JP2517763Y2 - Printer - Google Patents

Printer

Info

Publication number
JP2517763Y2
JP2517763Y2 JP1990117468U JP11746890U JP2517763Y2 JP 2517763 Y2 JP2517763 Y2 JP 2517763Y2 JP 1990117468 U JP1990117468 U JP 1990117468U JP 11746890 U JP11746890 U JP 11746890U JP 2517763 Y2 JP2517763 Y2 JP 2517763Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
paper dust
cutter blade
receiver
roll paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1990117468U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0473566U (en
Inventor
智廣 大槻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP1990117468U priority Critical patent/JP2517763Y2/en
Publication of JPH0473566U publication Critical patent/JPH0473566U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2517763Y2 publication Critical patent/JP2517763Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、発券機・ECRのレシート等の発行に使用さ
れるプリンタのオートカッタ装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to an auto-cutter device for a printer used to issue a ticket issuing machine / ECR receipt or the like.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、発券機・ECRのレシート等の発行に使用される
プリンタのオートカッタ装置には、紙を切断する際に生
ずる紙粉に対する配慮がされていないのが一般的であ
る。このため、長期間使用するにつれて、切断部の下に
は紙粉の山ができるとともに、稼働部に飛散した紙粉は
プリンタの耐久性に悪影響を及ぼしていた。
Conventionally, the auto cutter device of a printer used for issuing a ticket issuing machine / ECR receipt or the like generally does not consider paper dust generated when cutting paper. Therefore, as it is used for a long period of time, piles of paper dust are formed under the cutting portion, and the paper dust scattered in the operating portion adversely affects the durability of the printer.

〔考案が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the device]

上述したように、従来のプリンタでは紙粉に対する配
慮がされておらないため、これに起因するトラブルが多
発していた。記録媒体としてロール紙を用いた発券機・
ECR等の機器の場合、ロール紙に付着していた裁断加工
時の紙粉がプリンタ内に落下するのを始め、紙送り・印
字・ロール紙の切断等により多くの紙粉が発生する。特
に、ロール紙の切断(マニュアルカット,オートカッ
ト)により生ずる紙粉は最も多い。長尺物の記録紙(特
にロール紙)を切断する場合、プリンタ内の紙経路の最
終位置にカッタを配置するのが一般的であり、紙の出口
部に配置されたオートカッタ装置から生じた紙粉は、下
方に配置されている印字ヘッド部・ヘッドキャリッジ部
・モータ部・紙送り部等に落下して各稼働部の摺動負荷
をアップさせ、印字ヘッドのワイヤ折れ・ヘッドキャリ
ッジロック・モータ焼け等、耐久性を著しく低下させる
要因となっていた。
As described above, the conventional printer does not take paper dust into consideration, so that many troubles have occurred. Ticketing machine using roll paper as a recording medium
In the case of equipment such as ECR, a lot of paper dust is generated due to paper dust attached to the roll paper during the cutting process, falling into the printer, paper feeding, printing, and cutting the roll paper. In particular, paper dust generated by cutting roll paper (manual cutting, automatic cutting) is the largest. When cutting recording paper (especially roll paper) of a long object, it is common to place a cutter at the final position of the paper path in the printer, which is caused by the auto-cutter device placed at the exit of the paper. Paper dust falls on the print head, head carriage, motor, paper feed, etc. located below, increasing the sliding load on each operating part, breaking the print head wire, head carriage lock, This was a factor that markedly reduced durability such as motor burnt.

そこで、本考案は従来のこの様な種々の課題を一度に
解決するもので、その目的とするところは、ロール紙の
切断により生ずる紙粉を飛散し難くすることにより、長
寿命で信頼性の高いプリンタを市場に提供するところに
ある。また他の目的は、紙粉の溜り状況が外部から確認
できると共に、容易に紙粉が除去できる構造とすること
により、機器のオペレータでも確実にしかも簡単にメン
テナンスが行えることにある。また更に他の目的は、前
記紙粉受けに紙ガイドとしての機能を持たせることによ
り、下方に印字部から搬送されるロール紙と、上方から
挿抜されるカード紙・インクリボンとのセパレータとし
て、インク汚れの発生しない操作性の良いプリンタとす
ることにある。
Therefore, the present invention solves various conventional problems at the same time. The purpose of the present invention is to prevent paper dust generated by cutting the roll paper from scattering, and to provide long life and reliability. It's about providing an expensive printer to the market. Another object is to allow the operator of the device to perform maintenance reliably and easily by having a structure in which the accumulation state of paper dust can be confirmed from the outside and the paper dust can be easily removed. Still another object is to provide the paper dust receiver with a function as a paper guide, so that a roll paper conveyed downward from the printing unit and a separator between card paper and ink ribbon inserted / removed from above, It is to make the printer easy to operate without causing ink stains.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

上記課題を解決するため本考案のプリンタは、印字さ
れたロール紙を所望の長さに切断するオートカッタと、
下方からプラテンと印字ヘッドの間へ搬送されるロール
紙に印字する印字部とを備え、カード紙若しくはインク
リボンが印字部の上方からセットされるプリンタにおい
て、ロール紙の経路上に開口部が配置され、開口部を通
過するロール紙に略垂直に移動してロール紙を切断する
カッタ刃を装備したカッタ刃受けと、カッタ刃受けのカ
ッタ刃の待機位置とは反対側に配置され、紙粉を溜める
紙粉受けと、紙粉受けの上流側に位置し、下方にしたが
ってプラテン側へ傾斜した傾斜面を上部に配置した印字
ヘッドとを有し、紙粉受けは、カッタ刃の待機位置とは
反対側の外壁に、印字ヘッドの斜面部と略直交し、プラ
テンの長手方向と平行で、且つ、その延長面が印字ヘッ
ドの傾斜面と交差する挿入ガイド面が形成されているこ
とを特徴とする。
In order to solve the above problems, the printer of the present invention includes an auto cutter that cuts a printed roll paper into a desired length,
In a printer that has a printing unit that prints on roll paper that is conveyed from below to between the platen and the print head, and a card paper or ink ribbon is set from above the printing unit, an opening is placed on the roll paper path. The cutter blade receiver equipped with a cutter blade that moves the roll paper that passes through the opening substantially perpendicularly and cuts the roll paper, and is placed on the opposite side of the standby position of the cutter blade of the cutter blade receiver. And a print head which is located on the upstream side of the paper dust receiver and has an inclined surface inclined toward the platen side in the downward direction at the upper part, and the paper dust receiver is a standby position for the cutter blade. On the outer wall on the opposite side, an insertion guide surface is formed which is substantially orthogonal to the inclined surface portion of the print head, is parallel to the longitudinal direction of the platen, and has an extended surface intersecting the inclined surface of the print head. And

又、紙粉受けは、プラテンと印字ヘッドを通過したロ
ール紙を開口部へ案内する紙ガイド部を備えていること
を特徴とする。
Further, the paper dust receiver is characterized by including a paper guide portion for guiding the roll paper that has passed through the platen and the print head to the opening.

〔作用〕[Action]

本考案の上記の構成によれば、印字部の上部に配置さ
れた紙粉受けに、印字ヘッドの斜面部と略直交し、プラ
テンの長手方向と平行で、且つ、その延長面が印字ヘッ
ドの傾斜面と交差する挿入ガイド面が形成されているの
で、上方から挿入されるカード紙やインクリボンは、紙
粉受けの挿入ガイド面に沿って下方へ移動し、印字ヘッ
ドの傾斜面と確実に係合して、その傾斜面に沿って移動
しプラテンと印字ヘッドの間に案内される。
According to the above configuration of the present invention, the paper dust receiver arranged on the upper portion of the printing unit is substantially orthogonal to the inclined surface portion of the print head, parallel to the longitudinal direction of the platen, and the extended surface of the print head. Since the insertion guide surface that intersects the inclined surface is formed, card paper and ink ribbon that are inserted from above will move downward along the insertion guide surface of the paper dust receiver to ensure that it is aligned with the inclined surface of the print head. It engages and moves along the inclined surface and is guided between the platen and the print head.

又、紙粉受けは紙ガイド部を備えているので、プラテ
ンと印字ヘッドを通過したロール紙は開口部へ案内され
る。
Further, since the paper dust receiver is provided with the paper guide portion, the roll paper which has passed through the platen and the print head is guided to the opening portion.

〔実施例〕〔Example〕

以下、実施例に基づき詳細に内容を説明する。第1図
は本考案の1実施例を示すATM(自動預金支払い機)やC
D(現金支払い機)用レシートプリンタの外観図であ
り、細線で示した部分は印字部をヘッド側とプラテン側
に分けてオープンにした状態を示したものである。プリ
ンタ全体を構成するためのベースフレーム1上には、印
字ヘッド・リボン送り装置等を備えた本体ユニット2が
固定されている。またベースフレーム1は曲げ部1aを有
しており、ここに設けた支点軸23を回動中心とするオー
プンレバ4を矢印E方向に押すことによりロックが解除
され、同じく支点軸23を回動中心とするプラテン・オー
トカッタ・本考案の紙粉受け5を含んだ紙送りユニット
3が図の細線の位置まで回転する。この状態では、記録
紙がプリンタ内で紙ジャムリを起こした際などにメンテ
ナンスが非常に容易であるばかりか、本考案の紙粉受け
5の着脱なども容易に出来る構造となっている。第2図
は本考案のプリンタの紙出口部の斜視図であり、ロール
紙6は紙粉受け5の下を通って排出される。第3図は本
考案のオートカッタユニットの斜視図、第4図はその分
解図である。ここでカッタフレーム7にはカッタレバ軸
8を回転中心として回動するカッタレバ9・レリーズレ
バ10が軸支されており、この他カッタの駆動源としての
プランジャ11,カッタ刃をスライド可能にサンドイッチ
したカッタ刃セット12,ロール紙をカットする際に発生
する紙粉を溜める紙粉受け5がネジ止めされている。本
考案の紙粉受け5は、オペレータによって内部の紙粉の
溜り状況が一目で確認できるように、透明な樹脂等の材
質でできている。第5図は本考案の側面図を拡大したも
のであり、第6図はそのオートカッタ部周辺の拡大図で
ある。紙案内(外)13と紙案内(内)14との間に挿入さ
れたロール紙6は、紙送りローラ15と紙押えローラ16と
の回転圧接力により、印字ヘッド17とプラテン18とから
なる印字位置を経てオートカッタ位置に搬送される。こ
こで、19はインキング手段としてのインクリボン、20は
紙送り負荷を減らすためのテンションローラである。次
にオートカッタの動作を説明する。所定のタイミングで
駆動源としてのプランジャ11に通電すると、カッタレバ
軸8を中心として回動するカッタレバ9は、一端9a部が
プランジャ軸11aと係合しているため時計回転方向に回
動し、他端9b部がカッタ刃セット12のカッタ刃12dを矢
印A方向にスライドさせてロール紙6をオートカットす
る。この動作を第6図の拡大図を用いて更に詳しく説明
する。カッタレバ9の一端9b部が矢印B方向に揺動する
と、カッタフレーム7に固定されたカッタ取付板12a上
に固定されたカッタ刃受け(下)12Cと、これと0.3mm位
の隙間を確保した状態で固定されたカッタ刃受け(上)
12bとの間に、スライド可能な状態に配置された鋸刃状
のカッタ刃12dが矢印A方向にスライドする。カッタ刃
受け(上)12bとカッタ刃受け(下)12cには各々ロール
紙6の紙幅方向の開口部である長溝が設けてあり、この
部分でロール紙6を切断する。この際、カッタ刃12dに
付着した紙粉21は矢印Cのように紙粉受け5の中に落下
する。紙粉受け5はオペレータの目に触れ易い場所に配
備され、しかも透明な材質でできているために紙粉の溜
り具合いが一目で確認でき、機能に影響を与えない適切
な時期に紙粉を除去することができる。紙粉受け5に
は、図の下方から搬送されるロール紙6をオートカッタ
部に導くための紙ガイド部である斜面部5aと、上方であ
る矢印D方向から挿入されるカード紙及びインクリボン
を印字ヘッド17とプラテン18の間の所定の印字位置に導
く挿入ガイドである斜面部5bが形成されている。
Hereinafter, the contents will be described in detail based on examples. FIG. 1 shows an ATM (Automatic Deposit Payment Machine) or C showing an embodiment of the present invention.
It is an external view of a receipt printer for a D (cash payment machine), and a portion indicated by a thin line shows a state in which a printing portion is divided into a head side and a platen side and opened. A main body unit 2 including a print head, a ribbon feeding device, and the like is fixed on a base frame 1 that constitutes the entire printer. Further, the base frame 1 has a bent portion 1a, and the lock is released by pushing the open lever 4 having the fulcrum shaft 23 provided here as a rotation center in the direction of arrow E, and the fulcrum shaft 23 is also rotated. The paper feed unit 3 including the central platen, auto cutter, and paper dust receiver 5 of the present invention rotates to the position indicated by the thin line in the figure. In this state, not only the maintenance is very easy when the recording paper is jammed in the printer, but also the paper dust receiver 5 of the present invention can be easily attached and detached. FIG. 2 is a perspective view of the paper outlet of the printer of the present invention, in which the roll paper 6 is discharged under the paper dust receiver 5. FIG. 3 is a perspective view of the auto cutter unit of the present invention, and FIG. 4 is an exploded view thereof. Here, a cutter lever 9 and a release lever 10 which rotate about a cutter lever shaft 8 as a rotation center are pivotally supported on the cutter frame 7, and in addition, a plunger 11 as a drive source of the cutter and a cutter blade in which a cutter blade is slidably sandwiched. The set 12, the paper dust receiver 5 that collects the paper dust generated when the roll paper is cut is screwed. The paper dust receiver 5 of the present invention is made of a transparent resin or the like so that the operator can check the accumulation status of the paper dust at a glance. FIG. 5 is an enlarged side view of the present invention, and FIG. 6 is an enlarged view around the auto cutter portion. The roll paper 6 inserted between the paper guide (outer) 13 and the paper guide (inner) 14 is composed of the print head 17 and the platen 18 by the rotational pressure contact force between the paper feed roller 15 and the paper pressing roller 16. It is conveyed to the auto cutter position via the print position. Here, 19 is an ink ribbon as an inking means, and 20 is a tension roller for reducing the paper feeding load. Next, the operation of the auto cutter will be described. When the plunger 11 as a drive source is energized at a predetermined timing, the cutter lever 9 which rotates around the cutter lever shaft 8 rotates in the clockwise direction because one end 9a is engaged with the plunger shaft 11a, and the other. At the end 9b, the cutter blade 12d of the cutter blade set 12 is slid in the direction of arrow A to automatically cut the roll paper 6. This operation will be described in more detail with reference to the enlarged view of FIG. When one end 9b of the cutter lever 9 swings in the direction of the arrow B, a cutter blade receiver (lower) 12C fixed on the cutter mounting plate 12a fixed to the cutter frame 7 and a clearance of about 0.3 mm are secured. Cutter blade support fixed in the state (top)
A saw blade-shaped cutter blade 12d slidably disposed between the blade 12d and 12b slides in the direction of arrow A. The cutter blade receiver (upper) 12b and the cutter blade receiver (lower) 12c are each provided with a long groove which is an opening in the paper width direction of the roll paper 6, and the roll paper 6 is cut at this portion. At this time, the paper dust 21 attached to the cutter blade 12d falls into the paper dust receiver 5 as indicated by arrow C. The paper dust receiver 5 is placed in a place where it can be easily seen by the operator, and since it is made of a transparent material, the condition of the paper dust accumulation can be checked at a glance, and the paper dust can be collected at an appropriate time without affecting the function. Can be removed. In the paper dust receiver 5, a sloped portion 5a which is a paper guide portion for guiding the roll paper 6 conveyed from the lower side of the drawing to the auto cutter portion, and a card paper and an ink ribbon which are inserted in the arrow D direction which is the upper side. A slanted surface portion 5b is formed as an insertion guide for guiding the sheet to a predetermined printing position between the print head 17 and the platen 18.

印字ヘッド17には、その上部には下方にしたがってプ
ラテン18側へ傾斜した傾斜面17aが配置されており、傾
斜面17aは、紙粉受け5の斜面部5bの延長された面と交
差しているように形成されている。第7図は本考案の紙
粉受け5の固定方法であり、紙粉受け5はネジ22により
カッタフレームに固定されている。第8図は他の実施例
である。紙粉受け25は、左右2箇所に設けた弾性を有し
たダボ部15aがカッタフレーム27に設けた左右2箇所の
穴部に係止されているため、工具などを用いずに着脱が
可能な構造となっている。
On the upper part of the print head 17, an inclined surface 17a inclined toward the platen 18 side is arranged in a downward direction, and the inclined surface 17a intersects the extended surface of the inclined surface portion 5b of the paper dust receiver 5. It is formed to be. FIG. 7 shows a method of fixing the paper dust receiver 5 of the present invention. The paper dust receiver 5 is fixed to the cutter frame by a screw 22. FIG. 8 shows another embodiment. The paper dust receiver 25 can be attached / detached without using a tool or the like because the elastic dowel portions 15a provided at two places on the left and right are locked in the two holes provided on the left and right provided on the cutter frame 27. It has a structure.

以上本考案を1実施例を通じて説明したが、一連の作
用効果は本考案の1実施例にのみ捕われるものではな
い。
The present invention has been described above through the first embodiment, but the series of operational effects are not limited to the first embodiment of the present invention.

〔考案の効果〕[Effect of device]

以上述べたように本考案によれば、ロール紙の経路上
に開口部が配置され、開口部を通過するロール紙に略垂
直に移動してロール紙を切断するカッタ刃を装備したカ
ッタ刃受けと、カッタ刃受けのカッタ刃の待機位置とは
反対側に配置され、紙粉を溜める紙粉受けと、紙粉受け
の上流側に位置し、下方にしたがってプラテン側へ傾斜
した傾斜面を上部に配置した印字ヘッドとを有し、紙粉
受けは、カッタ刃の待機位置とは反対側の外壁に、印字
ヘッドの斜面部と略直交し、プラテンの長手方向と平行
で、且つ、その延長面が印字ヘッドの傾斜面と交差する
挿入ガイド面が形成されているので、上方から挿入され
るカード紙やインクリボンは、紙粉受けの挿入ガイド面
に沿って下方へ移動し、印字ヘッドの傾斜面と確実に係
合して、その傾斜面に沿って移動しプラテンと印字ヘッ
ドの間にスムースに案内される。このように、本願の紙
粉受けを装着することにより、印字部等の機構部への紙
粉を少なくなることにより耐久性の向上だけではなく、
上方から挿入されるカード紙やインクリボンの取扱い性
の向上及び、それらを取り付ける場合発生したカード紙
やインクリボンが印字手段に引っかかる不良は大きく改
善され、操作性がよく、故障がなく信頼性が向上したプ
リンタを提供可能となるものである。
As described above, according to the present invention, an opening is arranged on the path of a roll paper, and a cutter blade receiver equipped with a cutter blade that moves substantially perpendicularly to the roll paper passing through the opening and cuts the roll paper is provided. Is located on the opposite side of the cutter blade receiver from the standby position of the cutter blade, and is located on the upstream side of the paper dust receiver that collects paper dust and the paper dust receiver. The paper dust receiver is located on the outer wall of the cutter blade on the side opposite to the standby position, is substantially orthogonal to the slope of the print head, is parallel to the longitudinal direction of the platen, and extends the same. Since the insertion guide surface whose surface intersects the inclined surface of the print head is formed, the card paper and the ink ribbon inserted from above move downward along the insertion guide surface of the paper dust receiver, Securely engages the sloped surface It is guided smoothly between the moving platen printhead along. In this way, by mounting the paper dust receiver of the present application, not only the durability is improved by reducing the paper dust to the mechanical portion such as the printing portion,
The handling of the card paper and ink ribbon inserted from above is improved, and the problems that the card paper and ink ribbon generated when attaching them are caught by the printing means are greatly improved, the operability is good, there is no failure and the reliability is high. It is possible to provide an improved printer.

又、紙粉受けは、プラテンと印字ヘッドを通過したロ
ール紙を開口部へ案内する紙ガイド部を備えているの
で、プラテンと印字ヘッドを通過したロール紙は紙ジャ
ムもなく開口部へ案内され、信頼性の向上に寄与するも
のであり、本考案の実用的効果は極めて大きいものであ
る。
Further, since the paper dust receiver is provided with a paper guide portion for guiding the roll paper passing through the platen and the print head to the opening, the roll paper passing through the platen and the print head is guided to the opening without a paper jam. It contributes to the improvement of reliability, and the practical effect of the present invention is extremely large.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は、本考案の1実施例であるATM用レシートプリ
ンタの外観図、第2図は紙出口部の斜視図、第3図はオ
ートカッタユニットの斜視図、第4図はその分解図、第
5図はオートカッタ部周辺の側面図、第6図はその拡大
図、第7図は紙粉受けの固定方法を示す側面図、第8図
は他の固定方法を示す側面図 1……ベースフレーム 2……本体ユニット 3……紙送りユニット 4……オープンレバ 5,25……紙粉受け 6……ロール紙 7,27……カッタフレーム 8……カッタレバ軸 9……カッタレバ 10……レリズレバ 11……プランジャ 11a……プランジャ軸 12……カッタ刃セット 12a……カッタ取付版 12b……カッタ刃受け(上) 12c……カッタ刃受け(下) 12d……カッタ刃 17……印字ヘッド 18……プラテン 19……インクリボン
FIG. 1 is an external view of an ATM receipt printer which is an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a paper outlet, FIG. 3 is a perspective view of an auto cutter unit, and FIG. 4 is an exploded view thereof. 5, FIG. 5 is a side view of the periphery of the auto cutter, FIG. 6 is an enlarged view thereof, FIG. 7 is a side view showing a fixing method of the paper dust receiver, and FIG. 8 is a side view showing another fixing method 1. … Base frame 2 …… Main unit 3 …… Paper feed unit 4 …… Open lever 5,25 …… Paper dust receiver 6 …… Roll paper 7,27 …… Cutter frame 8 …… Cutter lever shaft 9 …… Cutter lever 10… … Release lever 11 …… Plunger 11a …… Plunger shaft 12 …… Cutter blade set 12a …… Cutter mounting plate 12b …… Cutter blade receiver (top) 12c …… Cutter blade receiver (bottom) 12d …… Cutter blade 17 …… Printing Head 18 ... Platen 19 ... Ink ribbon

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of utility model registration request] 【請求項1】印字されたロール紙を所望の長さに切断す
るオートカッタと、下方からプラテンと印字ヘッドの間
へ搬送される前記ロール紙に印字する印字部とを備え、
カード紙若しくはインクリボンが前記印字部の上方から
セットされるプリンタにおいて、 前記ロール紙の経路上に開口部が配置され、前記開口部
を通過する前記ロール紙に略垂直に移動して前記ロール
紙を切断するカッタ刃を装備したカッタ刃受けと、 前記カッタ刃受けの前記カッタ刃の待機位置とは反対側
に配置され、紙粉を溜める紙粉受けと、 前記紙粉受けの上流側に位置し、下方にしたがって前記
プラテン側へ傾斜した傾斜面を上部に配置した印字ヘッ
ドとを有し、 前記紙粉受けは、前記カッタ刃の待機位置とは反対側の
外壁に、前記印字ヘッドの前記斜面部と略直交し、前記
プラテンの長手方向と平行で、且つ、その延長面が前記
印字ヘッドの前記傾斜面と交差する挿入ガイド面が形成
されていることを特徴とするプリンタ。
1. An auto cutter for cutting printed roll paper to a desired length, and a printing unit for printing on the roll paper conveyed from below to between a platen and a print head.
In a printer in which a card paper or an ink ribbon is set from above the printing unit, an opening is arranged on the path of the roll paper, and the roll paper is moved substantially perpendicularly to the roll paper passing through the opening. A cutter blade receiver equipped with a cutter blade that cuts, a standby position for the cutter blade of the cutter blade receiver, which is arranged on the opposite side, and a paper dust receiver for collecting paper dust, and a position on the upstream side of the paper dust receiver. And a print head in which an inclined surface inclined toward the platen side in accordance with the downward direction is arranged at the upper portion, the paper dust receiver is provided on the outer wall on the side opposite to the standby position of the cutter blade, A printer characterized in that an insertion guide surface is formed which is substantially orthogonal to the inclined surface portion, is parallel to the longitudinal direction of the platen, and has an extended surface intersecting the inclined surface of the print head.
【請求項2】前記紙粉受けは、前記プラテンと前記印字
ヘッドを通過した前記ロール紙を前記開口部へ案内する
紙ガイド部を備えていることを特徴とする請求項1記載
のプリンタ。
2. The printer according to claim 1, wherein the paper dust receiver includes a paper guide portion that guides the roll paper that has passed through the platen and the print head to the opening.
JP1990117468U 1990-11-08 1990-11-08 Printer Expired - Lifetime JP2517763Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1990117468U JP2517763Y2 (en) 1990-11-08 1990-11-08 Printer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1990117468U JP2517763Y2 (en) 1990-11-08 1990-11-08 Printer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0473566U JPH0473566U (en) 1992-06-29
JP2517763Y2 true JP2517763Y2 (en) 1996-11-20

Family

ID=31865365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1990117468U Expired - Lifetime JP2517763Y2 (en) 1990-11-08 1990-11-08 Printer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2517763Y2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100971551B1 (en) 2010-04-29 2010-07-21 (주)안세기술 Optimized multi strip printer about air and vessel traffic control system

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5279471B2 (en) * 2008-12-04 2013-09-04 セイコーインスツル株式会社 Printer with cutter

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01109067U (en) * 1988-01-13 1989-07-24

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100971551B1 (en) 2010-04-29 2010-07-21 (주)안세기술 Optimized multi strip printer about air and vessel traffic control system

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0473566U (en) 1992-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0764542B1 (en) A printing apparatus having an auto cutter
US7878724B2 (en) Printer
JPH02299870A (en) Printer
US5152623A (en) Printer accommodating two types of printing sheets
KR100294115B1 (en) Recording apparatus
JP2854933B2 (en) Printer paper guide mechanism
EP0120043A1 (en) Record member feeding mechanism.
JPS6236876B2 (en)
JP3711677B2 (en) Printer
JP2517763Y2 (en) Printer
JP3627347B2 (en) Thermal head pressing mechanism and printer using the same
US5397190A (en) Printed slip issuing apparatus
JP3354732B2 (en) Document reading confirmation mechanism and document reading device incorporating the same
JPH06226684A (en) Cutter mechanism
CN111070904A (en) Thermal printer
JP3567929B2 (en) Cutter mechanism and printer having the same
JP3405063B2 (en) Printer
JP3904316B2 (en) Cutting device
US20230286300A1 (en) Image recording apparatus
JPH10258555A (en) Paper cutter device
JP3709622B2 (en) Printing device with auto cutter
JPH0331150B2 (en)
JPH0627419Y2 (en) Printer
JPH07117247A (en) Thermal printer
JPS6161987B2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term