JP2515743B2 - Output signal adjusting device for valve control device - Google Patents

Output signal adjusting device for valve control device

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JP2515743B2
JP2515743B2 JP61123382A JP12338286A JP2515743B2 JP 2515743 B2 JP2515743 B2 JP 2515743B2 JP 61123382 A JP61123382 A JP 61123382A JP 12338286 A JP12338286 A JP 12338286A JP 2515743 B2 JP2515743 B2 JP 2515743B2
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pulse
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順一 鈴木
正幸 菊池
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、制御装置からプラント機器、特に弁へ出力
される制御信号を自動的に調整する出力信号調整装置に
関する。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an output signal adjusting device for automatically adjusting a control signal output from a control device to a plant device, particularly a valve.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

例えば、火力発電所における計算機制御システム
(「日立評論」VOL 64 No.6(1982−6))に見られる
様に今までは、プラントの計算機制御についての運用面
では高度な総合自動化が実現されてきている。
For example, as seen in the computer control system in a thermal power plant (“Hitachi Commentary” VOL 64 No.6 (1982-6)), until now, a high degree of comprehensive automation has been realized in terms of operation of computer control of plants. Is coming.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the invention]

上記従来技術においては、保守面での自動化について
の配慮はされてない。プラントの運転自動化を行なうう
えでもつとも重要な各機器の制御特性関数の調整・決定
については、プラント側に精通したプラントエンジニア
と、計算機側に精通したソフトウエアエンジニアが互い
に協力し連絡し合つて手動にて作業を進めることによつ
て行なわれていた。
In the above-mentioned prior art, no consideration is given to automation in maintenance. Regarding the adjustment and determination of the control characteristic function of each equipment, which is important for automating the operation of the plant, the plant engineer who is familiar with the plant side and the software engineer who is familiar with the computer side cooperate with each other and manually contact each other. It was done by advancing the work at.

このため、調整終了までに多大の時間を要し、かつ人
間が動作レートを計算し、制御装置に設定するので、誤
まりをおかす可能性もあつた。
For this reason, it takes a lot of time to finish the adjustment, and a human calculates the operation rate and sets it in the control device, which may cause an error.

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、
その目的は、プラント機器、特に弁を制御するための制
御装置から出力される制御信号を自動的、かつ精度良く
調整することができる弁制御装置の出力調整装置を提供
することにある。
The present invention has been made in view of the above problems,
An object of the present invention is to provide an output adjusting device for a valve control device, which can automatically and accurately adjust a control signal output from a plant device, particularly a control device for controlling a valve.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

上記目的を達成するための本発明に係る弁制御装置の
出力信号調整装置は、 (a) パルス信号により駆動される弁の、前記パルス
が入力される前の開度とパネルが入力される後の開度と
の偏差に基づいて、前記弁が実質的に動作しなくなる最
小パルス巾を求める最小パルス巾決定手段と、 (b) 該最小パルス巾決定手段により求められた最小
パルス巾よりも大きい所定パルス巾を有するパルスを、
前記弁が全閉状態から全開状態になるまで所定数前記弁
に出力するパルス巾発生手段と、 (c) 該パルス巾発生手段から出力された所定数のパ
ルス毎に、該パルスに対応する前記弁の開度量と前記所
定パルス巾とに基づいて、前記弁を単位開度開閉させる
のに必要なパルス巾を演算する演算手段と、 (d) 該演算手段により求められたパルス巾を前記弁
の開度を制御する前記装置に設定する手段、 とを具備することを特徴とする。
The output signal adjusting device for a valve control device according to the present invention for achieving the above object is: (a) The opening degree of a valve driven by a pulse signal before the pulse is input and after the panel is input. A minimum pulse width determining means for determining a minimum pulse width at which the valve does not substantially operate, based on a deviation from the opening degree of, and (b) larger than the minimum pulse width determined by the minimum pulse width determining means. A pulse with a predetermined pulse width,
Pulse width generating means for outputting a predetermined number of pulses to the valve from the fully closed state to the fully open state, and (c) for each predetermined number of pulses output from the pulse width generating means, corresponding to the pulse. Calculating means for calculating a pulse width required to open and close the valve by a unit opening degree based on the opening amount of the valve and the predetermined pulse width; and (d) the pulse width obtained by the calculating means. And means for setting the opening degree of the device in the device.

〔作用〕[Action]

本発明では、制御装置からの出力に対する操作端又は
設定器の動作特性を、自動的にパルス巾を発生させる装
置により測定する。測定結果は、操作端・設定器特性情
報として、記憶装置に格納され、格納情報を基に制御装
置使用の前記出力パルスレートが精度良く自動的に作成
され、制御装置に設定される事になる。これにより、効
率的に、精度の高い、誤まりの無いパルス出力レートが
制御装置に設定される事になる。
In the present invention, the operating characteristic of the operating end or the setting device with respect to the output from the control device is measured by a device which automatically generates a pulse width. The measurement result is stored in the storage device as the operating end / setting device characteristic information, and the output pulse rate used by the control device is automatically and accurately created based on the stored information and set in the control device. . As a result, a highly accurate and error-free pulse output rate is efficiently set in the control device.

〔実施例〕〔Example〕

本発明に係る弁等のアクチユエータ特性調整装置の構
成を第1図に示す。本装置は、 1) 特性測定を行なう制御対象機器7を指定するとと
もに、その特性測定結果を表示し運転員に提示するオペ
レータリクエスト装置5 2) 指定された制御対象機器7と入出力装置8が継が
つている事を確認し、制御対象機器7を駆動し得る最小
パルス巾17を決定するインターフエイス及び最小パルス
巾決定装置1 3) 指定された制御対象機器7のアクチユエータ特性
を測定し、制御処理装置3で使用するパルスレート18を
決定するパルスレート決定装置2 より成る。なお、第1図において4は制御シミユレータ
である。以下、これらのサブシステムの機能について詳
述する。
FIG. 1 shows the configuration of an actuator characteristic adjusting device for valves and the like according to the present invention. This apparatus 1) specifies the controlled device 7 for which characteristic measurement is to be performed, and displays the characteristic measurement result and presents it to the operator. 5) The specified controlled device 7 and input / output device 8 An interface and a minimum pulse width determination device 13 for determining the minimum pulse width 17 that can drive the control target device 7 by confirming that the control target device 7 is driven, and measuring the actuator characteristics of the designated control target device 7 and performing a control process. It comprises a pulse rate determining device 2 for determining the pulse rate 18 used in the device 3. In FIG. 1, reference numeral 4 is a control simulator. The functions of these subsystems will be described in detail below.

オペレータリクエスト装置5は、第3図に示す様にCR
T23とキーボード24により構成される。キーボード上に
は、要求する機能を指定する下記フアンクシヨンキーを
割り付ける。
The operator request device 5 is CR as shown in FIG.
It consists of T23 and keyboard 24. The following function keys that specify the required functions are assigned to the keyboard.

a 制御対象機器No.を指定する“OUTPUT MENU"キー25 b インターフエイス及び最小パルス巾決定装置1の起
動を要求する“INT & MIN"キー26 c パルス巾決定装置2の起動を要求する“PULSE Rat
e"キー27 d パルス巾決定装置2で決められたパルスレートを、
制御処理装置3に設定することを要求する“MOD OF CTL
PROG"キー28 e dで設定したパルスレートの検証を行なうためのシ
ミユレーシヨン試験を要求するための“Sinulation"キ
ー29 又、制御対象機器No.は、CRT23の1枚の画面上には入
らないので、“OUTPUT MENU"キー25が押されるときのCR
T画面はページ構造とし、その画面のページ更新を行な
う“PAGE FWD"キー30,“PAGE BAC"キー31もキーボード
上に割り付ける。
a "OUTPUT MENU" key 25 to specify the controlled device number b b Request to activate the interface and minimum pulse width determination device 1 "INT &MIN" key 26 c Request to activate the pulse width determination device 2 "PULSE Rat
e "key 27 d Select the pulse rate determined by the pulse width determination device 2,
"MOD OF CTL requesting that the control processor 3 be set
PROG "key 28""Sinulation" key for requesting a simulation test to verify the pulse rate set by the key 29. Also, since the controlled device number does not fit on one screen of the CRT23 , CR when the "OUTPUT MENU" key 25 is pressed
The T screen has a page structure, and the "PAGE FWD" key 30 and "PAGE BAC" key 31 for updating the page of the screen are also allocated on the keyboard.

“OUTPUT MENU"キー25を押すと第3図のCRT画面23に
示す。
When the "OUTPUT MENU" key 25 is pressed, the CRT screen 23 shown in Fig. 3 is displayed.

制御対象機器No.一覧表が表示される。オペレータ
は、調整すべき制御対象機器No.を、データ設定欄にキ
ーインして要求キー32を押す。
A list of controlled device numbers is displayed. The operator key-in the control target device number to be adjusted in the data setting field and press the request key 32.

キー32の押印により制御対象機器No.が、指定される
と第4図,第5図に示す制御対象機器の個別情報39又は
40がCRTに表示される。この個別情報39,40は、下記によ
り構成される。
When the control target device No. is specified by pressing the key 32, the individual information 39 of the control target device shown in FIGS. 4 and 5 or
40 is displayed on the CRT. The individual information 39, 40 is composed of the following.

a 出力点名称 33 b 特定34;リニア(線型),POLYGONAL(折れ線近似),
POLYNOIAL(多項式近似)の3種がある。
a Output point name 33 b Specific 34; Linear (linear), POLYGONAL (polygonal approximation),
There are three types of POLYNOIAL.

c 出力点No.35;増方向,減方向とある。c Output point No.35: There is an increasing direction and a decreasing direction.

d Feed Back入力点No.36 e 全閉位置相当開度 37 f 全開位置相当開度 38 g 最小パルス巾 17 h パルスレート 18 これらの情報は、あらかじめ設定データをテーブルの
形で記憶しておく。
d Feed Back Input point No. 36 e Open position equivalent to fully closed position 37 f Open position equivalent to fully open position 38 g Minimum pulse width 17 h Pulse rate 18 For these information, set data is stored in advance in the form of a table.

aからhの情報のうち、gとhは、実機の実測データ
で最終的に調整し制御プログラムに反映する必要のある
パラメータである。以下これらのうちの最小パルス巾17
とパルスレート18を実測データを用いて求める手法につ
いて詳述する。
Of the information from a to h, g and h are parameters that need to be finally adjusted by the actual measurement data of the actual machine and reflected in the control program. Below, the minimum pulse width of these 17
And a method of obtaining the pulse rate 18 using actual measurement data will be described in detail.

インターフエイス及び最小パルス巾決定装置1の機能
を第1図及び第6図のフローチヤートにて説明する。オ
ペレータリクエスト装置5にて測定対象機器7を選択し
てリクエスト(9)する。オペレータインターフエイス
及び最小パルス巾決定装置1は制御対象7の開度6を入
出力装置8から情報12として収集する。第6図のフロー
チヤートでは、この情報を用いてまずステツプS1でカウ
ンターを“0"とし、ステツプS2において測定機器開度6
が中間位置(50%)を境にどちら側にあるかを判定して
現在位置が中間位置以下にある場合にはステツプS3にお
いて増方向パルス巾出力を使用する。逆に中間位置以上
にある場合にはステツプS4において減方向パルス巾出力
を使用する。初回目は、1000msecのパルス巾出力11を行
ない(ステツプS5,S6)パルス巾出力前後の位置偏差を
ステツプS7で求める。
The function of the interface and the minimum pulse width determination device 1 will be described with reference to the flow charts of FIGS. 1 and 6. The operator request device 5 selects the measurement target device 7 and requests (9). The operator interface and minimum pulse width determination device 1 collects the opening degree 6 of the controlled object 7 from the input / output device 8 as information 12. In the flow chart of FIG. 6, using this information, the counter is first set to "0" at step S1 and the measuring instrument opening 6 at step S2.
Is determined at the intermediate position (50%) as a boundary, and if the current position is below the intermediate position, the increasing pulse width output is used in step S3. On the contrary, if it is above the intermediate position, the decreasing pulse width output is used in step S4. At the first time, the pulse width output 11 of 1000 msec is performed (steps S5 and S6), and the position deviation before and after the pulse width output is obtained at step S7.

初回目パルス巾出力時(ステツプS8)に増方向パルス
巾出力した際に位置偏差>0をステツプS9で確認した時
はS10にてインターロツクOKのメツセージをオペレータ
リクエスト装置5に出力する。減方向パルス巾出力した
時に位置偏差<0をS9で確認した際もインターロツクは
正常であるのでS10でインターロツクOKのメツセージを
出力する。逆に正常動作しない場合にはS11でインター
ロツクNGのメッセージをオペレータリクエスト装置5に
出力してインターフエイス及び最小パルス巾決定装置1
の処理を修了する。
When the position deviation> 0 is confirmed at step S9 when the increasing pulse width is output at the first pulse width output (step S8), the interlock OK message is output to the operator request device 5 at S10. Even if the position deviation <0 is confirmed in S9 when the decrementing pulse width is output, the interlock is normal. Therefore, in S10, the interlock OK message is output. On the other hand, if it does not operate normally, an interlock NG message is output to the operator request device 5 in S11, and the interface and minimum pulse width determination device 1 is output.
Complete the process.

計算機と制御対象7のインターロツクが正常の時は
(ステツプS10の処理終了時)、位置偏差の絶対値がゼ
ロかどうかS12で確認する。ゼロでない時には、S13で最
小パルス巾TMをT0=1000msecとストアして次にS14で
前回パルス出力時間の半分のパルス巾500msecを設定し
その出力を行なう。再度、制御対象7の位置偏差を計算
(S7)してその絶対値をゼロでない時には最小パルス巾
に500msecを設定する。以上の処理を繰り返して制御対
象7が動作しない最小パルス巾を決定する。最小パルス
巾は増方向と減方向両方について実施して両方のうち大
きい方を代表値として使用する。以上によつて決定され
た増方向/減方向最小パルス巾及びその代表値はインタ
ーフエイス及び最小パルス巾決定装置1からオペレータ
リクエスト装置5への情報10として伝送されCRT画面39,
40に表示される。この代表値は前記処理装置3に反映さ
れる。
When the interlock between the computer and the controlled object 7 is normal (at the end of the processing of step S10), it is confirmed in S12 whether the absolute value of the position deviation is zero. When it is not zero, the minimum pulse width T M is stored as T 0 = 1000 msec in S13, and then the pulse width of 500 msec, which is half the previous pulse output time, is set in S14 and output. Again, the position deviation of the controlled object 7 is calculated (S7), and when its absolute value is not zero, the minimum pulse width is set to 500 msec. The above processing is repeated to determine the minimum pulse width with which the controlled object 7 does not operate. The minimum pulse width is implemented in both the increasing direction and the decreasing direction, and the larger one of the two is used as a representative value. The increasing / decreasing direction minimum pulse widths and their representative values determined as described above are transmitted as information 10 from the interface and minimum pulse width determining device 1 to the operator requesting device 5, and the CRT screen 39,
Displayed at 40. This representative value is reflected in the processing device 3.

次にパルスレート決定装置2について第1図,第2図
を用いて詳細に説明する。
Next, the pulse rate determination device 2 will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2.

パルスレート決定装置2は以下のテーブル及び装置か
ら構成される。
The pulse rate determination device 2 is composed of the following tables and devices.

弁特性格納テーブル 41 パルス巾発生装置 42 弁開度読み取り装置 43 次回出力パルス巾補正装置 44 パルスレート曲線/直線決定装置 45 インターフエイス及び最小パルス巾決定装置1で決定
された最小パルス巾17は、弁特性格納テーブル41に格納
され、パルス巾発生装置42から発生するパルス巾出力15
の最小制限値として使用される。オペレータリクエスト
装置5からリクエスト信号13をパルスレート曲線/直線
決定装置45に与えると弁特性調査開始信号46が弁特性格
納テーブル41に設定される。パルス巾発生装置42は設計
されたパルス巾時間47に合つたパルス巾出力15を出力す
る。操作対象から弁開度16を弁開度読み取り装置43によ
つて弁特性格納テーブル41へ格納する。
Valve characteristics storage table 41 Pulse width generator 42 Valve opening reading device 43 Next output pulse width correction device 44 Pulse rate curve / straight line determination device 45 The minimum pulse width 17 determined by the interface and the minimum pulse width determination device 1 is The pulse width output 15 stored in the valve characteristic storage table 41 and generated from the pulse width generator 42
Used as the minimum limit of. When the request signal 13 is given from the operator request device 5 to the pulse rate curve / straight line determination device 45, the valve characteristic investigation start signal 46 is set in the valve characteristic storage table 41. The pulse width generator 42 outputs a pulse width output 15 that meets the designed pulse width time 47. The valve opening 16 from the operation target is stored in the valve characteristic storage table 41 by the valve opening reading device 43.

出力パルス巾補正装置44は、パルス特性データ48を逐
次、弁特性格納テーブル41より情報収集して操作対象機
器7の動作特性を監視する。この監視方法を第7図の処
理フローを用いて説明する。最初、弁開度格納テーブル
41から(パルス巾P0(msec),開度x0(%)を情報収
集して、初回目パルスレートR0を計算する。
The output pulse width correction device 44 sequentially collects the pulse characteristic data 48 from the valve characteristic storage table 41 to monitor the operation characteristic of the operation target device 7. This monitoring method will be described with reference to the processing flow of FIG. First, the valve opening storage table
From 41, (pulse width P 0 (msec) and opening x 0 (%) are collected, and the first pulse rate R 0 is calculated.

計算機内では、パルスレートを操作対象を1%動かす
のに必要な時間(msec)で定義している。さらに、パル
ス巾発生装置42が一定のパルス巾P047を操作対象7に
出力した時の(Pi,xi)を次回出力パルス巾補正装置44
にて取り込み今回のパルスレートRi を計算する。これ以前のパルスレートの平均値Rav と今回レートRiを比較してその偏差が3%以内 |Rav−Ri|<3% の時に上と同じ処理を繰り返してパルス特性データを収
集する。
In the computer, the pulse rate is defined as the time (msec) required to move the operation target by 1%. Further, (P i , x i ) when the pulse width generator 42 outputs a constant pulse width P 0 47 to the operation target 7 is output next time.
Captured at this pulse rate R i Is calculated. Average pulse rate R av before this And the current rate R i are compared, and when the deviation is within 3% | R av −R i | <3%, the same processing as above is repeated to collect pulse characteristic data.

偏差が3%を越えた時には、今までのリニア性が失な
われて別の特性を持つ曲線に変化したと判断して、パル
ス巾Pi出力前の開度付近のパルス特性を十分に調査す
る必要がある。このため、今回パルス出力した分Pi
同じ時間で逆方向のパルス巾出力を弁特性格納テーブル
41を介してパルス巾発生装置42に要請する。元の位置x
i-1に戻つた所で今度は の正方向パルス巾出力49をパルス巾発生装置42へ要請す
る。このときのパルスレートがRavと比較して3%以内
に入るまで同処理を繰り返す。そして3%誤差内に入つ
た場合には、次回からは別の特性曲線に移るので初回目
データから再収集し直す。以上のパルス巾出力を最小パ
ルス巾より大きいパルス巾出力に対して実施し、弁の最
大開度に達するまで継続することにより、弁の特性デー
タ50を決定し、パルスレート曲線/直線決定装置45に出
力する。
When the deviation exceeds 3%, it is determined that the linearity up to now is lost and the curve has another characteristic, and the pulse characteristic near the opening before the output of the pulse width P i is sufficiently investigated. There is a need to. Therefore, the pulse width output in the opposite direction is output at the same time as the pulse output P i this time in the valve characteristic storage table.
Request to the pulse width generator 42 via 41. Original position x
After returning to i-1 , this time A pulse width output 49 of the positive direction is requested to the pulse width generator 42. The same processing is repeated until the pulse rate at this time falls within 3% of R av . Then, if it falls within the 3% error, another characteristic curve is moved from the next time, so that the data is recollected from the first-time data. The above pulse width output is performed for a pulse width output larger than the minimum pulse width, and is continued until the maximum opening of the valve is reached to determine the valve characteristic data 50, and the pulse rate curve / straight line determination device 45 Output to.

パルスレート決定装置2の処理内容をフローチヤート
方式で第8図に示す。
The processing contents of the pulse rate determination device 2 are shown in FIG. 8 by the flow chart method.

1) オペレータリクエスト装置5で指定された機器N
o.13をインデツクスとして、操作端情報テーブルより、
制御対象機器の個別情報を読み込む。この個別情報は、
下記要素によつて構成される。
1) Equipment N specified by the operator request device 5
Using o.13 as the index, from the operation end information table,
Read the individual information of the controlled device. This individual information is
It is composed of the following elements.

αMI;全閉位置相当開度 37 αMX;全開位置相当開度 38 出力点No. 35 フイードバツク開度入力点No. 36 特性34(1リニア,2ポリゴン,3ノンリニア) 最小パルス巾 17 パルスレート18(設計値) 2) Feed Back開度16を読み込み全閉でない時は、全
閉になるまで出力点No.35に閉パルス巾を出力する。
α MI ; Equivalent to full closed position 37 α MX ; Equivalent to fully open position 38 Output point No. 35 Feed back opening Input point No. 36 Characteristic 34 (1 linear, 2 polygon, 3 non-linear) Minimum pulse width 17 Pulse rate 18 (Design value) 2) Feed Back When opening position 16 is not fully closed, the closed pulse width is output to output point No. 35 until fully closed.

3) 全開となつたら、出力点No.35にT(m秒)の開
パルス巾出力をする。T(m秒)は、最小パルス巾以上
とする。
3) When it is fully opened, output an open pulse width of T (msec) to output point No.35. T (msec) is not less than the minimum pulse width.

4) パルス巾出力後、Feed Back開度16を読み込みP0
=T(m秒)とする。
4) After outputting the pulse width, read Feed Back opening 16 and P 0
= T (msec).

5) Feed Back開度16が全開でない時は、T(m秒)
のパルス巾出力を出力点No.35に出力する。
5) When the Feed Back opening 16 is not fully open, T (msec)
The pulse width output of is output to output point No.35.

6) パルス巾出力後Feed Back開度16を読み込みPi
i-1+T(m秒)とする。
6) Read the Feed Back opening 16 after outputting the pulse width P i =
Let P i-1 + T (msec).

7) 全開となるまで、4),5)の操作を繰り返しアク
チユエータの特性(Pi,Xi)を得る。
7) The operations of 4) and 5) are repeated until the actuator is fully opened, and the characteristics (P i , X i ) of the actuator are obtained.

8) アクチユエータの特性がリニアの場合、 をパルスレートとする。8) If the characteristics of the actuator are linear, Is the pulse rate.

9) 多項式近似の場合、(xi,yi)から最小2乗法
で、xi=aPi 2+bPi+Cを求める。
9) In the case of polynomial approximation, x i = aP i 2 + bP i + C is calculated from (x i , y i ) by the method of least squares.

10) 折れ線近似の場合、各パルス巾出力に対応するパ
ルスレート を求める。
10) In case of line approximation, pulse rate corresponding to each pulse width output Ask for.

次に、パルスレート変化率 を求める。Ciが最大の点が変曲点であり、 変曲点前 変曲点後 をパルスレートする。但し、i=m+nである。Next, pulse rate change rate Ask for. The point with the largest C i is the inflection point, and before the inflection point After the inflection point Pulse rate. However, i = m + n.

これらの結果は、オペレータリクエスト装置5におけ
る表示器23上に表示される。表示例を第4,5図に示す。
These results are displayed on the display 23 of the operator request device 5. Display examples are shown in Figs.

発電プラントの運転自動化は近年増々進歩してきてお
り計算機によるプラント制御が多く実施されている。制
御対象としては、負荷・負荷レート・圧力・圧力レート
設定器や減温器の温度目標値設定等の設定制御,制御バ
ルブや電動バルブ等の開度設定・制御等があげられる。
In recent years, the automation of operation of power generation plants has been improved more and more, and plant control by computers is often carried out. Examples of control objects include setting control such as load / load rate / pressure / pressure rate setting device and temperature target value setting of the desuperheater, opening degree setting / control of control valve, electric valve, and the like.

以下、本発明の一実施例である主蒸気バイパスバルブ
(MSBV)の目標値設定制御について説明する。MSBVは下
記の情報を持つている。
The target value setting control of the main steam bypass valve (MSBV), which is an embodiment of the present invention, will be described below. MSBV has the following information.

操作端特性測定装置によつてパルスレート18を決定す
る。最初に計算機とバルブ設定器のインターフエイスが
正常である事をインターフエイス及び最小パルス巾決定
装置1で確認後、同装置にて最小パルス巾15も決定す
る。最小パルス巾17は増方向、減方向共に100msecであ
る。この最小パルス巾17は第4図のMIN PULSE TIMEに自
動表示される。次にパルスレート決定装置2でパルスレ
ートを決定する。
The pulse rate 18 is determined by the operating end characteristic measuring device. First, after confirming that the interface between the computer and the valve setting device is normal by the interface and the minimum pulse width determination device 1, the minimum pulse width 15 is also determined by the same device. The minimum pulse width 17 is 100 msec in both increasing and decreasing directions. This minimum pulse width 17 is automatically displayed in MIN PULSE TIME in FIG. Next, the pulse rate determining device 2 determines the pulse rate.

実測データを見やすい様にグラフにプロツトしたもの
を第9図に示す。これらの収集データをパルスレート決
定装置2で計算してパルスレート18を求めると449(mse
c/%)となる。本パルスレートは、第4図のPULSE RATE
18の欄に自動表示される。
Fig. 9 shows a plot of the measured data in a graph for easy viewing. When these collected data are calculated by the pulse rate determining device 2 to obtain the pulse rate 18, 449 (mse
c /%). This pulse rate is the PULSE RATE shown in Fig. 4.
It is automatically displayed in column 18.

以上の情報は、第3図のMOD OF CTL PROGのフアンク
シヨンキー28を押す事によつて制御処理表3に自動的に
反映される。
The above information is automatically reflected in the control processing table 3 by pressing the function key 28 of MOD OF CTL PROG in FIG.

このパルスレートが実際に正しく設定されたかどうか
の確認を第3図のSIMULATIONのフアンクシヨンキー29を
押して実機テストを実施する。第10図に本バルブがシミ
ユレーシヨンされた経過を示す。MSBVは主蒸気管ウオー
ミングのためにボイラ出口の温度とタービン入口蒸気温
度の関数として第10図に示すように、初期開度51、最大
開度52、全開53の操作をそれぞれのタイミング条件にそ
つて開操作を実施して主蒸気管ウオーミング完了後主蒸
気バルブ(MSV)全開後は、MSBVの寿命消費が最も少な
い70%開度まで絞つてパルス操作完了する。制御シミユ
レータ4は、各操作の操作タイミング19をオペレータリ
クエスト装置5から強制的に成立させてそれぞの目標値
を目標に操作出力22でバルブ操作させ、目標値まで正常
に動作する事を該バルブの開度21で確認する。第10図
は、オペレータリクエスト装置5のCRT23上に自動表示
される。
To confirm whether or not this pulse rate is actually set correctly, press the SIMULATION function key 29 shown in FIG. 3 to carry out an actual machine test. Figure 10 shows the process of simulating this valve. As shown in Fig. 10, the MSBV is a function of boiler outlet temperature and turbine inlet steam temperature for main steam pipe warming. After completing the main steam pipe warming, the main steam valve (MSV) is fully opened, and the pulse operation is completed by squeezing it to the 70% opening where the life consumption of the MSBV is the smallest. The control simulator 4 forcibly establishes the operation timing 19 of each operation from the operator requesting device 5 to operate the valve with the operation output 22 with each target value set as a target, so that the valve operates normally up to the target value. Check at opening 21. FIG. 10 is automatically displayed on the CRT 23 of the operator request device 5.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

1.従来オペレータでは調整不可能であつた計算機制御パ
ラメータをCRTとキーボードを用いて簡単なオペレーシ
ヨンで実施できるようにした。さらに今まで手作業にて
実施してきた調整を計算機により自動化をはかつたので
作業効率・信頼性の向上がはかれた。
1. The computer control parameters that could not be adjusted by the conventional operator can now be implemented with a simple operation using a CRT and keyboard. In addition, the adjustments that have been performed manually until now have been automated by a computer, which has improved work efficiency and reliability.

2.特性測定用の出力パルス巾を、前回迄のパルス巾と開
度の関係により決定し出力する事により精度の高い操作
端特性を得る事が出来、制御性の向上が図れる。
2. By determining and outputting the output pulse width for characteristic measurement based on the relationship between the pulse width and the opening up to the previous time, it is possible to obtain highly accurate operating end characteristics and improve controllability.

3.アクチユエータの特性をパターン化して記憶しておく
ので、経年変化によるアクチユエータ特性の変化を知る
ことができる。
3. The characteristics of the actuator are patterned and stored, so that changes in the characteristics of the actuator due to aging can be known.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明装置の全体構成図、第2図はパルスレー
ト決定装置、第3図はオペレータリクエスト装置、第4
図はパルスレート特性表示画面(線型)、第5図はパル
スレート特性表示画面(非線型)、第6図は最小パルス
巾決定処理フロー、第7図は非線型特性検出フロー、第
8図はパルスレート決定処理フロー、第9図は操作端特
性実測例、第10図はMSBVシミユレーシヨン結果表示例。 1……インターフエース及び最小パルス巾決定装置、2
……パルスレート決定装置、3……制御処理表、4……
制御シミユレーター、5……オペレータリクエスト装
置、6……開度、7……制御対象、8……入出力装置。
FIG. 1 is an overall configuration diagram of the device of the present invention, FIG. 2 is a pulse rate determination device, FIG. 3 is an operator request device, and FIG.
The figure shows the pulse rate characteristic display screen (linear), Fig. 5 shows the pulse rate characteristic display screen (non-linear), Fig. 6 shows the minimum pulse width determination processing flow, Fig. 7 shows the non-linear characteristic detection flow, and Fig. 8 shows Pulse rate determination processing flow, Fig. 9 is an example of actual measurement of operating end characteristics, and Fig. 10 is an example of MSBV simulation result display. 1 ... Interface and minimum pulse width determination device, 2
...... Pulse rate determination device, 3 ... Control processing table, 4 ...
Control simulator, 5 ... operator request device, 6 ... opening, 7 ... controlled object, 8 ... input / output device.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−168218(JP,A) 特開 昭60−3719(JP,A) 特開 昭61−75408(JP,A) 特公 昭57−58523(JP,B2) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-60-168218 (JP, A) JP-A-60-3719 (JP, A) JP-A-61-75408 (JP, A) JP-B 57- 58523 (JP, B2)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】(a) パルス信号により駆動される弁
の、前記パルスが入力される前の開度とパルスが入力さ
れた後の開度との偏差に基づいて、前記弁が実質的に動
作しなくなる最小パルス巾を求める最小パルス巾決定手
段と、 (b) 該最小パルス巾決定手段により求められた最小
パルス巾よりも大きい所定パルス巾を有するパルスを、
前記弁が全閉状態から全開状態になるまで所定数前記弁
に出力するパルス巾発生手段と、 (c) 該パルス巾発生手段から出力された所定数のパ
ルス毎に、該パルスに対応する前記弁の開度量と前記所
定パルス巾とに基づいて、前記弁を単位開度開閉させる
のに必要なパルス巾を演算する演算手段と、 (d) 該演算手段により求められたパルス巾を前記弁
の開度を制御する制御装置に設定する手段、 とを具備することを特徴とする弁制御装置の出力信号調
整装置。
(A) Based on a deviation between an opening of a valve driven by a pulse signal before the pulse is input and an opening after the pulse is input, the valve is substantially A minimum pulse width determining means for determining a minimum pulse width that does not operate, and (b) a pulse having a predetermined pulse width larger than the minimum pulse width determined by the minimum pulse width determining means,
Pulse width generating means for outputting a predetermined number of pulses to the valve from the fully closed state to the fully open state, and (c) for each predetermined number of pulses output from the pulse width generating means, corresponding to the pulse. Calculating means for calculating a pulse width required to open and close the valve by a unit opening degree based on the opening amount of the valve and the predetermined pulse width; and (d) the pulse width obtained by the calculating means. And a means for setting the control device for controlling the opening degree of the valve.
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