JP2524352B2 - Purification method - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 （技術分野） この発明は、汚染流体の浄化処理方法に関するもので
ある。さらに詳しくは、この発明は、細菌、微生物、有
毒ガス等により汚染された空気、水、その他のガスまた
は流体の殺菌、脱臭などを高効率で行うことのできる汚
染流体の浄化処理方法に関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for purifying a contaminated fluid. More specifically, the present invention relates to a method for purifying a contaminated fluid, which is capable of sterilizing air, water, other gas or fluid contaminated with bacteria, microorganisms, toxic gases, etc., and deodorizing with high efficiency. is there.
（背景技術） 従来、空気、水などの流体の浄化のために、フィルタ
ーを用いたり、加熱装置、もしくは、オゾンやその他殺
菌剤などの薬剤を用いることが普通に行われてきてい
る。(Background Art) Conventionally, in order to purify fluids such as air and water, it has been usual to use a filter, a heating device, or a chemical such as ozone or other sterilizing agent.
しかしながら、これらの従来の方法においては、フィ
ルターや加熱装置として特殊なものを必要とし、また前
方では、二次公害を誘発しかねない特殊な処理剤を使用
するなど、あまり好ましいものではなかった。また、流
体の処理効率も良好ではなかった。However, these conventional methods are not so preferable because they require a special filter or a heating device and use a special treatment agent which may induce secondary pollution in the front. Moreover, the treatment efficiency of the fluid was not good.
このため、このような従来法に代わる簡便な装置で効
率よく処理することのできる新しい汚染流体の浄化方法
の実現が強く望まれていた。Therefore, it has been strongly desired to realize a new method for purifying a contaminated fluid that can be efficiently treated with a simple device that replaces the conventional method.
一方、流体の輸送、乾燥、分離、あるいは粉粒体や繊
維状物の輸送、開繊などに有用なものとしてコアンダス
パイラルフローの生成とその利用に関する技術がこの発
明の発明者らによって提案されてきている。On the other hand, the inventors of the present invention have proposed techniques relating to the generation and use of Coanda spiral flow as useful for transporting, drying and separating fluids, transporting powders and fibrous materials, and opening fibers. ing.
コアンダスパイラルフローは、従来の流体の運動概念
として知られている層流または乱流とは全く異なり、乱
流領域に属する流体の運動条件下にありながらも乱流と
は相違するものとしてこの発明の発明者によって見出さ
れたものである。その生成についてはすでにこの発明者
によって提案されてもいる。The Coanda spiral flow is completely different from the laminar flow or turbulent flow known as the conventional fluid motion concept, and is different from the turbulent flow even under the motion condition of the fluid belonging to the turbulent flow region. It was discovered by the inventor of. Its generation has already been proposed by the inventor.
すなわち、この発明の発明者は、管方向の流体のベク
トルに管半径方向のベクトルを加えると流体が旋回し、
この旋回流に基づいて管内壁近傍に動的境界層が形成さ
れ、流体はスパイラル（螺旋）を描きつつ管路方向に高
速で進行するという事実を見出した。このようなコアン
ダスパイラルフローにおいては、流体は高速で進行し、
しかま動的境界層の存在によって固体粒子が存在しても
乱流の場合のように管内壁と衝突することはない。この
ため、流体のスパイラルモーションの過程において流体
はその状態が均一に保持され、内壁との衝突、接触によ
る局所的変質も抑制される。In other words, the inventor of the present invention has found that adding a vector in the pipe radial direction to the vector of the fluid in the pipe direction turns the fluid,
Based on this swirling flow, a dynamic boundary layer was formed near the inner wall of the pipe, and the fact that the fluid traveled at high speed in the pipe direction while drawing a spiral (spiral) was found. In such a Coanda spiral flow, the fluid travels at high speed,
However, due to the existence of the dynamic boundary layer, even if solid particles exist, they do not collide with the inner wall of the pipe as in the case of turbulence. Therefore, the state of the fluid is uniformly maintained in the process of spiral motion of the fluid, and local alteration due to collision and contact with the inner wall is also suppressed.
このような優れた特質は、流体、たとえば粉粒体、ス
ラリー、繊維状物の輸送をはじめとして、化学的、物理
的なユニットプロセス、あるいはそのシステムとして極
めて有益なものである。Such excellent properties are extremely useful as a chemical or physical unit process, or a system thereof, including transportation of fluids such as particles, slurries and fibrous substances.
この発明の発明者は、このような優れた利点を有する
コアンダスパイラルフローの生成について、たとえば、
添付した図面の第４図に示したような装置はすでに提案
している。The inventor of the present invention has described the generation of Coanda spiral flow having such excellent advantages, for example,
A device as shown in Figure 4 of the accompanying drawings has already been proposed.
この第４図に示した例においては、コアンダスパイラ
ルフロー生成装置（ア）は、管路（イ）に接続し、この
管路（イ）に接続する円筒管（ウ）は、反対の方向に向
って次第に径が大きくなっている。円筒管（ウ）には、
横方向から導入管（エ）を通じて加圧流体、たとえば、
ガス、空気、あるいは流体の圧縮流を送入する。この加
圧流体を管路（イ）の方向に送入するために、環状のス
リット（オ）が設けられている。また、このスリット
（オ）からは、管路（イ）に向って、滑らかに湾曲した
壁面（カ）を形成している。In the example shown in FIG. 4, the Coanda spiral flow generator (a) is connected to the pipe line (a), and the cylindrical pipe (c) connected to this pipe line (a) is in the opposite direction. The diameter is gradually increasing toward it. The cylindrical tube (c)
Pressurized fluid, for example, from the lateral direction through the inlet pipe (d)
Delivers a compressed stream of gas, air, or fluid. To feed the pressurized fluid in the direction of the pipe (a), an annular slit (e) is provided. Further, a wall surface (f) that is smoothly curved is formed from the slit (e) toward the conduit (a).
湾曲壁面（カ）と反対の側には、直角または鋭角状に
折り曲げた折曲壁面（キ）を設けている。スリット
（オ）は、その間隔を自在に調整できるようにしてい
る。さらにまた、スリット（オ）に加圧流体を均一に供
給するための分配室（ク）を設けてもいる。On the side opposite to the curved wall surface (f), a bent wall surface (g) bent at a right angle or an acute angle is provided. The slit (e) allows the interval to be freely adjusted. Furthermore, a distribution chamber (h) for uniformly supplying the pressurized fluid to the slit (e) is provided.
管路（イ）と反対の端面は、導入口（ケ）になってお
り流体をこの導入口（ケ）より導入することができる。The end face opposite to the pipe (a) is an inlet (q), and a fluid can be introduced from this inlet (q).
このような構造のコアンダスパイラルフロー生成装置
においては、スリット（オ）からの加圧流体の運動ベク
トルと導入口（ケ）からの流体の運動ベクトルとが合成
されてスパイラルモーション（コ）を生じる。その際
に、スリット（オ）の出口で加圧流体はコアンダ効果に
よって矢印αの流線を描いて移動し、管路内壁面近傍に
動的境界層を形成する。また、スリット（オ）の導入口
（ケ）側には大きな負圧域が生じ、導入口（ケ）からの
流体の流入を促進する。In the Coanda spiral flow generation device having such a structure, the motion vector of the pressurized fluid from the slit (e) and the motion vector of the fluid from the inlet (q) are combined to generate a spiral motion (co). At that time, the pressurized fluid moves at the outlet of the slit (e) by drawing a streamline of an arrow α by the Coanda effect, and forms a dynamic boundary layer near the inner wall surface of the pipeline. Also, a large negative pressure region is generated on the side of the slit (e) on the inlet (k) side to promote the inflow of the fluid from the inlet (k).
このようなコアンダスパイラルフロー生成装置のスリ
ット（オ）部近傍の形状については第３図に示されたも
のに限定されることなく、スリット（オ）から、加圧流
体が、流線αを描いて流れるように、滑らかな湾曲壁面
（カ）と、直角または鋭角状の折曲壁面（キ）とによっ
てスリット（オ）を形成するようにすればよい。The shape in the vicinity of the slit (e) part of the Coanda spiral flow generator is not limited to that shown in FIG. 3, and the pressurized fluid draws a streamline α from the slit (e). The slit (e) may be formed by a smooth curved wall surface (f) and a bent wall surface (ki) having a right angle or an acute angle so that the slit (e) flows.
この発明の発明者は、以上の通りのコアンダスパイラ
ルフローを用いることにより、汚染流体の浄化を高効率
で行うとができることを見出して、この発明を完成し
た。The inventor of the present invention has completed the present invention by discovering that the contaminated fluid can be purified with high efficiency by using the Coanda spiral flow as described above.
すなわち、フィルターや加熱装置の特殊なものを用い
ることなく、しかも特別の薬剤を使用することもない簡
便な方法で、かつ高効率での浄化を行う方法である。That is, it is a method for performing purification with high efficiency by a simple method without using a special filter or heating device and without using a special chemical.
（発明の目的） この発明は、以上の通りの事項を踏まえてなされたも
のであり、従来方法の欠点を改善し、コアンダスパイラ
ルフローを用いた新しい汚染流体の浄化方法を提供する
ことを目的としている。(Object of the Invention) The present invention has been made in view of the above matters, and an object of the present invention is to improve the drawbacks of the conventional method and to provide a new method for purifying a contaminated fluid using a Coanda spiral flow. There is.
（発明の開示） この発明の浄化処理方法は、上記の目的を実現するた
めに、汚染流体を、吸着剤粒子とともにコアンダスパイ
ラルフローにより管内搬送し、汚染物質を吸着材粒子に
吸着させて除去することを特徴としている。DISCLOSURE OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the purification treatment method of the present invention conveys a contaminated fluid together with adsorbent particles in a pipe by a Coanda spiral flow to adsorb and remove contaminants from the adsorbent particles. It is characterized by that.
この発明が対象とする汚染流体としては、空気、水、
スラリー、ガス、その他の気体または液体の広範囲のも
のがある。また浄化は、有毒物の除去、殺菌から脱臭ま
でをその範囲としている。The contaminated fluid targeted by the present invention includes air, water,
There is a wide range of slurries, gases and other gases or liquids. Purification covers the range from removal of toxic substances, sterilization to deodorization.
添付した図面に沿ってこの発明の方法について説明す
る。The method of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
第１図は、この発明の方法について、プロセスフロー
として示した例である。この例は、吸着材として粒状吸
着材を用いた場合のものである。この例においては、コ
アンダスパイルフロー生成装置（１）を管路（２）に接
続し、この生成装置（１）の環状スリット（３）には、
圧縮機（４）により加圧した流体を送入する。また、導
入口（５）からは、ホッパー（６）から粒状の吸着材
と、流体とを送入する。FIG. 1 is an example shown as a process flow for the method of the present invention. In this example, a granular adsorbent is used as the adsorbent. In this example, the Coanda spill flow generator (1) is connected to the conduit (2) and the annular slit (3) of this generator (1) is
The fluid pressurized by the compressor (4) is fed. Further, a granular adsorbent and a fluid are fed from the hopper (6) through the introduction port (5).
浄化する汚染流体は、加圧流体として環状スリット
（３）から送入してもよいし、あるいはまた、導入口
（５）から、吸引して管路に送入してもよい。後者の場
合には、加圧流体は、別のものとすればよい。The contaminated fluid to be purified may be fed as a pressurized fluid through the annular slit (3), or alternatively, may be sucked from the inlet (5) and fed into the conduit. In the latter case, the pressurized fluid may be another.
このコアンダスパイラルフロー生成装置（１）におい
て生成したコアンダスパイラルフローは、汚染流体と粒
状の吸着材を管路（２）に搬送して混合する。この過程
において汚染流体の浄化が行われている。コアンダスパ
イラルフローの特徴として、この搬送は高速であり、短
時間の処理となる。しかも、乱流混合とは相違するの
で、粒状吸着材と管内壁との接触は著しく抑制される。The Coanda spiral flow generated in the Coanda spiral flow generation device (1) conveys the contaminated fluid and the granular adsorbent to the pipe line (2) and mixes them. In this process, the contaminated fluid is purified. Characteristic of the Coanda spiral flow, this transfer is a high-speed and short-time process. Moreover, since it is different from turbulent flow mixing, the contact between the particulate adsorbent and the inner wall of the pipe is significantly suppressed.
管路（２）の出口には、セパレーター（７）を設け、
分離管（８）（９）から浄化された流体を、回収管（1
0）からは吸着材粒子を回収する。回収した吸着材は再
生処理した後、ホッパーへと循環する。A separator (7) is provided at the outlet of the pipeline (2),
The fluid purified from the separation pipes (8) and (9) is collected in the recovery pipe (1
Adsorbent particles are recovered from 0). The recovered adsorbent is recycled to the hopper after being regenerated.
この場合、セパレーターは、多段ではなく、単一のも
のとしてもよい。In this case, the separator may be a single one instead of multiple stages.
第２図は、別の例を示したものであり、この例におい
ては、粒状の吸着材は、管路（２）の途中に接続したホ
ッパー（６）より、管路（２）に導入している。また、
コアンダスパイラルフロー生成装置（１）の導入口
（５）は、汚染流体の吸引するため、汚染された空間
（12）に直接に連結するようにしている。分離管（11）
により流体を分離した後の粒状の吸着材は、第１図と同
様にして、回収管（10）より回収し、再利用する。FIG. 2 shows another example. In this example, the granular adsorbent is introduced into the pipeline (2) from a hopper (6) connected in the middle of the pipeline (2). ing. Also,
The inlet (5) of the Coanda spiral flow generator (1) is directly connected to the contaminated space (12) for sucking the contaminated fluid. Separation tube (11)
The granular adsorbent after separating the fluid by means of is recovered from the recovery pipe (10) and reused in the same manner as in FIG.
第３図は、さらにまた参考として別の例を示したもの
である。この例においては、粒状の吸着材の代わりに、
吸着材を担持させた。または吸着性の繊維を用いた場合
を示している。管路（２）中に設けたこの繊維（13）
に、汚染流体の汚染物質が吸着される。繊維（13）は、
スパイラルフローによって搬送されるようにしてもよ
い。FIG. 3 shows another example for reference. In this example, instead of a granular adsorbent,
The adsorbent was supported. Alternatively, it shows the case where an adsorbent fiber is used. This fiber (13) provided in the pipeline (2)
The pollutants of the contaminated fluid are adsorbed on. Fiber (13)
It may be conveyed by a spiral flow.
たとえば、以上のような方法において、流体の加圧
は、１〜10kg/cm2の範囲とすることができる。また、粒
状の吸着材を用いる場合には、混入比２〜８程度とする
ことができる。管径、管長に格別の制限はない。数ｍ〜
150m等の任意の長さとすることができる。吸着材の大き
さについては、粒状および繊維状のいずれのものについ
ても、管径の1/3程度までの大きさとすることができ
る。For example, in the method as described above, the pressurization of the fluid can be in the range of 1 to 10 kg / cm 2 . When a granular adsorbent is used, the mixing ratio can be about 2-8. There are no special restrictions on pipe diameter and pipe length. A few meters
It can be of any length, such as 150m. The size of the adsorbent, whether granular or fibrous, can be up to about 1/3 of the pipe diameter.
また、コアンダスパイラルフローの生成装置の湾曲面
の傾斜角（θ）は、tanθ＝1/4〜1/8程度とするのが好
ましい。Further, the inclination angle (θ) of the curved surface of the Coanda spiral flow generation device is preferably tan θ = 1/4 to 1/8.
吸着材としては、活性炭、シリカゲル、活性アルミ
ナ、吸着性ポリマーなどの適宜なものが用いられる。こ
れら吸着材には殺菌剤を担持させておいてもよい。As the adsorbent, suitable materials such as activated carbon, silica gel, activated alumina, and adsorbent polymers are used. A bactericide may be supported on these adsorbents.
実 施 例 管径30mm、管長30mの塩化ビニールパイプに鋼製コア
ンダスパイラルフロー生成装置（tanθ＝1/6）を接続
し、1kg/cm2の圧力の空気を送入してコアンダスパイラ
ルフローを生成させた。Practical example A steel Coanda spiral flow generator (tan θ = 1/6) is connected to a vinyl chloride pipe with a pipe diameter of 30 mm and a pipe length of 30 m, and air with a pressure of 1 kg / cm 2 is introduced to generate a Coanda spiral flow. Let
直径2mmの活性炭粒子を混入比３で送入し、かつ、下
水用配管からの排気を吸引して浄化処理した。流速12m/
秒の速度で搬送した。Activated carbon particles having a diameter of 2 mm were sent in at a mixing ratio of 3, and exhaust gas from the sewage pipe was suctioned for purification treatment. Velocity 12m /
It was transported at a speed of 2 seconds.
管路出口での空気流には、メタン、アンモニアなどの
悪臭は認められなかった。No offensive odors such as methane and ammonia were found in the air flow at the outlet of the pipeline.
（発明の効果） この発明により、以上詳しく説明した通り、汚染流体
の浄化処理は高効率で、効果的に実施することができ
る。装置は簡便で、トラブルもない。(Effects of the Invention) According to the present invention, as described in detail above, the purification process of a contaminated fluid can be performed with high efficiency and effectively. The device is simple and trouble-free.
第１図および第２図、そして第３図は、各々、この発明
の一例を示したプロセス構成図と、断面図である。 第４図は、コアンダスパイラルフロー生成装置の例を示
した断面図である。 １……コアンダスパイラルフロー生成装置、 ２……管路、３……環状スリット、 ４……圧縮機、５……導入口、 ６……ホッパー、７……セパレーター、 8,9……分離管、10……回収管、 11……分離管、12……汚染空間 13……吸着材繊維。1 and 2, and FIG. 3 are a process configuration diagram and a cross-sectional view showing an example of the present invention, respectively. FIG. 4 is a sectional view showing an example of a Coanda spiral flow generation device. 1 ... Coanda spiral flow generator, 2 ... Pipe line, 3 ... Annular slit, 4 ... Compressor, 5 ... Inlet port, 6 ... Hopper, 7 ... Separator, 8, 9 ... Separation pipe , 10 …… collection pipe, 11 …… separation pipe, 12 …… contaminated space 13 …… adsorbent fiber.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 1/28 (56)参考文献 特開 昭55−81726（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−57225（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−264120（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−12221（ＪＰ，Ｕ)─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI technical display location C02F 1/28 (56) Reference JP-A-55-81726 (JP, A) JP-A-61- 57225 (JP, A) JP 62-264120 (JP, A) Actually opened 57-12221 (JP, U)
Claims (2)
スパイラルフローにより管内搬送し、汚染物質を吸着材
粒子に吸着させて除去することを特徴とする汚染流体の
浄化処理方法。1. A method for purifying a contaminated fluid, which comprises conveying a contaminated fluid together with adsorbent particles in a pipe by a Coanda spiral flow to adsorb and remove contaminants from the adsorbent particles.
化処理方法。2. The purification treatment method according to claim 1, wherein deodorization is performed.
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|---|---|---|---|
| JP62139245A JP2524352B2 (en) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | Purification method |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP62139245A JP2524352B2 (en) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | Purification method |
Publications (2)
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|---|---|
| JPS63302920A JPS63302920A (en) | 1988-12-09 |
| JP2524352B2 true JP2524352B2 (en) | 1996-08-14 |
Family
ID=15240832
Family Applications (1)
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| JP62139245A Expired - Fee Related JP2524352B2 (en) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | Purification method |
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- 1987-06-03 JP JP62139245A patent/JP2524352B2/en not_active Expired - Fee Related
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