JP2538625Y2 - Coating stripping equipment - Google Patents
Coating stripping equipmentInfo
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- JP2538625Y2 JP2538625Y2 JP168892U JP168892U JP2538625Y2 JP 2538625 Y2 JP2538625 Y2 JP 2538625Y2 JP 168892 U JP168892 U JP 168892U JP 168892 U JP168892 U JP 168892U JP 2538625 Y2 JP2538625 Y2 JP 2538625Y2
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- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、被覆体ストリップ装置
に関し、特に、芯線の外周に被覆体を有するケーブルの
被覆体を剥離する被覆体ストリップ装置に関する。 INVENTION The present invention relates to a coated body strip device
In particular, for a cable having a sheath around the core wire
The present invention relates to a coating strip device for stripping a coating.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、OA機器の電気的接続を行うた
めにケーブルが用いられている。このケーブルは、複数
のケーブルを外皮体で被覆されてなるものが多く用いら
れる。外皮体に被覆された複数のケーブルは、芯線とこ
の芯線の外周を被覆する内皮体とから構成されている。2. Description of the Related Art Generally, a cable is used to electrically connect OA equipment. As this cable, a cable in which a plurality of cables are covered with an outer cover is often used. The plurality of cables covered with the outer cover are composed of a core wire and an inner skin covering the outer periphery of the core wire.
【0003】このようなケーブルの端部にはコネクター
が接続され、このコネクターを介してOA機器等に接続
される。ケーブルとコネクターとを接続する場合には、
まず外皮体を剥離し、その内部の複数のケーブルを剥き
出しにする。また、それぞれのケーブル先端の内皮体を
剥離して芯線を剥き出し、この芯線をコネクターの端子
に接続するようにしている。[0003] A connector is connected to the end of such a cable, and the cable is connected to OA equipment and the like via this connector. When connecting cables and connectors,
First, the outer shell is peeled off, and a plurality of cables inside the outer shell are exposed. Also, the core is stripped off by peeling off the endothelial body at the end of each cable, and this core is connected to the terminal of the connector.
【0004】従来、外皮体を剥離する装置として種々の
ストリップ装置が提供されている。したがってケーブル
の芯線を剥き出しにする場合には、ストリップ装置を用
いて外皮体を剥離し、次にその内部の複数のケーブルに
ついてハンドストリッパ等の手工具を用いて内皮体を剥
離し芯線を剥き出しにしている。Conventionally, various strip devices have been provided as devices for peeling the outer cover. Therefore, when the core of the cable is exposed, the outer sheath is peeled off using a stripping device, and then the inner core is peeled off using a hand tool such as a hand stripper for a plurality of cables inside the inner body to expose the core. ing.
【0005】[0005]
【考案が解決しようとする課題】内皮体を剥離して芯線
を剥き出しにする場合、従来のハンドストリッパでは内
皮体の外周を把持する把持部と、内皮体を切断して芯線
から剥離する刃物部とが設けられている。そして、内皮
体の径が変わる場合には、把持部の把持間隔を調整する
ことができるようになっている工具もあるが、この把持
間隔の調整は非常に面倒である。また、最適な把持圧で
内皮体を把持することが困難であり、内皮体を傷つけて
しまったり、逆に内皮体を把持する力が不足して芯線か
ら内皮体を確実に剥離できない場合がある。In a case where a core wire is exposed by peeling the endothelial body, a gripper for gripping the outer periphery of the endothelial body and a blade part for cutting the endothelial body and peeling off the core wire with a conventional hand stripper. Are provided. When the diameter of the endothelial body changes, there are tools that can adjust the grip interval of the grip portion, but the adjustment of the grip interval is very troublesome. In addition, it is difficult to grip the endothelial body with the optimal gripping pressure, and the endothelial body may be damaged, or the endothelial body may not be reliably peeled off from the core wire due to insufficient gripping power of the endothelial body. .
【0006】本考案の目的は、内皮体を芯線から剥離す
る装置において、面倒な調整作業をすることなく内皮体
を確実に把持できるようにすることにある。An object of the present invention is to ensure that an endothelial body can be grasped without troublesome adjustment work in a device for separating an endothelial body from a core wire.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本考案に係るストリップ
装置は、芯線の外周に被覆体を有するケーブルの被覆体
を剥離するための被覆体ストリップ装置であり、ケーブ
ルを把持するチャック部と、切断部と、剥離手段とを備
えている。切断部は、チャック部から被覆体の剥離方向
に所定距離離れて配置され、チャック部に把持されたケ
ーブルの被覆体を切断する1対の刃を有している。剥離
手段は、チャック部及び切断部を相互に接近・離反させ
て1対の刃によって切断された被覆体を芯線から剥離す
るための手段である。そして、前記チャック部は、チャ
ックブロック部材と、第1及び第2チャック部材と、駆
動手段とを有している。第1チャック部材は、外周に円
弧状の把持面を有するとともに、円弧状把持面の中心か
ら剥離方向に回動中心が偏心するようにチャックブロッ
ク部材に回動自在に支持されている。第2チャック部材
は、第1チャック部材と上あるいは下方向に併設され、
第1チャック部材の円弧状把持面に接近・離反自在で円
弧状把持面に対向する平坦な把持面を有している。駆動
手段は、第2チャック部材と第1チャック部材とを相互
に接近・離反させるための手段である。SUMMARY OF THE INVENTION A stripping device according to the present invention is a stripping device for stripping a sheath of a cable having a sheath around a core wire. And a peeling unit. The cutting section is disposed at a predetermined distance from the chuck section in the peeling direction of the covering, and has a pair of blades for cutting the covering of the cable held by the chuck section. The peeling means is means for peeling the coated body cut by the pair of blades from the core wire by moving the chuck portion and the cutting portion toward and away from each other. The chuck section has a chuck block member, first and second chuck members, and a driving unit. The first chuck member has an arc-shaped gripping surface on the outer periphery, and is rotatably supported by the chuck block member such that the rotation center is eccentric in the peeling direction from the center of the arc-shaped gripping surface. The second chuck member is provided alongside the first chuck member in an upward or downward direction,
The first chuck member has a flat gripping surface that is freely movable toward and away from the arc-shaped gripping surface and faces the arc-shaped gripping surface. The driving unit is a unit for moving the second chuck member and the first chuck member toward and away from each other.
【0008】[0008]
【作用】本考案に係る被覆体ストリップ装置では、ケー
ブルは第1チャック部材と第2チャック部材とによって
把持される。次にケーブルを把持した状態で切断部の1
対の刃を駆動し、これにより被覆体を切断する。そして
チャック部と切断部を相互に離すことにより、ケーブル
の被覆体が剥離される。 この剥離作業におけるチャック
の際、第1チャック部材は回動可能になっているので、
被覆体を切断し剥離する際に被覆体が剥離方向に引っ張
られると、この引っ張り力によって被覆体を介して第1
チャック部材も回動する。第1チャック部材の把持面は
円弧状であり、しかも回動中心が円弧状把持面の中心よ
りも剥離方向に偏心しているので、第1チャック部材が
剥離方向に回動すれば、第1チャック部材と第2チャッ
ク部材の把持部の間隔が狭くなる。 このため、第1及び
第2チャック部材によってケーブルを把持する際、両チ
ャック部材の間隔を厳しく管理していない場合でも、被
覆体を剥離する際に第1チャック部材の回動によってケ
ーブルが強固に把持されることとなり、確実な被覆体の
剥離を行うことができる。 また、第2チャック部材は平
坦な把持面を有し、回動させていない。このため第2チ
ャック部材のためのスペースが小さくてよく、装置全体
として大型化が避けられる。 In the coating strip apparatus according to the present invention, the case
The bull is made by the first chuck member and the second chuck member.
Is grasped. Next, while holding the cable,
The pair of blades are driven, thereby cutting the coating. And
By separating the chuck and cutting parts from each other, the cable
Is peeled off. Chuck in this peeling operation
At this time, since the first chuck member is rotatable,
When the coating is cut and peeled, the coating is pulled in the peeling direction
When this is done, the first force is applied through the coating by the pulling force.
The chuck member also rotates. The gripping surface of the first chuck member is
It is arc-shaped, and the center of rotation is the center of the arc-shaped gripping surface.
The first chuck member is eccentric in the peeling direction.
By rotating in the peeling direction, the first chuck member and the second chuck are rotated.
The distance between the gripping portions of the locking members is reduced. Therefore, the first and
When gripping the cable with the second chuck member,
Even if the distance between the rack members is not strictly controlled,
When the cover is peeled off, the rotation of the first chuck member causes
Cable is firmly grasped, and
Peeling can be performed. The second chuck member is flat.
It has a flat gripping surface and is not rotated. Therefore, the second channel
The space for the rack members can be small, and the entire device
As a result, an increase in size can be avoided.
【0009】このため、第1及び第2チャック部材によ
って内皮体を把持する際、両チャック部材の間隔を厳し
く管理していない場合でも、内皮体を剥離する際に第1
チャック部材の回動によって内皮体が強固に把持される
こととなり、確実な内皮体の剥離を行うことができる。For this reason, when the endothelial body is gripped by the first and second chuck members, the first endothelial body is peeled off when the endothelial body is peeled off even if the distance between the two chuck members is not strictly controlled.
By rotating the chuck member, the endothelial body is firmly grasped, and the endothelial body can be reliably peeled.
【0010】[0010]
【実施例】図1は本考案の一実施例による内皮体ストリ
ップ装置の正面図である。図に示す内皮体ストリップ装
置は、ベース部1と、このベース部1の上部に固定され
たチャック部2と、ベース部1の上部に図1の紙面と直
交する方向(剥離方向)にスライド自在に配置された切
断部3とを有している。FIG. 1 is a front view of an endothelial body strip device according to an embodiment of the present invention. The endothelial body strip device shown in the figure has a base portion 1, a chuck portion 2 fixed to an upper portion of the base portion 1, and a slidable upper portion of the base portion 1 in a direction (peeling direction) perpendicular to the plane of FIG. And a cutting portion 3 arranged at
【0011】ベース部1はケース5を有している。ケー
ス5の内部には、切断部3を剥離方向にスライドさせる
ためのメインエアシリンダ6が配置されている。ケース
5の上面には剥離方向に沿って切欠き5aが形成されて
いる。またケース5の上面には剥離方向に延びるガイド
ブロック部材7が固定されている。ガイドブロック部材
7は、ケース5の切欠き5aとほぼ同じ長さ及び幅の開
口7aを有しており、その上下方向のほぼ中央部にはガ
イド溝7bが形成されている。メインエアシリンダ6の
ロッドには、連結部材8を介してスライド部材9が連結
されている。スライド部材9は、左右両側方に突出し剥
離方向に所定の長さのガイドフランジ9aを有してお
り、このガイドフランジ9aがガイドブロック部材7の
ガイド溝7bにスライド自在に係合している。スライド
部材9は、切断部3に固定されている。The base 1 has a case 5. Inside the case 5, a main air cylinder 6 for sliding the cutting portion 3 in the peeling direction is arranged. A notch 5a is formed on the upper surface of the case 5 along the peeling direction. A guide block member 7 extending in the peeling direction is fixed to the upper surface of the case 5. The guide block member 7 has an opening 7a having substantially the same length and width as the notch 5a of the case 5, and a guide groove 7b is formed at a substantially central portion in the vertical direction. A slide member 9 is connected to a rod of the main air cylinder 6 via a connection member 8. The slide member 9 has a guide flange 9 a projecting to both left and right sides and having a predetermined length in the peeling direction. The guide flange 9 a is slidably engaged with the guide groove 7 b of the guide block member 7. The slide member 9 is fixed to the cutting section 3.
【0012】チャック部2は、ガイドブロック部材7の
上面に固定されたチャックベース部材10を有してい
る。チャックベース部材10の上面には、チャック用の
エアシリンダ11が固定されている。チャック用エアシ
リンダ11のロッド12にはL字状部材13が固定され
ている。L字状部材13の側部には、側方に突出する上
チャック14が固定されている。上チャック14は、図
1に示すように正面視ほぼ三角形状の部材であり、水平
な底面部が把持部14aとなっている。また、チャック
ベース部材10の上面においてチャック用エアシリンダ
11の側方には、ねじ部材15が配置されている。ねじ
部材15は上方に延びており、その所定位置に規制用ナ
ット16が螺合している。ねじ部材15の規制用ナット
16より上部は、L字状部材13に形成された孔13a
内に挿入されている。このようにして、チャック用エア
シリンダ11によってL字状部材13が昇降させられる
とき、その下端位置が規制用ナット16によって規制さ
れるようになっている。The chuck section 2 has a chuck base member 10 fixed to the upper surface of the guide block member 7. An air cylinder 11 for chuck is fixed on the upper surface of the chuck base member 10. An L-shaped member 13 is fixed to the rod 12 of the chuck air cylinder 11. An upper chuck 14 protruding laterally is fixed to a side portion of the L-shaped member 13. As shown in FIG. 1, the upper chuck 14 is a member having a substantially triangular shape in a front view, and a horizontal bottom surface portion serves as a grip portion 14a. On the upper surface of the chuck base member 10, a screw member 15 is arranged beside the chuck air cylinder 11. The screw member 15 extends upward, and a restricting nut 16 is screwed into a predetermined position thereof. A hole 13 a formed in the L-shaped member 13 is located above the regulating nut 16 of the screw member 15.
Is inserted inside. In this manner, when the L-shaped member 13 is moved up and down by the chuck air cylinder 11, the lower end position is regulated by the regulating nut 16.
【0013】さらにチャックベース部材10の上面に
は、下チャックブロック部材17が固定されている。下
チャックブロック部材17は、図1に示すように、その
幅方向の中央部に所定長さの凹部17aを有している。
そしてこの凹部17aに下チャック18が回動可能に支
持されている。下チャック18は、図5に拡大して示す
ように、その外周部に円弧状の把持部18aを有してい
る。把持部18aの表面はローレット加工が施されてお
り、内皮体を把持したときに内皮体が滑りにくいように
なっている。なお、図5は下チャック18を側面から見
た図である。下チャック18は、下チャックブロック部
材17に、ピン19により偏心して取り付けられてい
る。このため、ピン19を中心に下チャック18が回動
することにより、図5に示す実線姿勢と一点鎖線姿勢と
を取ることが可能である。このため、下チャック18が
回動することにより、上チャック14の把持部14aと
下チャック18の把持部18aとの間隔が変わり得る。
なお、図5に示すように、凹部17aの剥離方向端部に
は面取り17bが施されており、このため下チャック1
8は図4において時計方向には回動可能であるが、反時
計方向には凹部17aの底面に下チャック18の下部が
当接してその回動が規制されるようになっている。ま
た、下チャック18の幅方向両端部には段部18bが形
成されており、この段部18bに係止する捩じりバネ2
0によって、下チャック18は図5において時計方向に
付勢されている。捩じりバネ20はピン19に取り付け
られており、他端は下チャックブロック部材17の凹部
底面17aに係止している。ここで、内皮体剥離動作の
初期状態(切断部3がチャック部2に最も接近している
状態)では、切断部3の下ブロック部材(後述する)に
固定されたねじ23の頭部が下チャック18に当接し、
図5の実線姿勢に維持される。また剥離動作時には、ね
じ23は図5右方に移動するので、下チャック18は時
計方向への回動が可能となる。Further, on the upper surface of the chuck base member 10, a lower chuck block member 17 is fixed. As shown in FIG. 1, the lower chuck block member 17 has a concave portion 17a having a predetermined length in the center in the width direction.
The lower chuck 18 is rotatably supported by the recess 17a. The lower chuck 18 has an arc-shaped grip portion 18a on its outer peripheral portion as shown in an enlarged manner in FIG. The surface of the gripping portion 18a is knurled so that the endothelial body does not slip easily when the endothelial body is gripped. FIG. 5 is a side view of the lower chuck 18. The lower chuck 18 is eccentrically attached to the lower chuck block member 17 by a pin 19. For this reason, by rotating the lower chuck 18 about the pin 19, it is possible to take the solid line posture and the one-dot chain line posture shown in FIG. For this reason, when the lower chuck 18 rotates, the distance between the grip portion 14a of the upper chuck 14 and the grip portion 18a of the lower chuck 18 may change.
As shown in FIG. 5, a chamfer 17b is formed at an end of the recess 17a in the peeling direction.
4 is rotatable clockwise in FIG. 4, but in the counterclockwise direction, the lower part of the lower chuck 18 abuts against the bottom surface of the concave portion 17a to restrict the rotation. Steps 18b are formed at both ends in the width direction of the lower chuck 18, and the torsion springs 2 which are locked to the steps 18b are formed.
By 0, the lower chuck 18 is urged clockwise in FIG. The torsion spring 20 is attached to the pin 19, and the other end is engaged with the bottom surface 17 a of the lower chuck block member 17. Here, in the initial state of the endothelial body peeling operation (the state in which the cutting section 3 is closest to the chuck section 2), the head of the screw 23 fixed to the lower block member (described later) of the cutting section 3 is lowered. Abuts on the chuck 18,
The posture shown by the solid line in FIG. 5 is maintained. At the time of the peeling operation, the screw 23 moves rightward in FIG. 5, so that the lower chuck 18 can rotate clockwise.
【0014】また、下チャックブロック部材17の図1
手前側にはケーブル挿入ガイド21が配置されている。
ケーブル挿入ガイド21は作業中にケーブル先端の視認
性を良好にするために透明の樹脂材で形成されており、
その一部にガイド溝21aを有している。ガイド溝21
aは、各チャック14,18の把持部14a,18aと
ほぼ平行に形成されている。FIG. 1 shows the lower chuck block member 17.
A cable insertion guide 21 is disposed on the near side.
The cable insertion guide 21 is formed of a transparent resin material in order to improve the visibility of the cable tip during work,
It has a guide groove 21a in a part thereof. Guide groove 21
a is formed substantially in parallel with the gripping portions 14a, 18a of the chucks 14, 18.
【0015】切断部3は、その下端がスライド部材9に
固定されたスライダベース部材25を有している。スラ
イダベース部材25の上面にはプレート26が固定され
ている。プレート26の上部には切断用のエアシリンダ
27が固定されている。図4に断面で示すように、エア
シリンダ27のロッド28は、プレート26に形成され
た孔26aを貫通して下方に延びている。スライダベー
ス部材25は、図1の断面平面図である図3で示すよう
に、チャック部2側の側面25aのほぼ中央に凹部25
bを有している。また、スライダベース部材25の側面
25aには、左右両側にガイドプレート30,31が固
定されている。ガイドプレート30,31は、図1及び
図4から明らかなように、上下方向に所定の長さで延び
て設けられている。このようにして、スライダベース部
材25の凹部25bとガイドプレート30,31によっ
てガイド溝32(図3参照)が構成されている。なお、
エアシリンダ27の前部には、エアシリンダ27のロッ
ド28が突出して最下端まで移動したことを検出するた
めの磁気センサ24が固定されている。The cutting section 3 has a slider base member 25 whose lower end is fixed to the slide member 9. A plate 26 is fixed to the upper surface of the slider base member 25. An air cylinder 27 for cutting is fixed to an upper portion of the plate 26. As shown in cross section in FIG. 4, the rod 28 of the air cylinder 27 extends downward through a hole 26a formed in the plate 26. As shown in FIG. 3 which is a cross-sectional plan view of FIG. 1, the slider base member 25 has a concave portion
b. Guide plates 30 and 31 are fixed to the left and right sides of the side surface 25a of the slider base member 25. As is clear from FIGS. 1 and 4, the guide plates 30 and 31 are provided to extend in a vertical direction at a predetermined length. Thus, the guide groove 32 (see FIG. 3) is formed by the concave portion 25b of the slider base member 25 and the guide plates 30 and 31. In addition,
At the front of the air cylinder 27, a magnetic sensor 24 for detecting that the rod 28 of the air cylinder 27 has protruded and moved to the lowermost end is fixed.
【0016】図4で示すように、切断用エアシリンダ2
7のロッド28下端には、スライドプレート33がねじ
により固定されている。このスライドプレート33は、
図3から明らかなように、その後部側にガイドフランジ
33aを有している。ガイドフランジ33aは、前記ガ
イド溝32にスライド自在に係合している。スライドプ
レート33の下面には、U字状のU字ブロック部材34
がねじにより固定されている。U字ブロック部材34の
左右両側部には、貫通孔34a,34bが形成されてい
る。また、底部中央には、雌ねじ部34cが形成されて
いる。このU字ブロック部材34の貫通孔34a,34
bにはピン35,36が挿入されている。ピン35,3
6の上端は、ねじによってスライドプレート33の下面
に固定されている。また、U字ブロック部材34の下方
には上刃取付部材37が配置されている。この上刃取付
部材37の両側部には貫通孔37a,37bが形成され
ており、前記ピン35,36が貫通している。この上刃
取付部材37の前面には上刃38が固定されている。ま
た、ピン35,36の下端には、芯線カッター取付部材
39がねじにより固定されている。芯線カッター取付部
材39は、逆U字状の枠部40と、この枠部40内を前
後方向にスライド可能な取付部41とから構成されてい
る。取付部41の前面には、芯線カッター42が固定さ
れている。枠部40の右側部には、固定ねじ49が装着
されており、この固定ねじ49により取付部41の枠部
40に対する位置が固定されるようになっている。芯線
カッター取付部材39の上部と上刃取付部材37の下部
との間には、バネ43が配置されている。このバネ43
により上刃取付部材37と芯線カッター取付部材39と
は互いに離れる方向に付勢されている。As shown in FIG. 4, the cutting air cylinder 2
A slide plate 33 is fixed to the lower end of the rod 28 by screws. This slide plate 33
As is clear from FIG. 3, a guide flange 33a is provided on the rear side. The guide flange 33a is slidably engaged with the guide groove 32. A U-shaped U-shaped block member 34 is provided on the lower surface of the slide plate 33.
Are fixed by screws. Through holes 34a and 34b are formed on both left and right sides of the U-shaped block member 34. A female screw portion 34c is formed at the bottom center. The through holes 34a, 34 of the U-shaped block member 34
Pins 35 and 36 are inserted in b. Pin 35, 3
The upper end of 6 is fixed to the lower surface of the slide plate 33 by screws. An upper blade attachment member 37 is disposed below the U-shaped block member 34. Through holes 37a and 37b are formed on both sides of the upper blade mounting member 37, and the pins 35 and 36 penetrate therethrough. An upper blade 38 is fixed to the front surface of the upper blade mounting member 37. A core wire cutter mounting member 39 is fixed to the lower ends of the pins 35 and 36 by screws. Core cutter mounting member 3 9, an inverted U-shaped frame portion 40, and a slidable attachment portion 41. The frame portion 40 in the front-rear direction. A core wire cutter 42 is fixed to the front surface of the mounting portion 41. A fixing screw 49 is mounted on the right side of the frame portion 40, and the position of the mounting portion 41 with respect to the frame portion 40 is fixed by the fixing screw 49 . A spring 43 is disposed between the upper part of the core wire cutter mounting member 39 and the lower part of the upper blade mounting member 37. This spring 43
Thereby, the upper blade attachment member 37 and the core wire cutter attachment member 39 are urged in directions away from each other.
【0017】U字ブロック部材34の雌ねじ部34cに
は、調整ボルト45が螺合している。調整ボルト45の
頭部45aはU字ブロック部材34によって形成される
空間46内に収容されている。またそのネジ部45bの
先端は、上刃取付部材37の上面に当接している。した
がって、調整ボルト45を回転させることにより、上刃
取付部材37の上下位置を調整することが可能である。
すなわち、調整ボルト45によって上刃38と、後述す
る下刃とが接近した際の両者の間隔を調整することが可
能である。なお、調整ボルト45の頭部45aには、調
整ボルト45を回転させる際に用いる複数の孔45cが
形成されている。An adjusting bolt 45 is screwed into the female screw portion 34c of the U-shaped block member 34. The head 45 a of the adjustment bolt 45 is housed in a space 46 formed by the U-shaped block member 34. The tip of the screw portion 45b is in contact with the upper surface of the upper blade attachment member 37. Therefore, by rotating the adjustment bolt 45, the vertical position of the upper blade attachment member 37 can be adjusted.
That is, it is possible to adjust the distance between the upper blade 38 and a lower blade described later when the upper blade 38 and the lower blade approach each other by the adjustment bolt 45. The head 45a of the adjustment bolt 45 has a plurality of holes 45c used for rotating the adjustment bolt 45.
【0018】図2から明らかなように、切断部3の下部
には下ブロック部材50がスライダベース部材25に固
定されて配置されている。下ブロック部材50には、下
刃51が上刃38と対向するように取り付けられてい
る。また、下ブロック部材50の上面において下刃51
の後方には、芯線カッター42と対向するようにカッタ
ー受けプレート52が固定されている。このカッター受
けプレート52は芯線切断時に芯線カッター42の下端
が当接する部材であり、アルミ材または銅材等の軟材で
形成されている。As is apparent from FIG. 2, a lower block member 50 is fixed to the slider base member 25 below the cutting portion 3. A lower blade 51 is attached to the lower block member 50 so as to face the upper blade 38. Also, the lower blade 51 on the upper surface of the lower block member 50.
Behind, a cutter receiving plate 52 is fixed so as to face the core wire cutter 42. The cutter receiving plate 52 is a member with which the lower end of the core wire cutter 42 contacts when cutting the core wire, and is formed of a soft material such as an aluminum material or a copper material.
【0019】次に、図6により本実施例装置のシーケン
ス回路を説明する。メインスイッチMSがベース部1の
ケース5前面に設けられている。このメインスイッチM
SにヒューズFが直列に、パイロットランプPLが並列
に接続されている。またこの装置には、フットスイッチ
FSが接続されており、フットスイッチFSにリレーコ
イルCRが直列に接続されている。さらに、フットスイ
ッチFSと並列に、リレーコイルCRによって作動する
リレー接点CR1,CR2,CR3が接続されている。
リレー接点CR1と第1リミットスイッチLS1が直列
に接続され、またリレー接点CR2と第1ソレノイド弁
SOL1とが直列に接続され、さらにリレー接点CR3
に第2リミットスイッチLS2及び第2ソレノイド弁S
OL2が直列にそれぞれ接続されている。Next, the sequence circuit of the apparatus of this embodiment will be described with reference to FIG. The main switch MS is provided on the front surface of the case 5 of the base unit 1. This main switch M
A fuse F is connected in series with S, and a pilot lamp PL is connected in parallel. A foot switch FS is connected to this device, and a relay coil CR is connected to the foot switch FS in series. Further, in parallel with the foot switch FS, relay contacts CR1, CR2, CR3 operated by a relay coil CR are connected.
The relay contact CR1 and the first limit switch LS1 are connected in series, the relay contact CR2 and the first solenoid valve SOL1 are connected in series, and the relay contact CR3
The second limit switch LS2 and the second solenoid valve S
OL2 are connected in series.
【0020】なお、第1リミットスイッチLS1は、ノ
ーマル状態で「閉」となっており、ケース5内の端部
(図1において紙面垂直方向奥側)位置に設けられてい
る。そして、メインエアシリンダ6のロッドが突出した
場合に、連結部材8がこの第1リミットスイッチLS1
を押圧して「開」となる。また、第2リミットスイッチ
LS2は、ノーマル状態で「開」となっており、切断用
エアシリンダ27の前面部に取り付けられた磁気センサ
24の信号によって制御される。すなわち、切断用エア
シリンダ27のロッド28が最も突出した状態で第2リ
ミットスイッチLS2が「閉」となる。The first limit switch LS1 is "closed" in a normal state, and is provided at an end portion (in FIG. 1 at the back in the direction perpendicular to the paper) of the case 5. When the rod of the main air cylinder 6 protrudes, the connecting member 8 connects to the first limit switch LS1.
To open. The second limit switch LS2 is “open” in a normal state, and is controlled by a signal from a magnetic sensor 24 attached to the front surface of the cutting air cylinder 27. That is, the second limit switch LS2 is "closed" with the rod 28 of the cutting air cylinder 27 most protruding.
【0021】図8は本装置の概略空圧回路図である。図
において、エアコンプレッサ60は、分配弁61を介し
て第1ソレノイド弁SOL1と、第2ソレノイド弁SO
L2と、リミットバルブ62とに接続されている。第1
ソレノイド弁SOL1は、上チャック14移動用のチャ
ック用エアシリンダ11の各室11a,11bと、切断
用エアシリンダの各室27a,27bとに接続されてい
る。また第2ソレノイド弁SOL2はメインエアシリン
ダ6の各室6a,6bに接続されている。また、リミッ
トバルブ62はエア噴出ノズル63に接続されている。FIG. 8 is a schematic pneumatic circuit diagram of the present apparatus. In the figure, an air compressor 60 includes a first solenoid valve SOL1 and a second solenoid valve SO via a distribution valve 61.
L2 and the limit valve 62. First
The solenoid valve SOL1 is connected to each chamber 11a, 11b of the chuck air cylinder 11 for moving the upper chuck 14, and each chamber 27a, 27b of the cutting air cylinder. The second solenoid valve SOL2 is connected to each of the chambers 6a and 6b of the main air cylinder 6. The limit valve 62 is connected to the air ejection nozzle 63.
【0022】次に動作について説明する。メインスイッ
チMSがオンされた状態で、かつフットスイッチFSが
オフの状態では、第1及び第2ソレノイド弁SOL1,
SOL2と、リミットバルブ62とはそれぞれ図7のF
位置に切り換えられている。したがって、チャック用エ
アシリンダ11に連結された上チャック14及び切断用
エアシリンダ27に連結された上刃38は、それぞれ最
も上昇した位置に移動させられている。また、メインエ
アシリンダ6のロッドも縮退した状態にあるので、切断
部3は最も手前、すなわちチャック部2に近接した位置
にある。さらに、エア噴出ノズル63からはエアが噴き
出されていない。この状態では、下チャック18に下ブ
ロック部材50のねじ23が当接し、その回動を規制し
ている。このため、下チャック18は図5の実線で示す
姿勢となっている。Next, the operation will be described. When the main switch MS is turned on and the foot switch FS is turned off, the first and second solenoid valves SOL1,
SOL2 and the limit valve 62 are respectively F
The position has been switched. Therefore, the upper chuck 14 connected to the air cylinder 11 for chuck and the upper blade 38 connected to the air cylinder 27 for cutting are respectively moved to the highest positions. Further, since the rod of the main air cylinder 6 is also in a retracted state, the cutting portion 3 is located at the forefront, that is, at a position close to the chuck portion 2. Further, no air is jetted from the air jet nozzle 63. In this state, the screw 23 of the lower block member 50 abuts on the lower chuck 18 to restrict its rotation. For this reason, the lower chuck 18 is in the posture shown by the solid line in FIG.
【0023】内皮体を剥離して芯線を剥き出しにする場
合には、まず外皮体ストリップ装置によって外皮体を剥
離しておく。そして、この外皮体から剥き出しにされた
複数のケーブルを横方向に並べ、ケーブル挿入ガイド2
1のガイド溝21aに各ケーブルを挿入する。この状態
を図8に示している。このとき、複数のケーブルの先端
が芯線カッター42よりもさらに前方に位置するように
配置する。When exfoliating the endothelial body to expose the core wire, the outer skin is first peeled off by the outer skin stripping device. Then, a plurality of cables exposed from the outer cover are arranged in a horizontal direction, and a cable insertion guide 2 is provided.
Each cable is inserted into one guide groove 21a. This state is shown in FIG. At this time, the plurality of cables are arranged so that the tips thereof are located further forward than the core wire cutter 42.
【0024】以上のような作業によりケーブルをセット
した後、フットスイッチFSをオンすると、図6に示す
リレーのコイルCRが励磁されて各リレー接点CR1〜
CR3がそれぞれオンとなる。これにより、第1ソレノ
イド弁SOL1が作動して図7に示すF位置からE位置
に切り換えられる。すると、エアコンプレッサ60から
のエアが、分配弁61を介して各エアシリンダ11,2
7の室11b,27bに供給される。したがって、チャ
ック用エアシリンダ11のロッド12が縮退してL字状
部材13及び上チャック14が下降する。これによっ
て、上チャック14と下チャック18の間に複数のケー
ブルが把持される。なお、L字状部材13の最下降位置
は、規制用ナット16によって規制される。したがっ
て、ケーブルの内皮体の外径に合わせて規制用ナット1
6を予め調整しておくことにより、チャックの把持力を
調整することができる。When the foot switch FS is turned on after the cable is set by the above operation, the relay coil CR shown in FIG.
CR3 is turned on. As a result, the first solenoid valve SOL1 is operated to switch from the position F to the position E shown in FIG. Then, air from the air compressor 60 is supplied to each of the air cylinders 11 and 12 via the distribution valve 61.
7 are supplied to the chambers 11b and 27b. Accordingly, the rod 12 of the chuck air cylinder 11 contracts, and the L-shaped member 13 and the upper chuck 14 descend. Thereby, a plurality of cables are gripped between the upper chuck 14 and the lower chuck 18. The lowermost position of the L-shaped member 13 is regulated by the regulating nut 16. Therefore, the restricting nut 1 is adjusted to the outer diameter of the inner sheath of the cable.
By adjusting 6 in advance, the gripping force of the chuck can be adjusted.
【0025】また、切断用エアシリンダ27のロッド2
8が下降することにより、スライドプレート33、U字
ブロック部材34及び調整ボルト45を介して上刃取付
部材37が下降する。これによって上刃38も下降し、
上刃38と下刃51とによって各ケーブルの内皮体が切
断される。図9に、下刃38が下降した状態を示し、ま
たケーブルがチャックされ内皮体が切断された状態を図
10に示す。The rod 2 of the cutting air cylinder 27
By the lowering of 8, the upper blade mounting member 37 is lowered via the slide plate 33, the U-shaped block member 34 and the adjustment bolt 45. This also lowers the upper blade 38,
The inner blade of each cable is cut by the upper blade 38 and the lower blade 51. FIG. 9 shows a state where the lower blade 38 is lowered, and FIG. 10 shows a state where the cable is chucked and the endothelial body is cut.
【0026】なお、リレー接点CR1がオンすることに
よって、この接点CR1を介してリレーコイルCRに電
流が供給され、自己保持回路が形成される。したがっ
て、一旦リレー接点CR1がオンした後は、フットスイ
ッチFSをオフとしても、リレーコイルCRに電流が供
給され続ける。さらに、スライドプレート33が下降す
ることによって、ピン35,36を介して芯線カッター
取付部材39も下降する。このため、芯線カッター42
も下刃38と同時に下降し、切断用エアシリンダ27の
ロッド28が最も突出した状態では、芯線カッター42
の下端はカッター受けプレート52に当接する。したが
って、図10に示すように、各ケーブルの先端部は、内
皮体及び芯線の両方がこの芯線カッター42によって切
断される。When the relay contact CR1 is turned on, a current is supplied to the relay coil CR via the contact CR1 to form a self-holding circuit. Therefore, once the relay contact CR1 is turned on, current is continuously supplied to the relay coil CR even if the foot switch FS is turned off. Further, when the slide plate 33 is lowered, the core wire cutter mounting member 39 is also lowered via the pins 35 and 36. Therefore, the core wire cutter 42
Is also lowered at the same time as the lower blade 38, and in a state where the rod 28 of the cutting air cylinder 27 projects most, the core wire cutter 42
Is in contact with the cutter receiving plate 52. Therefore, as shown in FIG. 10, both the endothelial body and the core wire are cut by the core wire cutter 42 at the distal end of each cable.
【0027】切断用エアシリンダ27のロッド28が突
出した状態では、磁気センサ24によってその旨が検出
され、これにより第2リミットスイッチLS2がオンと
なる。すると、第2ソレノイド弁SOL2が作動し、図
7に示すF位置からE位置に切り換えられる。これによ
り、エアコンプレッサ60からのエアは、分配弁61を
介してメインエアシリンダ6に供給され、ロッドが突出
することにより連結部材8及びスライド部材9を介して
切断部3全体をチャック部2から離れる方向にスライド
させる。When the rod 28 of the cutting air cylinder 27 projects, the magnetic sensor 24 detects that the rod 28 protrudes, and the second limit switch LS2 is turned on. Then, the second solenoid valve SOL2 operates to switch from the position F to the position E shown in FIG. As a result, the air from the air compressor 60 is supplied to the main air cylinder 6 via the distribution valve 61, and the rod 3 projects from the chuck 2 via the connecting member 8 and the slide member 9. Slide away.
【0028】切断部3全体がスライドすることにより、
上刃38及び下刃51も同方向に移動する。このため、
各ケーブルは図10において右方に引っ張られる。ま
た、ねじ23が下チャック18から離れるので、下チャ
ック18は捩じりばね20によって時計方向に回動し、
その把持部18aはケーブルに圧接する。ケーブルが同
方向に引っ張られると、下チャック18はさらに時計方
向に回動する(図11)。下チャック18がこの方向に
回動すると、図5の実線で示す姿勢から一点鎖線で示す
姿勢に近づき、上チャック14との間の間隔が狭くな
る。このため、各ケーブルは上チャック14と下チャッ
ク18とによる楔効果によってさらに強固に把持される
こととなる。As the entire cutting section 3 slides,
The upper blade 38 and the lower blade 51 also move in the same direction. For this reason,
Each cable is pulled to the right in FIG. Further, since the screw 23 is separated from the lower chuck 18, the lower chuck 18 is rotated clockwise by the torsion spring 20,
The grip 18a presses against the cable. When the cable is pulled in the same direction, the lower chuck 18 further rotates clockwise (FIG. 11). When the lower chuck 18 rotates in this direction, the posture shown by the solid line in FIG. 5 approaches the posture shown by the alternate long and short dash line, and the distance between the lower chuck 18 and the upper chuck 14 is reduced. Therefore, each cable is more firmly gripped by the wedge effect of the upper chuck 14 and the lower chuck 18.
【0029】このようにしてケーブルが強固に把持され
た状態で切断部3が剥離方向に移動すると、図11に示
すように内皮体のみが同方向に移動し、ケーブル先端の
芯線が剥き出しとなる。メインエアシリンダ6によって
切断部3が所定位置まで移動すると、リミットバルブ6
2のローラ接点62aに連結部材8が当接する。これに
より、リミットバルブ62は図7のF位置からE位置に
切り換えられる。すると、エアコンプレッサ60からの
エアは、分配弁61を介してエア噴出ノズル63に供給
され、エア噴出ノズル63からエアが噴出される。この
エアの噴出により、ケーブルから剥離されてカッター受
けプレート52上の内皮体は装置側方に吹き飛ばされ
る。When the cut portion 3 moves in the peeling direction while the cable is firmly gripped in this way, only the endothelium moves in the same direction as shown in FIG. 11, and the core wire at the tip of the cable is exposed. . When the cutting section 3 is moved to a predetermined position by the main air cylinder 6, the limit valve 6
The connecting member 8 contacts the second roller contact 62a. Thereby, the limit valve 62 is switched from the F position to the E position in FIG. Then, the air from the air compressor 60 is supplied to the air ejection nozzle 63 via the distribution valve 61, and the air is ejected from the air ejection nozzle 63. By this air ejection, the endothelial body on the cutter receiving plate 52 is peeled off from the cable and blown to the side of the apparatus.
【0030】メインエアシリンダ6のロッドが最も前方
位置まで突出すると、連結部材8の前端面が第1リミッ
トスイッチLS1の接点を押す。これにより、第1リミ
ットスイッチLS1は「開」(オフ)となる。図6から
明らかなように、第1リミットスイッチLS1がオフと
なると、リレーコイルCRは励磁されなくなるので、そ
のリレー接点CR1〜CR3はオフ状態となる。これに
より、第1ソレノイド弁SOL1及び第2ソレノイド弁
SOL2は図7に示すようなF位置に切り換えられる。
したがって、エアシリンダ11,27の各室11a,2
7aにエアが供給されるとともに、メインエアシリンダ
6の室6bにエアが供給される。これにより、各シリン
ダ11,27,6のローダは縮退し、上チャック14及
び上刃38は上昇し、また切断部3もチャック部2側に
移動して初期状態となる。When the rod of the main air cylinder 6 projects to the frontmost position, the front end face of the connecting member 8 pushes the contact point of the first limit switch LS1. As a result, the first limit switch LS1 is turned "open" (off). As is clear from FIG. 6, when the first limit switch LS1 is turned off, the relay coil CR is not excited, and the relay contacts CR1 to CR3 are turned off. As a result, the first solenoid valve SOL1 and the second solenoid valve SOL2 are switched to the F position as shown in FIG.
Accordingly, each chamber 11a, 2 of the air cylinder 11, 27
Air is supplied to the chamber 7b of the main air cylinder 6 while air is supplied to the main air cylinder 7a. As a result, the loaders of the cylinders 11, 27, and 6 are retracted, the upper chuck 14 and the upper blade 38 are raised, and the cutting section 3 is also moved to the chuck section 2 to be in an initial state.
【0031】さらに、メインエアシリンダ6のロッドが
後退することにより、リミットバルブ62のローラ接点
62aもオフとなる。このため、リミットバルブ62は
E位置からF位置に切り換えられ、エア噴出ノズル63
からのエアの噴出も停止する。次に内皮体の切断量の調
整について説明する。Further, when the rod of the main air cylinder 6 is retracted, the roller contact 62a of the limit valve 62 is also turned off. Therefore, the limit valve 62 is switched from the E position to the F position, and the air ejection nozzle 63
Air blowing from the air also stops. Next, adjustment of the cutting amount of the endothelial body will be described.
【0032】内皮体の径あるいは厚みが変わった場合に
は、上刃の上下位置を調整して切断量を変更する。この
場合には、調整ボルト45の頭部45aの孔45cに工
具等を挿入し、これにより調整ボルト45を回転させ
る。雌ねじ部45bを下方に突出させるように回転する
と、バネ43の付勢力に抗して上刃取付部材37が下降
し、これにより上刃38の初期位置が下方に移動する。
したがって、内皮体の外径が小さい場合や内皮体が厚い
場合においても、上刃38と下刃51との間隔が狭くな
り、確実に内皮体のみを切断することができる。また調
整ボルト45を逆方向に回転させることにより、雌ねじ
部45b先端が上昇し、これによりバネ43の付勢力に
よって上刃取付部材37が上昇する。このため、上刃3
8も上昇し、切断時(上刃38が最も下降した位置)に
おいて上刃38と下刃51との間隔が広くなる。このた
め、内皮体の外径が大きい場合や内皮体が薄い場合に
も、内皮体のみを確実に切断することができる。When the diameter or thickness of the endothelial body changes, the cutting amount is changed by adjusting the upper and lower positions of the upper blade. In this case, a tool or the like is inserted into the hole 45c of the head 45a of the adjustment bolt 45, and thereby the adjustment bolt 45 is rotated. When the female screw portion 45b is rotated so as to protrude downward, the upper blade mounting member 37 is lowered against the urging force of the spring 43, whereby the initial position of the upper blade 38 moves downward.
Therefore, even when the outer diameter of the endothelium is small or the endothelium is thick, the interval between the upper blade 38 and the lower blade 51 is narrowed, and only the endothelium can be reliably cut. By rotating the adjustment bolt 45 in the opposite direction, the tip of the female screw portion 45b is raised, and the upper blade mounting member 37 is raised by the urging force of the spring 43. For this reason, the upper blade 3
8 also rises, and the interval between the upper blade 38 and the lower blade 51 increases at the time of cutting (the position where the upper blade 38 is lowered most). For this reason, even when the outer diameter of the endothelium is large or the endothelium is thin, only the endothelium can be reliably cut.
【0033】またこの装置では、芯線カッター取付部材
39において、固定ねじ49を緩め、枠部40に対して
取付部41を前後方向に移動させると、図10における
距離Lが変わる。このため、内皮体を剥離した場合の芯
線の剥き出し長さを任意に変更することができる。ま
た、内皮体の径によって規制用ナット16の上下位置を
調整し、上チャック14の下降位置を規制することによ
り、径の異なる内皮体に対して常に適切な把持力で内皮
体をチャックすることができる。なお、この装置では、
下チャック18が回動して上チャック14との間隔が自
動的に調整される機構となっているため、この規制用ナ
ット16の上下位置を厳しく管理する必要はない。In this apparatus, when the fixing screw 49 of the core wire cutter mounting member 39 is loosened and the mounting portion 41 is moved in the front-rear direction with respect to the frame portion 40, the distance L in FIG. For this reason, the exposed length of the core wire when the endothelial body is peeled can be arbitrarily changed. Also, by adjusting the vertical position of the regulating nut 16 according to the diameter of the endothelial body and regulating the descending position of the upper chuck 14, the endothelial body can always be chucked with an appropriate gripping force on endothelial bodies having different diameters. Can be. In this device,
Since the lower chuck 18 rotates and the distance between the lower chuck 18 and the upper chuck 14 is automatically adjusted, it is not necessary to strictly control the vertical position of the restricting nut 16.
【0034】このように本実施例では、チャック部2に
複数のケーブルをチャックし、上刃38及び下刃51に
よって各ケーブルの内皮体を同時に切断し剥離するの
で、各ケーブルについてそれぞれハンドストリッパ等に
よって芯線の剥き出し作業を行う必要がなく、作業が簡
単でかつ短時間で行える。また、芯線カッター42を備
えているので、複数のケーブルについて内皮体の剥離と
同時に先端の長さを揃えることができる。さらに、この
芯線カッターの切断位置を調整できるので、芯線の剥き
出し長さを任意に変更することも可能である。As described above, in the present embodiment, a plurality of cables are chucked in the chuck portion 2 and the inner sheath of each cable is simultaneously cut and peeled by the upper blade 38 and the lower blade 51. Therefore, a hand stripper or the like is used for each cable. This eliminates the need to perform the core wire stripping operation, and the operation can be performed easily and in a short time. In addition, since the core wire cutter 42 is provided, the lengths of the tips of a plurality of cables can be made uniform at the same time as the endothelial body is separated. Further, since the cutting position of the core wire cutter can be adjusted, the stripped length of the core wire can be arbitrarily changed.
【0035】さらに本実施例におけるチャック部2で
は、下チャック18が回動し、上チャック14の把持部
14aと下チャック18の把持部18aとの間隔が任意
に変わるので、各チャック14,18の間隔を厳しく調
整する必要がない。またその把持力は、両チャック1
4,18による楔効果によって常に強固に把持される。 〔他の実施例〕 (a) 前記実施例では、チャック部2をベース部1に
対して固定し、切断部3を前後方向にスライド自在とし
たが、逆に切断部3をベース部1に対して固定し、チャ
ック部2を前後方向にスライドさせるようにしてもよ
い。 (b) 前記実施例では、切断用シリンダのロッドの動
きによって第2リミットスイッチLS2を作動させるよ
うにしたが、チャック用エアシリンダ11のロッド12
の動きを検出して第2リミットスイッチLS2を作動さ
せるようにしてもよい。 (c) 前記実施例では、L字状部材13及び上チャッ
ク14の下降位置をねじ部材15及びこれに螺合する規
制用ナット16によって規制するようにしたが、規制用
ナット16を省略し、ねじ部材15のねじ部に直接L字
状部材13を当てて規制するようにしてもよい。この場
合、下降位置の調整は、ねじ部材15をチャックベース
部材10に対してねじ込んだりまたねじ戻したりするこ
とによって行う。Further, in the chuck portion 2 of the present embodiment, the lower chuck 18 is rotated, and the distance between the grip portion 14a of the upper chuck 14 and the grip portion 18a of the lower chuck 18 is arbitrarily changed. There is no need to strictly adjust the interval between the two. In addition, the gripping force of the two chucks 1
It is always firmly gripped by the wedge effect of 4,18. [Other Embodiments] (a) In the above embodiment, the chuck part 2 is fixed to the base part 1 and the cutting part 3 is slidable in the front-back direction. Alternatively, the chuck 2 may be slid in the front-rear direction. (B) In the above embodiment, the second limit switch LS2 is operated by the movement of the rod of the cutting cylinder.
May be operated to operate the second limit switch LS2. (C) In the above embodiment, the lowering position of the L-shaped member 13 and the upper chuck 14 is regulated by the screw member 15 and the regulating nut 16 screwed to the screw member 15, but the regulating nut 16 is omitted. The L-shaped member 13 may be directly applied to the screw portion of the screw member 15 for regulation. In this case, the adjustment of the lowered position is performed by screwing or unscrewing the screw member 15 with respect to the chuck base member 10.
【0036】[0036]
【考案の効果】以上のように本考案では、ケーブルをチ
ャックして被覆体を切断し剥離する際、第1チャック部
材の回動によって第1及び第2チャック部材の把持部の
間隔が変わるので、両チャック部材の把持部の間隔を厳
しく管理することなく、常にケーブルを強固に把持で
き、確実に被覆体を剥離することができる。 また、チャ
ック部のスペースが大きくなるのを避けることができ
る。 [Effect of the Invention] As described above, in the present invention, the cable
When the jacket is cut and peeled by peeling, the first chuck
The rotation of the material causes the gripping portions of the first and second chuck members to rotate.
Since the distance changes, the distance between the gripping parts of both chuck members must be strict.
Cable can be held firmly without any
In this case, the coating can be reliably peeled off. Also, Cha
Can prevent the space of
You.
【図1】本考案の一実施例による内皮体ストリップ装置
の一部断面正面図。FIG. 1 is a partial cross-sectional front view of an endothelial body strip device according to an embodiment of the present invention.
【図2】前記装置の一部側面図。FIG. 2 is a partial side view of the device.
【図3】前記装置の一部平面図。FIG. 3 is a partial plan view of the device.
【図4】前記装置の切断部の一部断面正面図。FIG. 4 is a partially sectional front view of a cutting section of the apparatus.
【図5】チャック部の部分詳細図。FIG. 5 is a partial detailed view of a chuck portion.
【図6】前記装置のシーケンス回路図。FIG. 6 is a sequence circuit diagram of the device.
【図7】前記装置の空圧回路図。FIG. 7 is a pneumatic circuit diagram of the device.
【図8】チャック部の動作を説明するための部分正面
図。FIG. 8 is a partial front view for explaining the operation of the chuck section.
【図9】切断部の動作を説明するための部分正面図。FIG. 9 is a partial front view for explaining the operation of the cutting unit.
【図10】ケーブルの切断動作を説明するための図。FIG. 10 is a diagram for explaining a cable cutting operation.
【図11】ケーブルの内皮体の剥離動作を説明するため
の図。FIG. 11 is a view for explaining the peeling operation of the endothelial body of the cable.
1 ベース部 2 チャック部 3 切断部 6 メインエアシリンダ 11 チャック用エアシリンダ 14 上チャック 18 下チャック 27 切断用エアシリンダ 38 上刃 42 芯線カッター 45 調整ボルト 51 下刃 Reference Signs List 1 base part 2 chuck part 3 cutting part 6 main air cylinder 11 air cylinder for chuck 14 upper chuck 18 lower chuck 27 cutting air cylinder 38 upper blade 42 core wire cutter 45 adjustment bolt 51 lower blade
Claims (3)
覆体を剥離するための被覆体ストリップ装置であって、 前記ケーブルを把持するチャック部と、 前記チャック部から被覆体の剥離方向に所定距離離れて
配置され、前記チャック部に把持されたケーブルの被覆
体を切断する1対の刃を有する切断部と、 前記チャック部及び前記切断部を相互に接近・離反させ
て前記1対の刃によって切断された被覆体を芯線から剥
離するための剥離手段とを備え、 前記チャック部は、 チャックブロック部材と、 外周に円弧状の把持面を有するとともに、前記円弧状把
持面の中心から剥離方向に回動中心が偏心するように前
記チャックブロック部材に回動自在に支持された第1チ
ャック部材と、 前記第1チャック部材と上あるいは下方向に併設され、
前記第1チャック部材の円弧状把持面に接近・離反自在
で前記円弧状把持面に対向する平坦な把持面を有する第
2チャック部材と、 前記第2チャック部材と前記第1チャック部材とを相互
に接近・離反させるための駆動手段とを備えている、被
覆体ストリップ装置。An apparatus for stripping a sheath of a cable having a sheath on the outer periphery of a core wire, comprising: a chuck portion for gripping the cable; and a predetermined direction in a direction in which the sheath is stripped from the chuck portion. A cutting portion, which is arranged at a distance and has a pair of blades for cutting the sheath of the cable held by the chuck portion; and the pair of blades, the chuck portion and the cutting portion being moved toward and away from each other. Peeling means for peeling the coated body cut by the core wire from the core wire, the chuck section has a chuck block member, an arc-shaped gripping surface on the outer periphery, and a peeling direction from the center of the arc-shaped gripping surface. rotation center and a first chuck member supported rotatably on the chuck block member so as to eccentrically, juxtaposed to said first chuck member and the upper or lower direction,
A second chuck member having a flat gripping surface facing the arc-shaped gripping surface so as to be able to approach and separate from the arc-shaped gripping surface of the first chuck member; And a driving means for moving the body toward and away from the body.
が剥離方向に回動するように前記第1チャック部材を付The first chuck member is attached so that the
勢する付勢部材と、前記チャック部及び切断部が相互にThe urging member, the chuck portion and the cutting portion
接近した状態で前記第1チャック部材の回動を規制するRestricting the rotation of the first chuck member in a state of approaching
回動規制部材とをさらに有している、請求項1に記載のThe rotation control member according to claim 1, further comprising a rotation restriction member.
被覆体ストリップ装置。Coating strip device.
とが相互に接近した際の間隔を調整するための間隔調整Interval adjustment to adjust the interval when and approach each other
機構をさらに備えている、請求項1又は2に記載の被覆The coating according to claim 1 or 2, further comprising a mechanism.
体ストリップ装置。Body strip device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP168892U JP2538625Y2 (en) | 1992-01-20 | 1992-01-21 | Coating stripping equipment |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4-1424 | 1992-01-20 | ||
JP142492 | 1992-01-20 | ||
JP168892U JP2538625Y2 (en) | 1992-01-20 | 1992-01-21 | Coating stripping equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0617316U JPH0617316U (en) | 1994-03-04 |
JP2538625Y2 true JP2538625Y2 (en) | 1997-06-18 |
Family
ID=26334636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP168892U Expired - Lifetime JP2538625Y2 (en) | 1992-01-20 | 1992-01-21 | Coating stripping equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2538625Y2 (en) |
-
1992
- 1992-01-21 JP JP168892U patent/JP2538625Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0617316U (en) | 1994-03-04 |
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Legal Events
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