JP2522900C

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Publication number: JP2522900C
Authority: JP
Publication date: 1999-02-17

Description

【発明の詳細な説明】【０００１】【産業上の利用分野】本発明はコンバインのフィードチェーンの開放回動とした場合において、該フ
ィードチェーンと干渉する状態で付勢接当されているフィードチェーン案内杆の
開放回動を可能とし、かつ開放回動状態で維持する為の機構に関するものである
。【０００２】【従来技術】従来からアンダーチェーン式のフィードチェーンを側方へ開放回動可能とした
技術は公知とされているのである。例えば、実開昭５５−１６２５３３号公報に
記載の技術の如くである。また、アンダーチェーン式のフィードチェーンの上面に接当すべくフィードチ
ェーン案内杆を設け、フィードチェーン案内杆を上方へ解除の為に回動する技術
も公知とされているのである。例えば、特開昭６３−１１２９１５号公報に記載
の技術の如くである。【０００３】【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の技術においては、フィードチェーン案内杆の枢支部が、引き起
こし装置の部分に設けられていたので、該引き起こし装置の部分からフィードチ
ェーンの間まで長いフィードチェーン案内杆を延設しなければ成らず、フィード
チェーン案内杆自体の長い為に重量が大となり、また枢支部とフィードチェーン
への接当部の距離が長い為に、細い案内杆では機体の走行振動や、フィードチェ
ーンの回転振動により、フィードチェーンとフィードチェーン案内杆との係合状
態が外れてしまう可能性が高いのである。故に、フィードチェーンとフィードチェーン案内杆との位置関係がずれないよ
うにする為には、該フィードチェーン案内杆は径の太い杆を使用せざるを得ず、
大径の案内杆が、引き起こし装置からフィードチェーンまで架設されていること
により、該部分のスペースが閉塞されてしまうという不具合もあったのである。本発明は、この従来のフィードチェーン案内杆の不具合を解消したものである
。また、従来の技術においては、該引き起こし装置の直近の後部には、穀稈の側
方へのはみ出しを防ぐための側方カバーが配置されるので、この側方カバーと前
部に枢支部を設けたフィードチェーン案内杆とが干渉するのである。これに対し
て本発明の如く、フィードチェーン案内杆２を、フィードチェーン８に近い側で
、縦搬送装置３の上端部に近い位置に枢支部を設けることにより、引き起こし装
置Ｈの側方カバーとの干渉を回避することが出来るように構成したものである。また、フィードチェーン８を側方へ開放回動するのに対して、フィードチェー
ン案内杆２は上方へ開放回動するので、フィードチェーン案内杆２を開放姿勢で
保持した位置と、フィードチェーン８を側方へ開放回動して維持する位置が、別
々の方向であり、離れる方向であるので、フィードチェーン８を開放し、フィー
ドチェーン案内杆２を開放したスペースを広く取り、詰まりや塵埃の清掃作業を
容易とするものである。【０００４】【課題を解決するための手段】本発明の目的は以上の如くであり、次に該目的を達成する為の構成を説明する
。アンダーチェーン式のフィードチェーン８を側方へ回動開放可能とした構成に
おいて、該フィードチェーン８の先端上部に接当するフィードチェーン案内杆２
を、フィードチェーン８の先端部と引き起こし装置Ｈとの間で、フィードチェーン８
の先端部に近い側でかつ縦搬送装置３の上端部近傍に、枢支部を設けて延設し、
フィードーチェーン８の上面に付勢状態で接当させ、フィードチェーン８の開放
回動方向が側方でかつ水平方向に開放可能に構成し、フィードチェーン案内杆２
の回動方向は上方とし、フィードチェーン８を側方でかつ水平方向に開放回動状
態で保持可能とすると共に、フィードチェーン案内杆２を上方へ退避可能とした
ことを、特徴とするコンバインのフィードチェーン機構。【０００５】【作用】次に作用を説明する。フィードチェーン案内杆２は解除方向へ起立したままで維持できるので、オペ
レーターは一人でフィードチェーン８の開放作業を行える。また、手抜き作業を
する場合にも、このフィードチェーン案内杆２があると邪魔であり、手抜き穀稈
をフィードチェーン８に食わせ難いが、フィードチェーン案内杆２を起立状態で
解除し、この状態を維持できるため、手抜き作業も容易に行えるようになった。【０００６】【実施例】本発明の目的・構成は以上の如くであり、次に添付の図面に示した実施例の構
成を説明する。図１はコンバインの全体側面図、図２は刈取搬送部とフィードチェーンの部分
の斜視図、図３は本発明のフィードチェーン案内杆２の支持部を示す外側面図、
図４は同じく内側面図、図５は前方断面図、図６はフィードチェーン案内杆２の
支持部の分解斜視図である。【０００７】図１に示す実施例においては、フィードチェーン８と共にサイドカバーＡを、
後端の枢支部を中心に側方へＡ’の位置まで回動可能としている。この回動状態
では扱胴やその下のクリンプ網や揺動選別装置が側部から見え、また手を入れて
清掃することが出来るのである。本発明の要部であるフィードチェーン案内杆２は、アンダーチェーン式に構成されたフィードチェーン８の前端の上部に接当し、縦搬送装置３からフィードチ
ェーン８へ受け継がれる穀稈が上方へ飛散しないように抑制する役目をしている
。【０００８】また、フィードチェーン８に受け継がれた後の穀稈は、チェーンガイド１との
間で穀稈を挾持しながら、扱胴内に穂先を挿入し、排藁処理装置まで搬送するも
のである。図２においては、フィードチェーン案内杆２とフィードチェーン８の部分を詳
細に図示している。穀稈はコンバインの前端の引き起こし装置Ｈにより引き起こ
され、次に刈刃により刈り取られて、株元部は株元搬送装置６により、穂先部は
穂先搬送装置４により同時に搬送し、株元部は途中から縦搬送装置３に受け継が
れて急速に上昇し、フィードチェーン案内杆２にガイドされながら、フィードチ
ェーン８に受け継がれる。本発明のフィードチェーン案内杆２の枢支部は、該引き起こし装置Ｈから離れ
た後方で、フィードチェーン８に近い側に位置すべく構成することにより、引き
起こし装置Ｈの側方カバーとフィードチェーン案内杆２を上方へ回動する操作が
干渉しないように構成している。【０００９】また、穂先搬送装置４は途中から穂先補助搬送装置により補助されながら、扱
室内に投入されるのである。本発明の要部であるフィードチェーン案内杆２は、刈取支持パイプ１４の一部
に取付られた、案内杆ブラケット１５に枢支されている。次に図３より図６にお
いて、フィードチェーン案内杆２の支持部の具体的な構成について説明する。刈取支持パイプ１４の下面に案内杆ブラケット１５が固設されており、この案
内杆ブラケット１５は下向きに「コ」の字形に構成されている。そして、案内杆
ブラケット１５に左右方向からフィードチェーン案内杆２の枢支軸部２ａが嵌挿
枢支されている。【０００１０】また、この枢支軸部２ａの部分にアームボス１０が固設されており、このアー
ムボス１０より回動アーム９が突設されている。この回動アーム９に支点越えバネ７のバネ係止体１１の一端が係止され、支点越えバネ７の他端は刈取支持パイ
プ１４に固設されたバネ係止体１３に固設されている。このフィードチェーン案
内杆２がフィードチェーン８に接当した付勢状態である２の位置と、開放状態で
ある２’の位置へ回動される間の位置に、支点である枢支軸部２ａの部分がある
ので、支持越えバネ７は付勢状態の位置２では下方へフィードチェーン８の方向
へ付勢し、２’の位置では解除方向に付勢するのである。フィードチェーン案内杆２が２’の位置では回動アーム９がストッパーピン１
２に接当してそれ以上の回動を阻止しているのである。【０００１１】図７はフィードチェーン案内杆２の基部に詰まり警報スイッチ２０を付設した
状態の側面図、図８は同じく前面断面図、図９は詰まりの状態を示す側面図であ
る。この構成においては、フィードチェーン案内杆２とチェーンガイド１の部分と
の間で、フィードチェーン８の上に穀稈が詰まった場合の詰まり警報スイッチ２
０を配置している。従来、フィードチェーン８の終端と排藁チェーンとの受継部
において詰まり警報スイッチを設けた技術は公知であるが、本構成において、フ
ィードチェーン８の前端においてフィードチェーン案内杆２からチェーンガイド
１に受け継ぐ部分においても詰まりが発生することが多いので、該部分の警報ス
イッチをチェーンガイド１の基部に設けたものである。【０００１２】前記枢支軸部２ａの部分にスイッチ操作カム２１を設け、このチェーンガイド
１が詰まりにより大きく回動すると、このスイッチ操作カム２１により詰まり警
報スイッチ２０を操作して詰まりを警報する。このように設けた詰まり警報スイ
ッチ２０は、フィードチェーン８を開放する際においてフィードチェーン案内杆
２を支点越えさせる場合には必ず警報を発生するので、フィードチェーン案内杆
２をこのままの開放状態にして、脱穀作業に掛かろうとする場合は、詰まり警報
と同じ警報を発して、オペレータにフィードチェーン案内杆２が正常な状態に戻
されていないことを警報する。【０００１３】図１０はチェーンガイド１と平行して補助チェーンガイド２２を板バネにより
構成して設けた構成を示している。チェーンガイド１は丸棒で構成しているので
、弾力性にやや乏しいので、更に柔軟に穀稈に対して挾持できるよう、板バネに
より構成した補助チェーンガイド２２を枢支軸部２ａの部分より突出し、平行し
て設けたものである。この補助チェーンガイド２２もチェーンガイド１と同様に
回動して解除状態を維持することが可能なのである。【０００１４】【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を奏する。第１に、フィードチェーン８を側方でかつ水平方向へ開放回動するのに対し、フ
ィードチェーン案内杆２は上方へ開放回動し、フィードチェーン案内杆２を開放
姿勢で保持するので、別々の方向に離れて、フィードチェーン８とフィードチェ
ーン案内杆２とを開放し、かつ、フィードチェーン８を側方でかつ水平方向に開
放回動状態で保持するため、メンテナンス作業を行うスペースを広く取ることが
できて、従来のようにフィードチェーン越しにクリンプ網の交換等のメンテナン
ス作業を行う面倒がなく、フィードチェーン案内杆が邪魔にならずに詰まりや塵
埃の清掃などのメンテナンス作業を容易に行うこができるのである。第２に、従来の技術においては、フィードチェーン案内杆の枢支部が、引き起こ
し装置の部分に設けられていたので、該引き起こし装置の部分からフィードチェ
ーンの間まで長いフィードチェーン案内杆を延設しなければ成らず、フィードチ
ェーン案内杆自体の長い為に重量が大となり、また枢支部とフィードチェーンへ
の接当部の距離が長い為に、細い案内杆では機体の走行振動や、フィードチェー
ンの回転振動により、フィードチェーンとフィードチェーン案内杆との係合状態
が外れてしまう可能性が高かったのである。故に、フィードチェーンとフィード
チェーン案内杆との位置関係がずれないようにする為には、該フィードチェーン
案内杆は径の太い杆を使用せざるを得ず、大径の案内杆が、引き起こし装置から
フィードチェーンまで架設されていることにより、該部分のスペースが閉塞され
てしまうという不具合もあったのである。本発明においては、フィードチェーン
案内杆２の枢支部を、フィードチェーン８の先端部と引き起こし装置Ｈとの間で
、フィードチェーン８の先端部に近い側でかつ縦搬送装置３の上端部近傍に設けた
ので、フィードチェーン案内杆２自体の長さを短く構成することができ、引き起
こし装置Ｈの後部と縦搬送装置３との間のスペースをフィードチェーン案内杆２
により閉塞することが無くなったのである。第３に、従来の技術においては、該引き起こし装置の直近の後部には、穀稈の側
方へのはみ出しを防ぐための側方カバーが配置されるので、この側方カバーと、
引き起こし装置の部分に枢支部を設けたフィードチェーン案内杆の上方への回動
操作とが、干渉する恐れがあるのであるが、本発明の如く、フィードチェーン８
に近い側で、縦搬送装置３の上端部に近い位置に枢支部を設けることにより、引
き起こし装置Ｈの側方カバーとの干渉を回避することが出来るのである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a feed chain which is biased and contacted in a state of interfering with the feed chain when the feed chain of the combine is opened and rotated. The present invention relates to a mechanism for enabling a guide rod to open and rotate, and for maintaining the open state. 2. Description of the Related Art Conventionally, a technique in which an underchain type feed chain can be opened and rotated to the side is known. For example, as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 55-162533. It is also known to provide a feed chain guide rod so as to contact the upper surface of an under chain type feed chain, and to rotate the feed chain guide rod upward to release it. For example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-112915. [0003] However, in the prior art, since the pivot portion of the feed chain guide rod is provided in the portion of the raising device, the portion between the raising device portion and the feed chain is provided. The feed chain guide rod must be extended as long as the feed chain guide rod itself is long, which increases the weight, and the distance between the pivot and the contact part to the feed chain is long. In this case, there is a high possibility that the engaged state between the feed chain and the feed chain guide rod is released due to the running vibration of the airframe or the rotational vibration of the feed chain. Therefore, in order to prevent the positional relationship between the feed chain and the feed chain guide rod from shifting, the feed chain guide rod must use a large diameter rod.
When the large-diameter guide rod is installed from the lifting device to the feed chain, there is a problem that the space of the portion is closed. The present invention has solved the problem of the conventional feed chain guide rod. Further, in the prior art, a side cover for preventing the stalks from protruding to the side is disposed immediately behind the raising device. The feed chain guide rod provided interferes. On the other hand, as in the present invention, the feed chain guide rod 2 is provided with a pivot at a position close to the feed chain 8 and near the upper end of the vertical transport device 3 so that the side cover of the raising device H can be connected to the side cover. Is configured to be able to avoid interference. Further, while the feed chain 8 is opened and rotated to the side, the feed chain guide rod 2 is opened and rotated upward, so that the position where the feed chain guide rod 2 is held in the open posture and the feed chain 8 are Since the positions to be opened and rotated to the side and maintained are different directions and separate directions, the feed chain 8 is opened and the space where the feed chain guide rod 2 is opened is widened, and the clogging and dust are cleaned. This facilitates work. [0004] The object of the present invention is as described above. Next, a configuration for achieving the object will be described. In a configuration in which the underchain type feed chain 8 is rotatable and openable to the side, the feed chain guide rod 2 abuts on the top end of the feed chain 8.
Between the leading end of the feed chain 8 and the raising device H.
A pivoting portion is provided and extended on the side close to the front end portion and near the upper end portion of the vertical transport device 3;
The feed chain 8 is configured to be brought into contact with the upper surface of the feed chain 8 in a biased state so that the opening rotation direction of the feed chain 8 can be opened laterally and horizontally.
The direction of rotation of the combine is characterized in that the feed chain 8 can be held laterally and horizontally in an open rotation state, and the feed chain guide rod 2 can be retracted upward. Feed chain mechanism. Next, the operation will be described. Since the feed chain guide rod 2 can be maintained upright in the release direction, the operator can open the feed chain 8 alone. Also, in the case where the feed chain guide rod 2 is present, the feed chain guide rod 2 is an obstacle, and it is difficult for the feed chain 8 to feed the handy grain culm. However, the feed chain guide rod 2 is released in an upright state, and this state is released. Because it can be maintained, it has become possible to easily perform hand-cutting work. The objects and constitutions of the present invention are as described above. Next, the constitution of the embodiment shown in the attached drawings will be described. FIG. 1 is an overall side view of the combine, FIG. 2 is a perspective view of a portion of a mowing transport section and a feed chain, FIG. 3 is an outer side view showing a support section of a feed chain guide rod 2 of the present invention,
4 is an inner side view, FIG. 5 is a front sectional view, and FIG. 6 is an exploded perspective view of a support portion of the feed chain guide rod 2. In the embodiment shown in FIG. 1, the side cover A together with the feed chain 8 is
Around the pivot at the rear end, it can be turned sideways to the position A '. In this rotating state, the handling cylinder, the crimping net below it and the swinging sorter can be seen from the side and can be cleaned by hand. The feed chain guide rod 2 which is a main part of the present invention abuts on the upper part of the front end of the feed chain 8 configured as an underchain type, and the grain stem passed from the vertical transport device 3 to the feed chain 8 scatters upward. It has the role of suppressing it from happening. [0008] The grain culm after being passed on to the feed chain 8 is inserted into the handling drum while holding the grain stalk between the chain guide 1 and conveyed to the straw processing device. is there. FIG. 2 shows the feed chain guide rod 2 and the feed chain 8 in detail. The cereal stem is caused by the raising device H at the front end of the combine, and is then cut off by the cutting blade, and the root portion is simultaneously transported by the root transport device 6, the tip portion is transported by the tip transport device 4, and the root portion is transferred. It is taken over by the vertical transport device 3 from the middle and rises rapidly, and is taken over by the feed chain 8 while being guided by the feed chain guide rod 2. The pivot portion of the feed chain guide rod 2 according to the present invention is configured to be located on the side away from the raising device H and close to the feed chain 8, so that the side cover of the raising device H and the feed chain guide rod are provided. It is configured such that the operation of rotating the upper part 2 does not interfere. In addition, the tip transport device 4 is put into the handling room while being assisted by the tip auxiliary transport device from the middle. The feed chain guide rod 2 which is a main part of the present invention is pivotally supported by a guide rod bracket 15 attached to a part of the cutting support pipe 14. Next, a specific configuration of the support portion of the feed chain guide rod 2 will be described with reference to FIGS. A guide rod bracket 15 is fixed to the lower surface of the reaping support pipe 14, and the guide rod bracket 15 is formed in a downward U-shape. The pivot shaft portion 2a of the feed chain guide rod 2 is inserted and pivotally supported by the guide rod bracket 15 from the left and right directions. An arm boss 10 is fixed to the pivot shaft portion 2a, and a turning arm 9 projects from the arm boss 10. One end of a spring locking body 11 of the fulcrum spring 7 is locked to the rotating arm 9, and the other end of the fulcrum spring 7 is fixed to a spring locking body 13 fixed to the cutting support pipe 14. I have. A pivot shaft portion 2a serving as a fulcrum is located between a position 2 where the feed chain guide rod 2 is in contact with the feed chain 8 in a biased state and a position where the feed chain guide rod 2 is rotated to a position 2 ′ which is an open state. Therefore, the support over spring 7 urges downward in the biased position 2 toward the feed chain 8 and urges in the release direction at the position 2 '. When the feed chain guide rod 2 is at the position 2 ', the rotating arm 9 is connected to the stopper pin 1.
2 to prevent further rotation. FIG. 7 is a side view showing a state in which a jam alarm switch 20 is attached to the base of the feed chain guide rod 2, FIG. 8 is a front sectional view of the same, and FIG. 9 is a side view showing the jammed state. In this configuration, between the feed chain guide rod 2 and the portion of the chain guide 1, a clogging alarm switch 2 when a grain stem is clogged on the feed chain 8.
0 is arranged. Conventionally, a technique in which a clogging alarm switch is provided at the end of the feed chain 8 and the receiving portion of the straw chain is known, but in this configuration, the feed chain 8 inherits from the feed chain guide rod 2 to the chain guide 1 at the front end. Since the clogging often occurs in the portion, the alarm switch of the portion is provided at the base of the chain guide 1. A switch operation cam 21 is provided at the pivot shaft portion 2a, and when the chain guide 1 is turned greatly due to the clogging, the clogging alarm switch 20 is operated by the switch operation cam 21 to warn of the clogging. The clogging alarm switch 20 provided in this manner always generates an alarm when the feed chain guide lever 2 is moved beyond the fulcrum when the feed chain 8 is opened. When the threshing operation is to be started, the same alarm as the clogging alarm is issued to warn the operator that the feed chain guide rod 2 is not returned to the normal state. FIG. 10 shows a configuration in which an auxiliary chain guide 22 is formed by a leaf spring in parallel with the chain guide 1. Since the chain guide 1 is formed of a round bar, the elasticity thereof is slightly poor, so that the auxiliary chain guide 22 formed of a leaf spring can be moved from the portion of the pivot shaft portion 2a so that the chain guide 1 can be more flexibly held between the grain stems. It protrudes and is provided in parallel. The auxiliary chain guide 22 can also rotate and maintain the released state similarly to the chain guide 1. The present invention is configured as described above, and has the following effects. First, while the feed chain 8 is opened and rotated laterally and horizontally,
The feed chain guide rod 2 is pivoted upward to open, and the feed chain guide rod 2 is opened.
Because the feed chain 8 and feed chain are separated in different directions,
And open the feed chain 8 laterally and horizontally.
To maintain the release rotation, a large space for maintenance work can be taken.
It is possible to maintain the crimping network and the like over the feed chain as before.
The feed chain guide rod is not obstructed,
Maintenance work such as cleaning of dust can be easily performed. Secondly, in the prior art, since the pivot portion of the feed chain guide rod is provided in the portion of the raising device, the long feed chain guide rod extends from the portion of the raising device to between the feed chains. The length of the feed chain guide rod itself increases the weight, and the distance between the pivot and the contact part of the feed chain is long. There was a high possibility that the engagement state between the feed chain and the feed chain guide rod would be released due to the rotational vibration. Therefore, in order to prevent the positional relationship between the feed chain and the feed chain guide rod from shifting, the feed chain guide rod must use a large-diameter rod. There is also a problem that the space from the part to the feed chain is closed by being installed from the feed chain to the feed chain. In the present invention, the pivot portion of the feed chain guide rod 2 is provided between the leading end of the feed chain 8 and the raising device H, on the side near the leading end of the feed chain 8 and near the upper end of the vertical transport device 3. Because of this, the length of the feed chain guide rod 2 itself can be shortened, and the space between the rear portion of the raising device H and the vertical transport device 3 can be reduced.
The clogging was eliminated. Thirdly, in the prior art, a side cover for preventing the stalks from protruding to the side is disposed immediately behind the raising device.
There is a possibility that the upward rotation of the feed chain guide rod provided with a pivotal support portion in the raising device may interfere with the feed chain guide rod.
By providing the pivotal support at a position close to the upper end of the vertical transport device 3 on the side close to the vertical transport device 3, it is possible to avoid interference with the side cover of the device H.

【図面の簡単な説明】【図１】コンバインの全体側面図である。【図２】刈取搬送部とフィードチェーンの部分の斜視図である。【図３】本発明のフィードチェーン案内杆２の支持部を示す外側面図である。【図４】同じく内側面図である。【図５】前方断面図である。【図６】フィードチェーン案内杆２の支持部の分解斜視図である。【図７】フィードチェーン案内杆２の基部に詰まり警報スイッチ２０を付設した状態の
側面図である。【図８】同じく前面断面図である。【図９】詰まりの状態を示す側面図である。【図１０】補助チェーンガイド２２をチェーンガイド１と平行して設けた斜視図である。【符号の説明】１チェーンガイド２ａ枢支軸部２フィードチェーン案内杆７支点越えバネ８フィードチェーンBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an overall side view of a combine. FIG. 2 is a perspective view of a portion of a reaper conveyance section and a feed chain. FIG. 3 is an outer side view showing a support portion of the feed chain guide rod 2 of the present invention. FIG. 4 is an inner side view of the same. FIG. 5 is a front sectional view. 6 is an exploded perspective view of a support portion of the feed chain guide rod 2. FIG. FIG. 7 is a side view of a state in which a clogging alarm switch 20 is attached to the base of the feed chain guide rod 2; FIG. 8 is a front sectional view of the same. FIG. 9 is a side view showing a clogged state. 10 is a perspective view in which an auxiliary chain guide 22 is provided in parallel with the chain guide 1. FIG. [Explanation of Signs] 1 Chain guide 2a Pivot shaft 2 Feed chain guide rod 7 Spring over fulcrum 8 Feed chain

Claims

Claims: 1. In a configuration in which an underchain type feed chain 8 is rotatable and openable to the side, a feed chain guide rod 2 contacting an upper end of the feed chain 8 is provided with a feed chain. A pivot is provided between the tip of the chain 8 and the lifting device H on the side near the tip of the feed chain 8 and near the upper end of the vertical transport device 3 to extend therefrom. The feed chain 8 is configured so that the opening rotation direction of the feed chain 8 is lateral and can be opened in the horizontal direction, the rotation direction of the feed chain guide rod 2 is upward, and the feed chain 8 is And horizontal
A feed chain mechanism for a combine, characterized in that the feed chain guide rod 2 can be retracted upward while being able to be held in the open and rotated state.