JP2522376Y2 - Vehicle fuel tank device - Google Patents

Vehicle fuel tank device

Info

Publication number
JP2522376Y2
JP2522376Y2 JP1990079081U JP7908190U JP2522376Y2 JP 2522376 Y2 JP2522376 Y2 JP 2522376Y2 JP 1990079081 U JP1990079081 U JP 1990079081U JP 7908190 U JP7908190 U JP 7908190U JP 2522376 Y2 JP2522376 Y2 JP 2522376Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chamber
tank
fixed
tank body
bead
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1990079081U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0437017U (en
Inventor
広光 通山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mazda Motor Corp filed Critical Mazda Motor Corp
Priority to JP1990079081U priority Critical patent/JP2522376Y2/en
Publication of JPH0437017U publication Critical patent/JPH0437017U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2522376Y2 publication Critical patent/JP2522376Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はプラスチック製タンク内にチャンバー(サブ
タンク)を固定するようにした車両用燃料タンク装置に
関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial application field) The present invention relates to a vehicle fuel tank device in which a chamber (sub tank) is fixed in a plastic tank.

(従来の技術) 一般に車両用の燃料タンクには燃料吸込口を囲うチャ
ンバー(サブタンク)を内部に備え、それにより、車両
の旋回時,制動時,坂道走行時等において燃料の液面が
揺動したり傾斜したりした場合でも燃料吸込口を常に液
中に浸して空気の混入を防ぎ、燃料供給に支障を来さな
いようにされている。
(Prior Art) Generally, a fuel tank for a vehicle is provided with a chamber (sub-tank) surrounding a fuel inlet, whereby a fuel level fluctuates when the vehicle turns, brakes, runs on a slope, and the like. The fuel inlet is always immersed in the liquid to prevent air from being mixed even when the fuel inlet is tilted or inclined, so that the fuel supply is not hindered.

ところで、最近、軽量化等のためにプラスチック製の
燃料タンクが多く用いられており、その場合に、タンク
内チャンバーを取付ける方法としていろいろなものが試
みられている。例えば、一般的な方法の一つとして、タ
ンクの底部内面にレール状のブラケットを溶着し、この
ブラケットに嵌合するような溝をもったチャンバーを嵌
め込むようにして取付けたものがある。
Incidentally, recently, plastic fuel tanks are often used for weight reduction and the like, and in that case, various methods have been tried as a method of mounting a chamber in the tank. For example, as one of the general methods, there is a method in which a rail-shaped bracket is welded to the inner surface of the bottom of the tank and a chamber having a groove that fits into the bracket is fitted so as to be fitted.

また、例えば特開昭62−193952号公報に記載のよう
に、外部から取付けたねじによってチャンバーをタンク
に固定するようにしたものも知られている。この公報に
記載のものでは、チャンバーの底部近傍にチャンバーと
一体にフランジ状の取付片を設け、この取付片とタンク
の底部とをタンクの外側から取付ねじで固定するように
し、その際、取付ねじの頭部の内面と取付片の下面とを
加熱により熱融解するようにしている。
Further, as described in, for example, JP-A-62-193952, there is known an apparatus in which a chamber is fixed to a tank by screws attached from the outside. In the publication, a flange-shaped mounting piece is provided integrally with the chamber near the bottom of the chamber, and the mounting piece and the bottom of the tank are fixed with mounting screws from the outside of the tank. The inner surface of the head of the screw and the lower surface of the mounting piece are thermally melted by heating.

さらに、また、実開昭61−174334号公報に記載のよう
に、タンク底部に形成したくびれ部分を有する突起にチ
ャンバー底面の穴を合わせ、押し込んで掛合させるよう
にしたものも知られている。
Furthermore, as described in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 61-174334, a hole is formed on the bottom of the chamber with a projection having a constricted portion formed on the bottom of the tank, and the tank is pushed in and engaged.

また、タンク底部にチャンバーを一体成形により設け
るようにしたものもある。
In some cases, a chamber is provided at the bottom of the tank by integral molding.

(考案が解決しようとする課題) しかしながら、上記のような従来の方法では、ブラケ
ットをタンク内部で溶着しなければならないために作業
性が悪いとか、タンク内部でくびれ部分を有する突起に
チャンバー底面の穴を押し込んで掛合させるために、や
はり取付作業性が良くないとか、タンク底部に一体成形
により設けたチャンバーの折曲部の板厚が減少してタン
ク剛性が低下するとかといった問題があった。
(Problems to be Solved by the Invention) However, in the above-described conventional method, the workability is poor because the bracket must be welded inside the tank, or a projection having a constricted portion inside the tank is attached to the bottom of the chamber. Since the holes are pushed in and engaged with each other, there is a problem that the mounting workability is not good, or the rigidity of the tank is reduced due to a decrease in the thickness of the bent portion of the chamber provided integrally with the bottom of the tank.

本考案は上記問題点に鑑みてなされたものであって、
構造が簡単で、タンク内チャンバーを容易且つ確実に固
定することができ、しかも剛性の低下を招くことなく、
また、燃料漏れを起こす恐れのない車両用燃料タンク装
置を得ることを目的とする。
The present invention has been made in view of the above problems,
The structure is simple, the chamber in the tank can be fixed easily and securely, and without reducing the rigidity,
It is another object of the present invention to provide a vehicle fuel tank device that does not cause fuel leakage.

(課題を解決するための手段) 本考案に係る車両用燃料タンク装置は、プラスチック
製一体成形のタンク本体の内部に開口部からチャンバー
を挿入し固定してなるものであって、タンク本体に、チ
ャンバーを挿入した時に該チャンバーが嵌まり込んで挿
入方向に直交する方向に対し固定される第1ビードと、
挿入されたチャンバーが定位置に達したところで嵌まり
込んで挿入方向に対し固定される第2ビード部を設け、
開口部から挿入したチャンバーをこれらのビード部で挟
んで固定するようにしたことを特徴とする。
(Means for Solving the Problems) A fuel tank device for a vehicle according to the present invention is configured by inserting and fixing a chamber from an opening inside a plastic integrally molded tank body. A first bead fitted into the chamber when the chamber is inserted and fixed in a direction perpendicular to the insertion direction;
When the inserted chamber reaches a fixed position, a second bead portion that fits and is fixed in the insertion direction is provided,
It is characterized in that the chamber inserted from the opening is sandwiched and fixed between these beads.

(作用) 本考案において、タンク本体はプラスチックにより一
体成形される。そして、開口部からタンク本体の内部に
チャンバーが挿入される。そして、チャンバーはタンク
本体の第1ビード部に嵌まり込んで挿入方向に直交する
方向に対し固定されるとともに、定位置において第2ビ
ード部に嵌まり込んで挿入方向に対し固定される。こう
してチャンバーはビード部に挟まれることによってタン
ク内部に固定される。したがって、チャンバー固定用の
ブラケット等は不要であり、また、タンクに孔をあけな
いので燃料漏れの恐れがなく、しかも、単に挿入方向へ
押し込むだけで上下ビード部間に挟んで位置決めできる
ようにすることができる。さらに、ビード部によってタ
ンク本体の剛性が向上するとともに、チャンバーがタン
クのアッパー面とロア面とで挟みつけられることによっ
てタンク全体の剛性も向上する。
(Operation) In the present invention, the tank body is integrally formed of plastic. Then, the chamber is inserted into the tank main body from the opening. The chamber is fitted in the first bead portion of the tank body and fixed in a direction orthogonal to the insertion direction, and is fitted in the second bead portion in a fixed position and fixed in the insertion direction. Thus, the chamber is fixed inside the tank by being sandwiched between the beads. Therefore, a bracket or the like for fixing the chamber is not required, and since there is no risk of fuel leakage because a hole is not made in the tank, it is possible to sandwich the tank between the upper and lower beads by simply pushing in the insertion direction. be able to. Further, the rigidity of the tank body is improved by the bead portion, and the rigidity of the entire tank is also improved by sandwiching the chamber between the upper surface and the lower surface of the tank.

(実施例) 以下、実施例を図面い基づいて説明する。(Example) Hereinafter, an example is described based on drawings.

第1図は本考案の一実施例に係る車両用タンク装置の
側面図、第2図は第1図のA−A断面図である。
FIG. 1 is a side view of a vehicular tank device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.

この実施例において、ブロー成形により一体成形され
たプラスチック製のタンク本体1は、正面視で中央が一
部持ち上がり両側方に平たく広がった偏平な形状に形成
されている。そして、その一方の側部は、略平面状の底
壁2とこの底壁2の一側部から垂直に立ち上がる側壁3
と、両端部からやはり垂直に立ち上がる端壁4,4と、側
面視で中央部が凹状となった上壁5とからなり、また、
この一方の側部には、その上壁5の後部(第1図で右
方)寄りの位置に開口部6が設けられている。また、タ
ンク本体1の上記一方の側部側の底壁2略中央部の左右
位置には、タンク本体1の内方に向けて突入する2条の
ビード部7,7が前後方向に設けられ、また、同底壁2の
やや前部寄りとやや後部寄りの位置には、やはりタンク
本体1の内方へ向けて突入するビード部8,8が設けられ
ている。さらにまた、上壁5の略中央には、上記ビード
部7,7;8,8の略中央に位置しタンク本体1の内方へ向け
て突入するビード部9が設けられている。上記底壁2略
中央部の左右ビード部7,7と上壁5略中央のビード部9
は請求項1の第1ビード部に相当し、底壁2の前後ビー
ド部8,8は請求項1の第2ビード部に相当する。
In this embodiment, a plastic tank body 1 integrally formed by blow molding is formed in a flat shape in which a part of the center is lifted up in a front view and flattened to both sides. One side of the bottom wall 2 has a substantially planar bottom wall 2 and a side wall 3 rising vertically from one side of the bottom wall 2.
And end walls 4, 4 which also rise vertically from both ends, and an upper wall 5 having a concave central portion in a side view.
An opening 6 is provided on one side of the upper wall 5 at a position closer to the rear (right side in FIG. 1) of the upper wall 5. Further, two bead portions 7, 7 protruding inwardly of the tank body 1 are provided in the front-rear direction at the left and right positions substantially at the center of the bottom wall 2 on the one side of the tank body 1. Further, bead portions 8, 8, which also protrude inward of the tank body 1, are provided at a position slightly closer to the front and slightly closer to the rear of the bottom wall 2. Furthermore, a bead portion 9 is provided at substantially the center of the upper wall 5 and located substantially at the center of the bead portions 7, 7; 8, 8, and protrudes inward of the tank body 1. The right and left bead portions 7, 7 at the approximate center of the bottom wall 2 and the bead portion 9 at the approximate center of the upper wall 5
Corresponds to the first bead part of claim 1, and the front and rear bead parts 8, 8 of the bottom wall 2 correspond to the second bead part of claim 1.

一方、チャンバー(サブタンク)10は、第3図に示す
ように、偏平な直方形箱体の後端側を上部に屈曲させた
形状とされ、その後端側の上部にはポンプ挿入孔11が設
けられている。このチャンバー10は、タンク本体1に設
けられた上記開口部6からタンク本体1内に挿入できる
大きさとされ、また、前端側は、上壁12と底壁13間の厚
みが、タンク本体1の上壁5の凹状部内面とそれに対向
する底壁2内面との距離と略同寸となるように設定され
ている。また、上記チャンバー10には、タンク本体1の
底壁2および上壁5に形成されたビード部7,7;8,8;9に
それぞれ対応する位置に、すなわち、チャンバー10の両
側壁14,14と底壁13との間の角部と、前後の端壁15,15と
底壁13との間の角部と、上壁12中央部の合計5箇所に、
それぞれチャンバー10の内方へ向けて突入し、したがっ
て外面側が凹陥した形のビード部16,16;17,17;18が設け
られている。
On the other hand, as shown in FIG. 3, the chamber (sub-tank) 10 has a shape in which the rear end of a flat rectangular box is bent upward, and a pump insertion hole 11 is provided in the upper end of the rear end. Have been. The chamber 10 is sized so that it can be inserted into the tank body 1 through the opening 6 provided in the tank body 1, and the front end has a thickness between the upper wall 12 and the bottom wall 13 of the tank body 1. The distance between the inner surface of the concave portion of the upper wall 5 and the inner surface of the bottom wall 2 opposed thereto is set to be substantially the same. Further, the chamber 10 is provided at positions respectively corresponding to the bead portions 7, 7; 8, 8; 9 formed on the bottom wall 2 and the upper wall 5 of the tank body 1, that is, on both side walls 14, At a total of five places: a corner between 14 and the bottom wall 13, a corner between the front and rear end walls 15, 15 and the bottom wall 13, and a central part of the top wall 12,
Each has a bead portion 16, 16; 17, 17; 18 which protrudes inward of the chamber 10 and therefore has a concave outer surface side.

以上のような構成において、チャンバー10をタンク本
体1の内部に固定する際には、まず、第1図の二点鎖線
で示すように、タンク本体1の開口部6より、チャンバ
ー10を前端側から挿入する。そして、押圧してタンク本
体1を弾性的に多少変形させながらタンク本体1の底壁
2および上壁5に形成されたビード部7,7;9に、チャン
バー10の両側壁14,14と底壁13との間の角部および上壁1
2の中央部に形成されたビード部16,16;18をそれぞれ嵌
め込むようにチャンバー10を挿入する。そして、チャン
バー10前後の端壁15,15と底壁13との間の角部に形成さ
れたビード部17,17がタンク本体1の底壁2に形成され
た前後のビード部8,8に嵌まり込むことによってチャン
バー10がタンク本体1の定位置に固定される。なお、こ
うして固定されたチャンバー10内には、燃料チューブ19
に接続されたポンプ20およびフィルター21が挿入され
る。
When the chamber 10 is fixed to the inside of the tank main body 1 in the above-described configuration, first, as shown by a two-dot chain line in FIG. Insert from. Then, while being pressed to slightly deform the tank body 1 elastically, the bead portions 7, 7; 9 formed on the bottom wall 2 and the upper wall 5 of the tank body 1 are attached to both side walls 14, 14 of the chamber 10 and the bottom. Corner between wall 13 and upper wall 1
The chamber 10 is inserted so that the bead portions 16, 16, and 18 formed in the center of 2 are fitted respectively. The bead portions 17, 17 formed at the corners between the end walls 15, 15 at the front and rear of the chamber 10 and the bottom wall 13 are connected to the front and rear bead portions 8, 8, formed at the bottom wall 2 of the tank body 1. The chamber 10 is fixed at a fixed position of the tank body 1 by being fitted. In the chamber 10 fixed in this way, a fuel tube 19 is provided.
The pump 20 and the filter 21 connected to are inserted.

以上のように、本実施例においては、タンク本体1の
開口部6からチャンバー10を挿入して押し込むだけで、
チャンバー10を、タンク本体1の底壁2および上壁5に
形成されたビード部7,8,9に挟みつけてタンク本体1の
内面に固定することができる。したがって、チャンバー
固定用のブラケットが不要であり、また、ビード部7,8,
9によってタンク本体1の剛性が向上するとともにチャ
ンバー10がタンク本体1の上壁と底壁との間に挟みつけ
られることによって燃料タンク全体の剛性が高まる。
As described above, in the present embodiment, the chamber 10 is simply inserted from the opening 6 of the tank body 1 and pushed in.
The chamber 10 can be fixed to the inner surface of the tank body 1 by sandwiching the chamber 10 between beads 7, 8, 9 formed on the bottom wall 2 and the upper wall 5 of the tank body 1. Therefore, a bracket for fixing the chamber is unnecessary, and bead portions 7, 8, and
9, the rigidity of the tank body 1 is improved, and the rigidity of the entire fuel tank is increased by sandwiching the chamber 10 between the upper wall and the bottom wall of the tank body 1.

(考案の効果) 本考案は以上のように構成されているので、車両用燃
料タンク装置において、チャンバー固定用ブラケット等
を用いずに、また、タンクに孔をあけないので、作業性
の悪化とか燃料漏れを起こす恐れとかを伴わずに容易に
タンク内チャンバーを位置決めすることができ、また、
タンク底部にチャンバーを一体成形により設けないので
剛性の低下を招くことがない。また、ビード部によって
タンク本体の剛性を高めるとともにチャンバーをタンク
の上下ビード部間で挟むことによってタンク全体の剛性
の向上が図れる。
(Effects of the Invention) Since the present invention is configured as described above, the vehicle fuel tank device does not use a bracket for fixing a chamber or the like and does not make a hole in the tank. It is possible to easily position the chamber in the tank without fear of fuel leakage,
Since the chamber is not provided in the tank bottom by integral molding, the rigidity does not decrease. The rigidity of the tank body is increased by the bead portion, and the rigidity of the entire tank can be improved by sandwiching the chamber between the upper and lower bead portions of the tank.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本考案の一実施例に係る車両用タンク装置の側
面図、第2図は第1図のA−A断面図、第3図はチャン
バーの斜視図である。 1:タンク本体、2:底壁(ロア面)、5:上壁(アッパー
面)、7,8,9:ビード部、10:チャンバー。
FIG. 1 is a side view of a vehicular tank device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG. 1, and FIG. 3 is a perspective view of a chamber. 1: tank body, 2: bottom wall (lower surface), 5: upper wall (upper surface), 7, 8, 9: bead part, 10: chamber.

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】プラスチック製一体成形のタンク本体の内
部に開口部からチャンバーを挿入し固定してなる車両用
燃料タンク装置であって、前記タンク本体に、前記チャ
ンバーを挿入した時に該チャンバーが嵌まり込んで挿入
方向に直交する方向に対し固定される第1ビードと、挿
入された前記チャンバーが定位置に達したところで嵌ま
り込んで挿入方向に対し固定される第2ビード部を設
け、前記開口部から挿入したチャンバーをこれらのビー
ド部で挟んで固定するようにしたことを特徴とする車両
用燃料タンク装置。
1. A fuel tank device for a vehicle, wherein a chamber is inserted and fixed from an opening into a tank body integrally formed of plastic, wherein the chamber fits into the tank body when the chamber is inserted. A first bead that fits and is fixed in a direction perpendicular to the insertion direction, and a second bead that fits and is fixed in the insertion direction when the inserted chamber reaches a fixed position, A fuel tank device for a vehicle, wherein a chamber inserted through an opening is sandwiched and fixed between these beads.
JP1990079081U 1990-07-25 1990-07-25 Vehicle fuel tank device Expired - Lifetime JP2522376Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1990079081U JP2522376Y2 (en) 1990-07-25 1990-07-25 Vehicle fuel tank device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1990079081U JP2522376Y2 (en) 1990-07-25 1990-07-25 Vehicle fuel tank device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0437017U JPH0437017U (en) 1992-03-27
JP2522376Y2 true JP2522376Y2 (en) 1997-01-16

Family

ID=31622926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1990079081U Expired - Lifetime JP2522376Y2 (en) 1990-07-25 1990-07-25 Vehicle fuel tank device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2522376Y2 (en)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS571726U (en) * 1980-06-04 1982-01-06
JPH0162126U (en) * 1987-10-15 1989-04-20

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0437017U (en) 1992-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1071601B1 (en) Vehicle module
US6516906B2 (en) Vehicle front end panel
JP2000072074A (en) Fuel tank for motor-cycle
JP2002205614A (en) Bumper mounting structure
JPH04262923A (en) Fuel tank device for vehicle
US6439329B1 (en) Integrated battery tray and reservoir assembly
US5789704A (en) Container with heat removing features for containing an electronic contol unit
JP2522376Y2 (en) Vehicle fuel tank device
US7137439B2 (en) Tank-integrated shroud, and method and jig for manufacturing the same
JP2001171553A (en) Fixiation of front quarter onto cross-member
JP4568199B2 (en) Vehicle cowl structure and brake fluid reservoir tank
JP3171880B2 (en) Motorcycle fuel tank
JP2004284514A (en) Mounting structure of cooling fan for engine
EP1308373A1 (en) Multi-functional container for the engine compartment of motor vehicles
JPH03186444A (en) Storage device in automobile
JPS6312075Y2 (en)
JPH0723304Y2 (en) Fog lamp mounting structure inside the bumper for automobiles
JPS6218657Y2 (en)
JPH0546503Y2 (en)
JPH0541452Y2 (en)
JP7137134B2 (en) vehicle front structure
JPH05305825A (en) Setting structure of radiator
JPH0748981Y2 (en) Reserve tank mounting structure
JP2004314661A (en) Mounting structure of washer tank
JPS61253220A (en) Fuel filler cap holding structure

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term