JP2521760Y2 - Haunch bending and rebar bending machine - Google Patents
Haunch bending and rebar bending machineInfo
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- JP2521760Y2 JP2521760Y2 JP12958390U JP12958390U JP2521760Y2 JP 2521760 Y2 JP2521760 Y2 JP 2521760Y2 JP 12958390 U JP12958390 U JP 12958390U JP 12958390 U JP12958390 U JP 12958390U JP 2521760 Y2 JP2521760 Y2 JP 2521760Y2
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- Japan
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- bending
- roller
- center roller
- haunch
- center
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
本考案は、ハンチ曲げを行う事のできる鉄筋両曲げ機
に関するものである。The present invention relates to a double rebar bending machine capable of performing haunch bending.
建造物のコンクリート製の柱体に於いては、例えば、
正方形を描いて立設した縦鉄筋と、その周囲を巻着する
横鉄筋とを補強材として埋設し、コンクリート打を行っ
ている。 そして、この横鉄筋は直角に折曲して縦鉄筋に巻着で
きるように加工するだけでなく、一辺を形成する中央部
を巻着する内側へ折曲した形状とし横鉄筋の強度を増大
させる加工が施されている。 この内側へ折曲する曲げ加工をハンチ曲げと称し、直
角に折曲する工程と、ハンチ曲げ工程を有する鉄筋曲げ
機により、一隅部の加工毎に行っているのである。For concrete pillars of buildings, for example,
The vertical reinforcing bars standing in a square shape and the horizontal reinforcing bars wound around the reinforcing bars are buried as reinforcements, and concrete is cast. This horizontal reinforcing bar is bent not only at a right angle but is processed so that it can be wound around the vertical reinforcing bar, but also has a shape in which a central portion forming one side is bent inward to be wound to increase the strength of the horizontal reinforcing bar. Processing has been applied. This inward bending is called haunch bending, and is performed every corner processing by a rebar bending machine having a process of bending at right angles and a haunch bending process.
従来のハンチ曲げ加工を行なう鉄筋曲げ機では、その
加工を一隅部毎に行うため、先ず、加工する鉄筋を所定
の位置にセットし、次に直角方向に折曲し、それからハ
ンチング曲げを行って、最初の一隅部の加工を終える。 そして、ハンチング曲げを行った辺の他隅部を加工す
るため、一隅の加工を終えた鉄筋を鉄筋曲げ機から離脱
(持ち上げ)し、反転等して他端側を所定位置にセット
し、同一の直角及びハンチング曲げ加工を行うのであ
る。 したがって、セットが2回、曲げ加工が2回必要とな
り、作業時間が長いと共に重く、扱いにくい鉄筋のセッ
トのための移動も手数が掛り、又危険を伴う等の問題が
ある。 そこで、本考案は短時間で簡単にハンチング曲げ加工
を行える鉄筋曲げ機を提供せんとするものである。In a conventional reinforcing bar bending machine that performs a hunting bending process, in order to perform the processing at each corner, first set a reinforcing bar to be processed at a predetermined position, then bend in a perpendicular direction, and then perform a hunting bending. Finish the first corner processing. Then, in order to machine the other corner of the side where the hunting bending has been performed, the rebar having finished machining at one corner is separated (lifted) from the rebar bending machine, and the other end is set at a predetermined position by inversion or the like. And hunting bending. Therefore, two sets and two bending operations are required, and there is a problem that it takes a lot of time and trouble to move a heavy and difficult-to-handle rebar, and it involves danger. Therefore, the present invention is to provide a rebar bending machine which can easily perform hunting bending in a short time.
本考案は、同一方向へ鉄筋を90度折曲する2組の曲げ
機構センターローラを機台の一直線上左右に配置し、鉄
筋を挾持する各曲げ機構の2個のガイドローラのうち、
センターローラ側のガイドローラを非折曲側位置に、他
方のセンターローラ側ガイドローラを折曲側位置に配置
し、センターローラ側ガイドローラの更にセンターロー
ラ側にベンディングローラを設け、他方のセンターロー
ラ側ガイドローラの更に他方のセンターローラ側にハン
チ曲げシリンダーを非折曲側位置に配設したことを特徴
としたものである。In the present invention, two sets of bending mechanism center rollers for bending a reinforcing bar 90 degrees in the same direction are arranged on the left and right of a straight line of a machine base, and two guide rollers of each bending mechanism for holding the reinforcing bar are provided.
The guide roller on the center roller side is arranged at the non-bending side position, the other center roller side guide roller is arranged at the bending side position, and a bending roller is provided on the center roller side of the center roller side guide roller, and the other center roller is provided. A haunch bending cylinder is disposed at a non-bending side position on the other center roller side of the side guide roller.
本考案の作用を述べると、機台の左右に配設した各セ
ンターローラの2個のガイドローラに挾持されるように
長尺鉄筋を設置し、各々のハンチ曲げシリンダーを起動
すると、各センターローラ側ガイドローラで受け、各他
方のセンターローラ側ガイドローラを支点として内方へ
折曲し、ハンチング曲げを終える。 次に、各ベンディングローラを回動させることによ
り、センターローラ側ガイドローラで受けると共にセン
ターローラに沿って90度折曲して加工を終える。 すなわち、鉄筋のセット、ハンチ曲げシリンダーの作
動及びベンディングローラの作動の計3工程を行えるの
である。The operation of the present invention is as follows. A long reinforcing bar is installed so as to be sandwiched between two guide rollers of each center roller disposed on the left and right sides of the machine base. The guide roller is received by the side guide rollers and bent inward with the other center roller side guide roller as a fulcrum, thereby completing the hunting bending. Next, by rotating each bending roller, it is received by the center roller side guide roller and bent at 90 degrees along the center roller to finish the processing. That is, a total of three steps of setting the rebar, operating the haunch bending cylinder, and operating the bending roller can be performed.
図面は本考案の一実施例を示すものであり、機台1に
センターローラ2、ベンディングローラ3、2個のガイ
ドローラ4、5及びハンチ曲げシリンダー6を1組とす
る曲げ機構が左・右に一対設置してある。 曲げ機構は、鉄筋を同一方向へ90度折曲するセンター
ローラ2とベンディングローラ3を配置し、センターロ
ーラ側ガイドローラ4がベンディングローラ3より他方
のセンターローラ2側の非折曲側位置に鉄筋を挾持でき
る間隔で設置してある。 このセンターローラ側ガイドローラ4の更に他方のセ
ンターローラ側には他方のセンターローラ側ガイドロー
ラ5が前記センターローラ側ガイドローラ4に対向する
恰好で間隔をおいて折曲側位置(センターローラ2と一
直線上に)に設けられている。したがって、鉄筋が折曲
側位置ではセンターローラ2及び他方のセンターローラ
側ガイドローラ5で、非折曲側位置ではセンターローラ
側ガイドローラ4で挾持されて位置決めされるのであ
る。 他方のセンターローラ側ガイドローラ5の更に他方の
センターローラ側にはハンチ曲げシリンダー6がセンタ
ーローラ側ガイドローラ4側である非折曲側位置にあ
り、鉄筋を他方のセンターローラ側ガイドローラ5を支
点として折曲側へハンチ曲げする。 この曲げ機構は左右に対称位置に設けられ、一方の曲
げ機構の位置を左右方向へ移動可能とし、鉄筋の曲げ間
隔を調節できるようにできる。The drawings show one embodiment of the present invention. The machine 1 includes a center roller 2, a bending roller 3, two guide rollers 4, 5 and a hammer bending cylinder 6 as a set of left and right bending mechanisms. Is installed in a pair. The bending mechanism includes a center roller 2 and a bending roller 3 that bend the rebar 90 degrees in the same direction, and the center roller-side guide roller 4 moves the rebar to a non-bending position on the other center roller 2 side of the bending roller 3. Are installed at an interval that can be clamped. On the other center roller side of the center roller side guide roller 4, the other center roller side guide roller 5 is folded at a bent side position (with the center roller 2 and the center roller 2) at an interval facing the center roller side guide roller 4. (On a straight line). Accordingly, the rebar is sandwiched and positioned by the center roller 2 and the other center roller side guide roller 5 at the bent side position and by the center roller side guide roller 4 at the non-bent side position. On the other center roller side of the other center roller side guide roller 5, a haunch bending cylinder 6 is located at a non-bending side position on the side of the center roller side guide roller 4, and the rebar is connected to the other center roller side guide roller 5. Haunch-bend to the bending side as a fulcrum. The bending mechanism is provided at symmetrical positions on the left and right, and the position of one bending mechanism can be moved in the left and right direction, so that the bending interval of the reinforcing bar can be adjusted.
以上のように、本考案はハンチ曲げ加工をするハンチ
曲げシリンダーと、従来のベンダーを有する曲げ機構を
左右に1組ずつ配置したため、折曲及びハンチ曲げを左
右同時にでき、しかも、折曲のための鉄筋のセットも一
度ですみ、非常に効率となる。 すなわち、セット工程を含め、従来は片方で3工程が
必要であり、計6工程であったのが、本考案では3工程
となる効果を得られる。 この工程の簡易化は、鉄筋のセットを1回省略できる
ため、時間の短縮及び作業の安全性に資する効果も絶大
である。As described above, according to the present invention, since the haunch bending cylinder for performing the haunch bending process and the bending mechanism having the conventional bender are arranged one by one on the left and right, the bending and the haunch bending can be simultaneously performed on the left and right, and furthermore, for bending. The rebar set only needs to be done once, which is very efficient. That is, conventionally, three steps are required on one side, including the setting step, and the total number of steps is six, but the present invention provides an effect of three steps. This simplification of the process can omit the setting of the reinforcing bar once, so that the effect of shortening the time and contributing to the safety of the work is enormous.
図面は本考案の一実施例を示す平面図である。 符号 1は機台 2はセンターローラ 3はベンディングローラ 4はセンターローラ側ガイドローラ 5は他方のセンターローラ側ガイドローラ 6はハンチ曲げシリンダー The drawings are plan views showing one embodiment of the present invention. 1 is a machine base 2 is a center roller 3 is a bending roller 4 is a center roller side guide roller 5 is another center roller side guide roller 6 is a haunch bending cylinder
Claims (1)
機構センターローラを機台の一直線上左右に配置し、鉄
筋を挾持する各曲げ機構の2個のガイドローラのうち、
センターローラ側のガイドローラを非折曲側位置に、他
方のセンターローラ側ガイドローラを折曲側位置に配置
し、センターローラ側ガイドローラの更にセンターロー
ラ側にベンディングローラを設け、他方のセンターロー
ラ側ガイドローラの更に他方のセンターローラ側にハン
チ曲げシリンダーを非折曲側位置に配設したことを特徴
とするハンチ曲げ及び鉄筋両曲げ機1. A pair of bending rollers for bending a reinforcing bar 90 degrees in the same direction are arranged on the left and right sides of a straight line on a machine base. Of the two guide rollers of each bending mechanism for holding the reinforcing bar.
The guide roller on the center roller side is arranged at the non-bending side position, the other center roller side guide roller is arranged at the bending side position, and a bending roller is provided on the center roller side of the center roller side guide roller, and the other center roller is provided. A haunch bending machine and a rebar bending machine, wherein a haunch bending cylinder is disposed at a non-bending position on the other center roller side of the side guide roller.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12958390U JP2521760Y2 (en) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | Haunch bending and rebar bending machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12958390U JP2521760Y2 (en) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | Haunch bending and rebar bending machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0483434U JPH0483434U (en) | 1992-07-21 |
JP2521760Y2 true JP2521760Y2 (en) | 1997-01-08 |
Family
ID=31876980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12958390U Expired - Lifetime JP2521760Y2 (en) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | Haunch bending and rebar bending machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2521760Y2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4634857B2 (en) * | 2005-05-13 | 2011-02-16 | 株式会社キャダック | Rebar bending method and apparatus |
JP2010005697A (en) * | 2008-05-29 | 2010-01-14 | Jfe Steel Corp | Pipe bending method and pipe bending device |
JP5293492B2 (en) * | 2009-08-07 | 2013-09-18 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | Bending machine |
CN112170704A (en) * | 2020-10-22 | 2021-01-05 | 中建八局第四建设有限公司 | Reinforcing steel bar bending device |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP12958390U patent/JP2521760Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0483434U (en) | 1992-07-21 |
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