JP2520010Y2 - Clutch release device - Google Patents
Clutch release deviceInfo
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- JP2520010Y2 JP2520010Y2 JP1990101764U JP10176490U JP2520010Y2 JP 2520010 Y2 JP2520010 Y2 JP 2520010Y2 JP 1990101764 U JP1990101764 U JP 1990101764U JP 10176490 U JP10176490 U JP 10176490U JP 2520010 Y2 JP2520010 Y2 JP 2520010Y2
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- clip
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Description
【考案の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本考案は、エンジンとトランスミッションとの間で動
力の断続を行う自動車用クラッチレリーズ装置に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial field of application> The present invention relates to a clutch release device for an automobile that connects and disconnects power between an engine and a transmission.
<従来の技術> クラッチレリーズ装置は、クラッチレリーズ軸受に装
着したレリーズフォークをフットペダルを踏むことによ
り移動させ、ダイヤフラム側にクラッチレリーズ軸受を
押し付けてエンジン、トランスミッション間の動力断続
を行う装置である。<Prior Art> A clutch release device is a device that moves a release fork mounted on a clutch release bearing by stepping on a foot pedal and presses the clutch release bearing against a diaphragm side to connect and disconnect power between an engine and a transmission.
このようなクラッチレリーズ装置においては、レリー
ズフォークのクラッチレリーズ軸受への装着はクリップ
を用いて行われている。つまり、クラッチレリーズ軸受
の外装部を構成するフランジにクリップを取り付け、こ
のクリップの弾性力によってレリーズフォークをクラッ
チレリーズ軸受に固定するようになっている。そして、
このクリップをフランジに取り付ける構造としては、実
開昭63−133643と実開昭53−131157とが提案されてい
る。In such a clutch release device, the release fork is attached to the clutch release bearing by using a clip. That is, a clip is attached to a flange forming an exterior part of the clutch release bearing, and the release fork is fixed to the clutch release bearing by the elastic force of the clip. And
As a structure for attaching the clip to the flange, there have been proposed actual open Sho 63-133643 and actual open Sho 53-131157.
実開昭63−133643のものは、フランジの周囲に耳状の
係止用突起を形成し、クリップをフランジの周囲縁に沿
わせるとともに係止用突起の背後、すなわち軸受側に回
り込ませてクリップをフランジに取り付けるようにして
いる。In the case of Shokai 63-133643, the clip is formed by forming an ear-shaped locking projection around the flange so that the clip runs along the peripheral edge of the flange and goes around the locking projection, that is, the bearing side. Is attached to the flange.
また、実開昭53−131157のものは、フランジの周縁部
の180°対向位置、およびその間の中央位置に耳状の係
止用突起を計三つ形成し、中央の係止用突起にはその表
面側、すなわちレリーズフォークが当接する側に、他の
二つの係止用突起にはその裏面側、すなわち軸受側にク
リップを挿通させることによってフランジにクリップを
取り付けるようにしている。Also, in the case of the actual open sho 53-131157, a total of three ear-like locking projections are formed at the 180 ° opposite positions of the flange periphery and in the center position between them, and the center locking projection is The clip is attached to the flange by inserting the clip on the front surface side, that is, the side on which the release fork comes into contact, and on the rear surface side, that is, the bearing side, on the other two locking projections.
<考案が解決しようとする課題> ところで、上記従来例には以下のような問題があっ
た。すなわち、実開昭63−133643のものは、クリップを
フランジの周囲縁に沿わせることによって取り付けてお
り、軸方向には容易に動くことはないが、周方向には容
易に動きうる構造となっている。そのため、レリーズフ
ォークを取り付ける際、クリップが本来あるべきフラン
ジ上の位置から周方向に位置ずれしてしまうことがあ
り、そのため、クリップを位置修正する手間がいり、レ
リーズフォークの取り付け作業が煩わしいものとなって
いた。<Problems to be Solved by the Invention> By the way, the above-mentioned conventional example has the following problems. In other words, in the case of Shokai 63-133643, the clip is attached along the peripheral edge of the flange so that it does not move easily in the axial direction, but it can move easily in the circumferential direction. ing. Therefore, when attaching the release fork, the clip may be displaced in the circumferential direction from the position on the flange where it should be, which makes the work of correcting the position of the clip troublesome and the work of attaching the release fork to be troublesome. Was becoming.
実開昭53−131157のものは、クリップをフランジの表
裏両面に渡って挿通係止させており周方向には容易に動
くことはない。しかしながら、フランジ表面に沿った状
態で半径方向には動きうる構造となっている。そのた
め、クリップが本来あるべきフランジ上の位置からフラ
ンジ平面に沿って半径方向に位置ずれしてしまうことが
あった。そのうえ、半径方向に位置ずれを起こせば、中
央の係止用突起からクリップが外径側へ外れてしまうこ
とがあり、そうなると、残された180°対向位置に形成
した二つの係止用突起を回転中心とした回転まで起こし
てしまって軸方向にも動きうることになり、位置ずれし
たクリップを元の位置に戻す作業がかなり煩わしいもの
となってレリーズフォークの取り付けが困難を極めてい
た。In the case of the actual open sho 53-131157, the clip is inserted and locked on both sides of the flange so that it does not move easily in the circumferential direction. However, the structure is such that it can move in the radial direction along the flange surface. Therefore, the clip may be displaced in the radial direction along the flange plane from the position on the flange where it should be. In addition, if there is a radial displacement, the clip may come off the outer diameter side from the central locking projection, and if that happens, the two locking projections formed at the remaining 180 ° facing position will be removed. Even the rotation around the center of rotation is caused, and it is possible to move in the axial direction, and the work of returning the misaligned clip to the original position becomes quite troublesome, and it was extremely difficult to attach the release fork.
本考案は、このような事情に鑑みてなされたものであ
って、クリップのスライド量を規制してレリーズフォー
クの取り付けが簡単に行えるクラッチレリーズ装置を提
供することを目的としている。The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a clutch release device that restricts a slide amount of a clip and can easily attach a release fork.
<課題を解決するための手段> 本考案は、上記目的を達成するために、クラッチレリ
ーズ軸受と、クラッチレリーズ軸受の内周側に配設され
たスリーブと、このスリーブから半径方向外方へ延設さ
れ、クラッチレリーズ軸受の外装部を構成するフランジ
と、該フランジのレリーズフォークが当接する側の平面
に装着されてレリーズフォークを係止するU字状クリッ
プとを備えたクラッチレリーズ装置であって、前記フラ
ンジは、フランジ外周部から半径方向に延設形成されて
前記レリーズフォーク先端を受け止める一対のフォーク
受け耳部を有しており、前記U字状クリップは、その両
端それぞれにフォーク受け耳部と係合してU字状クリッ
プをフランジに取り付けるフランジ取付手段を備えてお
り、前記フランジ取付手段は、前記U字状クリップの両
端を前記各フォーク受け耳部のクラッチレリーズ軸受側
平面部に回り込ませて形成した一対の係合段部と、該各
係合段部のクリップ先端側及び付け根側にそれぞれ形成
してフランジのレリーズフォーク当接側の平面に弾性当
接させた二組の当接部とからなり、以上のものからクラ
ッチレリーズ装置を構成した。<Means for Solving the Problems> In order to achieve the above object, the present invention provides a clutch release bearing, a sleeve provided on the inner peripheral side of the clutch release bearing, and a sleeve extending radially outward from the sleeve. A clutch release device comprising: a flange that is provided to form an exterior part of a clutch release bearing; and a U-shaped clip that is mounted on a flat surface of the flange on the side where the release fork comes into contact and locks the release fork. The flange has a pair of fork receiving ears extending in the radial direction from the outer periphery of the flange to receive the tip of the release fork, and the U-shaped clip has fork receiving ears at both ends thereof. Flange mounting means for engaging a U-shaped clip on the flange to attach the U-shaped clip to the flange. A pair of engaging step portions formed by wrapping both ends of the lip around the flat surface of the clutch release bearing side of each of the fork receiving ears, and a flange formed on the clip tip side and the root side of each engaging step portion. The two sets of abutting portions elastically abutted on the plane on the abutting side of the release fork of No. 2 above constitute the clutch release device.
<作用> 上記構成によれば、U字状クリップにフォーク受け耳
部と係合するフランジ取付手段を設け、該フランジ取付
手段をフォーク受け耳部のクラッチレリーズ軸受取付側
平面部に回り込ませて形成した係合段部と、該係合段部
のクリップ先端側及び付け根側にそれぞれ形成してフラ
ンジのレリーズフォーク当接部の平面に弾性当接させた
一対の当接部とで形成したので、U字状クリップをフラ
ンジ取付手段と当接部とでフランジを挟持した状態でフ
ランジに保持することができ、U字状クリップの軸方向
の動きを完全に規制できる。さらに、U字状クリップの
フランジ取付手段とフランジのフォーク受け耳部とが互
いに周方向及び半径方向の移動を規制する状態で取り付
けられるので、U字状クリップの周方向及び半径方向を
規制することができる。特に、U字状クリップの両端の
当接部が2つずつ合計4カ所となるから、各当接部にお
ける弾性圧接力を小さくしてもクリップをフランジにし
っかりと固定できるようになる。これに伴い、クリップ
をフランジに係合させるときに必要な力が小さくて済む
から、クリップの取付作業が容易となる。しかも、係合
溝や突起を乗り越えてクリップを嵌合させる必要がない
から、クリップ取付に際して大きな力を必要としなくな
り、作業性の向上に貢献できるようになる。さらに、一
対の係合段部の両側にフランジのレリーズフォーク当接
側の平面に回り込んで弾性当接する当接部を設けている
から、クリップが径方向に移動させられても、クリップ
とフォーク受け耳部とが干渉してフランジに対するクリ
ップの取付姿勢が崩れにくくなっており、取付状態が安
定的に保持されるようになる。<Operation> According to the above configuration, the U-shaped clip is provided with the flange attaching means for engaging with the fork receiving ear portion, and the flange attaching means is formed so as to surround the flat surface portion of the fork receiving ear portion on the clutch release bearing attaching side. Since it is formed by the engaging step portion and the pair of abutting portions which are respectively formed on the clip tip side and the root side of the engaging step portion and elastically abutted on the plane of the release fork abutting portion of the flange, The U-shaped clip can be held by the flange while the flange is sandwiched between the flange mounting means and the contact portion, and the movement of the U-shaped clip in the axial direction can be completely regulated. Furthermore, since the flange mounting means of the U-shaped clip and the fork receiving ear portion of the flange are mounted in a state of restricting movement in the circumferential direction and the radial direction, the circumferential direction and the radial direction of the U-shaped clip are regulated. You can In particular, two contact portions at both ends of the U-shaped clip are provided at four positions in total, so that the clip can be firmly fixed to the flange even if the elastic pressure contact force at each contact portion is reduced. As a result, the force required to engage the clip with the flange is small, so that the clip can be easily attached. Moreover, since it is not necessary to fit the clip over the engagement groove or the projection, a large force is not required for attaching the clip, which contributes to improvement of workability. Further, since the contact portions that wrap around the plane of the release fork contact side of the flange and make elastic contact are provided on both sides of the pair of engagement step portions, even if the clip is moved in the radial direction, It is difficult for the clip to attach to the flange due to interference with the receiving ear portion, and the attachment state can be stably maintained.
<実施例> 以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説
明する。<Example> Hereinafter, the present invention will be described in detail based on an example shown in the drawings.
第1図(a)は本考案の第1の実施例の平面図、第1
図(b)はそのA矢視一部切欠側面図である。また、第
2図は第1図の一部切欠正面図、第3図はレリーズフォ
ークを取り付けた状態の正面図である。FIG. 1 (a) is a plan view of the first embodiment of the present invention.
Part (b) of FIG. Further, FIG. 2 is a partially cutaway front view of FIG. 1, and FIG. 3 is a front view with a release fork attached.
このクラッチレリーズ装置1はクラッチレリーズ軸受
2と、このクラッチレリーズ軸受2にレリーズフォーク
Fを固定するU字状クリップ3とを備えている。クラッ
チレリーズ軸受2は軸受本体4とフランジ5とスリーブ
6とからなっている。軸受本体4は自動調心型であっ
て、外輪7、内輪8、ボール9、保持器10、シールド1
1、バネ12、および外装カバー13から構成されている。The clutch release device 1 includes a clutch release bearing 2 and a U-shaped clip 3 for fixing a release fork F to the clutch release bearing 2. The clutch release bearing 2 comprises a bearing body 4, a flange 5 and a sleeve 6. The bearing body 4 is a self-aligning type, and has an outer ring 7, an inner ring 8, balls 9, a cage 10, and a shield 1.
It is composed of 1, a spring 12, and an exterior cover 13.
フランジ5は、軸受本体4の内周側に配設されたスリ
ーブ6の半径方向外方に一体成形によって取り付けられ
ており、軸受本体4の一方の端部を覆って、クラッチレ
リーズ装置1の外装部の一部を構成している。フランジ
5の外周縁の180°対向位置それぞれには外経方向に延
設したフォーク受け耳部16,16を設けている。フォーク
受け耳部16の内径側のフランジ5に連なる基端部は、フ
ランジ5のレリーズフォークFが当接する側の平面部
(以下、表面部という)に膨出しておりフォーク受け膨
出面17を形成している。また、フランジ5の外周縁にお
ける両フォーク受け耳部16,16間の略中央部にはクリッ
プ係止爪18が設けられている。クリップ係止爪18はフラ
ンジ5の周縁の一部を切り欠いた後、表面側に折り曲げ
ることによって形成されている。The flange 5 is attached to the outer side in the radial direction of the sleeve 6 arranged on the inner peripheral side of the bearing main body 4 by integral molding, covers one end of the bearing main body 4, and covers the exterior of the clutch release device 1. It forms part of the department. Fork receiving ears 16, 16 extending in the outer peripheral direction are provided at 180 ° opposite positions on the outer peripheral edge of the flange 5, respectively. The base end portion of the fork receiving ear portion 16 which is continuous with the flange 5 on the inner diameter side bulges to a flat surface portion (hereinafter, referred to as a surface portion) of the flange 5 on the side where the release fork F abuts to form a fork receiving bulging surface 17. are doing. A clip locking claw 18 is provided in the outer peripheral edge of the flange 5 at a substantially central portion between the fork receiving ears 16, 16. The clip locking claw 18 is formed by cutting out a part of the peripheral edge of the flange 5 and then bending it toward the front surface side.
U字状クリップ3は、全体としてフランジ5表面上に
位置するとともに、該クリップ3の略中央部にクリップ
係止爪18と係合する係合部19が形成されている。そし
て、両端にはフォーク受け耳部16との係合用の係合段部
20が形成されており、この係合段部20の両端にはフラン
ジ当接部21A,21Bが形成されている。The U-shaped clip 3 is located on the surface of the flange 5 as a whole, and an engaging portion 19 that engages with the clip engaging claw 18 is formed at a substantially central portion of the clip 3. Then, at both ends, engaging step portions for engaging the fork receiving ear portion 16 are provided.
20 is formed, and flange contact portions 21A and 21B are formed at both ends of the engagement step portion 20.
クリップ3付け根側のフランジ当接部21Aは、フラン
ジ5表面上に位置するクリップ3の両端を外径方向に屈
曲することによって成形されている。係合段部20は、こ
の当接部21Aから90°内径方向へ折り曲げて、さらに、
フォーク受け耳部16の背面側を通過させて形成した係合
部19に、さらに軸受側方向へフォーク受け耳部16に沿う
状態に突出するように折り曲げることによって設けられ
る。クリップ3先端側のフランジ当接部21Bは、フォー
ク受け耳部16の背面側を通過した係合部19先端側クリッ
プ3をクリップ内径方向にフランジ5表面上に90°屈曲
することによって形成されている。The flange contact portion 21A on the base side of the clip 3 is formed by bending both ends of the clip 3 located on the surface of the flange 5 in the outer diameter direction. The engagement step portion 20 is bent from this abutting portion 21A toward the inner diameter direction by 90 °, and further,
The engaging portion 19 is formed by passing through the back surface of the fork receiving ear portion 16 and is further bent in the bearing side direction so as to project along the fork receiving ear portion 16. The flange abutment portion 21B on the tip side of the clip 3 is formed by bending the tip end side clip 3 of the engaging portion 19 that has passed through the back surface of the fork receiving ear portion 16 by 90 ° on the flange 5 surface in the clip inner diameter direction. There is.
22は、フォーク係止部で、上記フランジ当接部21Bか
らクリップ3先端側を当接部21Bと平行になるように逆
方向に折り返した後、さらにフォーク受け耳部16上にク
リップ3の先端が位置するように、90°だけ内径方向に
折り曲げ、次いでフォーク受け膨出面17に屈曲部の凸部
が対向するようにくの字に屈曲されて形成されている。Reference numeral 22 denotes a fork engaging portion, which is folded back in the opposite direction from the flange abutting portion 21B so that the tip end side of the clip 3 is parallel to the abutting portion 21B, and then the tip of the clip 3 is further placed on the fork receiving ear portion 16. Is bent by 90 ° in the inner diameter direction, and then the convex portion of the bent portion is bent in a dogleg shape so as to face the fork receiving bulging surface 17.
次に、U字状クリップ3の取り付け状態を説明する。 Next, a mounting state of the U-shaped clip 3 will be described.
第1図(a)に示すように、U字状クリップ3は、係
合部19がフランジ5のクリップ係止爪18に係合されてい
る。そして、クリップ先端側はフォーク受け耳部16の背
面側に回り込んでおり、係合段部20とフォーク受け耳部
16の背面とが係合している。さらに、フォーク受け耳部
16の周方向両端側におけるフランジ5表面上にフランジ
当接部21A,21Bが弾性当接しており、これによって、U
字状クリップ3はフランジ5に弾性的に取り付けられて
いる。なお、クリップ3先端のフォーク係止部22はフォ
ーク受け膨出面17に所定の間隔を置いて対向している
か、あるいは、若干ながら当接している。As shown in FIG. 1 (a), in the U-shaped clip 3, the engaging portion 19 is engaged with the clip engaging claw 18 of the flange 5. Then, the tip end side of the clip wraps around the back side of the fork receiving ear section 16, and the engaging step section 20 and the fork receiving ear section are provided.
16 backs are engaged. In addition, the fork receiving ear
The flange abutting portions 21A and 21B elastically abut on the surface of the flange 5 at both ends in the circumferential direction of 16, whereby U
The V-shaped clip 3 is elastically attached to the flange 5. The fork engaging portion 22 at the tip of the clip 3 is opposed to the fork receiving bulging surface 17 at a predetermined interval, or slightly abuts.
このクラッチレリーズ装置1へのレリーズフォークF
の装着は、第3図に示すように、U字状クリップ3の弾
性力に抗して、フォーク受け膨出面17とフォーク係止部
22と間にレリーズフォークFの先端を挿入することによ
って行われる。Release fork F to this clutch release device 1
As shown in FIG. 3, the attachment of the fork is against the elastic force of the U-shaped clip 3 and the fork receiving bulging surface 17 and the fork engaging portion are attached.
It is performed by inserting the tip of the release fork F between 22 and.
上記のようにして取り付けられたU字状クリップ3
は、係合段部20とフランジ当接部21A,21Bとでフランジ
5を挟持した状態で堅固にフランジ5表面に取り付けら
れる。したがって軸方向には遊動しない。U-shaped clip 3 attached as above
Is firmly attached to the surface of the flange 5 while the flange 5 is sandwiched between the engagement step portion 20 and the flange contact portions 21A and 21B. Therefore, it does not move in the axial direction.
さらに、U字状クリップ3は、半径方向及び周方向に
も移動が制限される。すなわち、このクラッチレリーズ
装置1において、加工誤差により、クリップ3とレリー
ズフォークFとの係合位置がずれる場合があり、そのた
めの補正として、U字状クリップ3のスライド遊動を第
1図(a)のア,イの方向で所定量許容する構成として
ある。すなわち、アの方向にU字状クリップ3はスライ
ド可能であり、かつ、先端側のフランジ当接部21Bがフ
ランジ5の膨出面17に当接することにより、U字状クリ
ップ3は、それ以上スライドすることができないように
している。また、イの方向にもスライド可能とし、か
つ、係合部19がフランジ5のクリップ係止爪18に係合す
ることによりそれ以上のスライドすることができないよ
うにしている。Furthermore, the movement of the U-shaped clip 3 is also restricted in the radial direction and the circumferential direction. That is, in this clutch release device 1, the engagement position between the clip 3 and the release fork F may be displaced due to a processing error. As a correction for this, the sliding movement of the U-shaped clip 3 may be corrected as shown in FIG. 1 (a). It is configured to allow a predetermined amount in the directions of a and b. That is, the U-shaped clip 3 is slidable in the direction of a, and the U-shaped clip 3 is slid further by the flange contact portion 21B on the tip side contacting the bulging surface 17 of the flange 5. I'm trying not to. Further, it is also slidable in the direction of (a), and the engaging portion 19 engages with the clip engaging claw 18 of the flange 5 so that it cannot be further slid.
なお、クラッチレリーズ装置によっては、フランジ5
にクリップ係止爪18がないものもあるが、その場合は、
内側のフランジ当接部21Aと膨出面17とが当接してイの
方向のスライド遊動が阻止される。Depending on the clutch release device, the flange 5
Some do not have the clip locking claw 18, but in that case,
The inner flange abutting portion 21A and the bulging surface 17 come into contact with each other to prevent the sliding movement in the direction of (a).
このように、U字状クリップ3のスライド遊動が所定
量の許容値を与えられた上で規制されているので、フラ
ンジ当接部21A,21Bがスライド遊動によてフランジ5表
面から脱落することもない。In this way, since the sliding movement of the U-shaped clip 3 is restricted after being given a predetermined amount of allowable value, the flange abutting portions 21A, 21B should not fall off the surface of the flange 5 by the sliding movement. Nor.
次に、本考案の変形例を説明する。第5図(a),
(b)に示す第2の実施例は、U字状クリップ3の形状
(先端側の当接部21Bの形状)が第1の実施例と異なっ
ている。すなわち、このU字状クリップ30は、係合段部
20より先端側のクリップ30をフランジ5表面に沿う方向
にフランジ5内径側へ180°Uターンさせて、さらにフ
ランジ5表面からレリーズフォークF側方向へ垂直に立
ち上がらせて形成しており、その立ち上がり部を上記フ
ランジ当接部21Bとしている。他の形状は第1の実施例
と同じである。Next, a modified example of the present invention will be described. Fig. 5 (a),
The second embodiment shown in (b) is different from the first embodiment in the shape of the U-shaped clip 3 (the shape of the contact portion 21B on the tip side). That is, the U-shaped clip 30 has the engagement step portion.
The clip 30 on the tip side of 20 is turned 180 ° in the direction along the surface of the flange 5 toward the inner diameter side of the flange 5 and further vertically rises from the surface of the flange 5 toward the release fork F side. The portion is the flange contact portion 21B. The other shapes are the same as those in the first embodiment.
第6図(a),(b)に示す第3の実施例もU字状ク
リップの形状(先端側のフランジ当接部21Bの形状)が
他の実施例と異なっている。すなわち、このU字状クリ
ップ40のクリップ先端側のフランジ当接部21Bは、係合
段部20より先端側のクリップ40をフランジ5に沿う方向
にフランジ5内径側へ90°以上(図では約110°)屈曲
させ、さらに、フランジ5表面からレリーズフォークF
側方向に立ち上がらせて、そのまま上記90°以上屈曲さ
せたクリップ3部分上に位置するように180°Uターン
させて形成しており、その立ち上がり部をフランジ当接
部21Bとしている。この実施例では、第1の実施例より
スライド許容範囲が狭められている。他の形状は第1の
実施例と同じである。The third embodiment shown in FIGS. 6A and 6B also differs from the other embodiments in the shape of the U-shaped clip (the shape of the flange contact portion 21B on the tip side). That is, the flange abutting portion 21B on the clip tip side of the U-shaped clip 40 has the clip 40 on the tip side of the engagement step portion 20 in the direction along the flange 5 toward the inner diameter side of the flange 5 by 90 ° or more. 110 °) and then release fork F from the surface of flange 5
It is formed so as to stand up in the lateral direction and 180 ° U-turned so as to be positioned on the clip 3 portion bent by 90 ° or more as it is, and the rising portion thereof is the flange contact portion 21B. In this embodiment, the slide allowable range is narrower than that in the first embodiment. The other shapes are the same as those in the first embodiment.
第7図(a),(b)に示す第4の実施例もU字状ク
リップの形状(先端側の当接部21Bの形状)が他の実施
例と異なっている。この実施例のU字状クリップ50は、
第1実施例と同様、係合段部20より先端側のクリップ50
を内方向に90°屈曲させてフランジ5表面上に位置さ
せ、さらに先端を垂直に立ち上がらせており、その立ち
上がり部を先端側のフランジ当接部21Bとしている。こ
の実施例は、第1の実施例より先端側のフランジ当接部
21Bの内方向延出量が若干短く設定されている。他の形
状は第1の実施例と同じである。The fourth embodiment shown in FIGS. 7A and 7B also differs from the other embodiments in the shape of the U-shaped clip (the shape of the abutting portion 21B on the tip side). The U-shaped clip 50 of this embodiment is
Similar to the first embodiment, the clip 50 on the tip side of the engagement step portion 20.
Is bent 90 ° inward and positioned on the surface of the flange 5, and the tip is raised vertically, and the rising portion thereof is the flange contact portion 21B on the tip side. This embodiment is different from the first embodiment in that the flange contact portion on the front end side is
The inward extension of 21B is set to be slightly shorter. The other shapes are the same as those in the first embodiment.
ところで、上記すべての実施例においては、フランジ
5にフォーク受け膨出面17を形成したものについて実施
している。フォーク受け膨出面17は、取り付け相手側部
材であるレリーズフォークFとの間の取り付け位置を調
整するために設けられるものである。そのため、フォー
ク受け膨出面17が設けられていないクラッチレリーズ装
置もある。第8図にフォーク受け膨出面17を有しない実
施例を示す。この第5の実施例では、フォーク受け膨出
面17がないので、U字状クリップ60の係合段部20背面側
突出量が他の実施例に比べて大きく設定されており、こ
れによってフォーク受け耳部16との係合ができるように
なっている。他の形状は第1の実施例と同じである。By the way, in all of the above-mentioned embodiments, the fork receiving bulging surface 17 is formed on the flange 5. The fork receiving bulging surface 17 is provided to adjust the mounting position between the fork receiving bulging surface 17 and the release fork F, which is a member to be mounted. Therefore, there is also a clutch release device in which the fork receiving bulging surface 17 is not provided. FIG. 8 shows an embodiment having no fork receiving bulging surface 17. In this fifth embodiment, since the fork receiving bulging surface 17 is not provided, the protrusion amount of the U-shaped clip 60 on the rear surface side of the engagement step portion 20 is set to be larger than that in the other embodiments, and thus the fork receiving portion is set. The ear portion 16 can be engaged. The other shapes are the same as those in the first embodiment.
<考案の効果> 以上のように、本考案によれば、U字状クリップのフ
ランジへの取り付けが堅固になるとともに、U字状クリ
ップのフランジに対する半径方向、軸方向、周方向の遊
動が確実に阻止できるようになった。そのため、レリー
ズフォークの取り付けの際にU字状クリップが位置ずれ
して、取り付けが困難になるといった不具合がなくな
り、レリーズフォークは簡単に取り付けられるようにな
った。<Effects of the Invention> As described above, according to the present invention, the U-shaped clip is firmly attached to the flange, and the U-shaped clip is reliably moved in the radial, axial, and circumferential directions with respect to the flange. You can now stop. Therefore, the problem that the U-shaped clip is displaced when mounting the release fork and the mounting becomes difficult, and the release fork can be easily mounted.
第1図ないし第4図は本考案の第1の実施例に係り、第
1図(a)はその平面図、第1図(b)はそのA矢視一
部切欠側面図、第2図はその一部切欠正面図、第3図は
レリーズフォークを取り付けた状態の一部切欠正面図、
第4図はU字状クリップの斜視図である。第5図
(a),(b)は第2の実施例に係り、第5図(a)は
その平面図、第5図(b)はその一部切欠正面図であ
る。第6図(a),(b)は第3の実施例に係り、第6
図(a)はその平面図、第6図(b)はその一部切欠正
面図でてある。第7図(a),(b)は第4の実施例に
係り、第7図(a)はその平面図、第7図(b)はその
一部切欠正面図である。第8図は第5の実施例の一部切
欠正面図である。 2…クラッチレリーズ軸受 3…U字状クリップ 5…フランジ 16…フォーク受け耳部 17…フォーク受け膨出面 18…クリップ係止爪 19…係合部 21A…フランジ当接部 21B…フランジ当接部1 to 4 relate to a first embodiment of the present invention, FIG. 1 (a) is a plan view thereof, and FIG. 1 (b) is a partially cutaway side view of the same taken along arrow A, FIG. Is a partially cutaway front view, and FIG. 3 is a partially cutaway front view with a release fork attached.
FIG. 4 is a perspective view of a U-shaped clip. 5 (a) and 5 (b) relate to the second embodiment, FIG. 5 (a) is a plan view thereof, and FIG. 5 (b) is a partially cutaway front view thereof. 6 (a) and 6 (b) relate to the third embodiment, and
FIG. 6A is a plan view thereof, and FIG. 6B is a partially cutaway front view thereof. 7 (a) and 7 (b) relate to the fourth embodiment, FIG. 7 (a) is a plan view thereof, and FIG. 7 (b) is a partially cutaway front view thereof. FIG. 8 is a partially cutaway front view of the fifth embodiment. 2 ... Clutch release bearing 3 ... U-shaped clip 5 ... Flange 16 ... Fork receiving ear 17 ... Fork receiving bulging surface 18 ... Clip locking claw 19 ... Engaging portion 21A ... Flange abutting portion 21B ... Flange abutting portion
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 佐藤 正文 大阪府大阪市中央区南船場3丁目5番8 号 光洋精工株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−56624(JP,A) 実開 昭64−29539(JP,U) 実開 昭63−133643(JP,U) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Masafumi Sato Inventor Masafumi Sato 3-5-8 Minamisenba, Chuo-ku, Osaka City, Osaka Koyo Seiko Co., Ltd. (56) Reference JP 62-56624 (JP, A) 64-29539 (JP, U) Actually opened 63-133643 (JP, U)
Claims (1)
ズ軸受の内周側に配設されたスリーブと、このスリーブ
から半径方向外方へ延設されクラッチレリーズ軸受の外
装部を構成するフランジと、該フランジのレリーズフォ
ークが当接する側の平面に装着されてレリーズフォーク
を係止するU字状クリップとを備えたクラッチレリーズ
装置であって、 前記フランジは、フランジ外周部から半径方向に延設形
成されて前記レリーズフォーク先端を受け止める一対の
フォーク受け耳部を有しており、 前記U字状クリップは、その両端それぞれにフォーク受
け耳部と係合してU字状クリップをフランジに取り付け
るフランジ取付手段を備えており、 前記フランジ取付手段は、前記U字状クリップの両端を
前記各フォーク受け耳部のクラッチレリーズ軸受側平面
部に回り込ませて形成した一対の係合段部と、該各係合
段部のクリップ先端側及び付け根側にそれぞれ形成して
フランジのレリーズフォーク当接側の平面に弾性当接さ
せた二組の当接部とからなることを特徴とするクラッチ
レリーズ装置。1. A clutch release bearing, a sleeve disposed on the inner peripheral side of the clutch release bearing, a flange extending outwardly in the radial direction from the sleeve and constituting an exterior portion of the clutch release bearing, and the flange. And a U-shaped clip that is mounted on a flat surface on the side where the release fork comes into contact and locks the release fork, wherein the flange is formed so as to extend in the radial direction from the outer peripheral portion of the flange. The U-shaped clip has a pair of fork receiving ears for receiving the tip of the release fork, and the U-shaped clip has flange attaching means for engaging the fork receiving ears with the U-shaped clip on the flange. The flange mounting means includes both ends of the U-shaped clip on the clutch release of the fork receiving ears. A pair of engaging step portions formed so as to wrap around the bearing-side flat surface portion, and elastically abutting on the flat surface of the flange on the release fork contact side formed on the clip tip side and the root side of each engaging step portion. A clutch release device comprising two sets of contact portions.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990101764U JP2520010Y2 (en) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | Clutch release device |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
JP1990101764U JP2520010Y2 (en) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | Clutch release device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0458634U JPH0458634U (en) | 1992-05-20 |
JP2520010Y2 true JP2520010Y2 (en) | 1996-12-11 |
Family
ID=31845484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1990101764U Expired - Fee Related JP2520010Y2 (en) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | Clutch release device |
Country Status (1)
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JP (1) | JP2520010Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
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---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6429539U (en) * | 1987-08-12 | 1989-02-22 |
-
1990
- 1990-09-27 JP JP1990101764U patent/JP2520010Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH0458634U (en) | 1992-05-20 |
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