JP2529651Y2 - Light diffusion sheet material - Google Patents
Light diffusion sheet materialInfo
- Publication number
- JP2529651Y2 JP2529651Y2 JP1993035320U JP3532093U JP2529651Y2 JP 2529651 Y2 JP2529651 Y2 JP 2529651Y2 JP 1993035320 U JP1993035320 U JP 1993035320U JP 3532093 U JP3532093 U JP 3532093U JP 2529651 Y2 JP2529651 Y2 JP 2529651Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet material
- beads
- light
- emboss
- light diffusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、光源から導光板を経て
導かれた光線を均一に拡散させるための光拡散シート材
に関し、特に、液晶表示ディスプレイにおける、光源
（ライト）から導かれた光を均一に拡散させるのに好適
な光拡散シート材に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a light diffusing sheet material for uniformly diffusing a light beam guided from a light source through a light guide plate, and more particularly to a light diffusing sheet material for a liquid crystal display. The present invention relates to a light-diffusing sheet material suitable for uniformly diffusing light.
【０００２】[0002]
【従来の技術および考案が解決しようとする課題】従来
の液晶表示ディスプレイ装置21においては、図６に示し
たように、液晶パネルの裏側に配設された蛍光管（バッ
クライト）22より照射された光線が、導光板23を経て、
集光板24により均一に拡散通過され、集光板24の上方に
配置された液晶表示素子25に導かれる構成になってい
る。2. Description of the Related Art In a conventional liquid crystal display device 21, as shown in FIG. 6, light is emitted from a fluorescent tube (backlight) 22 disposed on the back side of a liquid crystal panel. Light beam passes through the light guide plate 23,
The light is uniformly diffused and passed by the light collector 24, and is guided to the liquid crystal display element 25 disposed above the light collector 24.
【０００３】そして、この種の従来の液晶デバイスディ
スプレイ用の光拡散シート材12（図２参照）としては、
ポリエチレンテレフタレート(PET) 等の透明プラスチッ
クシート13、シート13の導光板23側に、導光板とのステ
ィッキングを防止するために、シリカ粒子を含んだマッ
ト材14、および液晶表示素子側にバインダーとビーズの
混合物から構成された拡散層15を貼着・塗設したものが
使用されていた。[0003] As this kind of conventional light diffusion sheet material 12 for a liquid crystal device display (see FIG. 2),
A transparent plastic sheet 13 such as polyethylene terephthalate (PET), a mat member 14 containing silica particles on the light guide plate 23 side of the sheet 13 to prevent sticking with the light guide plate, and a binder and beads on the liquid crystal display element side. A diffusion layer 15 composed of a mixture of the above was adhered and applied.
【０００４】しかしながら、上記従来の光拡散シート材
12の構成によると、マット材14に含まれるシリカ粒子と
の接触時の光の損失（ロス）が大きいため、輝度不足が
否めなかった。However, the above-mentioned conventional light diffusing sheet material
According to the structure of No. 12, since the loss of light at the time of contact with the silica particles contained in the mat member 14 is large, the lack of luminance cannot be denied.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】 本考案は、上記した従
来技術が抱えていた問題点に鑑みて考案されたものであ
り、その要旨とするところは、透明性を有する物質から
構成された基材シート、および前記基材シートを経て導
入された光を拡散させるための前記基材シートの他方の
面に塗設された拡散層から構成された光拡散シート材で
あって、前記基材シートの一方の面にエンボスが設けら
れており、前記拡散層が、バインダーと透明ビーズおよ
び着色ビーズの混合物から構成されていることを特徴と
している。 Means for Solving the Problems The present invention has been devised in view of the above-mentioned problems of the prior art, and the gist of the invention is to use a transparent substance.
The base sheet thus configured, and the lead through the base sheet
The other of the base sheet for diffusing the entered light
Light diffusion sheet material composed of a diffusion layer coated on the surface
Then, an emboss is provided on one surface of the base sheet.
Wherein the diffusion layer comprises a binder, transparent beads and
And a mixture of colored beads
doing.
【０００６】そして、本考案に用いる基材シートとして
は、透明ガラス、アクリル樹脂、ポリカーボネート(P
C)、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート(PET)
樹脂、無機透明物質などの透明質のものであれば使用可
能であり、また、シート厚みは特に限定されるものでは
ないが、加工の難易性、ハンドリング性、用途に応じた
弾性、耐久性等を考慮して、10〜 500μm 程度が好まし
い。The base sheet used in the present invention includes transparent glass, acrylic resin, polycarbonate (P
C), polystyrene, polyethylene terephthalate (PET)
Any material can be used as long as it is a transparent material such as a resin or an inorganic transparent material.The thickness of the sheet is not particularly limited, but it is difficult to process, handleability, elasticity and durability according to the application. In consideration of the above, the thickness is preferably about 10 to 500 μm.
【０００７】また、ビーズとしては、透明ガラス、無機
透明物質、有機透明物質、透明プラスチック樹脂（例え
ば、アクリル、ウレタン、塩化ビニール）、着色プラス
チック樹脂（二酸化チタン含有アクリルビーズ）など
が、使用可能である。 なお、ビーズの粒径は、特に限
定されるものではないが、光拡散効果を考慮して、１〜
50μm 程度が好ましい。Further, as the beads, transparent glass, inorganic transparent substance, organic transparent substance, transparent plastic resin (for example, acryl, urethane, vinyl chloride), colored plastic resin (acrylic beads containing titanium dioxide) and the like can be used. is there. In addition, the particle size of the beads is not particularly limited, but in consideration of the light diffusion effect, 1 to 1
About 50 μm is preferable.
【０００８】 次に、透明ビーズとしては、アクリル樹
脂ビーズ、ガラスビーズ等が使用でき、この場合両者の
混合比は、光拡散効果を考慮して、99：１〜１：99（重
量比）が好ましい。 [0008] Next, as transparency beads, acrylic resin beads, glass beads, etc. can be used, the mixing ratio of both this case, in consideration of the light diffusion effect, 99: 1 to 1: 99 (weight ratio) Is preferred.
【０００９】また、ビーズは、好ましくは、粒度の異な
るビーズを混在させて用いる。 さらに、ビーズの配置
態様としては、光拡散効果などを考慮すれば、バインダ
ーに埋設されたビーズとバインダーに部分的に埋設され
たビーズを混在させて用いること、ならびに、ビーズを
基材シート表面に分散あるいは基材シート表面をほぼ被
うように分布させる態様が好ましい。The beads are preferably used in a mixture of beads having different particle sizes. Furthermore, as for the arrangement mode of the beads, considering the light diffusion effect and the like, the beads embedded in the binder and the beads partially embedded in the binder are mixed and used, and the beads are disposed on the surface of the base material sheet. A mode in which the particles are dispersed or distributed so as to substantially cover the surface of the base sheet is preferable.
【００１０】さらに、バインダーとしては、透明プラス
チック樹脂（例えば、アクリル樹脂あるいはウレタン樹
脂）が、本考案において使用できる。Further, as the binder, a transparent plastic resin (for example, acrylic resin or urethane resin) can be used in the present invention.
【００１１】さらに、光拡散層の厚みは特に限定される
ものではないが、基材シートへの塗設の難易性、強度、
および光拡散効果などを考慮して、５〜50μm 程度が好
ましい。Further, the thickness of the light diffusion layer is not particularly limited, but it is difficult to apply the light diffusion layer to the base sheet, the strength, and the like.
In consideration of the light diffusion effect and the like, the thickness is preferably about 5 to 50 μm.
【００１２】一方、基材シート表面に設けられるエンボ
スの施工態様としては、図３に示したような、多数の断
面半円状エンボス３、３、……を整然と配置させて形成
する態様をはじめ、所望の光拡散効果などを考慮して、
エンボスの集合状態の疎密を変更したり、異なる大きさ
のエンボスを任意に組み合わせて配置したり、あるい
は、同様の大きさのエンボスを単に雑然とした配置にす
ることも可能である。On the other hand, the embossing provided on the surface of the base material sheet includes an embodiment in which a large number of semicircular cross-section embosses 3, 3,... Are arranged and arranged as shown in FIG. , Taking into account the desired light diffusion effect, etc.
It is also possible to change the density of emboss aggregates, arrange embosses of different sizes arbitrarily in combination, or simply arrange embosses of similar size in a cluttered manner.
【００１３】また、エンボスの形状としては、図４(a)
および(b) に示したような凸形状であって、断面半円状
あるいは半楕円状のものが適用可能であり、断面半円状
エンボスの場合、直径(D) １〜10,000μm 程度が、また
断面半楕円状エンボスの場合、その長軸方向長さ(A) が
２〜10,000μm 、短軸方向長さ(B) が１〜 9,000μm、
高さ(C) が１〜 2,500μm であるのが、光拡散効果を考
慮すれば好ましい。なお、前記断面半円状エンボスの別
態様として、断面の輪郭形態が、円弧の一部に相当する
ようにエンボスを形成できることは勿論である。The shape of the emboss is shown in FIG.
And a convex shape as shown in (b), a semi-circular or semi-elliptical cross section is applicable, and in the case of a semi-circular emboss, the diameter (D) is about 1 to 10,000 μm, In the case of a semi-elliptical cross-section emboss, the major axis direction length (A) is 2 to 10,000 μm, the minor axis direction length (B) is 1 to 9,000 μm,
The height (C) is preferably 1 to 2,500 μm in consideration of the light diffusion effect. In addition, as another aspect of the embossment having a semicircular cross section, it is a matter of course that the embossment can be formed so that the contour form of the cross section corresponds to a part of an arc.
【００１４】これら以外のエンボス形状としては、例え
ば、図５(a) に示したような、円柱を縦方向に半割して
得られる形状のエンボス3b、図５(b) に示したような、
瓢箪を縦方向に半割して得られる形状のエンボス3c、あ
るいは、断面半楕円状のもとしては、図５(c) に示した
ような、いわゆるカマボコ型のエンボス3dなどがあり、
要するに、高さ方向の断面が半円形状あるいは半楕円形
状のものであれば適用可能である。 さらに、これら形
状のエンボスと異なる形状のエンボスであっても、要す
るに、光拡散シート材の光拡散効果を向上できるもので
あれば、本考案のシート材に適用可能である。Other embossed shapes include, for example, an embossed shape 3b obtained by dividing a cylinder in half in the vertical direction as shown in FIG. 5 (a), and an embossed shape as shown in FIG. 5 (b). ,
The shape of the embossed 3c obtained by dividing the gourd in half in the vertical direction, or the so-called Kamaboko-shaped embossed 3d as shown in FIG.
In short, the present invention is applicable as long as the cross section in the height direction has a semicircular or semielliptical shape. Further, even if the embossment has a different shape from the embossment of these shapes, it can be applied to the sheet material of the present invention as long as the light diffusion effect of the light diffusion sheet material can be improved.
【００１５】なお、基材シート表面へのエンボス施工方
法としては、(1) プラスチックフィルムなどを加熱し
て、エンボス模様を彫刻したエンボシングロールとゴム
被覆したロールとの間を通し、模様付けした後に冷却し
て巻き取る、いわゆる「熱プレス法」、および(2) エン
ボス模様を彫刻した型板をプラスチックフィルムに押し
付け、同時に型板とプラスチックフィルムとの間を真空
にし、プラスチックフィルムを型板に密着させて成形す
る、いわゆる「真空成形法」がある。The embossing method on the surface of the base material sheet is as follows. (1) A plastic film or the like is heated and passed between an embossing roll engraved with an embossed pattern and a roll coated with rubber to form a pattern. The so-called `` hot press method '' that cools and winds later, and (2) a template engraved with an embossed pattern is pressed against a plastic film, and at the same time, a vacuum is applied between the template and the plastic film, and the plastic film is applied to the template. There is a so-called "vacuum forming method" in which the members are closely contacted and formed.
【００１６】さらに、本考案の光拡散シート材の製造方
法の構成は、まず、上述した方法によってエンボス施工
された基材シートに、所定の組成を有するバインダー／
ビーズ塗工液を、基材シート表面に周知のロールコート
方式によって拡散層を形成させるものである。Further, the construction of the method for manufacturing the light diffusing sheet material of the present invention is as follows. First, the base sheet embossed by the above-described method is applied to a binder / binder having a predetermined composition.
The diffusion layer is formed from the bead coating liquid on the surface of the base material sheet by a well-known roll coating method.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、本考案の実施例を添付した図面を参照
しつつ説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００１８】本考案の構成により、図１にあるように、
光源11から発生した光線は、導光板２を透過し、基材シ
ート４に設けられたエンボス３内にて反射・透過の繰り
返しを経て拡散層５内に配置された透明ビーズ６および
／または着色ビーズ７との接触・屈折・反射を幾度とな
く繰り返した末に、拡散層５を通過する。 これによ
り、光拡散シート材１の拡散層５を通過した光の拡散の
程度は均質なものとなり、この均質な拡散光がディスプ
レイ部に供給されるため、輝度が改善された表示が得ら
れるのである。 また、透明ビーズ６をさらに拡散層５
内に配置することにより、光の拡散の程度を加減するこ
とができるのみならず、透明ビーズ６と着色ビーズ７の
混合比を調整することで輝度の加減も可能とし、用途に
応じた対応を可能にすると共に、エンボス３により導光
板２とシート材１との接触・密着が解消できるのであ
る。According to the structure of the present invention, as shown in FIG.
Light emitted from the light source 11 passes through the light guide plate 2, and undergoes repeated reflection and transmission in the embossing 3 provided on the base sheet 4, and the transparent beads 6 and / or the coloring are disposed in the diffusion layer 5. After repeating contact, refraction and reflection with the beads 7 several times, the light passes through the diffusion layer 5. As a result, the degree of diffusion of the light passing through the diffusion layer 5 of the light diffusion sheet material 1 becomes uniform, and the homogeneous diffused light is supplied to the display unit, so that a display with improved luminance can be obtained. is there. Further, the transparent beads 6 are further added to the diffusion layer 5.
Not only can adjust the degree of light diffusion, but also can adjust the mixing ratio of the transparent beads 6 and the colored beads 7 so that the brightness can be adjusted. In addition to making it possible, the emboss 3 can eliminate the contact / adhesion between the light guide plate 2 and the sheet material 1.
【００１９】実施例１ 直径 500μm の半球状エンボス模様を鋳物型に彫刻し
た。 Example 1 A hemispherical embossed pattern having a diameter of 500 μm was engraved on a casting mold.
【００２０】基材シートとして、 100μm の厚さのポリ
エチレンテレフタレート (PET)シート（「 PET T-10
0」、ダイヤホイル株式会社製）を、上記鋳物型にクラ
ンプし、加熱・軟化させた後、型とシートの間隙を真空
にし、シートを型に密着して成形した。 これを冷却し
た後、真空をきって成形品を取り出し、ポリエチレンテ
レフタレート基材シートの一方の面に半球状エンボスを
得た。 さらに、基材シートの他方の面に周知のロール
コート方式で、バインダー層厚みが20〜25μm となるよ
うに、下記表１に示した組成を有する塗工液を塗布し
た。As a substrate sheet, a polyethylene terephthalate (PET) sheet (“PET T-10”) having a thickness of 100 μm is used.
0 "(manufactured by Diafoil Co., Ltd.) was clamped to the above casting mold, heated and softened, then the gap between the mold and the sheet was evacuated, and the sheet was closely adhered to the mold and molded. After cooling, the molded product was taken out by evacuating the vacuum, and a hemispherical emboss was obtained on one surface of the polyethylene terephthalate base sheet. Further, a coating liquid having a composition shown in Table 1 below was applied to the other surface of the base sheet by a well-known roll coating method so that the thickness of the binder layer became 20 to 25 μm.
【００２１】[0021]
【表１】 [Table 1]
【００２２】そして、本実施例のシート材を、全光線透
過率およびヘイズ特性に関して、それぞれ JIS K 7105
のＡ法、および JIS K 7105 の方法に準拠して試験を行
った。 その試験結果を下記表２に示した。Then, the sheet material of this embodiment was subjected to JIS K 7105 with respect to the total light transmittance and the haze characteristics.
The test was carried out in accordance with the method A of JIS and the method of JIS K 7105. The test results are shown in Table 2 below.
【００２３】[0023]
【表２】 [Table 2]
【００２４】そして、本実施例で得られたシート材を、
液晶ディスプレイにおける拡散シートとして使用したと
ころ、拡散シート材と導光板との接触・密着は生じなか
った。 また、液晶面の輝度を輝度計（色彩輝度計 BM-
7 、株式会社 TOPCON 社製）を用いて測定したところ 1
300cd/cm3 であり、従来のシート材の輝度と比較して約
30％の輝度改善が認められた。Then, the sheet material obtained in this embodiment is
When used as a diffusion sheet in a liquid crystal display, no contact or adhesion between the diffusion sheet material and the light guide plate occurred. In addition, the brightness of the liquid crystal surface is measured using a luminance meter (color luminance meter BM-
7, TOPCON Co., Ltd.)
Was 300 cd / cm 3, approximately as compared with the luminance of the conventional sheet material
A 30% luminance improvement was observed.
【００２５】実施例２ 実施例１と同様に、一方の面にエンボスが形成されたポ
リエチレンテレフタレートシートの他方の面に周知のロ
ールコート方式で、バインダー層厚みが30μmとなるよ
うに、下記表３に示した組成を有する塗工液を塗布し
た。 Example 2 In the same manner as in Example 1, a polyethylene terephthalate sheet having an embossed surface on one surface was coated on the other surface by a well-known roll coating method so that the thickness of the binder layer was 30 μm. Was applied.
【００２６】[0026]
【表３】 [Table 3]
【００２７】そして、本実施例によるシート材を、全光
線透過率およびヘイズ特性に関して、実施例１と同様、
それぞれ JIS K 7105 のＡ法、および JIS K 7105 の方
法に準拠して試験を行った。 その試験結果を下記表４
に示した。Then, the sheet material according to the present embodiment is treated in the same manner as in Example 1 with respect to the total light transmittance and the haze characteristic.
The test was performed in accordance with the method A of JIS K 7105 and the method of JIS K 7105, respectively. Table 4 below shows the test results.
It was shown to.
【００２８】[0028]
【表４】 [Table 4]
【００２９】そして、本実施例で得られたシート材を、
液晶ディスプレイにおける拡散シートとして使用したと
ころ、拡散シート材と導光板との接触・密着は生じなか
った。 また、液晶面の輝度を輝度計（色彩輝度計 BM-
7 、株式会社 TOPCON 社製）を用いて測定したところ 1
250cd/cm3 であり、実施例１のシート材と同様、従来の
シート材の輝度と比較して約30％の輝度改善が認められ
た。Then, the sheet material obtained in this embodiment is
When used as a diffusion sheet in a liquid crystal display, no contact or adhesion between the diffusion sheet material and the light guide plate occurred. In addition, the brightness of the liquid crystal surface is measured using a luminance meter (color luminance meter BM-
7, TOPCON Co., Ltd.)
The luminance was 250 cd / cm 3 , similar to the sheet material of Example 1, and a luminance improvement of about 30% was recognized as compared with the luminance of the conventional sheet material.
【００３０】[0030]
【考案の効果】本考案の光拡散シート材によると、液晶
ディスプレイにおける光拡散板の用途において、従来の
マット材の使用を省け、また光拡散シート材と導光板は
接触・密着せず、かつ、導光板とシート材との境での光
の伝播が最小限の光のロスで以て行われるため、液晶面
の輝度も改善でき、さらには均質な拡散光をディスプレ
イ部に供給でき、ディスプレイの表示美観を好ましいも
のにするなどの種々の効果を奏するのである。According to the light diffusing sheet material of the present invention, the use of the conventional mat material can be omitted in the use of the light diffusing plate in the liquid crystal display, and the light diffusing sheet material and the light guide plate do not contact or adhere to each other, and Since the light propagation at the boundary between the light guide plate and the sheet material is performed with a minimum loss of light, the brightness of the liquid crystal surface can be improved, and further, a uniform diffused light can be supplied to the display unit, and Various effects can be achieved, such as making the display aesthetic appearance favorable.
【図１】本考案の一実施例を示す一部断面図である。FIG. 1 is a partial sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図２】従来の一実施例を示す一部断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a conventional example.
【図３】基材シートの一部底面図である。FIG. 3 is a partial bottom view of the base sheet.
【図４】(a) および(b) は、本考案のエンボスの一実施
例を示す図である。FIGS. 4A and 4B are views showing an embodiment of the emboss of the present invention.
【図５】(a) 、(b) および(c) は、本考案のエンボスの
他の実施例を示す図である。5 (a), 5 (b) and 5 (c) are views showing another embodiment of the emboss of the present invention.
【図６】従来の光拡散シート材の使用態様を示す図であ
る。FIG. 6 is a view showing a usage mode of a conventional light diffusion sheet material.
１…光拡散シート材 ２…導光板 ３…エンボス ４…基材シート ５…拡散層 ６…透明ビーズ ７…着色ビーズ 11…光源 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Light diffusion sheet material 2 ... Light guide plate 3 ... Emboss 4 ... Base sheet 5 ... Diffusion layer 6 ... Transparent beads 7 ... Colored beads 11 ... Light source
Claims (7)
シート、および前記基材シートを経て導入された光を拡
散させるための前記基材シートの他方の面に塗設された
拡散層から構成された光拡散シート材であって、 前記基材シートの一方の面にエンボスが設けられてお
り、および 前記拡散層が、バインダーと透明ビーズおよび着色ビー
ズの混合物から構成されていることを特徴とする。1. A base sheet made of a substance having transparency and a diffusion layer coated on the other surface of the base sheet for diffusing light introduced through the base sheet. a structured light diffusing sheet material is embossed is provided on one surface of the base sheet, and the diffusion layer is composed of a mixture of a binder and the transparent beads and wearing colored beads It is characterized by the following.
よび／または着色ビーズが、様々な粒度のビーズから構
成されている請求項１に記載の光拡散シート材。2. The light diffusion sheet material according to claim 1, wherein the transparent beads and / or the colored beads used in the diffusion layer are made of beads of various particle sizes.
よび／または着色ビーズが、前記バインダーに埋設され
たビーズと、前記バインダーに部分的に埋設されたビー
ズから構成されている請求項１もしくは２に記載の光拡
散シート材。3. The transparent beads and / or colored beads used in the diffusion layer are composed of beads embedded in the binder, and beads partially embedded in the binder. The light diffusion sheet material according to 1.
状に形成されたエンボスである請求項１から３のいずれ
かに記載の光拡散シート材。4. The light diffusion sheet material according to claim 1, wherein the emboss is an emboss having a semicircular cross section in a height direction.
である請求項４に記載の光拡散シート材。5. The diameter of the emboss is 1 to 10,000 μm.
The light diffusion sheet material according to claim 4, which is:
円状に形成されたエンボスである請求項１から３のいず
れかに記載の光拡散シート材。6. The light diffusion sheet material according to claim 1, wherein the emboss is an emboss having a semi-elliptical cross section in a height direction.
00μm 、短軸方向長さ１〜 9,000μm 、および高さ１〜
2,500μm である請求項６に記載の光拡散シート材。7. The method according to claim 6, wherein the emboss has a length of 2 to 10,0 in the major axis direction.
00 μm, short axis length 1 to 9,000 μm, and height 1 to 1
The light diffusion sheet material according to claim 6, which has a thickness of 2,500 µm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993035320U JP2529651Y2 (en) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | Light diffusion sheet material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993035320U JP2529651Y2 (en) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | Light diffusion sheet material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH078804U JPH078804U (en) | 1995-02-07 |
| JP2529651Y2 true JP2529651Y2 (en) | 1997-03-19 |
Family
ID=12438526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993035320U Expired - Lifetime JP2529651Y2 (en) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | Light diffusion sheet material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2529651Y2 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002107510A (en) * | 2000-09-27 | 2002-04-10 | Keiwa Inc | Anistropic diffusion sheet and backlight unit using the same |
| TW594108B (en) * | 2002-06-24 | 2004-06-21 | Mitsubishi Rayon Co | Light source device and light deflection element |
| KR100977941B1 (en) * | 2002-12-06 | 2010-08-24 | 미츠비시 레이온 가부시키가이샤 | Light deflector and light source device |
| JP2006084813A (en) * | 2004-09-16 | 2006-03-30 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Light-condensing element and its manufacturing method, and surface light source device using the light-condensing element |
| JP4457100B2 (en) * | 2006-01-30 | 2010-04-28 | 株式会社アイテックシステム | Lighting device |
| JP5282500B2 (en) * | 2008-09-17 | 2013-09-04 | 凸版印刷株式会社 | Optical element and backlight unit and display device using the same |
| JP2010250987A (en) * | 2009-04-13 | 2010-11-04 | Toppan Printing Co Ltd | Light uniforming element, optical sheet, backlight unit and display device |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6341101U (en) * | 1986-09-01 | 1988-03-17 | ||
| JPS63177884A (en) * | 1987-12-21 | 1988-07-22 | 株式会社三共 | Locking control system in game area |
| JPH03142401A (en) * | 1989-10-30 | 1991-06-18 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Synthetic resin layer, light transmission and diffusion plate and production thereof |
| JP2944791B2 (en) * | 1991-07-25 | 1999-09-06 | 株式会社ツジデン | High light diffusion film |
-
1993
- 1993-06-29 JP JP1993035320U patent/JP2529651Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH078804U (en) | 1995-02-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2742880B2 (en) | Surface light source, display device using the same, and light diffusion sheet used for them | |
| JP4408166B2 (en) | Directional diffusion film and manufacturing method thereof, surface light source device and liquid crystal display device | |
| US4729067A (en) | Light diffusing device | |
| US5837346A (en) | Projection screens having light collimating and light diffusing properties | |
| US4648690A (en) | Light diffusing device | |
| KR100371393B1 (en) | Manufacturing Method of Optical Sheet and Optical Sheet for Liquid Crystal Displays | |
| JP2000352608A (en) | Light-diffusing sheet | |
| JP2000292790A (en) | Light diffusion sheet and back light unit using same | |
| CN101221257A (en) | Light diffuser plate, surface light source device and liquid crystal display apparatus | |
| JP2529651Y2 (en) | Light diffusion sheet material | |
| JPH08146207A (en) | Light-diffusing sheet | |
| JP3378690B2 (en) | Light control sheet | |
| US4775222A (en) | Light diffusing device | |
| JP2665301B2 (en) | Light diffusion sheet material | |
| JP2002116306A (en) | Optical diffusion sheet and backlight unit using the same | |
| JP4067814B2 (en) | Light diffusion sheet | |
| JP2605298Y2 (en) | Surface light source device | |
| JP2529650Y2 (en) | Light diffusion sheet material | |
| JP3064006B2 (en) | Surface emitting device | |
| JPH0643310A (en) | Film or sheet for surface light source device | |
| JP2002062528A (en) | Backlight unit | |
| JPH1130708A (en) | Light diffusion sheet, and manufacture of back light unit using the same and light diffusion sheet | |
| JPH06313813A (en) | Light guide plate | |
| JP2001249205A (en) | Light-diffusing sheet and back light unit using the same | |
| JP2002182200A (en) | Optical sheet and back light unit by using the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |