JP2523856B2 - Hold down assembly - Google Patents
Hold down assemblyInfo
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- JP2523856B2 JP2523856B2 JP1040966A JP4096689A JP2523856B2 JP 2523856 B2 JP2523856 B2 JP 2523856B2 JP 1040966 A JP1040966 A JP 1040966A JP 4096689 A JP4096689 A JP 4096689A JP 2523856 B2 JP2523856 B2 JP 2523856B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ベースプレートにバーナブルポイズン棒、
シンブルプラグ、中性子源棒等の集合体を取付けるため
のホールドダウン組立体に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a burnable poison bar on a base plate,
The present invention relates to a holddown assembly for mounting an assembly such as a thimble plug and a neutron source rod.
従来、この種のホールドダウン組立体30は、図７及び
図８に示すように、複数の穴が穿設されたベースプレー
ト31の上面31aに、スリット32aが切られた略円筒状のス
プリングガイド32が溶接固定され、スプリングガイド32
の上端には溝33aが切られたリテーニングリング33が嵌
合され、ベースプレート31とリテーニングリング33の間
にコイル状のホールドダウンスプリング34が介装されて
いる。そして、リテーニングリング33の溝33aにホール
ドダウンバー35が嵌装溶接され、その上部に位置するス
プリングガイド32の上端にストップリング36が装着され
ている。Conventionally, as shown in FIGS. 7 and 8, a hold-down assembly 30 of this type has a substantially cylindrical spring guide 32 in which a slit 32a is cut in an upper surface 31a of a base plate 31 having a plurality of holes. Is fixed by welding, and the spring guide 32
A retaining ring 33 having a groove 33a is fitted to the upper end of the retaining ring 33, and a coil-shaped hold-down spring 34 is interposed between the base plate 31 and the retaining ring 33. The hold down bar 35 is fitted and welded to the groove 33a of the retaining ring 33, and the stop ring 36 is mounted on the upper end of the spring guide 32 located above the hold down bar 35.
ホールドダウン組立体30はこのような構成を備え、更
にホールドダウン組立体30に形成された穴には、図７に
示すように、その下面側にバーナブルポイズン棒38、シ
ンプルプラグ39、中性子源棒が取り付けられるようにな
っている。The hold-down assembly 30 has such a structure, and the hole formed in the hold-down assembly 30 further includes a burnable poison rod 38, a simple plug 39, and a neutron source on the lower surface side as shown in FIG. A stick can be attached.
そして、ホールドダウン組立体30は、図示しない燃料
集合体の上部ノズル内のアダプタープレート上にベース
プレート31が置かれることになる。Then, in the hold-down assembly 30, the base plate 31 is placed on the adapter plate in the upper nozzle of the fuel assembly (not shown).
ところで、上記従来のホールドダウン組立体にあって
は、弾性当接部材として、ホールドダウンバー35、コイ
ルスプリング34、リテーニングリング33が設けられてお
り、更に弾性当接部材の支持部材として、スプリングガ
イド32及びストップリング36が設けられていて、部品数
が多いため、加工工数、管理工数が多いと共に、照射後
の廃棄物が多いという問題がある。By the way, in the above-mentioned conventional holddown assembly, a holddown bar 35, a coil spring 34, and a retaining ring 33 are provided as an elastic contact member, and a spring is used as a support member of the elastic contact member. Since the guide 32 and the stop ring 36 are provided and the number of parts is large, there is a problem that the man-hours for processing and the man-hours for management are large, and the wastes after irradiation are large.
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、部品点数を少なくすることができ、
加工工数、管理工数の削減を図ることができる上に、照
射後の廃棄物の減容化を行うことができるホールドダウ
ン組立体を提供することにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to reduce the number of parts,
It is an object of the present invention to provide a holddown assembly that can reduce the number of processing steps and management steps and can reduce the volume of waste after irradiation.
上記目的を達成するために、本発明は、ベースプレー
トの上面に、該ベースプレートの対角線方向に、スプリ
ングボルトによって、リーフスプリングあるいはループ
スプリングを取付けたものである。In order to achieve the above object, the present invention has a leaf spring or a loop spring mounted on the upper surface of a base plate in a diagonal direction of the base plate by spring bolts.
本発明のホールドダウン組立体にあっては、リーフス
プリングあるいはループスプリングによって、ベースプ
レートに取付けたバーナブルポイズン棒等が冷却材によ
り浮き上がるのを防止する。In the holddown assembly of the present invention, the leaf spring or the loop spring prevents the burnable poison rod and the like attached to the base plate from being lifted by the coolant.
以下、第１図ないし第６図に基づいて本発明の実施例
を説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 6.
第１図は本発明の第１実施例を示す平面図、第２図は
第１図のII−II線矢視図である。これらの図において符
号１はベースプレートであり、このベースプレート１に
は、バーナブルポイズン棒、シンブルプラグ、中性子源
棒が適宜取付けられるようになっている。そして、上記
ベースプレート１の略正方形状の上面1aには、一対のリ
ーフスプリング２が、それぞれスプリングボルト３によ
って取付けられている。これらのリーフスプリング２の
基端部（取付部）2aは、ベースプレート１の上面中央部
に固定され、かつリーフスプリング２は、先端に行くほ
ど、上方に傾斜すると共に、上面2aの角部方向に向いて
配設されている。また、上記各リーフスプリング２の先
端部（自由端部）2bは下方に湾曲して形成されている。FIG. 1 is a plan view showing a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view taken along the line II-II in FIG. In these drawings, reference numeral 1 is a base plate, and a burnable poison rod, a thimble plug, and a neutron source rod are appropriately attached to the base plate 1. A pair of leaf springs 2 are attached to the substantially square upper surface 1a of the base plate 1 by spring bolts 3, respectively. The base end portions (mounting portions) 2a of these leaf springs 2 are fixed to the central portion of the upper surface of the base plate 1, and the leaf springs 2 incline upward toward the tip and in the direction of the corners of the upper surface 2a. It is arranged facing. Further, the tip end (free end) 2b of each leaf spring 2 is formed so as to be curved downward.
上記のように構成されたホールドダウン組立体を燃料
集合体の上部ノズルに装荷した状態において、従来同
様、下方から冷却材が供給されると、燃料集合体と共に
ホールドダウン組立体も上部炉心板側に押し付けられ
る。この際、燃料集合体の上部ノズルに取付けた上部ノ
ズルスプリングがたわむことにより、燃料集合体のそれ
以上の浮き上がりを防止すると共に、上記各リーフスプ
リング２がたわむことにより、ホールドダウン組立体の
浮き上がりを防止する。なお、上記各リーフスプリング
２がたわんだ際に、その先端部2bが隣接する燃料集合体
と接触干渉しないように、各リーフスプリング２の寸法
及び取付位置、傾斜角度等が適宜選択されている。In the state where the holddown assembly configured as described above is loaded in the upper nozzle of the fuel assembly, when coolant is supplied from below as in the conventional case, the holddown assembly together with the fuel assembly is also located on the upper core plate side. Pressed against. At this time, the upper nozzle spring attached to the upper nozzle of the fuel assembly bends to prevent the fuel assembly from further lifting, and the leaf springs 2 flex to prevent the holddown assembly from rising. To prevent. When the leaf springs 2 are bent, the dimensions, the mounting positions, the inclination angles, etc. of the leaf springs 2 are appropriately selected so that the tip portions 2b do not come into contact with the adjacent fuel assemblies.
また、第３図と第４図は本発明の第２実施例を示すも
ので、この第２実施例においては、Ｖ字状のリーフスプ
リング10の中央部10aが、スプリングボルト11によっ
て、ベースプレート１の上面1aの中央部に取付けられた
ものである。そして、上記リーフスプリング10は、ベー
スプレート１の上面1aの対角線に沿って、先端に行くほ
ど上方に傾斜して設けられており、先端部10bは下方に
湾曲して形成されている。3 and 4 show a second embodiment of the present invention. In this second embodiment, the central portion 10a of the V-shaped leaf spring 10 is attached to the base plate 1 by the spring bolt 11. Is attached to the center of the upper surface 1a of the. The leaf spring 10 is provided along the diagonal line of the upper surface 1a of the base plate 1 so as to be inclined upward toward the tip, and the tip 10b is formed to be curved downward.
上記のように構成された第２実施例においても、上記
実施例と同様に、リーフスプリング10の両先端部10bが
たわむことにより、ホールドダウン組立体が冷却材によ
り浮き上がるのを防止できる。Also in the second embodiment configured as described above, as in the above-described embodiment, it is possible to prevent the hold-down assembly from being lifted up by the coolant due to the bending of both tip ends 10b of the leaf spring 10.
さらに、第５図と第６図は本発明の第３実施例を示す
もので、この第３実施例にあっては、ループスプリング
20がスプリングボルト21によってベースプレート１の上
面1aの中央部に取付けられている。このループスプリン
グ20は、ループ状の本体20aの上部に棒状部20bが形成さ
れたものであり、ベースプレート１の上面1aの対角線方
向に沿って配設されている。Furthermore, FIGS. 5 and 6 show a third embodiment of the present invention. In this third embodiment, a loop spring is used.
20 is attached to the center of the upper surface 1a of the base plate 1 by a spring bolt 21. The loop spring 20 has a rod-shaped body 20b formed on an upper portion of a loop-shaped main body 20a, and is arranged along the diagonal line of the upper surface 1a of the base plate 1.
上記のように構成された第３実施例にあっては、上部
炉心板により棒状部20bが下方に押さえられ、これによ
り、ループ状の本体20aがたわんで、ホールドダウン組
立体の浮き上がりを防ぎ、確実に支持する。In the third embodiment configured as described above, the rod-shaped portion 20b is pressed downward by the upper core plate, which causes the loop-shaped main body 20a to bend and prevents the hold-down assembly from rising. Be sure to support.
以上説明したように、本発明は、ベースプレートの上
面に、該ベースプレートの対角線方向に、スプリングボ
ルトによって、リーフスプリングあるいはループスプリ
ングを取付けたものであるから、リーフスプリングある
いはループスプリングがたわむことによって、ベースプ
レートに取付けたバーナブルポイズン棒等が冷却材によ
り浮き上がるのを確実に防止でき、安定的に支持するこ
とができる。しかも、リーフスプリング又はループスプ
リングを対角線方向に配置することによって、隣接する
燃料集合体に接触することなく、上部ノズルの限られた
スペース内でスプリングの長さを辺に沿って配置する場
合よりも長くすることができて、その強度を高めること
ができるという利点もある。また、上述の構成により、
従来のホールドダウン組立体と比較して、スプリングガ
イド、ホールドダンパー、リテーニングリング、ストッ
プリング等が不要となり、部品点数を大幅に低減できる
から、加工工数、管理工数を削減でき、かつ照射後の廃
棄物の減容化を図ることができ、しかも価格を低減する
ことができる。As described above, according to the present invention, the leaf spring or the loop spring is attached to the upper surface of the base plate in the diagonal direction of the base plate by the spring bolts. It is possible to reliably prevent the burnable poison rod and the like attached to the above from being lifted up by the coolant, and to stably support it. Moreover, by arranging the leaf springs or the loop springs in the diagonal direction, it is possible to arrange the length of the spring along the side in the limited space of the upper nozzle without contacting the adjacent fuel assemblies. It also has the advantage that it can be made longer and its strength can be increased. Also, with the above configuration,
Compared with the conventional hold-down assembly, the spring guide, hold damper, retaining ring, stop ring, etc. are not required, and the number of parts can be greatly reduced, so the processing man-hours and management man-hours can be reduced, and after irradiation. The volume of waste can be reduced, and the price can be reduced.
第１図と第２図は本発明の第１実施例を示すもので、第
１図は平面図、第２図は第１図のII−II線矢視図、第３
図と第４図は本発明の第２実施例を示すもので、第３図
は平面図、第４図は第３図のIV−IV線矢視図、第５図と
第６図は本発明の第３実施例を示すもので、第５図は平
面図、第６図は第５図のVI−VI線矢視図、第７図は従来
のホールドダウン組立体の斜視図、第８図は第７図に示
すホールドダウン組立体の分解斜視図である。 １……ベースプレート、 1a……上面、 ２……リーフスプリング、 ３……スプリングボルト、 10……リーフスプリング、 11……スプリングボルト、 20……ループスプリング、 21……スプリングボルト。1 and 2 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a plan view, FIG. 2 is a view taken along the line II-II in FIG. 1, and FIG.
FIGS. 4 and 5 show a second embodiment of the present invention. FIG. 3 is a plan view, FIG. 4 is a view taken along the line IV-IV of FIG. 3, and FIGS. FIG. 5 shows a third embodiment of the invention, FIG. 5 is a plan view, FIG. 6 is a view taken along the line VI-VI of FIG. 5, and FIG. 7 is a perspective view of a conventional hold-down assembly. The figure is an exploded perspective view of the hold-down assembly shown in FIG. 1 ... Base plate, 1a ... Top surface, 2 ... Leaf spring, 3 ... Spring bolt, 10 ... Leaf spring, 11 ... Spring bolt, 20 ... Loop spring, 21 ... Spring bolt.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小田内 輝男 茨城県那珂郡東海村大字舟石川622番地 １ 三菱原子燃料株式会社東海製作所内 (56)参考文献 特開 平２−195295（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Teruo Odauchi 622, Funaishikawa, Tokai-mura, Naka-gun, Ibaraki Prefecture 1 Mitsubishi Nuclear Fuel Co., Ltd. Tokai Works (56) Reference JP-A-2-195295 (JP, A) )
Claims (2)
レートの下面にバーナブルポイズン棒、シンプルプラ
グ、中性子源棒等の集合体を取り付けて燃料集合体の上
部ノズルに載置するようにしたホールドダウン組立体に
おいて、 上記弾性当接部材は、ボルトによって上記ベースプレー
ト上面の対角線方向に取り付けられたリーフスプリング
であることを特徴とするホールドダウン組立体。1. A hold in which an assembly of burnable poison rods, simple plugs, neutron source rods, etc. is attached to a lower surface of a base plate having an elastic contact member attached to an upper surface thereof and is mounted on an upper nozzle of a fuel assembly. In the down assembly, the elastic contact member is a leaf spring attached diagonally to the upper surface of the base plate by a bolt.
レートの下面にバーナブルポイズン棒、シンプルプラ
グ、中性子源棒等の集合体を取り付けて燃料集合体の上
部ノズルに載置するようにしたホールドダウン組立体に
おいて、 上記弾性当接部材は、ボルトによって上記ベースプレー
ト上面の対角線方向に取り付けられたループスプリング
であることを特徴とするホールドダウン組立体。2. A hold in which an assembly of burnable poison rods, simple plugs, neutron source rods, etc. is attached to the lower surface of a base plate having an elastic contact member attached to the upper surface and is mounted on the upper nozzle of the fuel assembly. In the down assembly, the elastic contact member is a loop spring mounted diagonally on the upper surface of the base plate by a bolt, the hold down assembly.
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