JP2546234Y2 - Applicator for coating liquid on steel plate - Google Patents
Applicator for coating liquid on steel plateInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は鋼板へのコート液の塗布
装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for applying a coating liquid to a steel sheet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の鋼板へのコート液の塗布装置を説
明すると、図２は鋼板１へコート液２を塗布する塗布プ
ロセスを示す概略図である。同図においてコート液２は
ピックアップロール３でくみ上げられ、アプリケータロ
ール４に移される。このときのコート液の転移量は、各
ロールの同速差とか接触圧を調節することによって制御
される。またアプリケータロール４上のコート液２はバ
ックアップロール１０に沿って走行している鋼板１に転
移し、所定のコート液の塗布が行なわれる。2. Description of the Related Art A conventional apparatus for applying a coating liquid to a steel sheet will be described. FIG. 2 is a schematic view showing a coating process for applying a coating liquid 2 to a steel sheet 1. FIG. In the figure, a coating liquid 2 is pumped up by a pickup roll 3 and transferred to an applicator roll 4. At this time, the transfer amount of the coating liquid is controlled by adjusting the same speed difference between the rolls and the contact pressure. Further, the coating liquid 2 on the applicator roll 4 is transferred to the steel sheet 1 running along the backup roll 10, and a predetermined coating liquid is applied.
【０００３】[0003]
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の装置によるコート液塗布装置では鋼板にコート液を
塗布した場合、コート液を鋼板に均一に塗布することが
困難であり、スジ状の塗布ムラが発生する。この塗布ム
ラの一因として、図３に示すようなリングパターン５が
挙げられる。リングパターン５はリブマークとも呼ば
れ、液体が２つのロールに挟まれたあと分裂するとき
に、均一な液膜で分裂せずに、凹凸状に分裂するために
生じる。However, when the coating liquid is applied to a steel sheet by the above-mentioned conventional coating liquid applying apparatus, it is difficult to uniformly apply the coating liquid to the steel sheet. Occurs. One cause of the coating unevenness is a ring pattern 5 as shown in FIG. The ring pattern 5 is also called a rib mark, and is generated when the liquid is divided after being sandwiched between two rolls, and is not divided by a uniform liquid film but is divided into irregularities.
【０００４】このため、現在ではこのリングパターン５
を抑制するために、図２のようにアプリケータロール４
の回転方向を鋼板１の進行方向と逆方向に回転させてい
る。しかし前記装置では、塗布量を制御するためにピッ
クアップロール３とアプリケータロール４とでコート液
を絞る必要が有り、この結果この２つのロール間ではど
うしてもリングパターン５が生じ、これが鋼板１への転
移過程でも完全には消滅せず、塗布品質の低下を招いて
いる。そこで本考案では、ピックアップロールに多孔質
ロールを採用し、多孔質ロールの内部に供給したコート
液が多孔質を経由してしみ出るようにすることにより、
鋼板へコート液を塗布する際のリングパターンの発生を
防止せんとするものである。Therefore, at present, this ring pattern 5
Applicator roll 4 as shown in FIG.
Is rotated in the direction opposite to the traveling direction of the steel plate 1. However, in the above-described apparatus, it is necessary to squeeze the coating liquid between the pickup roll 3 and the applicator roll 4 in order to control the amount of coating. As a result, a ring pattern 5 is inevitably generated between these two rolls, It does not completely disappear during the transfer process, leading to a decrease in coating quality. Therefore, in the present invention, by adopting a porous roll as the pickup roll, by allowing the coating liquid supplied to the inside of the porous roll to exude through the porous material,
This is to prevent the occurrence of a ring pattern when the coating liquid is applied to the steel sheet.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】このため本考案は、コー
ト液を供給できる中空部を有し、かつ同中空部には供給
されたコート液を浸出させることができるコート液供給
用多孔質ロールと、同多孔質ロールと反対方向に回転
し、かつ同多孔質ロールと接するアプリケータロールと
から構成されたものであり、これを課題解決のための手
段とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, the present invention provides a porous roll for supplying a coating liquid having a hollow portion capable of supplying a coating liquid and capable of leaching the supplied coating liquid in the hollow portion. And an applicator roll that rotates in the opposite direction to the porous roll and is in contact with the porous roll, which is used as a means for solving the problem.
【０００６】[0006]
【作用】多孔質ロール６の内部にコート液を供給し、多
孔質を経由して外部にコート液をしみ出させることによ
り、表面形態の良好な液膜を多孔質ロール６上に作って
鋼板１に塗布することにより、鋼板１の塗布ムラを低減
することができる。また多孔質ロールにより所定量のコ
ート液の供給ができるので、アプリケータロールへの転
移において、お互いに逆回転させればリングパターンの
発生は抑制できる。The coating liquid is supplied to the inside of the porous roll 6, and the coating liquid is extruded to the outside via the porous material, thereby forming a liquid film having a good surface morphology on the porous roll 6, and 1 can reduce coating unevenness of the steel sheet 1. In addition, since a predetermined amount of the coating liquid can be supplied by the porous roll, in the transfer to the applicator roll, the generation of the ring pattern can be suppressed by mutually rotating the applicator roll.
【０００７】[0007]
【実施例】以下本考案の実施例を図面について説明する
と、図１は本考案の実施例に係る鋼板塗布プロセスの概
要図である。図１において示すように本考案は、従来装
置のピックアップロール３の代わりに中空円筒状の多孔
質ロール６を用いた点に特徴があり、それ以外の構成は
従来装置と同様である。多孔質ロール６の内部にはコー
ト液を供給できる中空円筒部が形成されており、アプリ
ケータロール４と逆回転しながらコート液をアプケータ
ロールに定量供給する（正回転にするとリングパターン
が出易い）。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view of a steel sheet coating process according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the present invention is characterized in that a hollow cylindrical porous roll 6 is used instead of the pickup roll 3 of the conventional device, and the other configuration is the same as the conventional device. A hollow cylindrical portion capable of supplying the coating liquid is formed inside the porous roll 6, and the coating liquid is supplied to the applicator roll while rotating in reverse to the applicator roll 4 (a ring pattern appears when the rotation is positive. easy).
【０００８】即ち、中空円筒状に製造された多孔質ロー
ル６は、内部にコート液が圧入されると、内外の圧力差
に応じてコート液を外部にしみ出すようになる。多孔質
ロールの孔径は通常数ミクロンから数百ミクロン（コー
ト液に応じて適正孔径を選択できる）のオーダーであ
り、しみ出したコート液は互いに接触し、合体して多孔
質ロール６の外表面上では均一で良好な薄膜となる。な
お、多孔質ロール６は金属或いはセラミック等で作るこ
とができ、平均の孔径もミクロンのオーダーのものがで
きる。この均一な薄膜をアプリケータロールを介して鋼
板に転移させるので、塗布ムラ（リングパターン）は生
じない。さらに、鋼板への転移は、多孔質ロールから直
接ではなく、アプリケータロール（ゴム製）を介して行
なうため、多孔質ロール及び鋼板のキズ発生を防止する
こともできる。That is, when the coating liquid is pressed into the inside of the porous roll 6 manufactured in a hollow cylindrical shape, the coating liquid leaks out to the outside according to the pressure difference between the inside and the outside. The pore size of the porous roll is usually on the order of several microns to several hundreds of microns (an appropriate pore size can be selected according to the coating solution). Above, a uniform and good thin film is obtained. The porous roll 6 can be made of metal, ceramic, or the like, and can have an average pore diameter on the order of microns. Since this uniform thin film is transferred to a steel sheet via an applicator roll, coating unevenness (ring pattern) does not occur. Further, since the transfer to the steel sheet is performed not directly from the porous roll but via an applicator roll (made of rubber), the occurrence of scratches on the porous roll and the steel sheet can be prevented.
【０００９】[0009]
【考案の効果】以上詳細に述べたように本考案によれ
ば、多孔質ロールを使って、リングパターンのない均一
な液膜を作り、アプリケータロールを介して鋼板にコー
ト液を転移させることができるため、塗布ムラを軽減
し、塗布品質の良い鋼板を得ることができる。また各ロ
ールの回転方向、回転速度を、コート液や鋼板のライン
速度によって適宜調整することにより塗布ムラを防止で
きる等の優れた効果を奏するものである。According to the present invention, as described in detail above, a uniform liquid film without a ring pattern is formed using a porous roll, and the coating liquid is transferred to a steel sheet via an applicator roll. Therefore, coating unevenness can be reduced, and a steel sheet having good coating quality can be obtained. In addition, by suitably adjusting the rotation direction and the rotation speed of each roll according to the line speed of the coating liquid or the steel plate, excellent effects such as prevention of coating unevenness can be obtained.
【図１】本考案の実施例に係る鋼板へのコート液塗布プ
ロセスの側面図である。FIG. 1 is a side view of a process of applying a coating liquid to a steel sheet according to an embodiment of the present invention.
【図２】従来の鋼板へのコート液塗布プロセスを示す側
面図である。FIG. 2 is a side view showing a conventional coating liquid coating process on a steel sheet.
【図３】リングパターン発生のモデル図である。FIG. 3 is a model diagram of ring pattern generation.
１ 鋼板 ２ コート液 ３ ピックアップロール ４ アプリケータロール ５ リングパターン ６ 多孔質ロール ７−ａ，７−ｂ ガイドロール ８ コート液供給源 ９ 揺動ロール １０ バックアップロール Reference Signs List 1 steel plate 2 coating liquid 3 pickup roll 4 applicator roll 5 ring pattern 6 porous roll 7-a, 7-b guide roll 8 coating liquid supply source 9 swing roll 10 backup roll
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−80884（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−105781（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−92261（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−75373（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−57172（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−162867（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭52−37984（ＪＰ，Ｂ１) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (56) References JP-A-60-80884 (JP, A) JP-A-56-105781 (JP, A) Japanese Utility Model No. 1-92261 (JP, U) Japanese Utility Model Application No. 2- 75373 (JP, U) JP-A 2-57172 (JP, U) JP-A-51-162867 (JP, U) JP-B 52-37984 (JP, B1)
Claims (1)
つ同中空部には供給されたコート液を浸出させるができ
るコート液供給用多孔質ロールと、同多孔質ロールと反
対方向に回転し、かつ同多孔質ロールと接するアプリケ
ータロールとから構成されたことを特徴とする鋼板への
コート液の塗布装置。1. A porous roll for supplying a coating liquid having a hollow portion capable of supplying a coating liquid and capable of leaching the supplied coating liquid in the hollow portion, and rotating in a direction opposite to the porous roll. And an applicator roll that is in contact with the porous roll.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9543691U JP2546234Y2 (en) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | Applicator for coating liquid on steel plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9543691U JP2546234Y2 (en) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | Applicator for coating liquid on steel plate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0537371U JPH0537371U (en) | 1993-05-21 |
| JP2546234Y2 true JP2546234Y2 (en) | 1997-08-27 |
Family
ID=14137650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9543691U Expired - Lifetime JP2546234Y2 (en) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | Applicator for coating liquid on steel plate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2546234Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2938495B1 (en) * | 2012-12-31 | 2017-04-19 | 3M Innovative Properties Company | Re-inking roller for microcontact printing in a roll-to-roll process |
-
1991
- 1991-10-25 JP JP9543691U patent/JP2546234Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0537371U (en) | 1993-05-21 |
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Legal Events
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