的に小さな凹凸等をもうけてもよい。
上記実施例では、凸部3及び13に色ゴムを使用した
が、図3に示すように、ラバーブロック21のベース層
22は、廃タイヤ等のゴムチップ材24を顔料等で着色
した着色バインダー25で固めて成形し、凸部23は廃
タイヤ等から構成される無着色のゴムチップ材24を、
無着色バインダー26で固めて成形し、ベース層22が
着色され、凸部23黒色のデザインとしてもよい。
The size of the shape of the convex portions 3 and 13 is as follows:
As long as it is matched to each location rubber blocks 1 and 11 are used, the surfaces of the projections 3 and 1 3 to be stepped on by the shoe or the like, may be provided the design to small irregularities or the like.
In the above embodiment, colored rubber is used for the projections 3 and 13. However, as shown in FIG. 3, the base layer 22 of the rubber block 21 is made of a colored binder 25 obtained by coloring a rubber chip material 24 such as a waste tire with a pigment or the like. The protrusion 23 is made of an uncolored rubber chip material 24 composed of waste tires or the like.
The base layer 22 may be colored by solidifying and molding with a non-colored binder 26, and the convex portion 23 may have a black design.

【0017】なお上記実施例では、ラバーブロック1、
11及び21をゴムの素材を用いて成形した場合を説明
したが、この考案で使用されるゴムは、ゴム、ウレタン
ゴム等の弾性素材である。
In the above embodiment, the rubber block 1,
Although the case where 11 and 21 are molded using a rubber material has been described, the rubber used in the present invention is an elastic material such as rubber and urethane rubber.

【0018】[0018]

【考案の効果】この考案は上記のように、ラバーブロッ
クのベース層の表面に、所定の間隔で凸部を一体的に成
し、その凸部に着色剤を配合して成形したゴム材また
は無着色のゴムチップ材を配置することにより、歩行時
に革靴や運動靴等の靴底と接触する部分が磨滅しても、
ラバーブロックの表面がまだら模様にならずに常に一定
の色彩を維持することが出来、凹部は着色された廃タイ
ヤ等のゴムチップ材であっても非接触であるため、表面
の顔料が擦り取られず、従って経時によるラバーブロッ
クのイメージの変化を防止してラバーブロックの美観を
保ち、常に周囲との調和を図ることが出来るという効果
がある。また凸部がラバーブロックの表面に所定の間隔
成形されているので、ベース層の材料との間に温度変
化による伸縮量の差が生じても、ベース層が凸部の伸縮
を十分に吸収して、ラバーブロックに反りが生じるのを
有効に防止することが出来、この結果、温度による伸縮
量が異なる素材との組み合わせも可能となり、ラバーブ
ロック表面の意匠性の向上を図ることが出来るという効
果がある。
According to the present invention, as described above, the rubber material is formed by integrally forming convex portions on the surface of the base layer of the rubber block at predetermined intervals, and compounding a colorant with the convex portions. <br/> By arranging uncolored rubber chip material, even if the parts that come in contact with the shoe soles such as leather shoes and athletic shoes wear when walking,
The surface of the rubber block can always maintain a constant color without being mottled, and the recesses are non-contact even with colored rubber chip materials such as waste tires, so the surface pigment is not scraped off Therefore, there is an effect that the change of the image of the rubber block with the passage of time is prevented, the aesthetic appearance of the rubber block is maintained, and the harmony with the surroundings can be always achieved. In addition, the convex part is a predetermined distance on the surface of the rubber block.
Even if there is a difference in the amount of expansion and contraction due to temperature changes between the base layer material and the base layer material, it is effective for the base layer to fully absorb the expansion and contraction of the protrusions and to cause the rubber block to warp. As a result, it is also possible to combine with a material having a different amount of expansion and contraction due to temperature, and it is possible to improve the design of the rubber block surface.

【0019】 また更に、着色剤を配合して全体を色ゴ
ムとした高価なゴム材を使用する際には、ベース層上に
設けた凸部にしか用いないので、製品コストを低く抑え
ることが出来、汎用品としても美観に優れたラバーブロ
ックを供給することが可能であり、かつ主容積を占める
ベース層に廃タイヤからなる着色されたゴムチップ材
を用いるので、タイヤ等のゴム製品のリサイクルをも有
効に行うことが出来るという効果がある。
Furthermore, a colorant is blended to form a color
When using expensive rubber materials that are
Since it is used only for the provided protrusions , the product cost can be kept low, it is possible to supply a rubber block excellent in aesthetic appearance even as a general-purpose product, and it is possible to supply the base layer occupying the main volume Since a colored rubber chip material made of a waste tire or the like is used, there is an effect that a rubber product such as a tire can be effectively recycled.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この考案のラバーブロックを示す部分断面図で
ある。
FIG. 1 is a partial sectional view showing a rubber block according to the present invention.

【図2】この考案の別の実施例を示すラバーブロックの
部分断面図である。
FIG. 2 is a partial sectional view of a rubber block showing another embodiment of the present invention.

【図3】この考案のもう一つの実施例を示すラバーブロ
ックの部分断面図である。
FIG. 3 is a partial sectional view of a rubber block showing another embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,1121 ラバーブロック 2,1222
ベース層 3,1323 凸部 4,14,24
ゴムチップ材 5,15,26 バインダー 25 着色バイ
ンダー
1, 11, 21 rubber block 2, 12, 22
Base layer 3, 13, 23 protrusion 4,14,24
Rubber chip material 5, 15, 26 Binder 25 Coloring
Under

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 ブロック状のベース層とその表面に所定
の間隔で一体的に設けた凸部とからなるラバーブロック
であって、前記ベース層をゴムチップ材をその表面のみ
を着色して結合する構成にする一方、前記凸部を着色剤
を配合して成形したゴム材から構成したことを特徴とす
るラバーブロック。
1. A block-shaped base layer and a predetermined surface thereof
Rubber block consisting of convex parts integrally provided at intervals of
The base layer is made of a rubber chip material only on its surface.
Is colored and combined, while the protrusions are colored
A rubber block characterized by being composed of a rubber material formed by blending with a rubber.
【請求項2】 ブロック状のベース層とその表面に所定
の間隔で一体的に設けた凸部とからなるラバーブロック
であって、前記ベース層をゴムチップ材を着色バインダ
ーにより結合して構成する一方、前記凸部を無着色のゴ
ムチップ材を無着色バインダーにより結合して構成し
ことを特徴とするラバーブロック。
2. A block-shaped base layer and a predetermined surface thereof
Rubber block consisting of convex parts integrally provided at intervals of
The base layer is formed by coloring a rubber chip material with a binder.
While the projections are made of uncolored rubber.
Features and to Lula bar block that the Muchippu material constituted bound by non-colored binder.
JP1991065768U 1991-08-20 1991-08-20 Rubber block Expired - Lifetime JP2547985Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1991065768U JP2547985Y2 (en) 1991-08-20 1991-08-20 Rubber block

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1991065768U JP2547985Y2 (en) 1991-08-20 1991-08-20 Rubber block

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0516804U JPH0516804U (en) 1993-03-02
JP2547985Y2 true JP2547985Y2 (en) 1997-09-17

Family

ID=13296535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1991065768U Expired - Lifetime JP2547985Y2 (en) 1991-08-20 1991-08-20 Rubber block

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2547985Y2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5745373B2 (en) * 2011-09-13 2015-07-08 三ツ星ベルト株式会社 Elastic pavement block and manufacturing method thereof

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0452302A (en) * 1990-06-21 1992-02-20 Hayakawa Rubber Co Ltd Manufacturing of elastic paving block

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0452302A (en) * 1990-06-21 1992-02-20 Hayakawa Rubber Co Ltd Manufacturing of elastic paving block

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0516804U (en) 1993-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7204284B2 (en) Tire comprising a colored design and process for obtaining it
JPH04314461A (en) Swimming fin and manufacture thereof
US1989703A (en) Decorated rubber article and method of making same
US5586354A (en) Method for forming patterns on shoe sole
IT1286974B1 (en) METHOD FOR INJECTION PRINTING SOLES MADE WITH EXPANDABLE AND CROSS-LINKABLE &#34;EVA&#34; BASED COMPOUNDS AND LAYING ON THE PLANT OF
US20020088143A1 (en) Footwear sole with integral display element
JP2547985Y2 (en) Rubber block
US1830141A (en) Method of making vulcanized slabs having contrastingly colored surfaces
US1756474A (en) Rubber footwear article and method of making
US3727330A (en) Multi-color shoe sole blanks
JPH0720441B2 (en) Method for producing a plastic heel having a leather grain mark
KR100762407B1 (en) A road execution method using a sliding defence articles of designed and manufacturing road of thereof
JP2913188B2 (en) Formwork materials and surface treatment methods for buildings
JPH062416A (en) Manufacture of tile
JPH0565201U (en) Injection molded boots
JPH0529601Y2 (en)
JPH0424041B2 (en)
WO2009026373A2 (en) Athletic shoe with clear outsole layer
JPH0330447Y2 (en)
JPH0450805Y2 (en)
JP2531905Y2 (en) Rubber block for paving
JPH0417803A (en) Molding process for shoe sole with multicolor having different tape portion
JPH1119918A (en) Manufacture of concrete member having surface hard to stain and property for lasting good appearance
TWI644773B (en) Colorful cement brick and manufacturing method thereof
JPS5810083B2 (en) How to make injection molded shoes