JP2523006B2 - Seal ring structure - Google Patents

Seal ring structure

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JP2523006B2
JP2523006B2 JP63327523A JP32752388A JP2523006B2 JP 2523006 B2 JP2523006 B2 JP 2523006B2 JP 63327523 A JP63327523 A JP 63327523A JP 32752388 A JP32752388 A JP 32752388A JP 2523006 B2 JP2523006 B2 JP 2523006B2
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ring
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sealing ring
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings

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  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

An arrangement for sealing the gap between two mutually concentric machine parts (52, 56), which move with respect to one another, comprises a sealing ring (53) which is inserted in the slot (51) of a first machine part (52) and consists of tough elastic plastic, and which rests with sealing edges (57, 58) arranged close to its ends on a second machine part (56), and a clamping ring (54) which is arranged between the sealing ring and the base of the slot, stresses the sealing ring radially and consists of an elastomer material whose axial expansion is less than that of the sealing ring. In this case, fixing the clamping ring (54) in the centre of the sealing ring (53) causes difficulties. <??>In the sealing arrangement according to the invention, the sealing ring (53) has an annular slot on its surface facing the slot base (63), which annular slot holds the clamping ring (54) and has an essentially trapezoidal cross-section, and the sealing ring (53) moreover has a least one radial hole (67) connecting the space (71) between the sealing edges (57, 58) and the base of the annular slot. In consequence, the clamping ring (54) is not only fixed correctly with respect to the sealing ring (53) but also ensures good stress relief of the sealing ring (53) while at the same time avoiding the sealing ring lifting as a result of excess pressure building up between its sealing edges (57, 58). <IMAGE>

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はシールリング構造物に係り、詳しくは、相対
的に移動する2つの同心機械部分のうちで、一方の機械
部分に環状の収納溝が設けられ、この環状の収納溝に対
応して他方の機械部分に平坦な接触面が設けられ、これ
ら両機械部分間の間隙をシールするシールリング構造物
であって、一方の機械部分の環状の収納溝内には強じん
かつ弾性のある材料のシールリングがはめ合わされると
共に、このシールリングと一方の機械部分の環状収納溝
の底面との間に、弾性ゴム材料から成る歪リングが設け
られたシールリング構造物に係る。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a seal ring structure, and more specifically, one of two relatively moving concentric machine parts is provided with an annular storage groove. A seal ring structure for providing a flat contact surface on the other machine part corresponding to the annular storage groove to seal the gap between the two machine parts. A seal ring made of a strong and elastic material was fitted in the groove, and a strain ring made of an elastic rubber material was provided between this seal ring and the bottom surface of the annular storage groove of one machine part. Related to the seal ring structure.

従来の技術 上記構造のシールリング構造物が西ドイツ国特許第36
1380号明細書に記載されて知られている。この種のシー
ルリング構造物の場合には、一方の機械部分の環状の収
納溝内にシールリングと歪リングとを収納すると共に、
この環状溝の中央部に歪リングが係合する溝を設け、こ
の溝によって歪リングの軸方向位置を環状溝によって固
定する。しかしながら、このように一方の機械部分の環
状溝の中央部に溝を設けると、シールリング構造物の製
造時に多大の手間と労力がかかる。特に、設計上、この
ようなシールリング構造物、他の形式のもの、つまり、
シールリングを収納する溝に上記のような溝が形成され
ていない形式のシールリング構造物に代えて用いること
が不可能である。従来例のシールリング構造物において
は、その環状の収納溝内に、歪リングの側面方向の支持
のために、支持体を設けることができるが、そのように
構成すると、複雑な構造になる。
2. Description of the Related Art The seal ring structure having the above structure is described in West German Patent No. 36.
Known from 1380. In the case of this type of seal ring structure, while accommodating the seal ring and the strain ring in the annular storage groove of one machine part,
A groove with which the strain ring is engaged is provided at the center of the annular groove, and the axial position of the strain ring is fixed by the groove by the groove. However, if a groove is provided in the central portion of the annular groove of one of the machine parts as described above, a great deal of time and labor is required when manufacturing the seal ring structure. In particular, by design, such seal ring structures, other types, that is,
It is impossible to replace the seal ring structure of the type in which the groove is not formed in the groove for accommodating the seal ring. In the seal ring structure of the conventional example, a support can be provided in the annular storage groove for supporting the strain ring in the lateral direction. However, such a structure has a complicated structure.

公知のシールはシール端部が連続して配置される形式
に属し、この形式はタンデムシールと同じく作用してい
る。この結果、高圧力側のシール端部を通過しかつシー
ルすべき高加圧流体のある量が2つのシール端部間の間
隙に集められる。このようにすると、2つのシール端部
間の間隙においては、相当の圧力上昇が起こり、この結
果、シール端部が他方の機械部分の接触面からはなれて
上昇し、ある量のもれが起こる。一側が放射線通路によ
って歪リングに接触するシールリングの2つのシール端
部の間の空間を互いに連通することによって解決するこ
とが西ドイツ国特許第3620539.7号明細書に記載されて
いる。しかし、この記載されているシールリング構造物
は、軸線長さがシールリングと等しく、放射線通路は歪
リングがシールリングに接触している面の高圧力側に近
いところで終了し、根本的解決にいたっていない。
Known seals belong to the type in which the sealing ends are arranged in succession, which type works in the same way as tandem seals. As a result, an amount of high-pressurized fluid that passes through the high pressure side sealing end and is to be sealed is collected in the gap between the two sealing ends. In this way, a considerable pressure rise occurs in the gap between the two seal ends, which results in the seal end rising off the contact surface of the other machine part and causing a certain amount of leakage. . The solution by connecting the spaces between the two sealing ends of the sealing ring, one side of which contacts the strain ring by means of a radiation path, to one another is described in German patent DE 3620539.7. However, this described seal ring structure has an axial length equal to that of the seal ring, and the radiation path ends near the high pressure side of the surface where the strain ring is in contact with the seal ring, leading to a fundamental solution. Not really.

発明が解決しようとする課題 本発明の目的は、上記の通りの型式のシールリング構
造物において、その製作がきわめて単純化され、しか
も、シールリングと他方の機械部分との間のシール端部
によって決められる空間内に圧力が形成されることによ
って生じるトラブルを除去するシールリング構造物を提
案することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is to make a seal ring structure of the type described above whose production is very simple, and which is made possible by the seal end between the seal ring and the other machine part. It is to propose a seal ring structure that eliminates the trouble caused by the formation of pressure in a defined space.

課題を解決するための手段ならびにその作用 本発明において、この目的は、相対的に移動する2つ
の同心機械部分のうちで一方の機械部分に設けた環状の
収納溝の底部に対向するシールリングの対向外面上に2
つの傾斜面を有する環状凹所を形成し、これら傾斜面に
接触するよう、歪リングを、少なくとも無加圧状態で、
実質的に不等辺四角形断面のところに、収納し、更に、
シール端部間の環状空間と、一方の機械部分の環状の収
納溝との間を少なくとも1つの放射状孔によって互いに
連絡することによって達成する。
Means for Solving the Problem and Its Action In the present invention, an object of the present invention is to provide a seal ring facing the bottom of an annular receiving groove provided in one of two relatively moving concentric machine parts. 2 on opposite outer surface
To form an annular recess having two inclined surfaces and to contact these inclined surfaces, the strain ring is at least unpressurized,
It is stored in a substantially unequal quadrangular cross section, and further,
This is achieved by connecting at least one radial hole between the annular space between the seal ends and the annular receiving groove of one of the machine parts.

本発明によってこのように構成すると、歪リングはシ
ールリング円周面上に実質的に不等辺四角形断面を持つ
よう構成されたところによって、シールリングに対して
固定される。シール端部間の空間とシールリングの歪リ
ングの負荷側面との間を互いに連絡する放射状孔は環状
溝で、つまり、荷重がかからないときには、シールリン
グを負荷する歪リングに対し、中央部で終了させる。
With this construction according to the invention, the strain ring is fixed to the seal ring by virtue of the fact that it has a substantially unequal quadrilateral cross section on the circumference of the seal ring. The radial holes that communicate with each other between the space between the seal ends and the load side of the strain ring of the seal ring are annular grooves, that is, when the load is not applied, they end in the center with respect to the strain ring that loads the seal ring. Let

しかしながら、操作中は密封すべき流体の圧力作用下
では、歪リングは低圧側に向てある程度変形し、このよ
うにして、低圧側において環状凹所の傾斜面上に歪リン
グによって与えられる接触圧力が上昇する一方、高圧側
において傾斜面で接触圧力が減少し、この結果、シール
端部によって決められる空間内に存在する液体の圧力が
所定量を超えたときに、歪リングは高圧側で環状凹所の
傾斜面から離れ、過剰に加圧された液体は高圧側に逃
げ、漏れが起こらない。
However, during operation, under the pressure of the fluid to be sealed, the strain ring deforms to some extent towards the low pressure side, thus, on the low pressure side, the contact pressure exerted by the strain ring on the inclined surface of the annular recess. While the contact pressure decreases on the inclined surface on the high pressure side, and as a result, the pressure of the liquid existing in the space defined by the seal end exceeds a predetermined amount, the strain ring is annular on the high pressure side. Liquid that has been over-pressurized away from the inclined surface of the recess escapes to the high-pressure side and does not leak.

また、本発明に係るシールリング構造物の一つの特徴
は、種々のリングを収容するために附加的に収容溝を加
工する必要がなく、通常のシールリング構造物の収容溝
に種々のリングが収容できるため、その構造が実質的に
単純化されることである。また、一つの特徴は、歪リン
グを連結する放射状孔を設けるため、この放射状孔によ
ってシールリングの2つのシール端部間の環状空間の圧
力リリーフする一種のリリーフ弁を形成することであ
る。一方において、一つの特徴は、シールリングが対称
的な構造に構成されていることである。このため、例え
ば、シールリング構造物上に加圧流体が作用する各傾斜
面でそれぞれ独立に働くように、それぞれ各方向に独立
して働く。この結果、この構造のシールリング構造物は
あらゆる場合に用いられる特徴を持っており、この場合
とは、例えば、シール上に作用する加圧流体の作用方向
を圧力作用条件下で負荷して変化される場合である。最
後に、本発明に係るシールリング構造物の一つの特徴ア
ロワランスが比較的大きくても支障がない。この理由
は、環状空間の断面的特徴によって、一方の機械部分の
環状の収納溝とシールリングとの間で歪リングが操作位
置において変形し、このため、歪リングとしてはコード
径の比較的大きい“O"リングを用いることができ、この
結果、歪リングが相対的に大きな変形を許容でき、この
ように大きく変形するため、アロワランス(許容範囲)
をバランスするのに種々の変形が要求されるが、そのよ
うに変形しても支障がない。
Further, one of the features of the seal ring structure according to the present invention is that it is not necessary to additionally process the accommodation groove to accommodate various rings, and various rings are provided in the accommodation groove of a normal seal ring structure. Being housed, its structure is substantially simplified. Also, one feature is to provide a radial hole for connecting the strain ring, so that the radial hole forms a kind of relief valve for pressure relief of the annular space between the two sealing ends of the seal ring. On the one hand, one feature is that the seal ring is constructed in a symmetrical structure. Therefore, for example, they work independently in each direction so that they work independently on each inclined surface on which the pressurized fluid acts on the seal ring structure. As a result, the seal ring structure of this structure has a feature that it is used in all cases, and in this case, for example, the action direction of the pressurized fluid acting on the seal is changed by loading under the pressure action condition. That is the case. Finally, one of the characteristics of the seal ring structure according to the present invention, that is, a relatively large allowance, does not cause any problem. The reason for this is that due to the cross-sectional characteristics of the annular space, the strain ring is deformed in the operating position between the annular receiving groove of one of the machine parts and the seal ring, so that the strain ring has a relatively large cord diameter. An "O" ring can be used, and as a result, the strain ring can tolerate a relatively large amount of deformation, and such a large amount of deformation can result in an allowance.
Although various modifications are required to balance the above, there is no problem even if such modifications are performed.

一方において、歪リングとして単純な“O"リングを用
いるときには、個々の場合に最適なように種々の断面を
シールリングに与えることができる。特に、シール端部
の少なくとも1つのシールリングの内面上に設けた環状
ウェブ部の円周面の端部によって構成することができ
る。しかし、このように構造することは既に示した西ド
イツ国特許第3613880号明細書のシールリング構造物に
示されている。更に、このウェブ部の円周面では、他方
の機械部分の接触面と共に、シールリングの隣接端面の
方向に開く小さい角度を形成する。この角度は約100゜
以下にするのが好ましい。
On the one hand, when a simple "O" ring is used as the strain ring, different cross sections can be given to the seal ring as best suited to the individual case. In particular, it can be constituted by the end of the circumferential surface of the annular web provided on the inner surface of at least one of the sealing ends. However, this construction is shown in the seal ring structure of West German Patent No. 3613880, which has already been mentioned. Furthermore, the circumferential surface of this web part, together with the contact surface of the other mechanical part, forms a small angle which opens in the direction of the adjacent end face of the seal ring. This angle is preferably less than about 100 °.

この小さい角度は、歪リングによって与えられる圧力
によって、シールリングが2つのシール端部間で曲げら
れることから発生し、その結果、シールリングはシール
端部以外のところで他方の機械部分の接触面からはなれ
る。
This small angle arises from the fact that the pressure exerted by the strain ring causes the seal ring to bend between the two seal ends, so that the seal ring comes out of the contact surface of the other machine part at a position other than the seal ends. You can get away.

そこで、これら手段たる構成ならびにその作用を第1
図によって更に具体的に説明すると、次の通りである。
Therefore, the configuration and operation of these means are
The following is a more specific description with reference to the drawings.

なお、第1図は本発明の一つの実施例に係るシールリ
ング構造物の断面図である。
1 is a sectional view of a seal ring structure according to one embodiment of the present invention.

第1図に示すシールリング構造物では、一対のシール
リング53が対称的に設計され、これらシールリング53は
第1機械部分52の如き一方の機械部分に形成された環状
の収納溝51の中に配置されている。シールリング53は強
じんでかつ弾力的な合成樹脂からなって、しかも、シー
ルリング53の内周面は第2機械部分56の如き他方の機械
部分の接触面55によって支持されている。シールリング
53の内周面に環状の収納溝51を形成し、各シールリング
53の第2機械部分56に対向する対向内面上には、2つの
ウェブ部61、62が間隔をおいて形成され、これらウェブ
部61、62の端部によってそれぞれシール端部57、58が形
成される。2つのシール端部57、58の間においては、環
状空間71が形成され、この空間71内に流体が集められ
る。シールリング53を貫通して少なくとも1つの放射孔
67が設けられ、放射孔67を通って空間71はシールリング
53の反対側に連通している。放射孔67の先端は、シール
リング53の反対側の環状凹所の中心の底部に連通し、環
状凹所は中心の底部に向って下向きに傾斜する2つの傾
斜面64、65が形成される。環状凹所には弾性ゴム材料の
歪リング54を収納し、歪リング54は、第1機械部分52内
において、収納溝51の底部63とシールリグ53との間で保
持する。
In the seal ring structure shown in FIG. 1, a pair of seal rings 53 are symmetrically designed, and these seal rings 53 are inside an annular storage groove 51 formed in one machine part such as the first machine part 52. It is located in. The seal ring 53 is made of a strong and elastic synthetic resin, and the inner peripheral surface of the seal ring 53 is supported by the contact surface 55 of the other mechanical portion such as the second mechanical portion 56. Seal ring
An annular storage groove 51 is formed on the inner peripheral surface of 53, and each seal ring
Two web portions 61, 62 are formed at intervals on the inner facing surface of the 53 facing the second mechanical portion 56, and the end portions of the web portions 61, 62 form sealing end portions 57, 58, respectively. To be done. An annular space 71 is formed between the two seal ends 57 and 58, and the fluid is collected in the space 71. At least one radiation hole passing through the seal ring 53
67 is provided, and the space 71 through the radiation hole 67 is a seal ring.
It communicates with the other side of 53. The tip of the radiation hole 67 communicates with the bottom of the center of the annular recess on the opposite side of the seal ring 53, and the annular recess is formed with two inclined surfaces 64, 65 that incline downward toward the bottom of the center. . A strain ring 54 made of an elastic rubber material is accommodated in the annular recess, and the strain ring 54 is held in the first machine portion 52 between the bottom portion 63 of the storage groove 51 and the seal rig 53.

この例示する装置は完全に対称的に設計されている。
従って、加圧すべき加圧流体シールの作用する側でなく
ともこの装置は有効である。例えば、シールリング構造
物に対して加圧流体が紙面の左側に存在するときには、
シールリング53の上に働く圧力は環状凹所の右傾斜面65
に作用し、同様に、歪リング54は右方向に変形し、この
結果、シールリング53内において環状凹所の左傾斜面64
は接触圧力でおおわれ、そこが高圧側になり、同様に放
射孔67の先端から歪リング54を上昇させるのに必要な力
は減少する。従って、空間71内に引かれた加圧流体は、
放射孔67ならびに左傾斜面64を通って、高圧力側に向っ
てにげ、このときに、所定の過剰圧力が過剰になる。す
なわち、歪リング54によって高圧力側の左傾斜面64上に
作用する接触圧力は、低圧力側の右傾斜面65に作用する
接触圧力に比べて相当低くなる。このため、空間71内の
加圧流体は放射孔67を上昇し、高圧力側の左傾斜面64に
沿ってにげる。
The illustrated device is designed completely symmetrical.
Therefore, the device is effective even if it is not the working side of the pressurized fluid seal to be pressurized. For example, when the pressurized fluid is on the left side of the paper with respect to the seal ring structure,
The pressure acting on the seal ring 53 is the right inclined surface 65 of the annular recess.
Similarly, the strain ring 54 is deformed to the right, and as a result, the left inclined surface 64 of the annular recess is formed in the seal ring 53.
Are covered with contact pressure, which is on the high pressure side, and likewise reduces the force required to raise the strain ring 54 from the tip of the radiating hole 67. Therefore, the pressurized fluid drawn in the space 71 is
It passes through the radiation hole 67 and the left inclined surface 64, and is bent toward the high pressure side, at which time, a predetermined excess pressure becomes excessive. That is, the contact pressure acting on the left inclined surface 64 on the high pressure side by the strain ring 54 is considerably lower than the contact pressure acting on the right inclined surface 65 on the low pressure side. Therefore, the pressurized fluid in the space 71 rises in the radiating hole 67 and flows along the left inclined surface 64 on the high pressure side.

これに対し、このシール構造物で紙面に向って右側に
高圧力があらわれたときには、この高圧力によってシー
ルリング53ならびに歪リング54は左側に変形する。この
結果、過剰圧力が所定値に接近したときに、空間71内に
引かれた圧力流体はシールリング53内の右傾斜面65に沿
ってにげ、この場合には、高圧力側には低圧力が作用す
る。この結果、このように得られたシールリング構造物
は2つの方向に働く型式のものであり、なかでも、この
シールリング構造物は、ある場合には右側、他の場合に
は左側に過剰圧力がかかるよう、圧力が周期的に変化す
る2つの空間を互いに密封するために、特に利点のある
ものである。互いに密池すべきこの種の作動空間は、液
圧駆動を利用した工作機械に用いられていることがきわ
めて多い。
On the other hand, when a high pressure appears on the right side of the sheet in this sealing structure, the seal ring 53 and the strain ring 54 are deformed to the left side by the high pressure. As a result, when the excess pressure approaches a predetermined value, the pressure fluid drawn in the space 71 is spilled along the right inclined surface 65 in the seal ring 53, and in this case, the low pressure is applied to the high pressure side. Works. As a result, the seal ring structure thus obtained is of a type that works in two directions, in particular the seal ring structure is overpressure on the right side in some cases and on the left side in other cases. This is particularly advantageous for sealing two spaces whose pressure varies cyclically with each other. Working spaces of this kind, which should be closed to each other, are very often used in machine tools that utilize hydraulic drive.

また、本発明は図示の例のみに制限されるものではな
い。例えば、シールリング53の端部に形成したウェブ部
61、62の円周面は、第2機械部分56の接触面と共に、シ
ールリング53の隣接端面の方向に開放する小さい角度が
形成される。この角度は10゜以下にすべきであって、し
かも、歪リング54の非歪状態のときには、この角度を存
在させる必要が本質的にないが、歪リング54の力が作用
するときには、歪リング54自体が僅かに彎曲する。更
に、本発明に係るシールリング構造物は、軸線方向で往
復動する機械部分を密封する場合、例えば、ピストンロ
ッドとそのハウジングとの間の間隙を特に密封する場合
に好適である。
Further, the present invention is not limited to the illustrated examples. For example, the web portion formed at the end of the seal ring 53
The circumferential surfaces of 61, 62, together with the contact surface of the second mechanical portion 56, form a small angle that opens in the direction of the adjacent end surface of the seal ring 53. This angle should be 10 ° or less, and when the strain ring 54 is in an unstrained state, it is essentially unnecessary to make this angle exist, but when the force of the strain ring 54 acts, the strain ring 54 54 itself bends slightly. Further, the seal ring structure according to the present invention is suitable for sealing a mechanical part that reciprocates in the axial direction, for example, particularly for sealing a gap between a piston rod and its housing.

また、このシールリング構造物は同様に例えば軸のよ
うに互いに回転する機械部分密封する場合に好適であ
る。この関係において特に重要な事は、あらゆる場合に
おいて、歪リングは加圧流体の作用下で加圧され、不等
辺四辺環状凹所の傾斜面のために、間隙が軸線方向にせ
まくなり、この結果、一方の歪リング54と他方の第1機
械部分52又はシールリング53との間において非常に高い
摩擦力が生成することである。このようにすると、シー
ルリング53では、環状溝51を有する第1機械部分52に対
してする回転が確実におさえられ、歪リング54と第2機
械部分56との間の接触面のみが摺動接触することにな
る。
The seal ring structure is likewise suitable for sealing mechanical parts that rotate with respect to each other, such as a shaft. Of particular importance in this connection, in all cases, the strain ring is pressurized under the action of a pressurized fluid, which results in an axial narrowing of the gap due to the sloping surface of the unequal quadrilateral annular recess, which results in That is, a very high frictional force is generated between the strain ring 54 on the one hand and the first mechanical part 52 or the seal ring 53 on the other hand. This ensures that the seal ring 53 is prevented from rotating with respect to the first mechanical portion 52 having the annular groove 51, and only the contact surface between the strain ring 54 and the second mechanical portion 56 slides. You will come into contact.

また、上記構成の本発明シールリング構造物によって
往復動ロッドを密封する場合には、環状空間71内の流体
圧力が歪リング54の接触圧力で決められる圧力より大き
くなったときに、歪リング54によって範囲が決められる
圧力空間が開放される。このため、シールリング構造物
はさんで両側に圧力差があるときには断続的に両シール
端部57、58の応力が生成するが、この両シール端部57、
58の応力は両シール端部57、58によって決まる環状空間
71内の加圧流体によって形成される圧力によってにがさ
れる。
Further, when the reciprocating rod is sealed by the seal ring structure of the present invention having the above structure, when the fluid pressure in the annular space 71 becomes larger than the pressure determined by the contact pressure of the strain ring 54, the strain ring 54 The pressure space whose range is defined by is opened. Therefore, when there is a pressure difference between both sides of the seal ring structure, stress is intermittently generated at both seal ends 57, 58.
The stress of 58 is an annular space determined by both seal ends 57, 58.
The pressure created by the pressurized fluid in 71 is dissipated.

<発明の効果> 以上詳しく説明した通り、本発明は、相対的に移動す
る2つの同心機械部分のうちで、一方の機械部分に環状
の収納溝を設けると共に、この収納溝内にシールリング
を収納させ、このシールリングの収納溝底部に対向する
対向外面上に一対の傾斜面を有する環状凹所を形成させ
る一方、この傾斜面上に弾性ゴム材料の歪リングを配置
し、更に、シールリングを貫通させて少なくとも1つの
放射孔を設けると共に、放射孔によって一方の機械部分
の収納溝内とシールリングのシール端部間の環状空間と
を互いに連通させて成るシールリング構造物である。
<Effects of the Invention> As described in detail above, according to the present invention, of the two concentric machine parts that move relatively, one machine part is provided with an annular storage groove, and a seal ring is provided in the storage groove. An annular recess having a pair of inclined surfaces is formed on the opposing outer surface facing the storage groove bottom of the seal ring, and a strain ring made of an elastic rubber material is arranged on the inclined surface. The seal ring structure is formed by penetrating at least one radiating hole, and connecting the inside of the receiving groove of one of the machine parts and the annular space between the seal ends of the seal ring with each other by the radiating hole.

従って、構造がコンパクトで、シール端部によって規
制される空間内の流体圧力が上昇してもその圧力上昇は
例えば放射孔からにがされ、それにもとずくトラブルが
発生しない。
Therefore, the structure is compact, and even if the fluid pressure in the space regulated by the seal end portion rises, the pressure rise is peeled off from, for example, the radiation hole, and accordingly no trouble occurs.

また、各リングを収納するために、附加的な溝等を形
成する必要がなく、シールリングの構造は対称的に構成
されているために、各シールリングが独立して作動でき
る。
Further, it is not necessary to form additional grooves or the like to house each ring, and since the structure of the seal ring is symmetrical, each seal ring can operate independently.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明の一つの実施例に係るシールリング構造
物の断面図である。 符号51……環状収納溝 52……第1機械部分 53……シールリング 54……歪リング 55……接触面 56……第2機械部分 57、58……シール端部 61、62……ウェブ部 63……底部 64、65……傾斜面 67……放射孔 71……空間
FIG. 1 is a sectional view of a seal ring structure according to one embodiment of the present invention. Reference numeral 51 …… Annular storage groove 52 …… First machine part 53 …… Seal ring 54 …… Strain ring 55 …… Contact surface 56 …… Second machine part 57, 58 …… Seal end 61, 62 …… Web Part 63 …… Bottom part 64, 65 …… Sloping surface 67 …… Radiating hole 71 …… Space

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】相対的に移動する2つの機械部分が同心状
に配置され、これら機械部分のうちで、一方の機械部分
に収納溝が設けられ、この収納溝内に、シールリングが
はめ合わせられ、このシールリングと前記収納溝の底面
との間に、弾性ゴム材料から成る歪リングが配置され、
この歪リングならびに前記シールリングによって前記2
つの機械部分間の間隙を封鎖するシールリング構造物に
おいて、 前記シールリングの前記他方の機械部分に対向する側の
対向内面上に、前記他方の機械部分を外周面に接触する
2つのシール端部が間隔をおいて設けられるとともに、
これらシール端部の間に環状空間が形成されること、 前記シールリングの前記収納溝の底面に対向する対向外
周面上には、この対向外周面の中央部に向って前記収納
溝の底面との間の距離が大きくなるように斜めに傾斜す
る2つ傾斜面を設け、これら2つの傾斜面によって環状
凹所が形成されること、 前記歪リングは前記シールリングの環状凹所内に位置さ
せて、前記シールリングに対し、前記シールリングを前
記他方の機械部分の外周面に押圧する荷重をかけ、しか
も、前記歪リングは前記シールリングの環状凹所の各傾
斜面上にシール接触させること、 前記シールリングには、前記対向外周面の中央部から前
記環状空間に向って貫通する少なくとも一つの放射孔が
設けられ、この放射孔によって前記環状凹所の中心部と
前記環状空間との間を互いに連通させること、 から成ることを特徴とするシールリング構造物。
1. Two relatively moving machine parts are concentrically arranged, one of these machine parts is provided with a housing groove, and a seal ring is fitted in the housing groove. A strain ring made of an elastic rubber material is arranged between the seal ring and the bottom surface of the storage groove.
This strain ring and the seal ring allow
A seal ring structure for closing a gap between two machine parts, wherein two seal ends for contacting the other machine part with an outer peripheral surface are provided on opposing inner surfaces of the seal ring opposite to the other machine part. Are provided at intervals,
An annular space is formed between these seal ends, and on the outer peripheral surface of the seal ring facing the bottom surface of the storage groove, the bottom surface of the storage groove faces the central portion of the outer peripheral surface. Two inclined surfaces that are inclined obliquely so that the distance between the two becomes large, and an annular recess is formed by these two inclined surfaces; and the strain ring is located in the annular recess of the seal ring. , A load for pressing the seal ring against the outer peripheral surface of the other mechanical portion is applied to the seal ring, and the strain ring is brought into sealing contact with each inclined surface of the annular recess of the seal ring, The seal ring is provided with at least one radiating hole penetrating from the central portion of the opposed outer peripheral surface toward the annular space, and by the radiating hole, the central portion of the annular recess and the annular space are provided. Be in communication with one another between the sealing ring structure, characterized in that it consists of.
【請求項2】前記シールリングの前記他方の機械部分に
対向する側の対向内面上に、間隔をおいて、環状のウェ
ブ部を形成し、これらウェブ部の端縁によって前記シー
ル端部を形成して成ることを特徴とする請求項1記載の
シールリング構造物。
2. A ring-shaped web portion is formed at intervals on an inner surface of the seal ring facing the other mechanical portion, and the seal end portion is formed by the edges of the web portions. The seal ring structure according to claim 1, which is formed by:
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