JP2543054Y2 - Stirrer - Google Patents
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- JP2543054Y2 JP2543054Y2 JP1990097093U JP9709390U JP2543054Y2 JP 2543054 Y2 JP2543054 Y2 JP 2543054Y2 JP 1990097093 U JP1990097093 U JP 1990097093U JP 9709390 U JP9709390 U JP 9709390U JP 2543054 Y2 JP2543054 Y2 JP 2543054Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- raw material
- stirring
- stirring blade
- container body
- Prior art date
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- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、例えば、餡の製造に好適に用いられる攪拌
装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial application field) The present invention relates to, for example, a stirrer suitably used for producing bean jam.
(従来の技術) 漉し餡、白餡、黄味餡等の餡は、豆を煮熟して製造さ
れた生餡に砂糖と水を加え、これを加熱しながら攪拌す
ることにより製造される。餡の製造の使用される攪拌装
置としては、例えばスチーム加熱方式のものがある。該
攪拌装置は、第8図に示すように、攪拌すべき原料10を
収容する鍋状の容器61と、該容器61の底部を適当な間隔
をあけて取り囲み、内部にスチームが通流されるジャケ
ット62と、を備えている。容器61内で加熱される原料10
は、該容器61の底部内面に接触しながら、容器61内を周
回移動する攪拌羽根63により攪拌される。該攪拌羽根63
は、該容器の軸心位置に配設された回転軸64の下端部に
放射状に取り付けられている。(Prior Art) Bean paste such as strained bean paste, white bean paste and yellowish bean paste is produced by adding sugar and water to raw bean paste produced by boiling beans and stirring the mixture while heating. As a stirrer used in the production of bean jam, for example, there is a steam heating type stirrer. As shown in FIG. 8, the stirring device surrounds a pot-shaped container 61 for accommodating the raw material 10 to be stirred and a bottom portion of the container 61 at an appropriate interval, and a jacket through which steam flows. 62. Raw material 10 heated in container 61
While being in contact with the inner surface of the bottom of the container 61, is stirred by the stirring blade 63 moving around in the container 61. The stirring blade 63
Are radially attached to the lower end of a rotating shaft 64 disposed at the axis of the container.
(考案が解決しようとする課題) このような従来の攪拌装置は、容器61の底部全体がス
チームによって直接加熱される構成になっているため
に、容器61内の原料10は、容器61の底部内面に接してい
る部分から加熱される。このために、加熱開始後適当な
時間が経過すると、底部に接触した原料が加熱されて、
その原料が沸騰を始める。このような状態になると、原
料10と容器61の底部内面との間に泡の層が形成され、容
器61内で原料10が浮き上がった状態になる。その結果、
原料10が攪拌羽根63と共に容器61内を周回移動し始める
おそれがある。原料10が攪拌羽根63と共に周回移動する
現象は、共回りと呼ばれ、このような現象が生じると、
原料10自体が攪拌、混合されなくなる。(Problem to be Solved by the Invention) Since such a conventional stirring device is configured such that the entire bottom of the container 61 is directly heated by steam, the raw material 10 in the container 61 is It is heated from the part in contact with the inner surface. For this reason, when an appropriate time has elapsed after the start of heating, the raw material in contact with the bottom is heated,
The raw material begins to boil. In such a state, a foam layer is formed between the raw material 10 and the inner surface of the bottom of the container 61, and the raw material 10 floats in the container 61. as a result,
There is a possibility that the raw material 10 starts to move around in the container 61 together with the stirring blade 63. The phenomenon that the raw material 10 moves around with the stirring blade 63 is called co-rotation, and when such a phenomenon occurs,
The raw material 10 itself is not stirred and mixed.
本考案は上記従来の問題を解決するものであり、その
目的は、容器内の原料が攪拌羽根とともに周回移動する
ことなく、確実に加熱されつつ攪拌される攪拌装置を提
供することにある。An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a stirring device in which a raw material in a container is reliably heated and stirred without moving around with a stirring blade.
(課題を解決するための手段) 本考案の攪拌装置は、底面の外周部が中央部よりも高
くなった容器と、粘り気のある流動体からなり、該容器
内に収納される原料と、該容器内の原料を攪拌するべ
く、該容器内を回転する回転羽根と、該容器の底部を外
部から加熱する加熱手段とを備え、該容器の底部の外周
部に、攪拌工程中の少なくとも一時期において、該加熱
手段によって加熱されない領域が部分的に形成されてお
り、そのことにより上記目的が達成される。(Means for Solving the Problems) The stirring device of the present invention comprises a container having an outer peripheral portion on the bottom surface higher than the central portion, a viscous fluid, and a raw material contained in the container, In order to stir the raw material in the container, a rotating blade that rotates inside the container, and a heating unit that heats the bottom of the container from outside are provided, and the outer peripheral portion of the bottom of the container is provided at least at one stage during the stirring process. The region not heated by the heating means is partially formed, thereby achieving the above object.
(作用) 本考案が攪拌対象とする粘り気のある流動体からなる
原料、例えば、餡は、容器の底部に収納され、この容器
の底部は加熱手段によって加熱される。このため、一般
に、餡は、容器の底部内面に接している部分から加熱さ
れ、沸騰すると、餡と容器の底部内面との間に泡の層が
形成される。この結果、粘り気のある流動体からなる餡
は容器内で塊りとなって浮き上がった状態になり、攪拌
羽根と共に容器内を周回移動する、いわゆる共回り現象
を発生する。この状態では、餡は攪拌されないため、そ
の攪拌効率が低下する。(Operation) A raw material, which is a viscous fluid to be agitated by the present invention, for example, bean jam is stored in the bottom of a container, and the bottom of the container is heated by heating means. For this reason, generally, the bean paste is heated from the part in contact with the bottom inner surface of the container, and when it boils, a layer of foam is formed between the bean paste and the bottom inner surface of the container. As a result, the sticky paste composed of the viscous fluid becomes a lump in the container and floats up, and moves around the inside of the container together with the stirring blade. In this state, the bean jam is not stirred, and the stirring efficiency is reduced.
しかるに、本考案では、容器の底部の外周部に、攪拌
工程中の少なくとも一時期において、加熱手段によって
加熱されない領域が部分的に形成されている。また、底
部の外周部、即ちこの非加熱領域は中央部よりも高くな
っている。従って、非加熱領域の温度は低く、しかも泡
はほとんど存在しない。However, in the present invention, a region that is not heated by the heating means at least at one time during the stirring process is partially formed on the outer peripheral portion of the bottom of the container. In addition, the outer peripheral portion of the bottom, that is, the non-heated region is higher than the central portion. Therefore, the temperature in the non-heated area is low and there is almost no bubbles.
このため、攪拌羽根によって非加熱領域に移動されて
来た餡は、容器の底面に密着し、周回移動する攪拌羽根
に対して抵抗となる。この結果、餡、即ち原料全体が容
器内にて攪拌羽根と共回りすることがないので、原料の
攪拌効率を向上できる。For this reason, the bean that has been moved to the non-heated area by the stirring blade is in close contact with the bottom surface of the container, and is resistant to the stirring blade moving around. As a result, since the bean jam, that is, the entire raw material does not rotate together with the stirring blade in the container, the stirring efficiency of the raw material can be improved.
(実施例) 以下に本考案を実施例について説明する。(Examples) Hereinafter, the present invention will be described with reference to examples.
本考案の攪拌装置は、例えば、漉し餡、白餡、黄味餡
等の餡の製造に使用される。該攪拌装置は、第1図に示
すように、例えば生餡に砂糖と水を加えた原料10を収容
する容器20を備えている。該容器20は、いわゆる圧力鍋
であり、鍋状の容器本体21と、該容器本体21に密閉状に
係合される蓋体22とを有する。容器本体21の底部は、断
面形状が略半精円状になっている。The stirring device of the present invention is used, for example, for producing bean jam, white bean jam, yellowish bean jam and the like. As shown in FIG. 1, the stirring device includes a container 20 for accommodating a raw material 10 obtained by adding sugar and water to raw bean jam, for example. The container 20 is a so-called pressure cooker, and has a pot-shaped container body 21 and a lid 22 that is hermetically engaged with the container body 21. The bottom of the container body 21 has a substantially semi-circular cross section.
容器本体21の底部内には、攪拌羽根30が配設されてい
る。該攪拌羽根30は、容器本体21の軸心位置に鉛直状に
配設された回転軸31の下端部から外方へ放射状に延びて
おり、その下端縁が、容器体21の底部内面に接してい
る。該回転軸31は、その上端部が、蓋体22の上面に取り
付けられた駆動機構32に連結されており、該駆動機構に
より攪拌羽根30は容器本体21の周回移動される。A stirring blade 30 is provided in the bottom of the container body 21. The stirring blade 30 radially extends outward from a lower end of a rotating shaft 31 vertically disposed at an axial center position of the container main body 21, and a lower end edge thereof is in contact with a bottom inner surface of the container body 21. ing. The upper end of the rotating shaft 31 is connected to a driving mechanism 32 attached to the upper surface of the lid 22, and the stirring mechanism 30 is moved around the container body 21 by the driving mechanism.
攪拌羽根30が内部に配設された容器本体21の底部の外
周には、加熱手段40が付設されている。該加熱手段40
は、容器本体21の底部外面との間に適当な間隔を設け
て、該底部を覆うジャケット41が配設されており、該ジ
ャケット41の内部にはスチームが通流される。該ジャケ
ット41は、第2図に示すように、攪拌羽根30が周回移動
する容器本体21の底面のほぼ1/3の領域を覆っていない
状態になっている。従って、容器本体21の底部は、ジャ
ケット41にて覆われていない領域が、スチームにより外
部から直接加熱されない。スチームにより直接加熱され
ない容器本体21底部から領域は、容器本体21内を周回移
動される原料10の加熱に支障がないように、適宜設定さ
れる。Heating means 40 is attached to the outer periphery of the bottom of the container body 21 in which the stirring blade 30 is disposed. The heating means 40
A jacket 41 that covers the bottom is provided at an appropriate distance from the outer surface of the bottom of the container body 21, and steam flows through the jacket 41. As shown in FIG. 2, the jacket 41 is in a state where the stirring blade 30 does not cover substantially one third of the bottom surface of the container body 21 around which the stirring blade 30 moves. Therefore, the area of the bottom of the container body 21 that is not covered with the jacket 41 is not directly heated from the outside by the steam. The region from the bottom of the container body 21 that is not directly heated by steam is appropriately set so as not to hinder the heating of the raw material 10 that moves around the container body 21.
このような構成の本考案の攪拌装置では、例えば餡が
次のようにして製造される。In the stirring device of the present invention having such a configuration, for example, bean paste is manufactured as follows.
容器本体21内に、生餡に砂糖水を加えた原料10を投入
して、容器本体21に蓋体21を密閉状態に係合させる。こ
のような状態で、攪拌羽根30を容器本体21の底部に沿っ
て周回移動させる。同時に、ジャケット41内にスチーム
を通流させる。ジャケット41内へのスチーム通流によ
り、容器本体21の底部は、ジャケット41に覆われた領域
がスチームにより直接加熱され、それ以外のジャケット
41にて覆われていない領域は、スチームによって直接加
熱されない状態になっている。そして、ジャケット41に
て覆われていない底部の温度は、ジャケット41にて覆わ
れてスチームにより直接加熱される領域の温度に比して
充分に低くなっている。The raw material 10 in which sugar water is added to the raw bean paste is put into the container main body 21, and the lid 21 is engaged with the container main body 21 in a sealed state. In such a state, the stirring blade 30 is circulated along the bottom of the container body 21. At the same time, the steam is allowed to flow through the jacket 41. Due to the steam flowing into the jacket 41, the area covered by the jacket 41 is directly heated by the steam at the bottom of the container body 21.
Areas not covered at 41 are not directly heated by steam. The temperature of the bottom portion not covered by the jacket 41 is sufficiently lower than the temperature of the region covered by the jacket 41 and directly heated by steam.
このような状態で、容器本体21内の原料10が攪拌され
つつ加熱されると、容器本体21底部のスチームにより直
接加熱される領域では原料10が沸騰し、底面と原料10と
の間に泡の層が生じる。しかし、このような状態で原料
10は、攪拌羽根30によりスチームによっては直接加熱さ
れない領域へと周回移動され、この領域にて温度が低下
される。その結果、容器本体21内の原料10は、この低温
領域にて底面に密着し、攪拌羽根30により周回移動され
る際には、攪拌羽根30と共に回転する共回りの現象が防
止される。従って、容器本体21内の原料10は、攪拌羽根
30によって確実に攪拌、混合される。In this state, when the raw material 10 in the container main body 21 is heated while being stirred, the raw material 10 boils in a region directly heated by steam at the bottom of the container main body 21, and bubbles are generated between the bottom surface and the raw material 10. Layer is formed. However, raw materials in such a state
The stirring blade 30 is moved around by the stirring blade 30 to a region that is not directly heated by steam, and the temperature is reduced in this region. As a result, the raw material 10 in the container body 21 adheres to the bottom surface in this low-temperature region, and when rotating around the stirring blade 30, co-rotation with the stirring blade 30 is prevented. Therefore, the raw material 10 in the container body 21 is
Stirring and mixing are ensured by 30.
このとき、容器本体21底部における低温領域が、攪拌
羽根30の周回移動域の一部に形成されているために、攪
拌羽根30により周回移動される原料10は、加熱の後に一
旦低温にされるというサイクルを繰り返し、原料の攪拌
効果に優れている。その上、低温領域に接する原料10
と、加熱領域に接する原料10とが効果的に混ざり合うの
で、容器本体21内の原料10が均一に加熱されるという利
点もある。低温領域における攪拌効果は、該低温領域が
容器本体21の底部の外周部に位置するほど、また、その
面積が広いほど大きくなる。At this time, since the low-temperature area at the bottom of the container body 21 is formed in a part of the orbital movement area of the stirring blade 30, the raw material 10 orbited by the stirring blade 30 is once cooled to a low temperature after heating. This cycle is repeated, and the stirring effect of the raw materials is excellent. In addition, raw materials 10
And the raw material 10 in contact with the heating region are effectively mixed, so that there is also an advantage that the raw material 10 in the container body 21 is uniformly heated. The stirring effect in the low-temperature region increases as the low-temperature region is located closer to the outer periphery of the bottom of the container body 21 and the area thereof is larger.
なお、上記実施例は、加熱手段30におけるジャケット
31により容器底部の一部を覆わないようにして、容器本
体21底部に低温領域を形成する構成としたが、これに限
らず、例えば、第3図および第4図に示すように、ジャ
ケット41の内部を仕切板42で部分的に仕切ってその部分
にスチームを通流させない構成としてもよい。第3図お
よび第4図に示された実施例では、スチームが通流しな
い領域はジャケット41内の外周部における周方向の一部
に設けられており、この領域には断熱材43が充填されて
いる。このような構成によっても、容器本体21の底部に
おける攪拌羽根30の周回移動領域の一部に低温領域が形
成されるので、容器本体21内の原料10が確実に攪拌され
る。In the above embodiment, the jacket in the heating means 30 is used.
Although a low-temperature region is formed in the bottom of the container body 21 so as not to cover a part of the bottom of the container with the 31, the invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 3 and FIG. May be partially partitioned by a partition plate 42 so that steam does not flow through that portion. In the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, the region through which steam does not flow is provided in a part of the outer peripheral portion of the jacket 41 in the circumferential direction, and this region is filled with a heat insulating material 43. ing. Even with such a configuration, a low-temperature region is formed in a part of the orbital movement region of the stirring blade 30 at the bottom of the container body 21, so that the raw material 10 in the container body 21 is reliably stirred.
攪拌羽根30は、第5図に示すように、容器本体21の軸
心に対して偏心した支持軸33で攪拌羽根30を支持し、支
持軸33を容器本体21の軸心回りに周回移動させることに
より、攪拌羽根30を公転させる構造であってもよい。As shown in FIG. 5, the stirring blade 30 supports the stirring blade 30 with a support shaft 33 that is eccentric with respect to the axis of the container body 21, and moves the support shaft 33 around the axis of the container body 21. Thus, a structure in which the stirring blade 30 revolves may be used.
また、第6図および第7図に示すように、ジャケット
50の一部を、1枚の仕切り板52により仕切った状態にし
ておき、当初は、両方の空間53および54にスチームを流
して、容器本体21内の原料10を、攪拌羽根30にて攪拌し
つつ加熱する。そして、その後に、原料10が攪拌羽根30
と共回り始めた状態になったら、一方の空間53内のスチ
ームを抜いて、該空間53内に冷却水を注入し、容器本体
21の一部を該空間53内の冷却水にて冷却するようにして
もよい。Also, as shown in FIG. 6 and FIG.
A part of 50 is kept partitioned by one partition plate 52, and steam is first flowed into both spaces 53 and 54, and the raw material 10 in the container body 21 is stirred by the stirring blade 30. While heating. Then, after that, the raw material 10 is
When it starts to rotate together with it, the steam in one space 53 is removed, cooling water is injected into the space 53, and the container body
A part of 21 may be cooled by cooling water in the space 53.
加熱手段40は、スチーム以外の例えばバーナー等によ
るものであってもよい。The heating means 40 may be a means other than steam, such as a burner.
(考案の効果) 以上の本考案攪拌装置は、攪拌すべき原料を収容する
容器の底部における外周部の一部を除いて直接加熱する
構成をとるので、容器内の原料に対する加熱効率を高く
できる利点がある。(Effects of the Invention) The above-described stirring device of the present invention employs a configuration in which heating is performed directly except for a part of the outer peripheral portion at the bottom of the container accommodating the material to be agitated, so that the heating efficiency for the material in the container can be increased. There are advantages.
加えて、本考案攪拌装置は、中央部よりも高くなった
容器の底部の外周部に、攪拌工程中の少なくとも一時期
において、加熱手段によって加熱されない領域を部分的
に形成する構成をとるので、攪拌羽根によって非加熱領
域に移動されて来た原料は、容器の底面に密着し、周回
移動する攪拌羽根に対して抵抗となる。この結果、原料
全体が容器内にて攪拌羽根と共回りすることがないの
で、原料の攪拌効率を向上できる利点がある。In addition, the stirring device of the present invention has a structure in which a region not heated by the heating means is partially formed on the outer peripheral portion of the bottom of the container which is higher than the central portion at least at one time during the stirring process. The raw material that has been moved to the non-heating area by the blade is in close contact with the bottom surface of the container, and has resistance to the stirring blade that moves around. As a result, since the whole raw material does not rotate together with the stirring blade in the container, there is an advantage that the stirring efficiency of the raw material can be improved.
第1図は本考案の攪拌装置の一例を示す縦断側面図、第
2図はその容器本体およびジャケットの平面図、第3図
は本考案の攪拌装置の別の例を示す縦断側面図、第4図
はその容器本体およびジャケットの平面図、第5図は本
考案の攪拌装置の更に別の例を示す縦断側面図、第6図
は本考案の攪拌装置の更に別の例を示す容器20の平面
図、第7図はその縦断面図、第8図は従来の攪拌装置の
縦断側面図である。 10…原料、20…容器、21…容器本体、30…攪拌羽根、40
…加熱手段、41,51…ジャケット。FIG. 1 is a longitudinal side view showing an example of the stirring device of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the container body and the jacket, FIG. 3 is a vertical side view showing another example of the stirring device of the present invention, FIG. FIG. 4 is a plan view of the container body and the jacket, FIG. 5 is a longitudinal sectional side view showing still another example of the stirring device of the present invention, and FIG. 6 is a container 20 showing still another example of the stirring device of the present invention. , FIG. 7 is a longitudinal sectional view thereof, and FIG. 8 is a longitudinal sectional side view of a conventional stirring device. 10 ... raw material, 20 ... container, 21 ... container body, 30 ... stirring blade, 40
... heating means, 41, 51 ... jacket.
Claims (1)
器と、 粘り気のある流動体からなり、該容器内に収納される原
料と、 該容器内の原料を攪拌するべく、該容器内を回転する回
転羽根と、 該容器の底部を外部から加熱する加熱手段と を備え、該容器の底部の外周部に、攪拌工程中の少なく
とも一時期において、該加熱手段によって加熱されない
領域が部分的に形成されている攪拌装置。1. A container having an outer peripheral portion at a bottom surface higher than a central portion, a viscous fluid, a raw material contained in the container, and a container for stirring the raw material in the container. And a heating means for heating the bottom of the container from the outside.A region not heated by the heating means at least at one time during the stirring process is partially formed on an outer peripheral portion of the bottom of the container. A stirring device formed in the.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990097093U JP2543054Y2 (en) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | Stirrer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990097093U JP2543054Y2 (en) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | Stirrer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0453445U JPH0453445U (en) | 1992-05-07 |
JP2543054Y2 true JP2543054Y2 (en) | 1997-08-06 |
Family
ID=31837168
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP1990097093U Expired - Lifetime JP2543054Y2 (en) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | Stirrer |
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Country | Link |
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---|---|---|---|---|
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JP2561136B2 (en) * | 1988-09-02 | 1996-12-04 | コニカ株式会社 | Emulsifying and dispersing device |
JP2591118B2 (en) * | 1988-11-17 | 1997-03-19 | 日立プラント建設株式会社 | Method and apparatus for mixing granular resin |
-
1990
- 1990-09-13 JP JP1990097093U patent/JP2543054Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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Legal Events
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