JP2539230Y2 - Arc stud welding machine - Google Patents

Arc stud welding machine

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JP2539230Y2
JP2539230Y2 JP3262991U JP3262991U JP2539230Y2 JP 2539230 Y2 JP2539230 Y2 JP 2539230Y2 JP 3262991 U JP3262991 U JP 3262991U JP 3262991 U JP3262991 U JP 3262991U JP 2539230 Y2 JP2539230 Y2 JP 2539230Y2
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lever
arc
arc shield
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lever portion
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吉田幹彦
山口秀夫
大村政儀
並木健二
仲野泰也
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岡部株式会社
コーニングジャパン株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、開閉可能な複数本のレ
バーを備え、各レバーの下端部には筒状のアークシール
ドを複数個に分割して形成したアークシールド分割体が
取り付けられるアークスタッド溶接機に関する。
The present invention relates to an arc having a plurality of levers which can be opened and closed, and an arc shield divided body formed by dividing a cylindrical arc shield into a plurality of parts at the lower end of each lever. Related to stud welding machine.

【0002】[0002]

【従来の技術】アークスタッド溶接においては、従来か
ら、図10に示す様に、筒状のアークシールド(フェルー
ル)2が用いられている。このアークシールド2は、ス
タッド4を被溶接材6に溶接する際に図示の様にスタッ
ド4に嵌装されてスタッド4の溶接部(スタッド4の下
端部)を覆い、溶融金属の型込めや溶接部の外気からの
遮断等を行なう。
2. Description of the Related Art Conventionally, in arc stud welding, a cylindrical arc shield (ferrule) 2 is used as shown in FIG. When the stud 4 is welded to the material 6 to be welded, the arc shield 2 is fitted to the stud 4 as shown in the drawing to cover the welded portion of the stud 4 (the lower end of the stud 4). Shut off the weld from outside air.

【0003】上記アークシールドを用いるアークスタッ
ド溶接機の一例として、例えば特開昭59-141379 号公報
や実開昭60-181269 号公報に記載されているように、筒
状のアークシールドを複数個例えば2個に分割し、それ
らの2個のアークシールド分割体を接離可能に保持する
ものが提案されている。
As one example of an arc stud welding machine using the above-mentioned arc shield, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-141379 and Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 60-181269, a plurality of cylindrical arc shields are used. For example, it has been proposed to divide the arc shield into two parts and hold the two arc shield divisions so as to be able to come and go.

【0004】上の如きアークスタッド溶接機の一例とし
て、例えば図11に示す様なものが考えられる。図示のア
ークスタッド溶接機は、ハンドル10の上下回動操作によ
って開閉する2本のレバー12を備え、該レバー12の下端
部には、アークシールド保持部14がレバー12の段部12a
とレバー12の下端部に螺着されたナット20とで上下方向
に挾持して取り付けられ、各アークシールド保持部14に
は、それぞれアークシールド分割体16が保持部本体17の
内側面に形成された凸部と挾持体18とによって上下方向
に挾持して保持されている。上記アークシールド分割体
16は、以下に説明する図1に示す様な略半円筒状をなし
ている。
As an example of the above arc stud welding machine, for example, the one shown in FIG. 11 can be considered. The illustrated arc stud welding machine is provided with two levers 12 which are opened and closed by a vertical rotation operation of a handle 10, and an arc shield holding portion 14 is provided at a lower end of the lever 12 with a step 12 a of the lever 12.
And a nut 20 screwed to the lower end of the lever 12 so as to be vertically clamped and attached. Each arc shield holding portion 14 has an arc shield split body 16 formed on the inner surface of the holding portion main body 17. It is vertically held and held by the convex portion and the holding body 18. Arc shield split body
16 has a substantially semi-cylindrical shape as shown in FIG. 1 described below.

【0005】上記溶接機においては、まず上記ハンドル
10を図11中実線で示す位置から破線で示す位置まで上方
に回動させて2本のレバー12を破線で示す開状態とし、
溶接銃26の先端に設けられたチャック28にスタッド4の
頭部を把持させる。次に、上記ハンドル10を下方に回動
させて両レバー12を実線で示す閉状態とする。この閉状
態においては、両アークシールド分割体16が互いに向い
合って当接して円筒状のアークシールドが形成され、こ
のアークシールドの中にスタッド4が嵌挿された状態と
なっている。続いて、この状態から溶接機を下降させ、
被溶接材6の所定位置上にスタッド4の下端部およびア
ークシールド分割体16の下端面を当接させ、円筒状のア
ークシールドでスタッド4の溶接部を覆って溶接を行な
う。溶接終了後は、上記ハンドル10を上方に回動させて
レバー12を開き、両アークシールド分割体16を離隔させ
て溶接されたスタッド4から取り外し、以後同様にして
アークスタッド溶接を繰り返し行なう。かかる方法によ
れば、同一のアークシールドによりアークスタッド溶接
を多数回くり返して行なうことができる。
In the above welding machine, first, the handle
10 is rotated upward from the position shown by the solid line in FIG. 11 to the position shown by the broken line to bring the two levers 12 into the open state shown by the broken line,
The head of the stud 4 is held by the chuck 28 provided at the tip of the welding gun 26. Next, the handle 10 is turned downward to bring both levers 12 into the closed state shown by the solid line. In this closed state, the two arc shield split bodies 16 face each other and come into contact with each other to form a cylindrical arc shield, and the stud 4 is inserted into the arc shield. Then, lower the welding machine from this state,
The lower end portion of the stud 4 and the lower end surface of the arc shield split body 16 are brought into contact with each other at a predetermined position of the workpiece 6, and welding is performed by covering the welded portion of the stud 4 with a cylindrical arc shield. After welding is completed, the handle 10 is rotated upward to open the lever 12, the two arc shield split bodies 16 are separated from the welded stud 4, and thereafter, arc stud welding is repeated in the same manner. According to this method, the arc stud welding can be repeatedly performed many times by the same arc shield.

【0006】[0006]

【考案が解決しようとする課題】ところで、例えば建築
現場等においては、数10本あるいは数100 本のスタッド
を連続して溶接する場合が多く、アークスタッド溶接を
多数回繰り返して行なっている内にアークシールド分割
体16が溶融金属によって侵蝕されたりあるいは損傷し、
溶接途中でアークシールド分割体16を新しいものに取り
換える必要が生じてくる。
[Problems to be Solved by the Invention] By the way, for example, in a construction site, tens or hundreds of studs are often welded continuously. Arc shield split 16 is eroded or damaged by molten metal,
During the welding, the arc shield split body 16 needs to be replaced with a new one.

【0007】かかる場合に、アークシールド分割体16の
みを新しいものに取り換える方法や新しいアークシール
ド分割体16を保持したアークシールド保持部14を別に用
意しておいてこのアークシールド保持部ごと新しいもの
に取り換える方法が考えられるが、アークスタッド溶接
を連続して行なっている途中においては上記アークシー
ルド分割体16近傍は極めて高温となっており、従って上
記の様なアークシールド分割体16やアークシールド保持
部14の取り換えは困難である。
In such a case, a method of replacing only the arc shield divided body 16 with a new one, or separately preparing an arc shield holding part 14 holding the new arc shield divided body 16 and replacing the arc shield holding part with a new one. Although a method of replacement is considered, during continuous arc stud welding, the temperature near the arc shield split body 16 is extremely high, and therefore, the arc shield split body 16 and the arc shield holding portion as described above are used. Replacing 14 is difficult.

【0008】そこで、上記溶接機の様に、レバー12を上
部レバー部22と下部レバー部24とに分割してそれらを着
脱可能に連結し、アークシールド分割体16の取換時に
は、別途下部レバー部24とアークシールド保持部14とア
ークシールド分割体16とを組み付けたものを用意してお
いて、この下部レバー部24ごと取り換える方法が考えら
れる。かかる方法によれば、アークシールド分割体近傍
が高温になっていても安全にかつ容易にアークシールド
分割体の取換えを行なうことができる。
Therefore, as in the welding machine described above, the lever 12 is divided into an upper lever portion 22 and a lower lever portion 24, which are detachably connected to each other. A method in which an assembly of the unit 24, the arc shield holding unit 14, and the arc shield split body 16 is prepared, and the entire lower lever unit 24 is replaced is considered. According to this method, the arc shield split body can be safely and easily replaced even when the temperature near the arc shield split body is high.

【0009】しかしながら、上記両レバー部22,24の着
脱可能な連結を、例えば図示の如く上部レバー部に形成
したレバー挿入孔22a に下部レバー部24の上端部を挿入
しネジ22b の先端で下部レバー部24を押圧して行なう方
法においては、下部レバー部24が断面円形の円柱状ロッ
ドから成る場合、下部レバー部24の回転位置(下部レバ
ー部24の中心軸を中心とする回転位置)が一義的に定ま
らないので、連結時に下部レバー部24を正規の回転位置
に設定することが困難である。
However, the upper and lower ends of the lower lever 24 are inserted into the lever insertion holes 22a formed in the upper lever as shown in the drawing, and the lower ends of the screws 22b are connected to each other. In the method of pressing the lever portion 24, when the lower lever portion 24 is formed of a cylindrical rod having a circular cross section, the rotation position of the lower lever portion 24 (the rotation position about the central axis of the lower lever portion 24) Since the lower lever 24 is not uniquely determined, it is difficult to set the lower lever portion 24 to a normal rotation position during connection.

【0010】従って、上記の如き連結構造においては、
下部レバー部24が正規の回転位置からずれた状態で連結
されてしまい、両レバー12を閉じたときにアークシール
ド分割体16同志を正しく向い合わせて当接させることが
できなくなったり、あるいは当初は正しく向い合う様に
連結されていても、溶接途中に何らかの外力により下部
レバー部24が回転し、アークシールド分割体16同志が正
しく向い合わなくなるという問題が生じる。
[0010] Therefore, in the connection structure as described above,
The lower lever portion 24 is connected in a state shifted from the normal rotation position, and when the two levers 12 are closed, the arc shield split bodies 16 can not correctly face each other and abut, or at first, Even if they are connected so as to face each other correctly, the lower lever portion 24 rotates due to some external force during welding, and a problem arises in that the arc shield split bodies 16 do not face each other correctly.

【0011】本考案の目的は、上記事情に鑑み、アーク
シールド分割体を安全かつ容易に取り換えることができ
ると共にアークシールド分割体同志を常に正しく向い合
わせることができるようにしたアークスタッド溶接機を
提供することにある。
In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide an arc stud welding machine capable of safely and easily replacing an arc shield split body and allowing the arc shield split bodies to always face each other correctly. Is to do.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】本考案に係るアークスタ
ッド溶接機は、上記目的を達成するため、◆開閉可能な
複数本のレバーを備え、各レバーの下端部には筒状のア
ークシールドを複数個に分割して形成したアークシール
ド分割体が取り付けられるアークスタッド溶接機であっ
て、◆上記各レバーはそれぞれ上部レバー部と下部レバ
ー部とに分割され、それらの両レバー部のうちいずれか
一方のレバー部には連結部が設けられ、該連結部には、
他方のレバー部を挿入するレバー挿入孔と、該レバー挿
入孔に面し該レバー挿入孔の長手方向に略直角な所定方
向に対して傾斜したテーパ面を有するテーパ部材とが設
けられ、上記他方のレバー部にはその外側面に平坦面が
設けられ、上記他方のレバー部を上記レバー挿入孔に挿
入し、上記テーパ部材をそのテーパ面を上記他方のレバ
ー部の平坦面に当接させて上記所定方向に押圧すること
により上記両レバー部が連結されることを特徴とする。
In order to achieve the above object, an arc stud welding machine according to the present invention is provided with a plurality of levers which can be opened and closed, and a cylindrical arc shield is provided at the lower end of each lever. An arc stud welding machine to which an arc shield split body formed by dividing into a plurality of parts is attached, wherein each of the levers is divided into an upper lever part and a lower lever part, and one of the two lever parts is provided. A connecting portion is provided on one lever portion, and the connecting portion includes
A lever insertion hole for inserting the other lever portion, and a taper member having a tapered surface facing the lever insertion hole and inclined with respect to a predetermined direction substantially perpendicular to the longitudinal direction of the lever insertion hole, and A flat surface is provided on the outer surface of the lever portion, the other lever portion is inserted into the lever insertion hole, and the tapered member is brought into contact with the flat surface of the other lever portion by the tapered surface. The two lever portions are connected by pressing in the predetermined direction.

【0013】上記連結部は、上記一方のレバー部に予め
固設されていても良いし、あるいは上記他方のレバー部
と同様の態様で該他方のレバー部と同時に上記テーパ部
材で上記一方のレバー部に連結しても良い。
The connecting portion may be fixed to the one lever portion in advance, or the one lever portion may be formed by the tapered member simultaneously with the other lever portion in the same manner as the other lever portion. It may be connected to a part.

【0014】[0014]

【作用】上記アークスタッド溶接機においては、上記テ
ーパ部材を上記所定方向に押圧すると、該押圧力はテー
パ部材のテーパ面を介して上記他方のレバー部に作用
し、該テーパ面とレバー挿入孔の内面とで他方のレバー
部が押圧挾持される。また、上記テーパ部材の上記所定
方向への押圧を解除すると、上記テーパ面とレバー挿入
孔内面とによる他方のレバー部の押圧挾持が解除され、
両レバー部は離脱可能となる。
In the arc stud welding machine, when the tapered member is pressed in the predetermined direction, the pressing force acts on the other lever portion via the tapered surface of the tapered member, and the tapered surface and the lever insertion hole are pressed. The other lever part is pressed and held between the inner lever and the inner surface of the lever. When the pressing of the taper member in the predetermined direction is released, the pressing and holding of the other lever portion by the tapered surface and the inner surface of the lever insertion hole is released,
Both lever portions are detachable.

【0015】即ち、上記アークスタッド溶接機は、上述
の様にレバーを上部レバー部と下部レバー部とに分割し
てそれらを着脱可能に連結して成るので、アークシール
ド分割体の取換時に下部レバー部ごと取り換えることが
でき、よってアークシールド分割体近傍が高温になって
いても取換を安全かつ容易に行なうことができる。
That is, since the arc stud welding machine is configured such that the lever is divided into an upper lever portion and a lower lever portion and these are detachably connected to each other as described above, the lower portion is replaced when the arc shield split body is replaced. The entire lever part can be replaced, so that the replacement can be performed safely and easily even when the temperature near the arc shield split body is high.

【0016】また、上記連結においては、連結されるべ
き他方のレバー部には平坦面が形成され、該平坦面を上
記テーパ部材のテーパ面で押圧することにより行なわれ
る。従って、他方のレバー部の連結部における回転位置
はその平坦面によって一義的に定まり、従ってその平坦
面を他方のレバー部が正規の回転位置となるようにつま
りアークシールド分割体が正しい向きに取り付けられる
様に予め設定しておけば、アークシールド分割体は連結
時に常に正しい向きに取り付けられ、かつ溶接中にその
向きがずれる恐れもない。
In the above connection, a flat surface is formed on the other lever to be connected, and the flat surface is pressed by the tapered surface of the tapered member. Therefore, the rotational position of the connecting portion of the other lever portion is uniquely determined by the flat surface, so that the flat surface is mounted so that the other lever portion is in the normal rotational position, that is, the arc shield split body is mounted in the correct direction. If they are set in advance so that they can be connected, the arc shield split members are always mounted in the correct orientation at the time of connection, and there is no danger of the orientation being shifted during welding.

【0017】[0017]

【実施例】以下、図面を参照しながら本考案の実施例に
ついて詳細に説明する。図1は本考案に係るアークスタ
ッド溶接機の一実施例に使用するアークシールド分割体
を示す斜視図である。図示のアークシールド分割体30
は、耐熱衝撃性に優れたセラミックスから成る略円筒状
のアークシールドを2つに分割して成るものであり、そ
れぞれ略半円筒形状をなしている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an arc shield split body used in an embodiment of an arc stud welding machine according to the present invention. Arc shield split 30 shown
Is formed by dividing a substantially cylindrical arc shield made of ceramics having excellent thermal shock resistance into two, each of which has a substantially semi-cylindrical shape.

【0018】上記アークシールド分割体30の下面には、
溶接時にアークシールドの内外を連通させてガス抜きを
行なうための所定開口面積の連通溝32が複数形成され、
内側面34は以下に説明する図5に示す様にスタッド80の
外径よりわずかに大きいスタッド挿通孔を形成し、外側
面36にはこのアークシールド分割体30を以下に述べるア
ークシールド保持部に保持させるための凹部38が形成さ
れている。
On the lower surface of the arc shield split body 30,
A plurality of communication grooves 32 having a predetermined opening area for communicating gas between the inside and outside of the arc shield at the time of welding to perform degassing are formed,
The inner side surface 34 has a stud insertion hole slightly larger than the outer diameter of the stud 80 as shown in FIG. 5 described below, and the outer side surface 36 is provided with this arc shield split body 30 in an arc shield holding portion described below. A recess 38 for holding is formed.

【0019】図2は本考案の一実施例であって上記アー
クシールド分割体30を用いてアークスタッド溶接を行な
うアークスタッド溶接機を示す正面図、図3は図2に示
す溶接機の右側側面図、図4は図2中のIV-IV 線矢視拡
大図、図5は図4のV-V 線断面図である。
FIG. 2 shows an embodiment of the present invention, in which an arc stud welding machine for performing arc stud welding using the above-mentioned arc shield split body 30 is shown. FIG. 3 is a right side view of the welding machine shown in FIG. FIG. 4 is an enlarged view taken along line IV-IV in FIG. 2, and FIG. 5 is a sectional view taken along line VV in FIG.

【0020】図示の溶接機42は、基部44と、基部44に固
設された2本の脚部46にそれぞれ支点ピン48を介して回
動可能に支持された1対のレバー50と、各レバー50の上
端にジョイントピン52を介して一端が回動可能に連結さ
れ、他端同志がジョイントピン54を介して回動可能に連
結された1対のリンク56と、一方のリンク56の上記一端
に固着され左右横方向(図2の矢印B方向)に延びるハ
ンドル58と、上記両リンク56の他端同志を連結するジョ
イントピン54が挿通され上下方向(図2の矢印C方向)
に延びる長孔60を有し上記基部44に固着された長孔部材
62と、上記基部44に立設された1対のロッド64に取り付
けられた溶接銃66と、該溶接銃66の下端部に設けられた
スタッド80の頭部を保持するためのチャック68と、同じ
く上記溶接銃66に設けられた溶接スイッチ69を有する把
手70とから成る溶接機本体を備えて成る。
The welding machine 42 shown in the figure has a base 44, a pair of levers 50 rotatably supported by two legs 46 fixed to the base 44 via fulcrum pins 48, and a pair of levers 50. One end of the link 50 is rotatably connected to the upper end of the lever 50 via a joint pin 52, and the other end is rotatably connected to the upper end of the lever 50 via a joint pin 54. A handle 58 fixed to one end and extending in the left-right lateral direction (the direction of arrow B in FIG. 2) and a joint pin 54 connecting the other ends of the two links 56 are inserted through and up and down (the direction of arrow C in FIG. 2).
Elongate hole member having an elongate hole 60 extending therethrough and fixed to the base portion 44
62, a welding gun 66 attached to a pair of rods 64 erected on the base 44, a chuck 68 for holding the head of a stud 80 provided at the lower end of the welding gun 66, A welding machine body comprising a handle 70 having a welding switch 69 provided on the welding gun 66 is also provided.

【0021】上記溶接機本体の各レバー50は、上部レバ
ー部90と下部レバー部92とに分割してそれらを着脱可能
に連結して成る。下部レバー部92の下端部にはアークシ
ールド保持部72が着脱可能に取り付けられ、各アークシ
ールド保持部72には上記アークシールド分割体30がそれ
ぞれ保持されている。
Each of the levers 50 of the welding machine main body is divided into an upper lever portion 90 and a lower lever portion 92, and these are detachably connected to each other. An arc shield holding portion 72 is detachably attached to a lower end portion of the lower lever portion 92, and each of the arc shield holding portions 72 holds the arc shield split body 30.

【0022】上記アークシールド保持部72は、図4,5
に示す様に、保持部本体74と挾持体76とを備えて成る。
保持部本体74は、下部レバー部92の段差部92a と下部レ
バー部92の下端部に螺着したナット92b とによって、下
部レバー部92に取り付けられている。また、上記アーク
シールド分割体の凹部38には上記アークシールド保持部
本体の内側面74a に形成された凸部74c が嵌入され、ア
ークシールド分割体の上端面30a 上にはネジ76a により
保持部本体74に固着された挾持体76が配設されており、
上記アークシールド分割体30は、上記凸部74c と挾持体
76とで上記凹部の上面38a と上端面30a とを上下方向に
挾持してアークシールド保持部72に保持されている。
The above-mentioned arc shield holding section 72 is shown in FIGS.
As shown in the figure, the main body includes a holding portion main body 74 and a holding body 76.
The holding portion main body 74 is attached to the lower lever portion 92 by a step portion 92a of the lower lever portion 92 and a nut 92b screwed to a lower end portion of the lower lever portion 92. A convex portion 74c formed on the inner side surface 74a of the arc shield holding portion main body is fitted into the concave portion 38 of the arc shield split portion, and a screw 76a is mounted on the upper end surface 30a of the arc shield split portion by a screw 76a. A holding body 76 fixed to 74 is provided,
The arc shield split body 30 is sandwiched between the convex portion 74c and the holding member.
The upper surface 38a and the upper end surface 30a of the concave portion are held by the arc shield holding portion 72 by vertically sandwiching the upper surface 38a and the upper end surface 30a.

【0023】なお、上記アークシールド分割体30は、図
示の様にアークシールド保持部72の下端面よりもアーク
シールド分割体30の下端面の方が所定長hだけ下方に突
出して位置する状態で保持されている。本実施例では上
記所定長h=0.3 〜0.7mm とされている。また、上記凹
部38の高さ(上下方向の長さ)を上記凸部74c の高さよ
りも少し大きくして両者間に間隙が形成されるように設
定されている。この間隙により、保持部本体74が金属製
であって溶接時に高温より熱変形しても上記間隙で熱変
形を吸収し、それによって保持部本体74の熱変形による
アークシールド分割体30のクラック発生等を防止するこ
とができる。
As shown, the arc shield split body 30 is positioned such that the lower end face of the arc shield split body 30 protrudes downward by a predetermined length h from the lower end face of the arc shield holding portion 72. Is held. In this embodiment, the predetermined length h is set to 0.3 to 0.7 mm. The height (length in the vertical direction) of the concave portion 38 is set to be slightly larger than the height of the convex portion 74c so that a gap is formed between them. Due to this gap, even if the holding part main body 74 is made of metal and is thermally deformed at a high temperature during welding, the thermal deformation is absorbed by the above-mentioned gap, thereby causing cracking of the arc shield split body 30 due to the heat deformation of the holding part main body 74. Etc. can be prevented.

【0024】上記溶接機42によるアークスタッド溶接は
次の様にして行なわれる。まず上記ハンドル58を図2中
実線で示す位置から破線で示す位置まで上方に回動させ
る。そうすると、上記ジョイントピン54が上記長孔60中
を下方に移動し、ジョイントピン52が支点ピン48を中心
に回動して2本のレバー50が開き、破線で示す開状態と
なる。しかる後上記チャック68にスタッド80の頭部を把
持させ、上記ハンドル58を下方に回動させて両レバー50
を閉じ、実線で示す閉状態とする。この閉状態において
は、各レバー50に設けられているアークシールド保持部
72が互いに当接し、アークシールド分割体30同志も互い
に向い合って当接して円筒状のアークシールドが形成さ
れ、このアークシールドの中にスタッド80が嵌挿された
状態となっている。続いて、この状態から、溶接機42を
下降させて被溶接材82の所定位置上にスタッド80の下端
部およびアークシールド分割体30の下端面を当接させ、
上記スイッチ69を押して溶接を行なう。溶接終了後は、
上記ハンドル58を上方に回動させてレバー50を開き、以
後同様にしてアークスタッド溶接を繰り返し行なう。
The arc stud welding by the welding machine 42 is performed as follows. First, the handle 58 is rotated upward from a position shown by a solid line in FIG. 2 to a position shown by a broken line. Then, the joint pin 54 moves downward in the elongated hole 60, and the joint pin 52 rotates about the fulcrum pin 48 to open the two levers 50, and the open state shown by the broken line. Thereafter, the head of the stud 80 is gripped by the chuck 68, and the handle 58 is pivoted downward so that both levers 50
Is closed to bring it into the closed state shown by the solid line. In this closed state, the arc shield holding portions provided on each lever 50
72 are in contact with each other, and the arc shield divided bodies 30 are also in contact with each other facing each other to form a cylindrical arc shield, and a stud 80 is inserted into the arc shield. Subsequently, from this state, the welding machine 42 is lowered to bring the lower end portion of the stud 80 and the lower end surface of the arc shield split body 30 into contact with a predetermined position of the workpiece 82,
The switch 69 is pressed to perform welding. After welding,
The handle 58 is turned upward to open the lever 50, and thereafter, arc stud welding is repeated in the same manner.

【0025】次に、上記レバー50の連結構造について、
図2中のVI-VI 線矢視拡大図である図6および図6のVI
I-VII 線断面図である図7を参照しながら詳述する。上
部レバー部90の下端部にはリング状の連結部94が溶接等
によって固設され、該連結部94には、下部レバー部92の
上端部を挿入するための図2中の上下方向に延びるレバ
ー挿入孔96と、テーパ部材98とが設けられている。該テ
ーパ部材98は、図6に示す様に、上記レバー挿入孔96に
面しかつ該レバー挿入孔96の長手方向(図2中の上下方
向)に略直角な所定方向である矢印D方向に対して傾斜
したテーパ面98a を有している。上記テーパ部材98は、
基端部98b が上記連結部材94に形成された孔94a に遊嵌
され、先端側に形成された雄ネジ部98c が連結部材94に
形成された孔94b を貫通し、全体として上記所定方向
(矢印D方向)に移動可能に連結部材94に設けられ、か
つナット100 が上記雄ネジ部98c に螺着されている。な
お、図7中の2点鎖線はテーパ部材98の図6中の矢印E
方向から見た端面形状を示す。即ち、該テーパ部材98
は、一様な円形断面を有する円柱部材から成り、その一
側面をテーパ状に面取りしてテーパ面98a が形成されて
いる。
Next, the connection structure of the lever 50 will be described.
6 and FIG. 6 which are enlarged views taken along the line VI-VI in FIG.
This will be described in detail with reference to FIG. 7 which is a sectional view taken along the line I-VII. A ring-shaped connecting portion 94 is fixed to a lower end portion of the upper lever portion 90 by welding or the like. The connecting portion 94 extends vertically in FIG. 2 for inserting an upper end portion of the lower lever portion 92. A lever insertion hole 96 and a tapered member 98 are provided. As shown in FIG. 6, the tapered member 98 faces the lever insertion hole 96 and extends in a direction indicated by an arrow D which is a predetermined direction substantially perpendicular to the longitudinal direction (the vertical direction in FIG. 2) of the lever insertion hole 96. It has a tapered surface 98a inclined with respect to it. The taper member 98 includes:
The base end portion 98b is loosely fitted into the hole 94a formed in the connecting member 94, and the male screw portion 98c formed on the distal end side passes through the hole 94b formed in the connecting member 94, and as a whole, in the predetermined direction ( The connecting member 94 is movably provided in the direction of arrow D), and a nut 100 is screwed to the male screw portion 98c. Note that the two-dot chain line in FIG. 7 is the arrow E in FIG.
The end face shape seen from the direction is shown. That is, the tapered member 98
Is formed of a cylindrical member having a uniform circular cross section, and one side surface thereof is tapered to form a tapered surface 98a.

【0026】上記上部レバー部90の下部および下部レバ
ー部92は断面円形の円柱状ロッドから成り、かつ下部レ
バー部92の上端部外側面には面取りして形成した平坦面
92aが設けられている。該平坦面92a は、下部レ
バー部92を連結部94に連結する際上記テーパ面98a との
関係で下部レバー部92がアークシールド分割体16同志を
正しく突き合わせることができるような正規の回転位置
となるように設定されている。
The lower and lower lever portions 92 of the upper lever portion 90 are formed of cylindrical rods having a circular cross section, and a flat surface 92a formed by chamfering is provided on the outer surface of the upper end portion of the lower lever portion 92. . The flat surface 92a has a regular rotational position such that the lower lever portion 92 can correctly abut the arc shield split members 16 in relation to the tapered surface 98a when the lower lever portion 92 is connected to the connecting portion 94. It is set to be.

【0027】上記連結部94への下部レバー部92の連結
は、上記ナット100 を緩めてテーパ部材98を矢印Dと反
対の方向に少し移動させ、その状態の下で下部レバー部
92の上端部を上記レバー挿入孔96に挿入して平坦面92a
とテーパ面98a とを対向させ、しかる後上記ナット100
を締めてテーパ部材98を矢印D方向に押圧し、もってテ
ーパ面98a とレバー挿入孔96の内周面とで下部レバー部
92の上端部を押圧挾持することにより行なわれる。
To connect the lower lever portion 92 to the connecting portion 94, the nut 100 is loosened to slightly move the tapered member 98 in the direction opposite to the arrow D, and under this condition, the lower lever portion 92 is connected.
Insert the upper end of 92 into the lever insertion hole 96 to make the flat surface 92a
And the tapered surface 98a.
To press the taper member 98 in the direction of arrow D, and thereby the lower lever portion is formed by the tapered surface 98a and the inner peripheral surface of the lever insertion hole 96.
This is done by pressing and holding the upper end of the 92.

【0028】上記実施例は連結部94を上部レバー部90に
予め固着しておくものであったが、次に、連結部94を下
部レバー部92と同様の態様で該下部レバー部92と同時に
上記テーパ部材98で上部レバー部90に連結する実施例に
ついて、図6と同様の断面図である図8および図8のIX
-IX 線断面図である図9を参照しながら説明する。
In the above embodiment, the connecting portion 94 is fixed to the upper lever portion 90 in advance. Next, the connecting portion 94 is formed simultaneously with the lower lever portion 92 in the same manner as the lower lever portion 92. FIG. 8 is a sectional view similar to FIG. 6, and FIG.
This will be described with reference to FIG. 9, which is a sectional view taken along line -IX.

【0029】この実施例の場合は、連結部94に上記テー
パ部材98を挾んで上記レバー挿入孔96と反対側に上部レ
バー部90を挿入するレバー挿入孔102 が設けられ、上記
テーパ部材98には上記テーパ面98a の反対側にもテーパ
面98d が形成されている。上記両レバー挿入孔96,102
はリング状連結部94の内孔により一体化された1つの孔
として形成されている。また、上記テーパ面98d は上記
テーパ面98a に対して上記矢印D方向に延びる線を中心
として線対称に形成されており、上記レバー挿入孔102
に面すると共に上記矢印D方向に対して傾斜している。
さらに、上部レバー部90の下端部は断面円形の円柱状ロ
ッドから成り、かつ面取りにより平坦面90a が形成され
ている。なお、図9中の2点鎖線はテーパ部材98の図8
中の矢印E方向から見た端面形状を示している。即ち、
テーパ部材98は円錐状部材から成り、その両側面を面取
りしてテーパ面98a ,98b が形成されている。
In this embodiment, a lever insertion hole 102 for inserting the upper lever portion 90 is provided in the connecting portion 94 on the side opposite to the lever insertion hole 96 with the tapered member 98 interposed therebetween. The tapered surface 98d is also formed on the opposite side of the tapered surface 98a. Both lever insertion holes 96, 102
Are formed as one hole integrated by the inner hole of the ring-shaped connecting portion 94. The tapered surface 98d is formed symmetrically with respect to the tapered surface 98a about a line extending in the direction of the arrow D.
And inclined with respect to the arrow D direction.
Further, the lower end of the upper lever portion 90 is formed of a cylindrical rod having a circular cross section, and a flat surface 90a is formed by chamfering. Note that the two-dot chain line in FIG.
It shows the end face shape as viewed from the direction of the arrow E in the middle. That is,
The tapered member 98 is made of a conical member, and has tapered surfaces 98a and 98b formed by chamfering both side surfaces.

【0030】上記両レバー部90,92の連結部94への連結
は、上記ナット100 を緩めてテーパ部材98を矢印Dと反
対の方向に少し移動させ、その状態の下で上記連結部の
両レバー挿入孔96,102 にそれぞれ下部レバー部92の上
端部および上部レバー部90の下端部を挿入して両平坦面
90a ,92a を両テーパ面98a ,98d に対向させ、しかる
後上記ナット100 を締めてテーパ部材98を上記矢印D方
向に押圧し、もって両テーパ面98a ,98d と両レバー挿
入孔96,102 の内周面とで下部レバー部92の上端部と上
部レバー部90の下端部とを同時に押圧挾持することによ
り行なわれる。
To connect the lever portions 90 and 92 to the connecting portion 94, the nut 100 is loosened and the tapered member 98 is slightly moved in the direction opposite to the arrow D. Insert the upper end of the lower lever 92 and the lower end of the upper lever 90 into the lever insertion holes 96 and 102, respectively,
90a and 92a are opposed to both tapered surfaces 98a and 98d, and then the nut 100 is tightened to press the tapered member 98 in the direction of the arrow D, thereby forming both tapered surfaces 98a and 98d and both lever insertion holes 96 and 102. This is performed by simultaneously pressing and holding the upper end of the lower lever 92 and the lower end of the upper lever 90 with the inner peripheral surface.

【0031】上記アークスタッド溶接機は、いずれの実
施例の場合も、レバー50を上部レバー部90と下部レバー
部92とに分割しそれらを連結部94とテーパ部材98とで着
脱可能に連結して成るので、アークシールド分割体の取
換時に下部レバー部ごと取り換えることができ、よって
アークシールド分割体近傍が高温になっていても取換を
安全かつ容易に行なうことができる。
In any of the above embodiments, the arc stud welding machine divides the lever 50 into an upper lever portion 90 and a lower lever portion 92 and removably connects them with a connecting portion 94 and a tapered member 98. Therefore, when replacing the arc shield split body, the entire lower lever portion can be replaced, and therefore, even if the temperature near the arc shield split body is high, the replacement can be performed safely and easily.

【0032】また、上記連結は、図6,7に示す実施例
の場合は下部レバー部に形成した平坦面92a にテーパ部
材のテーパ面98a を面接触させて押圧挾持し、図8,9
に示す実施例の場合は上部レバー部90側も平坦面90a に
テーパ面98d を面接触させて押圧挾持するので、連結時
における下部レバー部92の回転位置は上記平坦面92aも
しくは92a と90a によって一義的に定まり、従ってアー
クシールド分割体は連結時に常に正しい向きに取り付け
られ、かつ溶接中にその向きがずれる恐もない。
6 and 7, in the embodiment shown in FIGS. 6 and 7, the taper surface 98a of the taper member is brought into surface contact with the flat surface 92a formed in the lower lever portion to press and hold.
In the case of the embodiment shown in FIG. 7, the upper lever 90 is also pressed and clamped by bringing the tapered surface 98d into surface contact with the flat surface 90a. It is uniquely defined, so that the arc shield split is always mounted in the correct orientation during the connection, and there is no danger that the orientation will shift during welding.

【0033】なお、上記実施例では上記連結部94が上部
レバー部90に設けられているが、該連結部94は下部レバ
ー部92に設けることも可能である。
Although the connecting portion 94 is provided on the upper lever portion 90 in the above embodiment, the connecting portion 94 may be provided on the lower lever portion 92.

【0034】[0034]

【考案の効果】以上説明した様に、本考案に係るアーク
スタッド溶接機によれば、レバーを上部レバー部と下部
レバー部とに分割してそれらを着脱可能に連結して成る
ので、アークシールド分割体の取換時に下部レバー部ご
と取り換えることができ、従ってアークシールド分割体
近傍が高温になっていても取換えを安全かつ容易に行な
うことができる。
As described above, according to the arc stud welding machine according to the present invention, the lever is divided into the upper lever portion and the lower lever portion and these are detachably connected to each other. When replacing the divided body, the entire lower lever portion can be replaced. Therefore, even if the temperature near the arc shield divided body is high, the replacement can be performed safely and easily.

【0035】また、上部レバー部と下部レバー部との連
結が、一方のレバー部に設けた連結部のレバー挿入孔に
他方のレバー部を挿入し、該他方のレバー部の平坦面を
テーパ部材のテーパ面で押圧することにより行なわれる
ので、上記他方のレバー部の連結部における回転位置は
上記平坦面により一義的に定まり、よってアークシール
ド分割体を常に正しい向きに取り付けることができると
共にアークシールド分割体の向きが変化する恐れもな
い。
The upper lever and the lower lever are connected by inserting the other lever into the lever insertion hole of the connecting portion provided on one lever, and the flat surface of the other lever is tapered. The rotation position of the other lever portion in the connecting portion is uniquely determined by the flat surface, so that the arc shield split body can always be mounted in the correct direction and the arc shield can be mounted. There is no possibility that the direction of the divided body changes.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本考案に係るアークスタッド溶接機の一実施例
で用いるアークシールド分割体を示す斜視図
FIG. 1 is a perspective view showing an arc shield split body used in an embodiment of an arc stud welding machine according to the present invention.

【図2】本考案に係るアークスタッド溶接機の一実施例
を示す正面図
FIG. 2 is a front view showing an embodiment of the arc stud welding machine according to the present invention.

【図3】本考案に係るアークスタッド溶接機の一実施例
を示す右側面図
FIG. 3 is a right side view showing an embodiment of the arc stud welding machine according to the present invention.

【図4】図2のIV-IV 線矢視図FIG. 4 is a view taken along the line IV-IV in FIG. 2;

【図5】図4のV-V 線断面図FIG. 5 is a sectional view taken along line VV of FIG. 4;

【図6】図2のVI-VI 線矢視図FIG. 6 is a view taken along the line VI-VI of FIG. 2;

【図7】図6のVII-VII 線断面図FIG. 7 is a sectional view taken along the line VII-VII of FIG. 6;

【図8】他の実施例を示す図6と同様の矢視図FIG. 8 is a view similar to FIG. 6, showing another embodiment.

【図9】図8のIX-IX 線断面図9 is a sectional view taken along line IX-IX in FIG.

【図10】アークシールドを用いたアークスタッド溶接
を説明する図
FIG. 10 is a diagram illustrating arc stud welding using an arc shield.

【図11】アークスタッド溶接機の比較例を示す正面図FIG. 11 is a front view showing a comparative example of an arc stud welding machine.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

30 アークシールド分割体 90 上部レバー部 90a 平坦面 92 下部レバー部 92a 平坦面 94 連結部 96,102 レバー挿入孔 98 テーパ部材 98a ,98d テーパ面 30 Arc shield split body 90 Upper lever part 90a Flat surface 92 Lower lever part 92a Flat surface 94 Connecting part 96, 102 Lever insertion hole 98 Tapered member 98a, 98d Tapered surface

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 並木健二 埼玉県北葛飾郡杉戸町下高野1−90 (72)考案者 仲野泰也 神奈川県藤沢市善行団地3−3−105 (56)参考文献 特開 平3−23072(JP,A) 特開 平3−155472(JP,A) 実開 昭59−94779(JP,U) 特公 平2−19752(JP,B2) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Kenji Namiki 1-90, Shimotakano, Sugito-machi, Kita-Katsushika-gun, Saitama JP-A-3-23072 (JP, A) JP-A-3-155472 (JP, A) JP-A-59-94779 (JP, U) JP-B-2-19752 (JP, B2)

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 開閉可能な複数本のレバーを備え、各レ
バーの下端部には筒状のアークシールドを複数個に分割
して形成したアークシールド分割体が取り付けられるア
ークスタッド溶接機であって、上記各レバーはそれぞれ
上部レバー部と下部レバー部とに分割され、それらの両
レバー部のうちいずれか一方のレバー部には連結部が設
けられ、該連結部には、他方のレバー部を挿入するレバ
ー挿入孔と、該レバー挿入孔に面し該レバー挿入孔の長
手方向に略直角な所定方向に対して傾斜したテーパ面を
有するテーパ部材とが設けられ、上記他方のレバー部に
はその外側面に平坦面が設けられ、上記他方のレバー部
を上記レバー挿入孔に挿入し、上記テーパ部材をそのテ
ーパ面を上記他方のレバー部の平坦面に当接させて上記
所定方向に押圧することにより上記両レバー部が連結さ
れることを特徴とするアークスタッド溶接機。
1. An arc stud welding machine comprising a plurality of openable and closable levers, and an arc shield split body formed by dividing a cylindrical arc shield into a plurality of parts at a lower end of each lever. Each of the levers is divided into an upper lever portion and a lower lever portion, and one of the two lever portions is provided with a connecting portion, and the connecting portion is provided with the other lever portion. A lever insertion hole to be inserted, and a taper member having a tapered surface facing the lever insertion hole and inclined with respect to a predetermined direction substantially perpendicular to the longitudinal direction of the lever insertion hole are provided, and the other lever portion is provided on the other lever portion. A flat surface is provided on the outer surface, the other lever portion is inserted into the lever insertion hole, and the tapered member is pressed in the predetermined direction by bringing the tapered surface into contact with the flat surface of the other lever portion. Do An arc stud welding machine wherein the two lever portions are connected to each other.
【請求項2】 上記連結部が、上記一方のレバー部に予
め固設されていることを特徴とする請求項1に記載のア
ークスタッド溶接機。
2. The arc stud welding machine according to claim 1, wherein said connecting portion is fixed to said one lever portion in advance.
【請求項3】 上記連結部には上記テーパ部材を挟んで
上記レバー挿入孔の反対側に上記一方のレバー部を挿入
するレバー挿入孔が設けられ、上記テーパ部材には上記
テーパ面の反対側に上記一方のレバーを挿入するレバー
挿入孔に面し上記所定方向に対して傾斜したテーパ面が
形成され、上記一方のレバー部にはその外側面に平坦面
が設けられ、上記一方のレバー部を上記一方のレバー部
を挿入するレバー挿入孔に挿入し、上記テーパ部材の両
テーパ面を上記両レバーの平坦面に当接させて上記所定
方向に押圧することにより、上記他方のレバー部の上記
連結部への連結と同時に上記連結部の上記一方のレバー
部への連結が行われることを特徴とする請求項1に記載
のアークスタッド溶接機。
3. The connecting portion has a lever insertion hole for inserting the one lever portion on the opposite side of the lever insertion hole with the taper member interposed therebetween, and the taper member has an opposite side to the tapered surface. A tapered surface that faces the lever insertion hole for inserting the one lever and that is inclined with respect to the predetermined direction; a flat surface is provided on an outer surface of the one lever portion; Is inserted into a lever insertion hole for inserting the one lever portion, and both tapered surfaces of the tapered member are brought into contact with the flat surfaces of the two levers and pressed in the predetermined direction, whereby the other lever portion is inserted. The arc stud welding machine according to claim 1, wherein the connection to the one lever is performed simultaneously with the connection to the connection.
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