JP2546909B2 - Method for producing polyhydroxyalkane - Google Patents

Method for producing polyhydroxyalkane

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JP2546909B2 JP2123105A JP12310590A JP2546909B2 JP 2546909 B2 JP2546909 B2 JP 2546909B2 JP 2123105 A JP2123105 A JP 2123105A JP 12310590 A JP12310590 A JP 12310590A JP 2546909 B2 JP2546909 B2 JP 2546909B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ヒドロキシ基を一分子中に2個以上有する
ポリヒドロキシアルカンの製造方法に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing a polyhydroxyalkane having two or more hydroxy groups in one molecule.

(従来の技術及び発明が解決しようとする課題) 1,2−ジクロロプロパン(以下、PDCと略す)は、プロ
ピレンからクロルヒドリンを経由してプロピレンオキサ
イドを製造する際に大量に副生する。このPDCを有効に
利用するためにPDCを高温で塩素と反応させてテトラク
ロロエチレンと四塩化炭素に誘導していた。テトラクロ
ロエチレンはフロン113の原料としての需要が多かった
が、近年、フロンによる成層圏のオゾン破壊が問題とな
り、フロン113の使用が21世紀までに全廃されることが
国際的に同意された。これにともないフロン113の合成
原料であるテトラクロロエチレン及びテトラクロロエチ
レンの原料であるPDCの需要が今後激減することは明ら
かである。そこでPDCの新たな用途を開発する必要性が
出てきた。
(Problems to be Solved by Prior Art and Invention) 1,2-Dichloropropane (hereinafter, abbreviated as PDC) is produced as a large amount when propylene oxide is produced from propylene via chlorohydrin. In order to effectively utilize this PDC, PDC was reacted with chlorine at high temperature to induce tetrachlorethylene and carbon tetrachloride. Tetrachloroethylene was in great demand as a raw material for Freon 113, but in recent years it has been internationally agreed that the use of Freon 113 will be completely abolished by the 21st century due to ozone depletion in the stratosphere caused by Freon. It is clear that the demand for tetrachloroethylene, which is a raw material for the synthesis of CFC113, and PDC, which is a raw material for tetrachloroethylene, will drastically decrease in the future. Therefore, it became necessary to develop new applications for PDC.

既に英国特許1553819号明細書によると、PDC,水,炭
酸水素ナトリウム及びトリブチルヘキサデシルホスホニ
ウムブロマイドを100℃で18時間加熱することによりプ
ロピレングリコール(以下PGと略す)を80%収率で得る
方法が提示されている。PGはポリエステル原料又は不凍
液成分として広く工業的に使用されている。したがって
副産物であるPDCをPGに変換することは意義深い。ただ
上記の先行技術には収率が80%とかなり高いが、まだ十
分ではないという問題がある。
According to British Patent No. 1553819, a method for obtaining propylene glycol (hereinafter abbreviated as PG) in 80% yield by heating PDC, water, sodium hydrogen carbonate and tributylhexadecylphosphonium bromide at 100 ° C. for 18 hours is disclosed. Has been presented. PG is widely used industrially as a polyester raw material or an antifreeze component. Therefore, it is significant to convert the by-product PDC to PG. However, the above-mentioned prior art has a problem that the yield is as high as 80%, but it is not sufficient yet.

(課題を解決するための手段) そこで本発明者らは、上記の課題を克服すべく鋭意研
究を続けた結果、アルカリ金属塩又はアルカリ土類金属
塩の水溶液にポリクロロアルカンを特定の速度で供給し
て加水分解することにより、ポリヒドロキシアルカンが
高収率で得られることを見い出し本発明を完成した。
(Means for Solving the Problems) Therefore, the inventors of the present invention, as a result of continuing diligent research to overcome the above problems, have found that polychloroalkanes can be added to an aqueous solution of an alkali metal salt or an alkaline earth metal salt at a specific rate. The present invention was completed by finding that polyhydroxyalkane was obtained in a high yield by supplying and hydrolyzing.

すなわち本発明は、 下記一般式〔I〕 (但し、Rは水素原子、アルキル基又は塩素化アルキル
基である。) で示されるポリクロロアルカンをアルカリ金属或いはア
ルカリ土類金属の炭酸水素塩又は炭酸塩(以下、単に
「アルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩」ともい
う。)の水溶液中で加水分解させて下記一般式〔II〕 (但し、R′は水素原子、アルキル基、塩素化アルキル
基又はヒドロキシアルキル基である。) で示されるポリヒドロキシアルカンを製造する方法にお
いて、アルカリ金属或いはアルカリ土類金属の炭酸水素
塩又は炭酸塩の水溶液中の水100重量部に対して、ポリ
クロロアルカンを1分当たり0.0001重量部〜10重量部の
範囲で該水溶液に供給して加水分解することを特徴とす
るポリヒドロキシアルカンの製造方法である。
That is, the present invention provides the following general formula [I] (However, R is a hydrogen atom, an alkyl group or a chlorinated alkyl group.) The polychloroalkane represented by the formula (1) is an alkali metal or alkaline earth metal hydrogen carbonate or carbonate (hereinafter, simply referred to as “alkali metal salt or alkali metal salt”). Also referred to as "earth metal salt") in an aqueous solution of the following general formula [II] (However, R'is a hydrogen atom, an alkyl group, a chlorinated alkyl group or a hydroxyalkyl group.) In the method for producing a polyhydroxyalkane, a hydrogen carbonate or carbonate of an alkali metal or an alkaline earth metal is used. In the method for producing a polyhydroxyalkane, the polychloroalkane is supplied to the aqueous solution in an amount of 0.0001 parts by weight to 10 parts by weight per minute with respect to 100 parts by weight of water in the aqueous solution to hydrolyze. is there.

以下本発明について更に詳しく説明する。本発明にお
けるポリクロロアルカンは、前述した一般式〔I〕で示
される化合物である。Rとしては水素,アルキル基又は
塩素化アルキル基であればよく、特に限定されるもので
はない。一般式〔I〕で示される化合物の代表例として
は、1,2−ジクロロエチレン,1,2−ジクロロプロパン,1,
2,3−トリクロロプロパン,1,2−ジクロロブタン,1,2−
ジクロロペンタンなどが挙げられる。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail. The polychloroalkane in the present invention is a compound represented by the above general formula [I]. R may be hydrogen, an alkyl group or a chlorinated alkyl group, and is not particularly limited. Typical examples of the compound represented by the general formula [I] include 1,2-dichloroethylene, 1,2-dichloropropane, 1,
2,3-trichloropropane, 1,2-dichlorobutane, 1,2-
Examples include dichloropentane.

本発明におけるアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属
塩は、アルカリ金属或いはアルカリ土類金属の炭酸水素
塩又は炭酸塩であれば、公知のものが何ら制限なく採用
されるが、飽和水溶液が弱アルカリ性を示す化合物が好
適に用いられる。具体的には炭酸水素ナトリウムや炭酸
水素カリウムのようなアルカリ金属の炭酸水素塩,炭酸
カルシウムや炭酸マグネシウムのようなアルカリ土類金
属の炭酸塩等を挙げることができる。これらのアルカリ
金属塩又はアルカリ土類金属塩を水に溶解又はさらに懸
濁させて本発明の加水分解反応に用いる。本発明におけ
る水溶液は、上記溶解液及び懸濁液のいずれも包含す
る。
As the alkali metal salt or alkaline earth metal salt in the present invention, any known one can be used without limitation as long as it is a hydrogen carbonate or carbonate of an alkali metal or alkaline earth metal, but a saturated aqueous solution has weak alkalinity. The compounds shown are preferably used. Specific examples include hydrogen carbonates of alkali metals such as sodium hydrogen carbonate and potassium hydrogen carbonate, carbonates of alkaline earth metals such as calcium carbonate and magnesium carbonate, and the like. These alkali metal salts or alkaline earth metal salts are dissolved or further suspended in water and used in the hydrolysis reaction of the present invention. The aqueous solution in the present invention includes both the above-mentioned solution and suspension.

ポリクロロアルカンに対するアルカリ金属塩又はアル
カリ土類金属塩の使用量は必要に応じて適宜決定すれば
よいが、一般には全供給ポリクロロアルカン総量に対し
てモル比で等量〜10倍等量の範囲が好適である。
The amount of the alkali metal salt or the alkaline earth metal salt to be used for the polychloroalkane may be appropriately determined as necessary, but generally, the molar ratio to the total amount of polychloroalkane supplied is equal to 10 times the equivalent amount. Ranges are preferred.

ポリクロロアルカンに対する水の使用量は特に制限さ
れるものではないが、一般には全供給ポリクロロアルカ
ン総量に対してモル比で等量以上が好適である。
The amount of water used with respect to the polychloroalkane is not particularly limited, but it is generally preferable that the amount is equal to or more than the total amount of polychloroalkane supplied in a molar ratio.

本発明におけるポリクロロアルカンの供給速度は、上
記アルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩の水溶液中の
水100重量部に対して1分当り0.0001重量部〜10重量部
の範囲から採用される。特に好ましくは0.001重量部〜
3重量部の範囲である。0.0001重量部未満ではポリヒド
ロキシアルカンの単位時間当りの生成量が極めて低くな
り実用的でない。10重量部位を越えた速度では、ポリク
ロロアルカンの脱HCl反応の反応速度が速くなりポリヒ
ドロキシアルカンの選択率が低下してしまう。ポリクロ
ロアルカンの供給速度は反応温度に応じて変化させるこ
とができる。即ち、高収率でポリヒドロキシアルカンを
得るためには、反応温度が低い場合には供給速度は遅く
する必要があり、反応温度が高い場合には、供給速度は
速くしても良い。従って、ポリクロロアルカンの供給速
度は、上記の範囲において反応温度に応じて適当な値を
決定すればよい。
The supply rate of the polychloroalkane in the present invention is selected from the range of 0.0001 parts by weight to 10 parts by weight per minute with respect to 100 parts by weight of water in the aqueous solution of the alkali metal salt or alkaline earth metal salt. Particularly preferably 0.001 parts by weight
It is in the range of 3 parts by weight. If it is less than 0.0001 part by weight, the amount of polyhydroxyalkane produced per unit time is extremely low, which is not practical. At a rate exceeding 10 parts by weight, the reaction rate of the dechlorination reaction of polychloroalkane becomes faster and the selectivity of polyhydroxyalkane decreases. The supply rate of polychloroalkane can be changed according to the reaction temperature. That is, in order to obtain a polyhydroxyalkane in a high yield, the feed rate needs to be slow when the reaction temperature is low, and the feed rate may be fast when the reaction temperature is high. Therefore, the supply rate of the polychloroalkane may be determined within the above range depending on the reaction temperature.

反応温度は、加水分解反応の速度は速くし、且つ副反
応による目的物のポリヒドロキシアルカンの収率の低下
を防止するために、一般には130〜300℃の範囲であるこ
とが好ましい。
In general, the reaction temperature is preferably in the range of 130 to 300 ° C. in order to speed up the hydrolysis reaction and prevent a decrease in the yield of the target polyhydroxyalkane due to a side reaction.

反応形式は回分式,半回分式,連続式のいずれでも良
いが、特に半回分式及び連続式が好ましい。すなわち反
応器に前記アルカル金属塩又はアルカリ土類金属塩の水
溶液を仕込み、所定温度でポリクロロアルカンを連続的
又は断続的に供給する半回分式や、上記アルカリ金属塩
又はアルカリ土類金属塩の水溶液を反応器に仕込み、所
定温度でポリクロロアルカン及び前記水溶液を連続的又
は断続的に供給しかつ反応液を連続的又は断続的に抜き
出す連続式が好適に用いられる。なお本発明において反
応中撹拌することが好ましい。本発明においては、アル
カリ金属塩又はアルカリ土類金属塩として炭酸塩や炭酸
水素塩を用いた場合には、反応中に炭酸ガスが発生する
ため、この炭酸ガスを集めて反応液中でバブリングさせ
ることにより撹拌を行うこともできる。
The reaction system may be a batch system, a semi-batch system or a continuous system, but the semi-batch system and the continuous system are particularly preferred. That is, a reactor is charged with an aqueous solution of the alcal metal salt or alkaline earth metal salt, and a semi-batch method for continuously or intermittently supplying polychloroalkane at a predetermined temperature, or the above alkali metal salt or alkaline earth metal salt. A continuous system in which an aqueous solution is charged into a reactor, polychloroalkane and the aqueous solution are continuously or intermittently supplied at a predetermined temperature and a reaction solution is continuously or intermittently withdrawn is preferably used. In the present invention, it is preferable to stir during the reaction. In the present invention, when a carbonate or hydrogen carbonate is used as the alkali metal salt or alkaline earth metal salt, carbon dioxide gas is generated during the reaction. Therefore, this carbon dioxide gas is collected and bubbled in the reaction solution. By doing so, stirring can be performed.

反応系から目的生成物である前記ポリヒドロキシアル
カンを単離精製する方法が特に限定されず、ろ過,蒸留
等の公知の方法を採用することができる。
The method for isolating and purifying the polyhydroxyalkane, which is the desired product, from the reaction system is not particularly limited, and known methods such as filtration and distillation can be employed.

以上の方法により、前記一般式〔II〕で示されるポリ
ヒドロキシアルカンを得ることができる。
By the above method, the polyhydroxyalkane represented by the general formula [II] can be obtained.

(効果) 本発明の方法によりポリクロロアルカンの供給速度を
特定の範囲とすることによって、目的とするポリヒドロ
キシアルカンを高収率で得ることができる。
(Effect) By setting the supply rate of the polychloroalkane to a specific range by the method of the present invention, the target polyhydroxyalkane can be obtained in high yield.

(実施例) 本発明を更に具体的に説明するため実施例を挙げる
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
(Examples) Examples are given to more specifically describe the present invention, but the present invention is not limited to these examples.

実施例1 内容量300mlのオートクレーブに、炭酸カルシウム60g
及び水150gを仕込み230℃に昇温した。撹拌しながら上
記温度でPDC(1,2−ジクロロプロパン)を0.030g/分・
水100gの速度で連続的に11.5時間供給した。供給後30分
間上記温度で撹拌した後、室温まで急冷した。反応液を
ガスクロマトグラフィーで分析した結果、PG(プロピレ
ングリコール)が95%の収率で得られた。
Example 1 In an autoclave having an inner volume of 300 ml, 60 g of calcium carbonate
And 150 g of water were charged and the temperature was raised to 230 ° C. 0.030 g / min of PDC (1,2-dichloropropane) at the above temperature while stirring
Water was continuously fed at a rate of 100 g for 11.5 hours. After feeding, the mixture was stirred for 30 minutes at the above temperature and then rapidly cooled to room temperature. As a result of analyzing the reaction solution by gas chromatography, PG (propylene glycol) was obtained in a yield of 95%.

実施例2 実施例1において、原料の一つであるPDCを1,2−ジク
ロロエタンに代えた以外は実施例1と同様に実施した。
その結果、1,2−ジヒドロキシエタンが94%の収率で得
られた。
Example 2 The procedure of Example 1 was repeated except that 1,2-dichloroethane was used instead of PDC as one of the starting materials.
As a result, 1,2-dihydroxyethane was obtained in a yield of 94%.

実施例3 実施例1において、原料の一つであるPDCを1,2,3−ト
リクロロプロパンに代え、かつその供給速度を0.010g/
分・水100gに代えた以外は、実施例1と同様に実施し
た。その結果、1,2,3−トリヒドロキシプロパンが90%
の収率で得られた。
Example 3 In Example 1, PDC, which is one of the raw materials, was replaced with 1,2,3-trichloropropane, and the feed rate was 0.010 g /
The same procedure as in Example 1 was carried out except that 100 g of minute water was used. As a result, 90% of 1,2,3-trihydroxypropane
It was obtained with a yield of.

実施例4〜6 実施例1において、炭酸カルシウムの代わりに表1に
あげた塩をそれぞれ表1にあげた量使用した以外は実施
例1と同様に実施した。それぞれの塩を使用した場合の
生成したPGの収率を表1に示した。
Examples 4 to 6 The procedure of Example 1 was repeated, except that the salts listed in Table 1 were used instead of calcium carbonate in the amounts listed in Table 1. Table 1 shows the yields of PG produced when the respective salts were used.

実施例7〜9 実施例1において、反応温度及びPDCの供給速度を表
2に示した値に代えた以外は実施例1と同様に実施し
た。その結果生成したPGの収率を表2にあげた。
Examples 7 to 9 The procedure of Example 1 was repeated, except that the reaction temperature and the feed rate of PDC were changed to the values shown in Table 2. Table 2 shows the yields of the resulting PG.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】下記式、 (但し、Rは水素原子、アルキル基又は塩素化アルキル
基である。) で示されるポリクロロアルカンをアルカリ金属或いはア
ルカリ土類金属の炭酸水素塩又は炭酸塩の水溶液中で加
水分解させて下記式 (但し、R′は水素原子、アルキル基、塩素化アルキル
基又はヒドロキシアルキル基である。) で示されるポリヒドロキシアルカンを製造する方法にお
いて、アルカリ金属或いはアルカリ土類金属の炭酸水素
塩又は炭酸塩の水溶液中の水100重量部に対して、ポリ
クロロアルカンを1分当たり0.0001重量部〜10重量部の
範囲で該水溶液に供給して加水分解することを特徴とす
るポリヒドロキシアルカンの製造方法。
1. The following formula, (However, R is a hydrogen atom, an alkyl group or a chlorinated alkyl group.) The polychloroalkane represented by the following formula is hydrolyzed in an aqueous solution of an alkali metal or alkaline earth metal hydrogen carbonate or carbonate to give the following formula. (However, R'is a hydrogen atom, an alkyl group, a chlorinated alkyl group or a hydroxyalkyl group.) In the method for producing a polyhydroxyalkane, a hydrogen carbonate or carbonate of an alkali metal or an alkaline earth metal is used. The method for producing a polyhydroxyalkane, which comprises supplying 0.0001 parts by weight to 10 parts by weight of polychloroalkane per minute to 100 parts by weight of water in the aqueous solution and hydrolyzing the solution.
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