JP2533477Y2 - Transfer device - Google Patents
Transfer deviceInfo
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- JP2533477Y2 JP2533477Y2 JP1989090016U JP9001689U JP2533477Y2 JP 2533477 Y2 JP2533477 Y2 JP 2533477Y2 JP 1989090016 U JP1989090016 U JP 1989090016U JP 9001689 U JP9001689 U JP 9001689U JP 2533477 Y2 JP2533477 Y2 JP 2533477Y2
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- transfer
- photosensitive drum
- transfer belt
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は転写ベルトを使用した転写装置に関し、特に
転写に係る精度を向上した転写装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a transfer device using a transfer belt, and more particularly to a transfer device with improved transfer accuracy.
（従来の技術） 従来の転写装置を第５図を参照して説明する。(Prior Art) A conventional transfer device will be described with reference to FIG.
第５図は電子写真複写機（以下、単に複写機という）
の転写装置部分を示す図である。FIG. 5 shows an electrophotographic copying machine (hereinafter simply referred to as a copying machine).
FIG. 3 is a diagram showing a transfer device portion of FIG.
レジストローラ143は、１対のローラによって構成さ
れており、このローラ対によって形成されるニップ部Ａ
に用紙の先端を突き当てることによって用紙の位置決め
を行なう。感光体ドラム107の外周面に形成されたトナ
ー像の位置に対応してレジストローラ143が回転駆動し
て用紙を転写位置Ｂへ送出する。転写位置Ｂへ搬送され
た用紙は転写チャージャ125によって電荷が付与され、
感光体ドラム107上のトナー像が転写され、さらに分離
チャージャ124によって前記転写チャージャ125で付与さ
れた電荷が除電され感光体ドラム107から当該用紙が分
離される。分離された用紙は搬送ベルト123で定着ユニ
ット153へ搬送され、該定着ユニット153において当該用
紙にトナー像が定着された後に複写機の外へ排紙され
る。The registration roller 143 is constituted by a pair of rollers, and a nip portion A formed by the pair of rollers.
The sheet is positioned by abutting the leading end of the sheet on the sheet. The registration roller 143 is driven to rotate in accordance with the position of the toner image formed on the outer peripheral surface of the photosensitive drum 107, and sends the sheet to the transfer position B. The sheet conveyed to the transfer position B is charged by the transfer charger 125,
The toner image on the photosensitive drum 107 is transferred, and further, the charge given by the transfer charger 125 is removed by the separation charger 124, and the paper is separated from the photosensitive drum 107. The separated sheet is transported by the transport belt 123 to the fixing unit 153, and after the toner image is fixed on the sheet in the fixing unit 153, the sheet is discharged out of the copying machine.
上述したように従来の複写装置においては、通常直径
約120乃至80mmの感光体ドラム107の外周面に形成される
トナー像の位置と、直径約20乃至16mmのレジストローラ
143に形成されるニップ部Ａで位置決めされる用紙との
位置合わせを当該レジストローラ143の搬送タイミング
によって行なうようにしていた。As described above, in the conventional copying apparatus, the position of the toner image formed on the outer peripheral surface of the photosensitive drum 107 having a diameter of about 120 to 80 mm and the registration roller having a diameter of about 20 to 16 mm are usually used.
The registration with the paper positioned at the nip portion A formed in the 143 is performed by the conveyance timing of the registration roller 143.
しかしながら、感光体ドラム107に形成されるトナー
像と用紙の位置合わせを正確に行なうためには感光体ド
ラム107の直径の精度に対応してレジストローラ143の精
度を高めなければならず、感光体ドラム107の直径の2/1
5乃至1/4であるレジストローラ143の精度を高めること
は非常に困難を伴うものであった。However, in order to accurately align the toner image formed on the photosensitive drum 107 with the sheet, the accuracy of the registration roller 143 must be increased in accordance with the accuracy of the diameter of the photosensitive drum 107. 2/1 of the diameter of drum 107
It has been very difficult to improve the accuracy of the registration roller 143, which is 5 to 1/4.
例えば、直径80±0.1mmの公差で製作された感光体ド
ラムに対応して直径20mmのレジストローラを製作する場
合には公差を20±0.025mm内に納めなければならなかっ
た。For example, when manufacturing a resist roller having a diameter of 20 mm corresponding to a photosensitive drum manufactured with a tolerance of 80 ± 0.1 mm in diameter, the tolerance must be kept within 20 ± 0.025 mm.
一方、レジストローラ143から送出される用紙はレジ
ストローラ143のニップ部Ａにおいて確実に挟持される
ため、搬送される用紙の線速を精密に制御することがで
きる。On the other hand, since the sheet sent from the registration roller 143 is securely held at the nip portion A of the registration roller 143, the linear velocity of the conveyed sheet can be precisely controlled.
しかしながら、第５図に示すように用紙の後端が前記
レジストローラ143のニップ部Ａから離隔した後、転写
位置Ｂに伝達するまでの間、約50mmの間は、当該用紙を
静電吸着する感光体ドラム107の線速と、当該用紙の先
端が既に到達した状態にある搬送ベルト123の線速とに
よって用紙の線速が決定される。すなわち用紙の後端50
mm程度の部分と先端部分の転写時における線速にそれぞ
れ差異が生じるおそれがあるため、それぞれの線速を精
密に制御する必要がある。However, as shown in FIG. 5, after the rear end of the sheet is separated from the nip portion A of the registration roller 143 and before the sheet is transmitted to the transfer position B, the sheet is electrostatically attracted for about 50 mm. The linear velocity of the paper is determined by the linear velocity of the photosensitive drum 107 and the linear velocity of the transport belt 123 in a state where the leading end of the paper has already reached. That is, the trailing edge of the paper 50
Since there is a possibility that the linear velocities at the time of transfer between the portion of about mm and the leading end portion may be different from each other, it is necessary to precisely control the respective linear velocities.
［考案の目的］ 本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、像担持体
である感光体ドラムの表面に形成されるトナー像と、こ
のトナー像が転写される用紙との位置合わせを容易にか
つ正確に行なうことのできる転写装置を提供することを
目的としている。[Purpose of the Invention] The present invention has been made in view of the above circumstances, and makes it easy to align a toner image formed on the surface of a photosensitive drum serving as an image carrier with a sheet onto which the toner image is transferred. It is an object of the present invention to provide a transfer device that can perform the transfer operation accurately and accurately.
［考案の構成］ 上記目的を達成するため、本考案の転写装置は像担持
体の表面に形成されるトナー像に同期させて用紙を送出
するレジストローラと、該レジストローラから送出され
た用紙を搬送すると共に所定の電荷を帯電して当該用紙
に前記トナー像を転写する転写ベルトと、該転写ベルト
で転写されたトナー像を当該用紙上に定着すると共に搬
送する定着手段と、前記転写ベルトの線速を前記定着手
段の線速より大に、好ましくは僅かに大にすると共に、
レジストローラの線速より小に、好ましくは僅かに小に
する制御手段とを具備して構成した。[Constitution of the Invention] In order to achieve the above object, the transfer device of the present invention includes a registration roller that sends out a sheet in synchronization with a toner image formed on the surface of an image carrier, and a sheet that is sent from the registration roller. A transfer belt that conveys and charges a predetermined charge to transfer the toner image onto the sheet, a fixing unit that fixes and conveys the toner image transferred by the transfer belt onto the sheet, While the linear velocity is larger than the linear velocity of the fixing unit, preferably slightly higher,
And control means for making the linear velocity smaller than the linear velocity of the registration roller, preferably slightly smaller.
以下、図面を参照して本考案の一実施例を説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
まず、第２図を参照して本考案の転写装置に係る複写
機の構成を説明する。First, referring to FIG. 2, the configuration of a copying machine according to the transfer device of the present invention will be described.
自動原稿搬送装置（以下、単にADFという）１は、複
写装置本体の上面に開閉自在に載置され、積層される原
稿を最上紙から順次一枚づつコンタクトガラス３の所定
の位置へ搬送する。An automatic document feeder (hereinafter, simply referred to as an ADF) 1 is placed on the upper surface of the copying apparatus so as to be openable and closable, and transports stacked documents one by one from a top sheet to a predetermined position on the contact glass 3 one by one.
前記コンタクトガラス３の下側には、当該コンタクト
ガラス３上面に配置される原稿をスキャニングし、この
スキャニングで得られる反射光を感光体ドラム７へ伝送
する光学系５が配設される。この感光体ドラム７は像担
持体であって、また第４図に示すように円筒形の導体基
板7aの外周面に誘電体層7bを形成して成り、導体基板7a
は接地される。Below the contact glass 3, an optical system 5 for scanning an original placed on the upper surface of the contact glass 3 and transmitting the reflected light obtained by the scanning to the photosensitive drum 7 is provided. The photosensitive drum 7 is an image carrier, and is formed by forming a dielectric layer 7b on the outer peripheral surface of a cylindrical conductive substrate 7a as shown in FIG.
Is grounded.
また、この感光体ドラム７の周囲には第３図に示すよ
うに暗中において負のコロナ放電を発生させ当該感光体
ドラム７の表面に負電荷を均一に与える帯電チャージャ
９と、前記光学系５の反射光のスキャニングによって感
光体ドラム７の表面に形成される静電潜像に対する非画
像部の帯電電位を除去する、いわゆる先、後端イレース
とペーパーサイズ別イレースを行なうイレース部11と、
前記静電潜像にトナーを付着させ可視像、すなわちトナ
ー像を形成する現像手段13と、転写効率、分離性能及び
クリーニング効率向上のため転写前の感光体ドラム７に
全面露光し、表面電位を低下させる転写前除電ランプ15
と、感光体ドラム７の表面に形成されるトナー像を搬送
される用紙に転写、定着する転写装置17と、感光体ドラ
ム７に付着した用紙を感光体ドラム７から分離する分離
爪29、感光体ドラム７上に形成される一定パターンのト
ナー像の画像濃度を読み取りトナー濃度制御等を行なう
ためのＰセンサ31、転写後感光体ドラム７上に残留する
トナーをかき落しクリーニングするクリーニングブラシ
33と、クリーニングブレード35と、クリーニング後、感
光体ドラム７上の残留電荷を消去するため全面露光を行
ない次のコピーに備える除電ランプ37がそれぞれ配設さ
れる。Further, as shown in FIG. 3, a charging charger 9 which generates a negative corona discharge in the dark and uniformly applies a negative charge to the surface of the photosensitive drum 7 around the photosensitive drum 7, as shown in FIG. A so-called leading and trailing end erase and an erase section 11 for performing paper-size erase according to scanning of reflected light of the non-image area with respect to an electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 7;
A developing unit 13 for attaching a toner to the electrostatic latent image to form a visible image, that is, a toner image, and a photosensitive drum 7 before transfer to expose the entire surface to improve transfer efficiency, separation performance, and cleaning efficiency. Pre-transfer static elimination lamp 15
A transfer device 17 for transferring and fixing the toner image formed on the surface of the photosensitive drum 7 to a conveyed sheet; a separating claw 29 for separating the sheet adhered to the photosensitive drum 7 from the photosensitive drum 7; A P sensor 31 for reading the image density of a toner image having a predetermined pattern formed on the body drum 7 and performing toner density control, etc., and a cleaning brush for scraping and cleaning the toner remaining on the photosensitive drum 7 after transfer
A cleaning blade 35, a cleaning blade 35, and a discharge lamp 37 for performing a full-surface exposure for erasing residual charges on the photosensitive drum 7 after cleaning and preparing for the next copy are provided.
次に第１図を参照して転写装置17の概略の構成を説明
する。Next, a schematic configuration of the transfer device 17 will be described with reference to FIG.
駆動ローラ19は、従動ローラである接地ローラ21と共
に張架する転写ベルト23を回転駆動する。この駆動ロー
ラ19によって回転駆動される転写ベルト23の搬送速度、
すなわち線速はv1に設定される。また接地ローラ21は、
接地されており転写ベルト23の電荷を放電する。The driving roller 19 rotationally drives a transfer belt 23 stretched along with a ground roller 21 that is a driven roller. The transfer speed of the transfer belt 23 that is rotationally driven by the drive roller 19,
That linear velocity is set to v 1. In addition, the ground roller 21
It is grounded and discharges the charge on the transfer belt 23.
転写ベルト23は、幅広の無端状ベルトである。また、
転写チャージャ25から付与される電荷を保持するために
108乃至1013Ω・cmの電気抵抗値を有する半導体である
と共に、クリーニング性能に優れ、すなわち離型性の良
い材質が選択される。本実施例では、ウレタンゴムの表
面にテフロン（登録商標名）コーテイングを施すことに
よって前記要求を満たすようにしている。The transfer belt 23 is a wide endless belt. Also,
In order to hold the charge applied from the transfer charger 25
A material having an electrical resistance of 10 8 to 10 13 Ω · cm and excellent cleaning performance, that is, a material having good mold release properties is selected. In this embodiment, the above requirement is satisfied by applying Teflon (registered trademark) coating to the surface of urethane rubber.
転写チャージャ25は、細いタングステンワイヤを前記
転写ベルト23の幅方向に張架して構成されるコロナ放電
器であり、第４図に示すように感光体ドラム７の内側の
接地された導体部を対向電極とするものである。通常安
定した転写を行なうために800V前後に設定される感光体
ドラム７の表面電位に対して、当該転写チャージャ25の
印加を受ける転写ベルト23の表面電位は、2kV乃至3kVに
設定される。The transfer charger 25 is a corona discharge device formed by stretching a thin tungsten wire in the width direction of the transfer belt 23. As shown in FIG. 4, the transfer charger 25 connects the grounded conductor inside the photosensitive drum 7 to the ground. It is a counter electrode. The surface potential of the transfer belt 23 to which the transfer charger 25 is applied is set to 2 kV to 3 kV with respect to the surface potential of the photosensitive drum 7 which is set to about 800 V for performing stable transfer.
バックアップローラ27は、従動ローラであると共に転
写効率を上げるために転写ベルト23を内側から支持し
て、感光体ドラム７と転写ベルト23との間に適正なニッ
プ幅が形成されるように作用する。The backup roller 27 is a driven roller and supports the transfer belt 23 from the inside in order to increase transfer efficiency, and acts so that an appropriate nip width is formed between the photosensitive drum 7 and the transfer belt 23. .
また、当該転写装置17には、接地ローラ21の近傍下流
側に第２図に示すクリーニングブレード49と回収ボトル
51が配設されて、トナーの飛散等により直接転写ベルト
23に付着した残留トナーのクリーニング及び回収を行な
う。Further, the transfer device 17 has a cleaning blade 49 and a collection bottle shown in FIG.
51 is provided, and the transfer belt is directly
The cleaning and collection of the residual toner adhered to 23 are performed.
再び第２図を参照するに、給紙部39は各種サイズの用
紙をサイズ毎に複数のカセットにそれぞれ収容して、所
望とされるサイズの用紙が収容されるカセットを選択し
て使用することが可能であり、多数積層される用紙の最
上側の用紙から１枚づつ給紙コロ41を使用して取り出
し、レジストローラ43へ送出する。Referring again to FIG. 2, the paper supply unit 39 stores various sizes of paper in a plurality of cassettes for each size, and selects and uses a cassette in which paper of a desired size is stored. The sheet is taken out one by one using the sheet feed roller 41 from the uppermost sheet of the many sheets to be stacked, and sent out to the registration roller 43.
レジストローラ43は、給紙部39が給紙される用紙を当
該レジストローラ43のローラ対のニップ部に突き当てて
一時停止させて感光体ドラム７上の画像先端と用紙の先
端を一致させるタイミング調整を行なう。また、該レジ
ストローラ43の搬送速度、すなわち線速はv2に設定され
る。The registration roller 43 causes the sheet feeding unit 39 to abut the sheet fed by the nip portion of the pair of rollers of the registration roller 43 to temporarily stop the sheet feeding, thereby aligning the leading edge of the image on the photosensitive drum 7 with the leading edge of the sheet. Make adjustments. The transport speed of the resist roller 43, i.e. the linear velocity is set to v 2.
ソレノイド45は、押し上げレバー47を介して転写装置
を押し上げ、感光体ドラム７と転写ベルト23が所定のニ
ップ幅を持って当接するようにする。The solenoid 45 pushes up the transfer device via the push-up lever 47 so that the photosensitive drum 7 and the transfer belt 23 come into contact with a predetermined nip width.
定着ユニット53は、用紙にトナー像を定着する定着手
段であり、180±３℃になるように制御された定着ロー
ラと加圧ローラにより、用紙表面上のトナーを加熱・加
圧して用紙に融着する。また、該定着ローラと加圧ロー
ラの搬送速度、すなわち線速はv3に設定される。The fixing unit 53 is a fixing unit for fixing the toner image on the sheet. The fixing roller and the pressure roller controlled at 180 ± 3 ° C. heat and press the toner on the sheet surface to melt the sheet. To wear. Further, the conveying speed of the fixing roller and the pressure roller, i.e. linear velocity is set to v 3.
排紙部55は、定着された用紙を排紙ローラにより、コ
ピー受けに排紙する。The paper discharge unit 55 discharges the fixed paper to a copy receiver by a paper discharge roller.
次に第３図、第４図を参照して、本考案に係る転写装
置の転写工程を説明する。Next, referring to FIGS. 3 and 4, the transfer process of the transfer device according to the present invention will be described.
まず、第３図を参照するに、図示しないレジストロー
ラ43から感光体ドラム７の回転に同期して用紙が線速v2
で給紙され、続いて用紙は転写ベルト23によって、線速
v1で搬送される。尚、このときv2＞v1であるように、例
えば線速v2を線速v1より最大３％速くなるように、図示
しないマイコン等の制御手段によって制御される。次に
該用紙の先端が感光体ドラム７の近傍に至ると、ソレノ
イド45が駆動されて、押し上げレバー47が第２図に示す
クリーニングブレード49、回収ボトル51及び転写チャー
ジャー25等によりなる転写機構を押し上げ、感光体ドラ
ム７と転写ベルト23が所定のニップ幅を持って当接す
る。従って、感光体ドラム７の線速ｖは、転写ベルト23
の線速v1に略等しくなるように設定される。また、この
時転写チャージャ25に対して所定の電圧が印加されて転
写ベルト23に負電荷が付与されて帯電する。この帯電し
た負電荷によって用紙は転写ベルト23に静電吸着され
る。First, referring to FIG. 3, the sheet speed is changed from the registration roller 43 (not shown) to the linear velocity v 2 in synchronization with the rotation of the photosensitive drum 7.
The paper is then fed by the transfer belt 23 at the linear speed.
v is transported in one. At this time, control is performed by control means such as a microcomputer (not shown) so that v 2 > v 1 , for example, so that the linear speed v 2 is 3% faster than the linear speed v 1 by a maximum of 3%. Next, when the leading edge of the sheet reaches the vicinity of the photosensitive drum 7, the solenoid 45 is driven, and the push-up lever 47 is moved by the transfer mechanism including the cleaning blade 49, the recovery bottle 51, the transfer charger 25, and the like shown in FIG. Then, the photosensitive drum 7 and the transfer belt 23 come into contact with a predetermined nip width. Therefore, the linear velocity v of the photosensitive drum 7 is
Is set so as to be substantially equal to the linear velocity v 1 . At this time, a predetermined voltage is applied to the transfer charger 25, so that the transfer belt 23 is charged with a negative charge. The sheet is electrostatically attracted to the transfer belt 23 by the charged negative charge.
一方、感光体ドラム７に形成されたトナー像のトナー
粒子は正電荷に帯電されており、負電荷に帯電されてい
る前記用紙上に静電引力により転写される。On the other hand, the toner particles of the toner image formed on the photosensitive drum 7 are charged to a positive charge, and are transferred to the negatively charged paper by electrostatic attraction.
転写終了後、用紙は静電引力によって転写ベルト23に
吸着された状態を保持して定着ユニット53へと搬送され
る。このとき、転写ベルト23を軸支する定着ユニット53
側のローラ21は接地されているため用紙に帯電している
負電荷は半導体によって構成される転写ベルト23を介し
て徐々に放電され、用紙と転写ベルト23との間の吸着力
は弱まる。After the transfer, the sheet is conveyed to the fixing unit 53 while maintaining the state of being attracted to the transfer belt 23 by electrostatic attraction. At this time, the fixing unit 53 supporting the transfer belt 23 is supported.
Since the roller 21 on the side is grounded, negative charges charged on the sheet are gradually discharged via the transfer belt 23 made of semiconductor, and the attraction force between the sheet and the transfer belt 23 is weakened.
従って用紙の有する剛性、いわゆる腰によって、直径
20mm程度の小径の接地ローラ21に沿って移動する転写ベ
ルト23から容易に分離して定着ユニット53へと搬送され
る。Therefore, depending on the rigidity of the paper, the so-called waist, the diameter
The sheet is easily separated from the transfer belt 23 that moves along the ground roller 21 having a small diameter of about 20 mm, and is conveyed to the fixing unit 53.
定着ユニット53に搬送された用紙は、定着ローラと加
圧ローラとの間を線速v3で通過する際に加熱・加圧さ
れ、トナー粒子が当該用紙に融されて定着を終了する。
尚、このとき線速v3は前記転写ベルト23の線速に比べ最
大１％遅くなるように設定される。Sheet conveyed to the fixing unit 53 is heated and pressed when it passes between the fixing roller and the pressure roller at a linear velocity v 3, and ends the fixed toner particles are fusion to the paper.
At this time a linear velocity v 3 is set to be a maximum of 1% slower than the linear velocity of the transfer belt 23.
また用紙の後端が感光体ドラム７と転写ベルト23によ
って形成されるニップ部を通過するとソレノイド45がオ
フ状態となり、押し上げレバー47によって押し上げられ
ていた転写機構が元に戻り、転写ベルト23は感光体ドラ
ム７から離間して、転写ベルト23と感光体ドラム７との
摺接による感光体ドラム７の劣化が防止される。When the trailing edge of the sheet passes through the nip formed by the photosensitive drum 7 and the transfer belt 23, the solenoid 45 is turned off, the transfer mechanism pushed up by the push-up lever 47 returns to its original state, and the transfer belt 23 The photosensitive drum 7 is prevented from being deteriorated due to the sliding contact between the transfer belt 23 and the photosensitive drum 7 by being separated from the body drum 7.
上述してきたように本実施例によれば制御手段によっ
て、転写ベルト23の線速v1、レジストローラ43の線速v2
及び定着ユニット53の線速v3とをそれぞれ、 v2＞v1（≒ｖ）＞v3 となるように制御して、常に用紙に極く僅かの弛みが生
じて用紙の先端が後端を引張ることがないようにしてい
る。By the control means according to the present embodiment As described above, the transfer linear velocity v 1 of the belt 23, the linear velocity v 2 of the registration roller 43
And the linear velocity v 3 of the fixing unit 53 are controlled so that v 2 > v 1 (≒ v)> v 3 , so that the sheet always has a very slight slack, and the leading end of the sheet is Not to pull.
そのため、転写時における用紙の線速は常に転写ベル
ト23によって決定されるところとなり、この転写ベルト
23の線速v1のみを制御することで、より精度の高い位置
合わせと共に用紙全面に亘って鮮明な画像を得ることが
できるようになる。Therefore, the linear velocity of the paper at the time of transfer is always determined by the transfer belt 23.
By controlling only the linear velocity v 1 of 23, it is possible to obtain a sharp image over the paper entirely with more accurate positioning.
尚、本実施例は電子写真複写機を例にして説明した
が、これに限らず、例えばファクシミリ、静電プリタ等
のトナー像の転写に静電的な吸引を用いるものに広く応
用できるのはいうまでもないことである。Although the present embodiment has been described by taking an electrophotographic copying machine as an example, the present invention is not limited to this, and can be widely applied to, for example, a facsimile machine, an electrostatic printer, and the like using electrostatic suction for transferring a toner image. Needless to say.
また、像担持体として、本実施例では円筒状の感光体
ドラムを用いたが、無端状ベルト等であってもよい。In this embodiment, a cylindrical photosensitive drum is used as the image carrier, but an endless belt or the like may be used.
［考案の効果］ 以上説明してきたように、本考案によれば転写工程の
間は用紙を常に転写ベルトの制御下にあるようにしたの
で、像担持体の表面に形成されるトナー像と用紙との位
置合わせを容易にかつ正確に行なうことができる等の効
果を奏する。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the sheet is always under the control of the transfer belt during the transfer process, so the toner image formed on the surface of the image carrier and the sheet And the like can be easily and accurately performed.
第１図は本考案に係る転写装置の概略の構成を示す図、
第２図は本考案に係る転写装置を使用した複写機の内部
構成を示す図、第３図は感光体ドラムの周囲に配設され
る複写機構を説明する図、第４図は感光体ドラムと転写
チャージャとを説明する図、第５図は従来の転写装置の
構成を示す図である。 ７…感光体ドラム、19…駆動ローラ、21…接地ローラ、
23…転写ベルト、25…転写チャージャ、43…レジストロ
ーラ、53…定着ユニットFIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a transfer device according to the present invention,
FIG. 2 is a diagram showing the internal structure of a copying machine using the transfer device according to the present invention, FIG. 3 is a diagram for explaining a copying mechanism disposed around the photosensitive drum, and FIG. 4 is a photosensitive drum. And FIG. 5 is a diagram showing a configuration of a conventional transfer device. 7: photoconductor drum, 19: drive roller, 21: ground roller,
23: transfer belt, 25: transfer charger, 43: registration roller, 53: fixing unit
Claims (1)
動に同期させて用紙を送出するレジストローラと、 該レジストローラから送出された用紙を搬送すると共に
所定の電荷を帯電して当該用紙に前記トナー像を転写す
る転写ベルトと、 該転写ベルトで転写されたトナー像を当該用紙上に定着
すると共に搬送する定着手段と、 前記転写ベルトの線速を前記定着手段の線速より大きく
すると共に、レジストローラの線速より小さくする制御
手段と を具備することを特徴とする転写装置。A resist roller for feeding a sheet in synchronization with the movement of a toner image formed on the surface of an image carrier; conveying the sheet sent from the resist roller and charging a predetermined charge to charge the sheet; A transfer belt for transferring the toner image onto a sheet, a fixing unit for fixing and conveying the toner image transferred by the transfer belt on the sheet, and a linear speed of the transfer belt greater than a linear speed of the fixing unit. And a control means for lowering the linear velocity of the registration roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989090016U JP2533477Y2 (en) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Transfer device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989090016U JP2533477Y2 (en) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Transfer device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0329947U JPH0329947U (en) | 1991-03-25 |
| JP2533477Y2 true JP2533477Y2 (en) | 1997-04-23 |
Family
ID=31639561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989090016U Expired - Lifetime JP2533477Y2 (en) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Transfer device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2533477Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0023849D0 (en) * | 2000-09-29 | 2000-11-15 | Renishaw Plc | Retaining device |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51132842A (en) * | 1975-01-21 | 1976-11-18 | Canon Inc | Copying machine |
| JPS5836862B2 (en) * | 1978-06-30 | 1983-08-12 | 日本電信電話株式会社 | satellite relay equipment |
| JPS58220162A (en) * | 1982-06-16 | 1983-12-21 | Canon Inc | Transfer device |
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| JPS63202541A (en) * | 1987-02-17 | 1988-08-22 | Canon Inc | Image forming device |
-
1989
- 1989-07-31 JP JP1989090016U patent/JP2533477Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0329947U (en) | 1991-03-25 |
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