JP2530130Y2 - 空液圧倍力装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えば自動車両のクラ
ッチ系統やブレーキ系統に使用される空液圧倍力装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の空液圧倍力装置として
は、例えば図４に示すものがある。同図によれば、この
空液圧倍力装置１は、空圧を液圧に変換するため空圧系
のパワーシリンダ部２と液圧系の液圧シリンダ部３とか
ら成る。

【０００３】このパワーシリンダ部２は、空圧シリンダ
４内に往復動可能に挿入されたパワーピストン５の動き
を、そのピストンロッド６を介して、液圧シリンダ部３
の液圧シリンダ７内に往復動可能に挿入された液圧ピス
トン８に伝達する。

【０００４】前記パワーピストン５は空圧シリンダ４の
圧力室９に圧縮空気が導入されると矢印ａ方向に往動
し、この圧縮空気が排出されると、大気室１０に配設さ
れた戻しばね１１の付勢力により、矢印ｂ方向に復動す
る。

【０００５】また、前記液圧シリンダ７と液圧ピストン
８とで形成された液室１２には、常時、リザーバ１３に
より液（通常は油液）が供給されており、前記パワーピ
ストン５に連動する液圧ピストン８により液圧（通常は
油圧）を発生、出力する。

【０００６】ところで、前記パワーピストン５の往動時
のストロークを検知するためのストローク検知機構２０
はロッド２１、戻しばね２２、ばね保持部２３およびリ
ミットスイッチ２４から成る。この検知機構２０は図示
のように、パワーピストン５の往動と共に、ロッド２１
は戻しばね２２の付勢力に抗して押動され、パワーピス
トン５の所定ストロークに対応する位置に設けられた凹
部２１ａに、前記スイッチ２４の操作端２４ａを係合さ
せて該スイッチ２４を作動させ、前記ストロークを検知
している。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記ス
トローク検知機構２０がパワーシリンダ部２より大きく
突出しているため、例えば自動車両に搭載するに際し、
取付空間や取付部材などが大きく制限されると共に高原
価になるという問題点があった。

【０００８】本考案はかかる点に鑑みなされたもので、
その目的は前記課題を解消し、ストローク検知機構が単
純、小形で、かつ低原価な空液圧倍力装置を提供するこ
とにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本考案の構成は、空圧を液圧に変換するためのパワー
シリンダ部と液圧シリンダ部からなり、該パワーシリン
ダ部と液圧シリンダ部のそれぞれの内部に往復動可能に
配設されたパワーピストンと液圧ピストンとを、相互に
ピストンロッドで連結し、前記パワーシリンダ部に入力
される空圧を、前記液圧シリンダ部から液圧として出力
する空液圧倍力装置において、前記液圧シリンダ部のシ
リンダの材質を非磁性材、液圧ピストンのそれを磁性材
にすると共に、前記シリンダの所定個所に磁気感知形近
接スイッチ手段を配設し、該スイッチ手段により前記液
圧ピストンを検知して、前記パワーピストンのストロー
クを検知することを特徴とする。

【００１０】

【作 用】本考案は以上説明したように構成されている
ので、磁気感知形近接スイッチ手段により前記液圧ピス
トンの位置を検知できる。

【００１１】

【実施例】以下、図面に基づいて本考案の好適な実施例
を例示的に詳しく説明する。図１および図２は、本考案
の空液圧倍力装置の一実施例を示し、図１は該装置の断
面図、図２は図１のＡ部拡大図で磁気感知形センサの取
付図である。図１において、図４と同一部材には同一符
号を付して説明を省略する。

【００１２】同図において、パワーシリンダ部２のパワ
ーピストン５の動きを、そのピストンロッド６を介し
て、液圧シリンダ部３０の非磁性材、例えば軽量のアル
ミ系材からなる液圧シリンダ３１内に往復動可能に配設
された磁性材、例えば鉄系材からなる液圧ピストン３２
に伝達する。

【００１３】前記液圧シリンダ３１には、前記パワーピ
ストン５の所定のストロークに対応する位置に磁気感知
形センサ３３が螺着されており、この検知信号は接続さ
れたコントローラ３４を介して、外部にＯＮまたＯＦＦ
信号を出力すると共に、表示灯３５にて前記パワーピス
トン５のストロークを表示する。

【００１４】この磁気感知形センサ３３は、磁電変換素
子３４、非磁性体３５および永久磁石３６とから成り、
これを合成樹脂にて一体成形し、前記液圧シリンダ３１
の所定位置に穿設された貫通しないねじ穴３１ａに螺着
されている。

【００１５】前記センサ３３の磁電変換素子３４は、磁
性材からなる前記液圧ピストン３２が接近するに伴っ
て、ホール効果によりその出力電圧が高くなり、この出
力電圧を検知信号としてリード線３７を介してコントロ
ーラ３４に送出し、液圧ピストン３２の位置を検知して
いる。

【００１６】図３は、本考案の他の実施例で、図２の磁
気センサ３３に代わる磁気感知形近接スイッチの断面図
である。この磁気感知形近接スイッチ４０は、固定接点
部４１と、可動接点４２が固着された磁性材または磁石
からなる可動部４３と、戻しばね４４とから成り、これ
を合成樹脂にて一体成形し、前記液圧シリンダ３１の所
定位置に設けられた貫通しないねじ穴３１ａに螺着され
ている。

【００１７】他方、前記液圧ピストン３２の摺動側面に
永久磁石４５を配設しておき、該液圧ピストン３２の接
近に伴って、近接スイッチ４０の可動部４３を戻しばね
４４の付勢力に抗して吸引方向に作動させて、該可動接
点４２を固定接点部４１側に接触させて、接点閉を、リ
ード線４６を介して出力し、液圧ピストン３２の位置を
検知している。

【００１８】なお、従来のストローク検知機構２０をな
くすと共に、前記液圧シリンダ部３０の液圧シリンダ３
１はアルミ系材などの軽量が非磁性材を使用するため、
この空液圧倍力装置は軽量化につながる利点がある。

【００１９】なお、本考案の技術は前記実施例における
技術に限定されるものではなく、同様な機能を有する他
の態様の手段によってもよく、また本考案の技術は前記
構成の範囲内において種々の変更、付加が可能である。

【００２０】

【考案の効果】以上の説明から明らかなように本考案の
空液圧倍力装置によれば、液圧シリンダ部のシリンダの
材質を非磁性材、液圧ピストンのそれを磁性材にすると
共に、前記シリンダの所定個所に磁気感知形近接スイッ
チ手段を配設して、液圧ピストンを介して、パワーシリ
ンダ部のパワーピストンのストロークを検知するように
したので、使用される部品点数が可成り少なくなり、ス
トローク検知機構全体が単純化されると共に小形化さ
れ、かつ低原価にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の空液圧倍力装置の一実施例を示す断面
図である。

【図２】図１のＡ部を拡大した磁気感知形センサの断面
図である。

【図３】本考案の他の実施例を示す磁気感知形近接スイ
ッチの断面図で、図２に対応する図である。

【図４】従来の空液圧倍力装置の断面図である。

【符号の説明】

２ パワーシリンダ部 ５ パワーピストン ３０ 液圧シリンダ部 ３１ 液圧シリンダ ３２ 液圧ピストン ３３ 磁気感知形センサ ３４ コントローラ ４０ 磁気感知形近接スイッチ

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 空圧を液圧に変換するためのパワーシリ
   ンダ部と液圧シリンダ部からなり、該パワーシリンダ部
   と液圧シリンダ部のそれぞれの内部に往復動可能に配設
   されたパワーピストンと液圧ピストンとを、相互にピス
   トンロッドで連結し、前記パワーシリンダ部に入力され
   る空圧を、前記液圧シリンダ部から液圧として出力する
   装置において、前記液圧シリンダ部のシリンダの材質を
   非磁性材、液圧ピストンのそれを磁性材にすると共に、
   前記シリンダの所定個所に磁気感知形近接スイッチ手段
   を配設し、該スイッチ手段により前記液圧ピストンを検
   知して、前記パワーピストンのストロークを検知するこ
   とを特徴とする空液圧倍力装置。