JP2530524Y2

JP2530524Y2 - connector

Info

Publication number: JP2530524Y2
Application number: JP1992057965U
Authority: JP
Inventors: 徹橋口
Original assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Current assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Priority date: 1992-08-18
Filing date: 1992-08-18
Publication date: 1997-03-26
Anticipated expiration: 2007-03-26
Also published as: JPH0619282U

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は薄型コネクタに関し、特
に基板とケーブルを接続するコネクタにおいて、誤接続
の防止を省スペースで確実に行うことのできる構造を有
するコネクタに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thin connector, and more particularly to a connector for connecting a board and a cable, the connector having a structure capable of securely preventing erroneous connection in a space-saving manner.

【０００２】[0002]

【従来の技術】基板とケーブルを接続するためのコネク
タにおいて、図５に示すような基板側コネクタ５は、図
６からもっとも良く分るように、インシュレータ５１内
に上下方向に延在する受容孔５３が形成されている。こ
の受容孔５３の一方の側壁面に沿って板状のコンタクト
５５が所定の間隔をおいて設けられている。このコンタ
クト５５は基部側において、インシュレータ５１に嵌合
保持された状態となっている。上記インシュレータ５１
の嵌合部の外側は金属シェル５７によって覆われてい
る。2. Description of the Related Art In a connector for connecting a board and a cable, a board side connector 5 as shown in FIG. 5 is provided with a receiving hole extending vertically in an insulator 51 as best seen from FIG. 53 are formed. Plate-shaped contacts 55 are provided at predetermined intervals along one side wall surface of the receiving hole 53. The contact 55 is fitted and held on the insulator 51 on the base side. The insulator 51
Is covered with a metal shell 57.

【０００３】また、図７および図８に示すように、ケー
ブル側のコネクタ７のインシュレータ７１内にはカンチ
レバー式のコンタクト７５が所定の間隔をおいて保持さ
れている。インシュレータ７１には、凸起状の嵌合部７
１ａが形成されている。この嵌合部７１ａは、コンタク
ト７５の接触側とは反対側に位置している。この凸起部
７１ａとコンタクト７５が、前記した基板側コネクタ５
のインシュレータ５１に形成された受容孔５３に挿嵌さ
れる。またインシュレータ７１のコンタクト先端側に
は、凸起状の嵌合部７１ａとコンタクト７５の接触部と
を囲繞するように金属製のシェル７７が設けられてい
る。このシェル７７は、ＥＭＩ（電磁妨害）対策として
用いられているもので、基板側コネクタ５との接続時
に、基板側コネクタ５のシェル５７を全周にわたって被
覆状態で嵌合収容する。As shown in FIGS. 7 and 8, a cantilever-type contact 75 is held at a predetermined interval in an insulator 71 of the connector 7 on the cable side. The insulator 71 has a protruding fitting portion 7.
1a is formed. The fitting portion 71a is located on the side opposite to the contact side of the contact 75. The raised portion 71a and the contact 75 are connected to the board-side connector 5 described above.
Is inserted into a receiving hole 53 formed in the insulator 51. A metal shell 77 is provided on the contact tip side of the insulator 71 so as to surround the protruding fitting portion 71 a and the contact portion of the contact 75. The shell 77 is used as a measure against EMI (Electromagnetic Interference), and fits and accommodates the shell 57 of the board-side connector 5 over the entire circumference in a covered state when connected to the board-side connector 5.

【０００４】上記した基板側コネクタ５とケーブル側コ
ネクタ７との誤接続防止は、基板側コネクタ５のシェル
５７の長手方向寸法（図５（ａ）においてｊで示す）
と、フードのロックと係合する係合部５８の長手方向寸
法（図５（ｂ）においてｋで示す）を偏心させておく。
そして、ケーブル側コネクタ７も、図９に示すように、
フード８０のロック部８１間の寸法ｌと、寸法ｍで示さ
れる部分間寸法を偏心させておき、両コネクタ５，７を
向きを間違えて誤接続したときに、ケーブル側コネクタ
７のフード８０のロック８１と、基板側コネクタ５の係
合部５８とが相互に干渉して、誤接続を防止していた。The above-described prevention of erroneous connection between the board-side connector 5 and the cable-side connector 7 is achieved by the longitudinal dimension of the shell 57 of the board-side connector 5 (indicated by j in FIG. 5A).
The longitudinal dimension (indicated by k in FIG. 5B) of the engaging portion 58 that engages with the lock of the hood is eccentric.
And, as shown in FIG.
The dimension 1 between the lock portions 81 of the hood 80 and the dimension between the portions indicated by the dimension m are eccentric, and when the connectors 5 and 7 are connected in the wrong direction and erroneously connected, the hood 80 of the cable side connector 7 is The lock 81 and the engaging portion 58 of the board-side connector 5 interfere with each other to prevent erroneous connection.

【０００５】[0005]

【考案が解決しようとする課題】上記した従来のコネク
タにあっては、コネクタの厚さを薄くしようとする場合
には、基板側のコネクタ５およびケーブル側コネクタ７
を全体的に薄くしなければならない。この場合には、基
板側コネクタ５のコンタクト５５は板状であることから
薄く加工できる。In the conventional connector described above, when the thickness of the connector is to be reduced, the connector 5 on the board side and the connector 7 on the cable side are required.
Must be thin overall. In this case, since the contact 55 of the board-side connector 5 has a plate shape, it can be processed to be thin.

【０００６】しかし、この様に従来の形式のコネクタを
薄型にした場合には、基板側コネクタ５の受容孔５３の
コンタクト５３と、これと対面する側のインシュレータ
５７壁面との間の距離ｉも小さくなる。この結果、受容
孔５３における、コンタクトから中心線までの距離と、
該中心線からインシュレータ壁面までの距離を大きく異
ならせておくことが不可能となる。即ち、受容孔５３の
偏心度を大きくすることが不可能となる。これは、コネ
クタを薄くすればするほど、偏心度が小さくなり、薄型
化を行うと両コネクタの誤接続の防止ができなくなる。
したがって、嵌合接続部だけで誤接続を防止することが
できなくなり、前記したように、ロック８１と係合部５
８とによって誤接続を防止するしかなかった。しかし、
この場合には、コネクタの長手方向の寸法が長くならざ
るを得ず、薄型化はできても小型化することはできなか
った。However, when the conventional connector is made thinner, the distance i between the contact 53 of the receiving hole 53 of the board-side connector 5 and the wall surface of the insulator 57 facing the contact 53 also increases. Become smaller. As a result, in the receiving hole 53, the distance from the contact to the center line,
It becomes impossible to make the distance from the center line to the insulator wall surface largely different. That is, it becomes impossible to increase the eccentricity of the receiving hole 53. This is because the eccentricity decreases as the thickness of the connector decreases, and it becomes impossible to prevent erroneous connection between the two connectors when the thickness is reduced.
Therefore, erroneous connection cannot be prevented only by the fitting connection portion, and as described above, the lock 81 and the engagement portion 5
8 prevents erroneous connection. But,
In this case, the length of the connector in the longitudinal direction had to be long, and the connector could not be reduced in size even though it could be reduced in thickness.

【０００７】また、このような両コネクタの誤接続の防
止をするものとしては、シェルをＤ型にするものがあ
る。これによると、相互に反対に向いた状態では嵌合し
ないようになっているが、コネクタの厚さを薄くした場
合には、シェルもそれにしたがって薄くなる。そうする
と、Ｄ型の長辺の寸法と短辺の寸法の差が小さくなり、
反対向きに嵌合接続した場合に、力の入れ具合によって
は、反対向きでも嵌合接続されてしまう。即ち、このＤ
型シェルを用いても、薄型コネクタの場合には、誤接続
の防止を有効に行うことができない。In order to prevent such erroneous connection between the two connectors, there is a type in which the shell is D-shaped. According to this, when the connectors face each other, they do not fit. However, when the thickness of the connector is reduced, the shell becomes thinner accordingly. Then, the difference between the long side dimension and the short side dimension of the D type becomes small,
If the connection is made in the opposite direction, the connection may be made in the opposite direction, depending on the degree of force applied. That is, this D
Even if a mold shell is used, erroneous connection cannot be effectively prevented in the case of a thin connector.

【０００８】本考案は、上記した従来技術の課題に鑑み
て提案されたもので、薄型であっても長手に長くなら
ず、しかも、誤接続のおそれがないコネクタを提供する
ことを目的とする。The present invention has been proposed in view of the above-mentioned problems of the prior art, and has as its object to provide a connector which is thin and does not become long in length and which is free from a risk of erroneous connection. .

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】本考案によれば、第１の
コンタクトが幅方向に所定の間隔をおいて列在されてい
る第１のコネクタと、第１のコンタクトに接触するため
のカンチレバー式の第２のコンタクトが前記幅方向に前
記所定の間隔をおいて列在されている第２のコネクタと
を有するコネクタにおいて、前記第１のコネクタは、前
記第１のコンタクトを保持した第１のインシュレータ
と、前記第１のインシュレータに取り付けられた第１の
シェルとを備え、前記第１のインシュレータは、前記幅
方向に直交した厚み方向において前記第１のコンタクト
の一側に位置して前記第１のコネクタの接触部を支持し
た嵌合部と、前記嵌合部の前記幅方向での両端部に前記
嵌合部よりも前記厚み方向で前記第１のコンタクト側に
突出した肉厚部とを有し、前記第１のシェルは、前記第
１のコンタクト、前記嵌合部、及び前記肉厚部を離間状
態で囲繞しており、前記第１のコンタクトは前記第１の
シェルに対し前記厚み方向で前記嵌合部側に偏心してお
り、前記第２のコネクタは、前記第２のコンタクトを保
持した第２のインシュレータと、前記第２のインシュレ
ータに取り付けられ前記第１及び前記第２のコネクタの
接続時に前記第１のシェルの内側に接触嵌合する第２の
シェルとを備え、前記第２のインシュレータは前記第１
及び前記第２のシェルの嵌合時に前記嵌合部及び前記肉
厚部に嵌合する受容孔を有し、前記第２のコンタクトは
前記受容孔の内部で前記厚み方向に可動でかつ前記第１
及び前記第２のシェルの嵌合時に前記第１のコンタクト
の接触部に接触する接触部を有することを特徴とするコ
ネクタが得られる。According to the present invention, there is provided the following:
Contacts are arranged in the width direction at predetermined intervals.
To contact the first connector and the first contact
The second contact of the cantilever type is forward in the width direction.
A second connector arranged at a predetermined interval;
Wherein the first connector comprises:
A first insulator holding a first contact
And a first insulator attached to the first insulator.
A shell, wherein the first insulator has the width
The first contact in a thickness direction perpendicular to the first direction
And supporting the contact portion of the first connector at one side.
Fitting portion, and the fitting portion at both ends in the width direction of the fitting portion
Closer to the first contact side in the thickness direction than the fitting portion
A protruding thick portion, wherein the first shell is
The contact 1, the fitting portion, and the thick portion are separated from each other.
And the first contact is the first contact.
Eccentric to the fitting part side in the thickness direction with respect to the shell
The second connector retains the second contact.
Holding the second insulator, and the second insulator
Of the first and second connectors attached to the
A second contact-fitting inside the first shell when connected;
A shell, wherein the second insulator is the first insulator.
And the fitting portion and the meat at the time of fitting the second shell.
A receiving hole that fits into the thick portion, wherein the second contact is
Movable in the thickness direction inside the receiving hole and the first
And the first contact when fitting the second shell
A connector characterized by having a contact portion that contacts the contact portion of (1) .

【００１０】[0010]

【作用】本考案によれば、第１のコネクタの嵌合接続部
が相互に偏心形成されており、しかも、第１のコネクタ
のインシュレータの嵌合部の両端部が肉厚状であってシ
ェル内の肉厚方向に偏心形成されており、かつ、第２の
コネクタの接続部が第１のコネクタの偏心部を受容する
ように偏心形成されているので、第１及び第２のコネク
タの一方の向きを違えて接続しようとしても、嵌合が不
可能であるので、誤接続が防止できる。According to the present invention, the fitting connection portions of the first connector are formed eccentric to each other, and both ends of the fitting portion of the insulator of the first connector are thick, and the The eccentricity is formed in the thickness direction of the inside, and the connecting portion of the second connector is eccentrically formed to receive the eccentric portion of the first connector, so that one of the first and second connectors is formed. Even if an attempt is made to connect in the wrong direction, fitting cannot be performed, so that incorrect connection can be prevented.

【００１１】[0011]

【実施例】次の本考案の実施例について図面を参照して
説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The following embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

【００１２】図１および図２は本考案のコネクタの基板
側コネクタを示すもので、図１（ａ）は平面図、図１
（ｂ）は正面図、図１（ｃ）は底面図、図１（ｄ）は側
面図、図２は図１（ｂ）のＡ―Ａ線断面図である。図３
および図４はケーブル側コネクタを示すもので、図３
（ａ）は正面図、図３（ｂ）は底面図、図３（ｃ）は側
面図、図４は図３（ａ）のＡ―Ａ線断面図である。FIGS. 1 and 2 show a board-side connector of the connector of the present invention. FIG. 1 (a) is a plan view and FIG.
1 (b) is a front view, FIG. 1 (c) is a bottom view, FIG. 1 (d) is a side view, and FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG. 1 (b). FIG.
3 and 4 show the cable side connector, and FIG.
3 (a) is a front view, FIG. 3 (b) is a bottom view, FIG. 3 (c) is a side view, and FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. 3 (a).

【００１３】なお、本考案のコネクタも従来例と同様
に、ＥＭＩ対策コネクタとして説明する。The connector of the present invention will be described as an EMI countermeasure connector in the same manner as the conventional example.

【００１４】図１（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）およ
び図２に示すように、基板側のコネクタ１のインシュレ
ータ１１の相手側コネクタとの接続側には金属製シェル
１３が取り付けられている。インシュレータ１１のシェ
ル１３で囲繞された中央部には、相手側コネクタに嵌合
される嵌合部１１ａが突出形成されている。この嵌合部
１１ａは、シェル１３内におけるコネクタの厚さ方向
（図１（ａ）において上下方向、図２において左右方
向）において偏心するように配置されている。即ち、図
２において、嵌合部１１ａの右側壁面とシェル１３との
間の距離が、嵌合部１１ａの左側壁面とシェル１３との
間の距離にくらべて小さくなるようになっている。As shown in FIGS. 1 (a), 1 (b), 1 (c) and 1 (d) and FIG. 2, a metal shell 13 is provided on the connection side of the insulator 11 of the board side connector 1 with the mating connector. Is attached. A fitting portion 11a to be fitted to a mating connector is formed at a central portion of the insulator 11 surrounded by the shell 13 so as to protrude. The fitting portion 11a is arranged so as to be eccentric in the thickness direction of the connector in the shell 13 (the vertical direction in FIG. 1A, the horizontal direction in FIG. 2). That is, in FIG. 2, the distance between the right wall surface of the fitting portion 11a and the shell 13 is smaller than the distance between the left wall surface of the fitting portion 11a and the shell 13.

【００１５】上記インシュレータ１１の嵌合部１１ａの
両端側（図１（ａ）において左右側）には夫々肉厚部１
１ｂが形成されている。この肉厚部１１ｂもシェル１３
内におけるコネクタの厚さ方向（図１（ａ）において上
下方向、図２において左右方向）において偏心するよう
に配置されている。即ち、図２において、嵌合部１１ａ
の右側壁面とシェル１３との間の距離が、嵌合部１１ａ
の左側壁面とシェル１３との間の距離にくらべて小さく
なるようになっている。The thick portions 1 are provided at both ends (left and right sides in FIG. 1A) of the fitting portion 11a of the insulator 11, respectively.
1b is formed. This thick portion 11b is also a shell 13
The connector is disposed so as to be eccentric in the thickness direction of the connector inside (in the vertical direction in FIG. 1A and the horizontal direction in FIG. 2). That is, in FIG.
The distance between the right side wall surface and the shell 13 is the fitting portion 11a.
Is smaller than the distance between the left side wall surface and the shell 13.

【００１６】インシュレータ１１の突出部１１ａの肉厚
部１１ｂ突出側には、インシュレータ１１の基部で固定
保持された板状のコンタクト１５の一方の面（図２にお
いて右側の面）が接触するように立設されている。コン
タクト１５の他方の面（図２において左側の面）はシェ
ル１３の厚さ方向における中心線の位置にある。即ち、
コンタクト１５もシェル１３内における厚さ方向に偏心
した位置に配置されている。One surface (the right surface in FIG. 2) of a plate-like contact 15 fixed and held at the base of the insulator 11 comes into contact with the protrusion side of the thick portion 11b of the protrusion 11a of the insulator 11. It is erected. The other surface (left surface in FIG. 2) of the contact 15 is located at the center line in the thickness direction of the shell 13. That is,
The contact 15 is also disposed in the shell 13 at a position eccentric in the thickness direction.

【００１７】次にケーブル側のコネクタの構成について
説明する。Next, the configuration of the connector on the cable side will be described.

【００１８】図３（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すよう
に、インシュレータ３１の内部にカンチレバー式のコン
タクト３５を有しており、外側にフード３４を備えてい
る。As shown in FIGS. 3A, 3B and 3C, the insulator 31 has a cantilever-type contact 35 inside, and a hood 34 on the outside.

【００１９】図４に示すように、インシュレータ３１の
相手側コネクタとの接続側には中央位置に突出部３１ａ
が形成されている。この突出部３１ａの周囲には金属製
のシェル３３が全周を覆うように設けられている。この
突出部３１ａは、前記基板側コネクタとの接続時に、基
板側コネクタ１のシェル１３内に嵌合収容される。As shown in FIG. 4, a projecting portion 31a is provided at the center of the insulator 31 on the connection side with the mating connector.
Are formed. A metal shell 33 is provided around the protrusion 31a so as to cover the entire circumference. The protruding portion 31a is fitted and accommodated in the shell 13 of the board-side connector 1 when connected to the board-side connector.

【００２０】この突出部３１ａには、先端部において開
口する受容孔３２が形成されている。この受容孔３２内
には、カンチレバー式のコンタクト３５の接触部が位置
している。この受容孔３２は、図３（ｂ）および図４か
ら分るように、コネクタ接続時に、前記基板側コネクタ
１のインシュレータ突出部１１ａ，１１ｂおよびコンタ
クト１５を受容するように形成されている。即ち、基板
側コネクタ１が図２の状態にあるときに、ケーブル側コ
ネクタ３が図４に示した向きの状態で相互に嵌合し、コ
ンタクト３５の接触部３５ａが基板側コネクタ１のコン
タクト１５に接触して両者が電気的接続される。The protruding portion 31a is formed with a receiving hole 32 which is open at the tip. The contact portion of the cantilever type contact 35 is located in the receiving hole 32. As can be seen from FIGS. 3B and 4, the receiving hole 32 is formed to receive the insulator protruding portions 11 a and 11 b and the contact 15 of the board-side connector 1 when the connector is connected. That is, when the board-side connector 1 is in the state shown in FIG. 2, the cable-side connectors 3 are fitted with each other in a state shown in FIG. And the two are electrically connected.

【００２１】ところで、ケーブル側のコネクタ３を図４
の状態で左右逆方向に向けて基板側コネクタ１に接続し
ようとした場合には、ケーブル側コネクタ１の突出部１
１ａおよびその両端側の肉厚部１１ｂ全体の形状が受容
孔３２と合致せず、相互に嵌まり合うことがない。即
ち、本考案においては、コンタクトに対してインシュレ
ータおよびシェルの配置形態が逆になっている。The connector 3 on the cable side is shown in FIG.
When trying to connect to the board-side connector 1 in the left-right opposite direction in the state of FIG.
The entire shape of the thick portion 1a and the thick portions 11b at both ends thereof does not match with the receiving hole 32 and does not fit each other. That is, in the present invention, the arrangement of the insulator and the shell is reversed with respect to the contact.

【００２２】なお、図４において、３５ｂはコンタクト
３５のケーブルＣとの結線部である。In FIG. 4, reference numeral 35b denotes a connection portion of the contact 35 with the cable C.

【００２３】上記説明においては、図１のものを基板側
コネクタとして構成し、図３のものをケーブル側コネク
タとして説明したが、本考案は、これが逆であってもよ
い。In the above description, FIG. 1 is configured as the board-side connector, and FIG. 3 is described as the cable-side connector. However, the present invention may be reversed.

【００２４】また、上記説明においては、ＥＭＩ対策と
してシェル１３，３３を用いたが、ＥＭＩ対策を行わな
い場合には、夫々のインシュレータと一体的に構成して
もよい。In the above description, the shells 13 and 33 are used as EMI countermeasures. However, when EMI countermeasures are not taken, the shells may be integrally formed with the respective insulators.

【００２５】本考案によれば、基板側側コネクタ１のイ
ンシュレータ突出部１１ａのコンタクト１５が存在する
部分がシェル１３内において厚さ方向に偏心した位置に
設けられており、また、ケーブル側コネクタ３の受容孔
３２の内、コンタクト３５が存在する部分は夫々、嵌合
接続するように偏心しているため、向きを反対にして接
続しようとした場合には、相互に干渉して誤接続は防止
できる。しかし、図２において寸法ａと、この寸法ａが
嵌合されるケーブル側コネクタの受容孔の寸法ｄはとも
に小さいものであり、無理やり嵌合させようとすると、
突出部１１ａおよびコンタクト１５が図２の左右方向に
変形するおそれがある。According to the present invention, the portion of the insulator protruding portion 11a of the board side connector 1 where the contact 15 exists is provided in the shell 13 at a position eccentric in the thickness direction. Of the receiving holes 32 are eccentric so as to be fitted and connected. Therefore, when the connection is made in the opposite direction, mutual interference can be prevented due to mutual interference. . However, in FIG. 2, the dimension a and the dimension d of the receiving hole of the cable-side connector into which the dimension a is fitted are both small.
The protrusion 11a and the contact 15 may be deformed in the left-right direction in FIG.

【００２６】しかし、本考案のコネクタにおいては、基
板側コネクタ１のインシュレータ突出部１１ａの両端側
の肉厚部１１ｂを形成し、また、ケーブル側コネクタ３
の受容孔３２をこの肉厚部１１ｂを嵌合可能に形成した
ので、両コネクタを向きを反対にして接続しようとすれ
ば、肉厚部１１ｂが受容孔３２に入り込むことができ
ず、確実に両コネクタの誤接続を防止することができ
る。However, in the connector of the present invention, the thick portions 11b at both ends of the insulator protruding portion 11a of the board-side connector 1 are formed.
The thick hole 11b is formed so that the thick portion 11b can be fitted. Therefore, if the two connectors are to be connected in the opposite directions, the thick portion 11b cannot be inserted into the thick hole 11b. Erroneous connection of both connectors can be prevented.

【００２７】[0027]

【考案の効果】上記したように、本考案のコネクタにお
いては、ロック機構によって誤接続の防止をする必要が
なくなり、コネクタの全体的形状を小型にしながら、確
実に誤接続の防止を図ることができる。さらにインシュ
レータの嵌合部の両端に設けた肉厚部はシェルに対して
の偏心量が嵌合部に比べて小さいので、コネクタの厚さ
がこの部分により厚くなることはなく、したがってこの
コネクタは薄型化に適する。 As described above, in the connector of the present invention, it is not necessary to prevent erroneous connection by the lock mechanism, and it is possible to reliably prevent erroneous connection while reducing the overall size of the connector. it can. Further insulation
Thick portions provided at both ends of the
The eccentricity of the connector is smaller than that of the mating part.
Will not be thicker in this area, so this
The connector is suitable for thinning.

[Brief description of the drawings]

【図１】本考案のコネクタの基板側コネクタを示す説明
図であって、（ａ）は平面図。（ｂ）は正面図。（ｃ）
は底面図。（ｄ）は側面図。FIG. 1 is an explanatory view showing a board-side connector of the connector of the present invention, wherein (a) is a plan view. (B) is a front view. (C)
Is a bottom view. (D) is a side view.

【図２】図１（ｂ）のＡ−Ａ線断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG. 1 (b).

【図３】本考案のコネクタのケーブル側コネクタを示す
説明図であって、（ａ）は正面図。（ｂ）は底面図。
（ｃ）は側面図。FIG. 3 is an explanatory view showing a cable-side connector of the connector of the present invention, wherein (a) is a front view. (B) is a bottom view.
(C) is a side view.

【図４】図３（ａ）のＡ−Ａ線断面図。FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG.

【図５】従来のコネクタの基板側コネクタを示す説明図
であって、（ａ）は平面図。（ｂ）は正面図。（ｃ）は
底面図。（ｄ）は側面図。FIG. 5 is an explanatory view showing a board-side connector of a conventional connector, wherein (a) is a plan view. (B) is a front view. (C) is a bottom view. (D) is a side view.

【図６】従来のコネクタの基板側コネクタの拡大側面断
面図。FIG. 6 is an enlarged side sectional view of a board-side connector of a conventional connector.

【図７】従来のコネクタのケーブル側コネクタを示す説
明図であって、フードを取り除いた状態を示すもので、
（ａ）は平面図。（ｂ）は正面図。（ｃ）は底面図。
（ｄ）は側面図。FIG. 7 is an explanatory view showing a cable-side connector of a conventional connector, showing a state in which a hood is removed.
(A) is a plan view. (B) is a front view. (C) is a bottom view.
(D) is a side view.

【図８】図７（ｂ）のＡ−Ａ線断面図。FIG. 8 is a sectional view taken along line AA of FIG. 7 (b).

【図９】従来のコネクタのケーブル側コネクタを示す説
明図であって、フードを取り付けた状態を示すもので、
（ａ）は平面図。（ｂ）は正面図。（ｃ）は底面図。
（ｄ）は側面図。FIG. 9 is an explanatory view showing a cable-side connector of a conventional connector, showing a state where a hood is attached.
(A) is a plan view. (B) is a front view. (C) is a bottom view.
(D) is a side view.

[Explanation of symbols]

１基板側コネクタ（本考案）３ケーブル側コネクタ（本考案）５基板側コネクタ（従来例）７ケーブル側コネクタ（従来例）１１インシュレータ１３シェル１５コンタクト（板状）３１インシュレータ３２受容孔３３シェル３５コンタクト（カンチレバー式）５１インシュレータ５３受容孔５５コンタクト（板状）５７シェル７１インシュレータ７５コンタクト（カンチレバー式）７７シェル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Board side connector (this invention) 3 Cable side connector (this invention) 5 Board side connector (conventional example) 7 Cable side connector (conventional example) 11 Insulator 13 Shell 15 Contact (plate shape) 31 Insulator 32 Receiving hole 33 Shell 35 Contact (cantilever type) 51 Insulator 53 Reception hole 55 Contact (plate shape) 57 Shell 71 Insulator 75 Contact (cantilever type) 77 Shell

Claims

(57) [Scope of request for utility model registration]

A first contact is provided at a predetermined interval in a width direction.
The first connector and the first connector
Cantilever-type second contour for contacting tact
Are arranged at the predetermined interval in the width direction.
A second connector, the first connector holding the first contact.
A first insulator, and the first insulator
And a first shell attached to the
The insulator is disposed in a thickness direction orthogonal to the width direction.
The first contact located on one side of the first contact.
A fitting portion supporting the contact portion of the connector,
At both ends in the width direction, in the thickness direction before the fitting portion
A thick portion protruding toward the first contact side;
A first shell, the first contact, the fitting portion,
And the thick portion is surrounded in a spaced state, and the first
The contact is in front of the first shell in the thickness direction.
The second connector is eccentric to the fitting portion side, and the second connector holds the second contact.
A second insulator, and the second insulator
Connection between the first and second connectors
A second shell, which sometimes fits inside the first shell
And the second insulator is provided with the first and second insulators.
The fitting portion and the thick portion at the time of fitting the second shell
And the second contact is connected to the second contact.
Movable in the thickness direction inside the receiving hole, and
When the second shell is fitted, the contact of the first contact
A connector having a contact portion that contacts a contact portion .